Kvalitní odjehlení a finální úpravy povrchu plechových

Představujeme
Kvalitní odjehlení a finální úpravy povrchu
plechových dílů
Samozřejmý požadavek v oblasti zpracování plechů
V oblasti zpracování plechu došlo v po- sledních letech k významnému posunu
v nárocích na kvalitu produkovaných
dílů a výrobků. Zákazníci, v mnoha případech ze zahraničí, jsou stále náročnější ve svých požadavcích na zpracování a finální úpravu dílů. Velmi častým
požadavkem, v řadě případů i podmínkou k získání zakázky, je schopnost
kvalitně odstranit otřepy a výpalky na
dílech, upravit povrch dle požadavku,
odstranit oxidační vrstvu po pálení laserem, „zaoblit“ hrany pro další následné
zpracování a podobně. Možnosti, jak
splnit tyto požadavky, jsou teoreticky
dvě, prakticky však pouze jediná. P
rvní možností je forma ručního
dokončení dílů – ruční odjehlování,
broušení, úprava hran. Výhody ručního broušení jsou pouze zdánlivé a využitelné pouze v případě, že firma dostává
ojedinělé požadavky na základní odjehlení
některých dílů. Nevýhod ručního broušení
je však celá řada a pokud se skutečně
nejedná o ojedinělé požadavky, je ruční
broušení nemyslitelné.
Nevýhody ručního broušení:
• proměnlivá kvalita výsledků
• nutnost separovaného pracoviště
• hygiena a bezpečnost při práci = vysoké
nároky + náklady na pracovní pomůcky
• rostoucí cena pracovní síly
• dosažení pouze základních typů opracování
Druhou možností je volba vhodného
stroje, který je pro tento účel určen. Při
výběru vhodného stroje je třeba zohlednit
aktuální požadavky, avšak i plánovanou
orientaci v budoucnu a možnosti získání zakázek, na které by společnosti bez
této technologie nedosáhla. Zkušenosti
výrobce strojů v oboru a jeho renomé
na trhu mohou při výběru značně pomo-
ci. Společnost Timesavers International
s téměř 50ti letou zkušeností, je největším výrobcem odjehlovacích strojů na
světě, v Evropě známých pod názvem
GRINDINGMASTER a ve své nabídce má
celou řadu konfigurací strojů pro různé
aplikace, včetně možnosti konstrukce speciálních zařízení. Na českém a slovenském
trhu je Timesavers International reprezentován firmou ProTech SpT s.r.o.
Požadavky zákazníků
lze shrnout do několika oblastí:
• Konkurenční výhoda díky vyspělé technologii
• Stále náročnější požadavky odběratelů
• Náročnější požadavky na hygienu
a bezpečnost práce
• Odjehlení dílů
• Příprava povrchu pro následné povrchové úpravy
• Sjednocení či tvorba specifického
povrchu
• Odjehlení dílů krytých folií, povrchově
upravených dílů
• Kalibrace, odstranění okují
• Odstranění oxidační vrstvy po pálení
laserem
• „Zaoblení“ hran
• Problémy s proměnlivou kvalitou ručního broušení
54
Představujeme
s možností dalších agregátů dle potřeb zákazníka představují špičku v této oblasti a vyhoví
i nejnáročnějším požadavkům. Stroje disponují vakuovým systémem, který je upraven způsobem vhodným pro přidržení dílů
automaticky v průběhu odjehlení, takže přináší optimální řešení pro odjehlení a finální
úpravu i velmi malých dílů vysekaných na
vysekávacím stroji či pálených laserem.
K dispozici jsou různé pracovní šíře. Stroje
v mokrém provedení (mokrý proces) umožňují zpracovat různé typy materiálů, včetně
hliníku. Řídící automat umožňuje rychlé
programové nastavení, změny a předprogramované režimy pro různé tloušťky a
jakosti materiálů. Možnosti realizace jsou
však velmi široké a ve spojení s požadavky
zákazníky je možná dodávka speciálního
stroje na konkrétní aplikace, včetně komplexních linek.
V období vzrůstajících nároků na kvalitu
zpracování dílů, nároků na bezpečnost a
Stroje GRINDINGMASTER jsou určeny
pro odjehlování, strukturování povrchu a
finální úpravu dílů, nejčastěji plechu, ale
i plochých svařenců či odlitků. Díl prochází
strojem na vodorovném dopravníku a jeho
horní plocha je opracována. Výška stolu
je nastavitelná, takže je možné zpracovávat díly různé tloušťky. Pracovní agregáty
jsou brusné pásy, kartáče, Scotch-Brite™
válce či disky. Každý agregát je specifický a jeho provedení vychází z účelu,
pro který je určen. Je vždy samostatně
seřiditelný a ovladatelný. Samotný stroj je
stavebnicové konstrukce a dle účelu může
být vybaven jedním až čtyřmi agregáty.
Neméně důležitý je způsob přidržení dílů
a odvádění prachu.
Vlajkovou lodí v sortimentu a zároveň
patentovanou technologií jsou stroje v konfiguraci s abrazivním diskem. Diskové stroje
produktivitu práce přináší tyto stroje podstatnou konkurenční výhodu svým uživatelům.
Dostupnost a využívání technologie odjehlování a finální úpravy na nejvyšší úrovni
zvyšuje atraktivitu firmy pro stávající i potencionální zákazníky. Rozšiřuje se také portfolio možností zpracování nejnáročnějších
aplikací. Bez možnosti kvalitně a ekonomicky
odjehlit a upravit své díly se dnes neobejde
žádná společnost, která si chce udržet svou
pozici v konkurenčním prostředí. 
ProTech SpT s.r.o.
Brigádnická 1646
288 02 Nymburk
Tel.: +420 325 513061
Fax: 420 325 512 692
E-mail: [email protected]
Web: www.protech-spt.cz
4 2009
55