Stáhněte si č. 44 v PDF - Česká společnost pro údržbu

Transkript

Stáhněte si č. 44 v PDF - Česká společnost pro údržbu
30 Celková efektivita zařízení
54 Plánování v logistice
ISSN 1803-4535
16 Bezpečnost ve firmě
Březen 2015
Číslo 1 (44) Ročník VIII
3D: Doplnění
možností aditivní
výroby
Technologie umožňuje použití
nových materiálů, včetně vývoje
nových konstrukčních řešení.
18
Tento časopis
je českou mutací
www.udrzbapodniku.cz
USA
UNIKNĚTE Z LABYRINTU
INSTALACÍ
Navštivte nás na veletrhu
Amper ve dnech 24. – 27.3.2015.
Hala V | stánek číslo 5.10
www.murrelektronik.cz
Vážení čtenáři,
první letošní číslo, březnové, kterým právě začínáte listovat, naznačuje drobné
změny, k nimž jsme pro rok 2015 přistoupili. Na první pohled je nejspíše zřejmá
redukce počtu tištěných čísel; z původních deseti čísel se stává čtvrtletník, světlo
světa celkem spatří čtyři vydání ročně, a ačkoli nejsme žádní ekoteroristé, uznejte,
že pro české lesy jde zcela jistě o zásadní informaci. Novinek z dílny vydavatelství
je s novým rokem samozřejmě více, ať už se jedná o rozšíření aktivit po tradiční
oborové akce, které se dnes a denně setkávají s příznivými ohlasy.
Jarní období je tradičně spjato s řadou akcí; některé jsou již za námi (nemohu
nezmínit velmi úspěšný lednový seminář o průmyslových robotech nebo akci
zaměřenou na úspory ve výrobě), na jiné aktuálně zbrojíme všechny síly a schopnosti – za zmínku stojí zejména elektrotechnický veletrh Amper, který již doslova
klepe na dveře. Po zkušenostech z loňských let vysílám soustavné prosby do nebeských
výšin o příznivé meteorologické podmínky! Není to totiž tak dávno, kdy veletrh
zasypala sněhová nadílka srovnatelná s úderem krkonošské laviny… S brněnským
jarním veletržním svátkem se pojí i velká událost našeho vydavatelství, budou totiž
předány každoroční ceny za nejlepší produkty loňské sezony. Vy, naši čtenáři, rozhodně
nepřijdete zkrátka: chystáme digitální speciál s prezentací produktů, které jste sami
zvolili. Ty z Vás, kteří budou mít na veletrhu cestu kolem, srdečně zveme jak k návštěvě
našeho stánku, tak na ojedinělý seminář věnovaný údržbě a diagnostice elektrických
zařízení – odehraje se ve čtvrtek 26. března. Účast je bezplatná, neváhejte a přijďte…
Veškeré konferenční dění můžete sledovat na stránkách www.konference-tmi.cz
a včas si zajistit účast na některé z aktuálně připravovaných akcí.
Aktuální vydání nabízí možnost dvouleté bilance fenoménu aditivní výroby.
V roce 2013, také v březnu, jsme se poprvé věnovali možnostem 3D tisku, letos se
k tomuto tématu vracíme mimo jiné i v rozhovoru s Jakubem Staničkem, zástupcem
jedné z firem, jež na český trh dodává 3D tiskárny. S Enricem Krogem Iversenem,
zástupcem dánské firmy Universal Robots, jsme zase přemýšleli nad možnostmi
uplatnění průmyslových robotů ve výrobě. Nadpis, který jsem pro článek zvolila,
tedy – Menší, bezpečnější a levnější – hovoří za vše; více o širokém okruhu „robotických
témat“ se můžete dočíst v březnovém čísle časopisu Control Engineering Česko. Jako
správní údržbáři jsme si také posvítili na celkovou efektivitu zařízení a v článku
ze sekce logistická řešení zase mapujeme, jak si stojí plánování v systémech řízení
náhradních dílů.
Začíná jedno z nejmilejších období v roce – jaro. Vybízí nejen k výletům, procházkám
a příjemně trávenému času u sklenice něčeho pěnivého; na své si začnou přicházet
též kutilové či stavebníci, tzv. homo kutilis. Hovořím o tomto živočišném druhu
záměrně, neboť po víkendových domácích pracích tvoří nedílnou součást mé osobnosti
(respektive prstů a nehtů) poměrně nepříjemně zaschlá montážní pěna. Mohla bych
to vznešeně nazvat „můj osobní 3D tisk“, jehož výsledkem byly neuvěřitelné kreace
všude: na nábytku, podlaze, oblečení i těle. A jak to tak
bývá, nastal souboj Karchová vs. montážní pěna všude.
Až na výše zmíněné tělesné oběti hlásím: Uspěla jsem!
Pevně tedy věřím, že ať se již věnujete čemukoli,
budete neméně úspěšní. Přeji klidné čtení!
Barbora Karchová
Šéfredaktorka
SAMOLEPÍCÍ ETIKETY • TERMOTRANSFER TISKÁRNY • INKJET • APLIKÁTORY ETIKET • TERMOTRANSFEROVÉ PÁSKY • ZNAČENÍ LASEREM • VERIFIKACE OCR A KÓDŮ • KAMEROVÉ SYSTÉMY
EDITORIAL
Servo pohon uzavření
trysky
www.LT.cz
www.tiskovehlavy.cz
4
FORUM
Menší, bezpečnější a levnější…
6
MSV 2015: Tradiční setkání průmyslu
Březen 2015
s novými impulsy
8
ČÍSLO 1 (44) ROČNÍK VIII
Monitorování a predikce technického
stavu – cesta k racionální prediktivní
údržbě výrobního zařízení
9
Návštěvníci letošního DIAGA
s povděkem kvitovali změny
10 Dostavba areálu firmy HENNLICH patří
mezi tři nejlepší stavby kraje
12 Přípravy na největší elektrotechnickou
událost roku vrcholí
14 Přípravy průmyslových veletrhů jsou
v plném proudu
16 Kdo má největší vliv na úroveň
bezpečnosti ve firmě?
18 TÉMA Z OBÁLKY
3D: Doplnění možností aditivní výroby
21 Ultrazvukové čištění usnadňuje
metodu rychlého prototypování
22 Trh s technologiemi aditivní výroby
roste i díky vzájemné inspiraci
konkurenčních firem
24 STROJNÍ INŽENÝRSTVÍ
Může strojírenství podporovat
udržitelný rozvoj?
26ELEKTROTECHNIKA
Implementace GFCI v reálném světě
30 AUTOMATIZAČNÍ TECHNIKA
Tři pilíře celkové efektivity zařízení
OEE
34 Pětiletý plán, který opravdu funguje
44 ÚDRŽBA & SPRÁVA
Odstraňování překážek v rámci
pracovního toku vašeho podniku
50 Copak neslyšíte, jak vám utíkají
3D: Doplnění možností aditivní výroby
peníze? Zkuste ultrazvuk!
54 LOGISTICKÁ ŘEŠENÍ
Plánování má zásadní význam při
přemísťování a aktualizaci systému
řízení náhradních dílů
50 Copak neslyšíte, jak vám utíkají
peníze? Zkuste ultrazvuk!
Přeložené texty jsou v tomto časopise
umístěny se souhlasem redakce časopisu „Plant Engineering Magazine USA”
vydavatelství CFE Media. Všechna práva
vyhrazena. Žádná část tohoto časopisu nemůže být žádným způsobem
a v žádné formě rozmnožována a dále šířena bez písemného souhlasu CFE Media.
Plant Engineering je registrovanou ochrannou známkou, jejímž majitelem je vydavatelství CFE Media.
Technologie umožňuje použití nových materiálů, včetně vývoje
nových konstrukčních řešení.
Technologie 3D tisku pomalu, ale jistě nabírá na intenzitě. V současné době
si můžete jednoduše pořídit osobní 3D tiskárny, které naleznete v regálech
diskontních obchodních domů společností WalMart a Home Depot.
Zaostřeno
Zákaz používání tří termínů
z pracovního slovníku
60
26 Elektrotechnika
Implementace GFCI v reálném světě
Vypínače zemních poruchových proudů – proudové chrániče (GFCI) mohou ochránit zaměstnance
před rizikem zasažení elektrickým proudem v mokrých a rizikových prostředích.
30 Automatizační technika
Tři pilíře celkové efektivity
zařízení OEE
Rozvíjejte technické, procesní a kontrolní dovednosti, což přispěje k efektivnějšímu
provozování zařízení.
44 Údržba & správa
Odstraňování překážek v rámci pracovního
toku vašeho podniku
Strategickým způsobem spravujte měnící se informace napříč všemi odděleními a stanovišti.
54 Logistická řešení
Plánování má zásadní význam při přemísťování
a aktualizaci systému řízení náhradních dílů
Zkontrolujte zásobu zboží na skladě, vyhodnoťte vlastní prostory a potřeby
zákazníků před samotným provedením změn.
30
RT
ol HA
Protok
sta k
38 Ce
16 Bezpečnost ve firmě
praxi
30 Celková efektivita zařízení
54 Plánování v logistice
ISSN 1803-
4535
4535
1803-4535
ISSN 1803
ISSN 1803
1803-4535
4535
Technická
Časopis
příloha:
Speciální
oje
o výb
kovéh
oblou
vzniku
vence
26 Pre
říjen
Září/
2014
Číslo
6 (42)
Ročník
VII
prosinec
Listopad/
2014
Číslo 7 (43)
Ročník VII
Březen 2015
Číslo 1 (44) Ročník VIII
3D: Doplnění
možností aditivní
výroby
rvky umožňuje použití
vé pTechnologie
nových materiálů, včetně vývoje
klíčo nových
i
18
konstrukčních řešení.
tř
jte iva 14
u
k
fi
z
ti
Iden běru ma é prostoje:t vaše strategie čištění, 18
ity
va
an
ý
é
tiv
v
uk
livňote různ
ánov y ovoť
i
od
pl
ř
í
í pr
p
a neVyho
měldn
ke zvýšen
ržba
y by
u. cz pívá
ke zvýšen
úd
pekt
ady,
Nákl y tyto as
hn
všec nutí.
od
rozh
pis
o časo muta cí
Tent
ou
je česk
vedou
které po
Tento časopis
mutací
je českou
USA
USA
zení.
po
dí
stře
bapod
ivosti zaří
ud rz
Čisté pro
a spolehl
ww w. pečnosti
míry bez
niku .cz
pod
Tento časopis
je českou mutací
www.udrzbapodniku.cz
USA
Account Manager
Alena Kičmerová
mob.: +420 777 793 392
e-mail: [email protected]
Odborná spolupráce
Martina Bojdová, Jiří Fizek,
Monika Galbová, Petr Klus, Petr Moczek,
Zdeněk Mrózek, Pavla Rožníčková
Předseda redakční rady
Zdeněk Votava
ik přis
dnniku
zba
www.udr
REKLAMA
Šéfredaktorka
Barbora Karchová
Redaktoři
Jana Poncarová
osti
ziskov
ní v české
ká měře
ážní a optic
a – Mont
diagnostik
REDAKCE
Redakční rada
Juraj Grenčík, František Helebrant,
Tomáš Hladík, Libor Keller, Václav Legát,
Vladislav Marek, Hana Pačaiová, Věra
Pelantová, Miroslav Rakyta, Lubomír Sláma,
Ondrej Valent, Juraj Vitkaj
Grafické zpracování
Jiří Rataj
TISK
Printo, spol. s r. o.
REDAKCE USA
Bob Vavra
Kevin Campbell
Amara Rozgusová
VYDAVATEL
Trade Media International, s. r. o.
Milan Katrušák
Mánesova 536/27
737 01 Český Těšín
Tel.: +420 558 711 016
www.trademedia.cz
www.udrzbapodniku.cz
ISSN 1803-4535
MK ČR E 18395
REDAKCE POLSKO
Tomasz Kurzacz
Redakce si vyhrazuje právo na krácení textů nebo na změny jejich nadpisů. Nevyžádané texty nevracíme. Redakce neodpovídá za obsah reklamních materiálů.
Časopis je vydáván v licenci CFE Media.
FORUM
Menší, bezpečnější a levnější…
V
návaznosti na lednový seminář
Roboty v průmyslu provedla
redakce sesterského časopisu
Control Engineering Česko zajímavý
průzkum trhu zaměřený na oblast
robotiky. Otázky směřovaly jak
na účastníky semináře, tj. uživatele,
tak na dodavatele robotických řešení.
Jedním z respondentů byl i Enrico
Krog Iversen, výkonný ředitel dánské
společnosti Universal Robots, a níže
si můžete přečíst či porovnat jeho
názory s výsledky průzkumu…
Jak hodnotíte uplynulé dva roky,
co se týká trhu průmyslových robotů?
Došlo k nějakým razantním změnám
v objemu realizovaných zakázek?
V roce 2013 byly globální příjmy
kolem 21 milionů dolarů, což představuje 70% nárůst oproti roku 2013.
Hospodářské výsledky roku 2014
nejsou ještě veřejné, ale s jistotou
můžeme říct, že náš růst je stabilní
a má vzestupné tendence.
Očekáváte, že objem poptávaných/
prodaných robotů bude v následujícím
období narůstat?
Fakt, že robotizace výroby přináší
kladné hospodářské výsledky, je již
delší dobu znám. Tento proces je mimo
jiné urychlován požadavky malých
a středně velkých firem na modernizaci
výrobních procesů a na růst efektivity
výroby. Požadavky jsou uskutečnitelné
díky rostoucímu využití robotů, dále
díky snižování výrobních nákladů
i možnosti spolupráce lidí se stroji.
Otevírá se tak nový trh pro prodej
robotů. V roce 2014 bylo podle IFR
po celém světě instalováno více než
200 tisíc průmyslových robotů. To je
o 15 % více než v roce 2013. Ještě výraznější pokrok v robotizaci lze sledovat
v České republice a na Slovensku.
Do jakého průmyslového odvětví
nejčastěji směřují vaše dodávky?
Dod áv k y v Č e ské republ ic e
a na Slovensku jdou především
do automobilového průmyslu, gumárenství a do odvětví výroby a zpracování plastů. Celosvětově pak nejvíce
objednávek přichází z automobilového
průmyslu. Investice do průmyslových
robotů porostou rovněž i v elektrotechnickém a elektronickém průmyslu,
ve výrobě a zpracování plastů, při
produkci potravin a nápojů, ve farmaceutickém průmyslu i v sektoru
kovovýroby a strojírenství.
Pro jaké uplatnění průmyslové roboty
nabízíte?
Při sestavování robota vycházeli
konstruktéři zejména z požadavků
malých a středně velkých podniků,
tedy podniků, které jsou závislé
na pružné automatizaci a potřebují
od svých investic rychlou návratnost.
Každopádně náš robot najde uplatnění
v podnicích všech velikostí. UR robot
zvládne procesy, jako je zvedání, vkládání, tvarování plastů, CNC, balení
a paletizace, kontrola kvality, montáž, obsluha strojů, zpracování léčiv
a lepení. Všechny tyto úkony provádí
UR robot s rychlostí a přesností, navíc
je přenosný a můžete jej dle potřeby
přemisťovat od úkolu k úkolu.
V jakém časovém horizontu se
pohybuje návratnost investic vložených
do nákupu průmyslových robotů?
Provoz robota je mimořádně
úsporný. Náklady na jeho pořízení
závisí na uživatelské aplikaci. Obvykle
uvádíme, že návratnost investic se
pohybuje od 3 do 12 měsíců, průměr
je 195 dní provozu.
Jaké doplňující služby po vás nejčastěji zákazníci požadují? Co speciálního
nabízíte vy sami?
Jistě stojí za zmínku nová platforma
URCaps. Ta umožňuje distributorům
a společnostem, které se zabývají
integrováním robotických aplikací,
prezentovat osvědčená periferní zařízení, příslušenství a doplňky (nástavce,
software a hardware) koncovým uživatelům robotů UR. Tuto speciální službu
jsme uvedli na trh koncem loňského
roku. Pro naše zákazníky znamená
volba řešení z nabídky URCaps záruku
vysoké úrovně bezpečnosti i pravděpodobnosti, že aplikace bude výborně
fungovat již od samého počátku. Tím,
že se učíme ze zkušeností ostatních,
můžeme ušetřit týdny až měsíce
4 • březen 2015
řízení & údržba průmyslového podniku
v procesu, a to od vytvoření konceptu
po nasazení robota do produkčního
prostředí.
Roboty vs. lidská práce. Jak ovlivňují
vaše roboty pracovní místa. Jaká je možnost nasazení robotů společně s lidmi?
Bezpečnostní systém společnosti
Universal Robots je schválen a certifikován TÜV. Celých 80 % z tisíců
kolaborativních robotů UR nainstalovaných po celém světě pracuje
vedle lidské obsluhy bez jakéhokoli
bezpečnostního ohrazení. To je možné
zásluhou pokročilého bezpečnostního
systému nejnovější generace lehkých
robotů UR společně s analýzou rizik.
Robotické rameno může pracovat
ve dvou různých režimech bezpečnostních funkcí: v normálním a v redukovaném. Pokud například člověk vstoupí
do operačního prostoru robota, může
zařízení pokračovat v práci v omezeném režimu. Jakmile je prostor volný,
automaticky dojde k obnovení plné
rychlosti. Pokud se pracovník dostane
do přímého styku s robotickým ramenem, rameno se automaticky zastaví.
Člověk a stroj tak společně mohou bez
problémů a bezpečně pracovat i v těsné
blízkosti.
Zaměstnancům mohou roboty ulevit
především od monotónní a nebezpečné práce. Dnes jsou lehké roboty
vnímány jako pomocníci, kteří práci
zpříjemňují, přebírají opakující se úkoly a pomáhají
zajistit konkurenceschopnost. V ušetřeném čase je
pak možné zaměstnance
přesunout na jinou, komplexnější práci.
Které trendy nejvíce ovlivňují současnou nabídku
robotů?
Menší, bezpečnější a levnější… takovým směrem se
budou kolaborativní roboty
ubírat. Současná nabídka
robotů je ovlivněna požadavky malých a středně
velkých firem na modernizaci výrobních závodů,
na růst efektivity výroby,
na snižování výrobních
nákladů i pomocí spolupráce lidí se stroji. Za tímto
účelem volí firmy optimální
řešení, jako jsou lehké, flexibilní a snadno ovladatelné
roboty za dostupnou cenu.
Především vývoj robotů spolupracujících s lidmi bude jedním z hlavních
trendů v následujících letech.
O průzkumu trhu se můžete dočíst
na předchozích stranách, plné znění
je pak dostupné v březnovém čísle
časopisu Control Engineering Česko.
Velký speciál zaměřený na stav české
(a slovenské) robotiky přináší březnové číslo
časopisu Control Engineering Česko.
Objednejte si bezplatné zasílání
časopisů nebo redakčních newsletterů
na www. controlengcesko.com
či na e-mailu [email protected]
řízení & údržba průmyslového podniku
březen 2015 • 5
FORUM
MSV 2015: Tradiční setkání průmyslu
s novými impulsy
N
ejvýznamnější přehlídka
pr ů mysl ov ýc h v ý robků
a technologií ve střední
Evropě letos chystá řadu novinek. Již
57. mezinárodní strojírenský veletrh
budou provázet specializované projekty zaměřené na ekotechnologie,
dopravu a logistiku. Města a kraje
začnou na MSV nabízet průmyslové
lokality a nemovitosti. Ale tou největší
novinkou je hlavní téma letošního
ročníku Průmysl 4.0, tj. automatizovaný a integrovaný průmysl, který
bude další vývojovou etapou průmyslové výroby.
První průmyslová revoluce 18. století
je spojená s vynálezem parního stroje,
druhou charakterizuje nástup masové
výrovy a třetí využití elektronických
systémů a informačních technologií.
Nastupující čtvrtá průmyslová revoluce
podle odborníků přinese inteligentní
komunikaci průmyslových zařízení
napříč dodavatelskými a výrobními
řetězci, což umožní daleko vyšší automatizaci, ale také kustomizaci výroby
a povede k růstu produktivity. Výzva
Průmysl 4.0 poprvé zazněla před několika lety v Německu. Tento nový způsob
výroby má být založen na využití klíčových progresivních technologií, mezi
6 • březen 2015
nimi například 3D tisku, kterému se
na brněnském MSV intenzivně věnovala
pozornost již v posledních dvou letech.
Letos zde bude prezentace inovačních
technologií ještě intenzivnější a ve spolupráci s Česko-německou obchodní
a průmyslovou komorou proběhne
konference Průmysl 4.0 s předními
specialisty na progresivní technologie
a jejich zavádění do výroby.
Ale novinek je více. Poprvé se v rámci
komplexu MSV uskuteční Mezinárodní
veletrh technologií pro ochranu
životního prostředí ENVITECH.
Problematika průmyslového čištění
a snožování ekologické zátěže v průmyslových provozech na MSV nechyběla
ani v minulosti, kdy jí byl věnován
oborový celek ekotechnika. Význam
zelených technologií ovšem stále roste
a letos tedy bude podtržen samostatným veletrhem ENVITECH, do jehož
nomenklatury patří také čistírny odpadních vod, zpracování a využití odpadů
nebo odstraňování starých ekologických
zátěží.
V lichých letech bývá na MSV tradicí
zviditelnění dopravních a logistických
oborů a ani letos tomu nebude jinak.
Po čtyřech letech se na výstaviště
vrací specializovaný veletrh Transport
a Logistika, kterého
se při posledním ročníku 2011 zúčastnilo
129 firem ze 12 zemí;
podíl zahraničních vystavovatelů
dosáhl 38 %. Veletrh
Transport a Logistika
se v Brně uskuteční
již posedmé a nejvyšší
účast se opět očekává
v oborech manipulační
technika, montážní
stroje a zařízení a skladovací technika.
Struktura samotného MSV 2015
zůstává zachována,
veletrh se opět člení
do devíti oborů, mezi
řízení & údržba průmyslového podniku
nimiž je novinkou oborový celek
Průmyslové zóny a rozvoj regionů.
Především města a kraje zde mají
příležitost prezentovat průmyslovým
firmám své programy rozvoje, technologické parky, nevyužité nemovitosti
i lokality pro výstavbu. Partnerem oboru
i doprovodného semináře na stejné téma
bude agentura CzechInvest. Ústředním
tématem MSV 2015 pak zůstává průřezový projekt Automatizace – prezentace
měřící, řídicí, automatizační a regulační
techniky napříč všemi obory. V rámci
projektu nebude chybět ani návštěvnicky velmi atraktivní Robotický park,
kde budou k vidění nejmodernější
průmyslové roboty schopné spolupracovat s lidmi. V rámci doprovodného
programu bude opět akcentováno téma
Digitální továrny.
Zároveň pokračuje tradice zviditelňování zahraničních partnerů a Special
Focus Country MSV 2015 se stane
Korejská republika. Do Brna poprvé
v historii přijede vystavovat přibližně
15 jihokorejských firem a o možnostech
spolupráce mezi oběma průmyslovými
zeměmi se bude jednat v rámci doprovodného programu. Další velmi zajímavou premiérovou akcí bude Reverse
Exhibition organizovaná japonskou
vládní agenturou na podporu obchodu
a investic JETRO (Japan External TRade
Organization). Jednodenní výstava
výrobků, pro které japonští producenti
hledají dodavatele, bude pro české
firmy výbornou příležitostí k navázání
obchodních vztahů.
Veletrhy MSV, Transport a Logistika
a ENVITECH proběhnou v termínu
od 14. do 18. září 2015. Pořadatelé
chtějí navázat na úspěšný minulý ročník,
kterého se zúčastnilo 1 636 vystavujících firem, mezi nimi 944 (57,7 %)
zahraničních. MSV 2014 si prohlédlo
76 155 návštěvníků z 53 zemí, zahraničních mezi nimi bylo 10 %. Podrobné
informace o letošním ročníku naleznete
na www.bvv.cz/msv, termín pro podání
přihlášek k účasti za zvýhodněných
cenových podmínek vyprší 31. 3. 2015.
Come and visit us at
Hannover Messe
Pad. 25 Stand C33
T E C H N
OLOGY
INSIDE
P O W E R
TRANSMISSION
B E L T S
www.megadynegroup.com
FORUM
Monitorování a predikce technického stavu – cesta
k racionální prediktivní údržbě výrobního zařízení
Dovolujeme si Vás pozvat na konferenční seminář pořádaný Českou společností pro údržbu
ve spolupráci s Technickou fakultou ČZU a Svazem chemického průmyslu ČR.
C
íl: Poskytnout vrcholným
manažerům nové informace
z obla s t i mon itorov á n í
a vyhodnocování technického stavu
výrobního zařízení jako nástroje
a cesty k uplatňování prediktivní
údržby všude tam, kde je to technicky
možné a ekonomicky výhodné. Je to
bezesporu významná složka asset
managementu, tedy managementu
majetku a jeho údržby, jinými slovy
integrované péče o majetek a jeho
údržbu, včetně nástrojů směřujících
ke zvyšování výrobního potenciálu,
k efektivitě, konkurenceschopnosti
a účinnosti výroby. Jde o poskytnutí
a získání hlubokých informací z oblasti
monitorování technického stavu strojů
a zařízení z pohledu teorie i praxe,
včetně přístrojového vybavení. Správná
aplikace metod monitorování technického stavu a jeho predikce umožňuje
lépe využívat fyzickou životnost strojů
a jejich prvků, snižovat počet poruch
a jejich důsledků, tedy regulovat
výrobní ztráty vzniklé nežádoucími
prostoji a omezit riziko poškození
životního prostředí či bezpečnosti
a ochrany zdraví při práci. Bude rovněž prodiskutována otázka rozvoje
průmyslu v ČR a toku peněz do údržby
z poh ledu MPO. Problemati ku
monitorování technického stavu
a jeho predikci včetně přístrojového
vybavení přiblíží svými odbornými
příspěvky přední znalci z průmyslu,
poradenských firem a akademické
sféry. Posláním semináře je též vytvořit
prostor pro výměnu zkušeností z uvedené oblasti.
Maximální počet účastníků:
80 (registrace účastníků podle
pořadí došlých přihlášek)
Pro koho je seminář určen?
Obsah semináře je určen pro
vrcholné manažery – ředitele společností, výrobní a technické ředitele,
asset manažery, vedoucí investiční
pracovníky, manažery a techniky
údržby a další pracovníky z úseku
řízení majetku a jeho údržby, a to
především z průmyslových organizací.
Materiály pro účastníky semináře:
Sborník powerpointové prezentace
Forma semináře:
Seminář probíhá formou interaktivních přednášek předních odborníků
z oblasti managementu majetku a jeho
údržby, případových studií a panelové
diskuse. Úvodní přednáška bude věnována současným problémům resortu
průmyslu a obchodu se zaměřením
na údržbu. Ke každé tematické přednášce je vymezen prostor na otázky
a diskusi.
Časový rozsah programu:
2 dny
Termín konání: 28. a 29. dubna 2015
Místo konání:
Konferenční centrum Akademie věd
ČR – zámek Liblice
www.zamek-liblice.cz
Rámcový obsah semináře:
Monitorování a predikce technického stavu – cesta k racionální prediktivní údržbě výrobního zařízení.
Přihlášení:
Přihlášku a objednávku ubytování
si můžete stáhnout na www.udrzba-cspu.cz
Vyplněnou přihlášku odešlete:
Do 10. 4. 2015 na e-mailovou adresu:
[email protected]
nebo [email protected]
(případně fax: +420 271 084 791)
Další informace:
www.udrzba-cspu.cz
8 • březen 2015
řízení & údržba průmyslového podniku
Návštěvníci letošního DIAGA s povděkem
kvitovali změny
Mezinárodní vědecká konference DIAGO zaměřená na technickou diagnostiku strojů
a výrobních zařízení se tradičně těší velké účasti. Pro řadu odborníků z oboru je počátek
roku s DIAGEM spojen tlustou červenou poznámkou v diářích. Možná právě s ohledem
na tradiční návštěvníky konference se organizátoři po mnohaletém úspěšném schématu
akce rozhodli sáhnout k drobným kosmetickým změnám.
Z
řejmě tím největším zákrokem
na finální podobě DIAGA
doznalo místo, kde se 34. ročník konference odehrával. Z podhůří
Radhoště se z Rožnova konference přestěhovala do Luhačovic a již na první
pohled byly zřejmé léčivé účinky.
Nic tedy nebránilo započít bohatý
program, který byl připraven pod
záštitou nejvyšších pohlavárů hlavního
organizátora VŠB-TU Ostrava.
Konferenci zaměřenou na měřicí
metody, přístroje a systémy používané
v údržbě k objektivnímu zajišťování
technického stavu, na řešení systémů
údržby, na provozní zkušenosti
z údržby strojů a zařízení, na řešení
problemati k y provozní údržby,
odstartoval po úvodní zdravici sám Ivo
Hlavatý, děkan Fakulty strojní zmíněné pořádající univerzity: „Setkávání
a přímou výměnu názorů nemohou
nahradit žádné moderní komunikační nástroje, proto jsem rád, že si
DIAGO dlouhodobě udržuje přízeň
odborníků.“
Z jeho úst dále zazněla pozitivní
zpráva, totiž že konečně dochází
k posunu v oblasti školství, které
pozitivně ovlivňuje obor, jemuž se
intenzivně věnujeme. Diagnostika
a údržba se totiž stává skutečným
akreditovaným oborem v českém
vysokém školství, což se jeví jako
příslib toho, že i do budoucna budou
na trh proudit lidé, kteří se snad stanou
inspirací pro další příspěvky na budoucích konferencích. „Jsem rád, že se
disciplíně konečně věnuje patřičná
pozornost, protože údržba je důležitá
nejen ekonomicky, ale také v otázkách
bezpečnosti, a v té je potřeba vždy
udělat maximum,“ uzavřel Hlavatý.
Mezinárodnost a kce potrhnul
další řečník, Juraj Sinay, prorektor
Technické univerzity v Košicích a prezident ATD SR. „Bez údržby nemůže
fungovat žádný technologický provoz,“
potvrdil pravdu známou většině
účastníků v sálu, a přitom tak často
opomíjenou generalitou průmyslových provozů. Také Sinay zdůraznil
svou radost za každé podobné setkání,
protože se domnívá, že ke špičkové
technice je vždy zapotřebí špičkových
a hlavně vzdělaných lidí.
Své zastoupení v úvodu měla také
Česká společnost pro údržbu, již tradičně zastoupená Zdeňkem Votavou,
který za uskupení vyzdvihl přínos
diagnostiky ke komplexnímu oboru
péče o majetek: „Bez diagnostiky nelze
dělat prediktivní údržbu; to je ten typ
údržby, kterou po nás dnes v podnicích
chtějí.“
Když jsme v úvodu naznačili změny,
kterých doznala konference v letošním
roce, o další proměně hovořil jeden
z hlavních organizátorů. „Nezměnilo
se jen místo, ale také odborný program.
Pro letošní ročník nejsou vypsány uzavřené sekce, jako tomu bylo v minulosti. Veškerý program je určen všem
účastníkům, přičemž se domníváme,
že z titulu dnešní multiparametrické
diagnostiky by tato změna měla být
taktéž přínosná,“ uvedl Jan Blata
z VŠB TU Ostrava.
Když všem úvodním formalitám
a výstupům bylo konec, mohlo započít,
co dříve avizovali organizátoři – příspěvky hlavního proudu konference,
které doplňoval doprovodný program
v podobě expozic firem dodávajících
nejmodernější řešení v oboru diagnostiky. Vrcholem se pak stala oblíbená
večerní neformální výměna zkušeností. Nikoho pak jistě nepřekvapí, že
díky řadě oborových kapacit na akci se
plodné rozhovory protáhly mnohdy až
do ranních hodin…
Pokud by Vás zajímal konkrétní obsah
příspěvků mezinárodní konference nebo
se v předstihu chcete dozvědět o dalším
ročníku, sledujte novinky na webu
Asociace technických diagnostiků České
republiky na www. atdcr.cz.
řízení & údržba průmyslového podniku
březen 2015 • 9
FORUM
Dostavba areálu firmy HENNLICH patří
mezi tři nejlepší stavby kraje
Dostavba areálu litoměřické strojírenské firmy HENNLICH patří k nejzajímavějším
stavbám v Ústeckém kraji. Rozhodli o tom odborníci v rámci soutěže Stavba Ústeckého
kraje 2013, ve které stavba získala 2. místo. Areál z dílny architektonické kanceláře CASUA
dokončila firma HENNLICH v roce 2012. Dostavba přišla na 120 milionů korun, část
financí poskytla Evropská unie.
P
orota ocenila nejen působivou a kvalitně navrženou architektonickou
koncepci ve stylu „high-tech“, ale
také řemeslně zvládnuté detaily stavby.
Podle poroty tak se tak firmě HENNLICH
a architektům podařilo nejen z pohledu
návštěvníků, ale především zaměstnanců
„vytvořit velice přátelské a pozitivní pracovní prostředí.“ Soutěž vyhlašuje každé
10 • březen 2015
řízení & údržba průmyslového podniku
dva roky litoměřická hospodářská komora.
„Ocenění si nesmírně vážíme, protože
ukazuje, že i průmyslové stavby, kterých
u nás rychle přibývá, mohou mít svou architektonickou i funkční kvalitu. Osobně jsem
rád, že rozšíření areálu přijali za své naši
zaměstnanci a že se nám podařilo vytvořit
příjemné a kvalitní pracovní zázemí, které
navíc umožní další rozvoj naší firmy,“ uvedl
Pavel Šumera, jednatel firmy HENNLICH.
„Při návrhu dostavby jsme se snažili, aby
přirozeně navazovala na původní areál,
ale aby zároveň měla osobitý charakter.
Důležitá pro nás byla také velmi vstřícná
a plodná spolupráce s investorem,“ uvedla
architektka Zuzana Hamanová z pražského
studia CASUA.
Dostavba areálu navazuje na původní
stavbu firmy HENNLICH z roku 2002. Nový
areál více než zdvojnásobil původní podlažní plochy objektu na téměř 10 000 metrů
čtverečních. V areálu jsou řešeny skladové
a výrobní prostory, administrativní část
i prostory pro výzkumné a vývojové centrum. Součástí je také HENNLICH Baby
Club pro předškolní děti zaměstnanců firmy.
Nová část areálu, stejně jako původní, je
vytápěna tepelnými čerpadly, která zajišťují
i chlazení v létě.
Dostavba areálu díky celkovému řešení
a využití ekologických technologií byla
krátce po dokončení zařazena mezi nominované stavby v soutěži Český energetický
a ekologický projekt/stavba roku. První
etapa výstavby areálu firmy HENNLICH
dokončená v roce 2001, kterou stejně jako
oceněnou dostavbu navrhovala architektka
Zuzana Hamanová, získala druhé místo
v soutěži Stavba ústeckého kraje 2004 již
před deseti lety.
www.hennlich.cz
Navržena pro boj s nečistotou, vodou
a vysokými náklady na energii
SKF Energeticky účinná kuličková
ložiska E2
Díky optimalizované vnitřní geometrii, nové polymerové kleci
a speciálně vyvinutému plastickému mazivu s nízkým třením,
energeticky účinná kuličková ložiska (E2) SKF snižují tření minimálně o 30 % ve srovnání se stejně velkými ložisky SKF
Explorer. Podílí se tak na skutečných úsporách energie
v průběhu celé životnosti aplikace.
Původně byla ložiska k dispozici pouze s kryty, ale tato ložiska
jsou nyní k dispozici s vysoce účinnými kontaktními těsněními
s nízkým třením, což umožňuje jejich použití na vertikálních hřídelích a jiných aplikacích, kde je znečištění vážným problémem.
Účinnost a ochrana
pro aplikace s lehkým
až středním zatížením
zahrnuje:
• Vodní čerpadla
• Elektromotory
• Textilní stroje
• Dopravníky
• Eskalátory a výtahy
• Kola motocyklů
The Power of Knowledge Engineering
Snížením třecího tepla a omezením vnikání nečistot mohou
kuličková ložiska E2 s těsněním SKF prodloužit životnost maziva
a ve svém důsledku i ložiska samotného. Současně tak dochází
ke snížení spotřeby energie a emisí CO2.
Více informací naleznete na www.skf.com
FORUM
Přípravy na největší elektrotechnickou
událost roku vrcholí
Přípravy 23. ročníku veletrhu elektrotechniky, elektroniky, automatizace,
komunikace, osvětlení a zabezpečení začínají finišovat. Aktuální vývoj
dává tušit, že připravovaný veletrh AMPER 2015 má potenciál být ještě
úspěšnější než ročník minulý, na němž se prezentovalo 632 vystavovatelů
z 20 zemí světa. Na veletrh AMPER 2015 je přihlášeno více než 550 tradičních i nových
vystavovatelů (stav k 31. 1. 2015). AMPER je největším veletrhem elektrotechniky v ČR
a na Slovensku. Tento každoroční svátek všech elektrotechniků i fandů tohoto špičkového
oboru se bude konat v termínu 24.–27. 3. 2015 na brněnském Výstavišti.
Oborové rozdělení veletrhu
Vystavovatelé budou podle svého
oborového zaměření rozděleni do hal
P, V a F. V hale P budou prezentováni
vystavovatelé z těchto oborů: elektroenergetika – výroba, rozvod a distribuce
elektrické energie; vodiče a kabely;
elektroinstalační technika a inteligentní
elektroinstalace; osvětlovací technika;
elektrotepelná technika; pohony
a výkonová elektronika, napájecí soustavy; nářadí, pomůcky a vybavení.
Hala V je již tradičně rezervována pro
vystavovatele z oborů automatizace,
řízení a regulace; měřicí a zkušební
technika; zabezpečovací technika;
komunikační technika. V hale F najdete
společnosti z oborů elektronických součástek a modulů; OPTONIKY – optických a fotonických součástek a zařízení
či z oboru výrobních zařízení a komponentů pro elektroprůmysl.
Účast největších lídrů z oboru
Svět nejmodernějších technologií
představí na veletrhu AMPER 2015
Obr. 1: AMPER 2015 – mapa brněnského Výstaviště
12 • březen 2015
řízení & údržba průmyslového podniku
společnost ABB, světová špička
v oblasti automatizace a energetiky,
která umožňuje zákazníkům ze sféry
energetiky, průmyslu, dopravy a infrastruktury zlepšit jejich výkonnost při
současném snížení dopadu na životní
prostředí. Obor elektroinstalační techniky bude zastoupen i společností OBO
BETTERMANN. Jejich provázaná
řešení vytvářejí elektrotechnickou
infrastrukturu budov v nejrůznějších
projektech po celém světě. Aktuální
nabídka inovativního sortimentu průmyslové elektrotechniky a elektroniky
bude ke zhlédnutí na stánku společnosti
PHOENIX CONTACT nebo společnosti WAGO Elektro, lídra světového
trhu v oblasti pružinový svorkových
spojů. Wago Elektro vyvíjí, vyrábí
a prodává inovativní komponenty pro
průmysl, procesní techniku a automatizaci budov. Širokou paletu výrobků
z oblasti senzoriky, automatizace,
elektroinstalace, rozváděčové techniky,
pohonů a energetických zdrojů bude
prezentovat společnost SCHMACHTL
CZ. Nebude chybět ani tradiční český
výrobce elektroinstalačního úložného
materiálu a kabelových nosných systémů společnost KOPOS KOLÍN nebo
společnost ELKO EP, jejíž zástupci
představí novinky v pestré škále tradičních modulových přístrojů, inteligentní
elektroinstalaci iNELS nebo dostupnost
bezdrátového systému.
Bezdrátová řešení elektroinstalace
představí také společnost Enika, která
patří k nejvýznamnějším výrobcům
v ČR s distribuční sítí v mnoha zemích
světa. Svůj výrobní program stykačů,
ochranných a časových relé, vačkových
spínačů a spouštěčů motorů bude prezentovat také firma Elektropřístroj nebo
společnost IES, jež se v oblasti elektrotechniky vyprofilovala do významného
distributora renomovaných značek.
Mimo vlastní dodávky zajišťuje také
technické poradenství, školení, komplexní řešení v oblasti inteligentních
budov a další služby. Na veletrhu
AMPER 2015 najdete také expozici společnosti Elektro-System-Technik, která
se zabývá prodejem elektrotechniky,
komunikačních a řídicích systémů,
vzduchotechniky a kabelů. Navštívit
můžete rovněž expozici společnosti
Weidmüller, jež vedle standardních
produktů z oblasti průmyslové elektroniky nabízí také služby a komplexní
řešení pro náročné průmyslové aplikace
od silových a signálových obvodů až
po datové sítě. Všechny tyto společnosti
z oboru elektroinstalační techniky
budou prezentovány v hale P.
V hale P jistě nepřehlédnete expozici
jedné z největších elektrotechnických
společností v ČR, a to společnosti
SIEMENS, která své technologie, produkty a služby dodává zákazníkům
ze soukromého i státního sektoru
a zaměřuje se na oblast energetiky,
zdravotnictví, průmyslové a veřejné
infrastruktury a informačních technologií. Nebude chybět ani přední
světový výrobce a distributor kabelů,
kabelového příslušenství a systémů společnost LAPP KABEL, jež každoročně
návštěvníky ohromuje netradiční show
přímo na stánku.
Na veletrhu AMPER 2015 své novinky
představí také odborník na výrobu
a prodej datových a telekomunikačních rozváděčů, datových center, silových rozváděčů a příslušenství – 10"
a 19" – společnost Tritón Pardubice.
Výrobou a montáží rozváděčů pro
NN a lisováním plastů se zabývá také
tradiční vystavovatel veletrhu, tedy
společnost DCK HOLOUBKOV. Obor
elektroenergetiky bude dále zastoupen
např. společností Synf lex Elektro,
KOČÍ–VALÁŠEK, SILENT – CZECH,
ENSTO – Czech, ELCOM, ERMEG,
EGE a dalšími neméně významnými
vystavovateli.
V dalších tradičních oborech
veletrhu, jakými jsou automatizace,
měřicí a zkušební technika, zabezpečovací technika, osvětlení, pohony
a výkonová elektronika, elektronické
součástky a moduly, nářadí, pomůcky
a vybavení, se budou prezentovat společnosti, jako je např. TURCK, Omron
Electronics, AUTOCONT CONTROL
SYSTEMS, Mitsubishi Electric Europe
B.V., FOXON, BALLUFF CZ, Beckhoff
Česká republika, ifm electronic, SENO,
Obr. 2: AMPER 2014 – pohled na loňskou
expozici společnosti SCHMACHTL CZ
v hale P
JABLOTRON ALARMS, TSS Group,
HARTING, QUITTNER & SCHIMEK,
Elstav lighting, EMOS, LogTech,
GAROMA PLUS a další.
Veletrh AMPER stabilně láká
k návštěvě přes 40 000 návštěvníků
z řad odborné veřejnosti. Celých 10 %
návštěvnosti tvoří zahraniční účastníci. Kromě expozic vystavovatelů je
nedílnou součástí veletrhu odborný
doprovodný program tvořený semináři,
konferencemi, školeními, specializovanými fóry a setkáními, který zasahuje
do všech nomenklaturních oborů
zastoupených na veletrhu.
Více informací naleznete
na www. amper.cz.
Terinvest, spol. s r. o., Bruselská 266/14,
120 00 Praha 2, tel: +420 221 992 100,
e-mail: [email protected]
Údržba a diagnostika
elektrických zařízení
26. 3. 2015, 11–14 hod.
AMPER BRNO, kongresový sál B
www.konference-tmi.cz
FORUM
Přípravy průmyslových veletrhů jsou v plném proudu
V
termínu od 21. do 23. dubna
2015 se bude v PVA EXPO
PRAHA v Letňanech konat
soubor jarních průmyslových veletrhů. Propojí se obory, jakými jsou
strojírenské technologie, povrchové
úpravy, energetika, automatizace,
technolog ie sva řová ní, pájení
a lepení. Hlavním cílem organizátora
veletrhů je vytvořit jedno místo pro
setkání odborníků z těchto oborů
a zároveň nabídnout jedno místo
pro představení novinek a trendů
z jednotlivých oblastí. Tím se jarní
průmyslové veletrhy stávají nejobsáhlejší akcí orientovanou na průmysl
v regionu Čechy.
Veletrhy se staly součástí Roku
průmyslu a technického vzdělávání
Záštitu nad veletrhy převzal Svaz
průmyslu a dopravy, který vyhlásil rok
2015 Rokem průmyslu a technického
vzdělávání. Tato akce má především
zvýšit zájem veřejnosti o průmysl jako
moderní součást ekonomiky 21. století
a poukázat na technické obory. Jedná
se o celoroční kampaň, která je složena
z řady aktivit, a pořadatel jarních veletrhů se rozhodl aktivně zapojit mimo
jiné i kvůli tomu, že souhlasí se slovy
prezidenta SP ČR Jaroslava Hanáka:
„Chceme začít měnit pohled veřejnosti a ukázat, že průmysl je moderní
současnost a budoucnost nabízející
dobré pracovní perspektivy.“ Záštitu
dále převzaly Ministerstvo průmyslu
a obchodu, České vysoké učení technické v Praze, Českomoravská elektrotechnická asociace a Elektrotechnický
svaz český.
Mezi vystavovateli se představí řada
renomovaných firem
V současné době je přihlášena
řada významných firem. Představí
se například APX Technologie, společnost působící ve dvou oborech,
tj. prodej CNC obráběcích strojů
a upínacích systémů, nástrojů pro
frézovací centra a další CNC stroje;
firma Auer zastupující segment tryskací techniky; společnost DEOM,
jež vám pomůže při výběru nového
14 • březen 2015
měřicího přístroje na kontrolu rozměrů; JIŘÍ ŠTĚPÁNEK – INDEVA
ČR, SK s výhradním zastoupením
značky INDEVA, která je světovou
jedničkou v navrhování nejmodernějších řešení pro manipulaci s materiály;
společnost Mitutoyo Česko jakožto
globální vůdce v oblasti metrologie;
společnost NOTUS – POWERSONIC
zabývající se vývojem, výrobou a prodejem ultrazvukové techniky určené
především k čištění a odmašťování;
firma KASYS, jež má pevné místo
v oblasti skladových a archivačních
systémů a jejímž základním stavebním prvkem jsou automatizované
systémy Hänel Rotomat a Lean-Lift;
Render představí čisticí techniku pro
průmysl; RIVETEC – společnost zabývající se vývojem, výrobou a prodejem
profesionálního nýtovacího nářadí
a jednoúčelových automatizovaných
strojů a výrobních linek; RWT je
česká firma, jež je známá v Evropě
i ve světě svými brousicími stroji
a jež úspěšně rozšířila svůj výrobní
sortiment o vysoce produktivní brusky
STEELLINE na kov; TECNOTRADE
OBRÁBĚCÍ STROJE – společnost
zabývající se prodejem, záručním
i pozáručním servisem obráběcích
strojů pro třískové obrábění od několika zahraničních výrobců; TDZ Turn,
jež je specializovaný dodavatel vertikálních a horizontálních soustruhů,
a to především vertikálních soustruhů
série VLC; WANZL , v ýznamný
výrobce transportních prostředků
pro logistiku a průmysl.
Dále se představí důležití vystavovatelé, například ABB, Elektro-Praga,
která je jedním z největších výrobců
domovního elektroinstalačního materiálu; Atas elektromotory Náchod je
společnost, jež vyrábí jak elektromotory pro všeobecné použití, tak
i „zákaznické“ motory konstrukčně
přizpůsobené účelu použití; Elko EP,
společnost, která je jedním z lídrů
na trhu jak v oblasti modulových přístrojů, tak i v inteligentní elektroinstalaci; Enika, jeden z nejvýznamnějších
výrobců systémů bezdrátového ovládání s vlastní vývojovou základnou;
řízení & údržba průmyslového podniku
Hakel, firma řadící se mezi přední
výrobce svodičů, průkopník v oblasti
automatizační techniky; společnost ifm
electronic, která vyvíjí, vyrábí a distribuuje senzory, řídicí prvky a systémy pro průmyslovou automatizaci
po celém světě; Nedelko, dovozce a distributor kvalitních elektrotechnických
materiálů, elektronických komponent,
označovacích a bezpečnostních řešení
a také LED osvětlení; Noark, celosvětová firma s globálním působením
zabývající se vývojem, výrobou a distribucí elektrotechnických přístrojů
a komponentů; Omnitron, společnost
zajišťující dodávku kvalitních baterií,
akumulátorů a elektronických komponent včetně souvisejících služeb;
společnost OS-KOM a řada dalších
významných firem.
Doprovodný program
Návštěvníci se mohou těšit na řadu
zajímavých témat v rámci doprovodného programu veletrhů. Například
Úřad průmyslového vlastnictví uspořádá seminář k výročí dne duševního
vlastnictví. Vydavatelství Nová média,
s. r. o., zorganizuje konferenci na téma
„Souboj 3D tiskáren“ s praktickou
ukázkou. K vidění tedy budou nejmodernější 3D tiskárny, a to přímo v akci.
Elektrotechnický svaz český si
připravil seminář na téma „Aktuální
informace o dění v elektrotechnice“.
České ekologické manažerské centrum
si jako hlavní téma svého semináře
zvolilo motto „Jak prorazit s inovací
na zahraničních trzích (EU ETV)“
a společnost Trade Media International
se představí se seminářem „Internet
věcí v (průmyslové) automatizaci“.
Cenová politika organizátora, bonusy
Organizátor přichází s velmi vstřícnou a příznivou cenou za výstavní
plochu od 1 600 Kč/ m². Prezentace
objemných strojů je velmi nákladnou
záležitostí, i to se rozhodl organizátor
zohlednit a připravil pro vystavovatele
speciální cenovou nabídku. Bonusem je
také libovolný počet čestných vstupenek zdarma v tištěné nebo elektronické
podobě.
14. MEZINÁRODNÍ VELETRH STROJÍRENSKÝCH TECHNOLOGIÍ
Souběžně probíhající veletrhy:
FOR
FOR
FOR
FOR
SURFACE
ENERGO
AUTOMATION
WELD
5 veletrhů
1 místo
www.forindustry.cz
21. – 23. 4. 2015
řízení & údržba průmyslového podniku
březen 2015 • 15
FORUM
Kdo má největší vliv na úroveň bezpečnosti ve firmě?
• Jak je možné, že máme dobré předpisy, moderní vybavení, pravidelně zaměstnance
školíme, a přesto se pořád stávají nehody?
• Proč lidé stále překračují předpisy?
• Jak zařídit, aby lidé přestali dělat nebezpečné věci?
• Jak snížit počet nehod?
T
yto otázky se objevují, pokud
hovoříme o bezpečnosti práce
a jejím zlepšování. Často slýcháme věty jako „Nehody se prostě
stávají“ či „Je to výroba, s tím se
nedá nic dělat“ nebo „Tomu se nedá
zabránit“. Přesto jsou společnosti,
které věří, že je důležité dosáhnout
vynikající úrovně nejen v kvalitě
a produktivitě, ale také v bezpečnosti,
a investují do této oblasti mnoho
času, úsilí a finančních prostředků.
Proč to dělají? Především proto, že
si váží zdraví svých zaměstnanců
a záleží jim na jejich bezpečnosti.
Zároveň se však ukazuje, že vysoká
úroveň bezpečnosti je – pro někoho
paradoxně – spojena s v ysokou
efektivitou.
Zlepšování úrovně bezpečnosti
většinou začíná technickými a organizačními opatřeními, tj. zaváděním nových předpisů, modernizací
vybavení, zakoupením lepších OOPP
a investicemi do technických řešení,
která chrání zaměstnance. Po určité
době se však většinou dojde do bodu,
kdy se proces zlepšování zastaví a už
se nedaří dále snižovat počet nehod
a zlepšovat další ukazatele bezpečnosti.
V tomto okamžiku je nutné změnit
strategii. Už nestačí pouze technická
a organizační opatření, ale je třeba
hledat řešení jinde. Je nutné zaměřit se
na chování zaměstnanců. Je nezbytné
změnit jejich počínání, uvažování
a návyky.
Pokud chceme mít firmu, pracoviště
či údržbu s vysokou úrovní bezpečnosti, nestačí nám k tomu předpisy
a častá školení. A nyní ruku na srdce,
odpovězme si každý sám za sebe, jak
my sami s pravidly často zacházíme.
Jak dodržujeme například rychlost
50 km/h v obci. Byli jsme velmi
důkladně proškoleni, všichni jsme
museli zvládnout závěrečný test v autoškole a udělat i praktické zkoušky.
Ivana Slováčková, konzultantka a lektorka v oblasti zvyšování kultury bezpečnosti
a změn chování, vystoupila na loňském semináři našeho vydavatelství s názvem
Bezpečnost v průmyslu.
16 • březen 2015
řízení & údržba průmyslového podniku
Víme, že tento předpis je zaveden pro
naši bezpečnost a také pro bezpečnost
chodců, a přesto občas najdeme mnoho
důvodů, proč ho nedodržet.
Ani sebelepší pravidla nám nezajistí,
že pracoviště bude bezpečné. Teprve
tehdy, až zaměstnanci pravidla přijmou
„za svá“ a budou je dodržovat, můžeme
hovořit o bezpečném pracovišti.
Jak to ale udělat, aby pracovníci
dodržovali bezpečnostní předpisy? Je
to vůbec možné?
Tady se dostáváme k jedné z klíčových otázek bezpečnosti práce, kterou
si pravděpodobně několikrát položil
každý, kdo se bezpečností zabývá.
Odpověď je jednoduchá – ano, jde to.
Bohužel uskutečnění v praxi je mnohem složitější. Jsme jen lidé, máme své
zkušenosti, vzorce chování, návyky.
Každý z nás jinak vnímá rizika,
každý z nás má své názory. Navíc my
lidé velmi neradi měníme své zvyky
a chování. Proto nejsou změny chování
snadné a rychlé. Lidi nejde přeprogramovat jako stroje. Jde o dlouhodobý
proces, který je náročný na důslednost a vytrvalost a vyžaduje podporu
a zapojení všech úrovní vedení firmy.
Kde by se mělo začít? Kdo by to měl
dělat?
Možná si myslíte, že bezpečnost je
záležitostí „bezpečáka“. Možná jste
přesvědčeni, že za své zdraví je zodpovědný každý sám, a když člověk
nedbá o svou bezpečnost, je to jeho
chyba. Tento přístup bohužel nevede
ke kýženému výsledku.
Údržba patří k činnostem, které jsou
vystaveny vyššímu riziku. Vyplývá to
z charakteru práce. Lidé často pracují
pod velkým časovým tlakem, jsou
nuceni k tomu, aby svou práci udělali
co nejrychleji, protože na spuštění
stroje čeká výroba a v pořadníku
už mají další opravu, která je také
urgentní. Pokud budou mít zaměstnanci pocit, že je důležité práci udělat
hlavně rychle, pak se tomu zcela jistě
přizpůsobí. V takových situacích se
může stát, že se něco přehlédne, že se
něco zkrátí, že si neuvědomíme možná
rizika a že ve snaze co nejrychleji vyhovět dojde k malé chybě, která ale může
mít velmi těžké následky. Zaměstnanci
by měli vědět, že úkol je nutné udělat
nejen rychle, ale hlavně také bezpečně,
což by jim měli neustále zdůrazňovat
jejich nadřízení a brát na to ohled při
hodnocení práce.
Nehody jsou ve velké míře způsobeny
„selháním lidského faktoru“ a velmi
často jsou spojeny s nebezpečným
jednáním nebo nedodržením předpisů.
Většinou se ale nestávají při prvním
porušení předpisů. Tehdy si všichni
dávají velký pozor a situaci zvládnou.
Jedná se o vědomé chování, kdy jsme
plně koncentrovaní, uvědomujeme si
všechna rizika a dokážeme nehodě
předejít. Neustálým opakováním
činností se z nich stává rutina, která
nám umožňuje práci vykonávat rychleji, automaticky. Rutinu potřebujeme,
protože se nemůžeme neustále plně
koncentrovat. Bohužel je rutina spojena s tím, že se snižuje pozornost,
vnímání rizika a také nejsme schopni
dostatečně rychle reagovat na nebezpečí a změny situace. Pokud si tedy
pracovníci vytvoří nebezpečnou rutinu
spojenou s překročením předpisů, je
jen otázkou času, kdy se pověstné ucho
utrhne.
Právě při vytváření dobrých nebo
nebezpečných návyků hrají klíčovou
roli nadřízení. Pokud jsou pracovníci
od samého začátku vedeni k tomu,
aby striktně dodržovali pravidla, pak
si tento postup „zažijí“ a stane se pro
ně standardem. K tomu je ale potřebné,
aby na každé překročení pravidel bylo
okamžitě reagováno a nebylo nikdy
tolerováno. A to mohou udělat jen
nadřízení.
Pokud však pracovníci zjistí, že si
mohou práci ulehčit, usnadnit, urychlit
tím, že zcela nedodrží předpisy, velmi
rychle se naučí tomuto chování a vytvoří
si nebezpečný návyk. Všechno, co je
tolerováno, se stává „normou“.
Přímí nadřízení jsou v každodenním kontaktu se svými podřízenými
na pracovišti, mají odpovědnost i pravomoci a také mají největší vliv na to,
jak jejich podřízení dodržují předpisy
a pravidla – zda si vytvoří bezpečnou
či nebezpečnou rutinu. Proto je bezpečnost úlohou nadřízených a nemůže
být delegována na bezpečnostního
technika.
Pokud Vás zajímá jak měnit chování
pracovníků, jak podpořit přímé nadřízené a jaké existují nástroje pro zvyšování bezpečnosti, můžete se podívat
se na náš web nebo nám napsat e-mail.
Ivana Slováčková
Zástupce Kirschstein&Partner v ČR
www.kirschstein.org
Poz
nam
19. mezinárodní vodohospodářská výstava
VODOVODY-KANALIZACE
19.–21. 5. 2015
Praha, Letňany
Záštita:
www.vystava-vod-ka.cz
Pořadatel a odborný garant:
Organizátor:
ene
jte
si!
TÉMA Z OBÁLKY
3D:
Doplnění možností aditivní výroby
Technologie umožňuje použití nových materiálů, včetně vývoje nových konstrukčních
řešení.
T
Bob Vavra
Plant Engineering
Obrázek 1: Celkem
44 hodin trval proces
tisku kompletního
podvozku automobilu na
strojírenském veletrhu IMTS
Chicago 2014. Obrázek byl
pořízen na IMTS 2014.
18 • březen 2015
echnologie 3D tisku pomalu, ale jistě
nabírá na intenzitě. V současné době
si můžete jednoduše pořídit osobní
3D tiskárny, které naleznete v regálech
diskontních obchodních domů společností
WalMart a Home Depot. Po dvou letech, kdy
jsme poprvé informovali o nadcházejícím
prudkém růstu technologie 3D tisku neboli
aditivní výroby, což je vhodnější pojmenování, se tato technologie začala dostávat
k širšímu obecenstvu.
Není to ale tak, že bychom mohli najít
3D tiskárnu na stole každého konstruktéra.
Zatím! Avšak Lynn Gambillová a její tým
na tom usilovně pracují.
„Pořizujeme různé verze 3D tiskáren
s aplikacemi pro tablety nebo stolní
počítače, které pak dáváme k dispozici
našim konstruktérům,“ uvedla Lynn
Gambillová, hlavní inženýrka pro výrobní
techniku a kompletní služby společnosti
Pratt & Whitney, která je známým výrobcem
letecké techniky. „V naší společnosti je lze
najít na mnoha místech. Náklady na pořízení
řízení & údržba průmyslového podniku
těchto tiskáren se snížily, takže si je může
opatřit téměř kdokoli. Představují skvělého
vizuálního pomocníka při navrhování
součástí.“
Letecký a kosmický průmysl obecně,
konkrétně společnost Pratt & Whitney,
se pohybují na špici aditivní v ýroby.
Technologie zrychlila přechod od počítačově
podporovaného navrhování (CAD) výkresů
k výrobě součástí a poskytuje konstruktérům
rychlejší a levnější způsob, jak uvádět nové
součásti do výroby.
Gambillová se dále zmínila o tom, že už
samotný vývoj 3D CAD výkresů znamenal
obrovský krok kupředu. Aditivní výroba
však představuje další nesmírný skok.
Konstruktér si nyní může vytvořit 3D soubor a vyrobit si tak prototyp dané součásti
ve velmi krátkém časovém období. Poté je
schopen si jednoduše ověřit, zda navržená
součást zapadá do celku, a když vše probíhá
dle jeho představ, může si rovněž navrhnout
a vyrobit vlastní specifický nástroj pro manipulaci s danou součástí.
„Součásti mohou být vyrobeny rychle, ale
rovněž mohou být zhotoveny způsobem,
který je pro nás velmi efektivní z hlediska
nákladů,“ prohlásila Gambillová. „V rámci
technologie aditivní výroby můžete produkovat součásti a do jejich konstrukčního
řešení vkládat kombinace většího množství
detailů. Z hlediska nákladovosti to představuje velký přínos.“
První housle ve 3D technologii
Společnost Local Motors je konstruktérskou dílnou, která se pohybuje na špici
3D revoluce. Tato společnost, která působí
ve městě Phoenix ve státě Las Vegas
a ve městě Knoxville ve státě Tennessee,
představila své odborné znalosti v oblasti
3D tisku na strojírenském veletrhu IMTS
Chicago 2014 a během šesti dnů této technické přehlídky vytiskla celý automobil
zepředu dozadu. Poslední den výstavy se Jay
Rogers, generální ředitel společnosti Local
Motors, a Doug Woods, generální ředitel
Sdružení pro výrobní technologii, projížděli
v hotovém voze kolem budovy McCormick
Place.
Práce, jež vedly až k této události, zvýrazňují skoky, jimiž aditivní výroba prochází.
„Existuje ještě mnoho zapeklitých situací,
které musíme vyřešit,“ uvedl Justin Fishkin,
ředitel vývoje ve společnosti Local Motors.
„Vůbec jsme netušili, že na této výstavě
uskutečníme 3D tisk automobilu. Když
jsme poprvé začali tisknout šasi automobilu
ve velkém měřítku, trvalo to 180 hodin. Než
jsme se dostali do Chicaga, snížili jsme toto
časové období na 44 hodin. To je skutečně
velký posun v účinnosti.“
Aditivní výroba představuje jednu z cest,
prostřednictvím které se společnost Local
Motors snaží rozšířit své podnikání jako producent automobilů na zakázku. „Dostali jsme
se někam do popředí vyspělosti 3D tisku.
Přesto tvrdíme, že jsme stále na začátku,
a máme před sebou ještě notný kus cesty.
3D tisk představuje jeden nástroj z kolekce
nástrojů digitální výroby. Naši aditivní
výrobu bych přirovnal k takovému lehkému
škrábání po povrchu. Tradiční výrobní možnosti a postupy budou mít ve výrobě vždy své
místo. Vždy se budou potřebovat navzájem.
Věci se vždy budou muset navzájem svařit.
Naše společnost se těmito aktivitami snaží
jen rozšířit sadu dostupných nástrojů.“
I když se pohybujeme v době velkých změn
ve výrobě, tato změna probíhá v krocích.
Stejně jako 3D tisk nanáší vrstvu po vrstvě,
i toto průmyslové odvětví se postupně vyvíjí
a roste. Pro společnost Local Motors to
znamená, že i nadále může prokazovat své
schopnosti a dovednosti.
„V současné době je naše podnikání
o úsporách z rozsahu na rozdíl od úspor
z velkovýroby,“ poznamenal Fishkin.
Tuto strategii používá i společnost
Pratt & Whitney. Posouvá tak aditivní
výrobu z fáze prototypu do fáze vytváření
hotových součástí pro své motory. Na cestě
k této další fázi změnila firma nejen svůj
výrobní proces, ale i samotné součásti.
„Strávili jsme spoustu času navrhováním konstrukčních řešení v rámci aditivní
výroby, takže již trochu chápeme, čeho
pomocí aditivní výroby lze či nelze dosáhnout,“ sdělila dále Gambillová. „Našim konstruktérům tyto nabyté zkušenosti umožňují
přemýšlet o výrobních možnostech bez toho,
že by museli přihlížet k dřívějším výrobním
omezením. Můžete navrhnout tenčí stěny,
aniž byste se museli starat o složitost tvaru.
Tato technologie dává konstruktérům možnost představit si, jak může daná součást
vypadat, a nejsou přitom závislí na tom,
jakou podobu měla historicky. To, co si
začnete více a více uvědomovat, a to nejen
v odvětví leteckého průmyslu, je skutečnost,
že součásti mohou díky technologii 3D tisku
vypadat zcela jinak.“
Obrázek 2: Využití metody
rychlého prototypování (RP)
za účelem zlepšení výrobního procesu představuje
jeden ze způsobů, v rámci
kterého společnost Pratt
& Whitney využívá 3D tisk.
Obrázek poskytla společnost Pratt & Whitney.
řízení & údržba průmyslového podniku
březen 2015 • 19
TÉMA Z OBÁLKY
Obrázek 3: Dalším krokem
v oblasti používání aditivních technologií bude využití jedinečných výrobních
kapacit 3D tisku. Obrázek poskytla společnost
Pratt & Whitney.
20 • březen 2015
Společné testování
Ad it i v n í v ý ro b a ve s p ole č no s t i
Pratt & Whitney se nezabývá pouze konstrukčním řešením, nýbrž i materiálovými
vlastnostmi dané součásti. Kombinací
různých kovových prášků a nových návrhů
může konstrukční tým zásadně změnit velikost, tvar a hmotnost součástí motoru. Díky
tomu dochází ke snížení nákladů, zvýšení
výkonu a vytvoření lehčí, avšak silnější části,
která přispěje ke snížení spotřeby paliva.
„V současné době sestavujeme další
konstrukční týmy, které se budou zabývat
aditivní výrobou,“ podotkla Gambillová.
„V rámci navrhování pro aditivní výrobu
máte příležitost snížit hmotnost součásti.
A to docela podstatným způsobem. Pokud
motor váží méně, spotřebovává méně paliva.
Toto všechno jsou faktory, které se započítávají do celkových nákladů na vlastnictví.“
Ve společnosti Local Motors se 3D tiskárna
stala nedílnou součástí procesu navrhování.
„Jednou z kritických překážek byl fakt, že
po určitou dobu museli na stejném modelu
CAD pracovat najednou konstruktéři i technici. Nyní mohou komunikovat přímo se svou
vlastní tiskárnou,“ poznamenal Fishkin. „Vše
probíhá téměř v reálném čase a obrovskou
výhodou je, že všichni můžeme pracovat
na stejném modelu. Pokud něco nefunguje
dle našich představ, zkoušíme si to vytisknout
znovu. Nemusíme přestavovat žádné stroje
a dodatečně se vybavovat novým nářadím.“
Tento systém umožňuje nejen neustále
vylepšovat konstrukční řešení dané součásti, nýbrž rovněž testovat několik variant
plastů, slitin a kovů v různých kombinacích
v rámci téhož konstrukčního řešení součásti
řízení & údržba průmyslového podniku
prostřednictvím jedné 3D tiskárny. Všechny
součásti sice mohou vypadat stejně, ale jejich
fyzikální sestavení se může podstatným
způsobem lišit.
Strategická expanze
V průběhu vývoje aditivní výroby byla
tato technologie chápána jako doplněk
k tradičnímu obrábění a číslicovému řízení
počítačem (CNC) a Gambillová nepozoruje
v této oblasti žádnou výraznou změnu.
Ve skutečnosti, jak uvedla, posiluje aditivní
výroba proces strojního obrábění. „Není to
jen o samotných součástech. Je zde i aspekt
strojního obrábění a jdou ruku v ruce,“
jak dále doplnila Gambillová. „Začíná to
prášky, ovládacími prvky, veškerá činnost
se soustředí na výrobu součásti ve formě
polotovaru. Pak vše přechází k následnému
zpracování. V provozním prostředí je cílem
mít veškeré potřebné vybavení správně umístěno a vytvořit tak funkční prostředí, které
je velmi efektivní.“
Pokud se technologie, která se skrývá
za aditivní výrobou, v současné době dostává
na pulty našich obchodů, vidíme v tom
pokračování strategického využití aditivní
výroby za účelem urychleného dosažení
výrobních cílů. „Tady se nebavíme o nákupu
nějakého kusu vybavení,“ snažila se vysvětlit
Gambillová. „Celé je to o pochopení, čeho
jste schopni dosáhnout díky rozdílným vlastnostem materiálu, a o dosažení stanovených
konstrukčních vlastností, které potřebujete
pro motory s plynovou turbínou.“
Spolupracující povaha toho, čeho můžeme
prostřednictvím digitální výroby dosáhnout,
je pro společnost Local Motors velmi důležitá. Firma spolupracuje se vzdělávacími
a vládními subjekty, aby byla schopna udržovat se na špici v oblasti výzkumu a technologie aditivní výroby. Justin Fishkin má
představu, že by po celém světě existovala síť
100 mikrotováren, které by byly schopny produkovat 3D automobily připravené k jízdě,
všechny vytištěné prostřednictvím stejného
výkresu CAD, ale dopravené všude tam, kde
je 3D tiskárna. Zároveň si však uvědomuje, že
taková síť a takový svět jsou ještě na nějaký
čas vzdálené realitě. „Ono se to blíží, ale
pomaličku… vrstvu po vrstvě. Ještě to delší
dobu potrvá, než si budeme moci vytisknout
kritické díly našich automobilů sami doma.
Zpočátku uvidíme lidi, kteří budou tiskárny
využívat doma pro zábavu, a později snad
dojde k tomu, že budeme schopni produkovat
serióznější výrobky.“
Ultrazvukové čištění usnadňuje metodu
rychlého prototypování
Frank Pedeflous, Omegasonics
Podle studie provedené společností Gartner, která se
zabývá výzkumem a poradenskou činností v oblasti IT, se
obrat na trhu s 3D tiskárnami bude v roce 2018 pohybovat
kolem 13,4 miliardy dolarů. Společnost Hershey nedávno
zorganizovala výstavu ve svém hlavním podnikovém sídle,
kde představila tisk 3D čokoládových bonbonů; v rámci
této prezentace bylo návštěvníkům umožněno vytisknout si
vlastní čokoládové produkty, které si poté mohli koupit.
Dva britští teenageři vytvořili pomocí 3D tiskárny náramek, který zastavuje a nahrává živé televizní
vysílání.
Zdá se, že heslo pro 3D tisk zní: „Pokud si to
dokážeš vysnít, můžeš si to vyrobit.“
Stali jsme se svědky velkého potenciálu 3D
tisku ve spotřebitelském světě a komerčním společnostem se díky této technologii otevřely zcela
nové oblasti konstrukčních a výrobních možností.
Fenomén 3D tisku má doslova schopnost způsobit převrat ve výrobě, protože společnosti mohou
využívat tyto inovativní technologie k rychlému
vytváření součástí v plné velikosti a z různých
materiálů, a to bez nutnosti nákladného obrábění.
Místo nákladného, časově náročného procesu
se z vývoje produktů může stát hlavní síla, která
poskytne výrobcům možnost soutěžit s ostatními
díky snazšímu vytváření nových věcí.
Jedním z nejoblíbenějších typů 3D tisku je
modelování ukládáním taveniny (FDM – fuse
deposit modeling). Proces FDM spočívá
v postupném nanášení taveniny po velmi tenkých
vrstvách pomocí řízené tiskové hlavy na nosný materiál,
který se chová jako základna.
Nánosy umělé pryskyřice jsou nanášeny zdola nahoru,
vrstvu po vrstvě a postupně tak vytvářejí tvar soudržného
3D konečného produktu. Výrobci mohou digitálně navrhovat
komplikované a tvarově velmi složité produkty a vyrábět je
pomocí 3D tisku, což eliminuje potřebu následné montáže.
Jakmile je součást vytištěna, musí se odstranit základna
dané formy takovým způsobem, aby nedošlo k poškození
navržené součásti. Formy jsou rozpustné ve vodě, takže
jejich rozpouštění vyžaduje aplikaci správného čisticího
prostředku, čas a doporučuje se i míchání roztoku, díky
čemuž se celý proces podstatně urychlí.
Ultrazvukové čištění se přirozeně hodí k efektivnímu
a snadnému odstraňování nosné konstrukce z 3D tištěných
částí. Ultrazvukové čističky používají netoxická a nehořlavá
čisticí mýdla na vodní bázi, která jsou velmi šetrná k životnímu prostředí, a ultrazvukové vlny navíc produkují miliony
mikroskopických bublinek za sekundu. Energie se uvolňuje
vytvořením a kolapsem těchto bublin, což je jev, který nazýváme kavitace, a výsledné rázové vlny rozbíjejí a systematicky odstraňují nosný materiál z 3D prototypových částí
vždy po jedné vrstvě najednou. Čím je daná část konstrukčně složitější, tím účinnější je ultrazvuk při odstraňování nosného materiálu ze slepých a závitových otvorů.
Technici mají možnost odstraňovat nosný materiál jiným
způsobem, včetně manuálního rozbíjení či odsekávání
Ultrazvukové čističky používají netoxická a nehořlavá čisticí mýdla na vodní bázi, která jsou velmi šetrná k životnímu
prostředí, a ultrazvukové vlny, které rozbíjejí a systematicky
odstraňují nosný materiál z 3D prototypových částí vždy
po jedné vrstvě najednou.
nosné konstrukce, ručního čištění nebo pomocí recirkulační pračky. Nicméně ruční odstraňování nosné struktury je
náročné na pracovní sílu a může trvat mnoho hodin. Vysokotlaké čištění složitých součástí může trvat až 24 hodin,
přičemž zde existuje reálné nebezpečí poškození součástí.
Díky technickým schopnostem technologie FDM v kombinaci s rychlostí a přesností ultrazvukových čističek je
metoda rychlého prototypování nákladově velmi efektivní
a umožňuje výrobcům, aby své nápady přinášeli na trh
rychleji než kdy předtím.
Frank Pedeflous je prezident společnosti Omegasonics.
řízení & údržba průmyslového podniku
březen 2015 • 21
TÉMA Z OBÁLKY
Trh s technologiemi aditivní výroby roste i díky
vzájemné inspiraci konkurenčních firem
Před dvěma lety, rovněž v březnovém čísle, jsme o 3D tisku informovali coby o trendu,
který si pomalu, ale jistě, razí cestu do všech odvětví na českém trhu. Kam se za dva
roky fenomén aditivní výroby (nejen) v České republice posunul? O postřehy, zkušenosti
a názory na začátku roku 2015 jsme požádali Jakuba Stanička, produktového manažera
společnosti be3D s. r. o.
Náš rozhovor volně navazuje na povídání
z roku 2013 na totéž téma. Mohl byste stručně
shrnout, co hlavního se za uplynulé dva roky
v oblasti aditivní výroby a 3D tisku v České
republice (či Slovensku) změnilo?
Za největší změnu můžeme považovat
obecnou osvětu o 3D tisku mezi běžnými
uživateli i mezi firmami, jichž se tato
technologie dotýká. Také díky médiím se
povědomí o 3D tisku zvedá a i ti, kteří před
dvěma lety jen tápali, disponují dnes mnohdy
i osobní zkušeností. Za velkou změnu pak
také můžeme považovat design 3D tiskáren;
stále více se totiž zaměřují na vlastnosti
jako bezpečnost, uživatelská přívětivost či
spolehlivost, na kterou se be3D zaměřujeme
již od počátku.
Jak hodnotíte současný stav na českém (či
slovenském) trhu s technologiemi aditivní
výroby?
Současný trend na českém a slovenském
trhu, jak se prozatím zdá, je mírně stoupající. Tím myslíme, že stejně jako povědomí
o technologiích, tak i zájem o samotné
stroje pozvolna roste. Je to především díky
vzájemné inspiraci konkurenčních firem,
které v rámci boje za snižování finančních
i časových nákladů hledají cesty, jak nezaostat v technologickém pokroku.
Dokážete ze svého pohledu posoudit, jak
je na tom Česká republika v oblasti 3D tisku
ve srovnání s jinými evropskými zeměmi?
U této otázky jsem se musel trochu pozastavit… Ve skutečnosti je nutné uvažovat
nejméně ve dvou úrovních pro minimálně
dvě skupiny uživatelů. Jednou skupinou jsou
uživatelé, kteří mají jasno v tom, co od 3D
tisku očekávají a mnohdy jsou si vědomi
počátečních investicí do stroje. Tato skupina
je srovnatelná napříč celou Evropu. Na straně
22 • březen 2015
řízení & údržba průmyslového podniku
druhé jsou uživatelé, kteří k tématu 3D tisku
právě „přičichli“ – buď experimentují, nebo
sami sebe teprve ujišťují, že aditivní metoda
výroby / prototypování je právě tím, co
hledají. Tato skupina je především díky
slabší kupní síle v České republice znatelně
pozadu. Typicky český člověk také daleko
více produkty prověřuje a porovnává před
samotnou koupí. Za tuto skutečnost nejspíše
může větší zdrženlivost českých uživatelů.
Jako jednu z hlavních překážek růstu
aditivních technologií jeden z Vašich kolegů
před dvěma lety označil nedostatek jednoduchých, uživatelsky přívětivých modelovacích
programů (nástrojů). Jak si v tomto směru trh
na počátku roku 2015?
Situace na v oblasti modelovacího softwaru
je víceméně stejná. V profesionální oblasti
nevidím žádný problém, ovšem ve sféře
domácích uživatelů nebo uživatelů bez
předchozí zkušenosti s 3D modelováním je
otázka softwaru stále znatelnou překážkou.
Na druhou stranu se však celosvětově rozrostl trh s již hotovými modely či službami
zakázkového modelování. Také možnosti
sdílení 3D modelů jsou širší, a obecně jsou
tak data pro 3D tisk dostupnější.
S jakými jinými nevýhodami (překážkami)
se případně v současné době 3D tisk a aditivní
výroba vypořádává?
Nejzásadnější překážkou je jistě informovanost. Současný trend je přívětivý a můžeme
říci, že během několika let bude i tato bariéra
postupně odbourána. Dnes však stále mnoho
lidí či firem tápe, mají-li se rozhodovat o tom,
zda je pro ně 3D tisk skutečným přínosem
a co potřebují udělat pro to, aby tento přínos
byl efektivní a rentabilní. Tato nejistota se
pak promítá do rozhodnutí, jestli koupit
draží a kvalitnější stroj, nebo jestli „pro
začátek“ pořídit něco levnějšího. Bohužel
stejně jako u jiných produktů, zákazníci
někdy přistoupí ke koupi levnějšího stroje,
který má v tabulce parametrů podobné hodnoty, jako třeba stolní 3D tiskárna DeeGreen,
ale jejich uživatelská přívětivost nebo bezpečnost stroje je nesrovnatelně nižší.
K všeobecně zmiňovaným a diskutovaným
výhodám aditivní výroby je řazena například
rychlost pořízení nebo takřka nulový odpad
materiálu. Jistě Vás napadne i řada dalších
pozitiv tohoto fenoménu…
Pozitiv je samozřejmě více, stejně tak je
fér upozornit na některé nevýhody. Mimo
výše zmíněné výhody bych rád zmínil tisk
sofistikovaných tvarů, které jinou metodou
nelze vyrobit v jednom kuse. Pro tiskárnu
DeeRed například není problém tisknout
modely, které by jinak musely být tradičnějšími metodami vyrobeny v několika
fázích použitím několika technologií.
Pro představu – může to být ježek v kleci,
který z klece nikdy nepůjde vyndat, nebo
třeba mechanismy zapouzdřené tak, že se
do nich nebude prášit. Nevýhodou pak může
být nižší mechanická odolnost modelů ze
stejného materiálu než například výrobek
odlitý. Takovou nevýhodu pak vyvážujeme
třeba odlehčením modelu.
Tisknout na 3D tiskárnách se dá prakticky
ze všeho. Které materiály jsou dle Vašeho
názoru nejoblíbenější a nejpoužívanější
a proč? Je dle Vašeho názoru rozhodujícím
faktorem v každém případě cena materiálu,
nebo vždy záleží na konkrétní aplikaci?
Na trhu jednoznačně vedou termoplasty.
Hlavním důvodem je jistě poměr ceny
a užitku, které nám plastové výrobky mohou
poskytnout. S termoplasty se ve velké míře
setkáváme i v jiných výrobních odvětvích.
Velkou popularitu si vysloužil obzvláště
termoplast PLA (Polylactic acid), který je
při své nízké ceně velmi funkční, jednoduše
zpracovatelný a navíc poměrně snadno ekologicky odbouratelný. Samozřejmě existuje
mnoho aplikací, které si s plasty nevystačí,
a tak se dnes hojně tiskne i drahými kovy
či různými typy oceli. Nebudu-li přihlížet
na cenu, možnosti jsou opravdu velmi široké.
či uživatelé, kteří náleží k „starší“ generaci, obavy, nechuť či pochybnosti ohledně
možností, které 3D tisk nabízí, nebo jste se
s podobným přístupem nesetkal a aditivní
výroba je přijímána vesměs pozitivně?
Odpověď na tuto otázku koresponduje
s tím, co bylo řečeno dříve… Napříč profesionálním sektorem se věkové rozdíly
zanedbávají, protože i u nás a na Slovensku
se snaží firmy spíše držet krok s konkurencí
(tuzemskou i zahraniční) a rozhodují-li se,
zda pořídit například profesionální 3D tiskárnu DeeRed, finální rozhodnutí přichází
z celé firmy, nikoli od jedince. Větší roli hraje
také stupeň informovanosti zaměstnanců,
kteří mají od 3D tiskárny konkrétní očekávání. V soukromém sektoru je zájem znatelně
vyšší u mladších generací, které jsou více
otevřené novým věcem a které se obecně
o technologiích více sami vzdělávají.
Možná je to pouze subjektivní pohled, ale
zdá se mi, že fenomén 3D tisku a aditivních
technologií zažívá v poslední době obrovský
nárůst a oblibu – přesně, jak jste před dvěma
lety predikoval. Kam se podle Vás vývoj
posune v horizontu dalších řekněme zase
dvou let?
Je obtížné být konkrétní. Máte pravdu,
trend rozhodně stoupá a my v be3D věříme,
že následující roky bude zájem o aditivní
technologie růst v podobném duchu. Nejvíce
to asi záleží na vývoji trhu. Tedy co se na trhu
dále bude objevovat a jak se budou vyvíjet
ceny 3D tiskáren.
Děkuji za rozhovor!
Jste mladý člověk, dovolte tedy něco jako
„generační otázku“. Setkáváte se ve své
praxi s rozdílným přístupem různě starých
(mladých) uživatelů? Projevují konstruktéři
řízení & údržba průmyslového podniku
březen 2015 • 23
STROJNÍINŽENÝRSTVÍ
Může strojírenství
podporovat udržitelný
rozvoj?
S
Průmyslová řešení,
která byla zařazena
do portfolia SKF
BeyondZero, musejí
významně přispívat
k omezení dopadu
na životní prostředí
tále více zodpovědných společností
se snaží chovat tak, aby dosáhly
nejen silného finančního výkonu,
ale také aby podpořily udržitelný
rozvoj v globálním měřítku.
Společnost SKF, výrobce a dodavatel
strojírenských technologií a služeb, má
vlastní strategii pro aktivní snižování
dopadů na životní prostředí. Strategie má
název SKF BeyondZero a skládá se ze dvou
propojených cílů:
1.Snižovat negativní dopad na životní
prostředí z vlastní činnosti i z aktivit
dodavatelů.
2.Inovovat a nabízet zákazníkům
nové technologie, v ý robk y
a služby, jejichž vlastnosti přispívají ke snížení dopadu na životní
prostředí.
P r ů my slov á ře š en í, k ter á
byla zařazena do portfolia SKF
BeyondZero, musejí významně přispívat k omezení dopadu na životní
prostředí, zejména pak v oblasti
životnosti, a to bez kompromisů.
Každé z těchto řešení musí podporovat jednu nebo několik předem
definovaných environmentálních
výzev, jako je například změna klimatu, využívání přírodních zdrojů a snaha o zamezení
kontaminace životního prostředí.
Výběr z portfolia SKF BeyondZero
SKF energeticky účinná ložiska (E2)
Ložiska E2 jsou ložiska nové výkonnostní
třídy, jež mají třecí moment nejméně o 30 %
nižší než srovnatelná ložiska SKF Explorer,
která však již tak dosahují vysoké účinnosti.
Protože vykazují mimořádně malé tření,
nabízejí SKF ložiska E2 nejlepší způsob
snížení spotřeby energie. Vzhledem k tomu,
že jejich provozní teplota je při působení
srovnatelných zatížení a při srovnatelných
otáčkách nižší ve srovnání se standardními
24 • březen 2015
řízení & údržba průmyslového podniku
ložisky SKF, mohou také přispět ke snížení
spotřeby plastického maziva a k prodloužení
životnosti strojního vybavení.
Spotřebu energie stávajících zařízení lze
snížit díky standardním parametrům ISO
náhradou běžných ložisek za ložiska energeticky účinná (E2).
Ložiska SKF DryLube
Ložiska SKF DryLube jsou naplněna
suchým mazivem na bázi grafitu nebo
sirníku molybdenu (MoS2) a pojiva z pryskyřice. Suché mazivo zajišťuje mazání
valivých těles a oběžných drah při
teplotách až do +350 °C, a to bez
nároků na domazávání v aplikacích
s nízkými otáčkami.
Většinu valivých ložisek a ložiskových jednotek SKF lze dodávat
jako ložiska SKF DryLube za předpokladu, že ložisko je opatřeno
plechovou klecí a je k dispozici
s vnitřní vůlí větší než standardní.
SKF ložiskové jednotky Y
Ložiskové jednotky Y, potravinářské řady, jsou opatřeny těsněním s několika těsnicími břity
2RF, které zabraňuje průniku čisticího
prostředku, vody a jiných nečistot do ložiska
a současně zadržuje mazivo uvnitř ložiska.
Odolné řešení těsnění pomáhá odstranit
problémy s korozí, předčasným selháním
a dopady na životní prostředí, které souvisejí
s oplachem.
Průměrně velký závod se 100 ložiskovými
uloženími může díky ložiskovým jednotkám
Y ušetřit až 78 kg maziva ročně.
SKF ložiskové jednotky Y pro potravinářský průmysl vydrží vysokotlaké oplachy bez
nutnosti domazávání.
Díky ložiskové jednotce SKF Y může
průměrně velký závod se 100 ložiskovými
uloženími ušetřit až 78 kg maziva ročně.
Systém suchého mazání SKF pro pásové
dopravníky
Systém suchého mazání SKF je flexibilní
a zcela automatizovaný systém, který aplikuje
optimální množství maziva SKF Dry
Film (certifikace NSF H1) na řetězy
a vodicí prvky dopravníku. Výsledkem
jsou suché podlahy, minimální spotřeba
maziva a žádná odpadní
vo d a , ž á d n á v l h ko s t
na obalech a žádná koroze.
Zvyšuje také výkonnost
eliminováním prostojů
a neplánovaných odstávek.
Centrální jednotka systému
obsluhuje až 200 mazacích
míst v souladu s výrobním
procesem.
SKF Agri Hub
SKF Agri Hub nabízí
prakticky bezúdržbovou, utěsněnou ložiskovou jednotku, která přináší zásadní výhody
pro zemědělce i pro výrobce originálních
zařízení (OEM). Polní zkoušky SKF Agri
Hub potvrzují, že zemědělci mohou ušetřit
až půl hodiny času údržby za den u jednoho
stroje v porovnání s běžnými uspořádáními
ložisek, která vyžadují každodenní mazání
plastickým mazivem. Zkouška rovněž potvrdila, že očekávaná životnost může být až
100 000 ha. Pro výrobce OEM zjednodušená
montáž jednotek a pozitivní vliv na životní
prostředí představují snížení celkových
nákladů, včetně snížení pravděpodobnosti
záručních a servisních nákladů.
SKF služby repasování
SKF služby repasování mohou zabránit
produkci nadměrného odpadu i plýtvání
materiálem. Repasování ložisek může vést
k významnému snížení emisí CO2, přičemž
si vyžádá až o 90 % méně energie ve srovnání s výrobou nového
ložiska. V mnoha
případech může bý t
provoz n í t r v a n l ivost
ložiska výrazně prodloužena tím, že jej raději
včas repasujeme, než
abychom ho používali
až do okamžiku jeho
selhání. Faktem je, že
i ložisko, jemuž zbývá pouhých 30 % jeho vypočítané
provozní trvanlivosti, stojí za to
repasovat, což jen dokresluje,
jak významný vliv může mít
repasování na provozní náklady.
www.skf.cz
V současné době se SKF
Agri Hub používá u dvou
aplikačních řešení, SKF Agri
Hub pro orné disky a SKF
Agri Hub pro secí disky.
Nově otevřený výrobní
závod SKF na výrobu
mazacích systémů
v Chodově u Karlových
Varů byl navržen s důrazem
na snížení celkového
dopadu budovy na životní
prostředí. Pracoviště
efektivněji využívá energii
i vodu a pro jeho stavbu
byly zvoleny materiály
s vyšší mírou udržitelnosti.
To přispělo k získání
nejvyššího možného
ocenění asociace US Green
Building Association – LEED
Platinum.
řízení & údržba průmyslového podniku
březen 2015 • 25
ELEKTROTECHNIKA
Implementace GFCI v reálném světě
Vypínače zemních poruchových proudů – proudové chrániče (GFCI) mohou ochránit
zaměstnance před rizikem zasažení elektrickým proudem v mokrých a rizikových
prostředích.
B
Tony Quebbemann
Molex
Nesprávné používání
zařízení může
zapříčinit problémy,
od nežádoucího
vypínání jističů přes
časté zkraty až
po závažné poruchy,
jež představují
nebezpečí vážného
poranění nebo smrti,
jako jsou požáry
a úrazy elektrickým
proudem.
26 • březen 2015
ezpečnost a ochrana zdrav í
na pracovišti je záležitostí všech
zúčastněných a většina průmyslových podniků v Severní Americe
v posledních několika desetiletích za nejvyšší prioritu pokládá právě bezpečnost
práce. Přesto jsme na pracovištích svědky
různých nehod, zranění, ba dokonce i smrtelných úrazů. Například v roce 2012 bylo
hlášeno více než 4 300 úmrtí na pracovištích.
Z tohoto množství bylo 156 způsobeno
zasažením elektrickým proudem. Od roku
1992 až do roku 2010 zemřelo každý rok
v průměru 268 pracovníků na zásah elektrickým proudem a v roce 2009 bylo hlášeno
2 620 zranění v důsledku kontaktu s elektrickým proudem, u kterých naštěstí nedošlo
ke smrtelnému poranění.
Jsou to určitě pozitivní zprávy, že na pracovištích dochází ke snižování počtu zranění
a úmrtí, ale stále se jedná o příliš vysoká
čísla. Kromě bolesti, utrpení a ztrát, kterými
oběti a jejich rodiny procházejí, mají tyto
události negativní dopad na ostatní zaměstnance a v důsledku porušení bezpečnostních
směrnic pro elektrická zařízení mají rovněž
negativní vliv na ekonomiku samotného
zaměstnavatele, včetně významných finančních sankcí a vysokých nákladů v souvislosti
s léčebnými výdaji, jejichž součástí jsou
i platby za vzniklou invaliditu.
Průmyslová odvětví s největším rizikem
Podle údajů Mezinárodní nadace pro
bezpečnost elektrických zařízení (ESFI) se
vysoké procento úmrtí způsobených úrazem
na pracovišti od roku 2003 do roku 2010
vyskytovalo ve stavebnictví, výrobním
sektoru, veřejných službách, dopravě,
zemědělství, hornictví a v průmyslu dobývání přírodních zdrojů. Co mají všechny
tyto obory společného? Ve většině případů
zaměstnanci těchto segmentů vykonávají
práci v náročném a často i ve zvlášť nebezpečném mokrém prostředí, a to jak uvnitř,
řízení & údržba průmyslového podniku
tak i venku, a obvykle používají elektrická
zařízení pod napětím.
Příklady některých vysoce rizikových
pracovních prostředí:
• rafinérie ropy a zemního plynu, doly a lomy
• čistírny odpadních vod
• rozvodné závody, veřejné služby a závody
vykonávající opravárenské činnosti
• komerční stavby a velká dopravní staveniště
(silnice, mosty, letiště atd.)
• velké automatizované zemědělské podniky
• potravinářský a nápojov ý průmysl,
chemické závody zahrnující těžké strojírenství, včetně provozů, kde dochází
k častému mytí a oplachování zařízení
• místa sportovních a kulturních akcí konaných venku i uvnitř, jako jsou sportovní
stadiony, koncertní sály, kongresová centra, golfová hřiště a nejrůznější dočasné
festivalové prostory
V těchto prostředích, ať už vnitřních, či
venkovních, mohou nechráněné elektrické
spoje, které jsou vystaveny vlhkosti, kovovým předmětům a náročným podmínkám,
způsobit přerušení toku energie. Nesprávné
používání zařízení může zapříčinit problémy, od nežádoucího vypínání jističů
přes časté zkraty až po závažné poruchy,
jež představují nebezpečí vážného poranění
nebo smrti, jako jsou požáry a úrazy elektrickým proudem.
Zatímco velké průmyslové provozy čelí
největší míře rizika, ani menší provozy
nejsou zcela bezrizikové. Časté případy
úrazu elektrickým proudem a nežádoucího
vypínání jsou důvodem k obavám i pro
menší dodavatele, kteří zajišťují týmy individuálních řemeslníků, např. elektrikářů,
instalatérů a stavebních dělníků pracujících
na výstavbách domů, malých kancelářských
budov a obchodních komplexů.
Další potenciální příčinou úrazů elektrickým proudem na pracovištích mohou
být kromě vlhkého prostředí a nesprávně
provedených elektrických přípojek i samotní
zaměstnanci. Pro pracovníky není ničím
neobvyklým uskutečnit na vlastní pěst
některé nebezpečné úpravy elektrického
zařízení namísto dodržování bezpečnostních
předpisů vydaných jejich zaměstnavatelem.
Jelikož se během realizace zakázky často
dostávají do časové tísně, odůvodňují porušení předpisů (z jejich vlastního přesvědčení)
nutností provést zadanou práci rychleji, aby
se předešlo výrobním prostojům nebo zpožděním dokončení zadaného úkolu. Tento
požadavek na zvýšené tempo práce v kombinaci s falešnou vírou ve vlastní odbornost
představují potenciálně smrtelné nebezpečí,
jež rozhodně není radno podstupovat.
Dodržování předpisů snižuje riziko
Důležitý krok k vytvoření bezpečnějšího
pracoviště představuje studium a dodržování
elektrických bezpečnostních předpisů, které
jsou prostřednictvím Národní asociace pro
protipožární ochranu (NFPA) stanoveny
v Národním zákonu o elektrických zařízeních (NEC). NEC je souborem předpisů
zveřejněných speciálně pro ochranu majetku
a osob před poškozením elektrickým
proudem.
Další klíčovou institucí je Úřad pro bezpečnost a zdraví při práci (OSHA). Mnoho
místních orgánů, jež mají pravomoc, přijalo
normy zákona NEC pro zajištění bezpečnosti
práce, průmyslové podniky jsou pak ze
zákona povinny dodržovat předpisy OSHA.
Jak zákon NEC, tak i úřad OSHA se shodují na tom, že:
• elektrická zařízení nesmějí představovat
riziko, které by mohlo mít za následek
vznik nebezpečného prostředí, vést ke zranění, či dokonce k úmrtí;
• ochrana pracovníků musí být striktně
dodržována ve vlhkých prostředích
a pracovníci musejí být chráněni před
zařízením pod napětím;
• pracovníci musejí být chráněni před zemním spojením pomocí zemní ochrany.
Vy p í n a č z e m n í c h p o r u c h o v ý c h
proudů – proudový chránič (GFCI) je elektrické zařízení, které odpojí obvod vždy, když
zjistí, že elektrický proud není souměrný
mezi vodičem pod napětím a zpátečním
nulovým vodičem. Tato nerovnováha může
signalizovat proudový svod skrze tělo osoby,
která je uzemněna a náhodně se dotýká části
obvodu pod napětím, což vede k úrazu
elektrickým proudem. Vypínače zemních
poruchových proudů jsou navrženy tak, aby
odpojení proběhlo dostatečně rychle, aby
nedošlo ke zranění způsobenému zásahem
elektrickým proudem.
Vypínače zemních poruchových proudů
mohou být umístěny na jednotliv ých
elektrických napájecích kabelech (zabudované GFCI) nebo mohou být rozmístěny
systémově, aby chránily celý systém před
zemním spojením, nežádoucím vypínáním
a jinými riziky. Jak pro zaměstnavatele, tak
i pro zaměstnance je výhodou přijetí systémového přístupu v rámci stálého podniku
nebo provozu, který zajišťuje „permanentní“
ochranu všech pracovníků.
Pro dosažení těchto cílů definuje zákon
NEC a úřad OSHA správné bezpečnostní
postupy až na úroveň jednotlivých komponent. Předpisy rovněž krok za krokem
vysvětlují, jak mohou zaměstnavatelé zajistit
bezpečnost pro své pracovníky a majetek při
práci na dočasných staveništích, jako jsou
pozemní stavby, opravy tunelů nebo během
příprav zábavních akcí.
Náročné okolní prostředí a provozy, v rámci kterých je vyžadováno časté mytí
a oplachování zařízení, jako například zde uvedený podnik na zpracování
drůbeže, mohou pro pracovníky představovat vysoké riziko úrazu elektrickým
proudem. Dodržování standardů NEC prostřednictvím instalace ochrany,
kterou představují vypínače zemních poruchových proudů – proudové
chrániče (GFCI) zabudované jednotlivě anebo systémově, může pomoci
zajistit dodržování požadavků norem a bezpečnost všech pracovníků.
Obrázek poskytla společnost Molex.
řízení & údržba průmyslového podniku
březen 2015 • 27
ELEKTROTECHNIKA
GFCI komponenty vyhovující všem
bezpečnostním předpisům
Nebylo by příliš praktické zahrnout
do tohoto článku všechny předpisy zákona
NEC, které stanovuje asociace NFPA
a úřad OSHA, a proto přikládáme následující seznam některých klíčových GFCI
komponent a požadavků, jež jsou uvedeny
v průmyslových standardech.
Pokud není skříň
vysloveně označena
jako přenosná, je
zapotřebí skříně
pevně zajistit
prostřednictvím
nějakého
konstrukčního
prvku budovy;
všechny skříňové
otvory musejí být
dostatečně uzavřeny,
aby poskytovaly
ochranu před
dotykem zařízení
pod napětím.
Prodlužovací kabely
Prodlužovací kabely, které používáme při
práci s přenosným elektrickým nářadím,
musejí být třívodičové a spadat do přísnějších tříd ochrany – zesílená izolace (tatáž
norma se vztahuje i na provizorní a přenosná
svítidla). Mezi doporučené typy patří: typ
S, SE, SEO, SEOO, SJ, SJE, SJEO, SJEOO,
SJO, SJT, SJTOO, SO, SOO, ST, STO, STOO,
EV a EVJ.
Tyto robustní kabely jsou vyrobeny ze
silnějšího drátu, jsou tlustší a lépe izolované než lehké užitkové kabely určené pro
použití v obytném a kancelářském prostředí. Nekvalitní kabely ležící na podlaze
v podniku nebo v jakémkoli vlhkém nebo
náročném prostředí se mohou zvlnit, ohnout,
zlomit nebo být proraženy v důsledku vysoké
frekvence pohybu osob nebo těžkého vozového parku.
Kvůli ochraně pracovníků před dotykem
vodičů pod napětím vyžaduje jak zákon
NEC, tak i úřad OSHA zajištění odpovídající odlehčení v napnutí kabelů vstupujících
do svorkových skříněk, rozváděčů nebo příslušenství; otvory, kterými vodiče vstupují,
musejí být spolehlivě uzavřeny.
Při výběru prodlužovacích kabelů rovněž
pamatujte na to, že délka kabelu by neměla
přesáhnout 100 stop. Nadměrné délky
mohou vyvolávat nežádoucí vypínání jističů a pracovník si často ani neuvědomí, že
zdrojem problému může být prodlužovací
kabel.
Vývodní krabice / elektrické zásuvky
Pro mokrá nebo vlhká prostředí je
nezbytné, aby všechny přístroje a elektrická
zařízení, včetně samostatných i duplexních
zásuvek, byly určeny pro použití v mokrém
prostředí, takže voda do nich nemůže
vstoupit ani se hromadit uvnitř. Provedení
NEMA 4, 4X, 6, 6P, IP65, IP66 a IP67 jsou
považována za „vodotěsná“. Podobné normy
NEMA a IP platí také výslovně na místech,
která jsou vystavena účinkům plynů, dýmů,
par, kapalin nebo jiných látek, jež mohou mít
28 • březen 2015
řízení & údržba průmyslového podniku
zhoršující vliv na vodiče a příslušná zařízení.
U dvojitých zásuvek by výstupy měly být
chráněny krytem s tím, že každý výstup by
měl být vybaven individuálním krytem.
Pokud nejsou oba výstupy jednotlivě chráněny, vlhkost má schopnost proniknout
nevyužitým (prázdným) výstupem, když
je používán druhý výstup.
Pokud není skříň vysloveně označena jako
přenosná, je zapotřebí skříně pevně zajistit
prostřednictvím nějakého konstrukčního
prvku budovy; všechny skříňové otvory
musejí být dostatečně uzavřeny, aby poskytovaly ochranu před dotykem zařízení pod
napětím.
Při výběru GFCI komponent, jež vyhovují
příslušným zákonům a normám pro bezpečnost na pracovišti, je důležité objednávat si
zboží od důvěryhodného zdroje. Přičemž
přijetí konceptu, který se dá vyjádřit jako
„komplexní GFCI systém“, a odebírání
komponent od příznivě hodnoceného
dodavatele vám pomůže odstranit celkovou
komplikovanost systému a zajistí, že všechny
části budou navzájem kompatibilní. Když
budete vyhodnocovat nabídku trhu, zjistíte,
že přední výrobci v současné době nabízejí
inovativní prvky, které nejen splňují standardy OSHA a NEC, nýbrž rovněž poskytují
špičkové konstrukční řešení dílů, výkon
a spolehlivost.
Tony Quebbemann působí jako produktový
manažer ve společnosti Molex.
SEČTENO A PODTRŽENO:
• Nechráněné elektrické spoje, které jsou
vystaveny vlhkosti, kovovým předmětům
a náročným podmínkám, mohou zapříčinit přerušení toku energie. Nesprávné
používání zařízení může způsobit závažné
problémy v oblasti bezpečnosti práce.
• Vypínač zemních poruchových
proudů – proudový chránič (GFCI) je
elektrické zařízení, které odpojí obvod
vždy, když zjistí, že elektrický proud není
souměrný mezi vodičem pod napětím
a zpátečním nulovým vodičem.
• Při výběru GFCI komponent, jež vyhovují
příslušným zákonům a normám pro
bezpečnost na pracovišti, je důležité
objednávat si zboží od důvěryhodného
zdroje.
Univerzální I/O moduly pro RS232, RS485,
USB i Ethernet
V
stupů a výstupů pro automatizaci či sběr dat není nikdy
dost. Pro malé systémy postačuje několik dvoustavových
vstupů a výstupů, někdy jsou jich
třeba desítky či stovky. Podle použití
se liší ovládací rozhraní, nejčastěji jsou
využívány linky RS232, RS485, USB
a Ethernet.
Řada modulů Quido
Moduly Quido jsou samostatná I/O
zařízení, nejedná se tedy o stavebnici.
Z toho vyplývá jednoduchost použití,
kompaktní rozměry a nízká cena.
Přehled základních typů je v tabulce 1.
Vodorovně je počet vstupů / počet
výstupů, svisle pak rozhraní. Moduly
mají mnoho shodných vlastností, ale
i některé odlišnosti, které plynou z jejich
velikosti a uplatnění.
Dvoustavové vstupy jsou opticky
odděleny, na výstupech jsou použita
relé s přepínacím kontaktem. U některých vstupů je možné zapnout čítač
a připojit tak například čidla s impulzním výstupem. Na stavy vstupů je
možné se dotazovat či nastavit mód,
kdy je zpráva automaticky odeslána při
změně vstupu. Stavy vstupů i výstupů
jsou signalizovány kontrolkami.
QUIDO
Rozhraní
RS232, RS485
USB
Ethernet
3/0
•
•
10/1
•
•
•
Většina modulů Quido umožňuje
i připojení teplotního čidla s rozsahem
od –55 °C do +125 °C.
Použití
• Ovládání výstupů: Výstupy jsou
osazeny výkonovými relé s přepínacím kontaktem. Základní možností
je kontakty relé okamžitě sepnout
nebo rozepnout. Dále lze kontakty
nastavit do požadovaného stavu
na zadanou dobu.
• Sledování stavu vstupů: Vstupy jsou
připraveny pro připojení kontaktu
nebo napětí. Jsou dvoustavové – umí
rozlišit stavy připojeno/nepřipojeno
napětí, respektive sepnutý/rozepnutý
kontakt.
• Počítání impulzů: U vstupů lze
zapnout funkci čítač (u každého
samostatně) a počítat impulzy (počítání výrobků, osob apod.) či připojit
externí čidla s impulzním výstupem.
• Automatická informace o změně
na vstupu: U vstupů lze aktivovat
funkci, kdy se při změně stavu
vstupu odešle automatická zpráva.
Jde o datový paket nebo e-mail.
• Měření teploty: Ke Quidu je možné
připojit jeden teplotní senzor s měřicím rozsahem –55 až +125 °C. Senzor
4/4
•
•
•
8/8
•
•
•
je na kabelu volitelné délky. Aktuální
teplota se zobrazuje na webové
stránce Quida nebo ji lze číst z nadřazeného systému.
• Hlídání teploty: Pro každý z výstupů
lze nastavit teplotní meze, při
kterých vybrané relé vykoná akci
(sepne, rozepne nebo sepne či rozepne na zadanou dobu).
Ethernet má mnoho možností
I/O moduly Quido s rozhraním
Ethernet jsou připojitelné do sítě LAN.
Patří mezi ně možnost ovládání protokolem Spinel nebo MODBUS TCP,
oblíbený SNMP protokol i možnost
odesílání dat při změně stavu vstupů
protokolem http GET. Tato vlastnost
umožňuje použití modulů Quido
v sítích bez pevné IP adresy. Všechny
stavy jsou dostupné v XML formátu.
Napájení modulů Quido je 8–30 V.
Některé typy mohou být napájeny
z rozhraní USB. Napájení a komunikace jsou indikovány kontrolkami.
Všechny moduly mohou být dodány
s držákem na lištu DIN.
Moduly Quido je možné zapůjčit
k vyzkoušení a technici společnosti
Papouch jsou připraveni poradit s jejich
aplikací.
Počet vstupů / počet výstupů
30/3
60/3
100/3
0/2
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
2/2
•
•
2/16
•
•
•
3/32
•
•
•
AUTOMATIZAČNÍ TECHNIKA
Tři pilíře celkové efektivity zařízení OEE
Rozvíjejte technické, procesní a kontrolní dovednosti, což přispěje k efektivnějšímu
provozování zařízení.
Jerry Wanichko
T. A. Cook Consultants
V
ětšina z nás ví, že celková efektivita
zařízení (dále v článku uvedeno pod
zkratkou OEE – Overall Equipment
Effectiveness, v českých pramenech
rovněž pod zkratkou CEZ) měří technickou
úroveň a kapacitní využití výrobního majetku
a tím nám dovoluje posoudit účinnost, s níž
je aktivum používáno za účelem přidání
hodnoty pro podnikání. Umožňuje analýzu
všech zdrojů ztrát kapacity bez ohledu na to,
jaký je jejich původ.
Nicméně zvýšení efektivity podnikání se
ve skutečnosti může zdát složitým úkolem.
Jaká opatření skutečně popohánějí a stimulují OEE a jak by měla být implementována?
Tento článek popisuje způsob, jak zaujmout
integrovaný přístup k OEE a udržet přímočarý chod věcí, abyste byli schopni využít
OEE ke zvýšení celkové produktivity a dosažení maximálních úspor.
Koncept založený na třech pilířích
Hovoříme-li o zvýšení OEE, většina z nás
se soustředí na technickou stránku a raději
investuje do zařízení a strojů, což by mělo
vytvořit přidanou hodnotu a minimalizovat
30 • březen 2015
řízení & údržba průmyslového podniku
ztráty. Samozřejmě že tyto kroky mohou mít
přímý vliv na OEE, ale jedná se o nákladově
velmi náročné řešení a potřebný rozpočet
nemusí být vždy k dispozici. Na co většina
z nás zapomíná, je to, že existují ještě další
dva klíčové pilíře OEE, které mohou a měly by
být použity k dosažení společných cílů. Patří
mezi ně řádné řízení struktur, procesů a lidí.
První pilíř: Technický aspekt
Co se týče technického aspektu OEE, je
důležité identifikovat páky a stimulátory,
které přispívají ke zdokonalení procesního
toku / problémového místa, aby došlo
ke zvýšení objemu výroby. Jedná se např.
o konfiguraci stroje, měření, stanovení
množství nebo správné velikosti šarže. Tyto
aspekty je důležité převést do podrobného
celkového strukturovaného plánu činnosti
(dále v článku uvedeno pod zkratkou
OSAP – Overall Structured Activity Plan).
OSAP by měl obsahovat přehlednou
strukturu pracovních úkonů a činností, jakož
i podrobný rozbor nákladů, dobu zahájení
a ukončení, analýzu dopadů, postup implementace a rozdělení odpovědnosti. Musejí být
zavedeny zabezpečené postupy, které zaručí
aktualizaci plánu a budou nepřetržitě sledovat, jak je prováděno zlepšování. Začněte
rychlým vítězstvím v oblasti motivace.
S plánem OSAP musí být zacházeno jako
s živým dokumentem. Měl by být aktivně
využíván k zavádění pravidelných pracovních
porad, jejichž cílem bude řešení problémů,
kdy zaměstnanci na všech úrovních aktivně
spolupracují, což povede k dosažení postupného zlepšování výrobního procesu.
Nové, potvrzené měření zlepšení by mělo
být převedeno do celkového technického
plánu činnosti, zatímco pracovní porady by
měly být svolávány s přihlédnutím k různým
funkcím (například výrobní ředitel, technici,
vedoucí směny). Hlavními tématy těchto
pracovních porad musejí být fáze přípravy,
realizace a následné ukončení zakázky.
Chcete-li se zabývat specifickými záležitostmi, například pokud jde o problematiku
metod Ishikawa, brainstorming nebo 5W
(5× proč), je zapotřebí, aby nejdříve proběhlo
úvodní školení týkající se těchto metod.
Druhý pilíř: Procesy
Jedním z hlavních cílů programu OEE
je snížení anebo odstranění toho, co je
ve výrobním prostředí známo jako „šest
velkých ztrát“ (The Six Big Losses): poruchy
zařízení; seřizování a nastavování; nečinnost a krátké přestávky; redukce rychlosti;
neshody a opravy; ztráty při rozběhu. Toto
jsou nejčastější příčiny ztrát účinnosti
ve výrobě. Nicméně v mnoha případech
chybí poctivá analýza, pokud jde o OEE, což
znamená, že výsledky nevždy podávají věrný
obraz skutečnosti a provedená zlepšení jsou
buď zklamáním, nebo prostě nejsou vůbec
implementována. Pokud chceme z programu
OEE vytěžit maximum, je naprosto nezbytné,
aby byly všechny procesy analyzovány s cílem
určit oblasti pro zlepšení a aby došlo k uvolnění všech potřebných a dostupných nástrojů.
Single Minute Exchange of Die (SMED)
SMED je systematický proces pro minimalizaci časů, prostojů, tj. časů čekání
(přípravy) kapacitní jednotky mezi opracováním dvou po sobě následujících různých
typů výrobků (výrobních dávek). Jedná se
o systém pro zkrácení doby čištění a výměn
nástrojů, z čehož oba faktory musejí být
analyzovány, aby se zjistilo, zda mohou
být ještě více zjednodušeny a zefektivněny.
Před optimalizací postupu výměny nástrojů
musejí být prozkoumána všechna možná
zlepšení prostřednictvím lidí, kteří tuto práci
vykonávají. Poté by měla být směnovými
vedoucími definována standardní doba pro
čištění a výměnu nástrojů a ta by měla být
následně potvrzena operátorem.
Je nanejvýš důležité, aby zaměstnanci
pochopili význam vlivu čištění a výměny
nástrojů na OEE a aby se v těchto činnostech
co nejvíce zdokonalili; doporučuje se průběh
prací vizualizovat ve formě jasně srozumitelného pracovního postupu a standardu,
NAOBZORU
Nové interface relé Zelio Relay RXG s testováním pomocí jednoho tlačítka
Zelio Relay RXG umožňuje ověření funkce spínání kontaktů případně funkčnosti celého ovládacího obvodu přístroje bez použití nářadí – pouhým stiskem unikátního testovacího tlačítka.
Řada „RXG“ nabízí jak 10A relé s jedním přepínacím kontaktem, tak 5A relé s dvěma přepínacími kontakty, a to v širokém rozsahu napájecího napětí cívky – od 6 do 110 V DC resp. od 24
do 230 V AC.
Relé lze dále doplnit ochrannými moduly, které sníží napěťovou špičku při vypínání. Omezí tak
energii rušivých signálů na úroveň, která již nebude mít nežádoucí vliv na okolní cívky a elektronická zařízení. Díky těmto modulům můžeme sledovat stav relé pomocí řady funkcí – například
diodou, RC odrušovacím členem nebo varistorem s LED.
Patice Zelio Relay RXG jsou osazeny šroubovými svorkami, které usnadňují jejich připevnění
na montážní lištu nebo panel. Volitelně mohou být doplněny o plastovou upevňovací sponu, jež
zrychlí „nacvaknutí“ relé do patice.
Nové interface relé Zelio Relay RXG – s šířkou patice pouhých 16 mm – vyniká také mechanickou životností 10 miliónů operačních cyklů a rozsahem pracovní teploty od -40 do + 70 °C. Současně je 100% v souladu s evropskou směrnicí
RoHS i politikou REACH a může nést označení Green Premium Product. V neposlední řadě beze zbytku splňuje požadavky mezinárodní normy IEC
61810-1.
www.schneider-electric.cz
www.schneider-electric.sk
řízení & údržba průmyslového podniku
březen 2015 • 31
AUTOMATIZAČNÍ TECHNIKA
který bude poskytnut všem zúčastněným
stranám.
Operátoři potřebují
vědět, na co se
mají v rámci svého
každodenního
pracovního
režimu zaměřit,
což má dopad
na spolehlivost
provozovaných
zařízení.
32 • březen 2015
Údržba zařízení
Údržba zařízení může podstatným způsobem ovlivnit výši přidané hodnoty podnikání,
např. kvůli ztrátám z důvodu poruch zařízení, a představuje klíčový prvek úspěšných
operací potřebných k udržení výkonnosti
aktiv. V souvislosti s tím musí být podrobně
prozkoumána účinnost dosavadních údržbářských činností, jelikož má podstatný vliv
na zvýšení spolehlivosti zařízení. Bez úplného
začlenění údržby nebude realizováno optimální zvýšení OEE. Zlepšení v provádění
údržbářských činností vyžaduje stanovení
jasných a konkrétních pracovních postupů.
Operátoři potřebují vědět, na co se mají
v rámci svého každodenního pracovního
režimu zaměřit, což má dopad na spolehlivost provozovaných zařízení. Své činnosti
řídí prostřednictvím systému WOM neboli
Work Order Managementu, v rámci něhož je
preventivní údržba prováděna, mj. v průběhu
výměn nástrojů nebo během odstraňování
poruchy. Prostřednictvím klíčových ukazatelů výkonnosti KPI (7–12) se provádí identifikace těch oblastí, které vyžadují pozornost
v rámci skutečného provádění údržby.
včetně schůzek v rámci předávání směn.
Každá porada musí zahrnovat jasné a konkrétní závěry, včetně jmenování odpovědné
osoby a stanovení termínu dokončení.
Porady by měly demonstrovat správnou disciplínu, čímž je myšlena příprava a přesnost.
Metoda 5S
Metoda 5S se zaměřuje na efektivní
organizaci pracoviště a na standardizované
pracovní postupy prostřednictvím zjednodušení pracovního prostředí a snížení
množství odpadů. Ujistěte se, že všechno
náčiní a materiál, který budeme potřebovat
pro výměnu nástroje, jsou na jednom místě,
včetně plánu označených seřizovacích hodnot, takže není zapotřebí provádět hrubé
seřizování. Pokud metoda 5S není řádně
dodržována a prováděna, dojde k podstatnému omezení ostatních prací.
Vizuální management a KPI
Pro úspěšné zavedení změn na pracovištích je důležité, aby lidé pochopili, co
přesně se od nich očekává a v čem dané
změny spočívají. Použití bílých tabulí jako
komunikačního nástroje pro popis změn vám
pomůže předejít zmatku a posílit zplnomocnění a odpovědnost jednotlivých operátorů.
Tabule by měla zobrazovat aktuální stav
všech výrobních zón, zařízení a změn, včetně
všech problémů nebo prací probíhajících
v těchto oblastech.
Analýza pracovního výkonu mezi zaměstnanci by pak měla být podpořena klíčovými
ukazateli výkonu KPI, které jim pomohou
vyhodnotit dosažení cílových hodnot prostřednictvím srovnání plánu a skutečnosti,
včetně analýzy odchylky z důvodu zaměření
na provádění správných věcí. Kladením silného důrazu na řízení podle cílů podporuje
koncept bílých tabulí zvýšení výkonu v rámci
směn a pomůže zajistit sladění pracovních
týmů s podnikovou a obchodní strategií.
Třetí pilíř: Aktivní dohled
Aktivní začlenění zaměstnanců do dané
problematiky je nezbytným předpokladem
pro úspěšné a trvale udržitelné řízení OEE.
Pracovníci musejí porozumět základním
principům, které se skrývají za OEE, aby
mohli efektivně používat všechny dostupné
nástroje.
Směnoví vedoucí by měli systematicky
školit a trénovat své týmy v dovednosti, jak
lze dosáhnout co nejlepšího výkonu linky,
a zároveň by sami měli být součástí programu změn chování, jehož cílem je zajistit
standardizovaný přístup k řízení směny.
Manažerům a jejich týmům by mělo být
zcela zřejmé, co se od nich očekává a rovněž
jakým způsobem se bude měřit jejich výkon.
Skutečný přínos poskytovaný OEE je
příležitostí k vytvoření budoucího růstu,
aniž by se daná společnost musela zavázat
k obrovským kapitálovým investicím.
V rámci OEE se nezaměřujeme pouze
na technické záležitosti, nýbrž je vyžadována
plná integrace systémů a chování, aby bylo
dosaženo žádoucího úspěchu. Pouze tehdy,
když se všichni zaměstnanci – od samotného
vedení až po pracovníky na dílně – zavážou
k trvalému zlepšování na všech úrovních
organizace, počínaje údržbou, provozní činností, technickým zabezpečením a kontrolou
kvality konče, je možné uvolnit skutečný
potenciál, který se skrývá za OEE.
Efektivní pracovní porady
Zdokonalte stávající strukturu pracovních
porad a používejte ji jako nástroj řízení,
Jerry Wanichko je ředitel americké poradenské společnosti T. A. Cook Consultants.
řízení & údržba průmyslového podniku
Národné fórum údržby 2015
15. ročník
medzinárodnej konferencie
konanej pod záštitou Ministerstva hospodárstva SR
Pozvánka
Vysoké Tatry, Štrbské Pleso, Hotel PATRIA
2.–3. 6. 2015
www.udrzba.sk
AUTOMATIZAČNÍ TECHNIKA
Pětiletý plán, který opravdu funguje
Rozvíjejte technické, procesní a kontrolní dovednosti, jelikož mohou výrazně přispět
k efektivnějšímu provozování zařízení.
Randy Pearson
Siemens Machine Tool Systems
B
ýt odlišnými je zakomponováno
v samotné DNA společnosti Smiths
Machine, včetně vynechání apostrofu v názvu společnosti. Tento
rodinný podnik, který vede již druhá generace, našel způsob, jak v průběhu posledních
pěti let navýšit počet zaměstnanců o 70 lidí.
Jedná se o 300% nárůst zaměstnanosti,
ke kterému došlo většinou během recese,
tj. v době, kdy mnoho obráběcích dílen
(a ostatně i mnoho podniků) dělalo všechno
možné, aby se udrželo nad vodou.
Před hospodářskou recesí dělala společnost
Smiths Machine to, co v té době činilo mnoho
obráběcích dílen – pohodlně se vezla na vlně
výroby automobilových dílů. Všechno se
zdálo být v pořádku, avšak jen do té doby,
než krach dodavatelského řetězce automobilových společností Tier 1 náhle zanechal řadu
strojních dílen napospas silné konkurenci
ze zámoří. To, co kdysi fungovalo a šlapalo
jako dobře promazaný stroj, se změnilo
v nestabilní a nejisté obchodní prostředí.
Stejně nejistá byla myšlenka vést podnikání
zcela jiným směrem.
Obrázek 1: Výroba složitých dílů pro letecký a obranný průmysl vyžaduje
důslednost, vysokou kvalitu a preciznost, čehož lze dosáhnout pouze
prostřednictvím Siemens CNC. Všechny snímky poskytla společnost Siemens
Machine Tool Systems.
34 • březen 2015
řízení & údržba průmyslového podniku
Odlišná koncepce
Výroba součástí pro obranný a letecký
průmysl vyžaduje zcela odlišnou obchodní
koncepci, jak uvedl Tim Smith, viceprezident
společnosti Smiths Machine.
„Jedná se o specializované práce, které
vyžadují zvláštní povolení a pořizování
podrobných záznamů, včetně velmi složitých pracovních postupů,“ poznamenal
Smith. „Celková komplexnost problematiky
je pro nás velkou výzvou. Vše totiž začíná
odlišným způsobem myšlení, jedná se spíše
o technicko-inženýrské metody než o klasické obrábění.“
Smith dále podotkl, že jeho společnost
potřebovala vybudovat nový obchodní model
s aktualizovanými pracovními postupy
na jeho podporu. Trh v oblasti strojního
obrábění pro obranný a letecký průmysl
se vyznačuje malými počty šarží, většinou
nižšími maržemi a velmi nízkou tolerancí
chyb. Míra zmetkovosti, která byla v minulosti považována za přijatelnou, již v současné
době nepřichází v úvahu.
„Nemůžete vyrábět součásti v hodnotě
6 000 USD a dosahovat 30% zmetkovosti,
dokonce si nemůžete dovolit ani 10% zmetkovost,“ pokračoval Smith. „Důraz není kladen na výrobní kapacitu, nýbrž na vysokou
kvalitu a naprosto přesnou výrobu velmi
složitých součástí.“
Na základě těchto tří neoddělitelných požadavků na obrábění – kvalita, přesnost a komplexnost – se společnost Smiths Machine
vydala na cestu směřující k dosažení většího
potenciálu v oblasti obrábění, ne však jako
klasická výrobní dílna, ale jako společnost se
zaměřením na komplexní výrobu součástí.
Po dosažení určitých počátečních úspěchů
společnosti Smiths Machine v tomto novém
směru by se její cesta vpřed dala nejjednodušeji shrnout slovy Tima Smithe: „Čím
složitější součást jsme schopni vyprodukovat,
tím se stáváme konkurenceschopnějšími.“
Vedení společnosti vědělo, že pokud
chtějí jako firma ochránit a posílit tuto
konkurenční výhodu, bude potřebné sladit
interní procesy a technologie s jedinečnými
požadavky obranného a leteckého průmyslu.
Významné investice do velkých a složitých
pětiosých obráběcích strojů bylo nutné posílit stejně komplexními možnostmi řízení.
Tim Smith vzpomíná na dřívější rozhodnutí
vedení společnosti, které se v současné době
ukazuje jako velmi moudré a prozíravé.
Základ, který vyvolal změny
Společnost Smiths Machine, jež se v minulosti zabývala tradičním frézováním a soustružením, se nejdříve spojila se společnostmi
DMG a Siemens, což se odehrálo v roce 2000.
Účelem této fúze bylo vytvoření speciální
platformy obráběcího stroje. Tento krok
vyvolal synergický přístup ke komplexnímu
frézování a soustružení, což představovalo
výhodu, která nabrala většího významu, když
se společnost během další dekády rozhodla
zaměřit na trh obranného a leteckého průmyslu. Největší výhodou byla schopnost investovat, školit a udržet vlastní zaměstnance
v neustálém pohybu vpřed, a to na základě
stabilní technologické platformy.
„Technologie a lidé, kteří ji využívají, tvoří
základ naší organizace,“ objasnil Smith.
Obrázek 2: Plán společnosti Smiths Machine pro stabilizovaný růst začal
s jeho investicí do stabilní CNC platformy. Trvalý vývoj stabilního obráběcího
stroje / řídicí platformy umožnil společnosti podobně jako její rostoucí
pracovní síle stavět na stávajících získaných znalostech a zkušenostech místo
toho, aby každých několik let byli nuceni přecházet na stále nové či různé
verze programu.
„Dokonce i s 25 obráběcími stroji jsme
schopni sdílet znalosti a zkušenosti mezi
frézami a soustruhy. Nákup naší technologie
Jsou všechny
chemické látky
označeny?
Pozor, červen
2015 se blíží!
Správné označování
etiketami CLP
Jak do konce června 2015 získáte
etiketu CLP, kterou potřebujete?
Získejte tiskové řešení společnosti
Brady a budete jednat v souladu
se zákony.
Je potřeba jednat hned!
Získejte zdarma
Průvodce řešeními pro
značení podle CLP/GHS!
www.bradyeurope.com/safetyexpert
T: +420 776 302 229
E: [email protected]
řízení & údržba průmyslového podniku
březen 2015 • 35
AUTOMATIZAČNÍ TECHNIKA
Obrázek 3: Funkce cyklu 800 v rámci Siemens NX podporují programování
2–1/2 osy a 3D frézování prostřednictvím otáčení všech rovin XYZ, a to při
zachování nastavení nulového bodu. Funkce zahrnují automatický posun
od nuly, délku nástroje a korekci rádia v otočených rovinách – včetně korekce
geometrie stroje – s tím, že mohou být použity všechny cykly opracování.
je založen na filozofii, kde chceme být
za 10 let, a ne na pracovní síle, která je jen
částečně vyškolena na nějaké cizí technologické platformě, jež může rychle upadnout
v důsledku změn na trhu nebo podmínek
zaměstnanosti.“
Smith uvádí přík lad této speciální
platformy; jedná se o platformu Siemens
Sinumerik 840D sl, která využívá podobnosti,
co se týče řízení frézovacích a soustružnických operací. „Všechny ovládací prvky
jsou do určité míry přizpůsobeny našim
požadavkům,“ vysvětlil Smith. „Když pak
zaškolujeme nové operátory, můžeme jim
jednoduše říci: Tady je tlačítko krokování,
zde se nachází tlačítko, kterým ovládáte osy,
tady vidíte tlačítko, kterým aktivujete alarm,
a zde je tlačítko posunu vzdálenosti od nuly.
Tato úroveň jednotnosti se vztahuje rovněž
i na grafické rozhraní, které fakticky doplňuje
způsob, jakým instruujeme a školíme.“
Smith dále podotkl, že vizuálně řízený
tok informací je charakteristický pro dnešní
komplexní řadu elektronických komunikací
nové generace, protože to urychluje pochopení a sdílení informací. Ať už se jedná
o chytré telefony nebo CNC stroje, graficky
řízené rozhraní umožňuje rychlé učení
a osvojování nových dovedností.
Nový úhel pohledu na programování
Gerhard Hetzler, technický manažer
společnosti Smiths Machine, zažil na vlastní
36 • březen 2015
řízení & údržba průmyslového podniku
kůži, jak koncepce speciální technologické
platformy dané společnosti přinesla kontinuitu výrobním funkcím, jako je simulace
polohy nástroje, NC-kód a funkčnost
ovládače. Řídicí platforma rovněž poskytla
společnosti Smiths Machine svobodu vytvořit
vlastní uživatelské cykly, které lze kopírovat
a sdílet mezi ovládači a tím pádem i mezi
obráběcími stroji.
„Uvedu vám příklad,“ pokračoval Hetzler,
„abychom byli schopni zachytit občasné
chyby vstupu na straně správy nástrojů,
vytvořili jsme cyklus, který kontroluje
délku nástroje v rámci stanovené tolerance.
Takže během několika milisekund porovná
ovládač tuto hodnotu s tím, co bylo zapsáno
v oblasti řízení nástrojů, a pokud je tolerance
překročena o 2 mm, ovládač okamžitě zastaví
daný obráběcí stroj.“
Společnost Smiths Machine rovněž používá
software Siemens NX kvůli integraci CAD,
CAE a CAM z důvodu rychlejší výroby
součástí, což zahrnuje všechny oblasti
strojního obrábění, včetně kontroly kvality.
Když společnost zjistila, že musí vytvořit kód
pro výrobu obzvláště technicky náročného
podvozku používaného v leteckém průmyslu, využila na tuto práci program, pomocí
kterého byla schopna napsat tento kód během
devíti dnů místo obvyklých šesti týdnů, navíc
s větší přesností.
„Za normálních okolností jsme byli zvyklí
zaokrouhlovat za třetím nebo čtvrtým číslem
za desetinnou čárkou. V současné době náš
řídicí systém zaokrouhluje na devět desetinných míst. Když se začnete pohybovat
v oblasti mikronů, a to zejména v leteckém
průmyslu, jedná se o obrovský rozdíl,“ konstatoval na závěr Hetzler.
Randy Pearson je obchodní manažer společnosti Siemens Machine Tool Systems.
SEČTENO A PODTRŽENO:
• Uprostřed hospodářského poklesu
změnila společnost Smiths Machine
svůj obchodní model a přešla z velkoobjemového obrábění na vysoce precizní
technologii opracování.
• Společnost investovala nejen do pětiosých obráběcích strojů, nýbrž i do speciální řídicí platformy pro jejich obsluhu.
• Koncepce jednotné platformy přispěla
nejen ke zvýšení produktivity, ale i možností výcviku a sdílení informací.
Dopravníky a infračervené termální zobrazování
D
opravníkové pásy bý vají
zdrojem tepla, které se může
rychle přeměnit na nebezpečí
v podobě zahoření či únavy
materiálu, nemluvě o přepravovaném
materiálu, který také může být různými
způsoby náchylný k samovznícení.
Prevencí těchto problémů se zabývá
i firma "TMV SS" spol. s r. o., která
má s řešením takových aplikací nemalé
zkušenosti.
Termokamery totiž mohou pomoci
nežádoucímu scénáři v podobě zahoření předejít. Z hlediska teplotní analýzy dokáží tento problém detekovat
dříve, než se závada projeví ve větší
míře. Ať už je to monitoring pohonného mechanismu pásu, nákladu, nosné
konstrukce, nebo pravidelná kontrola
přenosnou termokamerou.
Automatizační aplikace jsou řešeny
počítačem nebo PLC, který ovládá
několik kamer propojených přes
ethernetovou síť. Softwarové řešení je
možno vytvořit na míru dané aplikaci,
protože skrz síť jsou data z kamer sdílena právě s programovatelnou
jednotkou. Ta v případě spuštěného alarmu v kameře, ať už
z důvodu překročení/nedosažení určité teplotní hranice,
zastaví pás, spustí zvukovou/
světelnou signalizaci, spustí
ostřikovače apod. – za předpokladu vhodného naprogramování
i těchto systémů.
Pro tyto účely se používají statické
termokamery FLIR řad A3xx (od A310
v ýše) nebo A6x x (na obrázku).
Disponují rozlišením až 640 × 480 px,
citlivostí <0,05 °C a zobrazovací frekvencí až stovkami Hz. Vedle zmíněné
integrovatelnosti do sítě mají tyto
kamery možnost být zapouzdřeny
do ochranných krytů. Ty mají skvělý
stupeň kry tí (IP66) a umožňují
pozorovaní statických i pohybujících se
objektů. Typickými aplikacemi těchto
systémů jsou např. sledování kvality
tepelného zpracování potravin nebo
monitoring přepravy uhlí. Tuto techniku využívají i cementárny, spalovny
nebo elektrárny.
Firma "TMV SS" spol. s r. o. poradí
i s tím, co se netýká jen automatizace.
Technici této společnosti jsou ochotni
diskutovat jakýkoliv termodiagnostický
problém či aplikaci.
AUTOMATIZAČNÍ TECHNIKA
První ePAC Modicon M580 vstupuje na český trh
Společnost Schneider Electric dlouhodobě usiluje o plnohodnotné řešení pro oblast procesní
automatizace. Na český trh uvádí novou generaci PAC založenou na ethernetových
technologiích – ePAC Modicon M580.
Robustní provedení a otevřená architektura
Hardwarový základ systému Modicon
M580 tvoří robustní kovový rám z lehké
slitiny s volbou 4, 8 nebo 12 slotů. Unikátní je
rozšíření vnitřní sběrnice x-bus o Ethernet.
Speciální moduly s ethernetovou komunikací tak mohou komunikovat prostřednictvím páteřní sběrnice integrované
přímo v rámu. K napájení lze využít jak
DC (24/48/100/150 V), tak AC (100–240 V)
zdroje. Maximální kapacita a výkon systému je dána procesorovou jednotkou. Pro
připojení sběrnicových přístrojů slouží celá
řada komunikačních modulů s podporou
protokolů a sběrnic:
• Modbus RTU
• Ethernet IP
• Modbus TCP
•ASI
• Profibus DP
•HART
•IEC60870-5-101/104
•DNP3
Připojení signálů zajišťuje v/v systém
Modicon X80, který vychází z osvědčeného
hardwaru PAC Modicon M340. Volba typu
analogových, binárních, čítačových a dalších
signálů pokrývá veškeré běžně používané
standardy. Pro náročné průmyslové prostředí
jsou určeny typy s rozšířeným rozsahem
teplot -25 + 70 °C a odolností proti vlhkosti
i agresivním plynům.
Michal Křena
Schneider Electric
Výkonná procesorová
jednotka Modicon M580
s integrovaným ethernetem.
38 • březen 2015
Vysoký výkon a odolnost vůči poruchám
Zásadní část kontroléru Modicon M580
představuje procesor systému. Ačkoliv u procesního řízení nestojí rychlost zpracování
instrukcí na prvním místě, věnoval tým
specialistů Schneider Electric jeho vývoji
mimořádnou pozornost.
Mikroprocesor je založen na bázi technologie ARM (Advanced RISC Machine).
Využívá nejnovější metodu pro minimalizaci
a opravu chyb ECC (Error Correction Code).
Tato vícefunkční dvoujádrová SPEAr CPU
pracuje s taktovací frekvencí 600 MHz. Díky
vysokému výkonu zvládá nejen náročné
výpočetní operace, ale zároveň zajišťuje
řízení & údržba průmyslového podniku
rozsáhlé služby ethernetové komunikace.
Samotná jednotka obsahuje USB port
mini B pro připojení inženýrské stanice či
operátorského panelu. Přímo v čele modulu
lze využít tři ethernetové porty RJ45. Dolní
dva nabízí vlastnosti a služby pokročilého
řízeného ethernetového přepínače s podporou připojení vzdálených v/v systémů
Modicon X80 (I/O scanning). Patří k nim
například RSTP protokol pro vytvoření
redundantní kruhové sítě.
Jednotky jsou odstupňovány dle výkonu
a velikosti paměti. Maximální kapacita
paměti je následující: program 16 MB,
data 2 048 MB a volitelná SD paměť 4 GB.
Nejvýkonnějšího provedení procesoru pak
obsáhne připojení 4 096 diskrétních signálů,
1 024 analogových signálů a 128 zařízení
připojených po Ethernetu. Jednotka nemá
lithiovou baterii pro zálohu paměti, odpadají
tedy její pravidelné servisní kontroly.
Komplexní služby Ethernetu a precizní
diagnostika
E x ter n í z a ř í z en í s et her netov ý m
rozhraním lze k ePAC Modicon M580
připojit přímo nebo přes volitelný modul
BMENOC301. Nad rámec typických služeb
(např. HTTP, BOOTP nebo DHCP) podporuje Modicon M580 následující pokročilé
vlastnosti:
•řízení v/v systému (I/O scanning)
prostřednictvím sběrnic Modbus TCP
a Ethernet IP,
• redundantní kruhové sítě RSTP,
•automatické nastavení výměny zařízení – FDR (Fast Device Replacement),
• diagnostiku přes SNMP,
• časovou synchronizaci přes NTP,
• vygenerování e-mailu prostřednictvím
SMTP,
• řízení datových toků prostřednictvím QoS.
Koncoví uživatelé, zejména pracovníci
údržby, jistě ocení unikátní škálu možností
vzdálené diagnostiky řídicího systému prostřednictvím webových služeb FactoryCast.
Integrovaný webový server podporuje
běžné prohlížeče jak pro PC (např. Internet
Explorer, Google Chrome nebo Safari),
tak pro tablety a chytré telefony (Android
resp. iOS). Uživatel si dokáže snadno
zobrazit diagnostiku procesoru, síťových
služeb (včetně statistiky portů), prohlížení
programu, trendů apod. Pro jednoduchou
HMI prezentaci si může dokonce vytvořit
vlastní grafické stránky.
Fyzicky lze subsystémy propojit bez
externích síťových prvků. Na větší – až
16k m – vzdá lenost je nutné použít
tzv. mediakonvertor s podporou optického
připojení (singlemode, nebo multimode).
K bezdrátovému připojení poslouží WiFi
modul s externí anténou.
Koncoví uživatelé, zejména
pracovníci údržby, jistě ocení
unikátní škálu možností vzdálené
diagnostiky řídicího systému.
Kybernetická bezpečnost
Dnes již všechny větší podniky intenzivně
řeší zabezpečení nejen IT infrastruktury, ale
i řízení technologických procesů. Modicon
M580 splňuje požadavky normy IEC62443
a zároveň úspěšně prošel certifikací Achiles
firmy Wurldtech na úrovni 2. K zabezpečení svěřených procesů využívá celou řadu
nástrojů:
• ochranu proti přístupu neautorizovaných
uživatelů,
• ochranu heslem při vzdáleném přístupu,
• možnost zakázat, nebo povolit služby http
a FTP,
• možnost zakázat, nebo povolit vzdálené
spuštění příkazů START/STOP,
• autentifikaci a kontr olu integrity firmwaru i souborů v Unity Pro,
• šifrovací metodu AES256 k ochraně změny
firmwaru,
• zpětnou dohledatelnost změn u aplikace
Unity Pro,
• ochranu heslem samotné aplikace.
připojit všechny přístroje,
které tuto normu podporují.
Zajímavou možnost představuje
také přímá podpora HART
protokolu pomocí analogového
vstupního nebo výstupního
modulu.
Drtivá většina aplikací v energetice a petrochemii vyžaduje
rov ně ž z á z na m ud á los t i
s přiřazením časové značky.
Modicon M580 proto obsahuje
speciální binární modul, který
po příchodu přiřadí události časovou značku
s rozlišením 1 ms. Sled událostí (sequence of
events) lze zaznamenat ve SCADA systému
Vijeo Citect. Časová synchronizace se provádí přes protokol IRIG-B nebo DCF77. Nová
verze Unity Pro pak přinese možnost přiřadit
časovou značku také interní proměnné.
Vážní systém pro potravinářství a farmacii
K jednomu ePAC Modicon M580 lze
připojit až 12 expertních modulů pro
vážní systémy, každý z nich přitom dokáže
zvládnout až 8 tenzometrů s rozlišením
24 bitů. Pro systém dávkování nebo regulaci
(např. vypouštění sypkých hmot z nádrží)
slouží 2 binární vstupy a 4 reflexní výstupy.
Za účelem místního zobrazení a nastavení
je možné přímo na modul připojit LCD
dotykový panel.
Kontinuální a kritické procesy vyžadují
maximální dostupnost řídicího systému.
Jejich případné odstávky, či dokonce neplánovaná přerušení, znamenají pro uživatele
i investora velkou finanční ztrátu. Proto
byla do ePAC Modicon M580 implementována nová vlastnost CCOTF (Change of
Configuration On The Fly), která umožňuje
provádět změny bez nutnosti přerušení nebo
zastavení kontroléru tzv. do stopu. Za běhu
lze přidat nové vstupní i výstupní jednotky,
Příklad na zobrazení
diagnostické stránky
pro mobilní aplikace. Robustní ePAC Modicon
M580 a v/v systém
Modicon X80.
Připojení měřicích přístrojů a akčních členů
Pro aplikace procesního řízení je typický
požadavek na sběrnicové připojení – typicky
frekvenčních měničů či přístrojů polní
instrumentace. Je proto logické, že nový
Modicon M580 podporuje v rámci jednotného inženýrského prostředí Unity Pro hojně
využívaný standard FDT/ DTM. Díky tomu
lze jednoduše a bez ohledu na typ sběrnice
řízení & údržba průmyslového podniku
březen 2015 • 39
AUTOMATIZAČNÍ TECHNIKA
nahrát změny programu či vyměnit závadnou kartu.
Architektura připojení
v/v systému a zařízení
v kruhové síti.
Flexibilní návrh a ochrana investic
Architektura systému Modicon M580
se vždy dokáže přizpůsobit požadavkům
aplikace. Centrální systém – propojený
s distribuovanými v/v subsystémy – se může
rozšiřovat (případně připojovat) postupně
v návaznosti na průběh realizace respektive
rozfázování projektu. Díky subsystému
Modicon X80 pak lze nejen lokálně připojit
HMI panel, ale i využít speciální komunikační či expertní moduly.
Kontroléry Modicon M580 nabízí rovněž
jednoduchou migraci ze starší generace
řídicích systémů Modicon Premium – samozřejmě se zachováním stávající kabeláže a v/v
jednotek.
Výhody integrovaného systému
PlantSruxure
Modicon M580 lze nasadit bez ohledu
na nadřazený SCADA systém nebo nutnosti
brát v potaz měřicí prvky a akční členy. Z hlediska tvorby aplikace a diagnostiky je ovšem
vhodné (a výhodné) využít integraci s frekvenčními měniči Altivar Process. Knihovny
Unity Pro totiž obsahují objekty nejen pro
vlastní komponenty, ale také validované
a otestované DTM ovládače pro Altivar
Process. Jednotné inženýrské prostředí Unity
Pro samozřejmě usnadňuje jak nastavení, tak
následnou údržbu. HMI terminály Magelis
GTU dokážou navíc do Unity Pro exportovat data, případně také synchronizovat své
alarmy se SCADA systémem Vijeo Citect.
Integrovaný systém PlantStruxure – využívající Modicon M580, Altivar Process,
Vijeo Citect i Magelis GTU – citelně sníží
riziko a zkrátí čas potřebný na realizaci
daného projektu.
Typické aplikace pro Modicon M580
Jak již bylo zmíněno, systém Modicon
M580 je předurčen pro náročné úlohy
z oblasti procesního řízení. Uplatnění
najde v potravinářství, chemii a farmacii
i ve vodárenství. Díky vysoké dostupnosti
a odolnosti proti drsnějším podmínkám
je vhodný rovněž pro kontinuální procesy
v metalurgii, plynárenství nebo energetice.
Prvním programovatelným automatem
na světě byl Modicon 084 (1969), prvním
všeobecně uznávaným průmyslovým komunikačním protokolem se stal Modbus (1979)
a jako první ePAC právě vstupuje na scénu
Modicon M580.
www.schneider-electric.cz
Ukázka Unity Pro – jednotného inženýrského softwaru pro ePAC Modicon M580 a frekvenční měniče Alitvar Process.
40 • březen 2015
řízení & údržba průmyslového podniku
řízení & údržba průmyslového podniku
březen 2015 • 41
AUTOMATIZAČNÍ TECHNIKA
Výrobky společnosti Balluff
pro automatizované výrobní linky
Z bohatého portfolia produktů společnosti Balluff, určených především pro detekci objektů,
měření délek a průmyslovou identifikaci, jsou v článku představeny tři technické novinky,
jejichž použití přispěje k vyšší spolehlivosti výroby v automatizovaných procesech.
SmartLight – signalizační LED maják
s rozhraním IO-Link
Balluff LED signalizační maják s rozhraním IO-Link využívá pro signalizaci různých
provozních stavů (např. obráběcích či montážních strojích) pět světelných segmentů
(obr. 1). Tyto světelné segmenty tvoří celkem
dvacet LED polí. Pro každý světelný segment
je možné softwarově definovat jednu z pěti
barev (červená, zelená, žlutá, modrá, bílá)
a případně tyto barvy softwarově měnit.
Na SmartLight lze zobrazovat například provozní stavy, úrovně naplnění/hladiny daného
zařízení nebo také signalizovat příslušnou
polohu prvku, který je odměřován pomocí
systému lineárního odměřování. Připojení
a instalace jsou velice snadné, stačí k němu
použít standardní nestíněný kabel, jenž se
běžně využívá pro připojování snímačů.
Obr. 1 SmartLight – signalizační LED maják s rozhraním IO-Link
Obr. 2 Světelné pole BLA pro přesnou identifikaci dílů
42 • březen 2015
řízení & údržba průmyslového podniku
Světelné pole BLA pro přesnou identifikaci
dílů
Společnost Balluff vyvinula nové světelné
pole s dosahem až 2 m (obr. 2) a s velkým
rozlišením pro optickou detekci objektů
o šířce do 50 mm. Světelné pole se skládá
z vysílače s vysoce výkonným červeným
laserem a z přijímací části. Zařízení může
pracovat zcela samostatně, bez dodatečného
příslušenství a bez nutnosti používat pro jeho
nastavení PC či speciální software. Závěs
totiž lze kompletně nastavit ovladačem
s displejem, jenž je součástí přijímací části
pole. Vzhledem k rozměrovému rozlišení
od 0,01 mm má světelné pole BLA široké
možnosti použití. Vyhodnocováno je nejen
množství dopadajícího světla ze zvlášť homogenního laserového zdroje, ale také pozice
světelné stopy nebo stínu po délce světelného
pole. Vysílač i přijímač jsou navíc uzavřeny
v robustních krytech, které odolávají nepříznivým průmyslovým podmínkám. Funkce
světelného pole mohou být snadno a rychle
seřízeny s využitím multifunkčního grafického displeje. Uživatel může funkcí teach-in
určit až šest různých objektů a zamaskovat
překážky v měřicím poli (funkce blanking).
Takto mohou být spolehlivě detekovány,
srovnávány nebo tříděny různé objekty
podle minimálních odchylek jejich rozměrů.
Výsledky testů jsou kombinací dvou analogových a tří digitálních signálů. K dispozici
bude také varianta s rozhraním IO-Link.
Vyhodnocovací jednotka RFID s rozhraním
IO-Link
Nová v yhodnocovací jednotka BIS
V (obr. 3) je vestavěna v odolném kovovém
krytu (IP67). Lze k nim připojit až čtyři
čtecí a zapisovací hlavy. Mohou to být
hlavy pracující v pásmu HF (13,56 MHz)
podle ISO 15693 nebo ISO 14443, případně
v pásmu LF (125 kHz). Vyhodnocovací jednotka sama rozpozná, jaká hlava je k ní připojena. Jako servisní rozhraní pro připojení
k počítači funguje USB. Výstupní rozhraní
může být Profibus, EtherCAT, Profinet nebo
CC-Link. BIS V je navíc na současném trhu
jediná vyhodnocovací jednotka RFID, která
má rozhraní IO-Link Master pro přímé
připojení snímačů nebo akčních členů
podporujících komunikaci IO-Link.
Balluff CZ s. r. o.
Pelušková 1400
198 00 Praha 9 – Kyje
www.balluff.cz
Obr. 3 Vyhodnocovací jednotka
RFID s rozhraním IO-Link
ÚDRŽBA & SPRÁVA
Odstraňování překážek v rámci
pracovního toku vašeho podniku
Strategickým způsobem spravujte měnící se informace napříč všemi odděleními
a stanovišti.
Joe Morray
EMC
44 • březen 2015
V
rámci činností zpracovatelských
závodů, výrobců elektrické energie
a dalších podniků existuje mnoho
produktových toků pohybujících
se napříč výrobním cyklem. Mohou to být
chemikálie, oleje, paliva nebo něco jiného.
V každém případě tyto produkty vstupují
do podniku v jedné formě a opouštějí ho
v jiné, vyšší formě s vyšší přidanou hodnotou. Avšak spolu s těmito toky obohaceného
materiálu jsou některé informační toky
stejně tak důležité.
Zpracovatelský závod představuje vysoce
komplexní soubor fyzických prvků, činností
a vzájemně propojených informací. Mezi
těmito informacemi existují tři základní
pracovní toky. Definice těchto pracovních
toků je důležitá, protože umožňuje identifikaci a mapování informací, které si navzájem
poskytují, což umožňuje efektivní navigaci
řízení & údržba průmyslového podniku
každého toku. Dva pracovní toky jsou většinou dobře známy, stejně jako hlavní systémy,
které jsou k dispozici pro jejich řešení:
1. Řízení údržby a zpracování objednávek: Poháněné informacemi, které pomáhají
při plánování a provádění preventivních
a reaktivních činností údržby, zahrnují tyto
informace podrobnosti o daném zařízení
a postupy jeho opravy. Informace jsou
obvykle udržovány prostřednictvím systému
počítačového řízení údržby (CMMS).
2. Pracovní postupy aplikované v daném
podniku a řízení procesů: Tyto řídicí činnosti v reálném čase vyžadují rozsáhlé množství údajů doručovaných provozními přístroji do řídicího systému daného podniku.
Po jejich doručení využívá řídicí systém tyto
informace spolu se vstupy od obsluhy zařízení k ovládání dalších provozních přístrojů,
aby tak zajistil efektivní a bezpečný provoz.
Avšak je tu ještě třetí tok, který personál
podniku využívá každý den; nazývá se
informační tok podnikového majetku a často
není respektován, ale je stejně důležitý jako
ostatní dva toky. V mnoha podnicích jej neizolují od prvních dvou, jelikož ve skutečnosti
by měl vytvářet co nejefektivnější podnikové
prostředí.
3. Informační tok podnikového majetku:
Tento třetí pracovní tok závisí na velkém
množství doprovodných informací, jelikož
každá činnost vyžaduje provozní informace (specifikace, výkresy, schémata atd.),
dokumentaci řízení změn, postupy, učební
materiály a prováděcí/licenční dokumentaci.
Seznam by mohl dále dlouze pokračovat,
ale společným prvkem jsou informace, které
musejí být snadno přístupné a zaregistrované
takovým způsobem, aby ten, kdo je aktuálně
potřebuje, je mohl obratem najít.
V praxi se nezřídka stává, že se informace
pro tento třetí pracovní tok šíří prostřednictvím mnoha úložišť, včetně serverů,
sdílených disků, USB flash disků, CD, v papírové formě a včetně všech forem osobních
DNY
TEPLÁRENSTVÍ
A ENERGETIKY
21. – 23. 4. 2015
HRADEC KRÁLOVÉ
Kongresové výstavní
a společenské centrum ALDIS
počítačů. V mnoha podnicích neexistuje
jednotný ani aktuální přehled zaznamenaných dat, což podstatným způsobem snižuje
účinnost podniku, jeho bezpečnost, stejně
jako dodržování příslušných předpisů.
Ty to doplňující informace nebý vají
umístěny v CMMS nebo systému řízení
procesu, ale místo toho potřebují vlastní
úložiště, tzv. systém pro správu podnikové
dokumentace.
Někde to tu přece musí být!
Existují situace, kdy personál podniku
musí shánět informace, např. starý e-mail,
odkaz na webovou stránku nebo manuál
k určitému produktu. Je to docela frustrující
pocit, když informaci potřebnou k provedení
urgentního úkolu nelze zanic na světě najít.
V horším případě se může jednat o řešení
mimořádné události a informace, které
potřebujeme rychle vyhledat a použít, prostě
nejsou k nalezení.
Představte si, že ve vašem podniku došlo
k úniku nějaké nebezpečné chemické látky,
protože pracovník použil zastaralý postup
PŘIPRAVOVANÁ
TÉMATA:
U
PŘ ZÁVĚ
31 IHLÁ RKA
. 1 ŠE
.2 K
01
5
Legislativa a ekonomika v oboru
Regulace cen
Technické novinky
Energetická politika státu
Energetické využití odpadů
Modernizace zdrojů a ochrana ovzduší
Modelování a výpočty tepelných sítí
Budování a udržování energetické tepelné infrastruktury
Budoucnost hnědého uhlí v energetice a teplárenství
Financování projektů, nové dotační období
Rozúčtování tepla
www.dnytepen.cz, www.tscr.cz, www.exponex.cz
Pořadatel:
Organizátor:
Teplárenské sdružení České republiky
Exponex s.r.o.
Partyzánská 1/7, 170 00 Praha 7
Pražákova 60, 619 00 Brno
řízení & údržba průmyslového podniku
březen
2015 • 45
E-mail: [email protected]
E-mail:
[email protected]
ÚDRŽBA & SPRÁVA
nastavení zařízení, který neprošel procesem
řízení změn (MOC). Došlo k tomu proto,
že ve třetím toku byla překážka, která se
stala příčinou selhání vašich podnikových
systémů pro správu informací.
Jaké ponaučení plyne z těchto neustále se
opakujících situací? Jako zcela zásadní se
v těchto případech ukazuje, že je zapotřebí
mít k dispozici snadno a rychle přístupné
konsolidované informace v elektronické
podobě proudící prostřednictvím třetího
pracovního toku. Tyto informace však
nepocházejí z CMMS nebo systému řízení
procesů, nýbrž ze systému pro správu podnikové dokumentace.
Nepostradatelné
informace na podporu třetího pracovního
toku zahrnují všechny různé druhy dat
a dokumentací.
Smrt, daně a předpisy
Pojďme se podívat na běžné činnosti,
jež jsou společné pro mnoho průmyslových odvětví, která se musejí řídit řadou
zákonů, norem a předpisů. Proces řízení
změn (MOC) specifikovaný Agenturou
pro bezpečnost a ochranu zdraví při práci
(OSHA) iniciuje kroky týkající se mnoha
druhů informací a úkolů. Pro téměř všechny
činnosti v závodě, jež se zabývají systémy
souvisejícími s bezpečností, je třeba navrhovat, dokumentovat, implementovat, ověřovat
a aktualizovat doprovodnou dokumentaci
a poté ještě neustále upozorňovat zaměstnance, aby dodržovali předpisy OSHA
a udržovali bezpečné pracovní prostředí.
Nepostradatelné informace na podporu
třetího pracovního toku zahrnují všechny
různé druhy dat a dokumentací, které již
byly zmíněny, avšak často bývají v papírové
nebo digitální podobě roztroušeny na mnoha
místech. Najít pak něco ve chvíli, kdy to
nejvíce potřebujeme, může představovat
velký problém.
Příklad z praxe
Máme tady situaci, kterou podniky řeší
docela často: netěsní ventil a je třeba jej
vyměnit. Systém CMMS upozorní pracovníka, jenž dohlíží na údržbu, aby stanovil
termín opravy, a technik dodavatelské
společnosti je povolán na místo k provedení
opravy. Všechno to zní docela rutinně, že
ano?
Bohužel technik nemá přístup k elektronickým dokumentům, kde se nacházejí
podrobné údaje, schémata a specifikace
k aktuální konfiguraci ventilu. Všechno, co
má k dispozici, je stará kopie příručky pro
opravu. Aktuální schémata pro daný ventil
a provoz se nacházejí na jiném místě, příliš
46 • březen 2015
řízení & údržba průmyslového podniku
daleko na to, aby byla dopravena na pracoviště včas.
Nicméně práce je přece jen dokončena
a do systému CMMS se zadokumentuje
provedení výměny ventilu. Práce je tím
pádem hotová, ne? Bohužel není. Tyto užitečné a rozhodující informace o správném
pracovním postupu se nikdy nedostaly
do jiných pracovních toků:
• Novější model ventilu má totiž ve srovnání
s ventilem, který byl dříve pro tento účel
používán, mírně pozměněné prahové
hodnoty tlakového bodu.
• Technik dodavatelské firmy se prostřednictvím metody pokus a omyl dopátral
zjištění, že u tohoto ventilu je před jeho
samotnou instalací nutné provést dvě
důležitá opatření, která nebyla nikým
dopředu nahlášena; v opačném případě
nebude správně fungovat.
• Změna nebyla nikdy provozovateli zařízení oznámena a předložena k posouzení
a odsouhlasení, nikdo dopředu neposkytl
žádné informace ohledně změněného
pracovního postupu, což jsou všechno
požadavky, které agentura OSHA obvykle
vyžaduje.
Představte si bezpečnostní riziko, jež hrozí
při provozování ropné rafinérie s nesprávně
nastavenou hodnotou tlakového ventilu,
nemluvě o možných finančních pokutách
za nedodržení požadovaných předpisů
a následných problémech číhajících v tomto
scénáři.
Provozovatelé zařízení se mylně domnívali, že udržují podnikové procesy ve správném chodu. Předpokládali, že systém CMMS
je sám o sobě schopen takové situace uhlídat.
Ale aby se bezpečnost práce ve vašem podniku zlepšila, musíte bezpodmínečně vědět,
jaké informace proudí napříč vaší organizací
a jakým způsobem ovlivňují kritické pracovní toky.
A proto je zapotřebí znovu zdůraznit
jednu důležitou skutečnost: Je zcela rozhodující mít konsolidovaný soubor informací
v elektronické formě, který bude protékat
třetím pracovním tokem a napomáhat řízení
informačního toku podnikového majetku;
nemusí se však jednat o systém CMMS nebo
systém řízení procesu, ale spíše o systém pro
správu podnikové dokumentace.
Řízení třetího pracovního toku
Jakým způsobem může podnik zavést systém pro správu dokumentace, pomocí něhož
by byl vytvořen a řízen třetí pracovní tok?
Je užitečné vědět, jak si váš podnik vede, co
se týče vyspělosti v oblasti informací; dobrým
výchozím bodem je vyhodnotit vaši situaci
pomocí těchto čtyř kroků:
1.Dostaňte váš obsah pod kontrolu.
2.Zajistěte optimální přístup k obsahu.
3.Spravujte změny prostřednictvím strukturované koncepce.
4.Koordinujte informace s ostatními podnikovými aplikacemi.
Bez ohledu na fázi, v níž se aktuálně nacházíte, se ujistěte, že žádná kategorie informací
není skryta těm, kteří to potřebují pro zajištění
bezpečného a úspěšného chodu podniku.
A co je nejdůležitější, slaďte vaše aplikace
a systémy, aby pokrývaly všechny tři pracovní
toky a jejich související informační soubory.
K tomu přirozeně dojde, když váš podnik bude
postupovat z jedné fáze do druhé, až nakonec
dosáhne bodu, kdy budou všechny potřebné
informace rychle a snadno přístupné.
Hlavním nástrojem pro přechod z jedné
fáze do druhé je systém pro správu podnikové
dokumentace, jelikož se jedná o místo, kde je
veškerý obsah uložen, zpřístupněn, spravován
a sdílen s ostatními aplikacemi v prvních
dvou pracovních tocích – v systému CMMS
a řídicím systému podniku.
Joe Morray zastává pozici senior manažera
ve společnosti EMC Information Intelligence
Group.
SEČTENO A PODTRŽENO:
• Je důležité rozlišit tři základní pracovní
toky v prostředí zpracovatelského
závodu – řízení údržby a zpracování
objednávek; pracovní postupy aplikované
v daném podniku a řízení procesů; informační tok podnikového majetku.
• Informační tok podnikového majetku
bývá často přehlížen, avšak má značný
význam, protože sestává téměř výhradně
z nesouvislých kusů informací, které
musejí být navzájem propojeny.
• Klíčem k řízení tohoto třetího pracovního
toku je správa obsahu a zpřístupnění
informací pro všechny.
Součástí doprovodného programu mezinárodního veletrhu AMPER 2015 budou dva konferenční bloky: soubor
přednášek, věnovaných vizi Industry 4.0 a blok zaměřený na využití technologie RFID v průmyslové výrobě, logistice
či prodeji. Cílem konferencí je především poskytnout prostor k předání zkušeností a navázání nových partnerství mezi
IT odborníky, poskytovateli SW řešení, dodavateli identifikačních systémů a zástupci výrobních podniků, logistických
center, velkoobchodů a dalších.
Nové informační technologie jako Cloud Computing, Internet of Things, Big Data nebo 3D vizualizace přitahují
pozornost průmyslu. Prostředí výroby je stále dynamičtější a impulzivnější. Primární myšlenka Industry 4.0 spočívá
v bezdrátovém propojení reálného a virtuálního světa. Inteligentní továrny budou připojeny do jednotné výrobní sítě
napříč různými státy a každý výrobek bude označen čárovým kódem nebo RFID čipem, jež bude obsahovat veškeré
informace o výrobním procesu.
Účast na konferenci je zdarma po předchozí registraci na www.stech.cz
řízení & údržba průmyslového podniku
březen 2015 • 47
ÚDRŽBA & SPRÁVA
LOCTITE® 4090 – hybridní konstrukční
lepidlo
Nové hybridní lepidlo Loctite® 4090 přináší rychlost vteřinového lepidla a pevnost
konstrukčního lepidla.
S
polečnost Henkel představila
produkt Loctite® 4090, inovativní
hybridní lepidlo, které kombinuje
nejdůležitější vlastnosti konstrukčních a vteřinových lepidel – vysokou
pevnost, houževnatost a odolnost spoje
spolu s výhodou rychlého lepení. Produkt
vykazuje výbornou odolnost vůči rázům,
vysokou pevnost lepených spojů na různých
materiálech, vynikající teplotní odolnost
a též spolehlivou odolnost proti vlhkosti.
Díky těmto vlastnostem je jeho použití
dostatečně všestranné pro splnění široké
škály konstrukčních a montážních úkolů.
Lepidlo Loctite® 4090 značně posouvá
možnosti tradičních lepidel a otevírá dveře
novým aplikacím a novým řešením. Jako
první hybridní lepidlo poskytuje rychlost
kyanoakrylátů a pevnost epoxidů.
„Celá oblast průmyslové výroby je pod
neustálým tlakem a jednotlivé společnosti
se snaží, aby jejich nové výrobky byly ještě
konkurenceschopnější – při nižších výrobních nákladech a s inovativním řešením
48 • březen 2015
řízení & údržba průmyslového podniku
konstrukce a montáže,“ konstatuje Mike
Quail, viceprezident pro marketing společnosti Henkel General Industry. „Lepidlo
Loctite® 4090 bylo vytvořeno tak, aby umožnilo jít za hranice tradičních průmyslových
postupů. Je to první lepidlo svého druhu.
Nikdy předtím tu ještě nebylo hybridní
lepidlo navržené pro řešení i těch nejnáročnějších situací.“
O co se tedy jedná? Loctite® 4090 je dvousložkový produkt využívající unikátní technologii, díky které lepidlo zdědilo významné
vlastnosti epoxidů a také kyanoakrylátů
(vteřinových lepidel). Produkt je balený
v dvojkartuši o objemu 50 ml a pomocí
aplikační pistole se vytlačují obě složky
v poměru 1 : 1 přes statický mixer (směšovací trysku), kde dojde k jejich dokonalému
promíchání. Z mixeru již vychází smíchané
lepidlo a přímo se nanáší na lepené povrchy.
Lepidlo je tixotropní, a přestože je tekuté
a vytlačuje se poměrně snadno, vyplňuje
spáry až do 5 mm. Vytvrzující reakce probíhá v celém objemu lepidla a dochází při
ní k poměrně velmi malému objemovému
smrštění, pouze kolem 1 %.
Nejvýznamnější vlastností lepidla Loctite®
4090 je jeho rychlé vytvrzení. K fixaci dílů
dochází cca již za 4 minuty po nanesení
produktu, za 10–15 minut je dosaženo
takové pevnosti, která je většinou dostatečná pro funkci sestavy. Tak jako u všech
lepidel nastává konečná pevnost přibližně
za 24 hodin, kdy dojde k dokončení všech
chemických reakcí a ke spojení všech potřebných vazeb. Rychlost vytvrzení v podstatě
nesouvisí s velikostí spáry nebo s druhem
lepeného materiálu. Ojedinělá je relativně
malá závislost počáteční rychlosti vytvrzení
na teplotě; ani při +5 °C nedochází u lepidla
ke ztrátě rychlosti, doba pro fixaci dílů se
prodlužuje pouze o cca 1 minutu.
Spolehlivá pevnost spojů je zajištěna
vysokou adhezí na širokou škálu materiálů.
Adheze je výborná nejen na různých kovech,
keramice a termosetních plastech, jak je
tomu u epoxidů, ale díky kyanoakrylátové složce drží Loctite® 4090 výborně
i na termoplastech, jako je polykarbonát,
PVC či ABS, a překvapivě dobrou adhezi
vykazuje i na PMMA (plexisklo). Lepidlo
je možné použít i pro lepení většiny druhů
pryže. Slepené spoje vykazují u všech materiálů nejen vysokou pevnost, ale – což je často
důležitější – i vysokou houževnatost a odolnost proti rázovému namáhání a vibracím.
Zajímavá je i dlouhodobá odolnost spojů
v nepříznivém prostředí. Doporučená dlouhodobá teplotní odolnost byla stanovena
na základě výsledků testů v rozmezí 40 až
150 °C, což je v porovnání s lepidly obdobné
rychlosti vytvrzení velice vysoká hodnota.
Nicméně při zkouškách byly slepené spoje
dlouhodobě vystaveny teplotě až 180 °C a ani
po 1 000 hodinách nedošlo k dramatickému
snížení pevnosti. Překvapivých výsledků
bylo dosaženo při zkouškách odolnosti
proti vlhkosti a ve vodní lázni, kde opět
nedochází k významné ztrátě pevnosti nejen
za normální teploty, ale i při zvýšené teplotě.
Obdobných výsledků bylo dosaženo
na vzorcích z oceli, hliníku i polykarbonátu. Produkt velice dobře
snáší i kontakt s látkami, jako
je olej, benzín, etanol nebo
izopropylalkohol.
Hybridní lepidlo Loctite®
4090 tedy nabízí vysoce kvalitní
výkon i v extrémním prostředí a v náročných podmínkách. Je vhodné k použití
na různých materiálech, včetně kovů, většiny
plastů a pryží. Tento produkt je dostupný
ve dvojkartuši o objemu 50 ml v balení spolu
s 5 statickými mixery. Pro nanášení slouží
standardní ruční dávkovací pistole Loctite®
na 50 ml dvojkartuše. Dávkovací pistole
v manuálním nebo pneumatickém provedení
a v případě potřeby i náhradní mixery je třeba
objednat samostatně.
www.loctite.cz
Více informací o produktu LOCTITE 4090 naleznete na www.loctite.cz/4090
A
Hlavní výhody:
- rychlost vteřinového lepidla
- pevnost konstrukčního lepidla
- vysoká odolnost vůči rázům a šokovému zatížení
- teplotní odolnost až do 150 °C
- vyplnění spáry až do 5 mm
- vhodné na různé materiály, včetně kovů, většiny
plastů a pryže
NK
Inovativní technologie společnosti
Henkel, která kombinuje rychlost
vteřinového lepidla s pevností
konstrukčního lepidla.
VI
LOCTITE® 4090 – první hybridní konstrukční
vteřinové lepidlo
NO
RYCHLOST + PEVNOST
ÚDRŽBA & SPRÁVA
Copak neslyšíte, jak vám utíkají peníze?
Zkuste ultrazvuk!
I zkušený údržbář ví, že když přiloží na správném místě parokondenzátního systému
šroubovák a druhým koncem poslouchá šramot uvnitř soustavy, dokáže někdy poznat,
že něco zřejmě není úplně v pořádku. V řadě případů tak dělá jen díky sdílené či vlastní
zkušeností z minulosti, aniž by tušil, že využívá principu akustické emise. Vlastním
provozem zařízení často vznikají akustické, respektive ultrazvukové signály, které
upozorňují na vznik vady a umožňují včasnou reakcí předejít výrazným ztrátám.
Ultrazvuk pro diagnostiku
Je to jiný ultrazvuk než ten, který znáte
z nedestruktivního zkoušení či svařování,
dělení a čištění materiálů. Ultrazvukové
diagnostické přístroje přijímají ultrazvuk
emitovaný při chodu strojů, elektrickými
výboji nebo úniky médií. Tento ultrazvuk
má frekvenční pásmo nad hranicí slyšitelnosti v rozsahu od 20 do 100 kHz. Vzniká
turbulentním prouděním plynů a kapalin,
nebo při valivém tření. Přístroje tento vysokofrekvenční ultrazvuk transformují do slyšitelného pásma a umožňují jeho sledování
pomocí sluchátek a současně poskytují údaj
o jeho intenzitě. Jednodušší analogové přístroje udávají intenzitu orientačně, digitální
zařízení poskytují údaj v dB a umožňují její
hodnoty ukládat do paměti. Nejvyšší přístrojové modely mohou ultrazvukový signál
nahrát pro jeho další zpracování.
Diagnostický ultrazvuk se šíří jak vzduchem, tak materiálem konstrukcí. Vzduchem
se šíří ultrazvuk vznikající úniky médií nebo
elektrickými výboji. Ten se přijímá skenovacím snímačem, což je vlastně piezoelektrický
mikrofon. Ultrazvuk, který vzniká ve ventilech nebo se generuje chodem valivých
ložisek, se šíří uvnitř materiálu a snímá se
kontaktním piezoelektrickým snímačem.
Proč je ultrazvuk tak vhodný pro diagnostiku? Jeho vysoká frekvence jej umožňuje
snadno odfiltrovat od akustického hluku.
Jeho krátká vlnová délka způsobuje, že je
velmi směrový; toho se s výhodou využívá
pro zaměření zdroje ultrazvuku, a tím
i ke zjištění místa závady. Navíc již malé
změny v intenzitě ultrazvuku indikují počínající závadu, a tak poskytuje ultrazvuková
diagnostika včasné varování před plným
rozvinutím poruchy.
Padesát odstínů predikce s ultrazvukem
Již ze své základní definice spočívá prediktivní údržba v testování, které nalézá
chyby v rané fázi vývoje. Pomocí testovacího
zařízení, které dokáže identifikovat problém
i jeho potenciální příčinu, mohou kvalifikovaní technici a analytici doporučit ty nejlepší
postupy a zásahy pro odstranění opakujících
se problémů, zabránit neplánovaným prostojům, prodloužit životnost stroje a zvýšit
celkový výkon operací a zařízení závodu.
Cílem tohoto zvýšení spolehlivosti stroje je
zvýšení celkové kapacity závodu bez nutnosti
obrovských kapitálových výdajů na rozšíření
výrobní kapacity.
Ultrazvukové přístroje se v yužívají
na lokalizaci a kvantifikaci úniků tlakových médií, uplatňují se při kontrole ventilů
50 • březen 2015
řízení & údržba průmyslového podniku
a odváděčů kondenzátu, slouží k diagnostice
valivých ložisek a používají se pro detekci
výbojů v elektrických zařízeních.
Diagnostika úniků se používá při kontrole
rozvodů tlakového vzduchu, páry a technických plynů. Zde se nejvíce uplatňuje
ultrazvuk šířící se vzduchem. Při kontrole
netěsností ventilů, odváděčů kondenzátu
a při hledání úniků z potrubí uložených
ve zdech či v terénu se spíše uplatní diagnostika pomocí ultrazvuku šířícího se
materiálem. Ekonomické aspekty včasné
ultrazvukové diagnostiky úniků jsou zřejmé.
Výroba tlakového vzduchu je drahá a jeho
nekontrolovaný únik způsobuje značné
ztráty. Stejně tak špatná funkce odváděčů
kondenzátu vede v parních systémech k vysokým ztrátám. A pokud dochází k únikům
speciálních technologických plynů, nemusí
jít jen o ztráty, ale také o bezpečnost a zdraví.
K detekci výbojů, ať se jedná o korónový,
doutnavý, jiskrový nebo obloukový výboj, je
také možné použít ultrazvukové přístroje,
protože ultrazvuk je průvodním jevem
elektrických výbojů. Ty mohou vznikat
na komponentech rozvodů vysokého napětí,
v transformátorech, odpojovačích a v rozváděčích. Předností detekce ultrazvukového
signálu výbojů je, že mohou být indikovány
výboje v počátečním stadiu degradace
vysokonapěťového komponentu, na kterém
vzniká korónový výboj. To je výhoda před
sledováním termokamerou, která diagnostikuje výboj až tehdy, kdy dochází k tepelné
destrukci komponentů. Ultrazvukem je také
možné detekovat výboj v krytém transformátoru či rozváděči. Nespornou výhodou je
schopnost varovat obsluhu před možností
úrazu elektrickým proudem při odstranění
krytu. Také v tomto případě má termodiagnostika jen omezené možnosti.
Ultrazvuková diagnostika valivých
ložisek je velmi metodicky propracovaná.
Využívá se srovnávacího měření, zjišťování
trendu a spektrální analýzy ultrazvuku.
Ultrazvukový signál se snímá kontraktně, je
tak možné provádět diagnostiku chodu rychloběžných i pomaloběžných ložisek. Se zvyšující se intenzitou ultrazvuku lze postupně
usuzovat na nedostatečné mazání ložiska,
poté na mikroskopické defekty v oběžných
drahách, následně na velká poškození, která
přecházejí v havárii ložiska. Preventivní diagnostika chodu ložisek dokáže odhalit jejich
vznikající závady dostatečně včas, aby bylo
možné zajistit opravu nebo výměnu vadného
ložiska, než dojde k jeho zničení a následným škodám na zařízení a ke ztrátám kvůli
neplánované odstávce technologie.
VÍCEINFORMACÍ
Když ultrazvuk, tak Ultraprobe®
Jak vidno, výhody využití ultrazvuku v prediktivní údržbě je nesporné. Již také na našem trhu jsou dostupné diagnostické přístroje založené na
principech ultrazvukové detekce poruch. Jedním z těchto přístrojů jsou také detektory Ultraprobe®.
Detektory Ultraprobe® představují ucelenou řadu přístrojů, které podle svého provedení poskytují analogové nebo digitální údaje o ultrazvukových
projevech tlakových, mechanických a elektrických zařízení a systémů. Pro vhodnou volbu konkrétního detektoru Ultraprobe® je nutné zohlednit
předpokládané použití detektoru a zvážit jeho využití z hlediska zpracování výsledků provedené diagnostiky. K detektorům Ultraprobe® je k dispozici
celá řada speciálních skenovacích i kontaktních snímačů, ať už se jedná o magneticky upínané, dálkové směrové s laserovým zaměřováním,
fokusované nablízko nebo kontaktní s prodlužovacími nástavci.
Vhodnou volbou ultrazvukového detektoru Ultraprobe® a jeho příslušenství lze optimálně využít jeho vlastností pro požadované diagnostické úlohy
a dosáhnout tak příznivé návratnosti vložené investice. S touto volbou vám rádi pomohou pracovníci firmy TSI System s. r. o., kteří mají výhradní
zastoupení pro diagnostické přístroje Ultraprobe® amerického výrobce UE Systems.
řízení & údržba průmyslového podniku
březen 2015 • 51
ÚRŽBA & SPRÁVA
Nové servisní centrum pro průmyslové
převodovky
V jednom z předchozích vydání časopisu Řízení a údržba průmyslového podniku vás
SEW-EURODRIVE CZ informoval o mimořádné pozornosti věnované průmyslovým
převodovkám (IG) a o zahájení projektu na vytvoření sítě IG Service center.
Ing. Jaroslav Fryčka
SEW-EURODRIVE CZ s.r.o.
52 • březen 2015
J
edno z těchto center funguje v Plzni.
Plzeňská provozovna není uzpůsobena pouze pro servisní účely, ale
díky inovovanému strojnímu vybavení jsme schopni úspěšně pokračovat nejen
v modifikacích standardních IG převodovek,
ale v případě požadavku zákazníka nabídnout „řešení na míru“ – vyrobit speciální
IG převodovku dle zadaných
parametrů.
Srdcem na ší speciá l ní
za kázkové v ý roby je 3D
měřicí centrum CMM Carl
Zeiss MMZ TII. Pomocí
tohoto zařízení jsme schopni
přesně kontrolovat rozměry
výrobků a tím ověřovat kvalitu a přesnost opracování,
ale také revers engineering.
řízení & údržba průmyslového podniku
Limitováni jsme pouze rozměry jednotlivých
dílů (4 100 d × 1 900 v × 1 600 š mm).
V rámci širokého servisního portfolia nabízíme našim zákazníkům kromě
záručního a pozáručního servisu pohonné
technologie a technické asistence při uvádění
do provozu také dodávku náhradních dílů,
sledování stavu pohonů pomocí termokamery a vibrodiagnostiky,
výměnu převodových olejů,
ustavování spojek, modul
řízení údržby CDM a samozřejmě komplexní školení
jak v našem školicím centru
DriveAcademy v Hostivici,
tak přímo u zákazníka. Rádi
také pomůžeme s modernizací
pohonné technologie (včetně
modernizace frekvenčních
měničů na klíč) a navrhneme opatření
ke zvýšení efektivity a snížení provozních nákladů.
Společnost SEW-EU RODR I V E
je přední světový výrobce pohonů
a průmyslových převodovek a může
se pochlubit dlouholetou tradicí.
Společnost byla založena v roce
1931 a v současnosti má zastoupení
ve 48 zemích, kde má celkem 15 výrobních závodů a 77 Drive Technology
Center.
Společnost SEW-EURODRIVE CZ
dodává vše, co se týká technologie
pohonů, od klasických převodových
motorů, samostatných převodovek,
průmyslových převodovek a elektromotorů přes elektroniku pro řízení
pohonů (frekvenční měniče, servoměniče a servotechniku) až po řídicí
PLC, standardní či speciální velké
průmyslové převodovky.
SEW-EURODRIVE—Driving the world
Modulární servisní koncepce
CDS® – kompletní servis pohonné technologie
od SEW-EURODRIVE nabízí ucelenou řadu služeb
pokrývající všechny potřeby v oblasti pohonné
technologie. Veškeré servisní služby jsou zajišťovány
zkušeným servisním týmem jak v servisních
centrech SEW-EURODRIVE CZ (Hostivice, Plzeň,
Horní Moštěnice) tak i na místě přímo u zákazníka.
SEW-EURODRIVE–Driving the world
Nonstop servisní pohotovost 800 739 739
www.sew-eurodrive.cz
LOGISTICKÁ ŘEŠENÍ
Plánování má zásadní význam při přemísťování
a aktualizaci systému řízení náhradních dílů
Zkontrolujte zásobu zboží na skladě, vyhodnoťte vlastní prostory a potřeby zákazníků před
samotným provedením změn.
K
Bob Vavra
Plant Engineering
Obrázek 1: Přechod z regálového způsobu skladování
na systém zásuvek vyžaduje pečlivé plánování předem a revizi stávající organizační struktury, aby se
zjistilo, zda by bylo možno
zrealizovat nějaké zlepšení.
Všechny snímky poskytla
společnost Vidmar.
54 • březen 2015
dyž byla společnost Premier
Equipment v loňském roce připravena přestěhovat se do nového
skladu o rozloze 55 000 čtverečních
stop (sklad bychom našli ve městě Elmira
v provincii Ontario), všichni měli možnost
zaznamenat podstatnou změnu k lepšímu.
Skladovací prostory nabídly nové úložné
boxy na náhradní díly, které byly schopny
pojmout vše, od malých O-kroužků až
po velké kombajny od společnosti John
Deere, která je známým distributorem
zemědělské, zahradní, komunální a golfové
techniky. „Tato změna nám dala šanci začít
znovu a dělat věci tak, jak jsme chtěli,“ uvedl
Leon Brubacher, vedoucí pracovník oddělení
náhradních dílů společnosti Premier. Město
Elmira je střediskem pro dalších 10 center
řízení & údržba průmyslového podniku
v rámci území, kde většinu tvoří zemědělská
komunita pěstující kukuřici, pšenici, sójové
boby a kde prosperuje i podnikání v oblasti
terénních úprav; toto město leží přibližně
75 kilometrů západně od Toronta.
Jedním z prvních rozhodnutí bylo zbavit
se starého systému skladování a nahradit
police zásuvkami a skříňkami pro uložení
všech menších náhradních dílů. Společnosti
Premier to umožnilo nejen lépe zorganizovat
skladovací prostory, ale také je podstatnou
měrou zmenšit; zóna pro uskladnění zabrala
pouze dvě třetiny podlahového prostoru
ve srovnání s předchozím způsobem
skladování.
„Nechtěli jsme zabírat větší prostor, než
bylo nezbytně nutné,“ vysvětlil Brubacher.
„Zjistili jsme, že záměr zvolit skladování
pomocí skříní a zásuvek byl správný, jelikož
se nám vše povedlo konsolidovat do menšího
prostoru.“
Díky tomu, že firma přešla od menších
přihrádek k hlubším zásuvkám a skříním,
bylo možné změnit nejen prostor, v němž
se nacházely samotné náhradní díly, nýbrž
také uličky kolem nich. „Hlavní změnou
bylo skutečně to, že jsme předtím měli mnohem více skříní,“ zavzpomínal Brubacher.
„Zakoupili jsme 56 skříní a police jsme
umístili až do jejich horních částí. Velký
zisk představovalo snížení počtu uliček.
Dříve byly všechny naše malé náhradní díly
umístěny v přihrádkách o hloubce 12 palců
a v současné době je máme v zásuvkách, které
jsou přibližně 30 palců hluboké. Ve výsledku
to znamená mnohem méně uliček s hlubšími
zásuvkami. Celkově to působí elegantně
a úhledně a člověk se méně nachodí.“
Logistika procesu je velmi důležitá, protože společnost Premier působí současně
jako distributor náhradních dílů a opravárenské centrum. To znamená, že má interní
i externí zákazníky, kteří shánějí náhradní
díly. „Zákazníci k nám přijíždějí osobně,
kromě toho zajišťujeme zásilkovou službu
našich náhradních dílů,“ popsal Brubacher.
„Máme rovněž zákazníky, kterým chystáme
náhradní díly pro jejich vlastní servisní oddělení. Funguje to tak, že z našeho obchodního
systému dostaneme výpis s číslem přihrádky
a s příkazem k provedení.“
Společnost zavedla nový systém řízení
v lednu 2014, takže pracovníci si museli
současně osvojit jak nový systém přihrádek,
tak i nový systém objednávek. „Jsem rád,
že už je to vše za námi,“ dodal Brubacher
s lehkým úsměvem.
plánovaným dnem D. „Bylo to pro nás hodně
náročné, avšak jsme moc rádi, že jsme to udělali tak, že jsme před samotným stěhováním
sestavili všechny nové skříně na starém místě
a postupně je naplňovali zbožím,“ objasnil
Brubacher postup prací. „Ve skutečnosti
jsme naplnili všechny zásuvky náhradními
díly ještě ve starém skladě. Během tohoto
přechodného období tu bylo opravdu těsno.
Museli jsme najít prostor pro naše stávající
přihrádky a pak naplnit 56 skříní. Pracovali
jsme na tom tři čtvrtiny roku způsobem,
že jeden až dva lidé postupně plnili skříně
zbožím. Když nastal den D, přestěhovali
jsme během jednoho večera všechny skříně
a na druhý den jsme byli připraveni obsluhovat zákazníky bez jakéhokoli omezení,“
hrdě konstatuje Brubacher.
„Objednávky jsme vyřizovali ve starém
prostoru, přičemž všechny nové uličky již
byly navoleny,“ popsal situaci Brubacher.
„Už ve staré budově jsme měli k dispozici
umístění nových skříní. Pracovníci měli
dostatek času na osvojení nového systému
přihrádek, a když jsme se pak přestěhovali,
tak to pro nás bylo jen jiné místo.“
Získejte podrobný přehled stavu vašich
zásob zboží na skladě
„Důraz na plánování a pochopení stavu
zásob je rozhodující pro úspěch projektu,
jaký realizovala společnost Premier,“ konstatoval Brent Mitchell, obchodní manažer
společnosti Vidmar, která zabezpečovala
dodávku zásuvek a organizaci projektu pro
firmu Premier.
Obrázek 2: Dalším klíčem
k úspěchu je zavedení
systému čárových kódů
a označení všech zásuvek,
čímž bude zajištěno vydávání správných náhradních
dílů a bezproblémové doplňování zásob.
Plánování má zásadní význam
Jedním z klíčových důvodů, proč
proces proběhl poměrně hladce, byl ten,
že byl kladen velký důraz na předběžné
plánování. „Vůbec nelitujeme toho, že
jsme se rozhodli k rekonstrukci našich
skladových prostor a k přestěhování,
ale vyžadovalo to důkladné plánování,“
zdůraznil Brubacher. „Museli jsme
navrhnout šířku uliček, systém označování přihrádek atd. Bylo by snadné
na to dopředu nemyslet a pak si vyčítat,
do čeho jsme se to vlastně pustili.“
Místo netečného čekání na přechod
ze systému přihrádek na skříně se společnost Premier rozhodla zahájit proces
stěhování v dostatečném předstihu před
řízení & údržba průmyslového podniku
březen 2015 • 55
LOGISTICKÁ ŘEŠENÍ
Obrázek 3: Výsledné organizační zlepšení ve společnosti Premier Equipment
zahrnuje menší fyzické
nároky na skladování
náhradních dílů a snadnější
přístup k materiálům.
56 • březen 2015
„Dříve než začnete, byste měli znát aktuální stav vašich zásob, toto je ideální konstelace,“ vysvětlil Mitchell. „Pokud se už 30 %
až 40 % z vašeho inventáře fakticky neužívá,
je nutné se pozbýt nepotřebných zásob, než
budete provádět průzkum s cílem zmapovat
stav zásob. Skutečně je zapotřebí, abyste měli
perfektní přehled o aktuálním stavu. To mj.
zahrnuje zjištění, které náhradní díly jsou
již zastaralé, tím pádem zbytečně zabírají
místo ve skladě. Například pokud se již
30 % motorů přestalo v praxi používat, tak
nemáte jen 30 % nepotřebných šroubů, ale
další a další položky, které s těmito motory
souvisejí, a proto je nutné provést revizi
skladových zásob.“
Rovněž musíte vzít v potaz, ve kterém
období roku a jakou část vašeho výrobního
cyklu budete měřit. „V první části průzkumu
je opravdu nutné mít jistotu, že se jedná
o spolehlivou úroveň zásob. Podíváte-li se
na prodejce zemědělské techniky, jako je
společnost Premier, je jisté, že jejich úroveň
skladových zásob v lednu je jiná než v květnu
nebo červnu.“
Provázání systému skříní se systémem
řízení zásob a objednávkovým systémem je
rovněž součástí tohoto procesu plánování.
„Vynalézavost počinu společnosti Premier
Equipment tkví v tom, že před stěhováním
opatřila skříně čárovými kódy,“ zdůraznil Mitchell. „Díky tomuto kroku mohli
v dostatečném předstihu třídit, organizovat
a přiřazovat přihrádkám umístění. Pokud
řízení & údržba průmyslového podniku
si to vše předem dobře naplánujete, tak jak
to udělal Leon Brubacher, nedojde ke ztrátě
produktivity nebo k jakékoli nepříjemnosti
v servisním oddělení a nebudete ani zdržovat
zákazníky, kteří si přišli koupit náhradní
díly. Vždy máte přehled o tom, kde se co
nachází.“
Společnosti, jako je Vidmar, působí jako
poradci a dodavatelé vybavení pro prostory
sloužící k řízení zásob. „Pokaždé když se
poprvé setkám se zákazníkem, chci pochopit
princip jeho podnikání, než se začnu zabývat
řešením jeho skladových zásob,“ objasnil
způsob svého postupu Mitchell. „Máme
hodně zákazníků, kteří si sami přicházejí
pro zboží? Při sestavování systému skladovacích skříní je totiž velmi důležité umístit
velkoobjemové náhradní díly blízko k místu,
kde se zákazníci shromažďují.“
Mitchell dále vysvětlil, že ve výrobních
dílnách je zákazníkem samotný personál
údržby nebo dělníci na výrobní lince.
„Ve v ýdejně nářadí je logické umístit
náhradní díly, které se nejčastěji vydávají,
do blízkosti výdejního místa,“ pokračoval Mitchell. Pokud se jedná o spojovací
materiál, který se v rámci údržby zařízení
nejčastěji využívá, nejvhodnější umístění
skříně s tímto materiálem bude co nejblíže
k místu vydávání, jak jen to situace dovolí.
„Našimi zákazníky bývají často CNC
obráběcí dílny, pro které dodáváme velké
množství skladovacích skříní,“ dodal
Mitchell. „Nejčastěji takový typ skříní se
zásuvkami umísťujeme co nejblíže místa
použití. Tento systém rovněž podporuje
programy 5S.“
SEČTENO A PODTRŽENO:
• Ať už přemísťujete úložné boxy s náhradními díly z budovy do budovy nebo z místa
na místo, je důležité tento krok plánovat
dopředu a snažit se získat podrobný
přehled o stavu zásob zboží na skladě.
• Takové stěhování vám poskytuje čas
k tomu, abyste se zamysleli nad způsobem, jakým jsou náhradní díly distribuovány interním a externím zákazníkům
a kde by měly být umístěny nové skříně,
zásuvky a police, aby byla zajištěna
účinná distribuce.
• Účinnost vašeho podnikání můžete ještě
zvýšit tím, že provážete systém řízení
zásob s procesem správy nových náhradních dílů.
Omezení emisí z přírubových spojů
Přírubové spoje patří od počátku vývoje strojních zařízení k nejpoužívanějším
konstrukčním prvkům. V závislosti na důležitosti a počtu ovlivňuje jejich správné
fungování jak bezpečnost a hospodárnost těchto zařízení, tak i hodnoty emisí podniků,
které je provozují. Emise mohou unikat z viditelných nebo neviditelných netěsností
přírubových spojů, armatur a čerpadel. Skryté úniky (Fugitive emissions) tvoří až 90 %
všech úniků ze zařízení. Takové úniky je možné odhalit pouze speciální zobrazovací
technikou.
O
bvykle se na nás zákazníci
obracejí s žádostí o vyřešení
netěsností přírubov ých
spojů a snížení ztrát způsobených úniky médií – omezení emisí.
Často se jedná o spoje z jejich pohledu
provozně velmi důležité, např. tepelné
výměníky, vodíkové reaktory atd., tedy
o spoje kritické.
Většinou se opakovaně pokoušeli
spoj dotahovat (za použití úderových
klíčů) nebo přetěsnit, přičemž použili
jiný druh těsnění, případně řešili problém s dalšími odborníky.
Pro zajištění správné funkce spoje
je tedy nutná spolupráce následujících
pěti oborů:
• provozovatel (znalost namáhání)
• konstruktér zařízení
• výrobce těsnění (charakteristické
hodnoty těsnění)
• výpočtář (průkaz pevnosti, průkaz
těsnosti)
• údržba – provedení montáže
Z naší mnohaleté praxe víme, že
pokud má být dlouhodobě vyřešena
těsnost přírubového spoje, je na něj
třeba nahlížet jako na jeden celek.
Omezení emisí a ztrát je při daných
provozních stavech možné jen při
splnění následujících předpokladů:
• správná konstrukce spoje (tj. příruby, šrouby, těsnění včetně jejich
dimenzování) pro dané požadavky
(provozní stavy, dovolená třída
těsnosti L)
• znalosti vlastností použitého těsnění
• výpočet dostatečného předepnutí
šroubů při montáži (tlak na těsnění
při montáži a při relevantních
provozních stavech pro dosažení
a udržení požadované třídy těsnosti L) – průkaz těsnosti
• omezení napětí jednotlivých částí
spoje (příruby, šrouby, těsnění)
při relevantním namáhání (dodržení dovolených napětí) – průkaz
pevnosti
• dostatečná kvalita montáže
Klíčový je pro nás komplexní přístup,
kdy máme jednotlivé části přírubového
spoje pod kontrolou, a provádíme:
• detekci skrytých úniků (Fugitive
emissions)
•důkladnou analýzu přírubového
spoje
• pevnostní výpočet včetně průkazu
těsnosti podle ČSN EN 1591-1
• návrh, výrobu a dodání kvalitního
těsnění s naměřenými charakteristickými hodnotami
• dodání šroubů a svorníků ošetřených
suchým mazivem POWER®torque LF
kote 450
• řízené utahování dvou- nebo čtyřhlavými hydraulickými stroji prováděné
kvalifikovaným personálem
• poskytujeme záruku těsnosti za provedený spoj – vydáváme „Protokol
o utažení“
• odborné semináře a školení montérů
přírubových spojů podle EN 1591-4
Lidský faktor bývá během montáže
hlavní příčinou selhání přírubového
spoje. Nejčastější chyby jsou v nesprávném mazání spojovacího materiálu
a ve vlastním utahování.
Proto jsme vyvinuli speciální technologii ošetřování závitů suchým
mazivem POWER®torque LF kote 450.
Jedná se o teplem vytvrzující, suchý,
vysoce odolný kluzný film s nejvyššími
maznými účinky a dlouhodobě stálými vlastnostmi i při extrémních
podmínkách. Prokazatelně zabraňuje
„zakusování“ spojovacího materiálu,
je vhodný pro pevnostní i nerezové
šrouby a svorníky. Navíc při utahování jednotlivých šroubů na přírubě
je díky tomuto mazivu minimální
rozptyl ve výsledných silách ve šroubech po montáži. Tím přispívá mazivo
k rovnoměrnějšímu utažení těsnění
a zvyšuje se úspěšnost utěsnění spoje.
Mazivo POWER®torque LF kote 450
lze aplikovat i na jiné strojní součástky.
Obecně tam, kde je pomalý pohyb dvou
kovů po sobě, velké zatížení a nemožnost zabezpečit trvalý přísun jiného
vhodného maziva.
Součástí našeho řešení je finální
řízené utahování týmem vyškolených
techniků skupiny POWER®torque disponujícím několika plně vybavenými
montážními vozy.
Po naší realizaci spoje obdrží zákazník „Protokol o utažení“, který by se
měl stát složkou jakosti přírubového
spoje.
Pokorný, spol. s r. o.
Trnkova 115
628 00 Brno
řízení & údržba průmyslového podniku
www.tesneni.cz
březen 2015 • 57
PRODUKTY
Energeticky úsporná svítidla pro nebezpečné prostředí
F
irma R. STAHL nyní nabízí jako
alternativu k typickým lineárním zářivkovým tělesům nová
kompaktní trubicová svítidla s LED
vhodná pro použití v prostředí s nebezpečím výbuchu v zónách Ex 1/21
a 2/22. Nová svítidla s průměrem
pouze 55 mm potřebují jen polovinu
místa, které by jinak bylo třeba pro
konvenční zářivková tělesa, a také
jejich hmotnost je méně než poloviční.
Ovšem co je nejpozoruhodnější, to je
konstrukce, díky níž mají nová svítidla
6036 obzvlášť velkou světelnou účinnost: např. 30 trubicových LED
svítidel o délce 120 cm
(4 ft) zajistí
intenzitu osvětlení 500 lx, k čemuž
by jinak bylo třeba 35 lineárních zářivkových svítidel, každé se dvěma zářivkovými trubicemi o příkonu 36 W,
popř. 48 konvenčních kvádrových
jednotek retrofitovaných světelnými
zdroji LED. Nová svítidla od firmy
R. STAHL ovšem mají jen přibližně
poloviční spotřebu a měrná spotřeba
na 100 lx je přibližně 1,5 W/ m 2.
To zaručuje výrazné úspory
provozních nák ladů.
Podle porovnávaného
řešení a časového
rámce lze v praxi reálně
dosáhnout úspor od 20 % do 50 %
i více.
Trubicová svítidla mohou být provozována v širokém rozsahu provozních
teplot, od 40 do + 60 °C. Svítidla, která
nevyžadují údržbu, jsou vhodná pro
obecné použití i pro osvětlení pracovních prostor strojů. Vzhledem
ke štíhlému tvaru mohou být
instalována i do těžko
přístupných míst.
Dokonce
i při
okolní teplotě
+60 °C dosahují doby
života 80 000 hodin. Svítidla
odolná proti vibracím a s krytím
v základním provedení IP66/IP67 se
výborně hodí i pro použití v námořních aplikacích. Kromě certifikátů
ATEX a IECEx mají svítidla také specifické certifikáty pro mnohé významné
lokální trhy.
www.r-stahl.com
Nebude to žádný
APRÍL
Tradiční čtenářská anketa Produkt roku 2014
již zná své vítěze.
To nejlepší z produktové sezóny
za rok 2014 vyhlížejte 1. dubna 2015.
Inovované plastové rozvodnice KLV, nově
i v multimediálním provedení
E
aton představil na konci února
inovované plastové rozvodnice
s řadou originálních vylepšení.
Domovní plastové rozvodnice KLV jsou
vyráběny v českém výrobním závodě
v Suchdole nad Lužnicí a dodávány
zákazníkům už více jak 15 let. I to je
důkaz trvalé oblíbenosti tohoto produktu v řadách zákazníků a uživatelů.
Současné provedení však prošlo řadou
úprav pro zajištění větší flexibility produktu a jednodušší instalace a montáže.
Naprostou novinkou produktové
řady je multimediální provedení,
které je určeno pro zapojení různých
komunikačních zařízení. Produktová
řada rozvodnic obsahuje provedení pod
omítku a do dutých stěn s krytím IP30
a třídou ochrany II, jsou to tedy plně
izolovaná zařízení.
8. - 9. dubna
HRADEC KRÁLOVÉ
Domovní plastové rozvodnice KLV
jsou vyvinuty a vyráběny dle nejnovějších norem ČSN EN 62208 ed.2
a ČSN EN 60670-24, které definují
nároky na prázdné skříně pro rozváděče nízkého napětí. Nedílnou součástí
seznamu výhod těchto rozvodnic je
skutečnost, že rozvodnice byly otestovány na Elektrotechnickém zkušebním
ústavu dle normy ČSN EN 61439-3.
Čímž se z pohledu výrobce rozváděčů
zásadně zjednodušuje ověření návrhu,
požadovaného současnou legislativou.
Produktová řada obsahuje verze
pod omítku a do dutých stěn. Obě
tyto podskupiny pak obsahují jedno až
čtyřřadé standardní provedení s DIN
lištou v každé řadě a provedení multimediální s jednou DIN lištou a větším
či menším perforovaným plechem pro
zapojení komunikačních zařízení, jako
je například televizní rozbočovač nebo
internetový modem. Každá DIN lišta
může být osazena až 14 moduly, největším provedením je tedy čtyřřadá
rozvodnice s možností umístění až
56 modulů.
www.eaton.cz
Energetické fórum
& Teplárenské dny
Zveme Vás na konference
již od roku 1994
Průmyslová energetika
Energetické využití odpadů a odpady z energetiky (VEP)
Úspory energií v obcích a městech
Aktuální energetická legislativa
Nakládání s chem. látkami a směsmi v energetice
Technologie pro systémy zásobování teplem
a další konference a semináře naleznete na:
www.teplarenske-dny.cz/cs/odborne-konference
www.teplarenske-dny.cz
21 let
řízení & údržba průmyslového podniku
březen 2015 • 59
ZAOSTŘENO
Zákaz používání tří termínů
z pracovního slovníku
A
Bob Vavra
Plant Engineering
Výrobní sektor
má na daném
výsledku skutečně
lví podíl. Měl by
se párkrát uklonit
a pak se pustit zpět
do práce…
60 • březen 2015
nglické slovníkové nakladatelství Oxford volilo slovo roku
2014 – stal se jím výraz „vape.“
Z ukázkově znějícího podstatného
jména „vapor“ vzniklo zčistajasna sloveso
s významem „vdechovat a vydechovat páry
produkované pomocí elektronické cigarety
nebo podobného zařízení.“
Zkrátka vznikl nový výraz, jenž se připojí k dalším přibližně 475 000 anglickým
slovům, která uvádí mezinárodní slovník
Webster. Obdobně se slovní zásoba ročně
rozšiřuje o skoro 8 500 slov…
Většina z nás disponuje slovní zásobou,
která tvoří jen nepatrný zlomek tohoto
obrovského celku. Používáme slova, kterým
rozumíme nebo ta, která se nám pohodlně
používají. Je běžnou denní praxí, že nová
slova, jejichž význam neznáme, okamžitě
zadáváme do některého z vyhledávačů.
Existuje mnoho slov, jimiž se musíme
zabývat; spadají sem i slova nová, objevující
se téměř každý den. Může se tedy snadno
stát, že nás slovní zásoba začne „zavalovat“.
Domnívám se, že nastal čas na odstranění
několika termínů z našeho běžného slovníku;
mám pro vás tři návrhy:
Recese. Už je pryč. Ekonomové vyhráli.
Poté, co jsme byli vtaženi do finanční propasti a několika dalším rizikovým sázkám
s penězi, vybojovali jsme cestu zpět. Po dobu
několika let bylo zapotřebí zavést agresivní
fiskální politiku, nulové úrokové sazby
a globální ekonomiku postavenou na ještě
slabší finanční základně než naše vlastní,
ale v současné době americká ekonomika
opět vede svět.
Výrobní sektor má na daném výsledku
skutečně lví podíl. Zkombinovali jsme
produktivitu s rychle se rozvíjejícím trhem
s energií. Výrobní sektor by se měl párkrát
uklonit a pak se pustit zpět do práce.
Pokud jsme se v posledních šesti letech
něčemu naučili, tak je to skutečnost, že nic
nemůžeme považovat za samozřejmost.
řízení & údržba průmyslového podniku
Musíme pokračovat ve zlepšování procesů a na světový trh přinášet tu nejvyšší
kvalitu. Ale už nemusíme nadále používat
slovo „recese.“ Už se objevuje jen v našem
zpětném zrcátku.
Stahování výrobních kapacit. Jedno
z dalších často nadužívaných slov navíc nelze
jednoznačně definovat. Jedná se o slovo,
které stále udržujeme naživu; z velké části
proto, že máme dobrý pocit z toho, že více
domácích pracovníků získává pracovní místa
ve výrobní sféře. Ztratilo svou hodnotu
v opravdové globální výrobní ekonomice.
Když se před deseti lety přesouvala pracovní
místa a podniky do jiných zemí (offshoring),
vedoucí výroby se honili za levnější pracovní
silou a předpokládali, že obchodní model
zůstane na stejné úrovni.
Přání exportovat v ýrobu do jiných
regionů, při zachování tuzemské výrobní
základny, říkáme růst. Touhu přilákat
zahraniční výrobce, aby u nás založili své
podniky, rovněž nazýváme růst. A právě růst
je slovo, na které bychom se měli v rámci
našich diskusí zaměřit.
Obnova, zotavení ekonomiky. Jak moc
výroba dál poroste? Záleží to na řadě
politických, ekonomických a sociálních
faktorů. Výroba však roste z pozice síly.
Z údajů indexu nákupních manažerů
sestavovaném Institutem pro řízení dodávek
vyplývá zvýšení výroby v průměru o 10 %,
než byl její základní růst za uplynulý rok.
Tady se nejedná o obnovu či zotavení, to je
nová výchozí hodnota. Institut pro řízení
dodávek oznamuje podle výsledků svého
výpočtu 68 měsíců hospodářského růstu,
z toho více než 18 měsíců po sobě ve výrobním sektoru.
V novém roce nebude časopis Plant
Engineering hovořit o žádném z výše uvedených termínů. Budeme hovořit o produktivitě, kvalitě, bezpečnosti a růstu – o čtyřech
starých slovech s novým významem v roce
2015.
Technické překlady
snadno a rychle
Šest důvodů, proč zvážit využití našich služeb:
• Stabilní tým specializovaných překladatelů technických textů
• Překlady technických, marketingových i právních textů
• Překlady manuálů, technických dokumentací, smluv,
webových stránek, katalogů
• Garance použití správné a jednotné terminologie
• Množstevní slevy a slevy pro stálé zákazníky
• Štíhlá firemní struktura a optimální ceny
PYGMALION s. r. o.
Smetanova 1912/5, 737 01 Český Těšín
tel.: +420 558 713 868; mobil: +420 777 215 745
e-mail: [email protected]
www.prekladypygmalion.cz
ˇ v úcinnosti:
ˇ
Bezkonkurencní
ˇ v úcinnosti:
ˇ
Bezkonkurencní
FREKVENČNÍ
FREKVENČNÍ
STARTÉR
STARTÉR
ˇ
ˇ
Nová rada
prístroju!
Klikni pro
produktové video
Klikni pro
produktové video
www.eaton.eu/de1
www.eaton.eu/de1
ˇ
ˇ
Nová rada
prístroju!
První na světě: PowerXL™ DE1 – Nejjednodušší způsob
řízení rychlosti motoru
První na světě: PowerXL™ DE1 – Nejjednodušší způsob
Stejně
jednoduchý
jako motorový spouštěč
řízení rychlosti
motoru
•
Uvedenídoprovozubezjakékolivparametrizace„Out-of-the-box“
Stejně
jednoduchý jako motorový spouštěč
•
Trip-Free-Designzajišťujemaximálnídostupnoststroje
•
Uvedenídoprovozubezjakékolivparametrizace„Out-of-the-box“
Stejněsnadnáinstalaceapoužitíjakoumotorovéhospouštěče
•
•
•
Trip-Free-Designzajišťujemaximálnídostupnoststroje
Žádnéspeciálnídovednostiaznalostipohonůnejsouvyžadovány
Stejněsnadnáinstalaceapoužitíjakoumotorovéhospouštěče
• Žádnéspeciálnídovednostiaznalostipohonůnejsouvyžadovány
Stejně variabilní jako frekvenční měnič
•
Řízeníotáčekmotoruprozvýšeníenergetickéúčinnosti
Stejně
variabilní jako frekvenční měnič
•
Volitelněkonfigurovatelnýparametrizačnímmodulem
•
•
Řízeníotáčekmotoruprozvýšeníenergetickéúčinnosti
MožnostkomunikacepřesSmartWire-DT
Volitelněkonfigurovatelnýparametrizačnímmodulem
• MožnostkomunikacepřesSmartWire-DT
Více informací naleznete na www.eaton.cz
Více informací naleznete na www.eaton.cz
www.eaton.cz
www.eaton.cz