multisenzorové měřicí stroje werth

Transkript

2014
Přístroje
pro měření
a metrologii
PRIMA BILAVČÍK: PŘESNĚ PRO VÁS !
Kdo jsme?
Prima Bilavčík, s.r.o. je největší nezávislý dodavatel délkové měřicí techniky v České republice.
Fúzí firem Petr Bilavčík – PRIMA a PRIMA BILAVČÍK, s.r.o. se dostal prodej měřicí techniky a oblast poskytování servisu, oprav
a především kalibrace měřidel pod jednu firmu.
Od roku 2003 provozujeme vlastní Akreditovanou kalibrační laboratoř č. 2318, v níž poskytujeme kalibrace s akreditací pro délky,
úhel, teplotu, tlak, vlhkost, váhy, závaží a moment síly. Jsme členem Kalibračního sdružení České republiky a Kalibračného združenia
Slovenskej republiky.
Naším závazkem je podnikání v duchu fair play, založené na otevřenosti, důvěře a dlouhodobé perspektivě – a to jak ve vztahu ke
klientům, tak k našemu týmu. V roce 2007 byla naše společnost vyhlášena Zaměstnavatelem roku v našem městě! V roce 2008 se
naše společnost umístila v prestižní soutěži Hospodářských novin na 3. místě jako firma roku ve Zlínském kraji.
Jaké nabízíme zboží?
Veškerá měřidla geometrických veličin, od posuvných měřítek po multisenzorové souřadnicové měřicí stroje či počítačovou tomografii. Ať
již jde o délkoměry, dílenská měřidla Tesa, Mahr či Mitutoyo, mobilní souřadnicové stroje Faro, multisenzorové souřadnicové stroje Werth,
prohlížecí a měřicí mikroskopy Vision, konturografy Optacom, konfokální mikroskopy Nanofocus, fotogrammetrické systémy Aicon, nebo
proužkové 3D skenery Breuckmann. Spolupracujeme tedy výhradně se zavedenými výrobci, kteří jsou špičkami ve svém oboru. Mezi ně
rozhodně patří i unikátní kalibrační přistroj ETALON LaserTRACER. Pomocí tohoto zařízení se provádí automatická kalibrace obráběcích
a měřicích strojů až do rozsahu 30 m a to kompletně ve 3D s přesností v řádech nanometrů.
Co je u nás nového?
Nově nabízíme měřicí a seřizovací přístroje od společnosti Alfa-sys, které jsou určeny pro rychlé měření, seřízení a inspekci nástrojů.
Jejich konstrukce zaručuje vysokou přesnost, spolehlivost, jednoduché a intuitivní ovládání pomocí barevného dotykového displeje
a software v českém jazyce. Použitím těchto přístrojů výrazně zkrátíte přípravné časy nástrojů a zvýšíte tím produktivitu výroby.
Naše kalibrační laboratoř akreditovaná dle normy ČSN EN ISO/IEC 17025:2005 rozšířila rozsah prováděných kalibrací v nových
oborech měření – kalibrace vah a závaží, dále pak kalibrace momentového nářadí, u kterého jako jediní v České republice provádíme
měření úhlu natočení momentového nářadí.
Potřebujete důkaz?
Námi vystavované přístroje získaly na prestižních veletrzích už nejedno ocenění. Připomeňme například Zlatou medaili MSV Brno za
přístroj FARO Laser Scanner LS, Zlatou medaili MSV Brno za přístroj Werth - TomoScope, Grand Prix For Industry Praha za přístroj
Werth - VideoCheck EA s funkcí „on the fly“.
Detailní informace o našem sortimentu získáte na www.merici-pristroje.cz nebo si je můžete vyžádat u našeho prodejního týmu.
A jaké služby?
- akreditované kalibrace v oborech délky a úhlu, včetně souřadnicových měřicích strojů
- akreditované kalibrace měřidel teploty, tlaku a vlhkosti
- akreditované kalibrace vah a závaží
- akreditované kalibrace momentového nářadí
- údržbu a opravy měřicích přístrojů a zařízení
- odborná školení
- zakázková měření na vysoce přesných souřadnicových strojích
Vzděláváte se?
Technická znalost a orientace v nových trendech měřicí techniky vyžaduje potřebu získávání odborných technických informací
a zároveň seznámení se s nejnovějšími metodami měření a přístroji. Naše školicí středisko PRIMA AKADEMIE poskytuje svým
návštěvníkům komplexní služby při realizaci vzdělávacích aktivit na nejvyšší úrovni. Vysoká odbornost našich pracovníků s bohatými zkušenostmi je zárukou kvalitních služeb.
Získaná ocenění
Obsah
Multisenzorové měřicí stroje WERTH
2
3D optické systémy AICON-BREUCKMANN
18
Mobilní souřadnicové měřicí stroje FARO
24
Program POLYWORKS
30
Programy GEOMAGIC – software pro práci s 3D skenovanými daty
32
3D prostorová kalibrace a testování ETALON
36
Souřadnicové měřicí stroje TESA
39
Profilprojektory MICROTECNICA
42
Měřicí a seřizovací přístroje ALFA-SYS
43
Upínací přípravky pro měření
45
Snímací doteky ITP
46
Přístroje pro měření kontury, drsnosti a kruhovitosti
48
Drsnoměry DIAVITE
51
Konfokální 3D systémy – optická metrologie
52
Přístroje na kalibraci
54
Software pro kontrolu a správu měřidel QMSOFT
55
Mikroskopy VISION
56
HD mikroskopy a přístroje ASH
60
Vyhodnocovací jednotky
61
Profesionální digitální vodováha
62
Komunální měřidla
63
Tloušťkoměry
72
Přenosné tvrdoměry
73
Komplexní program vah KERN
74
Měřicí systémy LEHNERT
76
Zakázkové měření 77
Akreditovaná kalibrační laboratoř
80
Prima Akademie
85
MULTISENZOROVÉ MĚŘICÍ STROJE WERTH
MULTISENZOROVÉ MĚŘICÍ
STROJE WERTH
Od roku 1951 je jméno Werth synonymem špičkové
kvality a preciznosti na poli souřadnicových měřicích
technologií. Společnost sídlí v Giessenu, který leží
uprostřed regionu s dlouhou tradicí výroby kvalitní
mechaniky a optiky.
Demonstrační centrum a hlavní kancelář
Produkce se rozšířila z klasických profil – a měřicích
projektorů standardní konstrukce pro dvou a tří osé
měření na špičkově zdokonalené až 5ti osé souřadnicové měřicí zařízení s několika senzory, jako jsou optika, otočná optika IP 40T, laser, plošný laser LLP, dotekový snímač, rentgenový snímač CT, …
Cílem společnosti je dosáhnout vysokého stupně zákaznického uspokojení skrze nejmodernější technická
řešení a neomezenou zákaznickou orientací.
Skrze inovativní vývojové trendy na poli vysoce kvalitní mechaniky, zpracování obrazu a softwarových
řešení je Werth Messtechnik GmbH nyní světovým
představitelem v oblasti multisenzorové měřicí technologie. To se taktéž odráží v oblasti patentů a světových prvenství.
Firma Werthmesstechnik GmbH je certifikovaná podle ISO 9000 a je akreditovaná dle ISO 17025, všechny
stroje Werth nesou značku CE a splňují konformitu.
Optimální řešení k různorodým objektům anebo analýzou požadavků je umožněno vyrobit optimální zařízení díky modulárnímu designu přístrojů. Například,
když optický snímač nedokáže měřit vrtané otvory či
jiné nepřístupné elementy, nastupuje na jeho místo
dotekové čidlo, laserový senzor nebo rotační osa.
Naše společnost ve spolupráci s národní metrologickou laboratoří publikovala překlad knih „Multisenzorová souřadnicová měřicí technika“ a „Rentgenová
tomografie v průmyslové měřicí technice“ autorů Ralfa Christopha a Hanse Joachima Neumanna. Tyto publikace Vám, na vyžádání, rádi poskytneme.
2
Multisensorové souřadnicové
měřicí stroje řady Basic
Tato řada přístrojů byla vyvinuta pro zajištění ekonomické kontroly jakosti ve výrobních závodech. Mechanický
design byl koncipován jako pevná ocelová konstrukce a díky tomu se stal předlohou v této kategorii měřidel.
Werth - ScopeCheck® 200 3D Manual.
Manuální tříosý měřicí mikroskop se systémem
pro zpracování obrazu.
Rozsahy:
X=200 mm
Y=100 mm
Z=200 mm
Max. možná chyba:
E1: (3,5+L/100) µm
E2: (4,5+L/75) µm
dle norem ISO 10360 resp. VDI/VDE 2617
Werth EasyScope 3D man.
Manuální 3D Video měřicí stroj stolního typu s automatickou hranovou detekcí.
Rozsahy:
X=200 mm
Y=100 mm
Z= až 200 mm
Max. možná chyba:
E1XY: (2,5 + L/120) µm
E2XY: (3,5 + L/100) µm
Werth - EasyScope 200 3D CNC.
První z řady tříosých stolních modelů pracujících
v plně automatickém režimu. Zařízení umožňuje
kombinaci optiky, kontaktní sondy i rotační osy.
Rozsahy:
X=200 mm
Y=150 mm
Z=150 mm
Max. možná chyba:
E1: (2,5+L/120) µm
E2XY: (2,9+L/100) µm
E1Z: (4,5+L/75) µm
3
Multisensorové souřadnicové měřicí
stroje řady ScopeCheck
Werth - ScopeCheck® 300/400
ekonomické řešení pro dílenské prostředí i laboratoř
Rozsahy:
X=300–400 mm
Y=200 mm
Z=200 mm
Max. možná chyba:
E1: (1,5+L/200) µm
E2: (1,9+L/150) µm
E3: (2,9+L/100) µm
Werth - ScopeCheck® FB
multisenzorový souřadnicový stroj portálového typu se
spodním osvitem
Rozsahy:
X=400–1500 mm
Y=400–3500 mm
Z=150–300 mm
Max. možná chyba:
E1: (1,8+L/200) µm
E2: (2,0+L/150) µm
E3: (2,9+L/100) µm
Werth - ScopeCheck® MB
multisenzorový souřadnicový měřicí přístroj
s vysoce přesnou portálovou konstrukcí
Rozsahy:
X=500–2000 mm
Y=600–3000 mm
Z=450–1500 mm
Max. možná chyba:
E1: (1,8+L/500) µm
E2: (2,0+L/400) µm
E3: (2,9+L/300) µm
4
Multisensorové souřadnicové měřicí
stroje řady VideoCheck
Ústředním rysem přístrojové
řady Werth - VideoCheck®
je volně stavitelná pracovní
vzdálenost zoom optiky v rozsahu od 20 mm – 220 mm.
Této patentované technologie se s úspěchem využívá
u všech členitých součástí,
jenž vyžadují bezkontaktní
metodu měření.
Série přístrojů Werth - VideoCheck® IP 250/400
splňují veškeré požadavky na vysokou přesnost.
Světově ojedinělá, pnutí prostá konstrukce měřicího stolu, dokáže zajistit takové úrovně přesnosti, která není jiným způsobem dosažitelná
u srovnatelných stolních modelů.
Rozsahy:
X=250–400 mm
Y=125–200 mm
Z=250 mm
Max. možná chyba:
E1: (1,4+L/300) µm
E2: (1,8+L/250) µm
E3: (2,5+L/150) µm
VideoCheck® IP 250/400
Přístroje Werth - VideoCheck® FB portálového typu
splňují nejpřísnější požadavky v rámci přesnosti a flexibility. Moderní technologie vzduchového vedení
společně s rafinovaným řešením detailů v mechanické konstrukci dosahují vynikajících vlastností v této
oblasti měřidel.
Rozsahy:
X=400–2000 mm
Y=400–1350 mm
Z=200–800 mm
Max. možná chyba:
E1=(0,75+L/500) µm
E2=(0,95+L/400) µm
E3=(1,5+L/300) µm
VideoCheck® 650
Multisensorový souřadnicový měřicí stroj s vysoce
přesnou a pevnou konstrukcí portálu
5
Model Werth - Inspector® FQ dosahuje nejvyšší
rychlosti a akcelerace na trhu:
amax=1g, vmax=1 m/s.
Rozsahy:
X=400–1000 mm
Y=400–1000 mm
Z=200–400 mm
Max. možná chyba:
E1: (2,5+L/120) μm
E2: (2,9+L/100) μm
E3: (4,5+L/75) μm
Inspector® FQ
Nejrychlejší multisenzorový souřadnicový stroj
Werth - VideoCheck® HA – vysoce přesný
multisenzorový souřadnicový měřicí stroj
s konstrukcí pevného portálu.
Nejistota měření je lepší než 0,5µm.
Rozsahy:
X=400–1000 mm
Y=400–1000 mm
Z=200–600 mm
Max. možná chyba:
E1: (0,5+L/900) µm
E2: (0,7+L/600) µm
E3: (1,5+L/500) µm
Dle norem ISO 10360 resp. VDI/VDE 2617
Model Werth - VideoCheck® UA je aktuálně
nejpřesnější přístroj ve své třídě, kdy reálně umožňuje
měření pod hranicí 0,35 μm.
Rozsahy:
X=400 mm
Y=400 mm
Z=250 mm
Max. možná chyba:
E1: (0,15+L/900) µm
E2: (0,25+L/600) µm
E3: (0,75+L/600) µm
Werth - VideoCheck® UA 400 - Vysoce přesný multisenzorový souřadnicový stroj portálového typu
6
Multisenzorové souřadnicové měřicí
přístroje pro kontrolu rotačních dílců
Werth - ShaftScope® optický dílenský stolní přístroj
s rotační osou pro snadnou a rychlou kontrolu rotačních
dílců do průměru 160 mm a celkové délky 950 mm.
Rozsahy:
L=350/600/750/950 mm
D=160/160/160/160 mm
Max. možná chyba:
E1=(2,5+L/120) µm
E2=(2,9+L/100) µm
Werth - ScopeCheck® V dílenský vertikální přístroj
určený pro kontrolu rotačních dílců do celkové délky
800 mm a průměru až 250 mm. Umožňuje kombinaci
všech dostupných senzorů.
Rozsahy:
L=200/500/800 mm
D=140/250/250 mm
Max. možná chyba:
E1=(1,8+L/120) µm
E2=(2,2+L/100) µm
E3=(2,9+L/75) µm
Werth NanoMatic
Kamerový přístroj s motorizovaným V-blokem pro měření mikro nástrojů.
Měřicí rozsah:
Průměr nástroje od 10µm do 20mm ( maximální průměr
pole lze uzpůsobit na přání)
Aplikace:
Měření házení, průměru, tvaru vnějšího profilu, sklonu
a primárního úhlu.
Werth - VideoCheck® V HA je nejpřesnějším zařízením
pro kontrolu rotačních dílů. Umožňuje kombinaci všech
dostupných senzorů.
Rozsahy:
L=300/500 mm
D=200/200 mm
Max. možná chyba:
E1: (0,5+L/900) µm
E2: (0,7+L/600) µm
E3: (1,5+L/500) µm
7
Souřadnicové měřicí stroje
s kontaktním snímačem
Společnost Werthmesstechnik GmbH doplňuje širokou škálu multisenzorových souřadnicových strojů
o modely s klasickými kontaktními snímači Renishaw. Tyto přístroje jsou koncipovány jak pro měření
v hrubých dílenský prostorech tak i v laboratořích.
Werth - ScanCheck®
Rozsahy:
X=400 mm
Y=200 mm
Z=200 mm
Max. možná chyba:
E1: (2,5+L/120) μm
E2: (2,9+L/100) μm
E3: (4,5+L/75) μm
Stroj vhodný pro inspekci malých a středně velkých součástí. Tento model je dodáván výhradně se skenovacím snímačem SP25 Renishaw a je tedy vhodný především pro inspekci tvarově složitých dílců s následným porovnáním
vůči CAD modelům. V kombinaci s volitelnou teplotní kompenzací je vhodný i do hrubých dílenských provozů.
Werth - ProbeCheck® MB
Rozsahy:
X=600–3000 mm
Y=500–2000 mm
Z=400–1500 mm
Max. možná chyba:
E1: (2,5+L/500) μm
E2: (2,7+L/400) μm
E3: (2,9+L/300) μm
Tento model byl koncipován jako stroj s pohyblivým portálem a širokou škálou měřicích rozsahů. Zatížení
pracovního stolu je v rozsahu od 500 kg až do 3700 kg.
Werth - ProbeCheck® FB
Rozsahy:
X=400–2000 mm
Y=400–1350 mm
Z=200–600 mm
Max. možná chyba:
E1: (1,1+L/500) μm
E2: (1,5+L/400) μm
E3: (2,0+L/300) μm
Mechanický design byl koncipován jako pevná mostní konstrukce s pohyblivým stolem, která umožňuje
dosáhnout vysokých přesností. Díky principu stavebnicového designu se můžete rozhodnout pro aktualizaci
systému souřadnicového měřicího stroje pro všechny senzory firmou Werthmesstechnik GmbH podporované.
8
2D optické měřicí stroje
pro rychlou inspekci
Werth Record® 500/600
Manuální nebo CNC-řízený optický projektor pro
přesné měření nebo porovnání s výkresem.
Rozsah měření:
X=50 až 400 mm
Y=50 až 200 mm
Využití při měření 2D profilů, těsnění, folie, atd.
Průmyslový scanner Werth - FlatScope pro rychlou,
precizní a spolehlivou sériovou inspekci plochých
dílů ve výrobě. Hlavní oblast využití je v komplexním
měření profilů (např. guma, plasty nebo hliníkové profily), ale právě tak dobře lze kontrolovat folie, plošné
spoje, laserem řezané profily a přesné vypalované
součástky. Rozsahy tohoto moderního profilprojektoru mohou být uzpůsobeny přání zákazníka.
Rozsahy:
X=400–650 mm
Y=200–600 mm
Max. možná chyba:
E1: (2,5+L/120) µm
E2: (2,9+L/100) µm
Werth QuickInspect
Rychlé měření senzorem pro zpracování obrazu
přímo v zorném poli optiky s CCD kamerou o vysokém rozlišení.
Zorná pole:
8 mm × 6 mm, 40 mm × 30 mm, 80 mm × 60 mm
a 225 mm × 168 mm (velikost zorného pole lze uzpůsobit na přání)
Využití při měření profilů, těsnění, kabelů, komponentů v hodinářském průmyslu, atd.
9
Softwarové prostředí
multisenzorových strojů Werth
WinWerth® 8.33
Nová generace komplexního programového řešení pro
multisenzorové SMS.
Pod tímto titulem představuje společnost Werthmesstechnik GmbH novou generaci populárního vyhodnocovacího
3D-programu WinWerth® verze 8.33. Tato verze kombinuje moderní a intuitivní navádění uživatelů, jež dělá měření
s Werth multisenzorovými souřadnicovými měřicími stroji obzvláště příjemné.
Užitím předchozích verzí programu WinWerth® bylo vždy
možné vyhodnocení všech geometrických charakteristik
včetně odchylek tvaru a polohy dle DIN/ISO 1101. Nově jsou
integrovány výpočty podle matematika Čebyševa a vizualizace odchylek tvaru 3D-elementů dle standardu DIN/ISO 1101
jako barevná mapa v okně 3D grafiky. Stejně tak jsou prvky vykresleny jak v okně grafiky, tak i numericky ve formě tabulky či
posloupně řazeny do stromu prvků se všemi příslušnými vlastnostmi. Naměřené hodnoty, mimo jiné, lze přímo po změření
zaslat do obráběcích strojů pro jejich korekci.
Měřicí software WinWerth® zabezpečuje účinnou a jednoduchou činnost systému. Mimo jiné umožňuje, aby i netrénovaní operátoři mohli využívat toto zařízení, proto byl dán velký
důraz na ergonomii grafického uživatelské rozhraní. Změřené
geometrické elementy jsou graficky znázorněny jako CAD výkres, jednoduchým kliknutím na elementy je lze označit a následně snadno vyprodukovat rozměry či konstrukce. Výsledky
jsou stejně jednoduše znázorněny jako při čtení z výkresu.
Ve Werth CAD-Online® módu je činnost redukována na absolutní minimum. Operátor jednoduše musí vybrat geometrické
elementy, jež mají být měřeny, kliknutím myší na CAD data, ty
jsou následně přeměřeny plně automaticky. Použitím softwa-
10
rového modulu Werth
CAD-Offline® je možné
programování multisenzorových měřicích
strojů na vzdálené pracovní stanici. Díky vizualizaci senzorů a jejich
trajektorií lze celou automatickou rutinu předem přehrát bez stroje
a případně optimalizovat dráhy senzorů či vlastnosti hledání
a snímání prvků. Módy Online i Offline využívají 2D a 3D CAD
data aktuálně ve formátech 2D/3D-DXF, IGS/IGES, STP/STEP,
ProE, CATIA a Parasolid. Podle požadavku zákazníka lze integrovat další nativní formáty. CAD data obsahují veškeré informace o geometriích měřeného dílce, v některých případech
také tolerance. V modulu 2D/3D-BestFit jsou snímané body
či obecné křivky/plochy připraveny ke srovnání s grafickým
vyjádřením odchylek jak barevnou mapou aktuálních hodnot
vůči nominálním tak i popisků s patřičnými údaji.
Díky ochraně heslem si můžete být jisti, že příslušní uživatelé mají přístup k softwaru, který je vhodný pro jejich úroveň
kvalifikace. Spuštění měřicího programu lze provést jednoduše čtečkou čárového kódu nebo klasickou volbou souboru lze
taktéž odstartovat složité analytické programy.
WinWerth® v kombinaci se systémem pro reálné zpracování
obrazu, dotekové, laserové a další speciální snímače poskytuje
efektivní řízení stroje. Speciální nástavby základního programového vybavení garantují jednoduché vyhodnocení dokonce i dílců jako jsou automobilové hřídele, ozubená kola či
obráběcí nástroje. Také je možno užít zpracovaných uživatelských programů s ergonomickým rozhraním pro měření tvaru
fréz, obrážecích fréz, kotoučových fréz, protahovacích trnů,
brusných a orovnávacích kotoučů. Možnost inspekce speciálních charakteristik u vačkových hřídelí jako jsou tvar vačky,
úhel vačky, olejové kanálky, drážkování, zahloubení, řetězová
kola atd. dále zvyšují nejenom flexibilitu multisenzorových
souřadnicových měřicích strojů značky Werth, ale i ostatních
SMS díky možnosti retrofitu.
Veškeré automatické rutiny vytvořené jak v režimu učení či parametrickým programováním jsou ve standardizovaném formátu DMIS, který je obecně užíván na poli souřadnicové techniky a umožní přenositelnost mezi rozdílnými systémy. Díky
DMIS rozhraní je možné vytvářet speciální funkce a výpočty
dle potřeb zákazníka a tak zajistit snadnou inspekci produkce.
WERTH TOMOSCOPE
počítačová tomografie
Multisenzorový souřadnicový měřicí stroj
Werth TomoScope® je vertikální koncepce
pracující na principu rentgenového záření
v kombinaci s dalšími senzory. Tato jedinečná
technologie byla zpřístupněna na jaře 2005
v Německu a na podzim 2005 byla uvolněna
i pro ostatní státy. Obecně vzato, TOMOSCOPE umožňuje získání, zpracování a rekonstrukci 3D dílců ze složených pohledů na vytvoření interních a externích geometrií.
Tato technologie je jedinečná díky tomu, že
společnost Werth Messtechnik GmbH užila technologii tomografu a integrovala ji
Separace rozdílných materiálů
do multisenzorové dimenzionální metrologie. Výhodou CT je schopnost získat za krátký čas velké množství bodů měřených skrze vysoce přesný multisenzorový
SMS. Stroj o takové konfiguraci je schopen nejenom měření „přístupných geometrií“, ale stejně tak dobře i pro „konvenční metodu“, skryté rozměry, úhly a průměry ze struktury uvnitř dílce. Touto rychlou metodou získané geometrie
lze dále ještě zpřesnit „kalibračními body“ získanými vysoce přesným kontaktním senzorem
pro zabezpečení preciznosti a opakovatelnosti
výsledků. Doposud nebylo možno provést kompletní a přesné měření rozpoznáním všech standardních geometrií, obecných ploch, vnitřních
geometrií či nepřístupných částí dílce jako jsou
skryté hrany nebo zápichy bez destrukce dílce.
Systém funguje tak, že se obrobek umístní
na otočný stůl tak, aby ležel v paprsku vycházejícího z rentgenového zářiče. Jeho profil je detekován na detektoru, který jej přepočítá z rentgenového obrazu do digitálních 2D obrazů pro další
zpracování. Objekt je po té otáčen o 360 stupňů
Separace více materiálů
a rentgenové obrazy jsou snímány v mnoha pozicích otáčení, následně je zrekonstruován v síť 3D bodů a zobrazen jako ucelený dílec. Tato aplikace může být rozšířena
integrací dalších senzorů, lze zahrnout senzor pro zpracování obrazu, který umožní operátorům vytvořit plně automatická, vysoce přesná měření na komplikovaných, extrémně nízce kontrastních površích díky průsvitu a módu nasvícení tmavých a světlých
ploch. Další laserový senzor umožní měření profilů povrchů. Kontaktní
senzor umožní vysoce
přesné měření, pro optiku nepřístupných geometrií. Hlavně kontaktní, ale i optický snímač,
může být užit pro zvýšení
přesnosti tomografického měření matematickou
korekcí.
Funkční analýza
11
Hlavní konstrukce přístroje Werth TomoScope®
sestává ze stabilního granitového základu s integrovanou rotační osou a volitelnou druhou osou Z jako opatření proti kolizi v procesu multisenzorového módu, dále technologie
začleňuje precizní motorické mechanické lineární vedení ve všech osách vhodných i pro dílenská prostředí. V návrhu a konstrukci měřicího stroje se setkáváme
s bezpečnostními požadavky definovanými pro rentgenové paprsky, operátoři jsou plně chráněni před
zdrojem záření. Typické aplikace: získání kompletní geometrie dílce v jedné měřicí sekvenci; měření vnitřních
geometrií a nedosažitelných prvků (např. skryté hrany, nedotoky, vnitřní deviace); vysoce precizní měření
funkčních elementů užitím kontaktního nebo optického senzoru; 3D komparace nominálních a aktuálních
dat jako 3D-zobrazení odchylek sítě bodů vůči 3D CAD
modelu; generace CAD-dat z měřené sítě bodů; kombinace měření s výpočtovou tomografií a dalšími senzory v jedné měřicí sekvenci.
TomoScope HV 800 450 kV
Automatická detekce dutin
●
Automatická detekce a
lokalizace
Přesná a komplexní rozměrová kontrola
Werth Messtechnik GmbH
Siemensstr. 19
35394 Giessen Germany
Tel. +49 (0)641 79380
Fax +49 (0)641 75101
Automatická detekce dutin
Siemensstr. 19
Tel. +49 (0)641 79380
Fax +49 (0)641 75101
www.werthmesstechnik.de
12
Siemensstr. 19
Siemensstr. 19
Detekce prasklin
Tel. +49 (0)641 79380
Tel. +49 (0)641 79380
Fax +49 (0)641 75101
Fax +49 (0)641 75101
WERTH TomoScope
Werth TomoScope® 200
Komplexní a přesné měření pomocí multisenzorového
souřadnicového stroje s rentgenovým senzorem pro výpočtovou tomografii. Výkon rentgenového zdroje: 130 kV
(volitelně: 150 kV, 190 kV)
Plocha detektoru: 50 × 50 mm, volitelně 130 × 130 mm
Rozlišení detektoru: 1024 × 1024 pixelů
Měřicí rozsah: Ømax =cca 197 mm; Lmax=cca 317 mm Využití: Měření a digitalizace plastových dílů, tenkostěnná ocel nebo grafitové dílce pro výpočtovou tomografii
a Werth multisenzorový systém.
Rozlišení měřítek: 0,0001 mm
Maximální možná chyba měření optickým nebo mechanickým snímačem: MPEE1: (2.5+L/120) µm
Maximální možná chyba měření CT snímačem:
MPEE: (4.5+L/75) µm
Werth TomoCheck® 200
nejpřesnější multisenzorový souřadnicový měřicí stroj
s rentgenovým senzorem pro výpočtovou tomografii
Výkon rentgenového zdroje: 130 kV (volitelně: 150 kV,
190 kV)
Plocha detektoru: 50 × 50 mm, volitelně 130 × 130 mm
Měřicí rozsah: Ømax =cca 90 mm; Lmax=cca 200 mm Využití: Vysoce precizní měření a digitalizace plastových
dílů, tenkostěnné oceli nebo grafitové dílce pomocí výpočtové tomografie a multisenzorového systému Werth.
MPEE: (1.5+L/500) µm
Werth TomoScope® HV Compact
Měření dílů s vysokou hustotou materiálu (hliník, ocel, titan, hybridní plasty, keramika, optická vlákna, vyztužené
plasty, atd.) pomocí výpočtové tomografie a Werth multisenzorového systému.
Výkon rentgenového zdroje: 225 kV
Plocha detektoru: 200 × 200 mm
Měřicí rozsah: Ømax =cca 327 mm; Lmax=cca 517 mm
Využití: Měření dílů s vysokou hustotou materiálu (hliník,
ocel, titan, hybridní plasty, keramika, optická vlákna, vyztužené plasty, atd.) pomocí výpočtové tomografie a Werth
multisenzorového systému.
MPEE: (4.5+L/75) µm
13
WERTH TomoScope
Werth TomoScope® HV 500 -225
Nová úroveň výkonnosti pro komplexní a přesné měření
multisenzorových souřadnicových měřicích strojů s rentgenovým senzorem pro výpočtovou tomografii pro díly
velkých rozměrů o vysoké hustotě materiálu.
Měřicí rozsah: Ømax =500 mm; Lmax=710 mm
Využití: Měření komponentů s vysokou hustotou materiálu (hliník, ocel, titan, hybridní plasty, keramika, skleněnými
vlákny vyztužené plasty, atd.) pomocí výpočtové tomografie a multisenzorového systému Werth.
MPEE: (4.5+L/75) µm
Werth TomoScope® HV 500 -450
Maximální úroveň výkonnosti pro komplexní a přesné měření multisenzorových souřadnicových měřicích strojů s rentgenovým senzorem pro výpočtovou tomografii pro díly velkých rozměrů o vysoké hustotě materiálu.
Měřicí rozsah: Ømax =500 mm; Lmax=800 mm
Využití: Inspekce komponentů s vysokou hustotou materiálu (hliník, ocel, titan, hybridní plasty, keramika, skleněnými vlákny vyztužené plasty, atd.) pomocí výpočtové tomografie a multisenzorového systému Werth.
Maximální možná chyba měření optickým nebo mechanickým
snímačem: MPEE1: (2.5+L/120) µm
130 kV
150 kV
MPEE: (6.0+L/75) µm
Ocel / keramika
až do 5 mm
až do 8 mm
Hliník
až do 30 mm
až do 50 mm
Požadavky na výkon rentgenového zdroje
Plast
až do 90 mm
až do 130 mm
190 kV
225 kV
450 kV
až do 25 mm
až do 40 mm
až do 70 mm
až do 90 mm
až do 150 mm
až do 250 mm
až do 200 mm
až do 250 mm
až do 450 mm
130 kV
150 kV
190 kV
225 kV
450 kV
Ocel / keramika
až do 5 mm
až do 8 mm
až do 25 mm
až do 40 mm
až do 70 mm
Hliník
až do 30 mm
až do 50 mm
až do 90 mm
až do 150 mm
až do 250 mm
Plast
až do 90 mm
až do 130 mm
až do 200 mm
až do 250 mm
až do 450 mm
7\WRKRGQRW\MVRXSRX]HRULHQWDþQt Celková síla
VWČQ\MH]iYLVOiQDJHRPHWULLPDWHULiOX:
7\WRKRGQRW\MVRXSRX]HRULHQWDþQt Celková síla
VWČQ\MH]iYLVOiQDJHRPHWULLPDWHULiOX:
14
Ocel a
keramika
Hliník
Plast
Tyto hodnoty jsou pouze
orientační. Celková síla stěny
je závislá na geometrii
materiálu:
Ocel a
keramika
Hliník
Plast
Vizualizace a analýza 3D dat
z počítačové tomografie
Avizo® Fire
Porozumění vnitřní struktury materiálů a vyrobených
dílů je stěžejní v průmyslovém vývoji a inspekci. V dnešní době dochází k rozvoji hlavně v oblasti kontroly materiálů a výrobků pomocí nedestruktivních metod. Sem
patří například počítačová tomografie (CT) a elektronová mikroskopie.
Software Avizo® Fire poskytuje za podpory nejnovějšího grafického hardware výkonné nástroje pro vizualizaci a analýzu multi-modálních 3D dat. Ve spojení
s počítačovým
tomografem
Werth je komplexním řešením při detekci a analýze
vad materiálu,
inspekci a rozměrovém vyhodnoceni dílů. Avizo® Fire
je
používán
v mnoha ohledech v průběhu celého výzkumu, fáze
návrhu a vývoje materiálů
a výrobků. Jeho
2D/3D data využívají specialisté v široké škále
oborů - letecký
průmysl, automobilový průmysl, elektronika, stavebnictví
a výroba.
Klíčové vlastnosti
Zdroje dat pro import
 Průmyslové CT, nano – CT, mikro CT
 Optická a elektronová mikroskopie
 Radiografie, ultrazvuk a další
Vizualizace
 Interaktivní vysoce kvalitní vizualizace objemové
grafiky
 Real-time rendering povrchové nebo objemové
grafiky včetně barevného mapování
 Řezy scénou – rovinné, válcové, zaoblené
 Extrakce kontury
 Multiprojekce v různých pohledech
 Práce s několika datovými soubory současně
Segmentace
 Auto-segmentace, izolace různých materiálů
 Tvarová analýza
Analýza a měření
 Zobrazení vlastností geometrie nebo volumetrických dat
 Specializovaná měření – počty prvků, rozložení, plocha, objemy, tloušťky, orientace a tvar
 Analýza pórovitých materiálů
 Detekce defektů a měření – trhliny, dutiny, vměstky
 Klasické měřicí nástroje – rovina, přímka, kružnice,
vzdálenost
 Analýza tloušťky stěny
 Porovnání s CAD daty
15
Senzory a příslušenství
měřicích přístrojů WERTH
Werth Zoom optický senzor (patent)
– Zvětšení a pracovní vzdálenost jsou nastaveny automaticky
Optika Werth Zoom je flexibilní řešení, které zvládne jakoukoli měřicí úlohu. Umožňuje „CNC-schopné“ nastavení nejen pro zvětšení, ale i pro pracovní vzdálenost mezi
optikou a měřeným objektem a to v rozmezí od 20 mm až 220 mm, tak aby vyhovělo aktuální úloze. Příkladem využití velké pracovní vzdálenost je schopnost měření
ve velmi hlubokých neprůchozích otvorech či dílců o velkém průměru a to bez jakékoliv kolize. Další výhodou této flexibilní pracovní vzdálenosti je kombinace s prstencovým osvitem Werth MultiRing
umožňující změnu úhlu dopadajícího světla dle aktuální pracovní vzdálenosti optiky.
Werth MultiRing (patent) – Unikátní osvit povrchů
Werth MultiRing osvit (patent) generuje optimální kontrast pro měření pomocí dopadajícího
světla. V kombinaci s Werth Zoom optikou (patent) s proměnou pracovní vzdáleností lze volit
úhel dopadajícího světla v širokém rozmezí odpovídajícího pro zvolenou pracovní vzdálenost.
Zpracování obrazu Werth IP – rychlé a flexibilní
Senzor pro zpracování obrazu poskytuje plně automatické měření komplikovaných dílů
i s extrémně nízce-kontrastním povrchem díky oběma typům horních osvitů. Snadné zpracování korektní kontury pomocí zaznamenání kompletní, uzavřené kontury dílce. Speciální
postupy filtrace a detekce hodnoty stupňů šedi při zpracovávaní umožní velmi přesně zachycení a vyhodnocení. Měření v ose Z je prováděno senzorem pro zpracování obrazu skrze
integrovaný AutoFokus.
Werth Fiber Probe 3D-WFP (patent)
– Mikro-snímač pro velmi přesné aplikace Patentovaný snímač Werth Fiber Probe WFP umožní kontaktní
měření na extrémně malých geometriích s velmi malou snímací silou. Pole využití: plastové a gumové dílce, kalibry, miniaturní ozubení, vstřikovací trysky, kalibrace etalonů optických měřidel, atd.
Werth Contour Probe WCP (patent)
– Snímač kontur pro měření profilů a drsnosti
Některé měřicí úlohy mohou být řešeny pouze kopírovacím snímačem kontur (také nazýván konturografem či profilometrem), který je nyní dostupný přidáním Werth Contour Probe
na multisenzorový měřicí stroj. Tento, světově jedinečný, opticko-dotekový kopírovací snímač
kontur umožní měření kontur v definovaných souřadnicích dílce.
Werth Laser Probe WLP
– Focaultův laser pro velmi přesné skenování povrchů
WLP je obzvláště vhodný pro rychlé měření jak rovinných ploch tak i pro měření obecných
ploch až do 80 °. Díky vertikální dráze paprsku je možné měření miniaturních prvků.
Werth Interferometer Probe WIP
Malý měřicí snímač s vysokou přesností
WIP je bezkontaktní distanční senzor pro velmi přesná měření geometrií, tvaru a drsnosti na multisenzorových souřadnicových měřicích strojích Werth. Malá velikost senzoru dělá WIP obzvláště vhodný pro zachycení komplikovaně přístupných geometrií
jako jsou malé a hluboké otvory (trysky, lopatky turbín) a drážky (rotory elektromotorů). Díky velmi malé nejistotě snímaní 0.25 mikrometeru je senzor schopen měřit
plochy objektivů, litografické struktury na skle nebo struktury membrán. Hrot snímače
má obvykle průměr od 0.1 do 1 mm a délku mezi 5 mm a 50 mm.
16
Senzory a příslušenství
měřicích přístrojů WERTH
Werth Laser Line Probe LLP
– Laser Line Senzor pro rychlou digitalizaci dílců
LLP umožňuje extrémně rychlé skenování 3D povrchů s vysokou hustotou bodů.
Rychlé skenování lze provádět jak na vysoce lesklých, tak i na silně absorbujících površích.
Werth Chromatic Focus Probe CFP
– Senzor Werth CFP pro velmi přesné bezkontaktní měření na reflexních površích (zrcadlo, objektivy, atd.)
Senzor CFP je užíván při měření vysoce reflexních, absorbujících a transparentních
materiálů. CFP byl speciálně vyvinut pro rychlé a přesné měření povrchu objektu.
Werth Nano Focus Probe NFP
– Konfokální snímač pro vysoce přesné měření povrchů
NFP je využíván ke škálovému měření geometrií, hran a drsnosti mikrostruktur, také
pro měření zaoblení řezných hran nástrojů či pro zjištění síly povlakování.
Snímací hlava IP40T/IP110T se zpracováním obrazu (patent)
– Snímací hlava se zpracováním obrazu pro flexibilní měření
Snímač IP40T/IP110T otevírá možnost měření senzorem pro zpracování obrazu
na otočných/sklopných hlavách a to především u velkých souřadnicových měřicích
strojů. Snímač IP40T/IP110T umožní měření regulérních geometrických elementů
a skenování kontur. Také jej lze užít v kombinaci se snímačem Werth Fiber Probe WFP.
OnTheFly® (patent)
Vysokorychlostní měření pro časově náročné aplikace. Prvky jsou měřeny v průběhu
nepřetržitého pohybu os stroje pomocí zábleskového osvitu. Měření bez zastavení
poskytuje významnou úsporu času díky eliminaci cyklů stop-start, které již nejsou
více potřebné.
Rotační/Sklopné osy
– Integrací až 5os lze získat řešení pro komplexní měřicí úlohy
Konfiguraci strojů lze rozšířit integrací velmi přesné rotační osy či rotační/sklopné osy, čímž lze dosáhnout kompletního měření složitých úloh a vyhodnocení komplikovaných geometrií.
Werth 3D-Patch
Werth 3D-Patch umožňuje obzvlášť jednoduché a rychlé trojrozměrné zachycení
povrchů. Provádí se metodou autofokus v průběhu pohybu kamery a to pro všechny body obrazu současně. Jedním projetím požadované oblasti měření ve směru
optické osy dostaneme za několik vteřin velké množství naměřených bodů. Výhoda
této metody spočívá zvláště v tom, že kromě standardního senzoru zpracování obrazu není potřebný žádný doplňkový hardware.
17
3D OPTICKÉ SYSTÉMY AICON – BREUCKMANN
3D OPTICKÉ SYSTÉMY
AICON – BREUCKMANN
Společnost AICON 3D Systems je jedním z předních světových
výrobců optických 3D měřicích systémů využívající kamery
jako senzoru. Společnost byla založena v roce 1990 a specializuje se na vývoj, výrobu a prodej systémů, které se používají
k metrologické inspekci, testování bezpečnosti automobilů
a inspekci trubkových dílů. Od srpna 2012, kdy došlo k odkoupení většinového podílu firmy Breuckmann, se portfolio
produktů Aicon rozšířilo i o 3D skenery. Široký rozsah metrologických aplikací zahrnuje rozměrovou kontrolu, řízení jakosti,
dynamické a statické měření, deformační a pohybovou analýzu, reverzní inženýrství a prototypování a kontrolu ohýbaných
trubek. Jejich systémy jsou hojně používány jak v automobilovém a leteckém průmyslu, tak v jiných odvětvích
jako jsou železniční a kolejová přeprava, obnovitelné zdroje energie a vývoj & výzkum.
Produkty MoveInspect
Technologie MoveInspect patří do skupiny přenosných souřadnicových měřicích
strojů, které pomocí digitální kamery slouží ke sběru 3D dat. Tyto systémy nabízí
širokou paletu použití pro měření dílů velikosti v řádu několika milimetrů až do velikosti několika metrů. Dynamické procesy mohou pracovat s frekvencí snímání
dat až 1000 Hz po nekonečně dlouhou dobu. A protože jsou všechny komponenty
přenosné, můžete vždy měřit přímo na místě.
Výhody nad konkurencí:
 možnost dodatečného rozšíření o měřicí komponenty
 není třeba vždy kupovat celou měřicí sadu
 rychlá návratnost investice
 standardizovaný software a koncept měření
Systémy MoveInspect jsou k dispozici v následujících konfiguracích:
DPA
Systémem pro optickou metrologii se snímají pozice referenčních značek a adaptérů, které jsou rozmístěny na měřených dílech. Kostkové adaptéry jsou určeny jak pro měření děr, hran atd., tak pro měření referenčních bodů.
Kromě toho mohou být okrajové hrany, děrované otvory atd. měřeny bez dalšího zaměřování. Potom je měřený
díl fotografován digitálním fotoaparátem s vysokým rozlišením z několika různých úhlů.
Ke snímání se používá profesionální DSLR fotoaparát Nikon D3x s rozlišením čipu 24,5 MPix (6048 × 4032 pixelů)
a možností sekvenčního snímání až 5 snímků za sekundu. Přesnost snímání je od 2 µm + 5 µm/m. Ke zpracování
a vyhodnocení je možno použít softwary Aicon 3D studio, Polyworks, Rapidform, Geomagic nebo jiné.
18
MoveInspect HR / HF
MoveInspect HF a HR jsou výkonné modulární systémy, které umožňují široký rozsah použití. To je nesporná výhoda, protože až budete
potřebovat více komponent pro novou měřicí úlohu, tak stačí dokoupit jen chybějící. Například můžete jednoduše přikoupit k vašemu systému MoveInspect HR ruční sondu MI.Probe. Potom budete schopni provádět i kontaktní měření bez toho, abyste museli
kupovat zcela nový
systém.
Samolepící referenční
značky jsou rozmístěny po měřeném díle a pomocí kamer je snímána jejich pozice. Tento typ měření je velmi rychlý a trvá jen zlomek
času toho, co na jiných typech měřicích strojů. Tyto značky jsou navíc velmi levné, a proto se velmi hodí i na destruktivní crash-testy. Je
nutné, aby všechny značky byly v zorném poli kamer, a po počáteční krátké kalibraci je systém připraven na automatické snímání pozic
a jejich přenos do softwaru.
MoveInspect DPS
Softwarový modul DPS byl primárně vyvinut pro účely pozicování
figurín při crash-testech. V kombinaci s DPS systémem, slouží jako
optické 3D pozicovací zařízení pro kontrolu pozice figuríny v prostoru vůči vozidlu. S pomocí referenčních značek a adaptérů je
pozice figuríny zaznamenána v reálném čase a porovnána s nominálními daty.
V případě složitějšího kontrolního plánu je možno měřit
i další body, vzdálenosti
nebo
úhly
pomocí ruční dotykové sondy. Výsledky měření jsou zobrazovány v protokolu a je možno je exportovat přes XML export pro jejich další zpracování. Systém nabízí zorné pole
až 3 × 3 × 3,5 m, pracuje s frekvencí až 5 Hz a přesností
±0,1 mm + 0,15 mm/m vzdálenosti od kamery.
WheelWatch / EngineWatch
Systém je postaven na vysokorychlostní kameře s velkým
rozlišením. Je ideální pro analýzu a optimalizaci statických
a dynamických parametrů karoserie. Pro sledování pozice kola/
motoru vůči karoserii je nutná jedna kamera ve vzdálenosti
menší než 500 mm. V zorném poli je celé kolo/motor i část
karoserie, které jsou vybaveny referenčními značkami a jejich
pozice je snímána s frekvencí až 490× za sekundu.
19
3D SKENERY BREUCKMANN
Rychle – Přesně – Spolehlivě
Zefektivnění nákladů, zpřesnění a zdokonalení jsou klíčovými kritérii při vývoji dnešní
produkce, zajišťování kvality stejně jako u reverzního inženýrství a rapid prototyping.
Aby byly splněny tyto požadavky bez ohledu na složitost dané úlohy, jsou schopny
sofistikované optické metody zpracovat i složité geometrie, které se stále více vyskytují v oblasti měření a v inspekčních technologiích.
Za více jak dvě dekády se společnost Breuckmann se sídlem v německém Meersburgu stala inovativním průkopníkem a lídrem ve vývoji a produkci 3D digitalizačních
a měřicích systémů. Naše 3D senzory na bázi vlastní patentované metody proužkové
projekce zakomponované do špičkových systémů poskytují vysokou přesnost a spolehlivost v cenově dostupných zařízeních pro 3D měření a inspekci kvality.
Mezi charakteristické vlastnosti všech systémů Breuckmann patří:
 Nejvyšší rozlišení a přesnost
 Rychlé snímání dat
 Spolehlivá analýza dat
 Jednoduchá obsluha a optimální flexibilita
Breuckmann GmbH, Meersburg
Výstavy a konference
3D skenery Breuckmann
Vzhledem k jejich vysoké přesnosti a rozlišení jsou 3D skenery Breuckmann vysoce
ceněny po celém světě. Na základě metody proužkové projekce pokrývají velmi univerzální a přitom specializované spektrum aplikací a řad produktů. Navíc 3D skenery
Breuckmann obsahují vlastní 3D software OPTOCAT pro zpracování obrazu, který nabízí komplexní sadu funkcí pro kompletní 3D řešení.
Oblasti použití na poli aplikací rozličných produktových řad pokrývají 3D skenery
Breuckmann různé úkoly, jako je povrchová kontrola kovových součástí, digitalizace
nástrojů, inspekce při sériové produkci, určování designu modelů, analýzu deformací ozubených kol a mnoho dalších. Breuckmann má také letité zkušenosti na poli 3D
měření lidského těla (např. v dentální technologii, kosmetice, filmové produkci), ale
také v oblasti umění a kultury (např. dokumentace kulturního dědictví, 3D skenování
obrazů či digitalizace soch).
Nápady pro nový vývoj
Jak funguje 3D digitalizace?
Sekvence periodických pruhů je projektována na 3D objekt a poté jsou snímány výsledné vzory pruhů digitální kamerou s vysokým rozlišením. Využitím metody geometrické triangulace, podle počtu změn ve struktuře projektovaného vzoru světla
vyplývajícího z geometrie objektu, lze získat 3D informaci z 2D snímků. Využitím
této metody lze jediným snímkem získat data obsahující až 16 milionu 3D souřadnic.
K získávání kompletní digitalizace topometrickou metodou měření je obvykle nutné snímání z více pohledů. Pro finální ustavení těchto pohledů poskytuje OPTOCAT
software obsáhlé možnosti navádějících postupů:

Objekty charakterizované zřetelnými geometriemi mohou být ustaveny
po interaktivním před-vyrovnání.
 Rozličnými typy značek (velikostí, kódem) nebo referenčními koulemi umístěnými na objekt.
 Kombinace fotogrammetrických metod.
 Systémy schopné konstantně sledovat pozici senzorů.
 Integrace senzoru do robotů či souřadnicových měřicích strojů.
Pohledy ustavené některou z těchto metod jsou později spojeny do výsledného
datového objektu v obvyklých formátech. 3D data mohou být finálně konvertovány
do jakéhokoliv z běžně užívaných datových formátů.
20
3D skenování modelu karoserie
Automatické skenování
pomocí robota
Barevné zobrazení odchylek
stereoSCAN
MĚŘICÍ SYSTÉM PRO NEJVYŠŠÍ POŽADAVKY
Maximální přesnost a flexibilita
Podníceni potřebou pokrýt rostoucí nároky našich zákazníků stejně jako rozšířením oblastí použití, jsme vyvinuli nový systém stereoSCAN.
Certifikace podle normy VDI / VDE 2634, plná integrace
vlastní patentované MPT projekční jednotky se dvěma
digitálními kamerami umístěnými asymetricky vůči
projektoru zajistí maximální výkon s ohledem na přesnost a flexibilitu
Přesnost
Dvě digitální CCD kamery, každá o rozlišení 16.0 milionů pixelů, garantuje vysoké rozlišení a přesnost. Struktura na bázi karbonových vláken zabezpečuje optimální mechanickou a termální stabilitu všech senzorů.
Inteligentní systém pro správu dat poskytuje nejvyšší
stupeň spolehlivosti dat na základě přísných kritérii
kvality. S ohledem na rychlý čas akvizice dat, která je ca.
1 sekunda, jsou redukovány vnější rušivé vlivy na minimum. Kalibraci celého systému s vysokým stupněm
přesnosti lze provést v průběhu několika minut.
Flexibilita
Vzhledem k asymetrickému nastavení kamer o třech
rozličných triangulačních úhlech 10°, 20° a 30°, které
jsou implementovány do jednoho systému, je umožněno uživatelům dosáhnout přístupu k místům, jenž
nelze běžně zachytit nebo jen velmi obtížně. Pohodlnou výměnou objektivů je zajištěno rychlé přepnutí
mezi rozličnými měřicími oblastmi. Moduly kamer lze
jednoduše umístit do rozličných pozic senzorové základny. Vzhledem k vysoké úrovni flexibility lze dosáhnout i nejmenších oblastí bez nutnosti výměny základny senzoru.
21
smartSCAN
Špičkový 3D měřicí a digitalizační systém
smartSCAN měřicí a digitalizační systém je výsledkem progresivního vývoje a rozšířením naší úspěšné produktové řady smartSCAN. Díky klíčovým vlastnostem jako
jsou vysoká přesnost a rozlišení nabízí smartSCAN optimální tří-dimenzionální řešení pro veškeré Vaše metrologické úlohy a výzvy.
smartSCAN
Přesnost a výkon
Sestavení pro velké zorné pole
jsou charakterizovány extrémě rychlou akvizicí dat o vysokém rozlišení smartSCAN
obsahující vysoce přesné 3D souřadnice získané během několika sekund z jakéhokoliv objektu bez ohledu na jeho velikost, geometrii a obtížnost. Praktická kvalifikace a účinnost systému je prokázána jeho každodenním používáním ať už v tradičních měřicích laboratořích, výrobních prostorech nebo v náročném průmyslovém
prostředí.
Aplikace
Sestavení pro malé zorné pole
Kombinace vysokého výkonu s precizním rozlišením detailů a širokou škálu dostupných zorných polí nabízí smartSCAN konalé řešení pro jakýkoli 3D úkol, zejména
v oblasti vývoje produktů a řízení kvality. Jeho oblasti využití obsahují úkoly jako je
kontrola plechových součástí v automobilovém průmyslu, výroba forem či nástrojů
a kontrola kvality nebo designu, stejně jako měření a digitalizace projektů v reverzní inženýrství.
Zorná pole
smartSCAN přichází s širokou řadou měřicích rozsahů v rozmezí od 30 mm v rozličných krocích až k 1500 mm. Na přání zákazníka lze poskytnout zorná pole schopná
snímat jak malé tak i velké oblasti měření.
Rychlá a jednoduchá změna
zorného pole
22
Zorné pole lze jednoduše nastavit výměnou objektivů nebo v případě nutnosti
uzpůsobit základnu senzorů pro velká zorná pole. Snadnému nastavení systému
pomáhá také pohodlná a rychlá kalibrace stejně jako snadné ustavení laserového
ukazatele.
d-STATION
AUTOMATICKÁ 3D DIGITALIZACE MALÝCH OBJEKTŮ
Poslání a použití
Skenovací systémy Breuckmann jsou nejlepší volbou,
pokud jde o přesné, exaktní a rychlé tří-dimenzionální snímání modelů pro výrobu individuálních, přesně
přiléhajících dentálních konstrukcí, jako jsou korunky,
můstky atd. S více než 700 dodanými systémy po celém světě je společnost Breuckmann známý a ověřený
partner v oblasti dentálních CAD / CAM aplikací.
Díky osvědčené technice miniaturní projekce nabízí
nová generace 3D skeneru d-STATION vysoké rozlišení
pro pořízení 3D dat, což je charakteristické pro všechny
Breuckmann systémy. Díky svému novému, elegantnímu a modernímu designu nabízí systém optimální řešení s ohledem na výkon a cenu.
Pro jeho značný úspěch je d-STATION upraven a optimalizován pro aplikace sahající daleko za jeho původní
oblast dentální techniky na automatizovanou digitalizaci všech typů malých objektů. Další využití se nachází
ve vědecké, lékařské a technické oblasti, a také v digitalizaci celé řady menších komponentů jako je spotřební
zboží, drobné plastové dílce či šperky atd.
S ohledem na koncept integrující hardware pro polohování objektu a pro 3D skenování, které jsou umístěny
v uzavřeném systému, je d-STATION odolný vůči všem
rušivým vlivům okolního prostředí, jako jsou vibrace,
světlo, prach apod. a tím zaručuje snadnou a bezchybnou manipulaci s vysoce kvalitními výsledky.
MNOHONÁSOBNÁ OBLAST POUŽITÍ
VYSOCE VÝKONNÉ PRVKY
 Dentální otisky
 16-jednotkové můstky, příprava vyrovnaných modelů
 Dentální části a struktury pro technologii implantátů
 Analýza povrchu skusu
 Ušní otisky
 Plastické dílce
 Šperky a drahé kameny
 Mince a archeologické nálezy
 Malé komponenty všech druhů do maximální váhy
2 kg
P
atentovaná Breuckmann miniaturní projekční technika s kódováním šedé a sekvencí fázového posunu
 S nadná údržba díky robustní konstrukci a ochraně
senzoru
 Moderní kompaktní design
 Účinné skenování s vysokými detaily a přesností
D
igitalizace není ovlivněna teplotou díky použití
LED technologie
P
ohodlné ustavení skenovaných objektů flexibilními
fixačními nástroji
V
olně polohovatelná otočná/sklopná jednotka pro
akvizici veškerých geometrií objektu
P
lně automatizovaný proces skenování bez nutnosti
zásahu uživatele
23
MOBILNÍ SOUŘADNICOVÉ MĚŘICÍ STROJE FARO
MOBILNÍ SOUŘADNICOVÉ
MĚŘICÍ STROJE
FaroArms (měřicí ramena)
Nejznámějšími výrobky největšího výrobce mobilních souřadnicových
měřicích strojů na světě – společnosti FARO Technologies Inc., jsou
mobilní měřicí stroje, známé jako měřicí ramena FaroArm®. V současné
době se vyrábí ve třech výrobních řadách a v kombinaci s příslušným
softwarem umožňují rychlé a pohodlné měření pomocí CAD dat, ale samozřejmě i v případě, kdy počítačový model není k dispozici.
Novými řadami měřicích ramen Edge a Prime a sérií Fusion uvádí společnost FARO Technologies Inc. na trh nejvyspělejší mobilní měřicí ramena v historii. Tyto produkty představují vyvrcholení dvou desetiletí
výzkumu a vývoje s mnoha patenty a inovacemi v přesnosti, spolehlivosti a jednoduchosti použití. Všechna měřicí ramena jsou mimo standardní USB komunikaci vybavena bezdrátovým rozhraním Bluetooth,
série Edge nově disponuje rozhraním WiFi, Ethernet, slotem pro paměťovou kartu a dotykovým displejem, který je velmi vhodný pro jednoduchá měření bez použití počítače.
Měřicí ramena jsou o 30 % lehčí než konvenční měřicí ramena a mají zabudovanou baterii až pro 8 hodin provozu. Upínání je vyřešeno 90 mm
základnou, kterou lze doplnit magnetem, vakuovou přísavkou nebo
trojnožkou a měřit tak skutečně kdekoli. Komfort práce s ramenem zvyšuje vestavěné vnitřní vyvažování, neomezená rotace kloubů a senzory přetížení, jež zamezují v maximální míře vzniku chyb.
Modelová řada Fusion je dostupná v šestikloubovém i sedmikloubovém provedení, které je určeno převážně
pro spolupráci s bezdrátovým laserovým liniovým skenerem FARO Laser Line Probe V3. Série měřicích ramen
Prime je produkována pouze v šestikloubovém provedení, jsou velmi vhodná pro přesné kontaktní měření
za příznivou cenu. Měřicí ramena série Edge jsou vždy sedmikloubová s odnímatelnou rukojetí. Tato měřicí
ramena lze vždy doplnit bezdrátovým laserovým liniovým skenerem FARO Laser Line Probe V4 vyvinutým speciálně pro tuto řadu měřicích ramen.
Modely a přesnosti měřicích ramen:
FARO Edge Arm
Model
(měřicí rozsah)
Počet os
Edge 6 (1,8 m)
Edge 9 (2,7 m)
Edge 12 (3,7 m)
Přesnost – opakovatelnost měření
jednoho bodu v prostoru
7
0,024 mm
0,029 mm
0,064 mm
Délková přesnost
Hmotnost
7
±0,034 mm
±0,041 mm
±0,091 mm
7
10,7 kg
10,9 kg
11,3 kg
FARO Prime Arm
Model
(měřicí ozsah)
Počet os
Prime 4 (1,2 m)
Prime 6 (1,8 m)
Prime 8 (2,4 m)
Prime 10 (3,0 m)
Prime 12 (3,7 m)
6
0,016 mm
0,019 mm
0,024 mm
0,042 mm
0,060 mm
Model
(měřicí rozsah)
Počet os
Fusion 6 (1,8 m)
Fusion 8 (2,4 m)
Fusion 10 (3,0 m)
Fusion 12 (3,7 m)
6
7
0,036 mm
0,046 mm
0,043 mm
0,051 mm
0,074 mm
0,089 mm
0,104 mm
0,124 mm
Délková přesnost
Hmotnost
6
±0,023 mm
±0,027 mm
±0,034 mm
±0,059 mm
±0,085 mm
6
9,1 kg
9,3 kg
9,5 kg
9,75 kg
9,98 kg
FARO Fusion Arm
24
Délková přesnost
6
±0,051 mm
±0,061 mm
±0,104 mm
±0,147 mm
7
±0,064 mm
±0,071 mm
±0,124 mm
±0,175 mm
Hmotnost
6
9,3 kg
9,5 kg
9,75 kg
9,98 kg
7
9,5 kg
9,75 kg
9,98 kg
10,21 kg
FaroArms (měřicí ramena)
FARO Edge ScanArm
FARO Laser ScanArm
Bezkontaktní skenovací systém FARO Laser Line Probe funguje v kombinaci se všemi měřicími rameny
série Edge a sedmiosými měřicími rameny aktuálně
dodávané řady Fusion, případně dříve vyráběných
sérií Quantum a Platinum.
Pro měřicí ramena série Edge byl vyvinutý nový
laserový liniový skener FARO Laser Line Probe V4.
Celý systém potom nazýváme FARO Edge
ScanArm. Přesnost skeneru zůstala oproti minulé
generaci stejná (35 µm), nicméně došlo ke zvýšení
rychlosti snímání bodů na aktuálních 45 120 bodů
za sekundu a dalšímu zlepšení kvality výsledných
dat u tmavých a reflexních materiálů. Důležitou
změnou je také kompletně nový design skeneru
a jeho bezdrátové uchycení k měřicímu ramenu
jako součást rukojeti.
Měřicí ramena série Fusion a starších řad Quantum
a Platinum mohou být vybavena minulou generací
laserového liniového skeneru FARO Laser Line Probe V3. Hovoříme potom o FARO Laser ScanArm.
Pro oba typy skenovacích systému platí, že ke skenování není třeba žádného dalšího příslušenství jako např.
polepení dílu zaměřovacími terčíky, externí elektronika ani překážející kabeláž. Lze tedy uplatnit neomezenou
rotaci kloubů měřicího ramene
a plně tak využít jeho pracovní prostor. Výsledná přesnost skenování je
vždy součtem přesnosti laserového
liniového skeneru a přesnosti použitého měřicího ramene. Naprostou
samozřejmostí je u skenovacích systémů FARO kombinace měření pevným dotykem a skenování.
Systém je ideální pro aplikace vyžadující bezkontaktní měření, zahrnující inspekci, porovnání s CAD daty,
tvorbu prototypových dílů, 3D modelování a reverse engineering. Zaručena je kompatibilita se softwary
Polyworks, Geomagic a FARO CAM2
Measure 10.
Přesnost FARO Edge ScanArm
Model
1,8 m
2,7 m
3,7 m
Edge
0,069 mm
0,076 mm
0,126 mm
Přesnost FARO Laser ScanArm
Model
1,8 m
2,4 m
3,0 m
3,7 m
Quantum
0,054 mm
Platinum
0,061 mm
0,055 mm
0,074 mm
0,086 mm
0,065 mm
0,087 mm
0,108 mm
Fusion
0,081 mm
0,086 mm
0,124 mm
0,159 mm
25
FARO LASER TRACKER VANTAGE
FARO Laser Tracker Vantage je nástupcem
starších modelových řad FARO Laser Tracker
ION, resp. X (Xi). Jedná se o mobilní 3D měřicí
systém určený k inspekci rozměrově velkých
součástí, jež používá vysoce přesný laserový
zářič a je schopen měřit objekty v rozsahu až
160 m rychleji, přesněji, snadněji a spolehlivěji než jakoukoli jinou optickou metodou.
Dokáže měřit díly a sestavy přímo v místě
jejich výroby či instalace, tedy tam, kde je to
nejjednodušší a nejlevnější. Systém zaznamenává polohu zrcadlového odražeče typu SMR
(Spherically Mounted Retroreflector) ve 3D,
který neustále automaticky sleduje. Laser Tracker Vantage pokračuje v trendu nastoleném
sérií ION a je dodáván pouze v konfiguraci bez
interferometru. Interferometr zde nahrazuje
technologie absolutního odměřování TruADM
(Absolute Distance Measurement), která pomocí zabudovaných prediktivních algoritmů
a schopností znovu zachytit laserový paprsek
za pohybu bez návratu na referenční bod měření rychlejší a pohodlnější.
Nelze také opomenout nové, přehledné
a ergonomické uživatelské rozhraní při samotné kalibraci měřicího stroje, vylepšenou
komunikaci v síti Ethernet, možnost stahování
nových firmware modulací a spoustu dalších
možností.
Nový FARO Laser Tracker Vantage je menší
a lehčí než předchozí série, je založen na zcela
nové odlehčené konstrukci systému. Jedná se o nejmenší a nejlehčí FARO Laser Tracker, který kdy byl postaven.
Je navržen tak, aby byl co nejlépe přepravitelný a snadno ovladatelný.
Přístroj spolupracuje se softwary FARO CAM2 Measure 10 a také se softwarem Polyworks® vyvíjeným kanadskou společností Innovmetric Software Inc. Uvedené měřicí softwary umožňují vyspělé a jednoduché měření
geometrických prvků, mají vestavěné vizuální navádění, průvodce měřením i vyrovnáním, grafické protokoly
a spoustu dalších užitečných funkcí.
26
FARO GAGE
FARO Gage je výjimkou, již nelze zařadit do žádné ze sérií mobilních měřicích ramen, protože je koncipován
jako „osobní souřadnicový stroj“. S měřicím rozsahem 1,2 m jde o první skutečně přenosná, nízkonákladová,
3D měřicí zařízení pro dílenský personál.
Systém je vybaven softwarem FARO CAM2 Gage, jež díky svému přehlednému intuitivnímu systému ovládání
klade minimálními požadavky na obsluhu. Umožňuje rychle měřit geometrické prvky a rozměry a tvořit měřicí
protokoly s vyhodnocením v závislosti na zadaných tolerancích. Systém také umožňuje ukládat měřicí postup
pro opakovaná měření, včetně popisu jednotlivých měřicích kroků.
Pro FARO Gage je možné použít většinu příslušenství, dostupného pro ostatní série měřicích ramen a využívá
také podobnou technologii.
FARO Gage
Model
(měřicí ozsah)
Přesnost – opakovatelnost
měření jednoho bodu
v prostoru
Délková přesnost
Hmotnost
Gage (1,2 m)
0,018 mm
±0,025 mm
9,1 kg
27
FARO Focus3D X 330 a Focus3D S
Prostorové laserové skenery
Prostorové laserové skenery americké značky FARO jsou revolucí mající velký potenciál ve většině odvětví průmyslu, stavebnictví a dalších
oborech lidské činnosti. FARO Focus3D X 330 a Focus3D S jsou velmi pokrokové a zákazníky prověřované systémy již řadu let. Tato společnost
vyvinula technologii rychlého a přesného prostorového laserového
snímání a zabudovala ji do nejmenšího a nejlehčího pozemního stacionárního systému, který je jedničkou na trhu a je nepřekonán od roku
2011. Za tuto dobu systém získal řadu významných ocenění a byl prověřen ve více než třístech rozdílných aplikacích.
FARO Focus3D S s pracovním rozsahem 120 m a nyní vylepšený Focus3D X 330 s pracovním rozsahem 330 m jsou použitelné všude tam,
kde aplikace vyžaduje rychlou a přesnou digitalizaci prostoru či objektů. Jiné měřící metody jako je pásmo či digitální dálkoměr jsou
závislé na obsluze a do velké míry subjektivní. Výsledky se vyznačují
neúplností dat a nepřesností. Geodetické systémy jsou naopak náročné na obsluhu a čas strávený na stanovišti. Zpracovaný model je často
velmi idealizovaný a ne příliš detailní. Fotogrammterické metody nedosahují takových přesností a úplnosti a jsou opět závislé na šikovnosti obsluhy.
3D skenery FARO jsou určeny pro skenování interiérů i exteriérů budov, fasád, velkých objektů jako jsou automobily, lodě, ale lze je použít
i pro digitalizaci prostor se stísněným přístupem, jako jsou vodovodní
šachty či transportní potrubí uložené v zemi. Jejich využití a možnosti
jsou značně různorodé.
V šachtě o poloměru 0,4 m jsme schopni digitalizovat propady, zúžení
šachty, přechody betonových bloků, technologie a podpobně. Skenery dokáží skenovat i v obrácené poloze o 180° a tak digitalizovat prostor pod sebou. Skenery typové řady Focus3D jsou plně samostatné.
Obsahují interní baterii, která vydrží 5 hodin provozu, ve spojení s lehkým uhlíkovým stativem dodávaným v základní sestavě je tento systém velmi pracovitý, samostaný a použitelný i v těch nejnáročnějších
provozech.
Při 3D skenování je používán laserový paprsek o bezpečné vlnové délce. Systém jej vyšle do okolního prostoru a je schopen takto proměřit
a získat až 976.000 prostorových bodů za vteřinu. Prostor je snímán
v rozsahu 360° horizontálně a 305° vertikálně nebo dle požadavků
operátora. Výsledekem jsou pak takzvaná mračna bodů, tedy miliardy
28
bodů matematicky popsané souřadnicemi
X, Y, Z,
R, G, B. Skenery mají
uvnitř zabudován
fotoaparát a dokáží snímat i barevné
informace, textury
objektů a povrchů.
Skenery FARO Focus3D se ovládají
přes interní barevný
dotykový LED displej nebo přes WIFI
přístupový bod. Stačí tedy použít jakýkoliv typ chytrého
mobilního telefonu, tabletu či notebooku mající WIFI a přes webové rozhraní s podporou Flash je možné skener
na dálku ovládat. Systém je také možné připojit přes Ethernet LAN rozhraní.
Systémy FARO Focus3D v sobě neobsahují žádné mechanické pevné disky, a tak není možné přijít o důležitá data.
Vše se ukládá přímo na SD kartu se standardní kapacitou 32GB. Na této kartně jsou zálohovány veškeré informace
pro obnovení vnitřního systému ze zálohy. Díky tomuto komunikačnímu médiu lze také připravit celý projekt
v pohodlí kanceláře a na stanovišti už jen získávat 3D data skenováním.
Ke skeneru je dodáván software FARO SCENE vyvinutý přímo pro 3D skenery Focus3D. Je určený pro rychlou a efektivní práci s 3D daty, jejich vizualizaci, měření ve 2D a 3D, obarvování mračen bodů a export do téměř všech CAD
systémů. Tento program pracuje na 64-bitovém jádru a podporovám je systém Windows. FARO SCENE dokáže automaticky spojovat data z různých stanovišť a vytvářet všeobsahující datový set. Inovativně byly zařazeny také
funkce jako například detekce hran, ploch, potrubí, modelování základních těles a generace vysocedetailních trojúhelníkových sítí – MESH.
29
PROGRAM POLYWORKS
PROGRAM POLYWORKS
PolyWorks/InspectorTM
PolyWorks Inspector™ je výkonné softwarové řešení kanadské
společnosti InnovMetric Software Inc., které využívá objemově velké sítě bodů ke kontrole
kvality dílců a nástrojů v kterékoliv fázi výrobního procesu.
V současné době většina předních výrobců v automobilovém
a leteckém průmyslu včetně
svých dodavatelů používá PolyWorks Inspector™ jako standardní programové řešení pro
inspekci sítě bodů, prototypy,
první kusy, výrobu a montáž
kontrolovaných dílů. Software
podporuje řadu mobilních měřicích a skenovacích systémů,
jako jsou mobilní měřicí ramena,
laserové trackery a 3D laserové
skenery různého typu.
Polyworks Inspector™ umožňuje inspekci dílů na základě výkresové dokumentace nebo podle CAD modelů kontrolovaných kusů. Základem je ve většině případů srovnání nominálních a aktuálních dat do souřadného systému
a následné vyhodnocení na základě rozměrových tolerancí, tolerancí tvaru a polohy či odchylek aktuálního tvaru
od tvaru požadovaného. Program disponuje pokročilými funkcemi pro vyrovnání dílu i pro vyhodnocení měření,
stejně jako intuitivním systémem tvorby měřicích protokolů, statistického vyhodnocení a automatizací měřicího
procesu. Silným nástrojem je
tvorba a vyhodnocení řezů
a možnost prokládání geometrických tvarů naskenovanými daty.
Program je dostupný také
v paketu Polyworks Inspector Probing™, který je určen
pouze pro inspekci dílů pomocí souřadnicových měřicích strojů využívajících
pouze pevný dotek. Vyjma
práce s objemově velkými
sítěmi bodů disponuje stejnými možnostmi jako Polyworks Inspector™.
30
PROGRAM POLYWORKS
PolyWorks/ModelerTM
PolyWorks Modeler™ je komplexní reverse-engineeringový software umožňující tvorbu počítačového modelu naskenované součásti. Vstupem je obvykle síť bodů, která je dle daných parametrů přepočtena do formátu polygonálního modelu (např. *.stl). Dalším krokem je tvorba ploch (NURBS) na základě získaného polygonálního modelu.
Poslední částí práce je potom tvorba objemového modelu (solid). Výsledný počítačový model potom lze použít
například v aplikacích typu CAD/CAM.
PolyWorks Modeler™ pracuje s uspořádanou i neuspořádanou sítí bodů vysoké hustoty získanou laserovými
nebo jinými skenovacími systémy, z nichž některé lze
k softwaru přímo připojit. Program disponuje pokročilou technologií vytváření polygonálních sítí a pozicování vícenásobných neuspořádaných skenů. Polygonální sítě lze dále upravovat, vyplňovat díry, tvořit hrany,
vyhlazovat objekty a dále s nimi pracovat. Následně
vzniklé NURBS plochy jsou plně využitelné a editovatelné v běžně používaných CAD/CAM programech.
PolyWorks Modeler™ je celosvětově preferovaný automobilovými designérskými studii. Jedná se o jedno
z mála softwarových řešení, které demonstruje schopnost tvorby polygonálních modelů třídy A pro přísné
polygonální výrobní aplikace jako jsou tříosé a pětiosé
obrábění a digitální vyhodnocení. PolyWorks Modeler™ také nabízí výkonnou a rychlou metodiku úpravy
povrchů, která předává často používané NURBS povrchy do CAD programů jako jsou např. CATIA a Unigra-
phics. Výstupní data z tohoto softwaru lze exportovat
do programů určených pro výpočet simulace proudění
(CFD & FEA simulace), případně je použít v animačních
programech.
31
PROGRAMY GEOMAGIC
PROGRAMY GEOMAGIC – SOFTWARE
PRO PRÁCI S 3D SKENOVANÝMI DATY
Geomagic XOS –
Zpracování 3D skenovaných dat
Společnost 3D Systems je přední světový poskytovatel řešení pro
3D tiskové úlohy včetně prodeje 3D tiskáren, spotřebního materiálu,
služeb a nově i CAD softwaru a 3D skenerů. V roce 2012 společnost
3D Systems koupila společnost Inus Technology Inc a jejich softwary
Rapidform, které se řadily mezi nejlepší softwary pro zpracování 3D
skenovaných dat v oblasti reverzního inženýrství a rozměrové kontroly. Krátce poté koupili i společnost Geomagic a tímto sloučením získali
dva konkurenční softwary pod jednu střechu. V květnu 2013 se oba
softwary začaly dodávat pod hlavičkou 3D Systems a obchodní značkou Geomagic.
Jejich vlajková loď software Geomagic Design X (dříve známý jako Rapidform XOR) je již od uvedení na trh v roce 2006 nejlepší plně parametrický software pro reverzní inženýrství. Od té doby
mají jejich produkty vedoucí postavení na trhu, kdy jako jediné dokáží přímo
kombinovat naskenovaná 3D data s možnostmi CAD softwaru. Technologie,
které využívá Geomagic Design X pro reverzní inženýrství, jsou chráněny řadou
patentů.
Jako inovátoři parametrických postupů inspekce kvality dosáhli také velkých
úspěchů. Dokázali totiž zautomatizovat proces kontroly a to dokonce i u složitých procesů, díky konceptu stromu historie převzatého z CAD systémů. Přesnost výpočtů a opakovatelnost vyrovnání bylo testováno americkým NIST
Vývoj CARE softwarů
a britským NPL s prokazatelně nejlepšími výsledky mezi konkurencí. Na základě
(Computer Aided Reverse Engineering) těchto testů byl Geomagic Verify certifikován laboratoří PTB v Německu.
Geomagic XOS – Zpracování 3D skenovaných dat
Geomagic XOS (dříve Rapidform XOS) umožňuje proměnit nasnímaná hrubá 3D data ve vysoce kvalitní, celistvé polygonové sítě a NURBS plošné modely. Je vybaven technologií živého skenování pro online snímání dat
s mnoha populárními 3D skenery, více-skenové vyrovnání, optimalizace sítí a automatické vytvoření NURBS
ploch. Je to ideální nástroj pro zpracování 3D skenovaných dat pro 3D tisk, rapid prototyping, a nemechanické reverzní inženýrství včetně lékařských, antropologických a archeologických aplikací.
Převod skenu na síť krok po kroku s použitím pomocníka
Mesh Buildup Wizard obsažený v XOS usnadňuje proces převodu jednotlivých hrubých 3D skenů na kompletní 3D modely. Odstraňuje nepotřebná data z vašich skenů, vyrovnává dílčí skeny
na sebe, slučuje je, zalepuje díry, vyhlazuje a zkvalitňuje data pro vytvoření krásných, vysoce kvalitních sítí v pouhých 5 krocích.
Automatický převod sítě na NURBS povrchy
XOS využívá výkonný nástroj na automatický převod sítě na NURBS plochy, takže můžete převést polygonovou síť na odlehčený povrchový model pro použití v některém z NURBS softwarů. Díky nové technologii záplatovaných povrchů si můžete
vybrat mezi dvěma odlišnými typy povrchových modelů: síť s dodržením primitivních prvků nebo jednu celistvou síť.
V prvním případě se vytvoří několik NURBS povrchů na jednotlivých primitivních prvcích. V druhém případě se vytvoří více
NURBS povrchů a snadno se sjednotí v jednu celistvou kvalitní síť i na tvarově složitých místech.
Úprava barev ve 3D
XOS umí přidat i editovat barevné textury na vašich 3D skenech. Obalením vašich 3D skenů do fotografie vytvoříte fotorealistické 3D modely. XOS umí dokonce porovnat a upravit teplotu barev
jednotlivých skenů, aby se vytvořil jeden barevně konzistentní model.
S XOS můžete:
 Snímat data v reálném čase s liveScan™ dostupnými 3D skenery
 Importovat sítě bodů nebo polygonální sítě z jakéhokoliv skeneru či jiného zdroje
 Konvertovat hrubá data do vysoce kvalitních polygonálních modelů
• 4 kroky Mesh Buildup Wizard™ pro automatizaci sítě bodů optimalizace zpracování mesh
 Redukovat velikost souboru polygonální sítě bez ztráty přesnosti
 Vytvořit NURBS plošný model pro užití v CAD/CAM a dalších obdobných aplikací
• Auto-vytváření ploch: kompletní plošný model ve dvou kliknutích
• Interaktivní vytváření ploch: Modelování křivek & ploch na profesionální úrovni pro nejnáročnější aplikace
32
PROGRAMY GEOMAGIC
Geomagic Design X –
Software pro parametrický
Reverse Engineering
Geomagic Design X (dříve
Rapidform XOR) je moderní
modelovací systém objemových a plošných tvarů pro vytvoření parametrických CAD modelů ze 3D skenovaných
dat. Vytváří plně editovatelné objemové &
plošné modely přímo z 3D skenovaných dat,
které lze otevřít v SolidWorks 2006+, Siemens
NX 4+, AutoCAD 2009+ a Pro/E Wildfire 3.0+
s historií modelování a neporušenými inteligentními prvky. Design X také zahrnuje Tvorba v Design X je v průměru o 700% rychlejší než v jiných
možnosti, které jsou k dispozici v XOS. Je to CAD softwarech
ideální nástroj pro aplikace mechanického
reverzního inženýrství, obzvláště když je potřeba modelů na bázi návrhu reálného dílce a ne pouhých geometrií.
Při použití Design X budou 3D skenovaná data využitelnější
Všechny 3D skenery generují mračna bodů nebo sítě, což ale nevyužijeme tak, jak bychom potřebovali. Design X je stvořen
především k vytváření použitelných 3D modelů přímo ze skenovaných dat.
Nejrychlejší cesta od hrubých 3D skenů k opravdovým CAD modelům
Jednoduše není rychlejší cesta jak z nezpracovaných 3D skenů vytvořit kompletní parametrické objemové modely. Výkonné remodelovací nástroje Design X zkrátí vaši práci v řádech hodin až dnů v porovnání
s modelováním v běžném CAD softwaru.
Snadno se ho naučíte používat, protože funguje podobně jako váš CAD
software
Pokud umíte ovládat nějaký CAD software, tak můžete začít Design X používat okamžitě. Používá totiž
stejné modelovací nástroje a odpadává nutnost použít staré remodelovací postupy jako prvotní úprava
sítě a tvorba pomocných řezových křivek a ploch.
Design X poskytuje následující schopnosti v porovnání s XOS:
 Automaticky extrahovat design originálního skenovaného dílce (patent
v řízení Redesign Assistant™)
• Vytáhnout, rotovat, potáhnout & táhnout k vytvoření CAD modelů, užitím
naskenovaných dat jako předlohy
• Zaoblit & zkosit s automatickým výpočtem poloměru/úhlu
 Vytvářet CAD objemy a plochy přímo z polygonálních ploch nebo sítě bodů
 Zpřístupní technicky kvalitní CAD modely z miliard bodů
 Automatické skupinové zpracování 3D skenů s WYSIWYG Batch Process Designer
 Automaticky vytvářet 2D & 3D skici ze skenů
 Vytvářet povrchy potažením ve dvou krocích pomocí Loft Wizard™ (patent
v řízení)
 Vytvářet nové textury mapováním & automatickým ustavením barev prvků
 Sestavit kompletní strom prvků s historií modelování
 Monitorovat přesnost CAD se skenem v reálném čase při modelování (patent
v řízení Accuracy Analyzer™)
 Převod parametrických modelů se stromem prvků do:
• SolidWorks (2006+, jakákoliv edice)
• Siemens NX (4+)
• Pro/Engineer Wildfire (3.0+)
• AutoCAD 2009+
•P
o převodu dat z XOR jsou zachovány stejné funkce jako u všech programů
pracujících s nativními modely
 Výstup do CATIA V4 & V5 nativních souborů obsahující tělesa, křivky, plochy
a referenční geometrie
 Výstup do Inventor, SolidEdge a dalších aplikací skrze Parasolid, IGES, STEP,
STL, atd.
33
PROGRAMY GEOMAGIC
Geomagic Verify –
Přátelský CAD Inspekční Software
Geomagic Verify (dříve Rapidform XOV) je jednoduchý inspekční software, který skloubil výhody dotykového a optického měření, pomocí inteligentních parametrických CAD rutin, pro rychlé a důkladné vyhodnocení
měřených dílů. Inspekce dílů s Geomagic Verify je rychlá a minimalizuje počet možných chyb kontroly pomocí
automatických
vyhodnocovacích
nástrojů. Díky inteligentním vlastnostem Verify Vám na vyrovnání
dílu, vytvoření kóty, tolerance nebo
rozměrového protokolu stačí pouze
pár kliknutí myší. Inspekce probíhá
přímo na CAD modelu, takže odpadají mezikroky pro vytvoření pomocných geometrií, které jen zvyšují
riziko vzniku chyby obsluhy.
Geomagic Verify nabízí analýzu
CAD odchylek, dimenzionální kontrolu geometrií a tolerování (GD&T)
3D skenovaných dílců. Verify automaticky kontroluje velmi detailní
dílce bez nutnosti vytvoření vlastního kódu nebo maker. Je vhodný pro
metrologickou inspekci na profesi- Kontaktní snímání pomocí měřicího ramena
onální úrovni s rozsáhlými funkcemi
pro kontrolu jakéhokoliv dílce z jakéhokoliv CAD programu.
Inspekční software pro nejpohodlnější import CAD dat
Do Verify můžete snadno automaticky naimportovat nativní CAD formáty, které obsahují kompletní informace včetně kót, tolerancí, rovin a informací o vyrovnání. Podporuje nativní formáty ze Siemens NX,
CATIA V5 a Creo Parametric (bývalý Pro/ENGINEER). CAD modely z jiných systémů můžete naimportovat
přes formáty Parasolid, STP nebo IGS. Geomagic Verify automaticky detekuje inteligentní prvky a dovolí
vám rychle nadefinovat rozměry a tolerance ke kontrole.
Automatický proces inspekce bez maker
Verify používá jednoduché grafické prostředí podobné běžným CAD aplikacím, takže snadno zhotovíte proces inspekce. Stačí importovat nominální CAD data, načíst data skenu (nebo můžete použitím funkce LiveScan ovládat váš 3D skener přímo
uvnitř Verify), a máte hotovo. Každé vyrovnání, barevná mapa odchylek a rozměry a tolerance, které vytvoříte, jsou přidány
do stromu historie, takže si je můžete ihned zkontrolovat nebo se k nim vrátit nazpět kvůli editaci. V Geomagic Verify snadno
cokoliv zpětně upravíte a software sám přepočítá veškeré měření a přegeneruje protokol. Žádný jiný inspekční software nefunguje tak jednoduše.
Obrovské možnosti pro většinu náročných aplikací
Díky silným schopnostem a jejich funkčnosti i při nejnáročnějších kontrolách, využívá Verify většina největších automobilek
a tisíce dalších společností. S jeho důmyslnými vyrovnáními, geometrickými odchylkami tvaru a polohy splňující ANSI Y14.5b
a rozsáhlým možnostem vyhodnocování odchylek, můžete vypracovat detailní inspekční protokoly. V Geomagic Verify můžete vyhodnocovat i díly z oblastí plechových výlisků, platových výlisků, odlitků, forem, nástrojů a obrobků.
Automatická opakovatelnost kontroly
Protože Verify kontroluje každý prvek stromu inspekčního procesu zvlášť, tak můžete bez problémů zkontrolovat již jednou
vytvořeným postupem další díl ze série na jedno kliknutí myši. Verify rozpoznává tvary na 3D skenech automaticky a vyhodnocuje je za letu bez nutnosti zásahu uživatele. Nemusíte psát žádná makra, abyste si práci zautomatizovali, protože Verify je
založen na stromu historie, tak jako Geomagic Design X.
Přesnost prokázána
Pokud jde o inspekci, tak se počítá každé jedno měření. Proto byl Geomagic Verify a jeho inspekční algoritmy podrobeny testům v americkém NIST, britském NPL a nezávisle certifikovány v národní německé laboratoři PTB jako produkt nejvyšší přesnosti kvality. Softwaru Geomagic Verify věří po celém světě ti nejlepší
z nejlepších a používají ho denně na tisíce měření.
34
PROGRAMY GEOMAGIC
S Geomagic Verify můžete:
 Provádět dotykové i bezdotykové měření pomocí funkcí LiveInspect
 V reálném čase vidíte náhled geometrií, které právě snímáte dotykem
 Snímat data v reálném čase s liveScan™ dostupnými 3D skenery
 Spouštět inspekční rutiny v reálném čase při skenování užitím liveInspect™
 Importovat síť bodů nebo polygonální sítě z jakéhokoliv skeneru či dalších zdrojů
 Provádět parametrickou & historii uchovávající inspekci kvality
 Pracovat v mimořádně přátelském CAD uživatelském GIU prostředí
 Otevírat nativní soubory z CATIA V5, Pro/Engineer, Siemens NX a SolidWorks s PMI
 Automaticky definovat referenční geometrie na CAD a skenovaných datech
 Vyrovnávat naskenovaná data na CAD data užitím různých ověřených metod vyrovnání
 Porovnat CAD a naskenovaná data (nebo sken versus sken) s barevnou mapou odchylek
 Měřit GD&T (Rozsáhlá GD&T podpora založená na ANSI Y14.5M-1994 standardech)
 Provádět specializovaná měření jako mezery & spáry či provádět analýzu lopatek turbín
 Automaticky generovat detailní inspekční reporty
 Generovat reporty s analýzou trendu pro více dílců
 Opakovat jakákoliv měření bez zápisu makro kódu (100% automatická a opakovatelná inspekce)
Příklady vyhodnocení odchylek
35
3D PROSTOROVÁ KALIBRACE A TESTOVÁNÍ
3D PROSTOROVÁ
KALIBRACE A TESTOVÁNÍ
LaserTRACER
Jedná se o laserový systém, který slouží ke kalibraci obráběcích strojů a také souřadnicových měřicích strojů. LaserTRACER byl vyvinut společností ETALON AG ve spolupráci se spolkovým úřadem PTB (Physikalisch-Technische
Bundesanstalt) a Národní fyzikální laboratoří (NPL) ve Velké
Británii.
Základním komponentem přístroje LaserTRACER je laserový interferometr s nanometrovým rozlišením, který
automaticky sleduje odražeč a takto měří polohu. Odražeč
je umístěn ve vřetenu obráběcího stroje nebo je uchycen
ve snímací hlavě souřadnicového měřicího stroje. Kalibrovaný stroj projede dráhu navrženou příslušným softwarem.
Poté je vygenerována korekční mapa a korekce jsou přímo
uloženy do řídicí jednotky kalibrovaného obráběcího stroje.
Velkým přínosem systému ETALON je možnost provádění prostorové kalibrace obráběcích strojů plně ve 3D, což se
v dnešní době stává nutností. Systém toto umožňuje jako
jediný na trhu, stejně jako přímé zadávání korekcí do řídiETALON LaserTRACER
cích systémů obráběcích strojů mnoha světových výrobců.
Kalibrační postup je v souladu s normami ISO 230-2/4/6. Specifikace LaserTRACER
Zde je potřeba zdůraznit zejména možnost provedení kru- Měřicí rozsah
hového testu dle ISO 230-4 a kalibrace otočné osy. StandarÚhlový rozsah elevace
dem je kalibrace souřadnicových měřicích strojů dle ISO
10360-2. Dále je možné pracovat v souladu s normami VDI/ Úhlový rozsah azimutu
Nejistota (k=2)
VDE 2617 a VDI/VDE 3441.
Rozlišení interferometru
0,2 m až 15 m
- 18°až 80°
± 200°
0.2 µm + 0.3 µm/m
0,001 μm
Kalibrační systém ETALON je možné dodat ve dvou pro- Stabilita referenční koule
± 0,1 μm
vedeních.
Frekvenční stabilita laseru (24 hod.)
2.10-8
První je systém pro kalibraci menších strojů LaserTRAHmotnost LaserTRACERu
cca 12 kg
CER-MT s pracovním rozsahem 0,3 m – 1 m. Druhé provedeHmotnost
kontroleru
cca 10 kg
ní s označením LaserTRACER disponuje větším pracovním
200 mm
rozsahem v rozmezí 0,2 m – 15 m s prostorovou přesností Minimální výška nad stolem
U(k=2) = 0,2 µm + 0,3 µm/m. Tento systém je tedy navržen
pro kalibraci strojů s větším pracovním rozsahem. Protože je v průběhu kalibrace LaserTRACER přemísťován, je
velikost kalibrovaného stroje v podstatě neomezena. Ke kompenzaci teplotních vlivů může být systém vybaven
bezdrátovými teploměry napojenými přímo na řídicí systém LaserTRACERu.
Kalibrace obráběcího vertikálního
centra
36
Kalibrace horizontálního stroje
Kalibrace souřadnicového měřicího
stroje
LaserTRACER-MT
Absolute Multiline
NEJVĚTŠÍ PŘESNOST PRO MALÉ A STŘEDNĚ VELKÉ STROJE A ZAŘÍZENÍ
Použitím LaserTRACER-MT se výrazně zlepší kalibrace malých a středně velkých měřicích a obráběcích strojů
a zařízení. Při kombinaci se softwarem TRAC-CAL lze zařízení o vysoké přesnosti kalibrovat extrémně rychle,
jednoduše a s přesností zlomku mikrometru.
Na principu pasivního sledovacího interferometrického systému LaserTRACER-MT provádí vysoce přesná měření v prostoru, podobně jako aktivní systém LaserTRACER, avšak s optimalizací na menší rozsahy, s menší hmotností a nižší cenou.
Specifikace LaserTRACER-MT
Měřicí rozsah
0,3 m až 1 m
Úhlový rozsah osy elevace
- 30°až 80°
Funkční princip:
Úhlový rozsah osy azimutu
± 270°
LaserTRACER-MT se k zařízení připojuje přes vysoce
Rozlišení interferometru
0,001 μm
přesné kulové klouby, přičemž sledování interferometru provádí velmi jemný a tlumený vícestupňový
Frekvenční stabilita laseru (24 hod.)
2.10-8
teleskopický systém. Uvnitř každé koule jsou namonPohyblivá hmotnost
cca 2,8 kg
továny speciální odražeče chráněné před nečistotami
Hmotnost ovladače
cca 8 kg
a před poškozením. Stejně jako je tomu i u aktivního
Minimální výška nad stolem
120 mm
systému LaserTRACER, získávají se tím vysoce přesná
měření posunutí, proto jsou všechny softwarové možnosti od společnosti Etalon k dispozici také pro LaserTRACER-MT. Vliv podmínek prostředí je kompenzován použitím teplotních a tlakových snímačů, které jsou do systému zařazeny. V externí ovládací skříňce je umístěna laserová jednotka He-Ne, přenos do LaserTRACER-MT se
uskutečňuje prostřednictvím optických vláken. Tím se výrazně sníží tepelná zátěž. Jednotka LaserTRACER-MT
100 je snadno přemístitelná a se svým rozsahem 300 mm – 1000 mm je optimalizována pro zařízení s malými
a středně velkými rozsahy.
ABSOLUTE MULTILINE – REVOLUCE V METROLOGII DÉLEK
Absolute Multiline je revoluční řešení pro přesné měření délek až 20 m s nejistotou
měření pouze 0,5 µm / m. Systém může pracovat až na 100 kanálech a na rozdíl
od konvenčních interferometrů je možné měřicí paprsek kdykoliv přerušit bez
ztráty přesnosti. Během zlomku sekundy bude absolutní vzdálenost znovu stanovena.
Vzhledem k unikátním vlastnostem systému může být tento systém použit pro celou řadu náročných úkolů:
 Kontinuální metrologické kontroly velkých strojů
 Měření deformací a vibrací
 Metrologickou kontrolu robotů
 Geometrické monitorování různých zařízení
37
TRAC-CAL
TRAC-CHECK
TRAC-CAL
Tento software slouží k provedení kalibrace včetně zadání korekcí přímo do řízení kalibrovaného obráběcího
stroje. Po zadání potřebných informací software navrhne postup kalibrace, vygeneruje kalibrační mapu a zanese
korekce do řízení obráběcího stroje. Tento software umožňuje kalibraci lineárních os i rotačních os (kalibraci rotačního / naklápěcího stolu, rotační / naklápěcí hlavy).
Software TRAC-CAL
Software TRAC-CAL
TRAC-CHECK
Používá se ke zjištění aktuálního stavu kalibrovaného stroje. Vyhodnocení dat probíhá v souladu s normami ISO
10360 (souřadnicové měřicí stroje) nebo ISO 230 (obráběcí stroje)a umožňuje taktéž provedení kruhového testu.
Software TRAC-CHECK
Software TRAC-CHECK
KALIBRACE ZA CHODU STROJE –
METODA ON-THE-FLY
Výrobce Etalon umožňuje take kalibraci stroje přímo za
chodu stroje – metoda „On-the-Fly“. Tím, že stroj nemusí zastavovat v každé pozici, se výrazně zkrátí doba
potřebná pro kalibraci a dále se zvýší kmitočet vzorkování.
Patentovaný princip systému zůstává nezměněn, tudíž
není třeba přesné vyrovnání LaserTRACERU ani reflektoru.
38
Kalibrace za chodu stroje
SOUŘADNICOVÉ MĚŘICÍ STROJE TESA
SOUŘADNICOVÉ MĚŘICÍ
STROJE TESA
Švýcarský výrobce TESA má ve svém programu 2 modely souřadnicových měřících přístrojů TESA REFLEX, manuálně ručně vedené 3D přístroje určené pro rychlou mezioperační kontrolu rozměrů dílů a vzájemných vztahů
(vzdálenost, kolmost, úhel, tolerance tvarů atd.) Model DUAL umožňuje kombinaci manuálního a motorického
ovládaní a v CNC režimu kontrolu dílů pomocí programu v sériové výrobě.
Progresivní design mostové konstrukce s malou excentricitou a vhodným vyvážením Z osy v kombinaci s použitím termo-stálé aluminiové slitiny dovoluje dosáhnutí nebývalých posuvných rychlostí a zrychlení a vyloučení
nutnosti používat teplotních kompenzací. Manuální přístroje Vám zajistí časovou úsporu stran náhrady měření
několika druhy konvenčních komunálních měřidel. To vše při možném umístění přístroje co nejblíže výrobnímu
procesu.
TESA MICRO-HITE 3D Manual
Přístroj je koncipován jako ručně vedené 3D zařízení, s jednoduchou obsluhou a analýzou běžných geometrických veličin na ovládacím panelu Tesareflex.
Námi prověřená a doporučená konfigurace mimo standardní sestavu obsahuje následující opce:
A) Snímací hlavu Tesastar-i (popř. Tesastar-i M8) – ručně indexovatelná snímací hlava umožňující 168 pozic v kroku 15°
B) Fine Adjustment – možnost aretace kterékoliv z os pohybu a následně velmi jemné manuální najetí do měřicí pozice za pomocí vodicích šroubů.
MH3D Manual
Ovládání přístroje: manuální
Vytváření programu: učící mód
Opakování programu: manuální
Unikátní vlastnosti:
 snadno a rychle ovladatelný přístroj
 rychlost měření a flexibilní zpracování dat
 uživatelsky intuitivní a přátelský software TESA REFLEX
Základní technická data:
2 modely přístroje: 454 a 474
 Měřicí rozsah přístroje: 460 × 510 × 420 mm
nebo 460 × 710 × 420 mm
 maximální zatížení – 227 kg
 chyba přístroje : ( 3+ 4/1000 ) v mikrometrech
Opakovatelnost: 3 mikrometry
TESA REFLEX
SOFTWARE:
39
TESA MICRO-HITE 3D DUAL
Renomovaný švýcarský výrobce TESA přidal do svého sortimentu vynikající,
mikroprocesorem ovládané měřící zařízení - TESA MICRO-HITE 3D DUAL. Toto
měřicí zařízení je jedinečné v několika ohledech.
Především se jedná o 2 přístroje v 1 pro flexibilní použití.
Od této chvíle není již nutné vybírat mezi manuálním a motorickým měřicím přístrojem. TESA MH 3D DUAL integruje obě tyto volby pro větší flexibilitu a koresponduje s potřebami vývoje a výroby mechanických součástí. Díky
rychlému TESA REFLEX software je snadná a intuitivní ovladatelnost přístupná pro všechny uživatele. Následně,
měření malých a velkých sérií kusů je snadné, rychlé a bezproblémové.
MH3D DUAL
Ovládání přístroje: manuální nebo motorické
Vytváření programu: učící mód
Opakování programu: manuální nebo motorické
Slučuje konvenční měřidlo se souřadnicovým měřicím strojem a umožňuje plně manuální či motorické ovládání.
Typ DUAL – přístroj s přesností 3 mikrometrů a překvapivě jednoduchou obsluhou, která nepotřebuje experta
na měření, ale pouze zaškoleného pracovníka. Vlastní interaktivní TESA REFLEX software, schopný provést geometrické měření součástí.
Profitujte z rychlosti programovatelně řízeného měřicího souřadnicového zařízení, stejně jako z jednoduchého manuálního ovládání!!
Základní technická data:
 Měřicí rozsah přístroje: 440 × 490 × 390 mm
 největší měřený díl - 600 × 750 × 430 mm
 maximální zatížení - 227 kg
 chyba přístroje: manuální mód (2,5 + 3,9/1000)
v mikrometrech
 automatický mód (3+ 4/1000) v mikrometrech
 Opakovatelnost: 3 mikrometry
Standardní sestava přístroje:
 Plně ručně i CNC vedený přístroj s pojezdovým mostem s 22 vzduchovými ložisky, kde všechny mechanické součásti mají stejný koeficient roztažnosti včetně
podstavného stolu.
 Tesastar-i snímací hlava
 Sestava kabelů

Referenční kalibrační kulička na podstavci, včetně
platného kalibračního protokolu.
 Tlačítka rychlého přístupu na Z sloupu pro snadnou
obsluhu a k rychlému ovládání
 TESA Reflexpult - jednoduchá a intuitivní ovládací jednotka - barevná grafika, USB vstup, tisk přímo na tiskárnu
 Přístroj je možné vybavit joystickem ( opce) pro motorické ovládání s možností měření pomocí CNC programu pro opakované měření v sérii.
40
TESASCAN – optické přístroje
pro měření 2D profilů,
pro dynamické měření hřídelových dílů
RYCHLÁ INSPEKCE ROZMĚRŮ ROTAČNÍCH DÍLŮ
(OPTICKO -ELEKTRONICKÁ METODA)
Tento bezkontaktní opticko-elektronický způsob měření poskytuje rychlou
a přesnou kontrolu a vyhodnocení parametrů rotačních částí od průměru
0,5 – 52 mm až 300 mm délky v uživatelsky přátelském softwaru TESA-REFLEX Scan.
Přístroj umožňuje:
 měření 2D
Všechny měřicí centra TESA používají CCD lineární sensory s vysokým rozlišením. Každý sub-pixel je schopen
zachytit nejjemnější rozdíl světelnosti. Měřený díl je osvícen paralelním bílým světlem a jeho obrys je promítnut
na lineární CCD senzor, jež je nakloněn v úhlu 7,5°. Profil dílce je získán podélným naskenováním s osou měřeného dílu. Průměr i délka jsou zde měřeny současně při vytvářeném 2D video obrazu
 dynamické měření
rotace dílce během procesu inspekce počítá s obvodovou geometrií a obrysem zachycené ve velké rychlosti
s vysokou přesností.
 měření vnějších závitů
Přístroj TESA-SCAN 52 Reflex click
Tento model slučuje veškeré vlastnosti všech předchozích modelů přístroje
TESASCAN, nabízející vysoký technologický výkon ve spojení se snadným
použitím a výjimečný vztah poměr
cena a výkon.
Průměr dílce:
0,5 – 50 mm
Délka:
max. 300 mm
Přesnost přístroje:
(2 + D/100) μm – D v mm
Max. rozměry dílce:
D=100 mm, L=300 mm, váha: 4 kg
TESA REFLEX Scan software
Při použití Composer módu umožňuje komplexní měření těchto geometrických částí prvků:
průměr, délka, rádius, úhel, úkos, závit atd.
V případě vybavení přístroje rotační osou pro dynamické měření (opce)
můžeme měřit taktéž házení, kruhovitost, atd.
Důležité prvky:
 automatické měření délek a průměrů při použití funkcí REFLEX-click
 automatické rozpoznání dílce při měření nebo použití programu
 inteligentní detekce zón při měření
 dynamická ukázka výsledků měření
 flexibilní protokol
41
PROFILPROJEKTORY MICROTECNICA
PROFILPROJEKTORY
MICROTECNICA
Profilprojektor ORION 400V
Měřicí rozsah 200 × 100 mm. Přístroj je vybaven mikroprocesorem M-TOUCH
s barevnou dotykovou LCD obrazovkou. Mezi hlavní přednosti přístroje patří:
velká projekce – 400 mm, měření pomocí tzv. hranového sensoru (optické čidlo
– odpadá nepřesnost měření nitkovým křížem), kombinace měření křížem a optickým čidlem (možnost jednoduché kalibrace offsetu mezi senzory). Přístroj umožňuje měření všech základních geometrických prvků, změna souřadného systému,
možnost programování + zadání tolerance, výstup protokolu přes USB na flash
disk v TXT nebo EXCEL včetně libovolné hlavičky. Uložení programu a měření
na disk.
Popis přístroje:
 Spodní projekce s 24V 150W lampou a větrákem
pro chlazení
 Horní projekce s větrákem pro chlazení
 Automatická ochrana proti přehřívání
 matnice o průměru 400 mm
 Pracovní stůl: rozsah 320×150 mm
 osa X 200 mm
 osa Y 100 mm (pro měření spodním osvitem 85 mm)
 zaostření (vertikální) mm 110
 zatížení stolu max. 10 kg
 v yměnitelný objektiv 10× v základu
 hranový sensor
 Celkové rozměry 48×78×103 cm
 Hmotnost 125 kg
Profilprojektor ARES
Měřicí rozsah 300 × 200 mm. Přístroj je vybaven mikroprocesorem M-TOUCH s barevnou dotykovou LCD obrazovkou. Mezi hlavní přednosti přístroje patří: velká projekce – 400 mm, měření pomocí tzv. hranového sensoru (optické čidlo – odpadá nepřesnost měření nitkovým křížem), kombinace měření křížem a optickým čidlem (možnost
jednoduché kalibrace offsetu mezi senzory). Přístroj umožňuje měření všech základních geometrických prvků,
změna souřadného systému, možnost programování + zadání tolerance, výstup protokolu přes USB na flash disk
v TXT nebo EXCEL včetně libovolné hlavičky. Uložení programu a měření na disk.
Popis přístroje:
 Spodní projekce s 24V 150 W lampou a větrákem pro
chlazení
 Horní projekce s větrákem pro chlazení
 Automatická ochrana proti přehřívání
 matnice o průměru 406 mm
 Pracovní stůl: rozsah 350×405 mm
 osa X 300 mm
 osa Y 200 mm
 zaostření (vertikální) mm 100
 zatížení stolu max. 10 kg
 v yměnitelný objektiv 10×
 hranový sensor
 Celkové rozměry 48×78×103 cm
 Hmotnost 145 kg
Měřicí systém M - TOUCH:
 Barevná LCD dotyková obrazovka poskytuje praktické jednoduché a rychlé použití alfanumerického
a grafického výstupu – 2 režimy SIMPLE a EXPERT
 zobrazení 2 os s rozlišením 0,001 mm
 displej pro měření úhlů s rozlišením 1‘
 optické čidlo – hranový sensor pro automatické snímání bodů
 geometrické funkce (průměr, poloměr, vyrovnání,
úhly, vzdálenost z 2 bodů atd., přírůstkový a absolutní, přepínání mm/inch, přednastavení, reset)
42
 možnost zadání nominální hodnoty a tolerance – tolerování
 software pro výpočet statistických parametrů, jako
průměrná hodnota, standardní odchylka, max a min
hodnota a počet měření s indikací „mimo toleranci“
 uložení dat v TXT nebo EXCEL
 automatický update přes USB
 sériové rozhraní RS 232 pro WiFi tiskárna, Ethernet
port pro spojení s LAN sítí hlavního počítače
 USB rozhraní pro přenos dat
MĚŘICÍ A SEŘIZOVACÍ PŘÍSTROJE PŘÍSTROJE ALFA-SET
MĚŘICÍ A SEŘIZOVACÍ PŘÍSTROJE
Přístroje alfa-set
Správné seřízení nástrojů přináší nižší výrobní náklady a vyšší produktivitu výroby. Seřizovací přístroje od firmy
Alfa-sys umožňují měřit a kontrolovat nástroje mimo stroj, zatímco CNC obráběcí centrum vyrábí. Díky této skutečnosti je návratnost investice velmi rychlá.
Alfa-set 33/35
Jedná se o kompaktní, spolehlivý a cenově dostupný přístroj
s pneumatickým upnutím a okamžitou aretací polohy. Nástrojový adaptér je uložen v kuličkovém ložisku, což zaručuje přesnost
házení ≤ 0,002 µm.
Model swift nabízí měření bezdotykovou optickou metodu.
Umožňuje měřit délku, průměr, rádius, úhel, házení, atd. a naměřené hodnoty následně odečítat přímo na dotykovém LCD
displeji.
Model tms využívá dotykovou metodu měření. Snímací břit
s přesným úchylkoměr umožňuje odečítání hodnot na displeji
s rozlišením 0,001 mm.
Technická data:
X = Ø mm
Alfa-set 33 tms
Alfa-set 35 tms
Alfa-set 33 swift
Alfa-set 35 swift
300
236
Z mm
380
500
380
500
Alfa-set 23/44/64
Nová generace přístrojů, která se vyznačuje nejvyšší přesností
měření, snadným použitím a vysokou ergonomií umožňující pohodlné vkládání i těžkých nástrojů do držáku. Vysoká přesnost
házení je zajištěna speciálním kuličkovým pouzdrem.
Barevný displej v kombinaci s kamerou s vysokým rozlišením
a LED osvětlením umožňuje zobrazení s 20-ti, 40-ti, 80-ti a 120-ti
násobným zvětšením. Díky tomu je možno zajistit funkce pro
pokročilé zpracování obrazu.
Technická data:
X = Ø mm
Alfa-set 23
Alfa-set 25
Alfa-set 44
Alfa-set 46
Alfa set 64
Alfa-set 66
270
420
600
Z mm
380
500
450
650
450
650
43
MĚŘICÍ A SEŘIZOVACÍ PŘÍSTROJE PŘÍSTROJE ALFA-SET
Příslušenství
Alfa-test/height
měření házení a délky nástroje
Zařízení se skládá z hliníkové základny a nástrojového vřetene, ve
kterém je vloženo speciální kuličkové ložisko. To zajišťuje maximální
přesnost házení.
Na základnu je možno upnout kloubový stojánek s přesným úchylkoměrem a následně měřit házení nástroje. Na místo kloubového
stojánku je také možné na základnu umístnit měřicí desku jako základ pro výškoměr, díky kterému je možno měřit délku nástroje.
Alfa-cleaner
přístroj pro čištění kuželových pouzder
Toto kompaktní zařízení slouží k odstranění emulze, oleje a zbylých
nečistot, čímž zlepšuje soustřednost řezného nástroje, trvanlivost
ostří, chrání vřeteno stroje a snižuje množství odpadu. Přístroj je
velmi kompaktní a vejde se na jakýkoliv stůl.
Obsluha přístroje je velmi jednoduchá a rychlá. V závislosti na stupni znečištění může být nastaven čas čištění až na 5 minut a zastaven
v jakémkoliv okamžiku.
Zařízení umožňuje upnutí pouzdra:
SK, HSK a Capto.
Alfa-clamp
montážní zařízení pro větší pohodlí
a bezpečnost
Montážní zařízení alfa-clamp umožňuje rychlé a bezpečné upnutí nástroje bez námahy a bez použití jakéhokoliv nářadí. Optimální ergonomie zajišťuje díky
pojistnému kolíku lepší upnutí nástroje v libovolné
poloze s indexováním 4 × 90° nebo s indexováním
8 × 45°.
Toto zařízení umožňuje upnutí pouzder:
SK, HSK, KM, Capto a VDI.
44
UPÍNACÍ PŘÍPRAVKY PRO MĚŘENÍ
UPÍNACÍ PŘÍPRAVKY
PRO MĚŘENÍ
Společnost dk Präzisionstechnik se pohybuje na trhu
od roku 1972 a upínacím přípravkům se věnuje téměř
celou dobu své existence. Průlom ovšem nastal až
s uvedením produktů SPANNFIX na trh v roce 1990,
které se od té doby neustále vyvíjí. Díky tomuto vývoji
nyní mají několik modelových řad pokrývající široký záběr upínacích systémů a doplňkových přípravků.
Z portfolia produktů upínacích systémů členěných
do oborových řad si určitě zvolíte vhodný systém
upínání, který vyřeší všechny vaše problémy v oblasti
měření a metrologie. Všechny oborové řady jsou navzájem kompatibilní a můžete elementy ze sad pro
dotykové i optické měření různě kombinovat. Vedle základních modulových řad výrobce nabízí také uživatelská řešení.
Výhody přípravků dk
 Univerzální a flexibilní systémy
 Modulově stavitelné sestavy z jednolitých elementů
 Bezpečné uchycení i miniaturních dílů
 Vysoká tuhost a stabilita elementů
 Opakovatelnost sestav
 Optimální přístupnost měřicí sondou
45
SNÍMACÍ DOTEKY ITP
KOMPLETNÍ SORTIMENT UNIVERZÁLNÍCH SNÍMACÍCH DOTEKŮ A PŘÍSLUŠENSTVÍ.
Společnost ITP vznikla v roce 1994 a vyrábí jak doteky tak i jejich příslušenství využívané v průmyslu v oblasti 3D měřicí technologie. Díky svému designu, stavbě a především dodržování přísných standardů kvality se
společnost rychle stala klíčovým dodavatelem doteků pro mnoho výrobců a uživatelů měřicích technologií
na mezinárodní úrovni. Tisíce klientů ze všech možných odvětví průmyslu, kteří požadují nejvyšší standardy
s ohledem na kvalitu a transparentnost nákladů spoléhají na společnost ITP. Stala se mimo jiné výhradním výrobcem doteků pro měřicí systémy Carl Zeiss.
ITP se zavazuje k tomu, že doteky budou dodávány vždy v nejlepší možné kvalitě, což je garantováno držením
certifikátu kvality DIN EN ISO 9001:2000. Před tím, než se jakýkoli produkt předá k dopravě k zákazníkovi nebo
k uskladnění, podléhá v konečné prohlídce přísnému testování.
Díky speciálnímu vybavení je ITP jediným výrobcem, který dokáže vyvrtat okem nepostřehnutelnou dírku
k upevnění kuličky s rozměrem menším než 0,5 mm, ať už je kulička vyrobena z rubínu, nitridu křemíku, keramiky, tvrdokovu, či oxidu zirkoničitého. I přesto si doteky ITP udržují standard nízkých cen.
S běžně používanými metodami montáže se kulička oddělí od hřídele již při použití velmi malého tlaku na dotyk. Hlavně u hřídelí s malým průměrem a tenkou stěnou. Proto ITP přišlo s řešením, kdy se dotekové kuličky
připevní k doteku pomocí kolíku. Ze strojírenského hlediska má tato varianta nejlepší stabilitu a větší lepící
plochu. Pro dosažení velké životnosti spoje kuličky a doteku, používají ve společnosti ITP lepící metody v kombinaci s vlastní speciálně vyvinutou technologií ošetření, která se používá v jejich laboratořích. Výsledkem je
velká stabilita a životnost.
ITP nabízí celou řadu tvarů a typů hrotů a doteků s upínacími závity M2, M3, M4, M5, M6,
každý zákazník si může vybrat pro něj ten nejvhodnější:
POUŽITÍ PRO:
 Měřicí stroje
 Obráběcí stroje
 Měřicí ramena
 Jiná zákaznická řešení
46
VHODNÉ PRO STROJE SE SYSTÉMEM:
 Zeiss
 Renishaw
 Leitz
 Klingelnberg
 Faro
 Marposs
 Heidenhain
Pro dotykové elementy itp používá nejpřesnější a nejkvalitnější kuličky od stupně 3 až 5.
Rubínová kulička
Keramická kulička
Kulička ze siliciumnitridu
Kulička zirkonoxid
Materiál
Umělý rubín
monokrystal
Al2O3
Oxid hlinitý
polykrystal
>99,9 Al2O3
Siliciumnitridu
polykrystal
SI3N4
Zirkonoxid
ZrO2
polykrystal
Forma odchylky¹
≤0,125μm
≤0,125μm
≤0,125μm
≤0,125μm
Rozměrová odchylka
≤0,15μm
≤0,15μm
≤0,15μm
≤0,15μm
Drsnost Ra
≤0,008μm
≤0,008μm
≤0,008μm
≤0,008μm
Tvrdost
2400 Vickers
2100 Vickers
1600 Vickers
1200 Vickers
Hustota
3,99
Tepelné roztažnosti
5,4*10-6K-1
8,0*10-6K-1
2.9*10-6K-1
10,5*10-6K-1
Pevnost v tlaku(MPa)
2100
3800
3000
2000
Pevnost v ohybu (MPa)
400
470
>1000
700 – 1100
Vrubovost (MN/m3/2)
1
4
>6,5
10
3,85
g/cm3
g/cm3
3,20
g/cm3
6,05 g/cm3
* Podle DIN 5401 ISO 3290 & AFBMA 3290, Normy pro kuličky
¹ Z AFBNA, od stupně 3 až 5
Materiál
Tvrdost
Hustota
Titan
3,7035 Grade 2
150 Brinell
4,5 g/cm3
Nerez ocell
1,4305
300 Vickers
7,95 g/cm3
Karbid wolframu
DK 120
1700 Vickers
15,0 g/cm3
Keramika
Alsint 99,7
9 nach Mohs
3,85 g / cm3
Uhlíkové vlákno
Pevnost v ohybu > 450 GPa CTE (Koeficient tepelné roztažnosti) -0,4 × 10-61/K
DK
Rozměr kuličky. Kuličky vrtané a montované na čepy pro všechny rozměry,
od 0,5 až do 30 mm.
DS
Průměr dříku
Materiál dříku
DG
Upnutí Závitem M2 – M6
M2 = 3 mm
M3 = 4 mm
M4 = 7 mm
M5 = 10 mm Kompatibilní s Renishaw
M5 = 11 mm Kompatibilní s Zeiss
M5 = 12 mm Kompatibilní s Leitz
M6 = 16 mm
ML
Měřicí délka
L
Celková délka
Tvrdokov / Tvrdokov rourka
Keramika
Nerez ocel
Uhlíkové vlákno
Titan rourka
Příklad kompatibility snímacích doteků
ITP
ZEISS
RENISHAW
DK
ML
DG
L
DS
Hmotnost
g
TH M3 015 04 022
602030-8119-000
A-5555-0271
1,5
9,0
4,0
22,0
1,0
1,0
TH M3 020 04 021
602030-8023-000
A-5555-0274
2,0
15,0
4,0
21,0
1,0
1,0
TH M3 020 04 022
602030-8104-000
A-5555-0261
2,0
9,0
4,0
22,0
1,0
1,0
TH M3 030 04 021
602030-8106-000
A-5555-0277
3,0
13,0
4,0
21,0
2,0
1,0
TH M3 030 04 022
602030-8021-000
A-5555-0276
3,0
15,5
4,0
21,5
1,5
1,0
TH M3 Z30 05 040
602030-8113-000
A-5555-0263
3,0
21,5
5,5
40,0
2,0
4,0
47
PŘÍSTROJE PRO MĚŘENÍ KONTURY, DRSNOSTI A KRUHOVITOSTI
PŘÍSTROJE PRO MĚŘENÍ KONTURY,
DRSNOSTI A KRUHOVITOSTI
Měřicí přístroje Optacom jsou všestranným řešením pro rychlé a přesné měření. Umožňují měřit konturu samostatně nebo současně v kombinaci s měřením drsnosti stejně jako s rotačním měřením. Díky rotačně naklápěcímu stolu
je možno měřit a vyhodnocovat kruhovitost a jiné odchylky tvaru.
Kontura se dá snímat ve dvou směrech: podélném a příčném. Dokonce i náročná měření složitých výrobků jsou snadno proveditelná. Protože přístroje
Optacom jsou pro obsluhu velmi jednoduché a mají potřebnou přesnost, jsou
pro svoji použitelnost velmi přesvědčivými měřicími systémy.
VÝHODY OPROTI KONKURENCI:
 Možnost měření kontury, drsnosti a kruhovitosti současně.
 Rozsah měření až 425 mm v ose X a 425 mm v ose Z.
 Jednoduché a intuitivní ovládání.
 Software v českém jazyce.
 Bezplatný doživotní upgrade software.
 Plně automatická kalibrace snímacích doteků.
 Automatické najíždění na měřený díl.
 Možnost CNC programování.
 Jednoduchá výměna dotyků bez nutnosti kalibrace.
OPTACOM LC-10
Představuje ideální základní model, který je kombinací perfektní kvality měření a atraktivní ceny. Má vysoce přesné lineární osy s integrovaným pohonem a lineární inkrementální systém odolný proti opotřebení. Jeho konstrukce je vyrobena z vysocepevnostního leteckého
hliníku. Přístroj LC-10 nelze rozšířit o volitelný rotační naklápěcí stůl.
OPTACOM VC-10
Je vysoce přesný přístroj, který je možno rozšířit o rotačně naklápěcí
stůl. Jeho nejistota měření je ± (0,5+L/100) μm. Na hrotu snímacího
doteku má rozlišení 3 nm v celém rozsahu měření. Proto jej lze použít
i pro rotační měření a vyjadřování kruhovitosti nebo odchylek tvaru.
Větší možnost využití rotačně otočného stolu je zajištěno rozšířením
měřicího rozsahu v ose X a Z.
Modely a jejich technické parametry:
48
Rozlišení v ose X / Z
Měřicí rozsah v ose X
Měřicí rozsah v ose Z
Přesnost
LC-10
0,02 µm
225 mm
225 mm
± (1,5 + L/100) µm
VC-10
0,002 µm
225 mm
225 mm
± (0,5 + L/100) µm
VC-10-EL
0,002 µm
325 mm
325 mm
± (0,5 + L/100) µm
VC-10-UL
0,002 µm
425 mm
425 mm
± (0,5 + L/100) µm
Komponenty OPTACOM
Y-STŮL
Tyto stoly jsou univerzální, flexibilní, kompaktní a velmi přesné. Mají lineární vedení,
pohony zajišťují kuličkové šrouby, proto je
pohyb Y stolů snadný a přesný. Je možno si
vybrat z několika variant stolu:
 Ruční Y-stůl YTM-25
(pojezd stolu 25 mm)
 Automatický Y stůl YTA-25
 Automatický Y stůl YTA-100
RSY – ROTAČNÍ NAKLÁPĚCÍ STŮL
Rotačně naklápěcí stůl RSY-240-25
kombinuje výhody rotačního stolu s výhodami naklápěcího držáku.
Umožňuje měřit přesné konstrukční
části s ozubením a s 90° drážkami, ale
také je možné vyhodnocovat kruhovitosti a jiné odchylky tvaru.
Přesnost dosahuje 2,5 μm, což může
být zvýšeno pomoci speciálních upínačů na hodnotu nižší než 1 μm. Měřicí
rozsah stolu je 25 mm. RSY stůl umožňuje automatické vyhledávání nejvyššího /nejnižšího místa.
UPÍNACÍ SVĚRÁKY
K upnutí dílů si lze vybrat z několika typů svěráků. Tyto jsou vyrobeny z vysoce kvalitní nerezavějící oceli, kaleny
a broušeny. Umožňují nastavení úhlu a zajišťují velice přesné sevření.
Otočný svěrák
Sinusový svěrák
Standardní svěrák
49
Modul pro spodní měření
Modul pro měření drsnosti
MODUL PRO SPODNÍ MĚŘENÍ
Cenné poznatky o rozměrové stabilitě součásti, např. tloušťka, úhel, poloměr, vztah mezi nimi, lze získat kontrolou
horní a dolní kontury. Byl to velký problém, protože oba tvary byly analyzovány ve dvou různých měřicích cyklech
a následně byly více či méně korelovány. Optacom tento problém vyřešil tím, že všechna jednotlivá i dílčí měření
vztahuje k absolutnímu souřadnému systému. Tak je dosaženo přesných rozměrových hodnot. Při použít Optacom spodní kontura lze spojit dvě (nebo více) dílčí měření a vyhodnocovat jednotlivé rozměry, viz. obrázek.
MODUL PRO MĚŘENÍ DRSNOSTI
Optacom vyvinul softwarové algoritmy, se kterými jsou i nezkušení operátoři schopni vytvořit kompatibilní
měření hned napoprvé a to podle norem ISO i DIN. Optacom algoritmy analyzují konturu a automaticky vypočítají hodnotu cut-off. Další neocenitelná výhoda je trvalá horizontální poloha dráhy snímacího ramene, které
umožňuje měření drsnosti na všech prvcích bez omezení pohybu doteku. Níže můžete najít různé příklady
drsnosti kontury a poloměrů. Není potřeba dodávat, že je také podporována možnost vyvolání a vyhodnocení
profilu dodatečně. Kromě toho je hodnocení drsnosti zcela integrováno s referenčním měřením. Další výhodou
je možnost provádět různé hodnocení na jedné a téže přímce nebo poloměru.
Snímací doteky a ramena:
Řetěz je tak silný jako jeho nejslabší článek – měřicí systém je jen tak dobrý jako jeho měřicí ramena a snímací
doteky. Proto Optacom věnuje velkou pozornost tomuto detailu – jak nejlépe udělat tyto části pro Optacom
přístroje. Všechny snímací systémy jsou vyráběny se stejnou péčí jako měřicí systémy Optacom.
S pomocí zákazníka Optacom vyvíjí a vyrábí účinná řešení specifických požadavků zákazníka na měření.
Máte takové požadavky? Neváhejte a přesvědčte se sami.
50
DRSNOMĚRY DIAVITE
DRSNOMĚRY DIAVITE
Kontaktní a bezkontaktní měření drsnosti
Měření kontury
Drsnoměry od švýcarského výrobce DIAVITE AG jsou velice flexibilní. Používají se v průmyslových dílnách
i v měřicích laboratořích.
Do paměti přístroje je možné uložit až 50 naměřených hodnot a také 8 měřicích programů. Měřená délka a měřicí rychlost se dá volit dle potřeby. Pro usnadnění vyhodnocení měření jsou přístroje vybaveny indikací tolerance. Pokud hodnoty přesahují meze tolerance, indikace tolerance se rozsvítí. Velkou výhodou je zámek pro
lt, lc a parametry R. Zámek chrání nastavené hodnoty před nechtěným přepsáním během měření. Data se dají
přenášet do PC pomocí USB kabelu nebo přes Bluetooth. Naměřené hodnoty se mohou uložit nebo vytisknout.
K tomuto účelu jsou drsnoměry vybaveny integrovanou termotiskárnou. Lze vytisknout jak všechny měřicí
hodnoty tak i měřené profily.
MĚŘENÍ KONTURY
Drsnoměr DH-8 navíc
umožňuje měření kontury. Pro tento účel je
nutné použít speciální
snímací dotek a software DiasoftContour.
Je možné měřit povrch
délky do 15 mm a maximální hloubky 6 mm.
BEZDOTYKOVÉ OPTICKÉ MĚŘENÍ
Měřicí systém Diavite OPTIC umožňuje bezdotykové měření drsnosti citlivých nebo měkkých povrchů, které by při dotykovém
měření mohly být poškozeny. Je určen také pro měření extrémně
tvrdých povrchů, které by při dotykovém měření naopak poničily měřicí dotek. Základem je optická hlava, která se nasadí místo
kontaktního snímače. Přesnost měření drsnosti povrchu v řádu
nanometrů.
51
KONFOKÁLNÍ 3D SYSTÉMY – OPTICKÁ METROLOGIE
KONFOKÁLNÍ 3D SYSTÉMY –
OPTICKÁ METROLOGIE
NanoFocus AG je předním
světovým
průkopníkem
a vývojářem technologií,
nabízející novou generaci
vysoce přesných nástrojů
pro 3D optickou analýzu
povrchů v laboratorním i továrním využití. Jejich jednoduché a robustní produkty
jsou úspěšně využívány
ve vědeckých i průmyslových oblastech k prostorovému zobrazení a inspekci
reliéfu povrchu s rozlišením
v řádu nanometrů.
Jako vývojář, výrobce a prodejce má NanoFocus v oblasti přesného 3D optického měření a analýz letitou zkušenost a know-how s množstvím patentů, kde vedle
množství optických zařízení nabízí i vlastní výkonné softwarové řešení.
Inovativní systémy NanoFocus umožňují extrémně rychlé, snadné a bezkontaktní 3D topografické měření. Jejich produkty využívá řada známých společností v oblasti automobilového průmyslu, vývoje elektroniky a zdravotnického průmyslu. Stejně tak i výzkumné instituty a řada společností v oblasti mikro a nano technologií.
µsurf explorer
Toto vysoce přesně 3D optické zařízení je kompaktním řešením pro měření
a analýzu povrchů za atraktivní cenu. Je
vhodné pro metrologickou inspekci jak
v laboratorním prostředí, tak pro použití ve výrobní hale.
Toto jednoduché a rychlé zařízení obsloužíte v pár krocích. Nejpřesnější model 160S nabízí až 100 násobné zvětšení
se zorným polem 160×160 µm a rozlišovací schopností 1 µm v osách x,y a 1 nm
v ose z. Průměrná doba měření trvá pouhých 5–10 sekund.
Struktura povrchu papíru
µsurf custom
Model „custom“ vyhovuje nejnáročnějším požadavkům na kvalitu měření,
komfort a flexibilitu. Rozlišení v nanometrech zaručuje relevantní výsledky
měření i pro nejjemnější hloubkové struktury.
Model µsurf custom je uzpůsoben vašim požadavkům. Díky široké škále hardwarových a softwarových komponent s plně automatizovanými vyhodnocovacími nástroji se řadí mezi nejuniverzálnější laboratorní přístroje.
Nabízí stejné konfigurace jako model explorer, ale na rozdíl od něj nabízí motorické ovládání měřicího stolku. S rozlišením až 1 nm v ose z je vhodný i pro
bezkontaktní měření drsnosti.
52
KONFOKÁLNÍ 3D SYSTÉMY – OPTICKÁ METROLOGIE
µsurf mobile
Tento model byl vyvinut jako kompaktní a přenosné měřicí zařízení, zejména pro měření velkých objektů. Během několika
málo minut je toto 5,5 kg vážící zařízení připraveno k použití
na místě. Díky vestavěnému autofokusu je možno měřit i povrchy na velkých průměrech a radiálně. Zařízení je konstruováno
tak, aby bylo možné ho používat i v drsném prostředí výrobních
hal při splnění norem DIN EN ISO.
µsurf cylinder
Model µsurf cylinder měří povrchy v dutinách válců motoru pomocí vykloněného optického snímače. Je schopen bez potíží měřit povrch stěny
ve válcích od Ø 70 mm a hloubky 165 mm. Hlavice optického snímače je
ovládána motoricky pomocí joystiku a dosáhne požadované pozice velmi rychle. Pro opakované měření v sériové výrobě je možnost ukládat
programy v databázi. Dodávaný µsoft software umožňuje komplexní vyhodnocení, analýzy a tvorbu protokolů.
Systém měří v přesnosti nanometrů při splnění mezinárodních norem.
Toto bylo předmětem zkoumání v národní testovací laboratoři NIST (USA)
s výsledkem 99% shody s kontaktním měřením drsnosti.
Výška reliéfu povrchu
mince: 50 µm
Škrábanec:
hloubka 0,1 µm
Velký výškový rozdíl
s použitím piezo modulu
53
PŘÍSTROJE NA KALIBRACI
PŘÍSTROJE NA KALIBRACI
Délkoměry
LM 300 – Univerzální délkoměr s jednotkou PU 300
 délkoměr dle Abbého principu
 odměřovací systém osy X, s vysoce přesným skleněným pravítkem, s rozlišením 0,1µm
 odměřování i v osách Y, Z s rozlišením 1 µm
 Precizní měřicí stůl s možností posuvu v 5 osách již v základu
 Elektronická jednotka PU 300 s vyhodnocenými údaji v osách X, Y, Z
 přístroj určený pro kalibrace měřidel – kalibry, kroužky, závitové trny a kroužky, úchylkoměry, mikrometry,
posuvná měřítka
 možnost vyhodnocení přes měřicí software QM SOFT
 bohaté příslušenství volitelné dle požadavku zákazníka
 nastavitelné tlumení pinoly
max. dovolená chyba MPEE1:
(0,2+L/300) μm
rozsah vnějšího měření:
0 – 300 mm
rozsah vnitřního měření:
0 – 200 mm
přímé měření:
100 mm
měřicí síla:
0–5N
Přístroje na kontrolu a kalibraci číselníkových úchylkoměrů
Společnost Feinmess Suhl vyvíjí a zhotovuje měřicí systémy pro kontrolu měřidel a měřicích zařízení.
Spojením přesné mechaniky s elektronikou, optikou a inovačními přístroji vznikly plně – a poloautomatické
testovací zařízení pro kontrolu analogových i digitálních číselníkových úchylkoměrů, páčkových úchylkoměrů
i inkrementálních a induktivních měřicích snímačů.
Přístroj MPF 30 a MPF 30BV
 plně / poloautomatický zkušební přístroj
 měřicí rozsah – 30 mm
 rozlišení: 0,01 μm
 chyba přístroje: 0,15 + 4 × L × 10-6 μm
 MPF 30 BV – plně automatická varianta
s kamerou
 software DIALTEST DT 100
Přístroj MPF 100 a MPF 100BV
 plně / poloautomatický zkušební přístroj
 měřicí rozsah – 100 mm
 rozlišení: 0,01 μm
 chyba přístroje: 0,15 + 4 × L × 10-6 μm
 MPF 100 BV – plně automatická varianta s kamerou
 software DIALTEST DT 100
54
SOFTWARE PRO KONTROLU A SPRÁVU MĚŘIDEL QMSOFT
SOFTWARE PRO KONTROLU
A SPRÁVU MĚŘIDEL QMSOFT
Software QM SOFT je modulární program, který ocení pracovníci kalibračních laboratoří. Nabízí správu a databázi měřidel a automatizaci pracovního postupu kalibrací jednotlivých (především) délkových měřidel. Nabízí
taktéž on-line propojení mezi počítačem a řadou vyhodnocovacích jednotek a délkoměrů značek MAHR, SIP,
TESA, Quadra-Chek, Heidenhain, IMECO, Feinmess Suhl, atd.
Databáze měřidel – modul QM DABAQ, je postaven na databázovém systému s architekturou client/server. Tento modul QM SOFTu dokáže spravovat měřidla se vším, co kalibrační laboratoř ke správné funkci potřebuje.
Je možné zde vytvořit databázi zákazníků (středisek, závodů), kdy každý zákazník disponuje danými měřidly.
O každém měřidle se potom vede záznam, jak o informacích administrativních (sériové číslo, výrobní číslo, datum nákupu, datum kalibrace, datum další kalibrace, …), tak i o informacích technických (měřicí rozsah, dělení
stupnice, atd.). Zaznamenává se zde historie měřidla (např. nové měřidlo, kalibrace, měřidlo na opravu, příjem
z opravy, atd.), jsou zde uloženy kalibrační listy v elektronické formě. Software dokáže upozorňovat na blížící se
konec platnosti kalibrace měřidla, generuje posloupnost čísel kalibračních listů. Celá databáze je kvůli přehlednosti barevně rozlišena (zeleně – měřidla po kalibraci, červeně – měřidla kde skončila platnost kalibrace, žlutě
– měřidla v opravě, atd.)
V případě inspekčních (výkonných) modulů, obecně vzato, je pracovní
postup takový, kdy si uživatel vybere měřidlo, které se chystá kalibrovat,
zadá do dialogového okna vstupní technické informace (identifikační číslo
měřidla, jmenovitou velikost …) a nechá software vypočítat mezní hodnoty měřidla dle vybrané normy. V podmínkách zkoušky si může vybrat,
zda chce také použít postup kalibrace dle normy (pokud ho norma udává)
nebo svůj vlastní postup. Následně se již metrolog dostane do fáze samotné kontroly měřidla, kdy software dle předvoleného pracovního postupu provádí uživatele po jednotlivých fázích kalibrace daného měřidla.
Naměřené hodnoty můžete on-line posílat z délkoměru do PC, nebo je zapisovat z klávesnice do připravené
tabulky. Po dokončení kalibrace software automaticky vygeneruje kalibrační list dle vybrané předlohy.
Mezi stěžejní inspekční moduly QM SOFTu jistě patří:
 QM THREAD: modul pro kontrolu závitových kalibrů a kroužků, dle různých národních norem
 QM PLAIN: kontrola nástavných a mezních kroužků a trnů, třmenových kalibrů,
 QM DIAL: kontrola číselníkových úchylkoměrů, páčkových úchylkoměrů, komparátorů,
 QM MICRO: kontrola mikrometrů, dutinoměrů, odpichů, mikrometrických hlavic,
 QM CALIP: kontrola posuvných měřítek, hloubkoměrů,
 QM BLOCK: kontrola koncových měrek,
 Mezi další moduly patří moduly na kontrolu tlakoměrů (QM PRESS) a momentových klíčů (QM TORQUE)
Zvláštním případem je modul QM GAUGECAL, který po zadání vypočítává nominální hodnoty nástavných
a mezních kroužků a kalibrů, závitových kroužků a kalibrů dle různých norem. Odpadá tím zdlouhavé listování
a hledání v normách. Vše za příznivou cenu.
Celý software QM SOFT je možno využívat v českém jazyce a ke spokojenosti řady uživatelů ho můžete nalézt
v kalibračních laboratořích v Česku, Slovensku i po celém světě.
55
MIKROSKOPY VISION
MIKROSKOPY VISION
Dynaskopické měřicí
mikroskopy VISION
Společnost VISION Engineering se v oblasti měřicí techniky prezentuje vysoce výkonnými 2- nebo 3- osými
bezkontaktními měřicími systémy s patentovanou technologií – DYNASCOPE ™ – bezokulárový systém s projekční hlavou. Kompletní sortiment patentovaných optických a video-měřicích systémů v různých konfiguracích, od manuálních jednoduchým systémů k plně automatickým ve spojení s multifunkčním mikroprocesorem popř. s PC a sofistikovaným měřicím softwarem. Optická projekce s vysokým rozlišením, spojující vysokou
kvalitu, přesnost, opakovatelnost, optický výkon, sloužící pro měření složitějších komponentů všech materiálů
a nabízející modulární a flexibilní řešení pro splnění nejnáročnějších měřicích požadavků. Samozřejmostí je široká škála nejrůznějšího příslušenství, velký rozsah zvětšení (až 400×) atd. Technologie nabízí uživateli vysokou
kvalitu zobrazení měřeného předmětu pro jednoduchou a rychlou inspekci s vysokou přesností měření malých
složitých součástí.
Měřicí mikroskopy 2 – osé
Měřicí mikroskop KESTREL ELITE
Vysoce výkonný 2-osý bezkontaktní měřicí systém s patentovanou optickou projekční technologií spojující kvalitu, přesnost, opakovatelnost a optický výkon se snadností
použití v jednom nízkonákladovém systému.
Hlavní rysy a přednosti:
 2-osý měřicí systém – optická hlava DYNASCOPE
 měřicí rozsah 150 × 100 mm – max. 10 kg zatížení
 vysoká přesnost, nízkonákladový systém
 měřicí systém s plně vybaveným multifunkčním mikroprocesorem
 zvětšení 10×,20×,50×,100× – výměnné objektivy
 spodní a horní osvit pomocí LED diod (popř. horní osvit 2 × 20 W)
 prvotřídní kontrast a rozlišení
 snadné používání a uživatelsky příjemné ovládání
 zjednodušené zobrazování dat na displeji
 bezproblémové pozorování i s brýlemi či kontaktními čočkami
 2 měřicí systémy: multifunkční mikroprocesor HEIDENHAIN ND 122 nebo
tablet PC s dotykovou obrazovkou a softwarem M2 pro komfortnější práci a tisk protokolů.
Měřicí mikroskop SWIFT a SWIFT DUO
Vysoce výkonný 2-osý bezkontaktní měřicí systém s patentovanou optickou projekční technologií v kombinaci s video systémem – CCD kamera s vysokým rozlišením.
Hlavní rysy a přednosti mikroskopu SWIFT DUO:
 2 – osý optický i video-měřicí systém ve spojení s PC
a softwarem M2V, dotyková LCD obrazovka pro rychlé
ovládání softwaru + oproti modelu SWIFT je přístroj vybaven také optickou hlavou s dynaskopickou technologií
 měřicí rozsah 150 × 100 mm – max. 10 kg zatížení
 barevná CCD kamera s vysokým rozlišením
 zvětšení 10×,20×,50×,100× – výměnné objektivy
 spodní a horní osvit pomocí LED diod (popř. horní osvit 2 × 20 W)
 rozlišení 0,001 mm
 nová generace měřicího softwaru – M2V – jednoduché intuitivní ovládání, měření pomocí nitkového kříže
popř. hranovým sensorem, programování, uložení obrázku, tolerance atd.
56
MIKROSKOPY VISION
Měřicí mikroskopy 3 – osé
Měřicí mikroskop FALCON
Společnost VISION začlenila do svého programu nový
3-osý video-měřicí mikroskop FALCON. Vysoce výkonný bezkontaktní měřicí systém s patentovanou optickou projekční technologií spojující kvalitu, přesnost
a opakovatelnost.
 Vysoká přesnost, nízkonákladový systém
 3-osý (X, Y, Z) měřicí systém

2 měřicí rozsahy – 150 × 100 × 115 mm nebo
150 × 150 × 125 mm
 Zvětšení 10-50× nebo 20-100×, 5-polohový indexovaný zoom – 2 výměnné objektivy
A
utomatická detekce hrany a snímání bodů
 Vysoká kvalita a cenová dostupnost
 Prvotřídní kontrast a vysoké rozlišení
 Snadné používání a uživatelsky příjemné ovládání
Z
jednodušené zobrazování dat na displeji
 Schopnost stahování a tisku pořízených dat, možnost ukládání obrazu do JPEG

Regulovatelné 4-kvadrantní horní bodové LED
osvětlení s indexovanou clonou, LED spodní
osvětlení regulovatelné
 Barevná CCD kamera, 1/3“ CCD, rozlišení: 795×596,
kombinovaný video výstup
 2 systémy – vyšší verze softwaru M3 ve spojení s PC
nebo možnost softwaru QC5000
 Možnost i CNC verze
Měřicí mikroskop HAWK
 3-osý (X, Y, Z) měřicí systém s vysokým rozlišením
a přesností, různá variabilita systému
 Volba měřicího rozsahu: 150 × 150 mm,
200 × 150 mm, 300 × 225 mm, 400 × 300 mm
 Zpracování dat prostřednictvím digitálního výstupu, multifunkčního mikroprocesoru nebo plně vybaveného měřicího PC softwaru – možnost volby
jednotky QC 200, QC 300 s živým obrazem popř.
PC se softwarem QC 5000 a automatickou detekcí
hrany
 Schopnost stahování a tisku pořízených dat
 Schopnost digitálního zpracování obrazu (digitální
kamera, fotoaparát)
 Volby rozsahu zvětšení až 1000×
 Modulární a flexibilní systém pro snadné rozšíření
či upgrade
 Bezproblémové pozorování i s brýlemi či kontaktními čočkami
57
MIKROSKOPY VISION
Prohlížecí mikroskopy
VISION
Mikroskopy MANTIS – řada COMPACT, ELITE a ELITECAM
MANTIS COMPACT
 různé provedení – univerzál, stolový
a s prodlouženým ramenem
 objektivy 2×, 4,6×, 8×
 LED osvětlení
MANTIS ELITE
 objektivy 2×, 4,6×, 8×, 10×, 15×, 20×
 LED osvětlení
 revolverová hlava pro upnutí 2 objektivů
MANTIS ELITECAM UNIVERSAL
se softwarem VIFOX
 MEHCAM-001 Hlava Elite s integr. USB2 kamera 1,3 Mpix – revolverové upnutí 2 objektivů
 VECE VIFO M4 Imaging-Software k uložení
obrazu z kamery a následné měření v obraze
 objektivy 4×, 6×, 8×, 10×, 15×, 20×
58
MIKROSKOPY VISION
Stereomikroskopy
VISION
řada SX25
b
inokulárový stereozoom mikroskop
 LED spodní osvětlení (LED horní osvětlení – opce)
 okulár 10×
 standardní přenastavitelné zvětšení: 10×-45×
 možnost rozšíření zvětšení na max. 180×
 různé provedení: se stolkem, na stojanu s deskou,
na prodlouženém rameni
řada SX45
 binokulárový stereozoom mikroskop pro prohlížení
dílů pod zvětšením
 okulár 10×
 standardní přenastavitelné zvětšení: 8×-50×
 možnost rozšíření zvětšení na max. 200×
 pracovní vzdálenost: 57,5 – 220,6 mm
 různé provedení: se stolkem, na stojanu s deskou,
na prodlouženém rameni
 horní LED osvětlení
 velká škála příslušenství
 k valitní obraz

možnost připojení digitální kamery pro zálohu
obrazu a měření – Software
59
HD mikroskopy a přístroje ASH
HD MIKROSKOPY
A PŘÍSTROJE ASH
Firma ASH Technologies se specializuje na vývoj a výrobu digitálních přístrojů pro zvětšení a zobrazení průmyslových dílů. Tyto přístroje jsou schopny až 120x zvětšení včetně záznamu obrazu z kamery a to vše v HD
rozlišení.
Tato inspekční řešení pomáhají zvýšit kvalitu technologického postupu při zjištění vad, poskytují cenovou efektivnost a zvyšují produktivitu operátora.
Profesionální digitální lupa Ion 4.3
Ion 4.3 je digitální lupa určená pro profesionální zaostřování a snímání různých typů materiálů a výrobků. Díky
milimetrovému rastru je to vynikající prostředek pro měření materiálových nesrovnalostí, trhlin a různých druhů
škrábanců při vstupní, mezioperační i výstupní kontrole.
Výhody:
 Přenosnost
 Jednoduché ovládání
 TFT LCD dispej
 Dlouhá výdrž akumulátoru
Ion 4.3
Rozlišení
Zoom
Napájení
Výdrž baterie
Hmotnost
480 × 272 pxl
4× – 14×
Akumulátor přes
miniUSB
5 hod
200 g
HD digitální mikroskop Inspex HD TABLE
 k valitní a rychlá inspekce a dokumentace
 velké zorné pole a pracovní vzdálenost
 v ynikající rozlišení a kontrast
 zobrazení na LCD přes HDMI
 z většení 2× – 120× (v základu 2× - 55×)
m
anuální i automatické ostření
 snadné uložení obrazu z mikroskopu do PC
 studené LED osvětlení s dlouhou životností
60
VYHODNOCOVACÍ JEDNOTKY
VYHODNOCOVACÍ JEDNOTKY
pro modernizace starších
profilprojektorů a mikroskopů
QUADRA-CHEK QC100
Tato jednotka je vhodná pro propojení zejména s délkoměry a přístroji, kde potřebujete odečítat délku. Obsahuje LCD displej, na kterém se přehledně zobrazují měřené
hodnoty a navíc je možné tisknout data na tiskárnu přes rozhraní Centronics (paralelní port). Přímo z vyhodnocovače je možné tisknout protokol o měření.
QUADRA-CHEK QC200
Jedná se o digitální vyhodnocovací zařízení, které má velmi široké možnosti a je
jedním z ideálních vyhodnocovacích zařízení, které supluje PC a SW dohromady.
Důležité hodnoty – měřené hodnoty jsou neustále zobrazovány na displeji současně s číselnou pozicí měření a symbolem měřené veličiny, mezi těmito veličinami je
potom možné vytvářet konstrukce a tak získávat plnohodnotné informace o měření
obrobku.
QUADRA-CHEK QC300
Měřicí počítač nové generace odvozený z úspěšné série QC200 doplněný o zpracování video-obrazu se systémem vyhledávání hran. Vyznačuje se přehledným
ovládáním a komfortem obsluhy. Je připojitelný k většině měřicích mikroskopů
s videovýstupem. Dostupná i varianta s CNC řízením.
QC 5000 – software pro 3D a 2D měřicí stroje – modernizace 3D SMS
Program má velmi široké možnosti použití, které z něj činí kompletní pracovní stanici. Program umožňuje
jednoduchým způsobem vyrovnání měřeného obrobku a stisknutím jednoho tlačítka měření geometrických
parametrů ve 2 nebo 3 osách. Tento modul výrazně ulehčuje uživateli práci s měřicím přístrojem a to přehledným
grafickým prostředím, jednoduchým intuitivním ovládáním, možností vytváření vlastních nastaveních programu,
vytváření měřicích programů.
Metlogix SOFTWARE M2 a M3
Software vznikl ve společnosti METLOGIX USA, jedná se o nástupce
velmi rozšířeného softwaru QC 5000 a vyhodnocovacích jednotek
QC 200 s využitím nových technologií ( např. software běží
na operačním systému WINDOWS 7 (32-bit i 64 bit), možnost
využití dotykového LCD, pro snadnější a rychlejší ovládání a měření,
popř. i možnost instalace na TABLET atd.). Velkou předností tohoto
softwaru je jednoduchý a přehledný design, intuitivní ovládání pro
integraci do výrobního procesu přístupné pro široký okruh uživatelů.
Samozřejmostí při dodávce tohoto softwaru je jeho lokalizace
do českého jazyka i český manuál včetně zaškolení obsluhy.
Jednotlivé varianty softwaru lze přizpůsobit pro přístroje s bodovým hranovým senzorem, nitkovým křížem,
vícebodovým automatickým hranovým senzorem atd. Software jednoduchých způsobem umožňuje měření
elementů: BOD, PŘÍMKA, KRUŽNICE, srovnání na osu, výpočet délky, úhlů, tolerance tvaru a polohy (kolmost,
rovnoběžnost, kruhovitost, pozice) atd. Libovolné určení nulového bodu a souřadného systému. Na obrazovce je
znázorněn grafický náhled na změřené elementy, strom prvků i aktuální výsledek naměřeného nebo zvoleného
elementu. Možnost tisku i grafického okna spolu s výsledky. Nabízí taktéž několik předloh pro zobrazení
naměřených hodnot včetně možnosti tolerování, odfiltrování nepotřebných hodnot v protokolu při výstupu
a tisku dat. Možnost uložení dat do TXT popř. CSV., export obrazu zorného pole včetně popisu, rozměru do JPEG,
BMP, TIFF atd.
61
PROFESIONÁLNÍ 2-OSÁ DIGITÁLNÍ VODOVÁHA DIGI-PAS™
PROFESIONÁLNÍ 2-OSÁ DIGITÁLNÍ
VODOVÁHA DIGI-PAS™
Série DWL3000 XY je dvouosá přesná digitální vodováha s vestavěným vibrometrem, navržena pro profesionály a specialisty, dosahuje vysokého rozlišení a přesnosti úhlových a vibračních měření a je schopna odesílat a spravovat data v reálném
čase. Primárně je navržena pro instalaci, nastavení a údržbu CNC strojů s vysokou
přesností, testování a měření zařízení.
Vlastnosti
 Barevné vyhodnocení úhlových a vibračních měření ve dvou osách
 Okamžité digitální/analogové vyhodnocení dat na displeji a jejich odeslání
a analýza v PC
 Vysoké rozlišení úhlových měření 0,01°/0,001° (175/18 μm/m)
 Vestavěný vibrometr pro měření vibrací v reálném čase
P
řipojení přes USB pro vzdálené měření úhlů a vibrací, odesílání dat a jejich
analýzu v PC
Zobrazení na TFT displeji
Výhody digitální vodováhy Digi-Pas™
Rychlost
Okamžité vyhodnocení měření vodováhy a vibrací na displeji pro úsporu času a kvality práce.
Srozumitelnost
Okamžité vyhodnocení a sběr dat na barevném displeji pro účel vyhodnocení a analýzy.
Přesnost
Vysoké rozlišení na dvou osách 0,01°/0,001° (175/18 μm/m) a možnost vzdáleného ovládání přes PC znamená výhody, které tradiční vodováha zvládá obtížně nebo vůbec.
Profesionální PC software pro synchronizaci dat
Technické specifikace
Měřicí rozsah
DWL3000XY
0,00º – 90,00º
v 1 ose
0,00º – 15,00º
ve 2 osách
Rozlišení
0,01º
0,000º – 30,000º
v 1 ose
0,001º
DWL3500XY
0,000º – 2,000º
ve 2 osách
62
Přesnost
±0,01º do 10,00º
±0,03º nad
10,00º
±0,001º
do 2,000º
±0,003º nad
2,000º
Citlivost
vibrací
Napájení
1 g
4× AAA
1,5V
nebo USB
1 g
4× AAA
1,5V
nebo USB
Pracovní
teplota
Rozměry
-10ºC – +50ºC 188×62×37 mm
-10ºC – +50ºC 188×62×37 mm
HmotMateriál
nost
580 g
580 g /
1 kg
PC ABS /
Hliník
PC ABS /
Hliník /
Litina
KOMUNÁLNÍ MĚŘIDLA
Kalibry a měrky
KALIBRY HLADKÉ
Válcové kalibry: průměr 0,5–250 mm
provedení: ocel, tvrdokov, tvrdochrom
Dle DIN 2245, 2246, 2247, 2248, 2249
Provedení: oboustranné – do 65 mm
zvlášť dobrá a zvlášť zmetková část – nad 65 mm
Ploché kalibry: pro měření otvorů průměr 8–500 mm
Dle DIN 7162/7164
Provedení: oboustranné – do 100 mm
Zvlášť dobrá a zvlášť zmetková část – nad 100 mm
Čtyřhranné kalibry: rozměr 1–70 mm
Šestihranné kalibry: rozměr 3–80 mm
Kroužky hladké: dobré, zmetkové – průměr 1–500 mm
Nástavné kroužky: průměr 1–500 mm
DIN 2250-C
DIN 2250-B – pro pneumatická měřidla
Třmenové kalibry:
oboustranné, jednostranné
1,2–520 mm
a jiná provedení
KALIBRY ZÁVITOVÉ
metrické standardní a jemné
DIN 13, trapézové DIN 103,
Whitworth standardní BSW,
BS84, Whitworth jemné BSF,
BS84, Whitworth trubkové
G DIN ISO 228, Whitworth
trubkové R, americké ANSI
B1.1-1982, UN, UNC, UNF, UNEF,
kuželové, elektrozávity DIN
40400...
Závitové kalibry: mezní – průměr 1–40 mm, dobrý, zmetkový – průměr 1–250 mm
Závitové kroužky: dobré, zmetkové, průměr: 1–250 mm
Kalibry pro měření hloubky závitů
Provedení: Combi – dělení 0,5 mm
Hi-Res – dělení 0,1 mm
Digitální – dělení 0,01 mm
63
Kalibry a měrky
Koncové měrky
• Paralelní koncové měrky metrické, palcové speciální
• Koncové měrky jednotlivé nebo v sadách:
• standardní sady 32 – 122 ks v sadě
• Úhlové koncové měrky: jednotlivě a v sadách
• Dlouhé koncové měrky od 125 mm až do 2000 mm
• Speciální koncové měrky pro kalibraci měřicích přístrojů
• Koncové měrky v přesnostech 0, 1, 2,
• Materiálové provedení: ocel, keramika a tvrdokov
• Příslušenství ke koncovým měrkám
Počet ks
v sadě
122
112
103
87
47
32
Kontrolní trny
Rozsah sady
v mm
1,0005
1,001…1,009
1,01…1,49
1,6…1,9
0,5…24,5
25,30,40,50,60,
70,75,80,90,100
1,0005
1,001…1,009
1,01…1,49
1,6…1,9
0,5…24,5
25–100
1,005
1,01…1,49
0,5…24,5
25…100
1,001…1,009
1,01…1,49
0,5…9,5
10…100
1,005
1,01…1,2
1,3…1,9
1…9
10…100
1,005
1,01…1,09
1,1…1,9
1…9
10…30
50
Stoupání
v mm
0,001
0,01
0,1
0,5
0,001
0,01
0,1
0,5
25
0,01
0,5
25
0,001
0,01
0,5
10
0,01
0,1
1
10
0,01
0,1
1
10
v sadách, jednotlivé
přesnost
+/- 0,001 mm
+/-0,002 mm
Průměr
0,1 -25 mm
0,1 -25 mm
Stoupání
od 0,001 mm
od 0,001 mm
Granitové příměrné desky
• Materiál – jemnozrnný granit
• Přesnost dle DIN 876
• Třída přesnosti: 1, 0, 00
• Atypické rozměry dle přání zákazníka
•M
ožnost dodání speciálního stojanu nebo skříňky
pod příměrnou desku
64
Digitální výškoměry
Výškoměry TESA mají široké možnosti použití měření v jedné, nebo dvou souřadnicích a mají několik chráněných patentů firmy TESA (QUICK CENTER, automatická kompenzace chyb, systém odměřování, systém vyhledávání kulminačního bodu). Pohon manuální nebo motorický.
Náš certifikovaný servis výškoměrů TESA provede kompletní servis přístrojů včetně seřízení, nastavení
a zadání korekcí a samozřejmě i akreditovanou kalibraci.
Digimar 816 CL
Dosáhněte přesných
výsledků jednoduše
a rychleji pomocí
výškoměru Digimar 816 CL.
Přesné výsledky měření
přímo ve výrobě.
Přesně, jak očekáváte.
Digimar 817 CLM s jedinečnou funkcí Quick Mode.
Vysoce přesné a rychlé
měření, široké spektrum
měřicích funkcí a možností
vyhodnocení naměřených
hodnot, zároveň s vysokým
komfortem obsluhy.
Rozsah
(mm)
Přesnost
(μm)
Možnosti měření
Měření
v 1D
Měření
průměrů
Měření
kolmosti
Měření
úhlu
Měření
ve 2D
Motorický
pohon
TESA:
MICRO-HITE
350
600
900
2+3L
(L v m)
MICRO-HITE+M
350
600
900
2+1,5L
(L v m)
HITE PLUS M
400
700
HITE
HITE MAGNA
ano
ano
ano
ano
ano
-
ano
ano
ano
ano
ano
ano
2,5+3L
(L v m)
ano
ano
ano
ano
ano
ano
400
700
2,5+4L
(L v m)
ano
ano
ano
-
-
-
400
700
8
8
ano
ano
-
-
-
-
DIGIMAR 817 CLM
350
600
1000
1,8+L/600
(L v mm)
ano
ano
ano
ano
ano
ano
DIGIMAR 816 CL
350
600
2,8+L/300
(L v mm)
ano
ano
ano
-
-
ano
MAHR:
65
Dutinoměry – SUBITA SCHWENK
Přístroje pro měření vnitřních průměrů až do Ø 800 mm
Subito SU, rozsah 4,5–800 mm
Provedení doteků: ocel, tvrdokov, rubín
4,5-6
6-8
8-12
12-20
18-35
Rozsah (mm)
35-60
50-100
50-150
100-160
100-230
160-290
160-360
280-410
280-510
400-800
Prodloužení
250 mm
500 mm
750 mm
1000 mm
1500 mm
Subito SV rozsah 6–800 mm
Provedení doteků: ocel, tvrdokov
6-18
6-10
10-18
Rozsah (mm)
18-160
160-800
18-50
160-430
50-160
400-800
Subito SS
Subito KT
Provedení
KT 12
KT 22
KT 55
KT250
KT 510
Rozsah
8-12 mm
12-22 mm
22-55 mm
55-250 mm
100-510 mm
rozsah (mm)
20-50
110-300
20-60
110-400
50-110
300-600
50-140
Subito OD
Provedení standard, tvrdokov
rozsah (mm)
2,5-6
30,1-40
100,1-110
6,1-12
40,1-60
110,1-120
12,1-20
60,1-80
120,1-130
20,1-30
80,1-100
OSIMESS
pro malé průměry od 1,0–20 mm
OS – standardní provedení
OSH – provedení tvrdokov
OSS – pro slepé otvory
a jiná provedení
66
Křížové provedení
rozsah (mm)
130,1-140
170,1-180
140,1-150
180,1-190
150,1-160
190,1-200
160,1-170
200,1-300
rozsah (mm)
1,0-4,0
4,5-7,5
8,0-12,0
4,5-12,0
13,0-20,0
Úchylkoměry
Mechanické úchylkoměry
810 A
810 S
810 SB
Obj. č
2046 SB*
2046 S**
2109 SB-10*
2109 S-10**
2110 SB-10*
2110 S-10**
Rozsah
měření
mm
10
10
1
1
1
1
Dělení
stupnice
mm
0,01
0,01
0,001
0,001
0,001
0,001
Vnější
kroužek
Ø mm
57
57
57
57
57
57
Rozsah
měření
mm
10
10
0,8(±0,4)
fe
µm
12
12
3
3
3
3
Dělení
stupnice
mm
0,01
0,01
0,01
Číselník
Ø
mm
54
54
54
Přesnost
(DIN878) fe
µm
15
15
7
Obj. č
4311050
4311000
4317000
Měřicí síla
max.
N
1,4
1,4
1,5
1,5
1,5
1,5
* ploché zadní víko bez očka ** zadní víko s očkem
Digitální úchylkoměry
MarCator 1086R
Jasné zobrazení výsledků měření
na velkém digitálním displeji a integrovaná funkce tolerance.
MarCator 1086R, 1087 R
Multifukční digitální číselníkový
úchylkoměr s kombinovaným displejem (digitální a analogová část)
a funkcemi kontroly tolerance
a dynamického měření.
1075R
1075R
1075R
Rozsah
měření
mm
12,5
12,5
12,5
Číslicový krok
mm / inch
0,01/.0005“
0,005/.0001“
0,001/.00005“
MarCator 1088
Jednoznačné znázornění
překročení tolerance změnou
barvy podsvícení displeje.
Rozpětí
odchylek fe
mm
0,020
0,015
0,005
Obj. č
4336010
4336020
4336030
Páčkové úchylkoměry
Digitální IP65 s výstupem dat.
Patentovaný indukční měřicí systém
Analogové
67
Výběr od švýcarského výrobce TESA
Digitální posuvné měřítko IP67
Objednací č.
měřicí rozsah
kolečko
0-150 mm
0-150 mm
0-200 mm
0-300 mm
-
Objednací č.
00530441
00530442
00530443
00530444
měřicí rozsah
0-200 mm
0-250 mm
0-300 mm
0-500 mm
Výstup dat
Objednací č.
měřicí rozsah
Výstup dat
0-30 mm
25-50 mm
50-75 mm
75-100 mm
0-30 mm
25-50 mm
50-75 mm
75-100 mm
-
00530320
00530321
00530322
00530323
Digitální posuvný hloubkoměr IP67
v novém provedení
Digitální třmenový mikrometr
06030020
06030021
06030022
06030023
06030030
06030031
06030032
06030033
Tříbodový digitální dutinoměr IMICRO jednotlivý
pro měření průměrů od 3,5 do 300 mm
Tříbodový digitální dutinoměr IMICRO v sadě
Měřicí rozsah
Dílčí sada
Objednací č.
Kompletní sada
Objednací č.
3,5-6,5 mm
6-12 mm
11-20 mm
20-40 mm
40-100 mm
100-200 mm
06130230
06130231
06130232
06130233
06130234
06130235
06130220
06130221
06130222
06130223
06130224
06130225
Snímače TESA USB
Přímé a jednoduché připojení standardních snímačů k počítači
přes port USB
68
Výběr od německého výrobce MAHR
Digitální posuvná měřítka se stupněm ochrany IP67
NOVINKA
Digitální posuvné měřítko 16EWRi s integrovaným vysílačem pro bezdrátový přenos hodnot
Digitální posuvné měřítko 16EWR bez datového výstupu
Funkce uzavření reference
Nulování stačí provést pouze jednou: po nastavení počátku zůstává nulový bod uložen pro všechna další měření.
Objednací č.
4103060
4103062
4103061
4103063
Digitální posuvný
hloubkoměr 30EWR
měřicí rozsah
0-150 mm
0-150 mm
0-150 mm
0-150 mm
Univerzální posuvné měřítko
16 EWV v sadě
kolečko
-
hloubkoměr
Digitální posuvné měřítko
16 EWR s keramickými měřicími
plochami
Univerzální posuvné měřítko MarCal 18 EWR-V – rozsah 300 a 500 mm
Měřicí doteky pro
vnější měření
Měřicí doteky pro
vnitřní měření
Digitální číselníkové úchylkoměry s integrovaným bezdrátovým přenosem hodnot
Díky systému i-wi získáte integrovaný bezdrátový přenos hodnot, který nákladově pořídíte
za stejnou cenu jako datový kabel. Přenos hodnot je navíc ještě pohodlnější, než při použití
kabelu.
Jednoduše přenášíte měřené hodnoty bezdrátově přímo do Excelu nebo jako kódy klávesnice do libovolné aplikace v systému Windows.
69
Mechanické přesné indikátorové úchylkoměry
Rozsah měření
Dělení stupnice
Objednací č.
Millimess 1002
±25 µm
0,5 µm
4335000
Millimess 1003
±50 µm
1 µm
4334000
Millimess 1004
±0,13 mm
5 µm
4333000
Millimess 1010
±0,25 mm
0,01 mm
4332000
Millimess 1050
±1,5 mm
0,05 mm
4330000
Digitální třmenový mikrometr
40EXR rozsah 0–25 mm, bez výstupu
dat, obj. č. 4151601
Digitální třmenový
mikrometr 40EWR IP65,
rozsah 0–25 mm, obj. č. 4151721
Samostředicí digitální dutinoměr
44EWR jednotlivé – pro měření průměrů od 6 do 200 m
Multimar. Měřidlo 844 T pro vnější a vnitřní měření. K jednoduchému a univerzálnímu použití při řešení metrologických úloh.
Měřicí rozsah od 25 mm do 2575 mm
70
Univerzální digitální třmenový
mikrometr 40 EWV
s neotáčivým vřetenem, rozsah
0–25 mm, obj. č. 4151722
44EWR v sadě
Objednací č.
4191160
4191161
4191162
4191163
měřicí rozsah sady
6-12 mm
12-20 mm
20-50 mm
50-100 mm
Výběr od japonského výrobce
MITUTOYO
Digitální posuvné měřítko
NOVÝ MODEL
Objednací č.
měřicí rozsah
výstup dat
500-181-30
0-150 mm
-
500-182-30
0-200 mm
-
500-184-30
0-150 mm
-
500-151-30
0-150 mm
500-158-30
0-150 mm
500-162-30
0-200 mm
500-205
0-300 mm
Digitální posuvné měřítko IP67
Objednací č.
500-706-11
500-707-11
500-716-11
500-717-11
měřicí rozsah
0-150 mm
0-200 mm
0-150 mm
0-200 mm
hloubkoměr
výstup dat
-
Digitální posuvný hloubkoměr s výstupem dat
Objednací č.
571-201-20
571-202-20
571-203-20
571-204-10
měřicí rozsah
0-150 mm
0-200 mm
0-300 mm
0-450 mm
Objednací č.
571-205-10
571-206-10
571-207-10
měřicí rozsah
0-600 mm
0-750 mm
0-1000 mm
Digitální třmenový mikrometr IP 65 s výstupem dat
Objednací č.
293-230
293-231
293-232
293-233
měřicí rozsah
0-25 mm
25-50 mm
50-75 mm
75-100 mm
Třmenový mikrometr IP65
Mikrometr se stoupáním závitu vřetena 2 mm
nabízí čtyřikrát rychlejší posuv ve srovnání
se standardními mikrometry.
ABSOLUTE DIGIMATIC
vysoce přesný mikrometr s číslicovým krokem 0,1 µm
71
TLOUŠŤKOMĚRY
TLOUŠŤKOMĚRY
INNOVATEST Europe BV
Společnost INNOVATEST® byla založena v roce 1890 a má neotřesitelné postavení na trhu s přístroji na testování
materiálů, vybavením pro optické měření a obecnými zkušebními přístroji jako jsou měření tvrdosti, drsnosti
povrchů, tlouštěk zdí, vibrací a jiné přenosné testovací zařízení. Za posledních 25 let majitelé společnosti investovali značné úsilí do vývoje přístrojů pro měření tvrdosti, díky čemuž se dostali mezi špičky na trhu, přičemž
neopomíjeli ani ostatní oblasti.
TT-210
– přístroj pro měření tlouštěk povlaků, fungující na principu magnetické indukce/vířivých proudech, nabízí jednoduché ovládání, měření na magnetických i nemagnetických
materiálech s automatickým rozpoznáním podkladového materiálu, rozsah měření od
0 do 1250 µm, citlivost 0,1 µm a přesnost 3%JR+1µm. Automatické statistické výpočty (průměr, min, max, počet měření, směrodatná odchylka). Definice tolerančního pole
s alarmem. Port RS-232 pro výstup na tiskárnu nebo do PC. Paměť na 500 výsledků.
CG740
– přístroj pro měření tlouštěk povlaků, s přesným vyhodnocením dle SIDSP,
nabízí možnost širokého využití díky vyměnitelným sondám pro měření až
do tlouštěk 15 mm. Měřicí sonda může být jak vestavěná, tak externí na kabelu. Měření tlouštěk povlaku jak na magnetických, tak na nemagnetických
podkladových materiálech s automatickým rozpoznáním podkladového
materiálu, které urychluje měření a pomáhá se vyvarovat chybám obsluhy.
Přístroj nabízí i kompenzaci teplot pro eliminaci chyb při měření. Velmi přesné definiční křivky charakteristik získané při kalibraci ve výrobě až na 50 testovaných místech. Velká kapacita paměti pro ukládání až 100.000 výsledků
v 10 nebo 100 měřených dávkách. Velký čitelný grafický displej s možností
otočení o 180° pro měření sondou vzhůru. Automatické statistické výpočty.
Vizuální i akustické varování při nesplnění definovaného tolerančního pole.
Vestavěný IrDA port pro přenos dat na tiskárnu nebo do PC.
CG500
– přístroj pro nedestruktivní měření tlouštěk stěn až do 10 mm u všech
nemagnetických materiálů jako jsou plasty, dřevo, sklo, keramika, uhlíková vlákna, lamináty, neželezné kovy apod. Funguje nejen u plastových, hliníkových, skleněných a podobných velkých tabulí, ale i u dutých
výrobků jako jsou lahve, plechovky, výlisky apod. Nabízí citlivost 0,1µm
a přesnost max 1%JR+20 µm. Umožňuje až 20 měření za sekundu s pamětí až na 240.000 hodnot. Automatické statistické výpočty. Vizuální i akustické varování při nesplnění definovaného tolerančního pole. Port RS-232
a IrDA port pro výstup na tiskárnu nebo do PC.
72
PŘENOSNÉ TVRDOMĚRY
PŘENOSNÉ TVRDOMĚRY
V kategorii přenosných tvrdoměrů s konstrukčním principem dynamické metody najdete přístroje s vestavěnou úderovou sondou, nebo s externí úderovou sondou, namátkou Vám představíme tyto přístroje
ze široké nabídky tohoto oboru:
TH 180 – WIRELESS HARDNESS TESTER – jenž se
skládá z komfortní vyhodnocovací jednotky s dotykovým displejem a měřicí úderové sondy jednoduše
komunikující přes rozhraní Wi-Fi. Nadstandardní přesnost přístroje je specifikována jako +/- 4HL (0.5 % při
800 HL).
Přímá konverze do HV, HB, HRC, HRB, HRA, HS.
TH 170 – přenosný tvrdoměr s vestavěnou hlavicí
(opčně různých variant a aplikací) a USB komunikací
se softwarem DATAVIEW.
Odpovídá DIN 50156 a ASTM A 956.
Přenosný univerzální tvrdoměr Equotip
Prověřený přístroj Equotip 3 kombinuje 30 let zkušeností v oblasti přenosných tvrdoměrů, které nabízejí rozšíření možností a nesrovnatelnou jednoduchost v ovládání. Equotip 3 pracuje pod Windows CE
softwarem, včetně automatické korekce úderového
směru a konverze do všech stupnic tvrdosti. K přístroji můžeme nabídnout Equolink 3 analyzační software
a 7 různých úderových těles zprostředkujících řešení
pro velkou šíři aplikací, prováděných dle ASTM A956
a ISO-DIN 50156.
73
VÁHY
KOMPLEXNÍ PROGRAM
VAH KERN
V programu KERN najdou adekvátní naplnění svých představ
o analýze hmotnosti za dostupnou cenu nesporně všichni zákazníci.
NOVÉ MODELY VAH S DOTYKOVÝM DISPLEJEM
Nejmodernější váhy s dotykovým displejem a kompletní nabídkou funkcí pro náročné procesy
Přesné váhy
Analytické váhy
Průmyslové váhy
Laboratorní váhy
Široký výběr vysoce kvalitních laboratorních vah od přesných vah, vah pro stanovení hustoty až po analyzátory
vlhkosti.
Přesné váhy
74
Analytické váhy
Analyzátory vlhkosti
VÁHY
KOMPLEXNÍ PROGRAM
VAH KERN
Průmyslové váhy
Série průmyslových vah KERN obsahuje široké spektrum solárních vah, stolních vah, počítacích vah, plošinových
vah, vah z ušlechtilé oceli, podlahových a paletových vah, stejně tak jako váhy jeřábové pro průmyslové využití.
Stolní váhy
Plošinové váhy
Počítací váhy
Mobilní váhy
Podlahové váhy
Závěsné váhy, jeřábové váhy
Závaží
zkušební závaží všech tříd podle OIML přesností (E1 – M3).
75
MĚŘICÍ SYSTÉMY LEHNERT
MĚŘICÍ SYSTÉMY LEHNERT
Speciální měřicí systémy aplikovatelné přímo ve výrobním procesu,
umístěné ve výrobní lince popř. v blízkosti výrobních strojů pro snadnou a rychlou inspekci vyráběných dílů – integrovaná měřicí zařízení
ve výrobě.
 Vzduchové kalibry
Vzduchové kalibry s nastavovacím etalonem představují měřidlo s jednoduchou obsluhou, okamžitým výsledkem, výborným poměrem
výkonu a ceny.
-Automatická kalibrace po každém měření v základní pozici.
-Kontrola tolerančního pole manuálním nastavením od minimálního
etalonu po maximální.
-Jednoduchá demontáž etalonu, rotací bajonetového závitu.
 PE konvertory
-Vysoká přesnost měření
-Bezkontaktní měření
-Vysoká odolnost trysky proti opotřebení zárukou dlouhé životnosti
-Bez elektroniky v mokrých provozech
-Přímá charakteristika (velký měřicí rozsah)
 Induktivní sondy
Ukázka různých typů Lehnert induktivních sond:
 Měřidla kluzná
Rozšířený zdvih sondy nebo změnu směru snímání řeší speciální kluzná
měřicí hlava, vyžadující další mechanismus k dosažení pozice potřebné
pro měření. Takto aplikovaná kluzná hlava se lépe přizpůsobí měřeným
dílům a je vhodná k měření:
- Vnitřních a vnějších průměrů
- Vertikální nebo horizontální použití
- Kluzná měřicí hlava zvýší životnost induktivní sondy
Ochrana proti: nečistotám, tekutinám, chladicím kapalinám,
bočním silám
76
ZAKÁZKOVÉ MĚŘENÍ
ZAKÁZKOVÉ MĚŘENÍ DÍLŮ NA MULTISENZOROVÝCH
3D PŘÍSTROJÍCH A POČÍTAČOVÉM TOMOGRAFU
WERTH, MOBILNÍ 3D TECHNICE FARO, 3D SKENERECH
BREUCKMANN A KONTUROGRAFU OPTACOM
PRIMA BILAVČÍK, s.r.o., poskytuje zákazníkům kromě běžných služeb jako poradenství a školení k prodávané
technice za účelem co nejdůvěrnějšího seznámení obsluhy a přístroje navzájem také zakázkové měření.
Protože disperze našich zákazníků sahá od těžkého až po nejpřesnější a nejnáročnější výrobní
spektrum průmyslu, máme již určité zkušenosti s nevšedními typy dílů a rozličnými nároky
na přesnost a řadu dalších parametrů.
V případě zájmu zákazníka je možno kdykoliv
i nezávazně navštívit naši demo laboratoř, kde
měření dílů na zakázku probíhá ve standardizovaných laboratorních podmínkách. Zákazník si může vybrat, potažmo nechat doporučit
dle charakteru dílů měření vysoce přesných
dílů na multisenzorové měřicí 3D technice
WERTH o vysoké přesnosti, skutečně velké díly
je možno elegantně změřit případně i u zákazníka některým z renomovaných 3D mobilních
přístrojů FARO.
Nabízíme také měření na laboratorním konturografu Optacom, který umožňuje měření
nejen v klasické rovině X / Z, ale i v rovině Y / Z,
spolu s měřením drsnosti a kruhovitosti.
77
Certifikováno dle ISO 9001
Multisenzorový
souřadnicový
stroj
Werth - VideoCheck IP 1250 disponuje
měřicími rozsahy 1250×650×400 mm,
nosnost pracovního stolu je až 150kg
a maximální povolená chyba ve 3D je
0,002 mm.
Tento unikátní stroj má nejlepší výbavu
v celé Evropě! Včetně speciálních
snímačů, jako senzorová hlava s volně
stavitelnou Werth Zoom optikou
(patentováno), kontinuálně skenovací
sondou SP600 na indexovatelné hlavě
PH10M Renishaw, skenovacím bodovým
i liniovým laserem, snímačem kontur
a 3D mikrosondou (patentováno) pro
měření mikro-geometrií. Pracovní stanice
je vybavena horizontální rotační osou
s možností upnutí hřídele až do průměru
150 mm.
Měřicí software WinWerth® zabezpečuje účinnou a jednoduchou činnost systému v módu měření standardních
geometrií i obecných ploch či křivek. Profily získané scanningem různými senzory lze vyhodnotit softwarem Werth
BestFit 2D/3D, který porovnává aktuální konturu vůči CAD nominálním datům, nebo s patentovaným programem
Werth ToleranceFit, který velkoryse využívá šířky pásma tolerančních mezí bez vlivu nominálního profilu.
Tak je možné funkční vyhodnocení aktuálně měřeného obrysu kompletně odpovídajícího povolenému tolerančnímu
poli.
Součástí této služby je zpracování numerických měrových protokolů s případným exportem do šablony
tabulkového procesoru MS Excel s protokolem prvního kusu dle VDA 6.1, SPC zpracování dat nebo grafickonumerické reporty v případě komparace dle CAD modelům.
Naše laboratoř nabízí i služby 3D skenování a pro tyto účely je vybavena
špičkovým digitalizačním zařízením společnosti Breuckmann GmbH.
Aktuálně disponujeme nejpřesnějším modelem stereoSCAN, který
díky svým parametrům umožní přesnou rozměrovou kontrolu,
s nejistotou měření v řádu tisícin milimetru, nebo vytváří ideální
podkladová 3D data pro tvorbu CAD modelů metodou reverzního
inženýrství. Tyto služby naše firma rovněž nabízí a pro tyto účely
využíváme nejprodávanější a jediný parametrický CARE software
na trhu – Geomagic Design X.
78
Novinkou v našem portfoliu měřicích přístrojů dostupných pro externí měření je multisenzorový souřadnicový
měřicí přístroj se senzorem pro počítačovou tomografii
Werth Tomoscope® HV 500. Zařízení obsahuje nejenom senzor pro počítačovou tomografii, ale i vysoce
přesnou kontaktní sondu pro automatickou korekci dat
k dosažení maximální možné přesnosti.
Technické specifikace:
Měřicí rozsah:
Dmax = 500 mm
Lmax = 710 mm
Maximální váha měřeného dílu: 75 kg
Přesnost měření dle platných norem[MPEP]: 4,5μm
Využití přístroje:
 Komplexní rozměrová kontrola veškerých geometrií
dle norem ISO 1101 nebo ASME 14.5
 Měření vnitřních geometrií a nedosažitelných prvků –
nedestruktivní měření (např. skryté hrany, nedotoky,
vnitřní odchylky)
 Vysoce precizní měření funkčních elementů užitím
kontaktního nebo bezkontaktního senzoru
 3D-komparace nominálních a aktuálních dat jako
3D-zobrazení odchylek sítě bodů vůči CAD-modelu
 Detekce a analýza materiálů, trhlin, dutin, vměstků,
materiálů, funkční analýzy (software Avizo®Fire nebo
VG Studio Max)
 Vytváření CAD-dat z měřené sítě bodů – reverzní
inženýrství
 Kombinace měření s výpočtovou tomografií a dalšími senzory v jedné měřicí sekvenci pomocí software
WinWerth
Datový výstup:
 2D rentgenové snímky (2D pixely)
 3D objemová grafika (3D voxely)
 3D trojúhelníkové sítě
(StandardTriangulationLanguage STL)
 3D CAD modely ve standardních formátech
(STP/STEP nebo IGS/IGES)
79
AKREDITOVANÁ KALIBRAČNÍ LABORATOŘ
PRIMA BILAVČÍK, S.R.O. Č. 2318
AKREDITOVANÁ ČESKÝM INSTITUTEM PRO AKREDITACI, O.P.S.
DLE NORMY ČSN EN ISO/IEC 17 025
Akreditovaná kalibrační laboratoř PRIMA BILAVČÍK, s.r.o. je nástupkyní Akreditované kalibrační laboratoře
Petr Bilavčík-PRIMA. Laboratoř je vybavena nejmodernějším měřicím vybavením pro kalibrace měřidel
v oborech délka, úhel, teplota, tlak, vlhkost, váhy, závaží a moment síly, což společně s dostatečně
vyškoleným a zkušeným personálem dává záruku provádění kalibračních služeb v té nejvyšší kvalitě.
Veškerá měřidla použitá při kalibracích jsou navázána na primární etalony národních laboratoří.
80
Kalibrace měřidel
geometrických veličin
Kalibrační laboratoř v oblasti geometrických veličin provádí kalibrace ve stálé laboratoři
a v mobilní laboratoři následujících druhů měřidel:
 posuvná měřidla
 mikrometrická měřidla
 dutinoměry
 pasametry
 mikropasametry
 číselníkové úchylkoměry
 přesné úchylkoměry
 páčkové úchylkoměry
 digitální úchylkoměry
 úhloměry
 úhelníky
 čárková měřítka
 kalibry hladké vnější
 kalibry hladké vnitřní
 kalibry závitové vnější
 kalibry závitové vnitřní
 spárové měrky
 koncové měrky*
 zkušební síta*
 etalony drsnosti*
 drsnoměry
 měřicí ramena*
* kalibrace prováděna pouze ve stálé laboratoři
Přímo u zákazníka provádí laboratoř kalibrace příměrných desek, mikroskopů, profilprojektorů, délkoměrů, výškoměrů, souřadnicových strojů dotykových a multisenzorových, drsnoměrů, profiloměrů
a jiných.
81
Kalibrace měřidel
teploty, tlaku a vlhkosti
Teplota
(-40 ÷ 1300) °C

Velmi nízký tlak

(0,01 ÷ 2000) Pa
Tlak
(-1 ÷ 1000) bar

Vlhkost
(10 ÷ 95) % r. v.
U nás v laboratoři, nebo přímo ve Vaší firmě bez nutnosti delší odstávky zařízení, nebo také za plného
provozu provádíme kalibraci teploty, ale také tlaku, velmi nízkého tlaku a vlhkosti. V oblasti kalibrace
teploty, tlaku, vlhkosti máme víc jak desetileté zkušenosti s praxí jak u Vás u zákazníka, tak i ve stálých
prostorách našich laboratoří.
KALIBRACE PROVÁDÍME VE VŠECH ODVĚTVÍCH PRŮMYSLU:
 Automobilový
 Plastikářský
 Gumárenský
 Potravinářský
 Farmaceutický
 Vodárenský
 Stavebnictví
 Strojírenství
 Atd…
ROZSAH KALIBRACE TEPLOTY A MĚŘIDEL TEPLOTY (-40 ÷ 1300)°C
S ROZLIŠENÍM 0,001°C A S PŘESNOSTÍ AŽ 0,04°C
Provádíme kalibrace:
 digitální a analogové teploměry různých typů a provedení
 bezkontaktní teploměry, snímače teploty všech druhů i atypické, čidla
 termoelektrické články, odporové teploměry
 regulátory, pece, komory
 záznamníky teploty, dataloggery, převodníky teploty proudové i napěťové
 kalibrace měřicích řetězců teploty na technologických zařízeních, linkách, vstřikovacích lisech,
vytlačovacích strojích…
 homogenitu teplotního pole daného zařízení až v devíti bodech
ROZSAH KALIBRACE VLHKOSTI A MĚŘIDEL VLHKOSTI (10 ÷ 95) % R.V.
S ROZLIŠENÍM 0,1 % R.V. A PŘESNOSTÍ 2,7 %
 snímače a měřidla vlhkosti
 vlasové vlhkoměry, psychrometry
 vlhkostní a klimatické komory
 měření vlhkosti v prostoru
 záznamníky vlhkosti, atd
82
ROZSAH KALIBRACE TLAKU A MĚŘIDEL TLAKU
MĚŘICÍ ROZSAH OD –0,1 MPa DO 100 MPa S PŘESNOSTÍ 0,025% Z MĚŘENÉHO ROZSAHU
Přetlak, podtlak, absolutní tlak, diferenční tlak, kombinované měřidla
Všechny mezinárodně uznávané jednotky tlaku
(bar, mbar, hPa, psi, inHg, cmHg, mmHg, MPa, kPa, Pa, mH20, cmH20, mmH20, inH20, kg/cm2)
 deformační tlakoměry všech druhů a provedení
 manovakuometry
 číslicové tlakoměry s digitální i analogovou indikací
 snímače a převodníky tlaku:
s proudovým výstupem (4 ÷ 20 mA, …)
s napěťovým výstupem (1, 2, 5, 10V, …)
s výstupem v digitálním formátu (RS232,…)
 měřicí řetězce tlaku (snímač-vedení-zobrazovací jednotka)
 provádíme justování a opravy měřidel tlaku dle možnosti
MĚŘICÍ ROZSAH OD 0,01 Pa DO 2 kPa S PŘESNOSTÍ OD 0,1 % Z PŘEČTENÉ HODNOTY ±1 DIGIT.
 snímače rozdílu tlaků i mezi jednotlivými prostory
 laminární průtokoměry
 snímače rychlosti proudění plynů
 objemové průtokoměry.
Kalibrujeme přístroje a měřidla použité v systémech automatizace budov, kontrola stavu přetlaku či podtlaku mezi jednotlivými prostory a místnostmi, dále tlakovou ztrátu
za vzduchovými filtry, rozdíl tlaků mezi sáním a výtlakem ventilátoru, na výměnících vzduchotechnických jednotek apod.
VEŠKERÉ NÁMI POUŽÍVANÉ MODERNÍ PŘÍSTROJE JSOU NAVÁZÁNY NA NÁRODNÍ ETALONY
Poskytujeme také poradenství v oblasti měření teplot, tlaků a vlhkosti s možností nákupu měřidel přímo u nás dle Vaší specifikace požadavku na měřidlo.
Vynasnažíme se Vám vyjít co nejvíce vstříc co do technických tak i časových požadavků s minimální časovou prodlevou odstávky procesu či výroby.
KALIBRACE PROVÁDÍME NEJENOM U NÁS V LABORATOŘI, ALE TAKÉ U VÁS U ZÁKAZNÍKA
83
NOVINKY
Na základě Vašich požadavků a v rámci zkvalitňování poskytovaných služeb naše akreditovaná kalibrační
laboratoř rozšířila rozsah akreditace v následujících oblastech:
 kalibrace vah
 kalibrace závaží
 kalibrace momentového nářadí
 kalibrace měřidel měřené mobilním souřadnicovým strojem FARO
KALIBRACE VAH
Kalibrace vah provádíme v rozsahu od 1 mg do 300 kg s velkou
přesností.
Jedná se o zjištění odchylek vážení daných vah. Váhy laboratorní,
analytické, lékařské, stolní váhy, podlahové, počítací, mobilní, váhy
závěsné, napříč všemi odvětvími průmyslu.
KALIBRACE ZÁVAŽÍ
Provádíme kalibraci závaží od 1 mg do 20 kg, (F1, F2, M1, M2, M3)
Ke kontrole nebo interní kalibraci ve firmě byste měli vždy používat závaží,
na která se můžete spolehnout a kterým můžete věřit. Pouze kalibrovaná závaží
Vám zaručují přesnou hodnotu hmotnosti. Kalibrace závaží znamená stanovení
jejich přesné hmotnosti porovnáním mezi referenčním a testovacím závažím.
KALIBRACE MOMENTOVÉHO NÁŘADÍ –
VE STÁLÉ LABORATOŘI A V MOBILNÍ LABORATOŘI
Kalibrace momentového nářadí provádíme pro měření momentu síly
v rozsahu od 1 N m do 1000 N m s měřicí schopností kalibrace 0,25%
měřené hodnoty a úhlu natočení momentového nářadí v rozsahu
od 0° do 270° s měřicí schopností kalibrace 0,32° (jsme jediná akreditovaná kalibrační laboratoř, která provádí kalibrace úhlu natočení
momentového nářadí)
KALIBRACE MĚŘIDEL MĚŘENÉ MOBILNÍM SOUŘADNICOVÝM STROJEM FARO –
VE STÁLÉ LABORATOŘI A U ZÁKAZNÍKA
Kalibrace měřidel měřené mobilním souřadnicovým strojem FARO provádíme v rozsahu do 1600 mm s měřicí
schopností kalibrace 0,043 mm.
84
PRIMA AKADEMIE
PRIMA AKADEMIE
Zájemcům o vzdělávání a prohlubování znalostí v oblasti metrologie a měření nabízíme odborná školení
a dle potřeb firem organizujeme školení na míru, semináře a další výukové aktivity včetně praktických.
Realizujeme i firemní školení zaměřené na normalizaci, typizaci a nezbytnou komunikaci mezi konstrukcí,
technologií, výrobou a kvalitou. Zájemci si mohou vybrat i z rekvalifikačních kurzů.
Z rekvalifikačních kurzů nabízíme:
1. Podnikový metrolog
2. Kontrolor strojírenských výrobků
3. Programátor a obsluha měřicích přístrojů
Proč se vyškolit v PRIMA AKADEMII?
 Umožníme vám držet krok s nejnovějšími měřicími, vyhodnocovacími a kontrolními metodami
 Školení provádí zkušení lektoři
 Součástí každého kurzu jsou praktická cvičení, kterými si mohou uchazeči své znalosti zafixovat
 Ušetříme váš čas, který byste jinak věnovali samostudiu
 Po úspěšném ukončení absolventi obdrží certifikát.
 Plánujeme také školení na míru, tzn. přizpůsobit školení zájemcům, aby si mohli vybrat z jednotlivých částí kurzů témata, které jim vyhovují. Tím budou mít zájemci 100% jistotu, že kurz odpovídá jejím potřebám a doplní si
znalosti v potřebné oblasti.
Náplň jednotlivých oblastí:
1. Podnikový metrolog – rekvalifikační kurz
1.1. Úvod do metrologie
1.1.1. Základní terminologie v metrologii
1.1.2. Metrologické instituce
1.1.3. Metrologický zákon
1.1.4. Podstata, účel, řád podnikové
metrologie
1.1.5. Využití PC v metrologii, Metrologické
laboratoře
1.2. Úvod do měření
1.2.1. Používané jednotky
1.2.2. Princip měřidel, zásady měření
1.2.3. Základní principy měření
1.2.4. Délková měřidla
1.3. Kalibrace
1.4. Chyby měření
1.4.1. chyby měření
1.4.2. nejistoty měření
1.4.3. Praktická cvičení – výpočty nejistot
1.5. Měřidla
1.5.1. Měřidla délek, tlaku, teploty, tvrdosti,
hmotnosti
1.5.2. Kontrolní a třídicí automaty, měřicí
stanice, odměřovací systémy
1.5.3. Přímá a nepřímá metoda, kalibry
závitové, válečkové, kuželové
1.5.4. Měření malých a velkých rozměrů,
měření rovinného úhlu
1.5.5. Praktická cvičení – měření
1.6. Makrogeometrie povrchu
2. Kontrolor strojírenských výrobků
2.1. Určení vhodné měřicí metody a vhodné
měřicí a kontrolní prostředky dle výkresu
obrobku
2.1.1. Úvod do měření
2.1.3. Základní principy měření
2.1.4. Praktická ukázka měření
2.1.5. Chyby měření
2.1.6. Metrologie – význam, zákon
o metrologii, základní pojmy, kalibrace,
návaznost měřidel
2.1.7. Nejistota měření a její vyjadřování
2.1.8. Nejistota typu B-zdroje, rozložení,
závislost jednotlivých zdrojů, výpočet
2.1.9. Celková nejistota měření
2.1.10. Praktické cvičení nejistot
2.2. Měření délkových rozměrů a rozměrů
geometrického tvaru pomocí posuvného
měřítka, mikrometru, mezních kalibrů
včetně kontroly jakosti povrchu
2.2.1. Základní principy měřidel
2.2.2. Měření délky
2.2.3. Měřící metoda přímá, nepřímá
2.2.4. Měření ozubených kol
2.2.5. Měření malých a velkých rozměrů,
měření rovinného úhlu – jednotky,
měřidla, metoda kontroly
85
PRIMA AKADEMIE
2.2.6. Praktické cvičení včetně vyhodnocení
měření
2.2.7. Mikrogeometrie
2.3. Vyhodnocení včetně dodržování úchylek
tvaru a vzájemné polohy na výrobcích
2.3.1. Makrogeometrie povrchu
2.4. Využití bezdemontážních diagnostických
metod při posuzování technického stavu
strojů a zařízení
2.4.1. Terminologie
2.4.2. Princip údržby
2.4.3. Bezdemontážní diagnostické metody
2.5. Práce se základními diagnostickými
přístroji a podmínkami pro jejich použití
2.5.1. Diagnostické přístroje
2.5.2. Využití diagnostických přístrojů
2.6. Vyhodnocení technického stavu včetně
postupu odstranění zjištěných závad
na základě výsledků diagnostických
měření
2.6.1. Diagnostika hřídelů
2.6.2. Diagnostika ložisek
2.6.3. Diagnostika převodů
2.6.4. Diagnostika multiparametrická
2.6.5. Diagnostika pohonných jednotek
a dalších strojních systémů
2.7. Účelné využívání diagnostické techniky
a metody jako prostředku racionalizace
a zkvalitnění servisních a opravárenských
prací
2.7.1. Diagnostika v praxi
3. Programátor a obsluha měřicích přístrojů
3.1. Úvod do měření
3.1.1. Úvod do měření
3.1.3. Soustavy souřadnic 2D a 3D
3.1.4. Geometrické prvky
3.1.5. Úvod do konstruování
3.2. Měření na měřicích přístrojích
3.2.1. Typy a popis měřicích přístrojů
3.2.2. Příprava měření – temperace, upínání
výrobku
3.2.3. Principy měření na měřicích přístrojích
3.2.4. Kalibrace měřicích přístrojů
3.3. Chyby měření
3.3.1. Úvod do statistiky
3.3.2. Chyby měření včetně výpočtu nejistot
měření
3.4. Úvod do jakosti
3.4.1. Úvod do jakosti
3.4.2. Tvorby protokolů
3.5. Programování
3.5.1. Úvod do programování
3.5.2. Tvorba programu
3.5.3. Programovací jazyk – dmis kód
3.5.4. Úprava programu
3.5.5. Programování a měření s modelem
3.5.6. Použití podprogramů
3.5.7. Proměnné v programování
3.5.8. Podmínky v programech
3.6. Speciální měření
3.6.1. Měření závitů
3.6.2. Měření ozubených kol
3.6.3. Měření rovinného úhlu
Pro firmy tyto kurzy upravujeme podle jejich žádostí a také provádíme školení dle potřeby jednotlivých firem,
např. školení tolerance a tvaru polohy, školení drsnosti atd.
86
SYSTÉM MANAGEMENTU JAKOSTI
ČSN EN ISO 9001:2009
87
Prima informuje
NEBOJTE SE (VÝPOČTU) NEJISTOT
Vnější měření – kalibr plochý 18 P9, měřeno na univerzálním délkoměru
Číslo měření
Naměřená hodnota
1.
2.
3.
4.
5.
6.
17,9396
17,9398
17,9393
17,9395
17,9396
17,9396
Aritmetický průměr x =
1 n
∑ xi = 17,939567 mm
n i =1
Výběrová směrodatná odchylka sx =
1 n
∑ ( xi − x ) 2 = 0,163299 μm
n − 1 n −1
Veličina
Odhad
Standardní
nejistota
Pravděpodobnostní
rozdělení
Citlivostní
koeficient
Příspěvek
k nejistotě
uA
0
0,086667 μm
1,0
0,086667 μm
ls1
18 mm
0,149 μm
normální
1,0
0,149000 μm
lix
0
0,057735 μm
lt
0
0,115470°C
rovnoměrné
1,0
0,057735 μm
rovnoměrné
0,207 μm/°C
0,023902 μm
lα
0
0,666667 μm/m
rovnoměrné
0,018 m
0,012000 μm
Kombinovaná nejistota
u = 0,0866672 + 0,1492 + 0,0577352 + 0,0239022 + 0,01200002 μm
u = 0,183741 μm
Po zaokrouhlení je rozšířená nejistota měření
U = 0,4 μm
Grafické znázornění vlivů
0,160
Vypočtené hodnoty [µm]
Rozšířená nejistota
U = k u = 2 × 0,183741 μm
U = 0,367482 μm
0,140
0,120
0,100
0,080
0,060
0,040
0,020
0,000
Výsledek měření
Naměřená hodnota kalibru je (17,9396 ± 0,0004) mm
uA
ls1
lix
lt
lα
Uvedená rozšířená nejistota měření je součinem standardní nejistoty měření a koeficientu rozšíření k=2, což pro normální rozdělení odpovídá pravděpodobnosti pokrytí asi 95 %. Standardní nejistota měření byla určena v souladu s dokumentem EA 4/02.
uA
ls1
lix
lt
lα
L
t1
t2
t
α1
α2
ka
nejistota měření typu A, uA= (√n ka) μm
vliv použitého měřicího přístroje (0,28+1L)/2 μm
vliv rozlišitelnosti měřidla (0,1/√3 μm)
vliv rozdílu teplot (odhad t1-t2=0,2°C) - (t1- t2)/√3 – standardní nejistota,
11,5L - citlivostní koeficient
vliv odchylky teploty od 20°C a rozdílných koeficientů roztažnosti
(21-20=1°C, α1-α2=2 × 10-6 °C-1)
[(t-20)/√3] [ (α1- α2)/√3] – standardní nejistota, L – citlivostní koeficient
měřicí rozsah v metrech
teplota kalibru
teplota délkoměru
teplota prostředí (mezní hodnota pro laboratoř)
koeficient teplotní roztažnosti kalibru
koeficient teplotní roztažnosti délkoměru
koeficient závislý na počtu měření
sx
RÁDI VÁS VYŠKOLÍME
88
KDE NÁS NAJDETE
PRIMA BILAVČÍK, s.r.o.
9. KVĚTNA 1182
688 01 UHERSKÝ BROD
ČESKÁ REPUBLIKA
tel.: +420 572 632 561
fax: +420 572 637 185
[email protected]
Uherský Brod
Dne 11. 11. 2013 jsme oficiálně otevřeli nové školicí středisko,
které slouží pro odborníky, kteří se chtějí vyškolit
v oboru metrologie a s tím další související školení.
Budova je přínosem nejen pro metrologii,
ale i pro město. Ve věži se nachází první brodská zvonkohra,
která se stejně jako budova samotná přiřadila k dalším zajímavým
místům Uherského Brodu.
PRODEJ – SERVIS – ŠKOLENÍ – KALIBRACE – PORADENSTVÍ
Dílenská a komunální měřidla
Souřadnicové měřicí stroje
Mikroskopy a profilprojektory
Konturografy, kruhoměry, drsnoměry
Software
Služby
PRIMA BILAVČÍK, s.r.o.
Akreditovaná kalibrační laboratoř
9. KVĚTNA 1182
ČESKÁ REPUBLIKA
tel.: +420 572 632 561
fax: +420 572 637 185
[email protected]
www.merici-pristroje.cz
9. KVĚTNA 1182
ČESKÁ REPUBLIKA
tel.: +420 572 630 470
fax: +420 572 637 185
[email protected]
www.merici-pristroje.cz
Zastoupení na Slovensku
offi[email protected]
mobil: +421 907 591 777

multisenzorové měřicí stroje werth

Transkript

Podobné dokumenty

ročenka - aktuálně - Západočeská univerzita

Brožura ročníku 2014

richport vlastnosti

MarConnect

Stáhnout

Počítačová Tomografie Werth

26_mereni_vlastnosti_OS - Společnost pro obráběcí stroje

TECHnews 10 - 2015

Verzia v PDF - Ai magazine

KRÁLOVSTVÍ PřESNOSTI

Nové směry ve vývoji velmi přesných

Neřešené příklady - MATEMATIKA online

Měření přesnosti chodu vřetene a jeho diagnostika

stažení - Střední průmyslová škola a obchodní akademie

MaraMeter.

Cíl lekce Dokumentace Zásady dokumentace Typy

USB

Svět strojírenské techniky číslo 2/2012

NASTAVITELNÝ ETALON S INDIKÁTOROVÝM ÚCHYLKOMĚREM

Svět strojírenské techniky číslo 2/2013

2_Zajíček_TG5 Kolín zpráva