Technický list
Transkript
Stránka 1 ze 2 Technický list Číslo výrobku 0736 - 0737 Silicon AFM Härter AFM Tekutá, dvousložková silikonová hmota RTV Pro interiér i exteriér Směsný poměr obou složek Teplota zpracování Oblasti použití: Remmers Silicon AFM se používá pro výrobu masivních a tenkých forem i se složitým členěním, například v restaurátorství a všeobecně při tvarování ve stavební technice. Vlastnosti výrobku: Dobrá odlévatelnost Vysoká přesnost reprodukce a ostrá kresba odlitku Vysoká pružnost Vynikající odpružení Výrobek se pak velmi dobře vyjímá z formy Zpracování: Remmers Silicon AFM smíchejte v poměru 100 : 2 s tvrdidlem Remmers Härter AFM buď pomocí špachtle nebo míchací metly až vznikne homogenní hmota beze skvrn. Dodržte dobu zpracovatelnosti. Odlévací hmotu lze lít nebo nanášet štětcem. Přidáním až 1 % hmot. množství zhušťovadla Remmers Verdickungsadditiv AFM (č.v. 0738) do Silicon AFM lze zvyšovat viskozitu odlévací hmoty až do pevné konzistence. Vyjmutí z formy je možné po 20 hodinách. Nátěrem, litím Čekací doba Doba zpracovatelnosti před další vrstvou 20 hodin Spotřeba na litr dutinky Skladovat v chladu, ale nad bodem mrazu, chránit před vlhkostí, obal dobře uzavřít Doba skladování Údaje o výrobku: Silicon AFM (číslo výrobku 0736) Barva: Hustota (DIN 53 479): Vizkozita: bílá cca. 1,13 g/cm³ 32000 mPa*s Härter AFM (číslo výrobku 0737) Barva: Hustota (DIN 53 479): Vizkozita: modrá cca. 0,99 g/cm³ 3 mPas*s Směs: Silicon AFM : Härter AFM Doba: Teplota zpracování: 100 : 2 nach Masse cca 25 min. +5 °C - +30 °C Vulkanizát: Tvrdost Shore A (DIN 53505): Pevnost v tahu (DIN 53504 S3A: Protažení při přetrhnutí (DIN 53504 S3A): Odolnost proti dalšímu trhání (ASTM D 624 tvar B): Lineární smršťování po 7 dnech: Pro absolutní vyloučení bublin ve vulkanizátu je třeba směs silikonu a tvrdidla před zpracováním zbavit plynů ve vakuu. (Maximálně 5 minut při tlaku 10 - 20 mbar). Při tvarování kritických podkladů, například pórovitých pískovců a pórovitých, křemičitých nebo vlhkost cca 28 cca 4 N/mm² cca 350 % cca 23 N/mm² cca 0,5 % absorbujících modelů je třeba použít formovací směs bez obsahu silikonu (např. lepidlo na tapety). Pro přípravu takovýchto podpůrných forem, doporučujeme použít výrobek Restauriermörtel EP 2K (č.v. 0941). Před vytvořením této formy doporučujeme vnější vrstvy silikonové 3806-TM-04.13.doc Remmers s.r.o. ∙ Kolovratská 1445 ∙ 251 01 Říčany u Prahy ∙ Tel. +420 323 604 877 ∙ Fax: +420 323 603 143 www.remmers.cz Stránka 2 ze 2 formy separovat vhodným separátorem např. Remmers Schalpaste (č.v. 1121) v tenké vrstvě. Doporučujeme zpracovávat pouze profesionálním uživatelům. Upozornění: Uvedený poměr směsi A:B musí být přesně dodržen. Tekuté pryskyřice, jako polyestery a polyuretany kvůli své agresivitě omezují četnost formování. Čištění: Zbytky směsi se v míchacích nebo odlévacích nádobách nechají provulkanizovat, aby se pak lépe odstranilly. Vulkanizovaný materiál likvidujte pouze mechanicky po předchozím nabobtnání testovacím benzinem. Spotřeba/ nanášené množství: Silicon AFM (číslo výrobku 0736) Balení: 1 kg, 5 kg plastový obal Spotřeba Cca 1,2 kg Silicon AFM na 1 litr dutiny Härter AFM (číslo výrobku 0737) Balení 22 g, 110 g hliníkové nádoby Skladování: V uzavřených původních nádobách, při skladování v suchu a nad bodem mrazu min. 12 měsíců. Bezpečnost, ekologie, likvidace: Při zpracování a skladování dodržuje běžná bezpečnostní opatření. Bližší informace o bezpečnosti při dopravě, skladování a manipulaci a také o likvidaci a ekologii najdete v aktuálním bezpečnostním listě. Výše uvedené údaje jsme sestavili na základě podkladů našeho výrobního úseku podle nejnovějšího stavu vývoje a používané techniky. Za aplikaci a zpracování nepřebírá výrobce záruku, protože na tyto sféry nemá žádný vliv. Údaje přesahující rámec technického listu či odlišné údaje vyžadují písemné potvrzení kmenového závodu. V každém případě platí naše všeobecné obchodní podmínky. Vydáním těchto technických listů pozbývají všechny předešlé svou platnost. JN/ 10/15 3806-TM-04.13.doc Remmers s.r.o. ∙ Kolovratská 1445 ∙ 251 01 Říčany u Prahy ∙ Tel. +420 323 604 877 ∙ Fax: +420 323 603 143 www.remmers.cz
Podobné dokumenty
1 OBSAH 3. PŘÍSADY A CHEMIKÁLIE.....................................................
znamená nízkou produktivitu výroby). Síťováním (tj. vulkanizací) přejde viskosní
kaučuková směs schopná tváření ve vysoce elastický vulkanizát.
Vulkanizace se obvykle provádí zahříváním kaučukové s...
postup výroby formy - Lučební závody Kolín
Lukopren Katalyzátor N: hustota 1,07 g/cm3, čirá až nažloutlá kapalina
Lukopren Katalyzátor 8A: hustota 0,958 g/cm3, viskozita 6,51 mPa.s, čirá až nažloutlá kapalina
Lukopren S 3782
Povrchy pro nanášení zaléváním musí být suché, čisté a odmaštěné. Jako odmašťovací přípravky lze použít LUKOPREN
ODMAŠŤOVAČ, perchloretylen nebo aceton. Porézní silikátové podklady (beton) musejí b...
zavádění výroby bram mikrolegovaných ocelí v ispat
zajišťují tvorbu jemnějšího zrna nebo precipitačního zpevnění pomocí stálých karbidů nebo
nitridů. Nejčastěji používané mikrolegující prvky jsou Nb, V, Ti, Mo, kovy vzácných zemin
a další. Vliv nej...