it just gets better!

SERVIS/REPORTÁŽ
IT JUST GETS BETTER!
www.mmspektrum.com/130928
Výrobce řezných nástrojů společnost TaeguTec je díky systematické práci své české
pobočky po necelých třech letech zdejšího působení dobře etablovanou značkou na
našem trhu, která získala pevné postavení i v silném konkurenčním prostředí, a to nejen
v oblastech soustružení, kde se tento korejský výrobce
doposud profiloval nejzásadněji.
Své zákazníky je třeba si hýčkat a předávat
jim technické informace přímo od pramene
– tedy tam, kde se nástroje vyvíjejí, vyrábějí a odkud směřují do jejich provozů. To je
důvod, proč všechny členské značky skupiny IMC Group, kam právě vedle TaeguTecu
mj. patří japonský Tungaloy a původní značka této skupiny, izraelský Iscar, svým zákaz-
níkům s roční pravidelností ukazují místní
výrobní závody a vývojová pracoviště, přednáškami a praktickými ukázkami pak prezentují novinky. Nejinak tomu je u značky
TaeguTec, která sídlí v dvoumilionovém městě atletiky Dageu. To je vzdáleno cca 300 km
jižně od Soulu, kam se odsud rychlovlakem
KTX dopravíte za něco málo přes hodinu.
Pojme společně nahlédnout pod pokličku
úspěchu této korejské společnosti.
Tungsten dříve
Založení zdejší tradice strojírenské výroby se
datuje do roku 1916, kdy v blízkosti města
Daegu vznikl důl Sang-Dong pro těžbu strategické wolframové rudy. Nárůst produkce
byl velký a v roce 1952 již tehdejší společnost Korea Tungsten Co. Ltd. zaměstnávala
přes čtyři tisíce zaměstnanců a její export před-
stavoval 56 % celého tehdejšího HDP chudé
zemědělské Korejské republiky. Nyní o této zemi můžeme směle říci, že se jedná o malou
Ameriku – Korea udělala za půl století neskutečný pokrok ve všech oborech, zejména
však v elektronice a dopravní technice.
V devadesátých letech dochází v Koreji
k rozsáhlým privatizacím státních firem. Důvodem je pokles ekonomiky, mj. zapříčiněný rozsáhlou korupcí. Snahou těchto kroků
Produkce řezných nástrojů TaeguTec by měla v letošním roce vzrůst
o neuvěřitelných 30 procent, v České republice se pak předpokládá zvýšení
prodeje řádově o desítky procent.
16 | MM Průmyslové spektrum | 9 | 2013
je zamezit korupci a nastartovat opětovný
ekonomický růst. V roce 1998 tak izraelská skupina IMC, vlastník firmy Iscar rodiny
Wertheimerů, privatizuje národní společnost
Tungsten. O osm let později v roce 2006
je tato skupina z 80 % akvírována investiční skupinou Bershire Hathaway amerického
miliardáře Warrena Buffetta, historicky jeho
první investicí mimo USA. Letos v květnu pak
ovládl za 2 mld. USD zbylých 20 %, za shodnou částku jako před sedmi lety tehdejších
osmdesát procent.
Doposud byl filantrop Buffett ve svém korejském závodě dvakrát, poprvé v roce 2007
a podruhé 2011, kdy zde obřadně poklepal
na kámen stavby nového výrobního závodu.
Ten byl následující rok slavnostně otevřen
(viz naše reportáž nazvaná This is Just a Beginning! v MM č. 5/2012, taktéž na www.
mmspektrum.com/120507). Touto investicí se
vytvořily podmínky pro zdvojnásobení produkce a posílila se vedoucí pozice firmy na
asijském trhu. V současné dlouhodobé hospodářské recesi je firma TaeguTec mezi světovými výrobci údajně jedinou společností,
která neustále roste. Ostatní stagnují, či dokonce klesají.
TaeguTec dnes
Oba tyto dva zásadní milníky – akvizice
společností IMC a následný odkup Bershire
Hathaway – měly zásadní vliv na stávající úspěch značky TeguTec a jejích produktů.
Masivní investice zvyšují výrobu a podíl na
trhu. V současné době má firma přes 2 500
zaměstnanců, z toho na dva tisíce v Koreji.
Výroba je soustředěna ve třech závodech –
vedle korejského Daegu v indickém Bangalore (založeno 2005) a čínském Dalianu (založeno 2012). Jak indická, tak i čínská produkce plně pokrývají zdejší spotřebu, část té
druhé pak putuje do okolního světa společně s produkcí z Koreje, kde je i centrální výzkum a vývoj. Technologické vybavení všech
tří závodů je identické a ve většině případů
i shodné se závody Iscar a Tungaloy. Na
10 % všech zaměstnanců pracuje ve vývo-
Spotřeba nástrojů v roce 2012 a 2011. Čínský trh vloni spotřeboval nástroje
za neuvěřitelných 38 mld. dolarů, což je čtyřikrát více než druhé USA.
(Pramen: TaeguTec)
ji, 7 % obratu se do této komodity investuje.
Prezident IMC Group pan Jacob Harpaz vytvořil systém pracovních buněk. Na zadaný
vývojový projekt sestaví vždy dva samostatné týmy – buňky –, které mezi sebou soutěží, a vítězné řešení je následně aplikováno.
TaeguTec má dvě divize – výrobu řezných
nástrojů (CT) a výrobu základních materiálů
pro karbidy a keramiku (IP). Každá divize má
svoji samostatnou vývojovou skupinu.
Počet patentovaných produktů v poslední
době dramaticky roste: 60 % pochází z vlastního vývoje, zbytek ze skupiny IMC. Podle
analýzy jsou to právě patenty, jež posouvají TaeguTec dopředu. Frekvence uvádění nových produktů je vysoká, o čemž svědčí například fakt, že vloni na podzim byl vydán
nový katalog, na jaře pak jeho dodatek
a nyní jsou již na trhu opět nové produkty.
Struktura produktů
Sortiment řezných nástrojů TaeguTec je rozdělen podle technologického hlediska do
základních produktových řad T-Turn (nástroje pro soustružnické aplikace), T-Clamp (nástroje pro upichování a zapichování), T-Holemaking (nástroje pro výrobu otvorů) a T-Mill
(nástroje pro frézování).
Z globálního pohledu téměř 70 % všech
vyrobených řezných nástrojů na světě nachází své uplatnění v automobilovém průmyslu – částečně u výrobců, ale především
jejich dodavatelů. Sice je to pro výrobce
řezných nástrojů zásadní zákazník, na druhou stranu je však tento obor velmi citlivý na
ekonomickou situaci, což je velmi silná a nebezpečná zbraň. Velký potenciál je v zemích
BRIC, kde postupně podíl korejských výrobců aut na rozdíl od japonských roste, což ruku v ruce jde s odbytem nástrojů TaeguTec.
V roce 2012 došlo k obrovské spotřebě obráběcích nástrojů, kdy Čína měla čtyřikrát
vyšší spotřebu než v pořadí druhé USA. Indický trh je zajímavý s ohledem na výrobu
komponent pro automobilový a letecký průmysl. Na všech těchto teritoriích se čím dál
více používají moderní a výkonné stroje, což
vyžaduje i aplikaci nových řezných nástrojů.
Zákazníci výrobců řezných nástrojů se nerekrutují pouze z automobilového průmyslu,
ale velký potenciál je v oblastech aerospace,
energetiky i medicíny.
Nejen TaeguTec, ale i další světové firmy
ve svých průzkumech zjistily, že během příštích deseti let dojde k obrovskému nárůstu
potřeby nových letadel s přepravní kapacitou nad 100 pasažérů. Jednak výměnou
stávajících flotil, jednak jejich rozšířením.
Zaměření na sektory
Každý zákazník si žádá individuální přístup,
jednotlivé obory mají svá specifická řešení.
TaeguTec má pro vybrané sektory zpracovaná podrobná dílčí technologická řešení, která jsou v každé zemi volně přístupná v mateřském jazyce. Dále následuje výčet těchto
osmi základních sektorů.
www.makino.eu
Placená inzerce
TaeguTec je členem skupiny IMC – International
Metalworking Company, která v celosvětovém
pohledu drží druhou pozici, za skupinou Sandvik
(Sandvik Coromant,WTP, Seco, Pramet) a před
americkým Kennametalem. Skupinu IMC tvoří celkem 15 firem, k největším patří zakládající společnost Iscar, dále pak německý Ingersoll a doposud
nejmladší investice Tungaloy Japonsko – akvizice
realizovaná před třemi lety z důvodu konzervatismu japonských zákazníků, kteří akceptují pouze
domácí produkty.
TaeguTec má distribuční sí po celém světě – 25
zastoupení a dvě velká logistická centra. Korejský
trh, kde působí přes 150 distributorů, je shodně distributorsky orientován jako japonský či čínský – nikoliv přímý prodej, který je běžný například v Evropě.
K nejzajímavějším trhům patří státy BRIC, dále pak
turecký, německý, kde se stejně jako v USA nástroje
TaeguTec prodávají pod značkou Ingersoll.
D800Z:
Bez kompromisů
Přesnost, Tuhost
a rychlost
Automobily
Korejské automobilky se bezesporu stávají světovými leadery v produkci automobilů.
Bezpočet pracovních hodin a znalostí je směrovaných do vývoje a výroby více než 20 000
součástí, které tvoří automobil. Na celé řadě
z nich se podílejí inženýři TaeguTecu.
Letadla
Letecký a kosmický průmysl představuje kumulaci vysoce sofistikovaných procesů aplikovaných na technologicky pokročilé materiály s cílem vyrobit např. 200 000 součástí
potřebných ke stavbě moderního letadla.
Kolejová vozidla
Obrábění kolejnic, výhybek a železničních
kol, jakož i opracování pro obnovu opotřebených dílů vyžaduje veliké množství různých typů profilových nástrojů.
Obráběcí stroje
Požadavky zákazníků vedou ke zvyšování
přesnosti a jakosti při obrábění stále složitějších dílů. Na potřebu moderních, „na míru“
navržených nástrojů a zařízení reaguje TaeguTec těsnou spoluprací s výrobci strojů tak,
aby jim umožnil plně využít potenciál jejich
obráběcích strojů.
Lodě
TaeguTec se díky úzké spolupráci s tuzemským výrobcem zaoceánských lodí Hyundai
Heavy Machinery stal předním světovým dodavatelem obráběcích nástrojů a technologií
pro loařský průmysl.
Energetika
Ta má v globálním měřítku klíčový význam,
protože s elektřinou stojí a padá veškerý
průmysl i každodenní životní potřeby milionů
lidí. Samostatnou oblastí jsou větrné elektrárny, jež přinášejí technologie, které mají
šanci změnit světový energetický trh.
MSV 2013
Hala 12 – Stánek B46
7 – 11.10.2013
Hala P – Stánek 010
Q Staví na úspěchu Makino D300 a D500
Q Zatížení stolu 1 200 Kg –
průměr obrobku 1 000 mm –
stále proslulá přesnost D strojů
Q Live na EMO 2013, Hala 12 – Stánek B46
Q Navštivte nás na MSV 2013 v Brně,
Hala P – Stánek 010
Pro vice informací navštivte
www.makino.eu, nebo nás kontaktujte
[email protected]
Formy a zápustky
Ve 21. století se masová výroba součástí
technologií lisování do forem prosazuje ve
většině průmyslových trhů i při hromadné
výrobě klíčových výrobků, jako jsou automobily, spotřební elektronika a různé elektronické příslušenství.
Miniaturní díly
Technologický a průmyslový vývoj ve výrobě automobilů, elektroniky a v leteckém
a kosmickém odvětví směřuje k miniaturizaci a k rostoucím nárokům na kvalitu
a přesnost malých mechanických součástek. Ke splnění těchto požadavků je zapo-
třebí sofistikovaných řešení při obrábění.
Nárůst miniaturizace zvýšil poptávku po
soustružení na strojích typu Swiss (o 20–
40 % ročně) a tím i poptávku po příslušných nástrojích.
Zaměřeno na novinky
Podstatná část technického semináře v korejském Daegu byla věnována představení nových produktů. V pětiletém inovačním
cyklu dochází u TageuTecu k obměně až
čtvrtiny produkce. Gold Rush a Black Rush je
označení nové generace řezných materiálů
s následnou úpravou po povlakování, slovo
Rush se objevuje v názvech nejnovějších ná-
Pan Moshe Sharon byl poslední týden ve své pozici
prezidenta TaeguTec Ltd. před návratem do mateřské
IMC Group. Po padesáté a naposledy proběhla prezentace jeho ústy.
Součástí každého semináře výrobce řezných nástrojů bývají ukázky obrábění. V tomto případě jsou nové
nástroje TaeguTec porovnávány při obrábění s konkurencí, např. při soustružení s nástroji Sandvik
a Kennametal.
O pár slov jsme požádali jednatele
společnosti TaeguTec CR
Ing. Petra Eisenhamera.
MM: Za svůj dosavadní profesní život
jste se seznámil s celou řadou výrobců
řezných nástrojů. V čem spatřujete
stávající konkurenční výhody TaeguTecu?
Ing. Eisenhamer: Hlavní předností je vysoká kvalita nástrojů a neustálý inovační proces. Výrobní závod v jihokorejském Daegu
je vybaven nejmodernější technologií a jeho
nedávné rozšíření vytvořilo podmínky pro
výrazný nárůst produkce.
Firma je velmi efektivně řízena a rychle reaguje na nové trendy v obrábění. Neznám
v tomto oboru žádnou jinou firmu, která by
během uplynulého desetiletí prošla tak dynamickým vývojem.
MM: Jakou strategii jste zvolil pro zakotvení značky TaeguTec již na rozděleném
trhu řezných nástrojů v ČR?
Ing. Eisenhamer: Žádný trh není nikdy tak
plný, aby neumožnil průnik nové značky. To
platí samozřejmě i o nástrojích TaeguTec.
Předpokladem ovšem je, že musíte mít zákazníkům co nabídnout a něčím je zaujmout.
Velkou pozornost jsme věnovali a nadále věnujeme prezentaci značky. Pravidelně vysta-
18 | MM Průmyslové spektrum | 9 | 2013
strojových řad, např. Turn-Rush, Rhino-Rush,
Mill-Rush, Drill-Rush atd.
Trendem, který je vidět nejen u TaeguTecu, ale i u ostatních výrobců, je pozvolný
odklon od ISO soustružení a hledání vlastní cesty. Na první pohled by se mohlo zdát,
že primárním důvodem je zamezení vzájem-
vujeme na tradičním MSV v Brně, pořádáme
technické semináře, prezentujeme se v odborných časopisech. A hlavně jsme každý
den u svých zákazníků.
MM: Která komodita je v ČR pro vás
obratově nejzajímavější a který produkt
se vám daří zde prodávat dobře a proč?
Ing. Eisenhamer: Jsou to samozřejmě nástroje s výměnnými břitovými destičkami,
především nové nástrojové řady Gold Rush.
Určitou výhodou pro nás je, že jsme začínali v polovině roku 2009, tedy v době hluboké
krize. Každá krize přináší změny do chování
podnikatelských subjektů. Velmi intenzivně
vnímáme zejména požadavky zákazníků na
zvýšení produktivity práce. A to je trend, který je firmě TaeguTec vlastní, tzn. nenabízet
pouhou náhradu nástrojů, ale přijít s novým
technologickým řešením. Pokud jde o hlavní
nástrojové skupiny, největší část z celkového
objemu prodeje tvoří řady T-Mill, T-Holemaking a T-Turn.
Ing. Petr Eisenhamer se celý svůj dosavadní profesní
život pohybuje ve strojařině. Je absolvoventem Fakulty
strojní ZČU v Plzni a od roku 1992 se věnuje prodeji
a technickému poradenství v oblasti třískového
obrábění. Je jednatelem a spolumajitelem společnosti
TaeguTec CR.
MM: Jakou vidíte perspektivu firmy
TaeguTec z globálního pohledu?
do rozšíření hlavního závodu, jsou ambice
opravdu vysoké.
Ing. Eisenhamer: To se neptáte správného člověka – to je otázka pro management
TaeguTec Ltd. a IMC. Ale pokud to mohu
posuzovat podle velikosti nedávné investice
MM: Čím vás Korejci jako národ fascinují?
Ing. Eisenhamer: Je to bezesporu velmi
pracovitý, disciplinovaný a cílevědomý národ.
né změnitelnosti mezi VBD, jenž ISO destičky
umožňovaly, ale hlavním důvodem je přijít
s novým řešením pro zlepšení řezného procesu a jeho spolehlivosti.
Nové nástrojové řady Rhino-Rush a Turn-Rush – nástroj byl vyvinut s cílem nahradit
velikostně větší destičky při zachování stejných výkonových vlastností. Pro stejný výkon
stačí menší velikost plátku – uspoří se materiál a samozřejmě i cena. Důvodem je velký nárůst cen pro výrobu slinutých karbidů,
zejména wolframových materiálů (v posledních letech nárůst až o 350 procent!) a dále i skutečnosti, že udržet ceny u stávajících
ISO destiček při nárůstu vstupních cen není možné. Řešením bylo vyvinout destičku,
kde se při lisování spotřebuje menší množství materiálu, ale výkonové vlastnosti zůstanou zachovány. Toho se dociluje novým systémem upínání s využitím speciálně tvarované podložky pro stabilní uložení destičky
Náklady na nástroje představují pouze 3 % všech nákladů firmy. Snížíme-li cenu nástroje o 20 %, celkové
náklady klesnou o 0,6 %. Zvýšíme-li životnost o 20 %,
uspoříme 0,5 % nákladů. Použijeme-li nástroje s nárůstem rychlosti a posuvu o 20 %, spoříme již přes 10 %
celkových nákladů na provoz firmy. Jedinou cestou je
pro výrobce nárůst produktivity, nikoliv zvyšování
trvanlivosti či nákup levných nástrojů.
Pro jasnější představu tvrzení v závěru reportáže vám autor přikládá fotografie typické korejské vesnice před
70 lety, tedy někdy kolem roku 1945. (Fotografie zhotovil ve skanzenu Korean Folk Village, Yongin-si,
provincie Gyeonggi-do.) Srovnejme si to se standardem Evropy této doby a tím, kam to za tuto dobu
dotáhl tzv. starý kontinent a kam oni (…).
a nové konstrukce pákového mechanismu,
který rozloží upínací síly do dvou složek pro
zajištění mimořádně stabilního průběhu obrábění. TaeguTec tento způsob upínání velmi
pečlivě testoval a zjistil, že při obrábění dochází k nižšímu chvění destičky na rozdíl od
klasických ISO destiček. Výsledkem je stabilní proces a zvýšení životnosti destiček.
Cost Reduction Technology
Filozofií každého výrobce nemá být úvaha
nad úsporou jednotkové ceny nástroje, ale
zájem o kompletní snižování nákladů na
vlastní výrobu. TaeguTec přišel s originálním
řešením pod názvem Cost Reduction Tech-
nology. Zákazníkům nabízí proces, který začíná rozborem stávajícího stavu výroby, pokračuje návrhem nového řešení a jeho aplikací do praxe. Výsledkem je výrazné
snížení výrobních nákladů. Nejvyšší formou
tohoto procesu je tool management, který
je možné nabídnout ve dvou variantách.
První je dodávka nástrojů s předem garantovanou roční úsporou oproti stávajícímu stavu. TaeguTec bere na svá bedra
veškerou administrativu a kompletní servis
a údržbu, zákazník platí pouze spotřebované nástroje.
Druhou cestou jsou náklady na obrobek.
Firma např. vyrábí 5 000 motorů a Taegu-
Tecu platí paušál za všechny nástroje spotřebované na jeden kus. V tomto případě
výhoda pro zákazníka spočívá ve fixní ceně. TaeguTec zde podstupuje velké riziko
například spojené s technickými záležitostmi – problém s chlazením představuje 3x
vyšší spotřebu nástrojů, s upínáním pak 2x
vyšší. Oba dva způsoby vždy sníží náklady
na spotřeby nástrojů ve výrobě.
Zpracování wolframového prášku je jednou z nejnáročnějších technologií na světě.
Hmotnost jedné destičky je cca 10 gramů a minimální zpracovaný objem vsádky
500 kg. Zde je bezpodmínečné, aby každý gram prášku byl 100% kvality, od prvního k poslednímu zrnu. Výsledek je odvislý od zkušeností, kterými výrobce disponuje. Pokud někdo chce dodávat zpracovateli,
trvá proces schvalování 18 měsíců. TaeguTec disponuje obrovskými zkušenostmi, což
svědčí i o faktu, že dodává prášky svým
konkurentům. V současné době jeho produkce představuje 22 % celosvětového trhu.
Výroba celokarbidových rolen pro válcovací
stolice v divizi Industrial Product zrcadlí po
desetiletí získané zkušenosti.
Korejští tygři
Společnost TaeguTec se bezesporu zařadila po bok společností Hyundai či Samsung.
Ty patří ke klenotům Koreje a jsou přesným zrcadlem jejich ekonomického „zázraku“, jenž má svůj původ v Korejcích samotných, v jejich víře ve svůj úspěch a v loajalitě ke své zemi, v touze být lepší než ti, jež
jim v historii přinášeli příkoří. Vše Jihokorejci činili a stále činí mílovými kroky. Má okolní svět šanci držet s nimi krok? Mimo jiné se
na svoji cestu vydávají pod motty, která si
konkrétně v TaeguTecu stanovují každý rok
nová, a já si jej i tentokráte vypůjčil pro název reportáže.
ROMAN DVOŘÁK, DAEGU, KOREA
FOTO: AUTOR
Něco navíc...
Další fotografie k tomuto článku
z technického semináře v korejském
Daegu si můžete prohlédnout
na svém tabletu či smartphonu
po načtení tohoto QR kódu nebo v počítači na adrese
www.mmspektrum.com po zadání kódu 130928
do políčka formuláře se symbolem QR kódu.
Placená inzerce
2013 | 9 | MM Průmyslové spektrum | 19