wear parts - Ceratizit
Transkript
CERATIZIT Deutschland GmbH Robert-Bosch-Straße 23 D-72186 Empfingen Tel.: +49 7485 99802 0 Fax +49 7485 99802 220 E-Mail: [email protected] www.ceratizit.com CERATIZIT Hitzacker GmbH Am Räsenberg 3 D-29456 Hitzacker Tel.: +49 5862 969 100 Fax +49 5862 969 1070 E-Mail: [email protected] www.ceratizit.com CERATIZIT Italia SpA Via Milanese, 6 I-22040 Alserio (CO) Tel.: +39 031 6349 211 Fax: +39 031 619508 E-Mail: [email protected] www.ceratizit.com 7002722 MA-PRO-0272-CS-06/13-W Technické změny a produktová vylepšení vyhrazena CERATIZIT Luxembourg S. à r. l. Route de Holzem 101 L-8232 Mamer Tel.: +352 312 085-1 Fax +352 311 911 E-Mail: [email protected] www.ceratizit.com Wear Parts Hlavní výrobní závod Luxembourg Wear Parts SOUHRNNÝ KATALOG CS CS WEAR PARTS SOUHRNNÝ KATALOG 3 je obtížné na první pohled najít spojitost mezi průmyslovou výrobou hřebíků, potravinářským , ropným, šperkařským průmyslem a průmyslem povlakářským. Pokud se na tyto průmyslové segmenty podíváme blíže, jejich vzájemná souvislost je jasná: všude se používají produkty z tvrdokovu. Díky jejich vysoké otěruodolnosti jsou neodmyslitelné v celé řadě aplikací. Poprvé získáváte prostřednictvím celého katalogu „WEAR PARTS“ pro oblast ochrany proti otěru přehled o různorodých segmentech využití produktů z tvrdokovu i o naší pestré produktové nabídce: od kuličky do propisek až po vysoce výkonné komponenty používané při výrobě nástrojů, od standardního produktu až po řešení šité na míru konkrétního zákazníka. Díky inovativním vývojovým trendům společnost CERATIZIT v uplynulých letech neustále rozširovala rozmanitost svých produktů. Coby jediný podnik nabízíme řešení téměř pro každý průmyslový segment. Společně s Vámi vytváříme vhodný komplexní balíček, který se skládá z optimální geometrie a konkrétního druhu tvrdokovu. Tak Vám zajistíme náskok před Vaší konkurencí! Naše odborná kompetence pokrývá celý procesní řetězec, od vývoje nových řešení, výroby prášku až po hotový produkt. V této oblasti máme již více jak 90 leté zkušenosti a díky produktovým manažerům, vývojovým inženýrům a našemu týmu jsme Vám k dispozici coby kompetentní obchodní partner. Přesvědčte se sami o naší odborné kompetenci, naší inovační síle a přínosu našich řešení pro zákazníka. Pokud náš produktový sortiment dosud nezahrnuje Vaši aplikaci, kontaktujte nás! Potěší nás, pokud budeme moci společně pracovat na novém řešení. Váš tým CERATIZIT ÚVOD Vážení zákazníci, ÚVOD 4 OBSAH ÚVOD Uvítání – Strategické hodnoty Výrobní závody Tvrdokov – výroba Tvrdokov – aplikace a složení Všeobecný přehled TK sort – vlastnosti E-Techstore ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ ÚVOD OBSAH Všeobecné tváření Tažírenské nářadí Výroba hřebíků a nýtů Nástroje na kování Polotovary pro tváření za studena ŘEŠENÍ PRO NÁSTROJÁRNY Střižné a lisovací nástroje (ohýbací a raznicové nástroje) Nástroje na lisování prášků Elektrody pro hloubení a erodování startovacích otvorů ŘEŠENÍ PRO VÁLCOVNY Válcování za tepla ŘEŠENÍ PRO SPECIFICKÁ PRŮMYSLOVÁ ODVĚTVÍ Automobilový průmysl Papírenský a tiskařský průmysl Ropný průmysl Sklářský průmysl Plastikářský průmysl Potravinářský průmysl Lékařská a dentální technika Hodinářský a šperkařský průmysl Báňský a těžební průmysl strana 6 9 10 11 18 21 22 28 30 40 66 68 72 80 102 106 108 110 120 122 124 130 132 138 140 144 146 148 ÚVOD 5 OBSAH KERAMIKA Konstrukční díly ze siliciumnitridu TECHNICKÉ INFORMACE Certifikáty Tolerance polotovarů Výběr sort - vlastnosti sort Jakost povrchu Index 160 164 170 172 174 180 182 184 200 204 206 208 214 220 224 226 OBSAH Povlakovací technika Recyklace a drcení Zabezpečovací a zámkařská technika Trysky Zpracování hornin (cihlářský, zemědělský, stavební průmysl, ...) Vysokotlaké nástroje Kruhové řezné válce Polotovary pro kruhové a příčné nože Polotovary pro odvalovací frézy Kruhové střižné nože Těsnící kroužky Trysky na řezání vodním paprskem Konstrukční díly (textilní a tabákový průmysl, kuličky) Prášek a drť 158 230 232 233 234 235 236 ÚVOD OTĚRUODOLNÉ DÍLY 6 ÚVOD UVÍTÁNÍ Vítejte ve světě společnosti CERATIZIT ... ... ve světě jedinečných a inovativních řešení pro ochranu proti otěru,třískové obrábění dřěva a kamene. CERATIZIT je Vaším partnerem pro dodávky produktů z tvrdokovu šitých na míru Vašim individuálním požadavkům, přičemž garantuje optimalizaci nákladů, odolnost a výkon. Naší klíčovou kompetencí je vyšší produktivita a delší životnost Vašich produktů používaných v rámci různorodých aplikací. ÚVOD UVÍTÁNÍ ... neboť tvrdé materiály mají budoucnost Tvrdé materiály obecně a tvrdokov zvlášt nabízejí celou řadu zajímavých vlastností pro veškeré aplikace, u nichž se považuje maximální míra otěruodolnosti. Vysoký tlak, vysoká teplota, používání abrazivních nebo agresivních materiálů, i obrábění tvdých materiálů, to je pouze několik příkladů kritérií zapříčiňujících opotřebení, kterým tvrdé materiály a tvrdokov musí odolávat. Naše výroba produktů využívající technologie práškové metalurgie zaměřená na zajištění ochrany proti otěru a výrobu obráběcích nástrojů umožňuje přizpůsobit vlastnosti materiálu přímo Vašim požadavkům kladeným na otěruodolnost Vašich nástrojů. Tato skutečnost činí z tvrdých materiálů a tvrdokovů značky CERATIZIT materiály, které jsou bezpodmínečně nutné pro zásadní zvýšení životnosti vysoce namáhaných komponent. Stále výkonnější stroje, zařízení a metody jsou neustálou výzvou pro techniky vývojového oddělení společnosti CERATIZIT. Intenzivní činnost v oblasti výzkumu a vývoje, která se velmi úzce zaměřuje na řešení Vašich požadavků a pracovních procesů, představuje již dnes řešení pro budoucnost. ÚVOD PODNIKOVÉ HODNOTY 7 Základní pilíř: naše podnikové hodnoty V celosvětovém měřítku zaměstnáváme 5.500 pracovníků, kteří se při své každodenní práci opírají o pevný základ našich podnikových hodnot: 1 Plníme přání a ctíme zaměření našich obchodních partnerů 2 Innovativní a flexiblní myšlení přináší výsledky 3 4 5 6 Komunikace je velmi důležitá Důvěru a vzájomný respekt otevírají prostor pro otevřenou komunikaci. Dáváme najevo, kdo jsme a co cítíme. Naše sliby vždy dodržíme. Jsme otevření pro konstruktivní kritiku, kterou rovněž přijímáme. Podporujeme další vzdělávání našich pracovníků Neustále investujeme do vzdělávání našich pracovníků a nabízíme vynikající možnosti interního růstu. Hledáme talenty po celém světě a vytváříme prostředí, které predestinuje dlouhodobý personální růst. Profesionální přístup Snažíme se být profesionály ve všem, co děláme. Výkony, které podáváme, směřují vždy k nadprůměrným výsledkům a neustálému růstu. Ekologické myšlení Ochrana životního prostředí má prioritu u každého z našich pracovníků - doma i na pracovišti. Coby výrobní podnik garantujeme, že si počínáme jako „ohleduplný soused“. ÚVOD Podporujeme nejmodernější technologie a vyvíjíme inteligentní řešení. Rychlé myšlení a rozhodné jednání nám zajišťuje rozhodující konkurenční výhodu. PODNIKOVÉ HODNOTY Namísto toho, abychom s našimi zákazníky hovořili o produktech, nabízíme našim obchodním partnerům skutečná řešení. ÚVOD 8 ÚVOD VÝROBNÍ ZÁVODY 9 Výrobní závody Čtyři podniky ze skupiny CERATIZIT se zaměřují na vývoj a výrobu produktů s vysokou otěruodolností. Mamer (Lucembursko) Hlavním sídlem skupiny CERATIZIT je Mamer v Lucembursku. V závodu Mamer pracuje více než 1.150 zaměstnanců a produkce se zaměřuje na výrobu průmyslových otěruodolných materiálů, obrábění dřeva a kamenů i na výrobu vyměnitelných břitových destiček a nástrojů. Empfingen (Německo) Kolem 400 zaměstnanců závodu Empfingen zajišťuje vývoj, konstrukci, výrobu i prodej výrobků z tvrdokovu pro sekci otěruodolných nástrojů i pro oblast střižných a lisovacích nástrojů. Hitzacker (Německo) Výrobní závod v Hitzackeru byl založen v roce 1985 a zaměstnává dnes kolem 50 pracovníků. Společnost CERATIZIT Hitzacker GmbH se specializuje na výrobu polotovarů z tvrdokovu pro tvářecí techniku. Toto výrobní středisko se zaměřuje převážně na malosériovou výrobu s velmi krátkými dodacími lhůtami. ÚVOD CERATIZIT Italia, firma, která byla dříve regionálně známá pod názvem „ALDAP“, zaměstnává kolem 180 pracovníků a je kompetenčním centrem skupiny CERATIZIT pro technologii tváření. Produktová paleta závodu v Alseriu sahá od vysoce výkonných nástrojů pro tváření za studena až po kotevní a spojovací techniku. VÝROBNÍ ZÁVODY Alserio (Itálie) 10 ÚVOD TVRDOKOV – KOMPOZITNÍ MATERIÁL ÚVOD TVRDOKOV – KOMPOZITNÍ MATERIÁL Tvrdokov – kompozitní materiál s ceněnými vlastnostmi Tvrdokovy jsou kompozitní materiály z tvrdého materiálu a relativně měkkého kovového pojiva, jakým je například kobalt (Co). Uživatelské vlastnosti tvrdokovu jsou dány jeho tvrdostí, pevností v ohybu a lomovou houževnatostí. Důležitými veličinami pro optimalizaci vlastností s ohledem na vlastní použití jsou podíl kobaltu, coby kovového pojiva, a velikost zrna tvrdé fáze. Velikost zrn wolframkarbidu činí v závislosti na sortě v prúměru méně než 0,2 μm až po několik mikronů (μm). Kobalt vyplní meziprostory. Za účelem splnění extrémních požadavků kladených na houževnatost může podíl kobaltu činit až 30%. Pro zajištění maximální otěruodolnosti se obsah kobaltu sníží na pár procent a velikost zrn se posune do nanokrystalické oblasti (<0,2 μm) . CERATIZIT vyrábí více než sto sort tvrdokovu zvláště pro oblasti se zvýšeným otěrem a pro třískové obrábění a nabízí tak řešení na míru každého zákazníka. ÚVOD TVRDOKOV - VÝROBA 11 Tvrdokov-výroba APT (Ammoniumparawolframat) CERATIZIT zahájil výrobu tvrdokovu v roce 1929 . Táké díky těmto dlouholetými zkušenostem ovládá CERATIZIT celý procesní řetězec počínaje surovinami až po expedici hotových výrobků zákazníkům. Výroba produktů na základě technologie práškové metalurgie v podstatě zahrnuje čtyři dílčí oblasti - výroba prášku, tváření, slinování a finalizace. wolframoxid žlutý APT za vysoké teploty kalcinuje v oxid wolframu. Následně se oxid wolframu ve vodíkové atmosféře odkysličuje a vzniká wolfram. Tento kovový prášek se poté mísí s uhlíkem a v redukované atmosféře při vysokých teplotách karburuje. Tyto výrobní parametry jsou směrodatné pro velikost zrna WC ve slinutém karbidu.. wolframoxid modrý Výroba granulátu wolfram ÚVOD Karbid wolframu se následně smísí s kovovým pojivem (kobalt, nikl nebo železo), s různými blokátory růstu zrna a antiadhezivními prostředky formou drcení za mokra, takže vznikne velmi homogenní suspenze. Následně se tato suspenze vysušuje rozstřikem ve vysušovací věži, čímž se vyrobí dobře sypný granulát. Tento granulát je základem pro veškeré procesy tváření. TVRDOKOV - VÝROBA Výroba WC karbid wolframu ÚVOD 12 TVRDOKOV - VÝROBA Tvarování – lisování – opracování Tvarování ÚVOD TVRDOKOV - VÝROBA Cílem procesu tvarování je vytvoření produktu s téměř finálními konturami. Lisování se provádí zpravidla při pokojové teplotě s využitím tlaků, které mohou činit až několik tun na centimetr čtvereční. Nabízejí se různé možnosti lisování výlisku tvrdokovu: V případě izostatického lisování za studena se prášek naplní do elastické hadice a pod vysokým tlakem kapaliny se slisuje do kompaktního tvarového dílce. Tímto způsobem vyrobené práškové bloky lze poté mechanicky opracovávat, aby se docílilo požadovaného tvaru. K tomu máme k dispozici veškeré běžné metody, jako je např. frézování, dělení, vrtání, nebo soustružení,... V případě jednoosého lisování se lisovací nástroj skládá z matrice a z jednoho horního razníku. Tvrdokovový prášek se naplní do matrice, zhutní se a z lisovací formy se vytlačí takzvaný výlisek. V případě lisování vytlačováním prášku se vyrábějí převážně díly s tyčovým či trubkovým průřezem. Do prášku se přidává plastifikační prostředek. Pasta, která poté vznikne, se protlačuje přes extrudační trysku. Před slinováním je třeba nechat plastifikační prostředek odpařit ve speciálních předslinovacích pecích. Vstřikovací metoda (Metal Injection Moulding též nazývaná MIM ) slouží pro výrobu komplexních forem, které nelze vyrábět metodou přímého lisování. Zpracování pasty je podobné jako při procesu extruze. Lisování Opracování ÚVOD TVRDOKOV - VÝROBA 13 Slinování Proces slinování Slinování ÚVOD TVRDOKOV - VÝROBA Díky procesu slinování vzniká z výlisku homogenní a hutný tvrdokov o vysoké tvrdosti. Slinování se realizuje při teplotách mezi 1300 a 1500 °C ( slinování s kapalnou fází) a částečně i při vysokém tlaku ( do 100 bar). Objem se přitom sníží až o 50 procent. ÚVOD 14 TVRDOKOV - VÝROBA Dokončování – broušení – povlakování Tvrdokovové díly, u nichž se klade zvláštní zřetel na kvalitu povrchu, tolerance , atd. lze podrobit dalšímu obrábění pro docílení finální podoby tvrdokovu. Například se zde uvádějí metody jako je broušení, leštění, erodování a povlakování. Coby průkopník v oblasti technologie povlakování jsme neustále o krok před konkurencí díky progresivnímu vývoji nových povlaků. Naše kompetence v dané oblasti pokrývá klasické povlakování tvrdokovu i funkční povlaky šité na míru speciálním požadavkům našich zákazníků a rovněž i vícevrstvé povlaky. Tyto povlaky z titankarbidu, titannitridu nebo oxidu hlinitého maximalizují řezný výkon a životnost tvrdokovových produktů značky CERATIZIT.Nejdůležitějšími metodami povlakování je metoda CVD (Chemical Vapour Deposition) a metoda PVD (Physical Vapour Deposition). Obrábění tvrdokovu elektroerozí splňuje i ty nejpřísnější technologické normy. Elektroerozivní drátové řezání a elektroerozivní obrábění (EDM) jsou zárukou vysoké přesnosti. Dlouholeté zkušenosti a nabídka sort šitých na míru procesu elektroerozivního obrábění garantují optimální výsledky při obrábění. ÚVOD TVRDOKOV - VÝROBA Dokončování Dokončování Broušení Povlakování ÚVOD TVRDOKOV - VÝROBA 15 Spojování – erodování – kontrola Kompozitní díly ÚVOD Spojování TVRDOKOV - VÝROBA V celé řadě případů není optimální, když se všechny komponenty vyrobí z tvrdokovu. Tvrdokov se pak použije v té části, kde dochází k opotřebení, zatímco se pro výrobu nosného nástroje používají materiály s vhodnou otěruodolností. Má-li se tvrdokov kombinovat s jinými materiály, pak se aplikují nejrůznější osvědčené technologie, jako je pájení, lepení, upínání, spojování šroubováním a tepelným smršťováním. Erodování, broušení, honování, ... Kontrola ÚVOD 16 TVRDOKOV - APLIKACE A SLOŽENÍ ÚVOD TVRDOKOV - APLIKACE A SLOŽENÍ Otěruodolnost Tvrdé materiály jsou materiály, jejichž mechanické vlastnosti lze značně upravit látkovým složením a mikrostrukturou. Hodnoty tvrdosti a houževnatosti tvrdokovových materiálů CERATIZIT sahají od parametrů otěruodolných nástrojových ocelí až po hodnoty vysoce tvrdé keramiky. Pro aplikaci rozhodující kriteria Houževnatost Přírodní diamant PKD Diamantový povlak CBN Keramika (O) ○Otěruodolnost / Tvrdost ○Pevnost v tlaku ○Rázová pevnost ○Lomová houževnatost ○Tribologické vlastnosti ○Specifická hmotnost ○Magnetické vlastnosti ○E-Modul / Tuhost ○Tepelné vlastnosti ○Korozní - / Oxidační stálost ○Houževnatost Keramika (N) Cermet Tvrdokov HSS Tvrdá látka zabezpečuje ○Tvrdost ○Otěruodolnos t Tvrdá fáze Pojivová kovová fáze Pojivo zabezpečuje Tvrdá fáze ○ Houževnatost Snímek struktury tvrdokovu Přehled velikosti WC zrn Střední velikost zrna [µm] Klasifikace < 0,2 nano 0,2 - < 0,5 ultrajemné 0,5 - < 0,8 velmi jemné 0,8 - < 1,3 jemné 1,3 - < 2,5 střední 2,5 - < 6,0 hrubé > 6,0 extra hrubé CERATIZIT kódy N U S F M C E Klasifikace tvrdokovů s ohledem na zrnitost odpovídá doporučením „svazu odborníků v práškové metalurgii“. ÚVOD TVRDOKOV - VLASTNOSTI 17 Vlastnosti tvrdokovu v závislosti na obsahu Co a velikosti WC zrn Tvrdost (Odpor vůči otěru) Trysky pro řezání vodním paprskem TK-sorta ○velmi vysoká tvrdost: 2800 HV30 : <0,5 um ○velmi jemné zrno namáhání materiálu ○nízký obsah Co: 0,4% ○otěrem ○případně odolné vůči korozi: přídavek Cr3C2 ○popřípadě korozí TVRDOKOV - VLASTNOSTI Tvrdost ÚVOD obsah kobaltu ↓ ↓ velikost zrna ↓ ↓ Pevnost v ohybu Houževnatost obsah kobaltu ↑ ↑ velikost zrna ↓ ↓ obsah kobaltu ↑ ↑ velikost zrna ↑ ↑ Pevnost v ohybu Mikro-vrtáky namáhání materiálu ○otěrem ○průhybem TK-sorta ○vysoká odolnost vůči ohybu: >4000 MPa ○velmi jemné zrno: <0,5 µm ○obsah Co ~ 8,5% ○vysoká otěruodolnost: 1930 HV30 Houževnatost Válcování za tepla namáhání materiálu ○abrazivním opotřebením ○nalepováním materiálu ○rázy TK-sorta ○dostatečná lomová houževnatost: obsah Co 20% ○dobrá otěruodolnost: 1030 HV30 ○střední až extra hrubé zrno ÚVOD 18 VŠEOBECNÝ PŘEHLED SORT – VLASTNOSTI SORT VŠEOBECNÝ PŘEHLED SORT – VLASTNOSTI SORT Složení a vlastnosti CERATIZIT sorty kódy ISO kód Oblast použití Pojivo Hustota Pevnost v ohybu Tvrdost 3 [m %] [g/cm ] HV10 HV30 HRA [MPa] [P.S.I.] Koeficient Lomová Pevnost Tepelná tepelné houževnatost v tlaku E-Modul vodivost roztažnosti [MPa*m½ ] [MPa] [GPa] [W/mK] [10-6/K] 8,0 4900 580 85 5,1 Ultrajemné sorty CTU17R 8,5 14,55 1760 1730 92,7 2500 363000 Velmi jemné sorty CTS06D K01 3,0 15,35 2020 1980 93,9 3300 479000 7,3 8500 665 95 4,6 CTS12D K10-K15 6,0 14,95 1800 1770 92,9 3700 537000 8,8 7200 625 90 5,1 CTS15D K10-K30 7,5 14,75 1740 1710 92,6 3800 551000 9,5 6700 610 90 5,3 CTS17R 8,5 14,55 1600 1580 91,8 2800 406000 8,7 4800 585 100 5,1 CTS18D 9,0 14,55 1610 1590 91,9 3800 551000 11,0 6600 590 90 5,3 10,0 14,45 1680 1660 92,3 3700 537000 9,4 6600 580 85 5,5 11,0 14,35 1520 1500 91,2 3900 566000 12,0 6300 570 85 5,3 12,0 14,25 1480 1460 90,9 4000 580000 12,5 6100 560 85 5,4 CTS20L K20-K40 CTS22D CTS24D K40 Jemné-/střednězrnné sorty ÚVOD CTF08E 4,0 15,15 1845 1815 93,1 2050 297000 8,0 7400 650 100 4,6 CTF11E K10 G05 5,6 14,95 1760 1730 92,7 2150 312000 9,2 7000 630 95 4,7 CTF12E K20 G10 6,0 14,95 1640 1620 92,1 2200 319000 9,9 6400 625 100 4,7 10,5 14,50 1280 1270 89,2 2600 377000 11,9 5100 560 100 5,4 CTF21O CTF24E K40 G20 12,0 14,30 1330 1320 89,7 3000 435000 12,0 4900 560 95 5,5 CTF30E >K40 G30 15,0 14,05 1250 1240 88,8 3100 450000 13,1 4600 530 90 5,7 CTF40A G40 20,0 13,60 1070 1060 86,8 3400 493000 18,0 3900 490 90 6,4 CTF50A G50 25,0 13,15 950 940 85,3 3400 493000 21,0 3900 450 90 6,4 CTF54A >G50 27,0 12,95 920 910 85,0 3200 464000 22,0 3000 440 90 6,9 CTM14E 7,0 14,90 1550 1530 91,5 2600 377000 10,4 6000 615 95 5,0 CTM16O 8,0 14,85 1300 1290 89,4 2400 348000 10,8 4800 605 100 5,1 CTM17E 8,5 14,65 1420 1400 90,4 2800 406000 11,3 5300 600 95 5,1 Poznámky: 1.Data uvedená v této tabulce odpovídají typickým materiálovým parametrům. Vyhrazujeme si právo změny dat v rámci technických předpisů a výrobou podmíněného vývoje. 2.KIC*: Naměřené kritické hodnoty faktorů intenzity napětí (KIC) jsou ve vysoké míře zavislé na geometrii a přípravě zkoušeného vzorku. Není přípustné přímé porovnání s hodnotami, které byly získány jiným zkušebním postupem. ÚVOD 19 VŠEOBECNÝ PŘEHLED SORT – VLASTNOSTI SORT CERATIZIT sorty kódy ISO kód Oblast použití Pojivo Hustota Pevnost v ohybu Tvrdost 3 [m %] [g/cm ] HV10 HV30 HRA [MPa] [P.S.I.] Koeficient Lomová Pevnost Tepelná tepelné houževnatost v tlaku E-Modul vodivost roztažnosti [MPa*m ½] [MPa] [GPa] [W/mK] [10-6/K] Hrubozrnné sorty CTE20A 10,0 14,60 1130 1120 87,6 2600 377000 18,0 4000 580 110 5,1 CTE20M 10,0 14,50 1140 1130 87,7 2600 377000 21,0 3600 560 110 5,1 CTE25A 12,5 14,30 1050 1040 86,6 2700 392000 20,0 3800 555 107 5,3 CTE30A 15,0 14,05 970 960 85,6 2800 406000 22,0 3600 530 105 5,6 CTE30M 15,0 14,05 960 950 85,5 2900 421000 23,0 3400 530 105 5,6 CTE35A 17,5 13,80 910 900 84,8 2850 413000 23,0 3500 560 103 5,9 CTE40A 20,0 13,60 850 840 84,2 2900 421000 24,0 3400 490 100 6,3 CTE40M 20,0 13,50 810 800 83,6 2800 406000 25,0 3200 490 100 6,3 CTE44A 22,0 13,40 810 800 83,6 2900 421000 25,0 3300 475 100 6,5 CTE50A 25,0 13,15 760 750 82,6 2800 406000 26,0 3200 450 97 6,8 CTE50M 25,0 13,15 710 700 81,7 2700 392000 27,0 3100 450 97 7,0 CTE60A 30,0 12,75 690 680 81,4 2700 392000 27,0 3100 420 95 7,3 CTE60M 30,0 12,70 610 600 80,0 2700 392000 29,0 3000 420 95 7,4 SNC1 9,0 3,25 1550 1530 91,5 1100 160000 6,5 3000 305 30 3,3 SNCB5 12,5 3,25 1500 1480 91,1 1000 145000 6,0 3000 290 30 3,4 SNCE10 SN/TiN 4,20 1400 1380 90,3 >850 >123000 >7,0 3000 325 60 5,5 11,0 3,24 1470 1450 90,8 850 5,7 3000 290 30 3,4 VŠEOBECNÝ PŘEHLED SORT – VLASTNOSTI SORT Složení a vlastnosti SNC20 Poznámky: 1.Data uvedená v této tabulce odpovídají typickým materiálovým parametrům. Vyhrazujeme si právo změny dat v rámci technických předpisů a výrobou podmíněného vývoje. 2.KIC*: Naměřené kritické hodnoty faktorů intenzity napětí (KIC) jsou ve vysoké míře zavislé na geometrii a přípravě zkoušeného vzorku. Není přípustné přímé porovnání s hodnotami, které byly získány jiným zkušebním postupem. ÚVOD Siliciumnitrid ÚVOD VŠEOBECNÝ PŘEHLED SORT – VLASTNOSTI SORT Níže uvedené grafy prezentují obecnou závislost podstatných mechanických vlastností tvrdokovu na podílu pojiva (Co) a na velikosti zrna WC. Tvrdost, tzn. otěruodolnost, roste nepřímo úměrně k lomové houževnatosti. To znamená, že čím tvrdší je materiál, tím citlivěji reaguje na vrubové napětí a nárazy ( nepřesně definovaná veličina „odolnost proti nárazu“ koreluje s lomovou houževnatostí materiálu). Oproti tomu není pevnost v ohybu přímo závislá na tvrdosti, nýbrž spíše na velikosti zrna WC a na obsahu Co. Adhezivní opotřebení („ náchylnost k lepení“) oproti tomu klesá například se zmenšující se velikostí zrna a klesajícím obsahem Co v používaném tvrdokovu. Již tyto závislosti, které jsme mohli libovolně rozšířit i pro jiné mechanismy opotřebení a selhání, ukazují na skutečnost, že výběr správné sorty tvrdokovu lze provést pouze na základě systematického postupu a / nebo na základě zkušeností s relevantním způsobem použití.. 3000 10µm Tvrdost [HV30] VŠEOBECNÝ PŘEHLED SORT – VLASTNOSTI SORT 20 2500 2000 1500 1000 Ultra jemné zrno 500 0 5 10 15 20 25 30 Co [%] 0 5 10 15 20 25 30 Co [%] 0 5 10 15 20 25 30 Co [%] 10µm Velmi jemné zrno Pevnost v ohybu [MPa] ÚVOD 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 10µm Jemné-/střední zrno KIC-hodnota [MPa*m1/2] 25 20 15 10 5 0 10µm Hrubé zrno Ultra jemné zrno Jemné-/střední zrno Velmi jemné zrno Hrubé zrno ÚVOD E–Techstore 21 CERATIZIT E–Techstore CERATIZIT Onlineshop nabízí rozsáhlý sortiment nástrojů na třískové obrábění, tyčí i produktů coby ochranu proti opotřebení. Slibujeme Vám přehlednou navigaci a snadné ovládání. Speed Máte online přístup k více než 20.000 produkům. Díky možnosti rozšířeného rychlého vyhledávání pomocí čísla materiálu, označení ISO nebo parametrů si vyhledáte vhodný produkt. Po obdržení Vaší objednávky Vám neprodleně zašleme potvrzení objednávky. O stavu vyřizování všech Vašich objednávek se můžete informovat nepřetržitě online. (Track & Trace) CERATIZIT E-Techstore je Vám k dispozici 24 hodin denně. V režimu online si můžete zkontrolovat nabídku, objednávku, dodání i fakturu. Otevřené objednávky můžetekdykoliv změnit díky službě „Last-minute“. Přitom vždy použijete svůj osobní objednávkový formulář. V případě dalších otázek je Vám navíc k dispozici Váš osobní poradce. E-Techstore Informace ÚVOD Servis Ke všem produktům získáte v E-Techstore podrobné technické údaje a aktuální grafické vyobrazení. Získáte více informací o eventuálním rozhraní a vhodném příslušenství. Díky aktuální kontrole disponibility veškerého standardního zboží okamžitě zjistíte, do kdy požadovaný produkt obdržíte. Business Veškeré produkty objednáváte online, přičemž jsou platné Vaše individuální podmínky a ceny netto.Garantujeme Vám stoprocentní zabezpečení dat díky SSL-kódování. CERATIZIT- Napojení Chcete svůj systém napojit na CERATIZIT ? CERATIZIT podporuje veškeré běžné formáty pro elektronickou komunikaci (EDI, XML, OCI, etc.). Kontaktujte svého dodavatele ! Náš technik společně s Vámi analyzuje předpoklady a poradí Vám při výběru správné technologie. SOLUTIONS 23 Všude tam, kde se kov přetváří na polotovar a finální produkt, se používají produkty z tvrdokovu. Je to jediný materiál, který konstantně odolává tlakové a teplotní zátěži i pnutí. Současně je garantem vysoké otěruodolnosti. Speciální sorty tvrdokovu přinášejí pro každý proces tváření vhodné řešení. Široké produktové portfolio sahá od tvrdokovového polotovaru až po hotové lisovací a tažné nástroje. Vedle standardního skladového programu Vás produkty vyrobené dle individuálního přání zákazníka překvapí svojí vysokou kvalitou a přesným provedením. ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ Řešení pro tváření ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ 24 VLASTNOSTI SORT Níže uvedené grafy prezentují obecnou závislost podstatných mechanických vlastností tvrdokovu na podílu pojiva (Co) a na velikosti zrna WC. Tvrdost, tzn. otěruodolnost, roste nepřímo úměrně k lomové houževnatosti. To znamená, že čím tvrdší je materiál, tím citlivěji reaguje na vrubové napětí a nárazy ( nepřesně definovaná veličina „odolnost proti nárazu“ koreluje s lomovou houževnatostí materiálu). Oproti tomu není pevnost v ohybu přímo závislá na tvrdosti, nýbrž spíše na velikosti zrna WC a na obsahu Co. Adhezivní opotřebení („ náchylnost k lepení“) oproti tomu klesá například se zmenšující se velikostí zrna a klesajícím obsahem Co v používaném tvrdokovu. Již tyto závislosti, které jsme mohli libovolně rozšířit i pro jiné mechanismy opotřebení a selhání, ukazují na skutečnost, že výběr správné sorty tvrdokovu lze provést pouze na základě systematického postupu a / nebo na základě zkušeností s relevantním způsobem použití.. 10µm Tvrdost [HV30] 3000 2500 2000 1500 1000 Velmi jemné zrno 500 0 5 10 15 20 25 30 Co [%] 0 5 10 15 20 25 30 Co [%] 0 5 10 15 20 25 30 Co [%] Jemné-/střední zrno Pevnost v ohybu [MPa] 10µm 4000 3500 3000 2500 2000 1500 25 10µm Hrubé zrno KIC-hodnota [MPa*m1/2] ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ 4500 20 15 10 5 0 Jemné-/střední zrno Hrubé zrno Velmi jemné zrno ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ 25 VLASTNOSTI SORT Složení a vlastnosti CERATIZIT sorty kódy ISO kód Oblast použití Pojivo [m %] HV10 CTS06 3,3 CTS10 4,8 Tvrdost Pevnost v ohybu Lomová houževnatost [MPa*m½ ] HV30 HRA [MPa] [P.S.I.] 2020 1980 93,9 3300 479.000 6,5 1980 1940 93,7 3400 493.000 7,4 8,2 Velmi jemné sorty CTS12 K05-K10 6,0 1820 1790 93,0 3500 508.000 CTS15 K15-K30 7,5 1740 1710 92,6 3600 522.000 8,6 CTS20 K20-40 10,0 1610 1590 91,9 3700 537.000 10,1 CTS24 K40 12,0 1480 1460 91,0 3900 566.000 9,9 CTS30 >K40 15,0 1330 1320 89,7 3800 552.000 11,9 9,2 CTF11 K10 G05 5,6 1760 1730 92,7 2150 312.000 CTF12 K20 G10 6,0 1640 1620 92,1 2200 319.000 9,9 CTF18 K30 9,0 1490 1470 91,0 2500 363.000 11,2 CTF24 K40 CTF30 >K40 CTF40 12,0 1330 1320 89,7 3000 435.000 12,0 G30 15,0 1250 1240 88,8 3100 450.000 13,1 G40 20,0 1070 1060 86,8 3400 493.000 18,0 25,0 950 940 85,1 3400 493.000 21,0 CTF50 CTF54 27,0 920 910 84,8 3200 464.000 22,0 CTM12 >G50 6,0 1520 1500 91,2 2600 377.000 10,4 CTM17 8,5 1420 1400 90,4 2800 406.000 11,3 CTM30 15,0 1130 1120 87,6 3000 435.000 13,3 CTM40 20,0 950 940 85,3 3100 450.000 18,6 Hrubozrnné sorty CTC50 25,0 770 760 82,4 2800 406.000 23,5 CTE20 10,0 1130 1120 87,6 2600 377.000 18,0 CTE25 12,5 1050 1040 86,6 2700 392.000 20,0 CTE30 15,0 970 960 85,6 2800 406.000 22,0 CTE35 17,5 910 900 84,8 2850 413.000 23,0 CTE40 20,0 850 840 84,2 2900 421.000 24,0 CTE50 25,0 760 750 82,6 2800 406.000 26,0 CTE60 30,0 690 680 81,4 2700 331.000 27,0 Poznámky: 1.Data uvedená v této tabulce odpovídají typickým materiálovým parametrům. Vyhrazujeme si právo změny dat v rámci technických předpisů a výrobou podmíněného vývoje. 2.KIC*: Naměřené kritické hodnoty faktorů intenzity napětí (KIC) jsou ve vysoké míře zavislé na geometrii a přípravě zkoušeného vzorku. Není přípustné přímé porovnání s hodnotami, které byly získány jiným zkušebním postupem. ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ Jemné-/střednězrnné sorty ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ 26 VÝBĚR SORT CTS 10 CTS 12 CTS 15 ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ CTS 20 CTS 24 CTS 30 CTF 11 CTF 12 CTF 18 CTF 24 CTF 30 CTF 40 CTF 50 CTF 54 CTM 12 CTM 17 CTM 30 CTM 40 CTC 50 CTE 35 CTE 40 CTE 50 CTE 60 Hlavní-TK-sorty pro jednotlivé aplikace Zvýšit otěruodolnost Zvýšit lomovou houževnatost Vysoká otěruodolnost Kovací kladiva (tvářecí čelisti) Střední houževnatost Střední otěruodolnost menší ø Vysoká houževnatost větší ø Vysoká otěruodolnost Vysoká otěruodolnost menší ø Střední houževnatost Střední otěruodolnost větší ø Matrice na tažení NE-kovů (matrice a trny) Střední houževnatost Střední otěruvzdornost Nástroje na tažení ocelí (matrice a trny) Vysoká houževnatost Stříhací nože Nástroje pro upevňovací techniku Čelisti CT sorty - kódy NVyužijte know-how i zkušenosti svého prodejce značky CERATIZIT, abyste tak pomoci správné sorty tvrdokovu mohli optimalizovat životnost svých nástrojů. Vysoká houževnatost Níže uvedená tabulka má být návodem pro výběr správné sorty tvrdokovu, která má zajistit úspěšné provádění daného procesu tváření. Přitom je ovšem třeba zohlednit skutečnost, že je pro spolehlivé dlouhou životnost Vašeho nástroje vedle správného výběru sorty důležitým předpokladem i metalurgická kvalita. VÝBĚR SORT ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ Vysoká otěruodolnost menší ø Střední houževnatost Střední otěruodolnost Kalibrační matrice Vysoká houževnatost větší ø Vysoká otěruodolnost Střední houževnatost Střední otěruodolnost Matrice pro hluboké tažení Vysoká houževnatost Vysoká otěruodolnost Střední houževnatost Střední otěruodolnost Razníky pro tváření za studena Vysoká houževnatost Vysoká otěruodolnost Střední houževnatost Střední otěruodolnost Kovací trny (tvářecí trny) Vysoká houževnatost Vysoká otěruodolnost Střední houževnatost Střední otěruodolnost Vysoká houževnatost ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ 27 Matrice pro tváření za studena 28 V případě zájmu a jakýchkoli otázek kontaktujte prosím výrobní závod CERATIZIT Italia, Alserio. Kontakt na lokálního zástupce najdete na: www. ceratizit.com/Kontakt. Všeobecná tvářecí technika ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ Tvářecí nástroje jsou vystavené vysokému namáhání. Přesto musí odolat vysokým tlakům. Naše speciální tvrdokovové sorty jsou enormně otěruodolné a současně houževnaté. Tím dosáhnete dlouhé životnosti svých nástrojů. Při výrobě tvářecích nástrojů vyráběných na přání zákazníka, jako jsou například protlačovací matrice a protlačovací razníky, dbáme na optimální souhru geometrie a vhodných materiálů. VŠEOBECNÁ TVÁŘECÍ TECHNIKA ODVĚTVÍ / PRODUKTY / VLASTNOSTI 29 Odvětví/oblast použití ○Automobilový průmysl (ložiska, šrouby, ...) ○Upevňovací technika (šrouby, čepy, kolíky, ...) ○Letecký průmysl Materiály ○Střížné a lisovací matrice ○Kalibrační nástroje ○Redukční matrice ○Šestihranné matrice (jednodílné nebo segmentové jádro) ○Profilové matrice ○Protlačovací razníky Vlastnosti tvrdokovů ○Vysoká otěruvzdornost ○Vysoká lomová houževnatost ○Vysoká tuhost ○Opakovatelná přesnost Provedení ○Slinované, nebroušené ○Broušené ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ Produkty VŠEOBECNÉ TVÁŘENÍ ○Ocel ○Hliník 30 V případě zájmu a jakýchkoli otázek kontaktujte prosím výrobní závod CERATIZIT Italia, Alserio. Kontakt na lokálního zástupce najdete na: www. ceratizit.com/Kontakt. Tažné nástroje (Průvlaky) Jak při výrobě trubek, tyčí a drátů je rozhodující, aby tvrdokovová sorta tažných nástrojů vykazovala optimální poměr mezi tvrdostí a lomovou houževnatostí. Garantujeme úzké rozměrové tolerance a značně tak zkracujeme čas pro finalizaci nástrojů. Naše průvlaky a tažné trny Vás přesvědčí svým vysoce kvalitním povrchem. Při procesu tažení lze následně aplikovat vysoké rychlosti. TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY ODVĚTVÍ / PRODUKTY / VLASTNOSTI 31 Odvětví/aplikace ○Výroba drátu ○Standardní dráty – ISO-program ○Kordové dráty & řezací dráty Možné zpracování materiálů ○Tažné trny Vlastnosti tvrdokovů ○Vysoká rozměrová stálost ○Velmi dobrá kvalita povrchů ○Dlouhé životnosti ○Maximální jistota výrobního procesu Provedení ○slinované, nebroušené ○dle zadání zákazníka Vysoce přesná geometrie již slinovaných polotovarů nám umožňuje rychlejší finalizaci povrchů a zajišťuje nejen vysoký výkon tažných jader, ale i přesnost náběhových a výběhových úhlů nástrojů. Toto je obzvlášť důležitým předpokladem pro zajištění funkčnosti v případě minimálních průěrů děr. ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ Produkty TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY ○od vysokopevnostních uhlíkových ocelí po NE-kovy TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY 32 PROGRAM – ISO-JÁDRA kótování– ISO jader TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY 2α 2β 2µ R RA KON F Tažný kuželový úhel Náběhový úhel Výběhový úhel Přechodový rádius náběhového úhlu Zaoblení vnějších hran Úhel kónusu / 2 Délka válcové části Program – ISO polotovarů tažných jader Skladová dostupnost od vnitřního Ø 0,3 - 6,0 mm ISO 10 x 8 ISO 16 x 13 ISO 20 x 17 Výroba dle požadavku zákazníka ISO 25 x 20 ISO 30 x 24 ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ Popis označení pro tažné jádra ISO 1 2 1 ISO 3 ISO-jádro 2 Ø D2 4 3 H2 Výška jádra 4 Průměr jádra Rozměry našich jader CERATIZIT pro tažení drátu splňují požadavky platné ISO normy. Každé jádro dodáváme s celou řadou odstupňovaných průměrů děr, s úhlem pracovního kužele trnu (2 α), který se nejčastěji používá u příslušného průměru děr. Ø D01 Hrubý rozměr otvoru, 0,1 - 20,5 mm (odpovídá jmenovitému rozměru v mínusové toleranci) Naše tvrdokovové sorty CERATIZIT jsou rovněž vyladěny dle aktuálních požadavků trhu. Pro případ, že by se i pro menší výstupní díry měla používat větší jádra, aby je pak bylo možné opakovaným upravováním používat až do maximálně možného průměru díry, nabízíme většinu jader i s malými dírami. TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY ODVĚTVÍ / PRODUKTY / VLASTNOSTI 33 Odvětví/aplikace ○Automobilový průmysl ○Stavební a kovodělný průmysl ○Elektrotechnický průmysl ○Šperkařský průmysl ○Matrice pro tažení trub a profilů ○Matrice pro tažení tyčí Produkty ○Trny ○Tažné nástroje pro speciální profily Vlastnosti tvrdokovů ○Vysoká lomová houževnatost ○vysoká otěruvzdornost Provedení ○Broušené na hotovo ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ ○Oceli (uhlíkové, nezerové, ...) ○Slitiny mědi ○Slitiny hliníku ○Stříbro, zlato, ... TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY Materiály TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY 34 PROGRAM – SPECIÁLNÍ PROFILY CERATIZIT polotovary a předbroušené polotovary pro tažné nástroje jednoduché tvary Díky disponibilitě příslušných sort tvrdokovu a výrobě tvrdokovu je společnost CERATIZIT Italia schopná vyrábět dle individuální výkresové dokumentace zákazníka a dodávat je s krátkou dodací lhůtou. Tvarové nástroje na veškeré materiály, počínaje ocelí pro obráběcí stroje, mědí na speciální kabely a kolektory motorů, prěs mosaz určenou pro průmyslové a dekorativní využití i ušlechtilé kovy, jsou absolutní specialitou CERATIZIT Italia. Jedná-li se o výrobu profilů a tvarovaných neobrobených kusú, velkou roli hraje vlaství výroba tvrdokovu. Elektroeroze způsobila velkou změnu i v případe tažných nástrojů. Tak lze nyní díly, které se ještě před několika lety musely segmentovat, bez problémů vyrábět z tvrdokovu. Přesto je třeba disponovat velkými zkušenostmi s elektroerozí i s nejnovějším zařízením, aby bylo možné díly náležitě připravit na náslené náročné manuální leštění. Vlevo uvádíme shrnutí nejrůznějších již vyrobených profilů dle stupně jejich složitosti. ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY Společnost CERATIZIT Italia nedodáva pouze tažné nástroje pro bezprostřední použití, nýbrž i neobrobené kusy s přídavkem na broušení i předobrobené polotovary, a to pro širokou oblast tažení trubek, drátu a tyčí. komplexní profily Tažné nástroje speciálních profilů (tyčí nebo trub) Výroba dle výkresů zákazníka nebo CERATIZIT originálu. TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY PROGRAM – M1, M2 35 Tažné trny pájené, válcové M1 Tažný trn válcový, šroubovaný TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY Tento trn se skládá z ocelové tyče s napájeným tvrdokovovým segmentem a je vhodný pro malé průměry trub. Tento trn se skládá z tvrdokovového pouzdra za tepla našroubovaného na ocelový nosič. Nejmenší průměr těchto trnů je 16 mm. ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ M2 36 TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY PROGRAM – M3, M4 Tažný trn plovoucí, pájený M3 TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY Tento trn se skládá z tvrdokovového segmentu, který je napájen na ocelovém nosiči. Tažný trn plovoucí s vnitřním otvorem ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ M4 Tento trn se skládá z kónického tvrdokovového pouzdra, které je tepelně uchycené na broušeném ocelovém nosiči. TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY PROGRAM – M5, M6 37 Monolitní tvrdokovové trny, plovoucí M5 M6 Tento monolitní tvrdokovový trn se centruje sám na základě speciálně definované geometrie na vnějším průměru, během tažného procesu. Dodatečně je tento trn možné fixovat na ocelové tyči. ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ Monolitní tvrdokovový tažní trn, plovoucí s otvorem TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY Tento monolitní tvrdokovový trn se centruje sám na základě speciálně definované geometrie na vnějším průměru, během tažného procesu. 38 TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY PROGRAM – SPECIÁLNÍ PROFILY Tažné nástroje pro specální profily ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY CERATIZIT Italia je známý především výrobou komplexních profilových tažních nástrojů. Čím komplikovanější profil , tím je potřeba více zkušeností. S CERATIZIT Italia získáváte partnera, na kterého se při těchto projektech můžete spolehnout! TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY POZNÁMKY ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY 39 40 V případě zájmu a jakýchkoli otázek kontaktujte prosím výrobní závod CERATIZIT Italia, Alserio. Kontakt na lokálního zástupce najdete na: www. ceratizit.com/Kontakt. Výroba hřebíků a nýtů ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ Při velkosériové výrobě hřebíků a nýtů se používají tvářecí nástroje. Jsou-li z tvrdokovu, pak mají tu výhodu, že skýtají vysokou ochranu před opotřebením a tím vykazují zvlášť dlouhou životnost. Prostřednictvím našich produktů a nástrojových systémů pokrýváme celý procesní řetězec výroby hřebíků. Náš sortiment sahá od nožů z tvrdokovu až po ocelové držáky nástojů. VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ ODVĚTVÍ / PRODUKTY / VLASTNOSTI 41 Odvětví/aplikace ○Výroba hřebíků a nýtů ○Výroba šroubů Výrobci strojů ○Tvrdokovové vložky ○Nástrojové držáky ○Tvářecí čelisti Vlastnosti tvrdokovů ○Otěruvzdornost ○Lomová houževnatost ○Nejvyšší procesní bezpečnost Provedení ○Broušené na hotovo Power - Die - 2000 Nový systém vložek tvářecích čelistí Power - Die - 2000 vám nabízí: ○až dvojnásobnou životnost ○vyšší bezpečnost výrobního procesu Celosvětově jedinečná integrovaná ochrana proti prasknutí u volžek mačkacích čelistí umožňuje výrobcům hřebíků značné zvýšení životnosti, přičemž se životnost až zdvojnásobí! Renomovaní výrobci strojů, jako je např. firma Wafios, to dokážou ocenit. Tím lze snížit dobu prostojů stroje na minimum a optimalizovat vytížení stroje. ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ Produkty VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ ○WAFIOS ○KOVOPOL ○VITARI ○MORONI ○AMBA ○FASTECH VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ 42 OBSAH Obsah strana ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ – Program Nástroje s výměnnou vložkou N1, N2, N11, N21 N3, N31 N4, N41 N5, N51 N6, N61 N80 N90, N90A ND90, ND91, ND92-S Montážní údaje Seřízení nástrojů 42 43 45 47 50 53 56 59 62 64 65 Nástroje na výrobu hřebíků mechanicky upínané Zápustná hlava Diamantová špička Čočková hlava tupá diamantová špička Klíčová hlava jednostranná špička Dlátová špička Možné provedení hlavy Obsah dodávky: Držák osazen upinacím šroubem ; ale bez TK vložky Příklad objednání: 10 párů KBE 12 ∅d = 2,0+0,05; ∅D = 4,0; R = 0,3; β = 160° Trubková hlava Balistická špička Boll hlava bez špičky Prosím, za popisem udávat ∅-drátu, včetně tolerancií a tvaru hlavy VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ 43 PROGRAM – N1, N2, N11, N21 2 Držák tvářecí čelisti Typ, Objednávací popis KBH2812-N1-N2 Rozměry v mm Typ stroje N1, N2, N11, N21 B H 28 L 18 L1 62 70 KBE 12 Rozměry v mm Typ stroje S N1, N2, N11, N21 H 12 12 Pájená tvářecí čelist Typ, Objednávací popis GKB2818-N1-N2 Rozměry v mm Typ stroje N1, N2, N11, N21 S S 28 L 18 L1 62 70 Držák stříhací čelisti Typ, Objednávací popis ZBH2012-N1-N2 ZBH2014-N1-N2 Rozměry v mm Typ stroje N1, N2, N11, N21 N1, N2, N11, N21 B 20 20 H 12 14 L 61 61 ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ Typ, Objednávací popis VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ Vložka tvářecí čelisti VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ 44 PROGRAM – N1, N2, N11, N21 Vložka stříhací čelisti Typ, Objednávací popis ZBE 43-N3 Rozměry v mm Typ stroje N1, N2, N11, N21 B H 12 L 7 β 20 43° ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ Hlavičkář, hladký Typ, Objednávací popis DOP 11 Rozměry v mm Typ stroje ØD N1, N2, N11, N21 L 11 52 Hlavičkář, drážkovaný ... Další profily čela na dotaz Typ, Objednávací popis DOP 11-R Rozměry v mm Typ stroje N1, N2, N11, N21 ØD L 11 52 t α 1,0 60° Hlavičkář, s popisem Typ, Objednávací popis DOP 11-S Rozměry v mm Typ stroje N1, N2, N11, N21 ØD L 11 52 Posunovací nůž Typ, Objednávací popis EKL 0505-35 Rozměry v mm Typ stroje N1, N2, N11, N21 S 5 L 35 VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ 45 PROGRAM – N3, N31 2 Držák tvářecí čelisti Typ, Objednávací popis KBH 2812 Rozměry v mm Typ stroje N3, N31 B H 28 L 18 L1 74 74 Typ, Objednávací popis KBE 12 VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ Vložka tvářecí čelisti Rozměry v mm Typ stroje S N3, N31 H 12 12 Typ, Objednávací popis GKB 2818 ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ Pájená tvářecí čelist Rozměry v mm Typ stroje N3, N31 S S 28 L 18 L1 74 74 Držák stříhací čelisti Typ, Objednávací popis ZBH 2012 Rozměry v mm Typ stroje B N3, N31 H 20 L 12 68 Vložka stříhací čelisti GS Typ, Objednávací popis ZBE 43-N3 Rozměry v mm Typ stroje N3, N31 B 12 H 7 L 20 β 43° VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ 46 PROGRAM – N3, N31 Hlavičkář, hladký Typ, Objednávací popis DOP 13 Rozměry v mm Typ stroje ØD N3, N31 L 13 52 ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ Hlavičkář, drážkovaný ... Další profily čela na dotaz Typ, Objednávací popis DOP 13-R Rozměry v mm Typ stroje N3, N31 ØD L 13 52 t α 1,0 60° Hlavičkář, s popisem Typ, Objednávací popis DOP 13-S Rozměry v mm Typ stroje N3, N31 ØD L 13 52 Posunovací nůž Typ, Objednávací popis EKL 0707-40 EKL 0707-50 Rozměry v mm Typ stroje N3 N31 S 7 7 L 40 50 VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ 47 PROGRAM – N4, N41 2 Držák tvářecí čelisti Typ, Objednávací popis KBH 4016 Rozměry v mm Typ stroje N4, N41 B H 40 L 25 L1 80 95 KBE 16 Rozměry v mm Typ stroje S N4, N41 H 16,5 16,5 Pájená tvářecí čelist Typ, Objednávací popis GKB 4025 Rozměry v mm Typ stroje N4, N41 S S 40 L 25 L1 80 95 Držák stříhací čelisti Typ, Objednávací popis ZBH 2516 Rozměry v mm Typ stroje N4, N41 B 25 H 15 L 85 ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ Typ, Objednávací popis VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ Vložka tvářecí čelisti VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ 48 PROGRAM – N4, N41 Vložka stříhací čelisti GS Typ, Objednávací popis ZBE 35 ZBE 40 ZBE 50 ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ ZBE 60.1 Rozměry v mm Typ stroje N4, N41 N4, N41 N4, N41 N4, N41 B H 14 8,5 14 8,5 14 8,5 14 8,5 L β 20 35° 20 40° 20 50° 20 60° Hlavičkář, hladký Typ, Objednávací popis DOP 16 Rozměry v mm Typ stroje ØD N4, N41 L 16 62 Hlavičkář, drážkovaný ... Další profily čela na dotaz Typ, Objednávací popis DOP 16-R Rozměry v mm Typ stroje N4, N41 ØD L 16 62 t α 1,5 60° Hlavičkář, s popisem Typ, Objednávací popis DOP 16-S Rozměry v mm Typ stroje N4, N41 ØD 16 L 62 VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ 49 PROGRAM – N4, N41 Posunovací nůž N4, N41 S 7 L 50 VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ EKL 0707-50 Rozměry v mm Typ stroje ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ Typ, Objednávací popis VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ 50 PROGRAM – N5, N51 2 Držák tvářecí čelisti Typ, Objednávací popis KBH 4516 KBH 4520 Rozměry v mm Typ stroje N5, N51 N5, N51 B H 45 30 45 30 L L1 105 120 105 120 ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ Vložka tvářecí čelisti Typ, Objednávací popis KBE 16 KBE 20 Rozměry v mm Typ stroje S N5, N51 H 16,5 N5, N51 16,5 20 16,5 Pájená tvářecí čelist Typ, Objednávací popis GKB 4530 Rozměry v mm Typ stroje N5, N51 S 45 S 30 L 105 L1 120 Vložka stříhací čelisti GS Typ, Objednávací popis ZBE 35 ZBE 40 ZBE 40-H ZBE 50 ZBE 50-H ZBE 60.1 Rozměry v mm Typ stroje N5, N51 N5, N51 N5, N51 N5, N51 N5, N51 N5, N51 B 14 H 8,5 14 8,5 14 8,5 14 8,5 14 14 11 11 L 20 20 20 20 20 20 β 35° 40° 40° 50° 50° 60° VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ 51 PROGRAM – N5, N51 Držák stříhací čelisti Typ, Objednávací popis ZBH2818 ZBH2818-H Rozměry v mm Typ stroje B N5, N51 H 28 N5, N51 L 18 28 110 18 110 DOP 20 Rozměry v mm Typ stroje ØD N5, N51 L 20 75 Hlavičkář, drážkovaný ... Další profily čela na dotaz Typ, Objednávací popis DOP 20-R Rozměry v mm Typ stroje N5, N51 ØD L 20 75 t α 1,5 60° Hlavičkář, s popisem Typ, Objednávací popis DOP 20-S Rozměry v mm Typ stroje N5, N51 ØD 20 L 75 ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ Typ, Objednávací popis VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ Hlavičkář, hladký VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ 52 PROGRAM – N5, N51 Posunovací nůž Typ, Objednávací popis ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ EKL 1010-60 Rozměry v mm Typ stroje N5, N51 S 10 L 60 VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ 53 PROGRAM – N6, N61 2 Držák tvářecí čelisti Typ, Objednávací popis KBH 4516L KBH 4520L Rozměry v mm Typ stroje N6, N61 N6, N61 B H 45 30 45 30 L L1 115 134 115 134 Typ, Objednávací popis KBE 16 KBE 20 VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ Vložka tvářecí čelisti Rozměry v mm Typ stroje S N6, N61 H 16 N6, N61 16,5 20 16,5 Typ, Objednávací popis GKB 4530L ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ Pájená tvářecí čelist Rozměry v mm Typ stroje N6, N61 S 45 S 30 L 115 L1 134 Vložka stříhací čelisti GS Typ, Objednávací popis ZBE 35 ZBE 40 ZBE 40-H ZBE 50 ZBE 50-H ZBE 60.1 Rozměry v mm Typ stroje N6, N61 N6, N61 N6, N61 N6, N61 N6, N61 N6, N61 B 14 H 8,5 14 8,5 14 8,5 14 8,5 14 14 11 11 L 20 20 20 20 20 20 β 35° 40° 40° 50° 50° 60° VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ 54 PROGRAM – N6, N61 Držák stříhací čelisti Typ, Objednávací popis ZBH 3222 ZBH 3222 H Rozměry v mm Typ stroje B N6, N61 H 32 N6, N61 L 22 32 130 22 130 ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ Hlavičkář, hladký Typ, Objednávací popis DOP 25 Rozměry v mm Typ stroje ØD N6, N61 L 25 90 Hlavičkář, drážkovaný ... Další profily čela na dotaz Typ, Objednávací popis DOP 25-R Rozměry v mm Typ stroje N6, N61 ØD L 25 90 t α 1,5 60° Hlavičkář, s popisem Typ, Objednávací popis DOP 25-S Rozměry v mm Typ stroje N6, N61 ØD 25 L 90 VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ 55 PROGRAM – N6, N61 Posunovací nůž N6, N61 S 10 L 60 VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ EKL 1010-60 Rozměry v mm Typ stroje ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ Typ, Objednávací popis VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ 56 PROGRAM – N80 Držák tvářecí čelisti Rozměry v mm Typ, Objednávací popis B KBH 3716 H 37 L 16,4 68,5 ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ Vložka tvářecí čelisti Rozměry v mm Typ, Objednávací popis S KBE 16-ND H 16,5 KBE 16-ND-G 16,5 16,5 16,5 Odstřihávací nástroj Typ, Objednávací popis ASW-N80 Rozměry v mm Wafios-Nº 4221.5.1305... B 30 H 15 L 50 Odstřihovací nůž Typ, Objednávací popis ASM-N80 Rozměry v mm Wafios-Nº 4221.5.1301... B 30 H 15 L 50 VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ 57 PROGRAM – N80 Vložka stříhací čelisti N80 Rozměry v mm Wafios-Nº B H L β ZBE 30.0-N80-H 4222.5.1346.03 16,5 20 20 30° ZBE 60.0-N80-H 4222.5.1346.04 16,5 20 20 60° ZBE 40.0-N80-H ZBE 35.0-N80 ZBE 40.0-N80 ZBE 47.0-N80 ZBE 60.0-N80 4222.5.1346.00 4222.5.1346.03 4222.5.1346.00 4222.5.1346.02 4222.5.1346.04 16,5 20 12 12 12 12 12 12 12 12 20 40° 25 35° 25 40° 25 47° 25 60° Hlavičkář, hladký DOP 16-N80 DOP 20-N80 Rozměry v mm Wafios-Nº ØD 4222.5.1370.00 L 16 4222.5.1377.00 138 20 ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ Typ, Objednávací popis 138 Hlavičkář, drážkovaný ... Další profily čela na dotaz Typ, Objednávací popis DOP 16-N80-R DOP 20-N80-R Rozměry v mm Wafios-Nº 4222.5.1371.00 4222.5.1376.00 ØD L 16 138 20 138 t α 1,0 60° 1,0 60° Hlavičkář, s popisem Typ, Objednávací popis DOP 16-N80-S DOP 20-N80-S Rozměry v mm Wafios-Nº – – ØD 16 20 VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ Typ, Objednávací popis N80H L 138 138 VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ 58 PROGRAM – N80 Tvrdokovový-přidržovací nástroj Typ, Objednávací popis FHW-N80 FHW-N80 Rozměry v mm Wafios-Nº 4221.5.1310... 4227.5.1312... B H 16 L 10 18 67,5 12 78 ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ Přidržovací kovadlinka Typ, Objednávací popis FHA-N80 Rozměry v mm Wafios-Nº 4222.5.1315... ØD H 30 L 15 50 Posunovací nůž Typ, Objednávací popis EKL 1045 Rozměry v mm Wafios-Nº ØD 4226.5.1308.01 L 10 45 Kovadlinka Typ, Objednávací popis ABO-N80 ABO-N80-N Rozměry v mm Wafios-Nº 4221.5.1320... 4227.5.1304.00 B 21 H 12 Ø 20 x 19,5 L 12 VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ 59 PROGRAM – N90, N90A, Wafios-Nº 2 Držák tvářecí čelisti Typ, Objednávací popis KBH 4016-N90 KBH 4016-N90-35 Rozměry v mm Typ stroje N90 N90 B H 40 L 25 40 L1 16,5 35 80 20 80 Rozměry v mm Typ, Objednávací popis Typ stroje KBH 4016-N90A-20 N90A KBH 4016-N90A-16 N90A B H 40 25 40 25 H1 20 16 H2 L 14 80 11 80 Typ, Objednávací popis Rozměry v mm Typ stroje S KBE 16A-11 N90A 16,5 KBE 16A-14 N90A 16,5 KBE 16 KBE 16-20 ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ Vložka tvářecí čelisti N90 N90 H 11 16,5 16,5 16,5 20 14 Pájená tvářecí čelist Typ, Objednávací popis GKB 4025-N90 GKB 4025-N90-35 Rozměry v mm Typ stroje N90 N90 B 40 40 H 25 35 VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ Držák tvářecí čelisti L 80 80 VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ 60 PROGRAM – N90, N90A, Wafios-Nº Pájená tvářecí čelist Rozměry v mm Typ, Objednávací popis Typ stroje GKB 4025-N90A-16 N90A GKB 4025-N90A-20 N90A B H 40 25 40 25 H1 L 16 80 20 80 ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ Pájená tvářecí čelist pro D-hlavu Rozměry v mm Typ, Objednávací popis Typ stroje GKB 4025-N90-D1 N90 GKB 4025-N90-D2 GKB 4025-N90-D3 N90 B H 40 28 40 28 N90 40 28 Wafios-Nº B H H1 L 16 80 20 80 22 80 Vložka stříhací čelisti Typ, Objednávací popis Rozměry v mm L β ZBE 30.0-N90 4226.5.1267.00 12 12 25 30° ZBE 40.1-N90 4226.5.1202.00 12 12 25 40° ZBE 35.0-N90 ZBE 40.2-N90 ZBE 47.0-N90 ZBE 60.0-N90 ZBE 35.0-N90-ES 4226.5.1227.00 4226.5.1202.03 4226.5.1203.00 4226.5.1241.02 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 25 35° 25 40° 25 47° 25 60° – 35° Hlavičkář, hladký Typ, Objednávací popis Rozměry v mm Wafios-Nº DOP N90-122 4226.5.1170.00 DOP N90-130 4226.5.1351.00 DOP N90-126 DOP N90-137 DOP N90-144 4226.5.1370.00 4226.5.1395.01 4226.5.1379.00 ØD L 20 122 20 130 20 20 20 126 137 144 VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ 61 PROGRAM – N90, N90A, Wafios-Nº Hlavičkář, drážkovaný ... Další profily čela na dotaz – DOP N90-126-R 4226.5.1384... DOP N90-137-R 4226.5.1388... DOP N90-130-R DOP N90-144-R 4226.5.1354... 4226.5.1387... ØD L 20 122 20 130 20 126 20 137 20 144 Hlavičkář, s popisem Typ, Objednávací popis Rozměry v mm Wafios-Nº DOP N90-122-S – DOP N90-130-S – DOP N90-126-S DOP N90-137-S DOP N90-144-S – – – ØD L 20 122 20 130 20 126 20 137 20 144 Posunovací nůž Typ, Objednávací popis EKL 1045 Rozměry v mm Wafios-Nº 4226.5.1308.01 ØD 10 VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ DOP N90-122-R Rozměry v mm Wafios-Nº L 45 ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ Typ, Objednávací popis VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ 62 PROGRAM – ND90, ND91, ND92-S Držák tvářecí čelisti Typ, Objednávací popis KBH 4816-ND KBH 4820-ND ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ KBH 5020-ND-H Rozměry v mm Wafios-Nº B 4233.5.1302.00+1303.00 H 48,2 4236.5.1302.00+1303.00 48,2 4236.5.1306.00+1307.00 L 16,4 78,5 16,4 50,2 78,5 20 78,5 Vložka tvářecí čelisti Typ, Objednávací popis Rozměry v mm Typ stroje S H KBE 16-ND ND90, ND91, ND92-S 16,5 16,5 KBE 20-ND-H ND90, ND91, ND92-S 20 20 KBE 20-ND ND90, ND91, ND92-S 20 16,5 Vložka stříhací čelisti Typ, Objednávací popis Rozměry v mm Wafios-Nº B H L β ZBE 30.0-ND 4233.5.3920.00 16,5 28 28 30° ZBE 45.0-ND 4233.5.3921.00 16,5 28 28 45° ZBE 40.1-ND 4233.5.3919.00 16,5 28 28 40° Odstřihovací nůž Typ, Objednávací popis ASM-ND-G ASM-ND-M Rozměry v mm Wafios-Nº 4233.5.1809... 4233.5.3907... B 27 23 H 26 22 L 61 48 VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ 63 PROGRAM – ND90, ND91, ND92-S Protinůž Typ, Objednávací popis GGM-G GGM-M Rozměry v mm Wafios-Nº 4233.5.1809... 4233.5.3907... B 27 24 H 26 24 L 61 48 ASM-ND-B Rozměry v mm Wafios-Nº 4233.5.1213... B 22 H 14 L 50 Odstřihovací pouzdro Typ, Objednávací popis ASB-ND ASB-ND ASB-ND Rozměry v mm Wafios-Nº 4233.5.1210... 4233.5.1216... 4236.5.1216... Obsah dodávky: Držák osazen upinacím šroubem; ale bez TK vložky Příklad objednání: 10 párů KBE 16 ∅d = 3,1+0,05; ∅D = 7,0; R = 0,3; β = 160° B 20 20 20 H L 55 12 55 55 8 12 ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ Typ, Objednávací popis VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ Odstřihovací nůž 64 VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ MONTÁŽNÍ POKYNY – N80, N80D, N80R, ND90, ND91, ND92 Používat jenom vložky KBE 16ND a KBE 20 ND s fazetoou na ploše hřbetu! Vtlačit ručně ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ Tvrdokovovou-vložku vkládat opatrně, jak je znázorněno Vklepnout a usadit pomocí umělohmotného nebo měděného kladívka Nástroj je připraven k nasazení do výroby VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ OSAZENÍ NÁSTROJŮ Osové přesazení například: KBE 12 Výškové přesazení například: ZB 40.1 N90 Úhlové přesazení například: ZBE 40 VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ Chyby osazení ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ Správné osazení 65 66 V případě zájmu a jakýchkoli otázek kontaktujte prosím výrobní závod CERATIZIT Italia, Alserio. Kontakt na lokálního zástupce najdete na: www. ceratizit.com/Kontakt. Nástroje pro kování ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ Při skracování trubek nebo tyčí kováním musí být k dispozici otěruodolné tvářecí nástroje. Tyto nástroje obrábějí obrobek s vysokou frekvencí a musí konstantně odolávat tlaku. Dbáme na optimální poměr materiálu a geometrie našich čelistí a trnů pro kovací lisy. Tím zaručujeme vysokou přesnost opakování a trvalou kvalitu. NÁSTROJE PRO KOVÁNÍ ODVĚTVÍ / PRODUKTY / VLASTNOSTI 67 Odvětví/Aplikace ○Automobilový průmysl ○Zbrojní průmysl ○Stříhání za tepla ○O.E.M. Materiály ○Kovací kladiva ○Kovací trny Vlastnosti tvrdokovů ○Vysoká otěruodolnost ○Vysoká a konstantní výrobní přesnost ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ Produkty NÁSTROJE PRO KOVÁNÍ ○Oceli ○Ostatní legované oceli 68 V případě zájmu a jakýchkoli dotazů kontaktujte prosím výrobní závod CERATIZIT Deutschland, Hitzacker. Kontakt na lokálního zástupce najdete na: www. ceratizit.com/Kontakt. Polotovary pro objemové tváření za studena ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ Objemové tváření za studena je nejekonomičtějším řešením pro velkosériovou výrobu dílů. Proto se ve stále větším měřítku používají nástroje z tvrdokovu, protože odolávají tlaku a vykazují dlouhou životnost. Díky našim dlouholetým zkušenostem ovládáme veškeré výrobní a obráběcí technologie a splňujeme aktuální i budoucí požadavky zákazníků v oblasti tvářecí techniky. Pomocí nejmodernějších strojů můžeme vyrábět kruhové součástky s průměrem od 4 mm do 200 mm a s celkovou délkou 250 mm. V rámci prizmatických dílů vyrábíme díly s maximálními rozměry d = 250 mm, š = 100 mm a v = 42 mm. V případě nadstandardních rozměrů vám rádi předložíme příslušnou nabídku. POLOTOVARY PRO OBJEMOVÉ TVÁŘENÍ ZA STUDENA ODVĚTVÍ / PRODUKTY / VLASTNOSTI 69 Materiály pro výrobu ○Korozivzdorné a ostatní oceli ○Neželezné kovy Produkty ○Tažné matrice a průvlaky ○Kovací kladiva ○Trny ○Protlačovací komponenty ○Kalibrační komponenty ○Hlubokotažné komponenty ○Tvářecí nástroje dle specifikace zákazníka Vlastnosti tvrdokovů ○Otěruvzdornost ○Lomová houževnatost ○Vhodná sorta pro konkrétní aplikaci ○Dobrá povlakovatelnost ○Pevnost v tlaku ○Obrobitelnost Provedení ○hrubé slinované ○předbroušené polotovary ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ ○Stavební - a strojírenský průmysl ○Automobilový průmysl ○Výroba stavebního a nábytkového kování ○Výroba drátu ○Elektro- a elektrotechnický průmysl ○Výroba hřebíků a nýtů ○Šperkařský průmysl ○Výroba ložisek ○Výroba nástrojů a forem POLOTOVARY PRO OBJEMOVÉ TVÁŘENÍ ZA STUDENA Odvětví/Aplikace POLOTOVARY PRO OBJEMOVÉ TVÁŘENÍ ZA STUDENA 70 TABULKA TOLERANCÍ ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ POLOTOVARY PRO OBJEMOVÉ TVÁŘENÍ ZA STUDENA Pomocí nejmodernějších strojů můžeme vyrábět kruhové součástky s průměrem od 4 mm do 200 mm a s celkovou délkou až 250 mm. Vnější průměr [mm] od - do 10 - 14 <19 20 - 35 Délka [mm] 35 - 50 55 - 80 Tolerance vnějšího průměru 90 - 120 >140 0,4 - 1,0 0,4 - 1,1 0,4 - 1,1 0,4 - 1,2 15 - 18 0,4 - 1,1 0,4 - 1,2 0,4 - 1,3 19 - 24 0,4 - 1,3 0,4 - 1,3 0,4 - 1,4 0,5 - 1,6 29 - 40 0,4 - 1,5 0,4 - 1,6 0,4 - 1,6 0,5 - 1,8 0,5 - 1,9 25 - 28 0,5 - 2,0 0,5 - 2,0 0,5 - 2,1 0,6 - 2,2 6 - 10 10 - 14 14 - 18 <19 20 - 30 16 - 25 26 - 30 31 - 40 41 - 50 51 - 60 61 - 80 81 - 100 101 - 120 >121 51 - 80 81 - 120 >140 0,3 - 0,9 0,3 - 1,0 0,4 - 1,1 0,4 - 1,2 Příklad: Polotovar pro hotový rozměr D 20,00 / 3,5 x 50 mm bude vyroben, Dmin = 2,7 až Dmax = 3,2 mm 0,4 - 1,1 0,4 - 1,1 0,4 - 1,2 0,4 - 1,3 0,4 - 1,1 0,4 - 1,2 0,4 - 1,3 0,5 - 1,4 0,5 - 1,5 0,4 - 1,3 0,4 - 1,4 0,5 - 1,6 0,5 - 1,6 Délka [mm] <15 31 - 50 0,3 - 0,7 0,3 - 0,8 0,3 - 0,8 0,4 - 1,0 18 - 24 od - do Tolerance vnitřního průměru Délka [mm] Vnitřní průměr [mm] 0-6 Příklad: polotovar pro hotový rozměr D 20,00 / 2,0 x 50 mm bude vyroben, Dmin = 20,4 až Dmax = 21,3 mm 0,4 - 1,4 0,4 - 1,5 0,4 - 1,5 0,5 - 1,7 41 - 50 od - do V rámci prizmatických dílů vyrábíme díly s maximálními rozměry l = 250 mm, š = 100 mm a v = 42 mm. V případě nadstandardních rozměrů vám rádi předložíme příslušnou nabídku. Tolerance délky Vnější průměr [mm] 10 - 18 20 - 28 32 - 50 0,4 - 1,3 0,4 - 1,4 0,4 - 1,5 0,4 - 1,5 0,4 - 1,5 0,4 - 1,6 0,5 - 1,8 0,5 - 1,9 0,5 - 2,0 0,5 - 2,2 0,5 - 2,3 0,5 - 2,3 0,5 - 2,6 0,5 - 2,7 0,5 - 2,7 0,5 - 3,1 0,5 - 3,1 0,6 - 3,7 0,6 - 3,7 0,4 - 1,1 0,4 - 1,2 0,6 - 4,2 Příklad: polotovar pro hotový rozměr D 20,00 / 20,0 x 50 mm bude vyroben, Lmin = 50,5 až Lmax = 51,9 mm POLOTOVARY PRO OBJEMOVÉ TVÁŘENÍ ZA STUDENA POZNÁMKY ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ POLOTOVARY PRO OBJEMOVÉ TVÁŘENÍ ZA STUDENA 71 73 Požadavky na výrobce nástrojů neustále rostou i s ohledem na náročnější konkurenční prostředí. Vaše nástroje a zvláště aktivní části nástrojů musí být technicky vyspělé, extrémně výkonné a ve vysoké kvalitě. Toho lze dosáhnout pouze pomocí nástrojů vyrobených z kvalitního tvrdokovu. Předpokladem je konstantně homogenní struktura tvrdokovu se stálou a opakovatelnou kvalitou, která je garancí dlouhé životnosti a stability pracovního procesu. Naše speciální sorty tvrdokovů vyvinuté pro oblast výroby nástojů vykazují extrémní odolnost proti korozi a otěru. Jsou uzpůsobené pro každou jednotlivou aplikaci. ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ Rešení pro oblast výroby nástrojů 74 ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ VLASTNOSTI SORT Oblasti použití našich tvrdokovů V oblasti výroby nástojů jsou tvrdokovy velmi žádaným zbožím. Vývoj našich tvrdokovových sort probíhá tak, aby byly optimálně přizpůsobeny různorodým pracovním podmínkám. Naše rozsáhlá nabídka jednotlivých sort je synonymem technologického náskoku a společně s dlouholetými zkoušenostmi Korozivzdorné sorty v oblasti práškové metalurgie garantuje maximální kvalitu a metalurgickou stálost. Náš náskok před konkurancí je předpokladem pro váš úspěch. CF-Sorty se vyznačují obzvlášť vynikající korozivzdorností ve spojení s požadovanými mechanicko-fyzikálními vlastnostmi. CF-H25S: vhodné pro abrazivní a k nalepování náchylné materiály I přes vysokou tvrdost dobrá stabilita střižné hrany. CF-H40S: ideální kompromis mezi otěruvzdorností a lomovou houževnatostí Ideální univerzální sorta. ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ CF-S18Z: pro aktivní ztenčené díly s požadavkem na vysokou pevnost v ohybu. Při vynikající otěruvzdornosti nabízí tato sorta zvýšenou stabilitu střižné hrany oproti standardním sortám. CF-20HP: Je sloučením vysoké houževnatosti a vysoké otěruvzdornosti. Ideální sorta pro lisování, ohýbání, ražení a tváření materiálů s větším průřezem a vysokou pevností v tahu. Ve srovnání k standardním sortám s porovnatelnou houževnatostí vykazuje tato nově vyvinutá sorta zlepšené hodnoty otěruvzdornosti a sníženou náchylnost k nalepování. Ultrajemnozrnné sorty Vzhledem k vysoké hodnotě pevnosti v ohybu jsou tyto sorty obzvlášť vhodné na výrobu extrémně tenkostěnných razníků pro lisování tenkých plechů a fólií. Velmi jemnozrnné sorty Vhodné pro abrazivní a k nalepování náchylné materiály. Vynikající hodnoty odolnosti proti otěru. Jemnozrnné sorty Standardní sorty pro výrobu nástrojů. Ideální kompromis mezi otěruvzdorností a lomovou houževnatostí s velmi dobrou stabilitou na střižné hraně. Hrubozrnné sorty Velmi vysoká houževnatost s dostatečnou tvrdostí pro střižné, lisovací, ohýbací a razící operace. ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ 75 VLASTNOSTI SORT Složení a vlastnosti CERATIZIT sorty kódy ISO kód Kód USA Pojivo [m %] HV10 CF-S18Z 9,0 CF-H25S 8,5 Tvrdost Pevnost v ohybu Lomová houževnatost [MPa*m1/2 ] HV30 HRA [MPa] [P.S.I.] 1610 1590 91,9 3500 508.000 11,0 1660 1620 92,1 2600 377.000 10,1 12,0 1400 1380 90,3 3000 435.000 12,0 10,0 1300 1290 89,4 2800 406.000 >15,0 Korozivzdorné sorty CF-H40S C11/C12 CF-20HP Ultrajemné sorty CTU16L CTU24L 8,0 1880 1850 93,3 4300 624.000 7,5 12,0 1760 1730 92,7 4600 668.000 7,8 C3 7,5 1770 1740 92,7 3600 522.000 8,6 C2 10,0 1680 1660 92,3 3700 537.000 9,4 C1/C10 12,0 1510 1490 91,2 4000 581.000 9,9 15,0 1360 1350 90,0 3800 552.000 11,9 K10-K30 C3 CTS15L K10-K30 CTS20L K20-K40 CTS24L K40 CTS30L >K40 Velmi jemné sorty CTF12A K20 C2 6,0 1640 1620 92,1 2200 319.000 9,9 CTF18A K30 C1 9,0 1400 1380 90,3 2800 406.000 10,9 CTF24E K40 C11/C12 12,0 1330 1320 89,7 3000 435.000 12,0 CTF30E >K40 C13 15,0 1250 1240 88,8 3100 450.000 13,1 12,5 1080 1070 87,0 3050 443.000 16,3 8,5 1600 1580 91,6 2800 406.000 8,7 Hrubozrnné sorty CTC25A Nemagnetické sorty CTS17R NM Přehled velikosti WC zrn Střední velikost zrna [µm] Klasifikace < 0,2 nano 0,2 - < 0,5 ultrajemné 0,5 - < 0,8 velmi jemné 0,8 - < 1,3 jemné 1,3 - < 2,5 střední 2,5 - < 6,0 hrubé > 6,0 extra hrubé CERATIZIT kódy Klasifikace tvrdokovů s ohledem na zrnitost odpovídá doporučením „svazu odborníků v práškové metalurgii“. N U S F M C E Poznámky: 1.Data uvedená v této tabulce odpovídají typickým materiálovým parametrům. Vyhrazujeme si právo změny dat v rámci technických předpisů a výrobou podmíněného vývoje. 2.KIC*: Naměřené kritické hodnoty faktorů intenzity napětí (KIC) jsou ve vysoké míře zavislé na geometrii a přípravě zkoušeného vzorku. Není přípustné přímé porovnání s hodnotami, které byly získány jiným zkušebním postupem. ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ Jemné-/střednězrnné sorty ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ 76 VLASTNOSTI SORT Tvrdost [HV30] 3000 10µm 2500 CF-H25S 2000 CF-S18Z CF-20HP CF-H40S 1500 1000 Ultra jemné zrno 500 0 5 10 15 20 25 30 Co [%] 20 25 30 Co [%] 20 25 30 Co [%] 10µm Velmi jemné zrno Pevnost v ohybu [MPa] 4500 4000 CF-S18Z 3500 CF-20HP CF-H40S 3000 CF-H25S 2500 1500 0 5 10 15 25 10µm Jemné-/střední zrno KIC-hodnota [MPa*m1/2] ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ 2000 20 CF-20HP 15 CF-S18Z CF-H40S CF-H25S 10 5 0 0 10µm Hrubé zrno 5 10 15 Ultra jemné zrno Jemné-/střední zrno Velmi jemné zrno Hrubé zrno Korozivzdorné ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ VLASTNOSTI SORT 77 Koroze je stále tématem, které je třeba brát velmi vážně. Zatímco se v uplynulých létech spojovala koroze hlavně s elektroerozivním drátovým řezáním, dnes se na základě zvýšených požadavků dostávají do popředí i následné procesy jako jsou další operace při obrábění a manipulaci. Značné opotřebení aktivních částí nástrojů často souvisí již s předchozím zkorodováním daného dílu. Příčinu opotřebení lze většinou zjistit pouze detailní metalurgickou skouškou. Tuto službu nabízí CERATIZIT svým PARTNERŮM z oblasti výroby nástrojů. Erodování Broušení, dobruošení Doprava Skladování Povlakování Lisování, ohýbání, tváření Korozivzdorný tvrdokov 100,00000 10,00000 Standard Redukováno o faktor 80! 1,00000 Rychlost koroze proudová hustota [µA/cm2] Zobrazení CF-procesní řetězec 0,10000 Z korozivzdorných CF sort od firmy CERATIZIT se stal standard pro sektor výroby nástrojů. Maximální metalurgická stálost znamená až o 80% snížení rychlosti vzniku koroze, díky tomu jsou možné delší obráběcí časy s maximální stabilitou výrobního procesu - viz. informace v grafu. 0,01000 0,00100 CF-sorty 0,00010 0,00001 -500 -250 0 Potenciál [mV] 250 500 redukovaná korozní náchylnost Nosná hmota 200.000-krát zvětšené Měřené křivky proudové hustoty Podrobné informace o naší patentované antikorozní ochraně naleznete v našem odborném článku „ Tvrdokov v oblasti výroby nástrojů je věcí důvěry“. Co-zadržující chrómoxidová vrstva Co-pojivo s uvolněným chromem a réniem TEM snímek ochranní vrstvy tvrdokovové sorty s obsahem Cr- a Re ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ Čištění ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ 78 ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ 79 OBSAH Obsah NÁSTROJE NA LISOVÁNÍ PRÁŠKU – Program Kruhové tyče pro nástroje na lisování prášku strana 82 82 84 86 86 88 89 90 90 92 94 94 95 96 96 97 98 98 99 100 104 OBSAH Bloky na erodování CF-H40S CF-H25S Bloky na erodování, výška broušená CF-H40S CF-H25S CF-S18Z Hranoly pro lisovací razníky CF-H40S CF-S18Z Kruhové tyče pro lisovací pouzdra CF-H40S CF-S18Z Kruhové tyče pro lisovací razníky CF-H40S CF-S18Z Kruhové tyče pro lisovací razníky, průměr broušený na h6 CF-H40S CF-S18Z Konstrukční údaje ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ NÁSTROJE NA ŘEZÁNÍ A LISOVÁNÍ – Program 80 V případě zájmu a jakýchkoli otázek kontaktujte prosím výrobní závod CERATIZIT Deutschland, Empfingen. Kontakt na lokálního zástupce najdete na: www. ceratizit.com/Kontakt. Střižné a lisovací nástroje (nástroje pro ohýbání a k ražení) ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ Stále více produktů se zpracovává sériově - zvláště při lisování, ohýbání a tváření. To si vyžaduje velmi dlouhou životnost aktivních částí nástrojů a konstantní kvalitu výlisků. Naše tvrdokovové sorty z patentované řady CF, jsou extrémně odolné proti korozi, otěru a velmi odolné proti vzniku trhlin. Na základě zachování bezpečného pracovního procesu lze obrábět komplexní a jemné geometrie nástrojů. Aplikační oblast sahá od tenkých fólií až po přesné stříhání pásků o šířce několika milimetrů. STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE ODVĚTVÍ / PRODUKTY / VLASTNOSTI 81 Odvětví/Aplikace ○Automobilový a letecký průmysl ○Stavební a nábytkářský průmysl ○Elektro a elektrotechnický průmysl ○Výroba nástrojů a forem ○Výroba bílé techniky Produkty ○Bloky na erodování ○Hranoly ○Kruhové tyče ○Předformované díly na razníky a matrice dle specifikace zákazníka Vlastnosti tvrdokovu ○Odolnost vůči otěru ○Pevnost v tlaku ○Korozivzdornost ○Lomová houževnatost ○Velmi dobrá obrobitelnost a následní procesy ○Povlakovatelnost ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ ○oceli ○neželezné kovy ○umělé hmoty ○kompozitní/sendvičové materiály STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE Polotovary STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE 82 PROGRAM Bloky na erodování v slinovaném provedení s přídavkem na broušení, CF-H40S ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE Typ Popis Materiál L [mm] B [mm] S [mm] CTEB00-100,0x020,0x020,0 CF-H40S 11129405 100 20 20 CTEB00-100,0x025,0x025,0 CF-H40S 11129406 100 25 25 CTEB00-100,0x072,0x004,0 CF-H40S 11126656 100 72 4 CTEB00-100,0x072,0x005,0 CF-H40S 11126672 100 72 5 CTEB00-100,0x072,0x006,0 CF-H40S 11126674 100 72 6 CTEB00-100,0x072,0x008,0 CF-H40S 11126690 100 72 8 CTEB00-100,0x072,0x010,0 CF-H40S 11065988 100 72 10 CTEB00-100,0x072,0x012,0 CF-H40S 11065989 100 72 12 CTEB00-100,0x072,0x062,0 CF-H40S 11062798 100 72 62 CTEB00-100,0x082,5x076,5 CF-H40S 11062799 100 82,5 76,5 CTEB00-100,0x100,0x003,0 CF-H40S 11126692 100 100 3 CTEB00-100,0x100,0x004,0 CF-H40S 11126694 100 100 4 CTEB00-100,0x100,0x005,0 CF-H40S 11126720 100 100 5 CTEB00-100,0x100,0x006,0 CF-H40S 11126741 100 100 6 CTEB00-100,0x100,0x007,0 CF-H40S 11126757 100 100 7 CTEB00-100,0x100,0x008,0 CF-H40S 11126769 100 100 8 CTEB00-100,0x100,0x009,0 CF-H40S 11126773 100 100 9 CTEB00-100,0x100,0x010,0 CF-H40S 11062562 100 100 10 CTEB00-100,0x100,0x011,0 CF-H40S 11640483 100 100 11 CTEB00-100,0x100,0x012,0 CF-H40S 11065996 100 100 12 CTEB00-100,0x100,0x015,0 CF-H40S 11066008 100 100 15 CTEB00-100,0x100,0x016,0 CF-H40S 11066009 100 100 16 CTEB00-100,0x100,0x018,0 CF-H40S 11066010 100 100 18 CTEB00-100,0x100,0x020,0 CF-H40S 11062655 100 100 20 CTEB00-100,0x100,0x022,0 CF-H40S 11066011 100 100 22 CTEB00-100,0x100,0x025,0 CF-H40S 11066012 100 100 25 CTEB00-100,0x100,0x030,0 CF-H40S 11066013 100 100 30 CTEB00-100,0x100,0x050,0 CF-H40S 11066014 100 100 50 CTEB00-100,0x100,0x060,0 CF-H40S 11066015 100 100 60 CTEB00-100,0x100,0x070,0 CF-H40S 11066016 100 100 70 CTEB00-150,0x050,0x042,0 CF-H40S 11066156 150 50 42 CTEB00-150,0x070,0x050,0 CF-H40S 11062684 150 70 50 CTEB00-150,0x072,0x021,0 CF-H40S 11066157 150 72 21 CTEB00-150,0x072,0x026,0 CF-H40S 11062685 150 72 26 CTEB00-150,0x072,0x031,0 CF-H40S 11066188 150 72 31 CTEB00-150,0x072,0x050,0 CF-H40S 11640484 150 72 50 CTEB00-150,0x072,0x052,0 CF-H40S 11066189 150 72 52 CTEB00-150,0x072,0x062,0 CF-H40S 11066190 150 72 62 CTEB00-150,0x080,0x045,0 CF-H40S 11062710 150 80 45 CTEB00-150,0x080,0x065,0 CF-H40S 11062711 150 80 65 CTEB00-150,0x085,0x020,0 CF-H40S 11640486 150 85 20 CTEB00-150,0x090,0x076,5 CF-H40S 11106142 150 90 76,5 CTEB00-150,0x100,0x004,0 CF-H40S 11640488 150 100 4 CTEB00-150,0x100,0x005,0 CF-H40S 11155914 150 100 5 STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE 83 PROGRAM Bloky na erodování v slinovaném provedení s přídavkem na broušení, CF-H40S Materiál L [mm] B [mm] S [mm] CTEB00-150,0x100,0x006,0 CF-H40S 11640489 150 100 6 CTEB00-150,0x100,0x008,0 CF-H40S 11119740 150 100 8 CTEB00-150,0x100,0x010,0 CF-H40S 11129513 150 100 10 CTEB00-150,0x100,0x012,0 CF-H40S 11062674 150 100 12 CTEB00-150,0x100,0x015,0 CF-H40S 11130060 150 100 15 CTEB00-150,0x100,0x016,0 CF-H40S 11062675 150 100 16 CTEB00-150,0x100,0x018,0 CF-H40S 11153290 150 100 18 CTEB00-150,0x100,0x020,0 CF-H40S 11062676 150 100 20 CTEB00-150,0x100,0x022,0 CF-H40S 11062677 150 100 22 CTEB00-150,0x100,0x025,0 CF-H40S 11087895 150 100 25 CTEB00-150,0x100,0x028,0 CF-H40S 11640494 150 100 28 CTEB00-150,0x100,0x030,0 CF-H40S 11062678 150 100 30 CTEB00-150,0x100,0x032,0 CF-H40S 11062679 150 100 32 CTEB00-150,0x100,0x035,0 CF-H40S 11066191 150 100 35 CTEB00-150,0x100,0x040,0 CF-H40S 11640496 150 100 40 CTEB00-150,0x100,0x042,0 CF-H40S 11640497 150 100 42 CTEB00-150,0x100,0x045,0 CF-H40S 11640498 150 100 45 CTEB00-150,0x100,0x050,0 CF-H40S 11640499 150 100 50 CTEB00-150,0x100,0x055,0 CF-H40S 11142007 150 100 55 CTEB00-150,0x100,0x060,0 CF-H40S 11123130 150 100 60 CTEB00-150,0x100,0x066,0 CF-H40S 312852 150 100 66 CTEB00-150,0x100,0x076,5 CF-H40S 11640501 150 100 76,5 CTEB00-150,0x120,0x040,0 CF-H40S 11640502 150 120 40 CTEB00-150,0x150,0x022,0 CF-H40S 11066192 150 150 22 CTEB00-150,0x150,0x030,0 CF-H40S 11066193 150 150 30 CTEB00-190,0x072,0x010,0 CF-H40S 11640503 190 72 10 CTEB00-190,0x072,0x015,0 CF-H40S 11640504 190 72 15 CTEB00-190,0x072,0x020,0 CF-H40S 11640506 190 72 20 CTEB00-190,0x072,0x025,0 CF-H40S 11640508 190 72 25 CTEB00-190,0x072,0x030,0 CF-H40S 11640509 190 72 30 CTEB00-190,0x072,0x060,0 CF-H40S 11640510 190 72 60 CTEB00-200,0x072,0x010,0 CF-H40S 11141042 200 72 10 CTEB00-200,0x056,7x008,0 CF-H40S 11640513 200 56,7 8 CTEB00-200,0x072,0x015,0 CF-H40S 11141045 200 72 15 CTEB00-200,0x072,0x020,0 CF-H40S 11141046 200 72 20 CTEB00-200,0x072,0x025,0 CF-H40S 11141047 200 72 25 CTEB00-200,0x072,0x030,0 CF-H40S 11141048 200 72 30 CTEB00-200,0x072,0x060,0 CF-H40S 11141049 200 72 60 CTEB00-200,0x100,0x025,0 CF-H40S 11640517 200 100 25 CTEB00-200,0x150,0x020,0 CF-H40S 11640518 200 150 20 CTEB00-250,0x150,0x020,0 CF-H40S 11066194 250 150 20 CTEB00-250,0x150,0x026,0 CF-H40S 11066195 250 150 26 CTEB00-250,0x150,0x032,0 CF-H40S 11066196 250 150 32 STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE Typ Popis ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE 84 PROGRAM Bloky na erodování v slinovaném provedení s přídavkem na broušení, CF-H25S ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE Typ Popis Materiál L [mm] B [mm] S [mm] CTEB00-100,0x100,0x001,0 CF-H25S 11639246 100 100 1 CTEB00-100,0x100,0x001,5 CF-H25S 11639247 100 100 1,5 CTEB00-100,0x100,0x002,0 CF-H25S 11639248 100 100 2 CTEB00-100,0x100,0x002,5 CF-H25S 11639249 100 100 2,5 CTEB00-100,0x100,0x003,0 CF-H25S 11116241 100 100 3 CTEB00-100,0x100,0x003,5 CF-H25S 11639250 100 100 3,5 CTEB00-100,0x100,0x004,0 CF-H25S 11116243 100 100 4 CTEB00-100,0x100,0x004,5 CF-H25S 11639252 100 100 4,5 CTEB00-100,0x100,0x005,0 CF-H25S 11116244 100 100 5 CTEB00-100,0x100,0x006,0 CF-H25S 11116245 100 100 6 CTEB00-100,0x100,0x007,0 CF-H25S 11116246 100 100 7 CTEB00-100,0x100,0x008,0 CF-H25S 11116247 100 100 8 CTEB00-100,0x100,0x009,0 CF-H25S 11116298 100 100 9 CTEB00-100,0x100,0x010,0 CF-H25S 11116299 100 100 10 CTEB00-100,0x100,0x011,0 CF-H25S 11116300 100 100 11 CTEB00-100,0x100,0x012,0 CF-H25S 11116301 100 100 12 CTEB00-100,0x100,0x013,0 CF-H25S 11639253 100 100 13 CTEB00-100,0x100,0x015,0 CF-H25S 11116302 100 100 15 CTEB00-100,0x100,0x016,0 CF-H25S 11639255 100 100 16 CTEB00-100,0x100,0x018,0 CF-H25S 11116303 100 100 18 CTEB00-100,0x100,0x020,0 CF-H25S 11116304 100 100 20 CTEB00-100,0x100,0x025,0 CF-H25S 11116305 100 100 25 CTEB00-100,0x100,0x030,0 CF-H25S 11118725 100 100 30 CTEB00-100,0x100,0x035,0 CF-H25S 11118806 100 100 35 CTEB00-100,0x100,0x050,0 CF-H25S 11151583 100 100 50 CTEB00-120,0x072,0x062,0 CF-H25S 11116306 120 72 62 CTEB00-150,0x050,0x042,0 CF-H25S 11639256 150 50 42 CTEB00-150,0x070,0x042,0 CF-H25S 11116307 150 70 42 CTEB00-150,0x070,0x050,0 CF-H25S 11116319 150 70 50 CTEB00-150,0x072,0x020,0 CF-H25S 11116321 150 72 20 CTEB00-150,0x072,0x021,0 CF-H25S 11639257 150 72 21 CTEB00-150,0x072,0x052,0 CF-H25S 11116322 150 72 52 CTEB00-150,0x072,0x062,0 CF-H25S 11639258 150 72 62 CTEB00-150,0x075,0x003,0 CF-H25S 11116323 150 75 3 CTEB00-150,0x075,0x004,0 CF-H25S 11116324 150 75 4 CTEB00-150,0x075,0x005,0 CF-H25S 11116325 150 75 5 CTEB00-150,0x075,0x006,0 CF-H25S 11116326 150 75 6 CTEB00-150,0x075,0x008,0 CF-H25S 11116327 150 75 8 CTEB00-150,0x075,0x010,0 CF-H25S 11116328 150 75 10 CTEB00-150,0x075,0x012,0 CF-H25S 11116329 150 75 12 CTEB00-150,0x075,0x016,0 CF-H25S 11116330 150 75 16 CTEB00-150,0x075,0x020,0 CF-H25S 11116331 150 75 20 CTEB00-150,0x075,0x022,0 CF-H25S 11116332 150 75 22 CTEB00-150,0x075,0x024,0 CF-H25S 11116333 150 75 24 STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE 85 PROGRAM Bloky na erodování v slinovaném provedení s přídavkem na broušení, CF-H25S Materiál L [mm] B [mm] S [mm] CTEB00-150,0x075,0x028,0 CF-H25S 11116334 150 75 28 CTEB00-150,0x080,0x020,0 CF-H25S 11639259 150 80 20 CTEB00-150,0x080,0x025,0 CF-H25S 11639260 150 80 25 CTEB00-150,0x080,0x030,0 CF-H25S 11639261 150 80 30 CTEB00-150,0x080,0x040,0 CF-H25S 11639262 150 80 40 CTEB00-150,0x080,0x065,0 CF-H25S 11639263 150 80 65 CTEB00-150,0x100,0x015,0 CF-H25S 11639264 150 100 15 CTEB00-150,0x100,0x020,0 CF-H25S 11639265 150 100 20 CTEB00-150,0x100,0x025,0 CF-H25S 11639266 150 100 25 CTEB00-150,0x100,0x028,0 CF-H25S 11639267 150 100 28 CTEB00-150,0x100,0x030,0 CF-H25S 11639268 150 100 30 CTEB00-150,0x100,0x040,0 CF-H25S 11639269 150 100 40 CTEB00-150,0x100,0x050,0 CF-H25S 11639270 150 100 50 CTEB00-150,0x100,0x060,0 CF-H25S 11639271 150 100 60 CTEB00-190,0x056,0x005,0 CF-H25S 11640368 190 56 5 CTEB00-190,0x056,0x006,0 CF-H25S 11640379 190 56 6 CTEB00-190,0x056,0x008,0 CF-H25S 11640383 190 56 8 CTEB00-190,0x056,0x010,0 CF-H25S 11640389 190 56 10 CTEB00-190,0x056,0x030,0 CF-H25S 11640395 190 56 30 CTEB00-190,0x072,0x002,0 CF-H25S 11640399 190 72 2 CTEB00-190,0x072,0x003,0 CF-H25S 11640402 190 72 3 CTEB00-190,0x072,0x004,0 CF-H25S 11640404 190 72 4 CTEB00-190,0x072,0x005,0 CF-H25S 11640409 190 72 5 CTEB00-190,0x072,0x006,0 CF-H25S 11640412 190 72 6 CTEB00-190,0x072,0x007,0 CF-H25S 11640419 190 72 7 CTEB00-190,0x072,0x008,0 CF-H25S 11640422 190 72 8 CTEB00-190,0x072,0x009,0 CF-H25S 11640426 190 72 9 CTEB00-190,0x072,0x010,0 CF-H25S 11640431 190 72 10 CTEB00-190,0x072,0x012,0 CF-H25S 11640434 190 72 12 CTEB00-190,0x072,0x015,0 CF-H25S 11640438 190 72 15 CTEB00-190,0x072,0x016,0 CF-H25S 11640442 190 72 16 CTEB00-190,0x072,0x018,0 CF-H25S 11640444 190 72 18 CTEB00-190,0x072,0x020,0 CF-H25S 11640447 190 72 20 CTEB00-190,0x072,0x022,0 CF-H25S 11640452 190 72 22 CTEB00-190,0x072,0x025,0 CF-H25S 11640456 190 72 25 CTEB00-190,0x072,0x028,0 CF-H25S 11640459 190 72 28 CTEB00-190,0x072,0x030,0 CF-H25S 11640463 190 72 30 CTEB00-190,0x072,0x040,0 CF-H25S 11640468 190 72 40 CTEB00-200,0x056,7x008,0 CF-H25S 11640473 200 56,7 8 CTEB00-200,0x056,7x010,0 CF-H25S 11640475 200 56,7 10 CTEB00-200,0x056,7x012,0 CF-H25S 11640477 200 56,7 12 CTEB00-200,0x056,7x070,0 CF-H25S 11640478 200 56,7 70 CTEB00-200,0x100,0x020,0 CF-H25S 11640480 200 100 20 CTEB00-200,0x100,0x025,0 CF-H25S 11640481 200 100 25 STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE Typ Popis ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE 86 PROGRAM Bloky na erodování v slinovaném provedení s přídavkem na broušení, síla čistého broušení na +0,4/+0,6 mm, CF-H40S ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE Typ Popis Materiál L [mm] B [mm] S [mm] CTEB20-100,0x100,0x003,0 CF-H40S 11627647 100 100 3 CTEB20-100,0x100,0x004,0 CF-H40S 11627648 100 100 4 CTEB20-100,0x100,0x006,0 CF-H40S 11627650 100 100 6 CTEB20-100,0x100,0x010,0 CF-H40S 11627631 100 100 10 CTEB20-100,0x100,0x012,0 CF-H40S 11627640 100 100 12 CTEB20-100,0x100,0x015,0 CF-H40S 11627641 100 100 15 CTEB20-100,0x100,0x018,0 CF-H40S 11627642 100 100 18 CTEB20-100,0x100,0x020,0 CF-H40S 11627633 100 100 20 CTEB20-100,0x100,0x050,0 CF-H40S 11627643 100 100 50 CTEB20-100,0x100,0x060,0 CF-H40S 11627644 100 100 60 CTEB20-150,0x100,0x008,0 CF-H40S 11627646 150 100 8 CTEB20-150,0x100,0x010,0 CF-H40S 11627651 150 100 10 CTEB20-150,0x100,0x012,0 CF-H40S 11627634 150 100 12 CTEB20-150,0x100,0x015,0 CF-H40S 11627653 150 100 15 CTEB20-150,0x100,0x016,0 CF-H40S 11627636 150 100 16 CTEB20-150,0x100,0x020,0 CF-H40S 11627637 150 100 20 CTEB20-150,0x100,0x030,0 CF-H40S 11627638 150 100 30 CTEB20-100,0x082,5x076,5 CF-H40S 11797470 100 82,5 76,5 CTEB20-100,0x100,0x002,0 CF-H40S 11797471 100 100 2 CTEB20-100,0x100,0x005,0 CF-H40S 11797472 100 100 5 CTEB20-100,0x100,0x007,0 CF-H40S 11797473 100 100 7 CTEB20-100,0x100,0x008,0 CF-H40S 11797474 100 100 8 CTEB20-100,0x100,0x016,0 CF-H40S 11797477 100 100 16 CTEB20-100,0x100,0x025,0 CF-H40S 11797478 100 100 25 CTEB20-100,0x100,0x028,0 CF-H40S 11797480 100 100 28 CTEB20-100,0x100,0x030,0 CF-H40S 11797484 100 100 30 CTEB20-100,0x100,0x032,0 CF-H40S 11797485 100 100 32 CTEB20-100,0x100,0x035,0 CF-H40S 11797486 100 100 35 CTEB20-150,0x050,0x042,0 CF-H40S 11797487 150 50 42 CTEB20-150,0x070,0x050,0 CF-H40S 11797489 150 70 52 CTEB20-150,0x072,0x026,0 CF-H40S 11797491 150 72 26 CTEB20-150,0x072,0x052,0 CF-H40S 11797492 150 72 52 CTEB20-150,0x072,0x062,0 CF-H40S 11797494 150 72 62 CTEB20-150,0x080,0x045,0 CF-H40S 11797497 150 80 45 CTEB20-150,0x080,0x065,0 CF-H40S 11797498 150 80 65 CTEB20-150,0x100,0x004,0 CF-H40S 11797499 150 100 4 CTEB20-150,0x100,0x005,0 CF-H40S 11797501 150 100 5 CTEB20-150,0x100,0x006,0 CF-H40S 11797503 150 100 6 CTEB20-150,0x100,0x022,0 CF-H40S 11797504 150 100 22 CTEB20-150,0x100,0x025,0 CF-H40S 11797506 150 100 25 CTEB20-150,0x100,0x028,0 CF-H40S 11797508 150 100 28 CTEB20-150,0x100,0x032,0 CF-H40S 11797510 150 100 32 CTEB20-150,0x100,0x035,0 CF-H40S 11797511 150 100 35 CTEB20-150,0x100,0x040,0 CF-H40S 11797512 150 100 40 STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE 87 PROGRAM Bloky na erodování v slinovaném provedení s přídavkem na broušení, síla čistého broušení na +0,4/+0,6 mm, CF-H40S Materiál L [mm] B [mm] S [mm] CTEB20-150,0x100,0x055,0 CF-H40S 11797513 150 100 55 CTEB20-150,0x150,0x005,0 CF-H40S 11797515 150 150 5 CTEB20-150,0x150,0x006,0 CF-H40S 11797516 150 150 6 CTEB20-150,0x150,0x008,0 CF-H40S 11797517 150 150 8 CTEB20-150,0x150,0x020,0 CF-H40S 11797518 150 150 20 CTEB20-150,0x150,0x022,0 CF-H40S 11797519 150 150 22 CTEB20-150,0x150,0x046,0 CF-H40S 11797520 150 150 46 CTEB20-200,0x072,0x010,0 CF-H40S 11797521 200 72 10 CTEB20-200,0x072,0x030,0 CF-H40S 11797523 200 72 30 CTEB20-200,0x100,0x025,0 CF-H40S 11797524 200 100 25 CTEB20-200,0x200,0x020,0 CF-H40S 11797525 200 200 20 CTEB20-200,0x200,0x022,0 CF-H40S 11797526 200 200 22 CTEB20-200,0x200,0x025,0 CF-H40S 11797527 200 200 25 CTEB20-200,0x200,0x028,0 CF-H40S 11797528 200 200 28 CTEB20-200,0x200,0x030,0 CF-H40S 11797529 200 200 30 CTEB20-250,0x150,0x020,0 CF-H40S 11797530 250 150 20 CTEB20-250,0x150,0x026,0 CF-H40S 11797532 250 150 26 CTEB20-285,0x285,0x022,0 CF-H40S 11797533 285 285 22 CTEB20-285,0x285,0x028,0 CF-H40S 11797534 285 285 28 CTEB20-285,0x285,0x035,0 CF-H40S 11797535 285 285 35 STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE Typ Popis ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE 88 PROGRAM Bloky na erodování v slinovaném provedení s přídavkem na broušení, síla čistého broušení na +0,4/+0,6 mm, CF-H25S ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE Typ Popis Materiál L [mm] B [mm] S [mm] CTEB20-100,0x100,0x003,0 CF-H25S 11627613 100 100 3 CTEB20-100,0x100,0x004,0 CF-H25S 11627614 100 100 4 CTEB20-100,0x100,0x006,0 CF-H25S 11627615 100 100 6 CTEB20-100,0x100,0x008,0 CF-H25S 11627619 100 100 8 CTEB20-100,0x100,0x010,0 CF-H25S 11627621 100 100 10 CTEB20-100,0x100,0x012,0 CF-H25S 11627622 100 100 12 CTEB20-100,0x100,0x015,0 CF-H25S 11627623 100 100 15 CTEB20-100,0x100,0x020,0 CF-H25S 11627625 100 100 20 CTEB20-100,0x100,0x030,0 CF-H25S 11627626 100 100 30 CTEB20-100,0x100,0x035,0 CF-H25S 11627628 100 100 35 CTEB20-100,0x100,0x009,0 CF-H25S 11797450 100 100 9 CTEB20-100,0x100,0x025,0 CF-H25S 11797453 100 100 25 CTEB20-150,0x070,0x050,0 CF-H25S 11797458 150 70 52 CTEB20-150,0x072,0x052,0 CF-H25S 11797459 150 72 52 CTEB20-150,0x075,0x008,0 CF-H25S 11797464 150 72 8 CTEB20-150,0x075,0x010,0 CF-H25S 11797465 150 75 10 CTEB20-150,0x075,0x012,0 CF-H25S 11797466 150 72 12 CTEB20-150,0x075,0x020,0 CF-H25S 11797467 150 72 20 STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE 89 PROGRAM Bloky na erodování v slinovaném provedení s přídavkem na broušení, síla čistého broušení na +0,4/+0,6 mm, CF-S18Z Materiál L [mm] B [mm] S [mm] CTEB20-100,0x082,5x076,5 CF-S18Z 11797537 100 82,5 76,5 CTEB20-100,0x100,0x002,0 CF-S18Z 11797538 100 100 2 CTEB20-100,0x100,0x003,0 CF-S18Z 11797539 100 100 3 CTEB20-100,0x100,0x004,0 CF-S18Z 11797546 100 100 4 CTEB20-100,0x100,0x005,0 CF-S18Z 11797548 100 100 5 CTEB20-100,0x100,0x007,0 CF-S18Z 11797549 100 100 7 CTEB20-100,0x100,0x009,0 CF-S18Z 11797550 100 100 9 CTEB20-100,0x100,0x010,0 CF-S18Z 11797552 100 100 10 CTEB20-100,0x100,0x012,0 CF-S18Z 11797555 100 100 12 CTEB20-100,0x100,0x015,0 CF-S18Z 11797557 100 100 15 CTEB20-150,0x100,0x006,0 CF-S18Z 11797558 150 100 6 CTEB20-150,0x100,0x008,0 CF-S18Z 11797559 150 100 8 CTEB20-150,0x100,0x016,0 CF-S18Z 11797560 150 100 16 CTEB20-150,0x100,0x020,0 CF-S18Z 11797561 150 100 20 CTEB20-150,0x100,0x025,0 CF-S18Z 11797563 150 100 25 CTEB20-150,0x100,0x030,0 CF-S18Z 11797564 150 100 30 CTEB20-150,0x100,0x032,0 CF-S18Z 11797565 150 100 32 STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE Typ Popis ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE 90 PROGRAM Hranoly pro razníky v slinovaném provedení, s plusovou slinovací toleranci, CF-H40S ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE Typ Popis Materiál L [mm] B [mm] S [mm] CTSS 02,5x02,5x80 CF-H40S 11803282 80 2,5 2,5 CTSS 03,5X03,5X80 CF-H40S 11803306 80 3,5 3,5 CTSS 04,5X02,5X80 CF-H40S 11803285 80 4,5 4,5 CTSS 04,5X04,5X80 CF-H40S 11803322 80 4,5 4,5 CTSS 05,5X02,5X80 CF-H40S 11803288 80 5,5 2,5 CTSS 05,5X03,5X80 CF-H40S 11803307 80 5,5 3,5 CTSS 05,5X05,5X80 CF-H40S 11803331 80 5,5 5,5 CTSS 06,5X02,5X80 CF-H40S 11803292 80 6,5 2,5 CTSS 06,5X03,5X80 CF-H40S 11803308 80 6,5 3,5 CTSS 06,5X04,5X80 CF-H40S 11803323 80 6,5 4,5 CTSS 06,5X06,5X80 CF-H40S 11803341 80 6,5 6,5 CTSS 07,5X07,5X80 CF-H40S 11803361 80 7,5 7,5 CTSS 08,5X02,5X80 CF-H40S 11803297 80 8,5 2,5 CTSS 08,5X03,5X80 CF-H40S 11803310 80 8,5 3,5 CTSS 08,5X04,5X80 CF-H40S 11803324 80 8,5 4,5 CTSS 08,5X05,5X80 CF-H40S 11803332 80 8,5 5,5 CTSS 08,5X06,5X80 CF-H40S 11803342 80 8,5 6,5 CTSS 08,5X08,5X80 CF-H40S 11803368 80 8,5 8,5 CTSS 10,5X02,5X80 CF-H40S 11803299 80 10,5 2,5 CTSS 10,5X03,5X80 CF-H40S 11803313 80 10,5 3,5 CTSS 10,5X04,5X80 CF-H40S 11803325 80 10,5 4,5 CTSS 10,5X05,5X80 CF-H40S 11803333 80 10,5 5,5 CTSS 10,5X06,5X80 CF-H40S 11803343 80 10,5 6,5 CTSS 10,5X07,5X80 CF-H40S 11803363 80 10,5 7,5 CTSS 10,5X08,5X80 CF-H40S 11803369 80 10,5 8,5 CTSS 10,5X10,5X80 CF-H40S 11803379 80 10,5 10,5 CTSS 12,5X02,5X80 CF-H40S 11803301 80 12,5 2,5 CTSS 12,5X03,5X80 CF-H40S 11803316 80 12,5 3,5 CTSS 12,5X04,5X80 CF-H40S 11803326 80 12,5 4,5 CTSS 12,5X05,5X80 CF-H40S 11803334 80 12,5 5,5 CTSS 12,5X06,5X80 CF-H40S 11803346 80 12,5 6,5 CTSS 12,5X08,5X80 CF-H40S 11803370 80 12,5 8,5 CTSS 12,5X10,5X80 CF-H40S 11803381 80 12,5 10,5 CTSS 12,5X12,5X80 CF-H40S 11803389 80 12,5 12,5 CTSS 14,5X02,5X80 CF-H40S 11803304 80 14,5 2,5 CTSS 14,5X03,5X80 CF-H40S 11803319 80 14,5 3,5 CTSS 14,5X14,5X80 CF-H40S 11803395 80 14,5 14,5 CTSS 15,5X07,5X80 CF-H40S 11803365 80 15,5 7,5 CTSS 15,5X10,5X80 CF-H40S 11803384 80 15,5 10,5 CTSS 15,5X12,5X80 CF-H40S 11803390 80 15,5 12,5 CTSS 16,5X02,5X80 CF-H40S 11803305 80 16,5 2,5 CTSS 16,5X04,5X80 CF-H40S 11803327 80 16,5 4,5 CTSS 16,5X05,5X80 CF-H40S 11803335 80 16,5 5,5 CTSS 16,5X06,5X80 CF-H40S 11803353 80 16,5 6,5 STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE 91 PROGRAM Hranoly pro razníky v slinovaném provedení, s plusovou slinovací toleranci, CF-H40S L [mm] B [mm] S [mm] CTSS 16,5X08,5X80 CF-H40S 11803372 80 16,5 8,5 CTSS 16,5X16,5X80 CF-H40S 11803399 80 16,5 16,5 CTSS 18,5X03,5X80 CF-H40S 11803320 80 18,5 3,5 CTSS 18,5X07,5X80 CF-H40S 11803366 80 18,5 7,5 CTSS 18,5X18,5X80 CF-H40S 11803400 80 18,5 18,5 CTSS 20,5X03,5X80 CF-H40S 11803321 80 20,5 3,5 CTSS 20,5X04,5X80 CF-H40S 11803328 80 20,5 4,5 CTSS 20,5X05,5X80 CF-H40S 11803336 80 20,5 5,5 CTSS 20,5X06,5X80 CF-H40S 11803356 80 20,5 6,5 CTSS 20,5X07,5X80 CF-H40S 11803367 80 20,5 7,5 CTSS 20,5X08,5X80 CF-H40S 11803374 80 20,5 8,5 CTSS 20,5X10,5X80 CF-H40S 11803385 80 20,5 10,5 CTSS 20,5X12,5X80 CF-H40S 11803392 80 20,5 12,5 CTSS 20,5X14,5X80 CF-H40S 11803396 80 20,5 14,5 CTSS 20,5X20,5X80 CF-H40S 11803401 80 20,5 20,5 CTSS 25,5X04,5X80 CF-H40S 11803330 80 25,5 4,5 CTSS 25,5X05,5X80 CF-H40S 11803338 80 25,5 5,5 CTSS 25,5X06,5X80 CF-H40S 11803359 80 25,5 6,5 CTSS 25,5X08,5X80 CF-H40S 11803376 80 25,5 8,5 CTSS 25,5X10,5X80 CF-H40S 11803386 80 25,5 10,5 CTSS 25,5X12,5X80 CF-H40S 11803394 80 25,5 12,5 CTSS 25,5X14,5X80 CF-H40S 11803398 80 25,5 14,5 CTSS 30,5X05,5X80 CF-H40S 11803339 80 30,5 5,5 CTSS 30,5X06,5X80 CF-H40S 11803360 80 30,5 6,5 CTSS 30,5X08,5X80 CF-H40S 11803377 80 30,5 8,5 CTSS 30,5X10,5X80 CF-H40S 11803388 80 30,5 10,5 STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE Materiál ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ Typ Popis STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE 92 PROGRAM Hranoly pro razníky v slinovaném provedení, s plusovou slinovací tolerancí, CF-S18Z ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE Typ Popis Materiál L [mm] B [mm] S [mm] CTSS 02,5X02,5X80 CF-S18Z 11803405 80 2,5 2,5 CTSS 03,5X03,5X80 CF-S18Z 11803418 80 3,5 3,5 CTSS 04,5X02,5X80 CF-S18Z 11803407 80 4,5 2,5 CTSS 04,5X04,5X80 CF-S18Z 11803430 80 4,5 4,5 CTSS 05,5X03,5X80 CF-S18Z 11803420 80 5,5 3,5 CTSS 05,5X05,5X80 CF-S18Z 11803451 80 5,5 5,5 CTSS 06,5X04,5X80 CF-S18Z 11803431 80 6,5 4,5 CTSS 06,5X06,5X80 CF-S18Z 11803459 80 6,5 6,5 CTSS 08,5X02,5X80 CF-S18Z 11803411 80 8,5 2,5 CTSS 08,5X03,5X80 CF-S18Z 11803421 80 8,5 3,5 CTSS 08,5X04,5X80 CF-S18Z 11803432 80 8,5 4,5 CTSS 08,5X05,5X80 CF-S18Z 11803452 80 8,5 5,5 CTSS 08,5X06,5X80 CF-S18Z 11803460 80 8,5 6,5 CTSS 08,5X08,5X80 CF-S18Z 11803474 80 8,5 8,5 CTSS 10,5X02,5X80 CF-S18Z 11803412 80 10,5 2,5 CTSS 10,5X03,5X80 CF-S18Z 11803422 80 10,5 3,5 CTSS 10,5X04,5X80 CF-S18Z 11803433 80 10,5 4,5 CTSS 10,5X05,5X80 CF-S18Z 11803453 80 10,5 5,5 CTSS 10,5X06,5X80 CF-S18Z 11803461 80 10,5 6,5 CTSS 10,5X08,5X80 CF-S18Z 11803475 80 10,5 8,5 CTSS 10,5X10,5X80 CF-S18Z 11803491 80 10,5 10,5 CTSS 12,5X02,5X80 CF-S18Z 11803414 80 12,5 2,5 CTSS 12,5X03,5X80 CF-S18Z 11803423 80 12,5 3,5 CTSS 12,5X04,5X80 CF-S18Z 11803434 80 12,5 4,5 CTSS 12,5X05,5X80 CF-S18Z 11803454 80 12,5 5,5 CTSS 12,5X06,5X80 CF-S18Z 11803462 80 12,5 6,5 CTSS 12,5X08,5X80 CF-S18Z 11803478 80 12,5 8,5 CTSS 12,5X10,5X80 CF-S18Z 11803497 80 12,5 10,5 CTSS 12,5X12,5X80 CF-S18Z 11803507 80 12,5 12,5 CTSS 14,5X02,5X80 CF-S18Z 11803415 80 14,5 2,5 CTSS 14,5X03,5X80 CF-S18Z 11803425 80 14,5 3,5 CTSS 15,5X10,5X80 CF-S18Z 11803501 80 15,5 10,5 CTSS 16,5X02,5X80 CF-S18Z 11803416 80 16,5 2,5 CTSS 16,5X04,5X80 CF-S18Z 11803449 80 16,5 4,5 CTSS 16,5X05,5X80 CF-S18Z 11803455 80 16,5 5,5 CTSS 16,5X06,5X80 CF-S18Z 11803463 80 16,5 6,5 CTSS 16,5X08,5X80 CF-S18Z 11803480 80 16,5 8,5 CTSS 18,5X03,5X80 CF-S18Z 11803427 80 18,5 3,5 CTSS 18,5X07,5X80 CF-S18Z 11803471 80 18,5 7,5 CTSS 20,5X03,5X80 CF-S18Z 11803429 80 20,5 3,5 CTSS 20,5X04,5X80 CF-S18Z 11803450 80 20,5 4,5 CTSS 20,5X05,5X80 CF-S18Z 11803456 80 20,5 5,5 CTSS 20,5X06,5X80 CF-S18Z 11803464 80 20,5 6,5 CTSS 20,5X07,5X80 CF-S18Z 11803472 80 20,5 7,5 STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE 93 PROGRAM Hranoly pro razníky v slinovaném provedení, s plusovou slinovací tolerancí, CF-S18Z L [mm] B [mm] S [mm] CTSS 20,5X08,5X80 CF-S18Z 11803482 80 20,5 8,5 CTSS 20,5X10,5X80 CF-S18Z 11803504 80 20,5 10,5 CTSS 20,5X12,5X80 CF-S18Z 11803518 80 20,5 12,5 CTSS 20,5X14,5X80 CF-S18Z 11803525 80 20,5 14,5 CTSS 25,5X06,5X80 CF-S18Z 11803465 80 25,5 6,5 CTSS 25,5X08,5X80 CF-S18Z 11803485 80 25,5 8,5 CTSS 25,5X12,5X80 CF-S18Z 11803522 80 25,5 12,5 CTSS 25,5X14,5X80 CF-S18Z 11803526 80 25,5 14,5 CTSS 26,5X14,5X80 CF-S18Z 11803531 80 26,5 14,5 CTSS 30,5X05,5X80 CF-S18Z 11803457 80 30,5 5,5 CTSS 30,5X06,5X80 CF-S18Z 11803468 80 30,5 6,5 CTSS 30,5X08,5X80 CF-S18Z 11803487 80 30,5 8,5 CTSS 35,5X05,5X80 CF-S18Z 11803458 80 35,5 5,5 CTSS 35,5X06,5X80 CF-S18Z 11803469 80 35,5 6,5 STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE Materiál ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ Typ Popis STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE 94 PROGRAM Kruhový polotovar s vnitřním otvorem Vnější rozměry s prídavkem na broušení, vnitřní prúměr s plusovou slinovací tolerancí, CF-H40S ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE Typ Popis Materiál A [mm] I [mm] L [mm] CTSB 0501-110 CF-H40S 11797639 5 1 110 CTSB 0601-110 CF-H40S 11797641 6 1 110 CTSB 0701-110 CF-H40S 11797575 7 1 110 CTSB 0801-110 CF-H40S 11797644 8 1 110 CTSB 1001-110 CF-H40S 11797645 10 1 110 CTSB 1202-110 CF-H40S 11797646 12 2 110 CTSB 1402-110 CF-H40S 11797666 14 2 110 CTSB 1602-110 CF-H40S 11797670 16 2 110 CTSB 1802-110 CF-H40S 11797672 18 2 110 CTSB 2002-110 CF-H40S 11797674 20 2 110 CTSB 2202-110 CF-H40S 11797676 20 2 110 CTSB 2503-110 CF-H40S 11797677 25 3 110 CTSB 3003-110 CF-H40S 11797679 30 3 110 CTSB 3203-110 CF-H40S 11797680 32 3 110 STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE 95 PROGRAM Kruhový polotovar s vnitřním otvorem Vnější rozměry s přídavkem na broušení, vnitřní průměr s plusovou slinovací tolerancí, CF-S18Z Materiál A [mm] I [mm] L [mm] CTSB 0501-110 CF-S18Z 11797706 5 1 110 CTSB 0601-110 CF-S18Z 11797707 6 1 110 CTSB 0701-110 CF-S18Z 11797711 7 1 110 CTSB 0801-110 CF-S18Z 11797715 8 1 110 CTSB 1001-110 CF-S18Z 11797716 10 1 110 CTSB 1202-110 CF-S18Z 11797717 12 2 110 CTSB 1402-110 CF-S18Z 11797718 14 2 110 CTSB 1602-110 CF-S18Z 11797719 16 2 110 CTSB 1802-110 CF-S18Z 11797720 18 2 110 CTSB 2002-110 CF-S18Z 11797721 20 2 110 CTSB 2202-110 CF-S18Z 11797722 22 2 110 CTSB 2503-110 CF-S18Z 11797723 25 3 110 CTSB 3003-110 CF-S18Z 11797725 30 3 110 CTSB 3203-110 CF-S18Z 11797727 32 3 110 STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE Typ Popis ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE 96 PROGRAM Kruhové tyče pro lisovací razníky v slinovaném provedení, délka: 330 mm, CF-H40S ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE Typ Popis Materiál D [mm] D-Tol. [mm] L [mm] RR 0115-330 CF-H40S 11807645 1,15 -0/+0.15 330 RR 0165-330 CF-H40S 11807651 1,65 -0/+0.15 330 RR 0180-330 CF-H40S 11807653 1,80 -0/+0.15 330 RR 0220-330 CF-H40S 11807654 2,20 -0/+0.20 330 RR 0270-330 CF-H40S 11807655 2,70 -0/+0.20 330 RR 0325-330 CF-H40S 11807657 3,25 -0/+0.10 330 RR 0370-330 CF-H40S 11807662 3,70 -0/+0.20 330 RR 0420-330 CF-H40S 11807663 4,20 -0/+0.20 330 RR 0470-330 CF-H40S 11807668 4,70 -0/+0.20 330 RR 0520-330 CF-H40S 11807670 5,20 -0/+0.25 330 RR 0570-330 CF-H40S 11807672 5,70 -0/+0.25 330 RR 0620-330 CF-H40S 11807674 6,20 -0/+0.25 330 RR 0670-330 CF-H40S 11807675 6,70 -0/+0.25 330 RR 0720-330 CF-H40S 11807676 7,20 -0/+0.30 330 RR 0770-330 CF-H40S 11807677 7,70 -0/+0.30 330 RR 0820-330 CF-H40S 11807679 8,20 -0/+0.30 330 RR 0870-330 CF-H40S 11807681 8,70 -0/+0.30 330 RR 0920-330 CF-H40S 11807683 9,20 -0/+0.30 330 RR 0970-330 CF-H40S 11807684 9,70 -0/+0.30 330 RR 1020-330 CF-H40S 11807685 10,20 -0/+0.30 330 RR 1070-330 CF-H40S 11807686 10,70 -0/+0.30 330 RR 1120-330 CF-H40S 11807687 11,20 -0/+0.30 330 RR 1170-330 CF-H40S 11807688 11,70 -0/+0.30 330 RR 1220-330 CF-H40S 11807690 12,20 -0/+0.30 330 RR 1270-330 CF-H40S 11807691 12,70 -0/+0.30 330 RR 1320-330 CF-H40S 11807693 13,20 -0/+0.30 330 RR 1420-330 CF-H40S 11807694 14,20 -0/+0.30 330 RR 1470-330 CF-H40S 11807695 14,70 -0/+0.30 330 RR 1520-330 CF-H40S 11807696 15,20 -0/+0.30 330 RR 1620-330 CF-H40S 11807698 16,20 -0/+0.45 330 RR 1720-330 CF-H40S 11807699 17,20 -0/+0.45 330 RR 1820-330 CF-H40S 11807701 18,20 -0/+0.45 330 RR 1920-330 CF-H40S 11807702 19,20 -0/+0.45 330 RR 2020-330 CF-H40S 11807704 20,20 -0/+0.45 330 RR 2120-330 CF-H40S 11807708 21,20 -0/+0.55 330 RR 2220-330 CF-H40S 11807710 22,20 -0/+0.55 330 RR 2320-330 CF-H40S 11807712 23,20 -0/+0.55 330 RR 2420-330 CF-H40S 11807713 24,20 -0/+0.55 330 RR 2520-330 CF-H40S 11807714 25,20 -0/+0.65 330 RR 2620-330 CF-H40S 11807715 26,20 -0/+0.65 330 RR 2820-330 CF-H40S 11807716 28,20 -0/+0.65 330 RR 3020-330 CF-H40S 11807717 30,20 -0/+0.65 330 RR 3220-330 CF-H40S 11807719 32,20 -0/+0.65 330 STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE 97 PROGRAM Kruhové tyče pro lisovací razníky v slinovaném provedení, délka: 330 mm, CF-S18Z Materiál D [mm] D-Tol. [mm] L [mm] RR 0115-330 CF-S18Z 11807741 1,15 -0/+0.15 330 RR 0165-330 CF-S18Z 11807743 1,65 -0/+0.15 330 RR 0180-330 CF-S18Z 11807745 1,80 -0/+0.15 330 RR 0220-330 CF-S18Z 11807746 2,20 -0/+0.20 330 RR 0270-330 CF-S18Z 11807747 2,70 -0/+0.20 330 RR 0325-330 CF-S18Z 11807748 3,25 -0/+0.10 330 RR 0370-330 CF-S18Z 11807749 3,70 -0/+0.20 330 RR 0420-330 CF-S18Z 11807750 4,20 -0/+0.20 330 RR 0470-330 CF-S18Z 11807751 4,70 -0/+0.20 330 RR 0520-330 CF-S18Z 11807752 5,20 -0/+0.25 330 RR 0570-330 CF-S18Z 11807754 5,70 -0/+0.25 330 RR 0620-330 CF-S18Z 11807755 6,20 -0/+0.25 330 RR 0670-330 CF-S18Z 11807757 6,70 -0/+0.25 330 RR 0720-330 CF-S18Z 11807758 7,20 -0/+0.30 330 RR 0770-330 CF-S18Z 11807759 7,70 -0/+0.30 330 RR 0820-330 CF-S18Z 11807761 8,20 -0/+0.30 330 RR 0870-330 CF-S18Z 11807762 8,70 -0/+0.30 330 RR 0920-330 CF-S18Z 11807767 9,20 -0/+0.30 330 RR 0970-330 CF-S18Z 11807768 9,70 -0/+0.30 330 RR 1020-330 CF-S18Z 11807769 10,20 -0/+0.30 330 RR 1070-330 CF-S18Z 11807770 10,70 -0/+0.30 330 RR 1120-330 CF-S18Z 11807771 11,20 -0/+0.30 330 RR 1170-330 CF-S18Z 11807772 11,70 -0/+0.30 330 RR 1220-330 CF-S18Z 11807773 12,20 -0/+0.30 330 RR 1270-330 CF-S18Z 11807774 12,70 -0/+0.30 330 RR 1320-330 CF-S18Z 11807775 13,20 -0/+0.30 330 RR 1420-330 CF-S18Z 11807776 14,20 -0/+0.30 330 RR 1470-330 CF-S18Z 11807777 14,70 -0/+0.30 330 RR 1520-330 CF-S18Z 11807778 15,20 -0/+0.30 330 RR 1620-330 CF-S18Z 11807779 16,20 -0/+0.45 330 RR 1720-330 CF-S18Z 11807780 17,20 -0/+0.45 330 RR 1820-330 CF-S18Z 11807781 18,20 -0/+0.45 330 RR 1920-330 CF-S18Z 11807782 19,20 -0/+0.45 330 RR 2020-330 CF-S18Z 11807783 20,20 -0/+0.45 330 RR 2120-330 CF-S18Z 11807784 21,20 -0/+0.55 330 RR 2220-330 CF-S18Z 11807785 22,20 -0/+0.55 330 RR 2320-330 CF-S18Z 11807786 23,20 -0/+0.55 330 RR 2420-330 CF-S18Z 11807787 24,20 -0/+0.55 330 RR 2520-330 CF-S18Z 11807788 25,20 -0/+0.65 330 RR 2620-330 CF-S18Z 11807789 26,20 -0/+0.65 330 RR 2820-330 CF-S18Z 11807790 28,20 -0/+0.65 330 RR 3020-330 CF-S18Z 11807791 30,20 -0/+0.65 330 RR 3220-330 CF-S18Z 11807792 32,20 -0/+0.65 330 STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE Typ Popis ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE 98 PROGRAM Kruhové tyče pro lisovací razníky Průměr broušený na h6, délka: 330 mm, CF-H40S ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE Typ Popis Materiál D [mm] D-Tol. [mm] L [mm] RG 0100-330 CF-H40S h6 11807720 1,00 +0/-0.006 330 RG 0150-330 CF-H40S h6 11807722 1,50 +0/-0.006 330 RG 0200-330 CF-H40S h6 11807723 2,00 +0/-0.006 330 RG 0250-330 CF-H40S h6 11807724 2,50 +0/-0.006 330 RG 0300-330 CF-H40S h6 11807726 3,00 +0/-0.006 330 RG 0350-330 CF-H40S h6 11807727 3,50 +0/-0.008 330 RG 0400-330 CF-H40S h6 11807728 4,00 +0/-0.008 330 RG 0450-330 CF-H40S h6 11807729 4,50 +0/-0.008 330 RG 0500-330 CF-H40S h6 11807730 5,00 +0/-0.008 330 RG 0550-330 CF-H40S h6 11807731 5,50 +0/-0.008 330 RG 0600-330 CF-H40S h6 11807732 6,00 +0/-0.008 330 RG 0700-330 CF-H40S h6 11807734 7,00 +0/-0.009 330 RG 0800-330 CF-H40S h6 11807735 8,00 +0/-0.009 330 RG 0900-330 CF-H40S h6 11807738 9,00 +0/-0.009 330 RG 1000-330 CF-H40S h6 11807739 10,00 +0/-0.009 330 STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE 99 PROGRAM Kruhové tyče pro lisovací razníky Průměr broušený na h6, délka: 330 mm, CF-S18Z Materiál D [mm] D-Tol. [mm] L [mm] RG 0100-330 CF-S18Z h6 11807793 1,00 +0/-0.006 330 RG 0150-330 CF-S18Z h6 11807794 1,50 +0/-0.006 330 RG 0200-330 CF-S18Z h6 11807795 2,00 +0/-0.006 330 RG 0250-330 CF-S18Z h6 11807796 2,50 +0/-0.006 330 RG 0300-330 CF-S18Z h6 11807797 3,00 +0/-0.006 330 RG 0350-330 CF-S18Z h6 11807798 3,50 +0/-0.008 330 RG 0400-330 CF-S18Z h6 11807799 4,00 +0/-0.008 330 RG 0450-330 CF-S18Z h6 11807800 4,50 +0/-0.008 330 RG 0500-330 CF-S18Z h6 11807801 5,00 +0/-0.008 330 RG 0550-330 CF-S18Z h6 11807802 5,50 +0/-0.008 330 RG 0600-330 CF-S18Z h6 11807803 6,00 +0/-0.008 330 RG 0650-330 CF-S18Z h6 11807804 6,50 +0/-0.009 330 RG 0700-330 CF-S18Z h6 11807805 7,00 +0/-0.009 330 RG 0750-330 CF-S18Z h6 11807806 7,50 +0/-0.009 330 RG 0800-330 CF-S18Z h6 11807807 8,00 +0/-0.009 330 RG 0850-330 CF-S18Z h6 11807808 8,50 +0/-0.009 330 RG 0900-330 CF-S18Z h6 11807809 9,00 +0/-0.009 330 RG 0950-330 CF-S18Z h6 11807810 9,50 +0/-0.009 330 RG 1000-330 CF-S18Z h6 11807811 10,00 +0/-0.009 330 STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE Typ Popis ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE 100 KONSTRUKČNÍ DATA Pro oblast výroby nástrojů dodáváme zpravidla výlučně polotovary, které pomocí naší moderní výrobní technologie vyrábějí skuteční odborníci. V rámci kótování výkresů je proto nutné aby všichni hovořili stejnou řečí, což je předpokladem pro výrobu bezvadných dílů (viz. obrázky uvedené níže). Velká výhoda pro vás spočívá v tom, že údaje o dírách a.p. můžete uvádět zjednodušeně, dodávka se realizuje dle příslušných tabulek. Způsob předávání výkresů je velmi důležitý s ohledem na dobu zpracování zakázky a záruku kvality, přičemž ve stále větší míře přecházíme k přenosu výkresů prostřednictvím e-mailu. Coby formát přenášených souborů by se přitom měl používat formát dwg nebo dxf a větší množství dat by se mělo komprimovat. Razník a segmenty Y 1 R8 2 0 1 X X 3 3 5 2 5 2 4 7 6 4 20 ,5 4 R 20 3 5 Nulový bod 6 7 9 7 6 55 10 8 8 (18 37 20° Y x) 1 0 25 15 2 10 Ø45 15 25 1 0 3 2 X TK 3 16 4 4 Detail koordinačních bodů pro rádiusy 11 15 30 14 13 ,5 R8 12 1...n požadované koordináty anebo přímo popsat rozměry nebo popis tabulkou! 4 1...n požadované koordináty anebo přímo popsat rozměry nebo popis tabulkou! R = tangentující R 4, Polotovary s otvory 25 15 30 20 20 6 Ø ) (8x 70 50 60 70 65 75 20 55 80 60 55 20 0 70 110 Ideální kótování 90 110 Obrys: ideální kótování Otvory: přírůstkové kótování 70 Ø (6 6 x) 50 80 0 30 20 0 50 85 70 50 30 100 20 Vztažné plochy 10 teoretický bod průniku Vztažné plochy pro Vztažné plochy pro funkční povrchy rozteče otvorů 80 ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ Y 0 1 8 R4 STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE Kruhový díl s otvory STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE 101 KONSTRUKČNÍ DATA Závity ve slinovaném provedení Odsazené otvory (Ø d1) s přídavkem na obrábění v průměru Ø d! Max. délka M4 16 M5 20 M6 20 M8 30 M10 30 Ød Ød1 Ø d1 Otvory u střižných polotovarů Zjednodušený příklad pro váš objednávací výkres Imbus M6 Matice M6xh Ød Ø d1 ≤4 d1 - 1,0 >4≤6 d1 - 1,0 6,5 8,0 > 6 ≤ 10 d1 - 1,5 12,0 Startovací otvor Ø 2 Čep M6 STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE Závit X (hotový rozměr df = 4,0/5,0/6,0/7,0/8,0/10,0) Vybrání pro imbus M6 Zahloubení pro Pájený čep matice šroubů pro M6 ØD2 Startovací otvor (Ø 1/1,5/2/2,5/3/4) xmax. h1 xmax xmax. d ≤ 40 df - 0,5 > 40 ≤ 100 df - 1,0 > 100 df - 1,5 Ød Ocelový čep pro závit Ø D1 h1 M4 8 M5 10 M6 10 M8 14 M10 16 Otvory pro imbusové šrouby Ø D2 h2 Ød h dle přání zákazníka Ød d ØD1 h* h2 ØD2 Závit X Realizace dodávky: Průchozí otvory d >7 ≤ 7,0 Odstupňování 0,5 1,0 ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ Otvory pro vodící sloupky 102 V případě zájmu a jakýchkoli otázek kontaktujte proísm výrobní závod CERATIZIT Deutschland, Empfingen nebo Hitzacker. Kontakt na lokálního zástupce najdete na: www. ceratizit.com/Kontakt. Nástroje na lisování prášků ŘEŠENÍ PRO VÝROBU NÁSTROJŮ Nástroje a aktivní části nástrojů musí v průběhu lisování kompenzovat rozdíly vznikající pnutím a musí být otěruodolné vůči prášku, který je zčásti velmi abrazivní. Proto jsou optimálním řešením naše korozivzdorné tvrdokovové sorty. Díky své homogenní a konstantní struktuře garantují bezpečný a stabilní proces výroby. NÁSTROJE NA LISOVÁNÍ PRÁŠKŮ ODVĚTVÍ / PRODUKTY / VLASTNOSTI 103 Odvětví/aplikace ○Automobilový a letecký průmysl ○Stavební a nábytkářský průmysl ○Elektro- und Elektronikindustrie ○Farmaceutický průmysl ○Výroba brusiva ○Výroba nástrojů a forem Produkty ○Kruhové polotovary pro nástroje na lisování prášků ○Předformované polotovary dle specifikace zákazníka Vlastnosti tvrdokovů ○Otěruvzdornost ○Odolnost proti korozi ○Houževnatost (stabilita hrany) ○Pevnost v tlaku ○Lomová houževnatost ○Velmi dobrá obrobitelnost ve všech následujících procesech ○Dobrá povlakovatelnost ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ ○Prášek a materiály v práškové metalurgii NÁSTROJE NA LISOVÁNÍ PRÁŠKŮ Zpracovávané materiály NÁSTROJE NA LISOVÁNÍ PRÁŠKŮ 104 PROGRAM Kruhové polotovary pro nástroje na lisování prášků ve slinovaném provedení, s přídavkem na broušení, CF-H40S ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ NÁSTROJE NA LISOVÁNÍ PRÁŠKŮ Typ Popis Materiál A [mm] L [mm] CTPP-035000-320 CF-H40S 11801200 35 320 CTPP-040000-320 CF-H40S 11801201 40 320 CTPP-045000-320 CF-H40S 11801202 45 320 CTPP-050000-320 CF-H40S 11801204 50 320 CTPP-055000-320 CF-H40S 11801205 55 320 CTPP-060000-320 CF-H40S 11801207 60 320 CTPP-065000-320 CF-H40S 11801208 65 320 CTPP-070000-320 CF-H40S 11801209 70 320 CTPP-075000-320 CF-H40S 11801210 75 320 CTPP-080000-320 CF-H40S 11801211 80 320 CTPP-085000-320 CF-H40S 11801212 85 320 CTPP-090000-320 CF-H40S 11801213 90 320 CTPP-095000-320 CF-H40S 11801214 95 320 CTPP-100000-320 CF-H40S 11801215 100 320 CTPP-110000-265 CF-H40S 11801216 110 265 CTPP-120000-240 CF-H40S 11801217 120 240 CTPP-130000-170 CF-H40S 11801219 130 170 CTPP-140000-170 CF-H40S 11801220 140 170 CTPP-150000-130 CF-H40S 11801221 150 130 CTPP-160000-130 CF-H40S 11801227 160 130 CTPP-170000-130 CF-H40S 11801234 170 130 CTPP-180000-130 CF-H40S 11801238 180 130 CTPP-200000-120 CF-H40S 11801250 200 120 CTPP-220000-120 CF-H40S 11801252 220 120 NÁSTROJE NA LISOVÁNÍ PRÁŠKŮ POZNÁMKY ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ NÁSTROJE NA LISOVÁNÍ PRÁŠKŮ 105 106 V případě zájmu a jakýchkoli otázek kontaktujte prosím výrobní závod CERATIZIT Deutschland, Empfingen. Kontakt na lokálního zástupce najdete na: www. ceratizit.com/Kontakt. Erodovací elektrody pro hloubení a startovací otvory ŘEŠENÍ PRO VÝROBU NÁSTROJŮ Erozivní hloubení je optimální metodou pro provádění zvlášť malých a hlubokých otvorů. Momentálně lze touto metodou ekonomicky obrábět každý, elektricky vodivý materiál. Předpokladem jsou otěruodolné elektrody z tvrdokovu. Při porovnání s elektrodami z mědi, mosazi či wolfram-mědi vás tyto elektrody přesvědčí svojí přesností, procesní bezpečností a hospodárností. MATERIÁL NA ERODOVÁNÍ ODVĚTVÍ / PRODUKTY / VLASTNOSTI 107 Odvětví/aplikace ○Automobilový průmysl ○Elektro a elektrotechnický průmysl ○Výroba paroplynových a leteckých turbín ○Zdravotní technika ○Hodinářský průmysl ○Výroba nástrojů a forem Produkty ○Erodovací tyčinky ○Erodovací trubičky ○Erodovací trubičky s průřezem ve tvaru trojlístku ○Multikanálové trubičky ○Erodovací tyčinky a trubičky dle specifikace zákazníka různých vnitřních tvarů ve slinovaném provedení Vlastnosti tvrdokovů ○Otěruvzdornost ○Tuhost, pevnost a rozměrová přesnost ve výrobě ○Velkosériová výroba bez otřepů ○Hospodárnost ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ ○Tvrdokov ○Kovy ○Ostatní vodivé materiály MATERIÁL NA ERODOVÁNÍ Obráběné materiály 109 Při válcování drátů, tyčí, svitků a trubek působí na tvrdokovové válce enormní síly. Při válcování za tepla nezatěžuje kladky pouze válcovací síly, nýbrž i vysoké teploty. V porovnání s ocelí dosahuje tvrdokov u těchto produktů vysoké otěruodolnosti a kvality povrchu. Náš sortiment sahá od neobrobených, slinutých až po finálně obrobené tvrdokovové válce. Pro válce, které se používají k válcování za studena, nabízíme speciální jemnozrnné sorty. ŘEŠENÍ PRO VÁLCOVNY Řešení pro válcovny 110 V případě jakýchkoli otázek kontaktujte prosím výrobní závod CERATIZIT Luxemburg, Mamer. Kontakt na lokálního zástupce najdete na: www. ceratizit.com/Kontakt. Válcování za tepla ŘEŠENÍ PRO VÁLCOVNY Naše válce z tvrdokovu přinášejí optimální vlastnosti pro válcování za tepla. Jsou enormně otěruodolné a současně velmi houževnaté. Pro každou aplikaci nabízíme různé tvrdokovové sorty a tvrdokovové válce v různých velikostech coby neobrobené, slinované, částečně i finálně broušené. Vedle tvrdokovových produktů vyrábíme také válce z keramiky na bázi nitridu křemičitého. Tyto jsou mimořádně výkonné jako vodící nebo přítlačné válečky. VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA ODVĚTVÍ / PRODUKTY / VLASTNOSTI 111 Odvětví/aplikace ○Válcovny ○Automobilový průmysl ○Ocelářský průmysl Materiály Produkty ○Válce s kalibrem i bez kalibru ○Vodící válečky Vlastnosti tvrdokovu ○Vysoká otěruodolnost ○Hospodárnost válcování ○Vysoká lomová houževnatost ○Vysoká pevnost v tlaku ŘEŠENÍ PRO VÁLCOVNY VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA ○Od klasických stavebních ocelí po vysoce legované oceli VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA 112 VLASTNOSTI SORT Složení a vlastnosti CERATIZIT sorty kódy Pojivo Hustota [m %] Tvrdost [g/cm3] HV10 HV30 HRA Pevnost v ohybu [MPa] Lomová houževnatost [MPa*m½ ] Pevnost v tlaku [MPa] EModul [GPa] Koeficient tepelné roztažnosti [W/mK] Tepelná vodivost [10-6/K] ŘEŠENÍ PRO VÁLCOVNY VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA Hrubozrnné sorty CTE12A 6,0 15,00 1300 1290 89,4 2400 16,0 4300 630 115 4,7 CTE20A 10,0 14,60 1130 1120 87,6 2600 18,0 4000 580 110 5,1 CTE25A 12,5 14,30 1050 1040 86,6 2700 20,0 3800 555 107 5,3 CTE30A 15,0 14,05 970 960 85,6 2800 22,0 3600 530 105 5,6 CTE35A 17,5 13,80 910 900 84,8 2850 23,0 3500 510 103 5,9 CTE40A 20,0 13,60 850 840 84,2 2900 24,0 3400 490 100 6,3 CTE44A 22,0 13,40 810 800 83,6 2900 25,0 3300 475 100 6,5 CTE50A 25,0 13,15 760 750 82,6 2800 26,0 3200 450 97 6,8 CTE60A 30,0 12,75 690 680 81,4 2700 27,0 3100 420 95 7,3 CTE20M 10,0 14,50 1140 1130 87,7 2600 21,0 3600 580 110 5,1 CTE30M 15,0 14,05 960 950 85,5 2900 23,0 3400 530 105 5,6 CTE40M 20,0 13,50 810 800 83,6 2800 25,0 3200 490 100 6,3 CTE50M 25,0 13,15 710 700 81,7 2700 27,0 3100 450 97 7,0 CTE60M 30,0 12,70 610 600 80,0 2700 29,0 3000 420 95 7,4 Přehled velikosti WC zrn Střední velikost zrna [µm] Klasifikace < 0,2 nano 0,2 - < 0,5 ultrajemné 0,5 - < 0,8 velmi jemné 0,8 - < 1,3 jemné 1,3 - < 2,5 střední 2,5 - < 6,0 hrubé > 6,0 extra hrubé CERATIZIT kódy Klasifikace tvrdokovů s ohledem na zrnitost odpovídá doporučením „svazu odborníků v práškové metalurgii“. N U S F M C E Poznámky: 1.Data uvedená v této tabulce odpovídají typickým materiálovým parametrům. Vyhrazujeme si právo změny dat v rámci technických předpisů a výrobou podmíněného vývoje. 2.KIC*: Naměřené kritické hodnoty faktorů intenzity napětí (KIC) jsou ve vysoké míře zavislé na geometrii a přípravě zkoušeného vzorku. Není přípustné přímé porovnání s hodnotami, které byly získány jiným zkušebním postupem. VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA PROGRAM 113 Tvrdokovové válce pro No-Twist válcovací tratě Tvrdokovové válce ze sort CTE disponijí vlastnostmi nutnými pro válcování dlouhých ocelových produktů za tepla. Na základě obsahu pojiva, tvaru a rozložení karbidů wolframu dosáhneme perfektního poměru velmi dobré otěruodolnosti a houževnatosti. Dodáváme níže uvedená provedení: 1.hrubé, slinované provedení v obvyklé slinovací teleranci do vnějšího průměru max. 600 mm 2.částečně broušené s vnějším průměrem ve slinovaném provedení (díra a čelní plochy broušené na hotovo) 3.broušený vnější průmer , broušený otvor a čelní plochy, bez kalibru 4.kompletně broušené včetně kalibru Provedení 1, 2, 3 lze na přání dodat s hrubě slinovaným kalibrem ŘEŠENÍ PRO VÁLCOVNY ○Reduční válce ○8-palcové standardní válce VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA Použití 114 VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA PROGRAM Tvrdokovové vodící válečky broušené ŘEŠENÍ PRO VÁLCOVNY VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA I u našich vodících válečků z keramiky na bázi nitridu křemičitého garantujeme dlouhou životnost. Jsou enormně otěruodolné a současné tvrdé. Kromě toho jsou bezvadně odolné i proti tepelnému šoku. Nízká hustota způsobuje nižší momenty setrvačnosti, tudíž je keramika nejvhodnější pro výrobu vodících válečků. Navíc působí jako elektrický izolant a používají se jako přítlačné válce v zařízení na svařování trubek. Použití ○Vodící válečky ○Přítlačné válečky v zařízení na svařování trubek (indukční ohřev) Provedení: jako tvrdokovové válce Sorty: tvrdokovy, cermety, Siliziumnitrid Minimální vnější průměr: D = 30 mm VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA PROGRAM 115 Kompozitní válce pro konvenční linky na válcování za tepla ŘEŠENÍ PRO VÁLCOVNY VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA Kompozitní válce disponují mechanickým systémem upínání pro čistě axiální předpětí. Při vyřazování válců lze snadno oddělit ocelový nosník a tvrdokovový kroužek, což zajišťuje výrobu, která je šetrná k zdrojům výchozích materiálů. 116 VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA VÁLCOVACÍ TRAŤ DRÁTU ŘEŠENÍ PRO VÁLCOVNY VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA Schéma No-Twist drátové válcovací tratě Uspořádání # Uspořádání # Uspořádání # Reducing-Sizing (RSM) Finishing Sizing Pre-Finishing (PFM / RSM) Finishing Finishing Sizing VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA 117 VÁLCOVACÍ TRAŤ DRÁTU Teploty v průběhu válcovací tratě Teplota válcování T [°C] Uspořádání # Sorta/uspořádání (normativ) Uspořádání # 1 Produkt-Ø Pojivo % (Co-Ni-Cr) 2 3 21 – 24 CTE50M CTE50M CTE60M CTE60M CTE50M CTE60M CTE60M 4 5 18 – 20 CTE50M CTE60M CTE60M CTE50M CTE50M CTE60M CTE60M CTE60M CTE50M CTE50M CTE60M CTE40M CTE60M 10 11 7 Materiál CTE30M A CTE40M C CTE40M B CTE50M CTE50M D CTE40M CTE40M A CTE50M CTE50M CTE40M B C CTE40M Produkt-Ø Pojivo % (Co-Ni-Cr) 8 9 12 – 14 9 – 11 CTE30M CTE30M CTE30 M CTE40M CTE40M CTE40M CTE30M CTE30M CTE40M CTE40M CTE50M CTE40M CTE40M CTE30M CTE30M CTE40M CTE40M CTE50M CTE50M 12 13 7–8 B C 2 14 Materiál 5.5 – 6 Teplota válcování T [°C] A CTE20M CTE20M CTE20M CTE30M CTE30M CTE30M CTE30M CTE20M CTE20M CTE20M CTE20M A CTE30M CTE30M CTE30M CTE30M C CTE40M CTE40M CTE30M CTE30M CTE40M 3 D CTE20M CTE40M 1 A Sorta/uspořádání (normativ) Uspořádání # Teplota válcování T [°C] D CTE50M CTE60M 6 15 – 17 B C 1 D B 2 D A CTE30M CTE30M B C CTE40M CTE40M D 3 ŘEŠENÍ PRO VÁLCOVNY A = Nízkouhlíková ocel B = Uhlíková ocel C= Legovaná ocel D= Speciální ocel VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA Materiál: VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA 118 DOPORUČENÉ POUŽITÍ ŘEŠENÍ PRO VÁLCOVNY VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA CHLAZENÍ Vysoká teplota, která vzniká zvláště v oblasti kontaktu mezi válcem a drátem, vyvolává celou řadu efektů snižujicích životnost. Tyto negativní efekty jako je koroze, opotřebení, ztráta rozměrové stálosti, trhliny, lze pozitivně ovlivnit použitím dostatečného chlazení. Ve srovnání s nedostatečně chlazeným válcem může být životnost dobře chlazeného válce až o 100% vyšší. Optimalizované chlazení se vyznačuje přiváděním vody adekvátním tlakem a správnou polohou trysek pro výtok chladícího média. Cca 70% používaného množství chladiva by se mělo koncentrovat na výstupní straně válcovaného materiálu v blizkosti válcovací linie. Koroze Koroze vznikající při válcování za tepla je elektrochemický proces, který zapříčiňuje nežádoucí předčasné opotřebení a zdrsnění povrchu kalibru na válci. Míra koroze se zvyšuje s teplotou válcování. Proto je kalibr zasažen korozí víc než zbývající část válce. V důsledku koroze se z wolframkarbidového skeletu uvolňuje kobaltová matice. To v případě rovnoměrné povrchové koroze způsobuje podstatně masivnější opotřebení a může být v případě nerovnoměrné koroze příčinou vzniku mechanických nebo tepelných trhlin v důsledku pnutí. Vedle teploty válce má pro korozi rozhodující význam teplota a hodnota pH chladícího média. Maximální akceptovatelná teplota chladiva pro hodnotu pH mezi 7,5 a 8,5 může činit 35°C. Činí-li teplota vody 25°C, pak se hodnota pH musí nastavit mezi 6,5 a 9. Kyselá voda rozežírá kobaltové pojivo, zatímco silně alkalická voda působí na wolframkarbid. Speciální pojiva jako jsou Ni-Co-Cr vykazují podstatně vyšší odolnost proti korozi a lze je částečně ještě úspěšně používat do hodnoty pH 5,5. pH4 – Trvání testu: 168 hodin Pojivo: Co Závažné povrchové uvolnění Co Pojivo: Co/NI Nepatrné povrchové uvolnění Co VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA OPRACOVÁNÍ 119 Síť povrchových trhlin Opravy tvrdokovových válců Tvrdé materiály jako jsou tvrdokovy, cermety a nitrid křemičitý se mechanicky obrábějí převážně broušením pomocí diamantových kotoučů. Pro opravy válců s podílem pojiva >15 % se nabízí i obrábění pomocí geometricky definovaného břitu. Toto obrábění se v podstatě omezuje na proces soustružení. Coby řezné materiály se osvědčily kubický bornitrid (CBN) a polykrystalický diamant (PKD). Tvar vyměnitelné destičky by se měl v závislosti na realizovaném profilu válce zvolit co nejrobustnější. V případě klasického podélného a čelního soustružení se osvědčily především kruhové destičky. Při přesoustružování kalibru určuje tvar kalibru typ vyměnitelné destičky. Řezná hrana by měla být ostrá, negativní ochraná fazetka řezné hrany není nutná. Při použití CBN lze obrábění provádět za sucha, polykrystalický diamant si vyžaduje vydatné použití chladící emulze. Váš technický poradce z firmy CERATIZIT Vám bude při výběru nástrojů a pracovních parametrů rád nápomocen. Tvrdokovové válce Orientační hodnoty řezných parametrů pro CBN a PKD Podíl pojiva 15 - 20 10 - 20 0,1 - 2,5 0,15 - 0,3 20 - 25 20 - 30 0,1 - 2,5 0,15 - 0,3 >25 30 - 50 0,1 - 2,5 0,15 - 0,3 ŘEŠENÍ PRO VÁLCOVNY Měnící se zahřívání a ochlazování válce v průběhu procesu vede k vytváření značných teplotních gradientů. Tím způsobené pnutí vznikající změnou teploty především v profilu válce zapříčiní vytvoření sítě povrchových trhlin. Druh těchto trhlin je především závislý na zvolené tvrdokovové sortě. Tvrdokovové sorty s vysokým podílem pojiva mají vyšší koeficient tepelné roztažnosti a nižší tepelnou vodivost
Podobné dokumenty
Malé řídící systémy Výkonové spínače JTR
být připojen ke střednímu vodiči). U ohřívačů
na 3x 400 V a 2x 230 V musí být zátěž rozdělena mezi jednotlivé fáze symetricky, ve všech
www.dulux.cz
Každý má své barevné preference – barvy, kterým dává přednost – ať již při volbě
oblečení nebo při zařizování interiéru. Podle barev, kterými se člověk obklopuje,
pozná dobrý psycholog, koho má pře...
PROGRAM FESTIVALU FANTAZIE 2006
TV
DVD
TV dokument o
Bonusy z DVD Harry
Harry Potterovi
Potter 3
D
D
Blair
CSWU
Star Wars Infinities
Star Wars Riskuj
Comicsy
2324 : P
S
L. Uličný "Mallorn"
Historik
Filmové peripetie
Harkonnenové ...
program ffs 2008 - Festival Fantazie
hodin v hlavním sále
Sokolovny. Doporučujeme
dodržovat pokyny, řadit se
do správných front, nechat
změny na později, mít
připravené doklady a
přesné částky. Ušetříte
sobě i nám čas a
komplikace.
Papíry pro moderní inkjet fototiskárny
použitelné jen s dye-based inkousty (pigment není fixován)
dnes se pro výrobu fotografií již nepoužívají
prášková metalurgie - FMMI
vlastnosti. Velký pokrok přinesl rozvoj výroby wolframových vláken tažením při pokojové teplotě,
Technická specifikace NP-12
zámk s nastavitelnými západkami a pneumatickými pojistnými čidly.
Osvětlení kabiny je umístěno v horním krytu, sestává z reflektorů v provedení NP 12 – dvakrát 30 W / NP 14