HPM 800U (PDF | 3,2 MB)

MIKRON
HPM 600U
HPM 800U
2
Obsah
Aplikace
4-5
High-tech vřetena
17
Přednosti stroje
6-7
Zásobník nástrojů
18-19
Automatizace
8-11
Volitelné vybavení
20
Varianty stolů
14-15
smart machine
21
GF AgieCharmilles
22
Odvod třísek
16
HPM stroje jsou určeny pro
univerzální obrábění vysoce
kvalitních dílů ve 3, 4 nebo 5 osách.
MIKRON
HPM 600U
MIKRON
HPM 800U
Stroje jsou určeny pro použití v plně automatizovaném,
plně simultánním vysokovýkonném obrábění.
3
Moderní motorová vřetena, přímý
pohon stolu v obou osách a stabilní
rám stroje nabízejí ty nejlepší
podmínky pro ekonomickou a přesnou
výrobu s moderními nástroji..
Široký sortiment obrobků ...
Aplikace
Zápustka pro klikový hřídel
Legovaná nástrojová ocel
Automobilový průmysl
• Obtížné obrobitelné materiály
• Velká hmotnost obrobku
• Rozměrová přesnost tvaru
• Vynikající stabilita stroje
• Vysocevýkonná vřetena
Kuželové ozubené kolo
Obtížné obrábění
Výroba ozubení
• Vysoká stabilita a přesnost
• Vynikající kvalita povrchu
• Absolutní bezpečnost procesu obrábění
• Dosahovaná kvalita Q3
• Házivost <6μm
Kolo kompresoru
Inconel (slitina NiCrMo)
Energetický průmysl
• Dynamické 5-ti osé simultánní obrábění
• Rychlé a výkonné CNC řízení
• Vysoký výkon při hrubování
• Rychlé dokončovací operace
• Ø 660 mm, výrobní čas 6h 20min
4
Samozřejmostí jsou přímé pohony ve
4. a 5 ose, které uspokojí ty nejvyšší
požadavky na pohon otočných os při
hmotnostech obrobku až 500 kg.
5
MIKRON HPM 600U a HPM 800U můžete použít pro jakoukoli
práci, od těžkého hrubování až po přesné dokončovací operace
Přednosti stroje
Velmi kompaktní
design
Oboustranný pohon osy Y umožňuje větší
dynamiku a stabilitu
Plné zakrytování
stroje zajišťuje čisté
pracovní podmínky
Kryty os z nerezové
oceli
Na všech osách je přímé
odměřování
Odlučovač olejové mlhy
zajišťuje čistý vzduch
Dvojitě zasklené bezpečnostní
dveře s velkým oknem
Všechny nástroje jsou
neustále dobře viditelné
Sklo odolné proti otěru
Dynamický a stabilní.
Sklopně-otočný stůl s
vodou chlazeným přímým
pohonem. Vysoká stabilita
obrábění díky možnosti
zpevnění otočných os 3
brzdami zajišťuje
maximální životnost
nástroje.
Rychlé čistění díky
odklápěcímu dnu
zásobníku nástrojů
Tepelná izolace pro konstantní
přesnost
2 šnekové dopravníky
třísek
Další přednosti
• Optimální přístup servisu ke všem
komponentům díky jednoduše
otevíratelným bokům stroje
• Jasné oddělení přístupu pro
obsluhu a pro servis
• Lineární měřící systémy jsou
chráněny přetlakem vzduchu proti
znečištění
Optimální proces obrábění zajišťují
různé moduly „smart machine“: větší
přesnost, lepší kvalita povrchu a
rozměrová přesnost, stejně jako lepší
zabezpečení, které je důležité v
bezobslužném provozu.
6
Stabilita a tlumení vibrací
Maximální přesnost a zrcadlová
kvalita povrchu jsou výsledkem
sladění tlumení a tuhosti všech
základních složek v přenosu sil.
Ergonomie
Široké dveře umožňují volný přístup
do pracovního prostoru. Jejich široké
okno umožňuje jasný přehled o
procesu obrábění. Bez ohledu na to,
jakým příslušenstvím je MIKRON HPM
vybaven, vždy je zajištěn perfektní
přístup ke stroji. Pracovní stůl,
výměník palet a zásobník nástrojů,
stejně jako dopravník třísek jsou
stejně dobře přístupné jako místa pro
údržbu.
Perfektní odvod třísek
Velká pozornost byla věnována odvodu
třísek z pracovního prostoru. Silně
skloněné boční stěny spolehlivě
odvedou třísky do lože stroje. Odsud
třísky odvedou dva spirálové
dopravník do svislého dopravníku
třísek s jemným filtrem.
Vyjímečný přístup
Obsluhy strojů ocení kromě flexibility
také mimořádnou přístupnost ke
všem částem stroje. Menší díly lze
snadno naložit a upnout na sklopný a
otočný stůl.
Obrobky samozřejmě mohou být na
pracovní stůl naloženy jeřábem.
7
CNC řídící systém Heidenhain
Obráběcí centra HPM 600U a HPM
800U jsou snadno ovladatelná a
uživatelsky příjemná díky nejnovější
generaci řídícího systému Heidenhain
iTNC 530 a vhodně uspořádanému
ovládacímu panelu.
• jistota ovládání vč. rychlého zaučení
a jistota práce s předdefinovanými
pracovními cykly
• připojení do sítě Ethernet pro rychlý
přenos CAM dat
• Jednoduché dialogové programování
• Paralelní programování, neomezené
programování podle kontury,
uživatelem definovatelné
podprogramy
Automatizovaná manipulace s paletami.
Ideální přístup k nakládání obrobku.
Automatizace s
výměníkem palet
Stroje MIKRON HPM 600U a MIKRON
HPM 800U byly navrženy pro automatizaci s paletovým systémem.
Vzhledem k tomu, že je systém
výměny palet integrován do stroje,
pracovní prostor je vždy perfektně
přístupný.
4000
4500
Zatímco jsou v nakládací stanici
upínány polotovary na paletu, ve
stejné době stroj na jiné paletě obrábí
předchozí kus. To výrazně zvyšuje
produktivitu stroje. S výměníkem
palet se neproduktivní seřizovací časy
snižují na čas výměny palet, tedy
méně než 30 sekund.
Možnost ručního otáčení palety v
nakládacím prostoru zajišťuje
naprostý přístup k upínanému
obrobku.
Technická data
MIKRON HPM 600U
MIKRON HPM 800U
400 x 400 mm
500 x 500 mm
500 x 630 mm
Nakládací výška na paletu
Max. rozměr obrobku do
Nosnost
Doba výměny palet
2 palety
•
•
•
•
•
500 mm
Ø 800 mm
500 kg
30 sec
Nakládací stanice: Velmi dobrý přístup k obrobku.
Palety lze v nakládací stanici ručně otočit o 360 °.
Odkapávající chladící kapalina steče zpátky do stroje.
8
9
Automatizace se
zásobníkem palet
Automatizovaná manipulace s paletami.
Ideální přístup k nakládání obrobku
K dalšímu zvýšení bezobslužnosti
stroje jsou určeny velmi kompaktní
výměníky palet s až 12 paletami s
optimální ergonomií obsluhy.
Různé druhy obrobků na paletách
vyžadují více nástrojů. Proto lze stroj
vybavit různými zásobníky nástrojů s
kapacitou od 30 do 200 nástrojů.
U každého řešení automatizace,
mohou být palety naložené až na
500 kg.
Lze vybírat mezi třemi velikostmi
palet se závitovými otvory.
Kromě toho jsou k dispozici palety 500
x 630 mm a 500 x 500 mm s Tdrážkami. Volitelně mohou být palety
v nakládací pozici hydraulicky zvedány
pro ruční otáčení.
4500
6700
Obrobky mohou být čištěny od třísek a
emulze vysavačem (příprava pro
odsávání)
400 x 400 mm
500 x 500 mm
50 mm/M12
100 mm/M12
500 x 630 mm
100 mm/18mm
100 mm/M12
100 mm/18mm
Technická data
MIKRON HPM 600U
MIKRON HPM 800U
400 x 400 mm
500 x 500 mm
500 x 630 mm
Nakládací výška na paletu
Max. rozměr obrobku do
Nosnost
Doba výměny palet do
7 palet
•
•
•
•
•
500 mm
Ø 800 mm
500 kg
30 sec
9 palet
•
•
•
•
12 palet
•
•
•
500 mm
Ø 630 mm
500 kg
30 sec
500 mm
Ø 500 mm
500 kg
30 sec
Výměna palet je prováděna středem stroje.
7 – násobný výměník palet pro všechny tři velikosti palet.
10
11
Contact
Mikron Agie Charmilles AG
Ipsachstrasse 16
CH-2560 Nidau
Tel. +41 (0)32 366 11 11
Fax +41 (0)32 366 11 66
[email protected]
www.mikron-ac.com
MIKRON
HPM 600U
Achieve more...
MIKRON
HPM 800U
MIKRON
HPM 600U
HPM 800U
Čtyři různé pracovnímit
Rundschwenktisch
stoly
T-Nuten-Tischplatte
Tischvarianten
Varianty
stolů
50
0m
Čtyři různé pracovní stoly
Obsluha stroje ocení vynikající přístup
k paletám a jejich variabilitu. Menší
díly lze snadno naložit a upnout na
sklopný a otočný stůl.
m
Přednosti
• Přímé a dobře přístupné měřící
systémy
• Osy A a C mají vodou chlazené
pohony
• Osa A má zpěvnění na obou
stranách
• Osa C má také zpevnění
• Zatížení:
Vertikální 800 kg (3-osé obrábění)
Simultánní 500 kg (5-osé obrábění)
Ř 500 mm
Ř 630 mm
800
Y (31.50")
Vřeteno
100
(3.94")
650
Y (25.59")
550
Z (21.65")
30°
Ø170
50
(1.
97
")
Pracovní stůl
otočný o 121 °
Maximální
velikost obrobku
12
18°
1°
90
91
°
°
Dva dopravníky třísek
595
(23.43")
14
Pohled shora do pracovní plochy
MIKRON HPM 800U.
15
... a neomezený přístup
Rundschwenktisch
mit do pracovního prostoru
T-Nuten-Tischplatte
Tischvarianten
Odvod
třísek
Perfektní oplach
třísek díky strmým
a hladkým stěnám
kabiny
Oplachové
trysky ve všech
4 rozích
zabraňují
ulpívání třísek
Dva šnekové dopravníky pro velké
množství třísek
Vysoce výkonný dopravník třísek
Praktický vozík na třísky
Stroj s dopravníkem třísek a pásovým
filtrem (volitelný) tvoří kompaktní celek
16
Nástrojová vřetena pro náročné obrábění
High-tech
vřetena
V kterékoli vybrané konfiguraci řady
MIKRON HPM dostanete vřeteno s
nejmodernější technologii: vektorové
řízení pro plný točivý moment při
nízkých otáčkách motoru, vysoce
stabilní keramická hybridní ložiska,
chlazení pláště vřetena pomocí
řízeného chladicího systému pro
zajištění konstantní teploty vřetene po
celou dobu práce.
Modul smart machine APS (Advanced
Processing System) pro spolehlivou
detekci a zobrazení vibrací při
frézování, a ITC (inteligentní termická
kontrola) pro vyšší přesnost obrobku.
Propracovaná in-line vřetena od
StepTec jsou navržena s vysokým
točivým momentem pro odebírání
velkých objemů třísek. Tato vřetena se
vyznačují především snadnou údržbou, a hybridními keramickými ložisky
s automatickým mazáním směsí
olej-vzduch.
Vřetena strojů MIKRON série HPM
byla navržena speciálně pro vysoké
požadavky na výkonnost stroje.
Výsledkem je zaručený výkon a točivý
moment i při vysokých otáčkách.
20‘000 min-1 / HSK-A63
• Přesné, s vysokým výkonem pro
použití v oblasti HPC obrábění
• s nebo bez vnitřního chlazení
• chlazení vzduchem skrz vřeteno
• oddělený modul vřetene a motoru
(při poruše lze vyměnit jen jeden z
nich)
28‘000 min-1 / HSK-A63
Toto vřeteno má vodou chlazený
hřídel rotoru (CoolCore). Chlazení
stabilizuje teplotu hřídele a tím i
změnu délky hřídele vlivem změny
teploty. Tato vlastnost umožňuje velmi
přesné obrábění, protože jsou
minimalizovány teplotní vlivy na
vřeteno.
Vřeteno může mít také vnitřní
chlazení nástrojů.
17
Rychlá připravenost nástroje
Výměník
nástrojů
Všechny nástroje jsou vidět
Nástroje jsou dobře viditelné oknem v
předním panelu zásobníku nástrojů.
Lze snadno odhalit poškozené
nástroje a vyměnit je. Pokud jsou
některé nástroje zapotřebí na jiných
strojích, je zřejmé umístění
jednotlivých nástrojů.
Hladce a rychle
Řetěz zásobníku (60 nástrojů) je
poháněn a polohován servopohonem.
Nástroje se díky tomu posunují lehce
a rychle. To znamená, že nástroje jsou
k dispozici mnohem rychleji. Také se
tím zabraňuje nechtěným vibracím,
které mohou nepříznivě ovlivnit
obráběcí proces.
HSK A63
• průměr 80 / 140 mm plně obsazený
zásobník / s volnými pozicemi
• maximální délka 350 mm
30 nástrojů
115, 165 nebo
210 nástrojů
Nástroje, které jsou po
obrábění uloženy zpět do
zásobníku nástrojů jsou
často zašpiněny třískami a
emulzí. Zbytky se hromadí
na spodku zásobníku. Je
možné jej sklopit pro snadné
vyčistění.
245 nástrojů
Výměník nástrojů pro 60 nástrojů.
Současný přístup k cca. 10 nástrojovým
pozicím zrychlí vkládání nástrojů
18
19
MIKRON HPM 600U a MIKRON HPM 800U jsou připraveny
na celou řadu příslušenství.
Lze je snadno konfigurovat.
Volitelné
vybavení
Infračervená měřící sonda
Laserové odměřování nástrojů
Minimální mazání
Vnitřní chlazení nástrojů
Vnější chlazení nástrojů
Oplach pracovního prostoru
Oplachovací pistole
Pásový filtr
Odsávání mlhy
Automatické zakrytování
stroje
Rotující okno
Signální lampa
Režimy 3 + 4
smart machine
20
Nová dimenze
moderní výroby
smart machine
účelem modulu
smart machine je
vložení inteligence
do procesu
frézování.
To zahrnuje řadu modulů, které pod
společným názvem smart machine
plní různé funkce. Abychom učinili
frézovací proces „inteligentní“, bylo
třeba naplnit různorodé požadavky.
Za prvé, je potřeba vytvořit účinnou
komunikaci mezi člověkem a strojem,
která poskytuje obsluze přesné
informace pro vyhodnocení procesu
frézování.
Za druhé, podporuje obsluhu při
optimalizaci procesu tak, aby se
výrazně zlepšil výrobní výkon stroje.
Za třetí, stroj optimalizuje proces
frézování, což zvyšuje provozní
bezpečnost a výslednou kvalitu
obrobku - zejména v bezobslužném
provozu.
Fakta
• větší přesnost při kratší době
obrábění
• zlepšení kvality obrobku jak v
drsnosti povrchu, tak v tvarové
přesnosti
• rozpoznání kritických strategií
obrábění
• zlepšení bezpečnosti procesu
obrábění
• snížení sazeb na stroj díky delší
životnosti
• zvýšená dostupnost
• lepší provozní komfort
• výrazné zvýšení spolehlivosti v
bezobslužném provozu
Stavebnicový systém smart machine
Každý modul smart machine plní
určitý úkol. Je jako stavebnice, ze
které si uživatel vybere moduly, které
mu mohou pomoci optimalizovat
proces obrábění.
Vaše výhody
Obrobky vyrobíte spolehlivě a přesně,
s vyšší spolehlivostí v bezobslužném
provozu, zvýšíte životnosti stroje a
významně snižíte výrobní náklady.
Ochrana
Přesnost
smart machine je neustále vyvíjen.
Seznam v současné době dostupných
modulů, viz www.gfac.com
Produktivita
21
GF AgieCharmilles
Frézování
Vysokorychlostní (HSM) a výkonnostní (HPM) obráběcí centra
Z pohledu řezných rychlostí jsou HSM centra 10x rychlejší než konvenční
frézovací centra. Také dosahují lepší přesnosti a kvality povrchu. To
znamená, že můžete obrábět i kalené materiály, velmi často přímo na
hotovo. Podstatnou výhodou HSM je, že systémovou integrací může být
výrobní postup výrazně zkrácen. Spolu s EDM obráběním je HSM jednou
z klíčových technologií pro výrobu forem a nástrojů.
EDM
Stroje pro elektrojiskrové obrábění
EDM obrábění lze použít k obrábění elektricky vodivých materiálů
jakékoli tvrdosti (např. oceli nebo titanu) v přesnosti až 1 mikrometru bez
mechanického odebírání materiálu. Díky těmto vlastnostem je EDM
obrábění jednou z klíčových technologií ve výrobě forem a nástrojů.
Existují dva rozdílné procesy obrábění – drátové řezání a elektrojiskrové
hloubení.
Laser
Laserové zpracování povrchu
Laserové zpracování povrchu doplňuje a rozšiřuje technologie nabízené
firmou GF AgieCharmilles. S naší laserovou technologií dokážete na
povrchu materiálu vyrobit textury, gravírovat, obrobit mikrostruktury,
označovat přenesením 2D geometrie na jakkoli složitou 3D geometrii.
V porovnání s ručním opracováním povrchu nabízí laserové zpracování
povrchu ekonomické, ekologické a designové výhody.
Zákaznický servis
Provozní materiál, Servis strojů, Servis na míru
Služby zákazníkům poskytují tři úrovně podpory všech druhů služeb pro
stroje GF AgieCharmilles.
Služba « Provozní materiál » nabízí kompletní sortiment vyměnitelných
dílů a certifikovaného spotřebního materiálu vč. drátů, filtrů, elektrod,
pryskyřice a dalších materiálů.
Servis strojů obsahuje všechny služby spojené s náhradními díly, technickou podporu a preventivní prohlídky.
Servis na míru nabízí servis ušitý na míru Vašim potřebám.
Automatizace
Nástroje, držáky, automatizace, software
Držáky nástrojů a elektrod, upínače obrobků, nástroje; automatizační
systémy a software pro konfigurování strojů a výměnu dat mezi různými
částmi automatizačního systému
22
333.300.196
Contact
www.gfac.com
© Mikron Agie Charmilles AG, 2010
Technické údaje a ilustrace jsou nezávazné.
Uvedené vlastnosti nejsou zaručené a mohou se měnit.
Achieve more...
Zavázali jsme se
Vám slibem, který
uvádí: "dosáhnout
více." Je to závazek
poskytovat našim
zákazníkům
správné podmínky
pro dosažení
konkurenceschopný
ch výsledků. Když
vítězí naši zákazníci,
vítězíme i my.
Achieve
more...