Stáhnout - KOVOSVIT MAS, as

novinky
ze světa obráběcích strojů
duben 2016
čtvrtletník / číslo vydání 1-16
Zpravodaj pro zaměstnance, zákazníky a obchodní partnery
Zákaznické
a distributorské dny
6. – 7. 4. 2016
| www.kovosvit.cz
3
obsah:
Nové tváře
2
Blahopřejeme
2
Krátké zprávy
pro zaměstnance
3
Krátké zprávy odbory
Sloupek generálního ředitele
Odd.
Brtnová Markéta, Ing.
special. správy
majetk. účastí
480
3
Černá Martina
manipulant - jeřábník
204
3
Ebst Jozef
slévárenský dělník
202
Filip Roman
provozní zámečník
208
Frančík Milan, Ing.
specialista HW
800
Hron Miloslav
slévárenský dělník
203
Hrubec Josef, Ing.
manažer obch.týmu
pro export
902
Janura Jaroslav
konstruktér
950
Klípová Alena
referent správy úklidu
401
MAS Automation
8—9
10 — 11
12
Kovosvit MAS ve Švédsku
12
Nejvýznamnější investiční
akce roku 2015
13
Návštěva z Číny
13
Kalendarium 2016
13
Na kávě s ředitelem slévárny
Ing. Miloslavem Růžičkou
14 — 15
Slévárna Kovosvit MAS —
kam směřujeme v roce 2016?
připravuje: Gabriela Jeřábková / personální manažer
Pozice
4—7
Aplikační centrum
— zajímavá technologie
Krátké zprávy pro zaměstnance
Jméno
Zákaznické dny
Ples Kovosvit MAS
Nové tváře
ve firmě
15
KOVOSVIT MAS
je plný zajímavých lidí
— Expedice Vesuv 2015
16 — 17
Kontakty
18 — 19
Sponzorujeme
19
Výrobní program
20
Kropáček Milan
mistr
562
Kukačka Karel, Ing.
technolog montáží
180
Laciga Jakub
diagnostik
180
Lacina Petr, Ing.
specialista controllingu
48C
Matyáš Karel
diagnostik
180
Nerudová Veronika
přípravář
130
Pomije Lubomír
diagnostik
800
Prágr Pavel
manipulant
110
Schwarz Valdemar
obráběč kovů
120
Smysl Pavel, Ing.
slévárenský dělník
202
Stránský Jan
provozní zámečník
208
Svatoš Pavel
manaž. obch.týmu
pro ČR a SR
900
Šonka Jiří
provozní zámečník
208
Štach Petr, Ing.
technolog
920
Vašák Michal
slévárenský dělník
205
10 let
207
Zdeněk Soldát
manipulant
skladník
204
Róbert Halás
slévár. dělník
203
Michael Tománek
slévár. dělník
800 Karel Bureš
konstruktér
300
Jaromír Knapeš
slévár. dělník
20 let
206
slévár. dělník
201
Ing. Petr Novák
provozní technolog
991
Miloslava Bělohlavová manipulant
Josef Penc
strojní montér
120
Jozef Jakubčík
mistr
Marek Prokeš
slévár.dělník
320
Miroslav Labaj
svářeč
562
Jiří Pražma
elektromechanik
Petr Blecha
Vladimir Gajdukov
204
Petr Hruška
manipulant
913
203
Pavel Jůza
slévár. dělník
207
Ing František Komárek předseda představenstva
15 let
410
Mgr. Patrik Komárek
člen představanstva
915
Zbyněk Benda
strojní montér
44C
Ing. Věra Rejdová
konzultant IS
130
Václav Linhart
obráběč kovů
206
Ján Bikár
manipulant
912
Milan Samek
strojní montér
syst. specialista IT
202
Jaroslav Březina
slévár. dělník
25 let
konstruktér
202
Jiří Burda
mistr
451
Pavel Kroutil
manažer investic
Petra Čápová
slévár. dělník
30 let
Miroslav Tůma
slévár. dělník
Jarmila Bergrová
plánovač výroby
Dalibor Nosek
strojník-tavič
410
44C
Ing. Martin Plachý
800 Jakub Sachr
Absolventi Baťovy školy práce
Letos v únoru jsme se naposledy rozloučili s předsedou klubu ABŠ v Sezimově Ústí, panem
Václavem Kalinou, dlouholetým předsedou klubu. Tichou vzpomínku mu kolegové, „mladí
muži a mladé ženy“, věnovali na pravidelné schůzi 1. března, která se již tradičně konala
v zasedací místnosti obchodního úseku v administrativní budově KOVOSVITU MAS.
Téhož dne proběhla i volba nového předsedy klubu, kterým se stala paní Božena Němcová.
Nové vedení klubu se 22. dubna zúčastní Výroční členské schůze Klubu ABŠ ve Zlíně, kde
budeme mít tu čest předložit registraci tří nových členů Klubu v Sezimově Ústí.
Odborné vzdělávání prostřednictvím fondů EU
Projekt Podpora odborného vzdělávání zaměstnanců II (POVEZ II) se zabývá problematikou adaptability pracovní síly v podnicích na neustále se měnící situaci na trhu. Pro zvýšení
konkurenceschopnosti a rozšíření činnosti musí zaměstnavatelé disponovat kvalifikovanou pracovní silou. Projekt POVEZ II proto řeší problém nesouladu mezi dovednostmi
a kvalifikačními předpoklady nabízenými a požadovanými, tedy nedostatečnou flexibilitu pracovní síly (včetně flexibility profesní). Zaměstnavatelům bude umožněno získat
příspěvek na vzdělávání svých zaměstnanců a refundaci jejich mezd po dobu školení.
Zaměstnavateli bude hrazeno určité procento nákladů vynaložených na odborný rozvoj
zaměstnanců zapojených do projektu. Projekt POVEZ II navazuje na sérii projektů, jež jsou
v ČR realizovány od r. 2009 s cílem podpořit odborný rozvoj zaměstnanců. Přímo navazuje
na projekt POVEZ a nahrazuje projekt "Vzdělávejte se pro růst!", které jsme v minulých letech hojně využívali a podařilo se nám tak finančně pokrýt mnoho vzdělávacích aktivit pro
naše zaměstnance. Díky projektu POVEZ II v tom můžeme pokračovat i v roce 2016.
Z činnosti odborové organizace
připravuje: František Veselý / místopředseda VZO OS KOVO
Odborová organizace v rámci sportovních aktivit uspořádala v měsíci březnu jednodenní
lyžařský zájezd do rakouského střediska Hinterstoder.
zaměstnancům, kteří dovršili v lednu – dubnu 2016 výročí zaměstnání v KOVOSVITU MAS, a.s.
101
Již pátým rokem se KOVOSVIT MAS účastní Veletrhů pracovních příležitostí, které pořádá
studentský spolek IAESTE. I letos jsme se akce zúčastnili v prostorách strojní fakulty ZČU
v Plzni a ČVUT v Praze. Měli jsme tak možnost potkat studenty technických oborů, které
mají pro naši společnost do budoucna význam. Velmi nás těší i jejich zájem o zpracování
bakalářských a diplomových prací na strojírenská témata, které chtějí studenti zpracovávat v reálném prostředí průmyslové firmy, což jim zaručí rozšíření teoretických znalostí
o praktické dovednosti, které do budoucna využijí při uplatnění v profesní praxi.
Uskutečnilo se
BLAHOPŘEJEME
5 let
Veletrhy pracovních příležitostí při ZČU a ČVUT
120
David Schwarz
obráběč kovů
203
470
Ing. Pavel Süsser
vedoucí ŘKJ strojní
výroby
204
Martin Košárek
slévár. dělník
204
203
Bohumil Kuchyňka
strojník
35 let
410
Ing. Larisa Táborová
člen představanstva
204
Jiří Maršík
manipulant
320
640
Michal Tůma
konstruktér
410
Ing. Pavel Prokop
ředitel projektů a investic
40 let
915
Radek Sedláček
strojní montér
202
V současné době probíhá
Příprava konference ZO OS KOVO, na které odboráři zhodnotí svoji dosavadní činnost.
Stanoví cíle činnosti na následující období. Předmětem jednání bude i současný provoz
letního dětského tábora v Doubí a navržena řešení na následující období. Rok 2016 je
pro odborovou organizaci i rokem volebním. V průběhu roku 2016 proběhnou postupně
volby důvěrníků odborových úseků, volby do dílenských organizací a následně volby
do výboru základní organizace odborového svazu Kovo.
Připravujeme
— 20. 4. 2016 konferenci VZO OS KOVO
— Volby do orgánů základní organizace OS KOVO.
Zájemci z řad odborově neorganizovaných zaměstnanců, kteří mají zájem o činnost v odborech se mohou přihlásit na VZO OS KOVO v prvním patře závodní jídelny nebo u členů
VZO OS KOVO.
sloupek
generálního ředitele
SLOUPEK GŘ { ZMĚNA MYŠLENÍ JE NAŠÍ BUDOUCNOSTÍ }
OBSAH { NOVINKY DUBEN 2016 }
2
Změna myšlení
je naší
budoucností
Vážení a milí zaměstnanci,
dovolte mi, abych Vás pozdravil prostřednictvím
prvních letošních Novinek.
Každá kultura má své dějiny, tradice, jazyk a zvyky,
vyvíjí se a transformuje, je neustále v pohybu. Když
se identifikujeme s kulturou, vyjadřujeme sounáležitost, sdílíme a vytváříme společné hodnoty
a přesvědčení. Můžeme sami sebe identifikovat jako
součást společenství, které tvoří budoucnost. V silné
firemní kultuře se ztotožňujeme se společností
a “děláme správné věci” v zájmu celého společenství.
Ve slabé firemní kultuře se “točíme zády ke společnosti” a “děláme věci, které jsou dobré pouze pro nás
samotné”, vyčleňujeme se. V silné firemní kultuře
nosíme s hrdostí firemní trička do práce a reprezentujeme, ve slabé firemní kultuře je nosíme na spaní.
Aby se naše společnost mohla vyvíjet a my s ní,
je nutné posilovat kulturu a vzájemné hodnoty.
Neustále rozvíjet, měnit a zlepšovat naše myšlení a chování. Vystupovat ze starých přesvědčení
a zaběhnutých rituálů, opustit „komfortní zónu” klidu
a hledat nové a lepší cesty. Musíme si uvědomit, jaký
je rozdíl mezi cestou nejmenšího odporu a cestou
nejvyšších potenciálů. To vše je možné pouze při
upozadění vlastních motivů a zájmů ve prospěch
našich zákazníků a naší společnosti.
Odměnou nechť nám všem je vydání se na cestu,
která nás bude neustále posouvat vpřed. Cestu,
na níž budeme tvořit a prosazovat nová témata,
respektovat názory druhých, vážit si jejich práce
a upřímně ji oceňovat. Cestu, na které budeme právem hrdí na svou společnost.
S úctou Váš Filip Winkelhofer.
MASTURN 550i / 1500
Zákaznické
a distributorské dny
6. – 7. 4. 2016
—Stroj šetrný k životnímu prostředí
—Snížení nároků na spotřebu energií
—Rekuperace energie při brždění vřetena
—Automatické vypnutí silových obvodů
po zkončení programu
Prvním zástupcem starších a jednodušších
strojů je univerzální hrotový CNC soustruh MASTURN 550i v délkové variantě
1500 mm. Stroj je určen pro soustružnické
práce v kusové a malosériové výrobě a vyniká především svou přesností, výkonností,
jednoduchou obsluhou a vysokou tuhostí
díky litinovému loži.
Max. Ø soutružení
Max. délka soustružení
Max. hmotnost obrobku
MAS Original Technologies
ECO – Green Planet
Showroom
Max. výkon S1
500 mm
900 | 1 600 mm
1 000 kg
17 kw
DDA – Direct Drive Axis
—Přímé pohony s digitálními prstencovými
"torque" servomotory bez převodovek
na Ose C
—Nedochází ke ztrátám výkonu v převodech
—Vysoký kroutící moment
—Úspora zástavbového prostoru
DDS – Direct Drive Spindle
—Precizní obrábění
—Vysokootáčková vřetena vhodné
pro náročné dokončovací práce
—Nástrojové vřeteno s přímým integrovaným
pohonem
—Plynulá regulace otáček
—Minimální ztráta výkonu díky bezvůlovému
převodu
—Dlouhá životnost
High Power
DMS – Direct Measuring System
—Nástrojové vřeteno s převodovým ústrojím
—Vysoce výkonné silové obrábění
—Excelentní kroutící moment
—Skvělá volba pro hrubovací práce
—Přímé lineární odměřování měřítkem s fotoelektrickým snímáním ve standardním vybavení
—Vysoká přesnost polohování
—Dlouhodobě stabilní řešení
High Precision
High Productivity
—Vysoce produktivní stroje
—Minimalizuje čas obrábění - maximalizuje
výrobu
—Vhodné pro obrábění větších sérií
5 Axis Control
—Souvislé pětiosé obrábění
SGA – Super Gear Axis
—Gantry pohony s převodovkou na ose A
—Vysoká přesnost polohování
—Dokonalé držení pozice stolu
Showroom
Dalším zástupcem soustružnické řady
je stroj SP 280. Jedná se o CNC soustružnické centrum s maximálním obráběním
průměrem 280 mm. Modulární provedení
stroje umožňuje sestavit celkem pět technologických variant. V tomto případě jde
o variantu SY, která je vybavena protivřetenem a osou Y.
TDA – Twin Drive Axis
Max. Ø soutružení
280 mm
—Mostová kontrukce osy Y
—Precizní přímost díky symetrické konstrukci
—Velmi stabilní pohon osy Y díky dvěma
kuličkovým šroubům
—Vysoká dynamická stabilita
Max. délka soustružení
550 mm
CIB – Cast Iron Body
—Vyrobeno v České republice
—Lože vyrobené z kvalitní litiny ve vlastní
slévárně
—Vysoká tuhost, pevnost a odolnost vůči
tlakům a vibracím
—Vysoká odolnost vůči teplotě díky
žebrované konstrukci
—Zamezení nežádoucím deformacím
- lože je navrženo tak, aby rozpínání bylo
symetrické a nemělo vliv na funkci stroje
SP 280 SY
TTC – Trunnion Table Construction
—Uložení otočně-sklopného stolu
na dvou stranách
—Nižší vibrace
—Možnost většího zatížení stolu
—Stabilnější řešení
Max. hmotnost obrobku
350 kg
Max. výkon S1 | S6 - 40%
22 | 33 kw
5
PŘEDSTAVUJEME { ZÁKAZNICKÉ A DISTRIBUTORSKÉ DNY }
PŘEDSTAVUJEME { ZÁKAZNICKÉ A DISTRIBUTORSKÉ DNY }
4
SP 430 MC / 1100
Showroom
multicut 630 / 2000
Showroom
Stroj SP 430, v délkové variantě 1100 mm,
je dalším typem CNC soustruhu, tentokrát
však s maximálním obráběným průměrem 550 mm. Je vybaven koníkem a horní
nástrojovou hlavou s naháněnými nástroji.
Stroj disponuje vysokým krouticím momentem na vřetenu, což zajišťuje výkonné
soustružení na maximálním průměru
obrobku. Díky valivému vedení na všech
osách, přímému odměřování a aretačnímu
hřebenu koníka je zaručena dlouhodobě
vysoká přesnost obrábění a vysoká kvalita
povrchu obrobků.
Jediným hi-tech zástupcem na Zákaznických dnech je soustružnicko-frézovací
obráběcí centrum MULTICUT 630, které je
díky svým vlastnostem schopno maximálně zproduktivnit technologické výrobní
procesy.
Max. Ø soutružení
1 150 mm
Max. Ø soutružení
Max. délka soustružení
2 100 mm
550 mm
Sdružuje prakticky všechny technologie
třískového obrábění, což v praxi znamená
výrazné zkrácení celkového času obrábění,
zjednodušení toku materiálu, eliminaci
1 100 mm
Max. hmotnost obrobku
4 000 kg
Max. hmotnost obrobku
1 100 kg
Max. výkon S1 | S6 - 40%
41 | 62 kw
Max. výkon S1 | S6 - 40%
26 | 42 kw
Max. délka soustružení
MCU 700 V–5X
Showroom
MCV 1270
Showroom
Prvním zástupcem hi-tech multifunkčních pětiosých obráběcích center je stroj
MCU 700, varianta bez soustružení. Hlavní
předností stroje je široké technologické
využití, které v sobě kombinuje souvislé
pětiosé frézování, soustružení (ve verzi
VT) a ostatní technologie (např. vrtání,
vyvrtávání, vystružení, řezání závitů). Stroj
může být vybaven čtyřmi typy vřeten, od
vysokootáčkových 24 000 min-1 až po silové typy vřeten, které mají krouticí moment
až 340 Nm. Naše společnost se soustředí
také na ekologii, proto je stroj vybaven
např. funkcí „Zelená planeta“, která zajišťuje
automatické vypínání silových obvodů či
optimalizuje výkon vřetene.
Jediným zástupcem tříosých vertikálních
obráběcích center postavených na nosném
rámu ve tvaru písmene C je stroj MCV 1270.
Stroj vyniká výbornou tuhostí a odolností
konstrukce vůči vibracím. Použití valivých
lineárních vedení a přímého odměřování
ve všech osách zaručuje rychlé a přesné
polohování stroje. Konfigurace stroje nabízí
širokou škálu vřeten, od vysokootáčkových 24 000min-1 až po hrubovací vřetena
s krouticím momentem až 623 Nm.
X/Y/Z
Max. zatížení stolu
700 | 820 | 550 mm
Velikost upínací plochy stolu
630 mm
Max. otáčky osy C
100 min-1
Max. otáčky vřetene
7
10 000 min-1
X/Y/Z
Max. plocha stolu
Max. otáčky vřetene
1 270 | 610 | 720 mm
1 500 x 670 mm
1 200 kg
8 000 min-1
mezioperačních procesů, snížení počtu
operátorů atd. Náš stroj je konstruován
i k využití speciální technologie hlubokého
vrtání, které je možno provádět z nástrojového vřetena, z protivřetena a ze speciálního upínacího adaptéru na saních osy X.
Stroj MULTICUT 630 vyrábíme v 5 délkových variantách, čímž je umožněno obrobit
i nejsložitější dílce, a to až do délky 6 metrů.
Konfigurace stroje se spodní nástrojovou
hlavou, která je umístěna na vystavovaném
stroji, maximálně zvýší produktivitu.
PŘEDSTAVUJEME { ZÁKAZNICKÉ A DISTRIBUTORSKÉ DNY }
PŘEDSTAVUJEME { ZÁKAZNICKÉ A DISTRIBUTORSKÉ DNY }
6
9
MAS Automation
Automatizace ve světě obrábění
KOVOSVIT MAS a.s. je proslavený především jako tradiční výrobce obráběcích strojů.
Poslední dobou se čím dál častěji setkáváme se zákazníky, kteří mají dostatek práce
i dostatek prostředků na nákup nových strojů, ale nemají dostatek pracovníků na rozšíření výroby
o další stroje nebo jen o další směnu. Je to jednoznačný dopad dlouhodobého ekonomického růstu,
kdy je velice důležité zaměřit se na efektivní využívání strojů i pracovníků.
V KOVOSVITU MAS a.s. jsme tento požadavek trhu analyzovali a založili jsme novou divizi
MAS Automation, která se cíleně zaměřuje právě na automatizaci a robotizaci pro obráběcí stroje.
Automatizace a robotizace ve výrobě má tedy mimo jiné dva velké přínosy:
a/ U krátkých technologických operací výrazně zvyšuje produktivitu stroje
(běžně až o 30%).
b/ U krátkých i dlouhých operací umožňuje, aby více strojů obsluhoval jeden operátor,
bez snížení výkonu výroby.
Jako ukázku můžeme například uvést výrobu před a po nasazení robotizace, kdy nasazením robotizace zvyšujeme výkon výroby o 30% a přitom jsme snížili počet pracovníků, kteří jsou dále využíváni pro výrobu v další směně.
ruční obsluha dvou strojů
44%
56%
Měřením v běžné výrobě jsme zjistili, že
stroj obsluhovaný operátorem může mít
až neuvěřitelně vysoké ztráty, přičemž
se jedná o ztráty způsobené běžnými
potřebami operátora, jako jsou oběd, WC,
manipulace, seřizování, atd. a ztráty dostupnosti stroje jako jsou údržba, poruchy,
odstávky energie, atd. Extrémem je dvou
a vícestrojová obsluha, kdy se dostupnost
snižuje ještě tím, že například operátor seřizuje jeden stroj, zatímco v tuto
dobu druhý stroj stojí. Minuta k minutě
a u dvoustrojové obsluhy pak běžně dosahujeme disponibility stroje i operátora
najednou pouze 56%. Zbývajících 44%
jsou ztráty, kdy operátor není u stroje, nebo stroj není připraven obrábět.
Tyto ztráty je samozřejmě možné výrazně
eliminovat dlouhými technologickými
operacemi. Pokud například stroj obrábí
třicetiminutovou operaci, pak odchod
operátora na WC nesnižuje produktivitu. Opakem jsou ale operace kratší
než 30 minut nebo případy, kdy jeden
operátor obsluhuje více strojů. Ke zvýšení
efektivity vede tedy vedle spolehlivosti
a bezúdržbovosti strojů pouze jedna cesta
a tou je maximalizovat čas, kdy stroj
nepotřebuje operátora, přičemž nejvýznamnějšími možnostmi jsou:
a/ Volit výrobky s dlouhými technologickými operacemi
b/ Vytvořit stroji dostatečnou zásobu materiálu a zajistit automatickou výměnu
materiálu do stroje
c/ Zajistit dostatek sesterských nástrojů
dva stroje s robotem
Ztrátový čas
14%
86%
Produktivní čas
MAS Automation nyní disponuje sehraným týmem zkušených konstruktérů
a programátorů automatizace a robotizace, který se opírá o tým odborníků a dlouholetou tradici výrobce obráběcích strojů
KOVOSVIT MAS a.s. Největším naším
přínosem pro zákazníka je tak skutečnost,
že garantujeme funkčnost a kvalitu celku,
neboli obráběcí stroj včetně automatizace
a robotizace a zákazník si jednoduše může
ulevit od organizace spolupráce a řešení
nejasností mezi výrobcem strojů a integrátorem automatizace. MAS Automation
navíc nabízí i celé výrobní linky a automatizované celky, které přesahují rámec
výrobků KOVOSVIT MAS a.s.
Jednou z dobrých ukázek práce našich
odborníků může být například nedávno
instalovaná výrobní linka u zákazníka JK
Nástroje v Uherském Brodě, kde jeden
robot obsluhuje šest frézovacích strojů
MCV z výrobního sortimentu KOVOSVIT
MAS a.s. Asi největším důkazem o spojení
dobrých zkušeností odborníků z obráběcích strojů i robotizace je skutečnost,
že linka je koncipována tak, že všechny
stroje v lince jsou i v době automatického
provozu přístupné pro operátora. Jsme
tak schopni například jeden ze strojů
v lince kdykoliv odstavit pro seřízení nové
technologie a přitom neomezujeme práci
robota ani ostatních strojů – viz. obrázek.
Ztrátový čas
Produktivní čas
Linka disponuje jedním centrálním
vstupem / výstupem materiálu a jedním
centrálním vstupem / výstupem nástrojů
pro automaticky řízený centrální sklad, ze
kterého robot obsluhuje všech šest strojů.
Linka jde daleko nad rámec běžné robotizace a je tak například řízena softwarem,
ve kterém si zákazník plánuje výrobu
z kanceláře a obsluha linky pak dostává
na vstupní panel informace, co má kdy
dělat v pořadí dle fronty práce.
Na první straně linky operátor zakládá
paletky s materiálem. Robot pak převáží
celou paletku i s materiálem do zásobníku
práce u konkrétního stroje a následně
tentýž robot zakládá materiál do stroje.
Po obrábění systém dle zadání rozhoduje,
zda robot předloží obrobek k mezioperační kontrole, nebo vrátí zpět na paletku
a následně odveze paletku s obrobky
na centrální výstup materiálu.
Na druhé straně linky se nachází centrální
vstup nástrojů. Před založením nástroje
do linky změří operátor nástroj na externím seřizovacím stroji a korekce a ostatní
data o nástroji přenese na paměťový čip,
který je instalovaný do každého nástroje.
Po vložení nástroje do vstupu linky odveze
robot nástroj do centrálního skladu pro
280 nástrojů. Následně pokud jeden
ze strojů identifikuje otupený nástroj,
zaveze automaticky robot nový nástroj
ze skladu do stroje.
Linka následně podává managementu
společnosti report o vykonané práci, stavu
výroby, kvalitě, atd.
Videozáznam a fotografie ze stavby
i o funkci linky můžete shlédnout na:
http://masautomation.cz/cs/automatized-production-lines
www.masautomation.cz
Další neméně zajímavou ukázkou práce našich
techniků může být robotizované pracoviště,
kde jeden robot umístěný nad stroji distribuuje
z jednoho rotačního zásobníku materiál do dvou
soustružnických strojů řady SP 280. Robot do
pracovního prostoru stroje vstupuje střechou
a obdobně jako u předešlé linky umožňuje průběžnou kontrolu operátorem o průběhu pracovního
procesu, nebo odstávku jednoho ze strojů, aniž
bychom narušili práci druhého stroje či robota.
Videozáznam a fotografie můžete shlédnout na
http://masautomation.cz/cs/robotic-workplace
V MAS Automation jsme si dobře vědomi, jak
důležitý je pro návratnost investice celkový
přínos stroje i robota. Upřímně Vás proto zveme
na zákaznické dny, které se konají 6. až 7. dubna 2016 ve výrobním areálu KOVOSVIT MAS a.s.
v Sezimově Ústí, kde se chystáme představit
robotizované pracoviště zapracované do designu
obráběcího stroje, přičemž základní funkce
robota manipulovat materiál je rozšířena o další
úsporu obráběcího času. Stejný robot, který
manipuluje s materiálem, odjehluje obrobek
v době, kdy stroj obrábí. U tohoto pracoviště
také představíme další novinku, jejímž cílem je
snížení požadavků na kvalifikaci operátora. Z tohoto důvodu je pracoviště vybaveno externím
dotykovým panelem, na kterém operátor pouze
vyplňováním několika parametrů programuje
robota, aniž by měl znalosti o programovacím jazyku robota. Čtyři obdobná pracoviště budeme
v dubnu 2016 instalovat v České republice.
O MAS Automation by se dalo psát hodně dlouho
a jistě se k tomuto tématu rádi vrátíme v dalších
vydáních časopisu MM, nebo Vás rádi budeme
informovat přímo v MAS Automation.
Pokud již nyní uvažujete o zefektivnění výroby
pomocí automatizace, neváhejte nás oslovit na
e-mailu [email protected]. Rádi Vás
navštívíme a společně s Vámi navrhneme ekonomický způsob zefektivnění Vaší výroby, provedeme
analýzu a technickou i cenovou nabídku a v případě, že Vás naše nabídka zaujme, zrealizujeme na
klíč pracoviště optimální pro Vaši potřebu.
František Pivec
MAS AUTOMATION { AUTOMATIZACE VE SVĚTĚ OBRÁBĚNÍ }
MAS AUTOMATION { AUTOMATIZACE VE SVĚTĚ OBRÁBĚNÍ }
8
11
PLES
KOVOSVIT MAS
V pátek 19. 2. 2016 se v hotelu Palcát v Táboře uskutečnil ples lídra ve výrobě obráběcích
strojů na domácím trhu, ples KOVOSVIT MAS, a.s.
Ples slavnostně zahájil generální ředitel Filip Winkelhofer. Čestným hostem byl ministr průmyslu a obchodu ČR, Ing. Jan Mládek, CSc., který ve svém projevu řekl: „Při své
nedávné pracovní návštěvě města Tabríz v Íránu jsem se v místní továrně přesvědčil, že
značka MAS má ve světě průmyslu stále své zvučné jméno. Přímo v akci jsem tam viděl
až 50 let staré a plně funkční obráběcí stroje z KOVOSVITU MAS. Rád bych Vám popřál,
aby i za dalších 50 let tomu tak bylo.“
Poté generální ředitel předal na pódiu šeky v hodnotě 10 000 Kč třem dobročinným organizacím: FOKUSu Tábor, z.s., APLe Jižní Čechy, z.ú. a Domácímu hospicu Jordán, o.p.s.
K tanci a poslechu hrály hudební skupiny Blue Band a Brouci Band – The Beatles Revival.
Večerem provázel moderátor Petr Zajíček.
V průběhu večera se o překvapení postarala taneční skupina MAS DANCE složená ze zaměstnanců KOVOSVITU MAS. Ve spolupráci se studiem GRAND a pod vedením Hanky
Stehlíkové vystoupila s tanečním číslem na téma: Dance Battle (Souboj tanečních stylů
- rokenrol, paso doble a polka).
Na závěr večera se předávala tombola. Hlavní ceny (1. cena - zapůjčení vozu Škody
Superb s plnou nádrží na víkend, 2. cena - obraz Martina Šárovce a 3. cena - dárkový
koš) předal vylosovaným ředitel obchodu František Švec.
Celý ples se nesl v duchu příjemné zábavy, hudby a tance. Poděkování patří výborné
práci organizátorů a poskytnutému servisu a zázemí hotelu Palcát.
Hana Formánková
PLES { CELÝ PLES SE NESL V DUCHU PřÍJEMNÉ ZÁBAVY }
PLES { CELÝ PLES SE NESL V DUCHU PřÍJEMNÉ ZÁBAVY }
10
NEJVÝZNAMNĚJŠÍ
INVESTIČNÍ AKCE ROKU 2015
Aplikační centrum
– zajímavá technologie
V první polovině roku 2014 se
KOVOSVIT MAS účastnil tendru pro indického zákazníka, který se zabývá výrobou
dílců pro letecký průmysl. Za velký úspěch
považujeme to, že v užším výběru jsme byli
konkurencí i pro tak renomovanou firmu
jako je WFL a tendr jsme vyhráli.
Jedním z kritérií tendru bylo navržení a odladění technologie na klíč, kompletní opracování dílce z titanu. Srovnáme–li obrábění
titanu s jinými kovy, tak titan klade na obrábění větší nároky a přináší více omezení.
Během obrábění má titan sklon k vibraci,
základem úspěchu je stabilita, správné
nástroje a správné řezné podmínky.
KOVOSVIT MAS má v Aplikačním centru
odborníky na slovo vzaté. Ing. Stanislav
Špalek se popral se všemi nástrahami
titanové slitiny při výrobě referenčního dílce – rotoru. Dokázal využít své dlouholeté
odborné zkušenosti s obráběním a danou
technologii předvede zákazníkovi při
plánované předpřejímce v našem závodě.
Na titanovém dílci jsme na stroji MULTICUT
630 vůbec poprvé testovali operaci válcování závitu.
MULTICUT 630 je vybaven mimo jiné
2 trubkovým ejektorovým vrtáním z produkce firmy Sandvik Coromant. Vrtací
systém pr. 57 mm je upnut v upínací jednotce vlastní konstrukce s přívodem chladicí
kapaliny mezi trubky a odvodem třísek
středem nástroje a trubky. Vrtání je možno
použít až do hloubky 1025 mm.
Po odvrtání otvoru je vnitřní profil vysoustružen antivibrační tyčí pr. 40 mm.
Ocelové antivibrační tyče umožňují
soustružit do vyložení až 10 × D. V případě
tohoto dílce je však nutno použít vyložení
13 × D.
KOVOSVIT MAS
VE ŠVÉDSKU
Dne 2. 2. 2016 proběhlo slavnostní otevření nového
výrobně servisního pracoviště SIEMENS ve městě
Finspong ve Švédsku. Projektový Manager, pan
Robert Diener, informoval, že slavnostního otevření nového technologického centra, které kombinuje
nejmodernější technologii 3D tisku a třískového
obrábění se zúčastnilo 50 zástupců vedení společnosti SIEMENS z USA, Německa, Velké Británie,
Švédska a dalších států EU. Následné prezentace
se zúčastnilo přibližně 750 - 1000 zástupců průmyslu, médií a široké veřejnosti.
Společnost KOVOSVIT MAS, a.s. dodala do
technologického centra moderní obráběcí stroj
MCU 700VT-5X SPRINT s paletovým zakladačem.
Zástupci firmy SIEMENS poděkovali za profesionální spolupráci KOVOSVITU MAS, díky které
se podařilo technologické centrum otevřít včas.
Poděkování směřuje všem našim kolegům, kteří
se koncem roku 2015 podíleli s vypětím všech sil
na dokončení, expedici a následném oživení stroje
u zákazníka.
Petr Schorník
Sandvik Coromant takové řešení dodal
v podobě celokarbidové antivibrační tyče.
Obrábění dutiny doplňuje válečkovací
nástroj od firmy Cogsdill upnutý v prodlouženém upínači poskládaný z modulárního
systému Coromant Capto.
Quido Hernych
Nejvýznamnější investiční akci roku 2015
z pohledu výše investovaných finančních
prostředků je modernizace střešního pláště
v největší výrobní hale (těžké haly), celkem
za 24,5 mil. Kč. Celá investice byla po více
než jednom roce realizace dokončena zateplením celého rozsahu střechy a výměnou
světlíků. Tato investice patří do oblasti snižování energetické náročnosti ve společnosti
KOVOSVIT MAS, a.s. Do stejné oblasti patří
i další významná investiční akce roku 2015,
v červnu 2015 byla zahájena první etapa
„konverze tepla“. Jedná se o rozsáhlý projekt
s předpokládanou realizací na tři roky, během kterých dojde k přechodu ze stávajícího
vytápěcího média – páry na horkou vodu.
Součástí tohoto projektu bude i výměna páteřních rozvodů v areálu společnosti. Projekt
je realizován s dotační podporou státu
v rámci dotačního titulu Úspory energie.
Zásadní investicí do oblasti produktivity
a přesnosti bylo pořízení brusky na kulato
FlexGrind M 2000 UIB s CNC řízením od
společnosti SCHAUDT. Bruska byla pořízena
z důvodů zvýšení produktivity a přesnosti
v oblasti flexibilní výroby a broušení vnějších
a vnitřních válcových a nekruhových ploch.
Tento stroj o výšce hrotu 260 mm a délce
broušení 2 000 mm zásadním způsobem
zrychlil a zpřesnil přesné dokončování
rotačních dílců hřídelového a přírubového
charakteru. S využitím specializovaného
měřícího systému je umožněn plně automatizovaný proces broušení a měření s opakovanou přesností ± 0,002 mm. Pořízení
tohoto zařízení bylo podpořeno dotaci.
MODERNIZACE
STŘEŠNÍHO PLÁŠTĚ
Dalším významným investičním počinem
roku 2015 je projekt Zkušebna. Cílem projektu je vybudování a vybavení profesionálního zázemí pracoviště zkušebny s rozšíře-
KALENDARIUM 2016
DATUM
AKCE / VELETRH
1. – 3. 4.
China International Automobile Parts
Exhibition, Čína-Changchun
4. – 8. 4.
Industry Expo 2016, Francie
6. – 7. 4.
Zákaznické a distributorské dny
v KOVOSVITu MAS
11. – 15. 4.
CCMT Shanghai 2016, Čína
25. – 29. 4.
MESSE Hannover, Německo
16. – 20. 5.
Sajam Technike Beograd, Srbsko
30. 5. – 3. 6.
IFAT Mnichov, Německo
4. 6.
Den otevřených dveří
v KOVOSVITu MAS
7. – 10. 6.
ITM MACH TOOL Poznaň, Polsko
9. 6.
Den SANDVIK v KOVOSVITu MAS
18. 6.
5. ročník KOVÁK CUP – Soukeník
7. - 13. 6.
China International Auto Industry Fair,
Čína-Chongqing
6. - 8. 6
China International Auto Parts Expo,
Čína-Beijing
ním portfolia diagnostiky. Součástí projektu
bylo například pořízení montážního
dvouzákladu určeného pro testování strojů
z produkce společnosti KOVOSVIT MAS, a.s.
ve všech fázích montáže stroje, dále pořízení různých specializovaných měřících
přístrojů a SW umožňujícího sofistikované
zpracování naměřených dat. Realizace
investice v celkové hodnotě přes 21 mil. Kč
byla podpořena dotacemi. I v roce 2015
jsme pokračovali v modernizaci zdvihací
a manipulační techniky pořízením nového
jeřábu nad tlučící věží v hodnotě 6 mil. Kč.
Od roku 2011 bylo v této oblasti proinvestováno již přes 47,5 mil. Kč a rokem 2015
proces obnovy rozhodně nekončí.
V roce 2015 pokračovala také postupná
modernizace sociálních zařízení v areálu
společnosti, konkrétně přestavbou šaten
a sprch pro pracovníky slévárny.
Milena Filipová
Návštěva z Číny
V pátek 15. 1. 2016 zavítali do společnosti KOVOSVIT MAS, a.s.
zástupci čínské firmy Hanphaisto Precision Machinery Co. Ltd.
v čele s jejím akcionářem.
29. 9. – 1. 10. TOOLEX Sosnowiec, Polsko
3. – 7. 10.
MSV Brno, Česká Republika
25. – 27. 10.
HydroTurbo Konference, Znojmo,
Česká Republika
25. 11.
Mikulášská, akce pro zaměstnance
v KOVOSVITu MAS
listopad
Guangzhou International Automobile
Exhibition, Čína- Guangzhou
listopad
Den Taegutec
Se slévárnou Hanphaisto spolupracujeme od roku 2008 v nákupu obrobených odlitků pro stroje z naší produkce.
Od roku 2016 se nově spolupráce
rozšiřuje i v oblasti dodávek pro externí zákazníky KOVOSVIT MAS, čímž
očekáváme další navýšení spolupráce.
Hanphaisto využívá 3 stroje z produkce
KOVOSVITU MAS a to MCU 700V-5X POWER,
MCV 1270 POWER a MULTICUT 500 S.
Čínský partner nyní rozšiřuje výrobní závod
o nový areál s celkovou zastavěnou plochou
20.000 m2. Cílem schůzky bylo zintenzivnění
vzájemné spolupráce a zvýšení podpory prodeje strojů MAS na čínském trhu.
František Švec
13
návštěva { zástupci čínské firmy Hanphaisto v kovosvitu mas }
aplikační centrum { zajímavá technologie }
12
15
Na kávě
Je něco, co se v uplynulém období nepovedlo a rád byste to změnil?
Neřekl bych, že je přímo něco, co bych
chtěl vrátit zpět nebo něco, co se vysloveně
nepovedlo. Přesněji - máme před sebou
spoustu úkolů a cílů, na které jsme zatím
takzvaně „nedosáhli“.
s ředitelem slévárny
Ing. Miloslavem Růžičkou
Když jste nastupoval do funkce ředitele
slévárny, tak se na post vedoucího výroby
vracel, ze své strakonické mise, i další
dlouholetý pracovník slévárny,
p. Ing. K. Krištof. Jaká je s ním spolupráce?
Znáte se dlouhé roky…
Ano, oslovili jsme ho zcela záměrně,
a to z několika důvodů. Jednak mám vedle
sebe člověka, kterého znám a důvěřuji
mu a Karel zase velmi dobře z různých
pozic zná kovosvitskou slévárnu. A stejně
jako mně, mu není lhostejná budoucnost
Ing. Miloslav Růžička, absolvent
Vysoké školy báňské v Ostravě,
působil v kovosvitské slévárně
19 let a prošel provozem od „píky“.
Pracoval jako jádrař, mistr,
plánovač, 10 let vedl obchodní úsek
slévárny a 6 let působil na pozici
vedoucího metalurgické výroby.
Na Moravu odešel především
z rodinných důvodů a také pro
potřebu změny.
Pane řediteli, jaký byl ten nejdůležitější
impulz k návratu do KOVOSVITU MAS?
Kdo Vás oslovil?
Těch impulzů bylo zároveň několik najednou. Jedním z nich byla má situace
v tehdejším zaměstnání. Necítil jsem možnost dalšího rozvoje a došlo i ke zhoršení
pracovních vztahů ve firmě. Právě pracovní
vztahy a dobrá atmosféra v zaměstnání
jsou podle mne jedním z nejdůležitějších
atributů dobrých a úspěšných společností. Někdy v polovině roku 2014 jsem se
tedy rozhodl, že začnu sledovat možnosti
na trhu práce. Před koncem roku 2014
mě pak oslovil bývalý generální ředitel,
p. Ing. P. Justin, a také výrobně-technický
ředitel, p. Ing. A. Jedlička s možností vrátit
se na slévárnu. Nabídka přišla od bývalých
„slévárenských“ kolegů a popravdě, moc
času na rozmyšlenou mi nedali.
6 let jste působil ve firmě „European Data
Project s.r.o.“(EDP). Co bylo její specializací a výrobním programem? A jaká byla
Vaše role ve firmě?
Tato firma je součástí rakouské společnosti
Novomatic Group of Companies, která je
jedním z hlavních tvůrců herního a zábavního průmyslu na celém světě. Firmu
EDP najdete mezi Vyškovem a Brnem.
Zaměstnává více než 1200 lidí a její roční
obrat se pohybuje okolo 2,5 mld. Kč. Je v ní
soustředěna výroba herních automatů,
rulet, vybavení casin. V hlavním závodě
v Komořanech sídlí správa firmy, dále je
zde umístěna moderní montáž, stolárna,
stavebně investiční útvar a studio reklamy.
Druhý závod, v Rousínově, je především
výrobní. A právě v něm jsem po celou tu
dobu působil. Nejdříve jsem měl v kompetenci oblast plánování výroby, kooperací
a nákupu. A abych trošku přiblížil rozsah
řízení, použiji několik čísel. Ve výrobě pracovalo téměř 500 zaměstnanců, kteří měli
na starost zpracování tenkých plechů o síle
1 až 2 mm s tím, že měsíčně se zpracovalo
250 až 300 tun plechů a portfolio výroby
obsahovalo asi 6 tisíc různých artiklů. Plán
zahrnoval všechny kroky od dělení materiálu, ohýbání, lisování, svorníkové navařování,
svařování ruční i robotické, broušení, leštění
až po lakování a vychystání pro montáž.
Dodávka herních automatů se musela realizovat vždy do 6 týdnů (4 týdny na výrobu
a 2 týdny na montáž) od zadání zakázky.
Proto, když došlo k překročení výrobních
kapacit, musely nastoupit kooperace. Na
pozici odborného ředitele jsem se poslední
tři roky staral, mimo výše uvedeného, ještě
o přímé řízení několika speciálních výrobních jednotek jako jsou výroby rulet nebo
titanování a realizace některých projektů.
Byla to pro mne velmi zajímavá profesní
zkušenost ve specifickém oboru, ve kterém
jsem se seznámil i s novými technologiemi.
Jaká atmosféra na Vás „dýchla“, když jste
znovu vstoupil na půdu KOVOSVITU MAS?
Setkal jste se s jeho majitelem,
p. Ing. Františkem Komárkem a ostatním
vedením firmy? Jaké byly Vaše pocity?
Byl jsem příjemně překvapen tím, jak se
proměnil vstup do firmy a jak se změnila
hlavní budova. První dojem je vždy důležitý
a vypovídá o síle a stabilitě dané společnosti. Setkání a úvodní rozhovor s majitelem
firmy, p. Ing. F. Komárkem, byl relativně
krátký. Pamatuji si, že mne překvapil nejen
provozu a firmy, ve které jsme začínali
a strávili zde velkou část svého profesního
života. Také se za těch 8 let svého působení
ve Strakonicích profesně posunul, jelikož
poznal procesy a řízení výroby s nejvyšší certifikací dodavatele pro automotiv.
V neposlední řadě je mi skvělým oponentem. Myslím si, že dnes tvoříme výborný
tandem.
Ještě bych se rád zeptal na to, jakým
způsobem dobíjíte energii? Jak trávíte
volný čas, jaké máte zájmy? Zůstává jimi
stále potápění a spousta aktivit spojených
s hradem Helfštýn, tak jak Vás známe my
starší?
Mé zájmy by asi vydaly na další stránku,
takže se budu snažit být stručný. Pro mne
je relaxací od studentských let hlavně sport.
Víc než 30 let jsem hrával volejbal, poté
SLÉVÁRNA
KOVOSVIT MAS
PRO MNE
JE RELAXACÍ
HLAVNĚ SPORT
svým optimismem, ale také rázností,
velkým přehledem a jasnou vizí – mít firmu,
která patří mezi ty nejlepší.
Pane řediteli, je to rok co vedete slévárnu.
Jak se ohlížíte za tímto uplynulým rokem,
můžete ho krátce zhodnotit?
Já tento první rok osobně vnímám jako
období určitého narovnání a stabilizace.
Slévárna je složitě provázaný celek, jak
technologicky, tak organizačně. Aby začal
celek fungovat, musí být řízen na jednotlivých úrovních a tyto spolu musí účelně
komunikovat. Pokud ovšem chybí 6 mistrů
z 11, obchodníci s plánovači jsou na „válečné
stezce“, a na dělnických pozicích je podstav
a chaos, pak nelze očekávat zázraky.
Tady začaly první důležité kroky. Po obsazení pozic mistrů, jsme začali postupně
na jednotlivých střediscích nastavovat
a stabilizovat procesy a řízení. Výsledky
se začaly dostavovat – výrazně poklesla
nejakost a náklady na reklamace, snížily se
propady v dodacích termínech a pozitivně
se vyvíjí i trend dalších ukazatelů. Nicméně
pořád jsme na začátku. Jestliže se říká, že
je vždy co zlepšovat, tak ve slévárenství to
platí dvojnásob. Řekl bych dokonce, že jde
o nikdy nekončící proces.
KAM SMĚŘUJEME
V ROCE 2016?
Uplynulý rok 2015 byl ve slévárně KOVOSVITU MAS rokem řady důležitých změn a rozhodnutí. V oblasti řízení došlo ke klíčové výměně v
managementu s cílem zefektivnit proces řízení výroby a zajistit kvalitní
zákaznický servis pro naše odběratele jak v tuzemsku, tak i v zahraničí.
K tomu přispěla i stabilizace personálu a pravidelné investice do vzdělávání našich zaměstnanců, a to na všech úrovních výroby.
Celková hospodářská bilance za rok 2015 byla zisková. Tím jsme splnili
plán, který jsme si začátkem roku stanovili a zároveň nám to nyní umožňuje i reinvestovat další finanční prostředky do rozvoje provozu slévárny,
přičemž tou nejzásadnější bude
v roce 2016 instalace nové lakovny.
Cílem hospodaření roku 2016 je pro nás navýšení celkové kapacity výroby a tržeb o 10%. Díky zvýšené poptávce po kompletní výrobě odlitků
a jejich finálního obrábění na nejmodernějších CNC strojích z produkce
KOVOSVITU MAS i dalších výrobců věříme, že vytýčeného cíle dosáhneme.
Zákazníci z České a Slovenské republiky od menších firem až po nadnárodní společnosti jsou pro nás stále otázkou prestiže a tvoří 30% z obratu
slévárny. Zbylých 70% pak čítá zahraniční export pro velké nadnárodní
společnosti především z Německa, Švýcarska, Ruska, Velké Británie,
Švédska a Finska.
Novinkou a velmi důležitou událostí pro roky 2016 a 2017 je pro KOVOSVIT
MAS získání významné exportní zakázky pro obraný sektor.
Bylo, je a bude pro nás vždy otázkou prioritní uspokojit i ty nejnáročnější
požadavky zákazníků na kvalitu, techniku zpracování, termíny dodání
a následný servis výrobků.
Jan Kočvara
přišla na řadu turistika a dnes jsou to lyže,
squash, kolo, plavání. Vše jen na rekreační úrovni. Před osmi lety jsem si splnil
sen a pustil se do přístrojového potápění.
Kdo netrpí klaustrofobií a je duší romantik,
měl by to vyzkoušet.
S tou romantikou souvisí i zmíněný hrad
Helfštýn a setkávání se s příjemnými lidmi.
Mám možnost organizovat každý rok pět
víkendových akcí. Kdysi jsme se podíleli
na opravách této památky, dnes to jsou
činnosti spojené především s údržbou
hradu, nebo zajišťování pořadatelských
služeb při různých akcích. Odměnou nám je
ubytování v prostorách hradu, které si večer
zpříjemníme posezením u ohně s kytarami.
Jak s oblibou říkáme: „Někdo jezdí na chatu,
my jezdíme na hrad!“
Miroslav Lazar
slévárna { kam směřujeme v roce 2016? }
na kávě { první dojem je vždy důležitý }
14
17
KOVOSVIT MAS je plný
zajímavých lidí
V okamžiku, kdy se zlepšilo počasí, tak
jsem začal najíždět kilometry, abych měl
najeto alespoň 7000km, než vyjedeme, což
se mi nakonec v podstatě bez problémů
podařilo. Vláďa taky poctivě trénoval a měl
slušný základ okolo 6000 km. Ovšem náš
nejmladší člen týmu, Milan (19 let), neměl
najeto ani 1000 km a expedici tak ujel takříkajíc "z voleje“.
Expedice Vesuv 2015
JAROSLAV BARTáČEK A VLADIMIR HANTÁK
Dnes Vám představíme párek našich „cyklošílenců“ ze slévárny, kteří spolu tráví
spoustu času nejen v sedlech svých „bajků“, ale dokonce spolu sdílí i kancelář na
pracovišti. Jde o zaměstnance kontroly jakosti, Jardu Bartáčka a Vláďu Hantáka.
Prvně jmenovaný je předsedou Cykloklubu Chýnov, na slévárně pracuje 2,5 roku
a cyklistice se na této úrovni věnuje 6 let. Druhý z nich, Vláďa, je členem týmu
Apex-bike, jezdí závodně již 10 let a ve slévárně pracuje polovinu tohoto času. Oba
jsou vyznavači MTB závodů, maratonů a ještě delších tratí. Tito kovosviťáci se stali
účastníky, a z větší části i organizátory, etapového podniku přes „ půl Evropy“, který
započal v jihočeském městě Chýnov a pokračoval až na vrchol, dosud činné, italské
sopky Vesuv, rozkládající se nad Neapolí. Trasu v délce 1900 km ujeli za neuvěřitelných 12 dní. Vyzpovídal jsem oba kolegy, aby Vám přiblížili průběh této expedice.
Pánové, kdo přišel na nápad expedice?
A proč zrovna Itálie, Vesuv, a porce 1900
km?
Jarda B.: Na tento nápad jsem přišel já,
a to díky Filipovi Ryjáčkovi, který takovéto
expedice podniká již delší dobu. Itálie pro
mě byla jasná hned, protože to je srdeční
záležitost, a to víceméně pro nás všechny,
co jsme celou expedici absolvovali. Pak už
jen zbývalo vybrat určité místo, kam to
dotáhneme. Jelikož jsme všichni „bikeři“,
milující extrémní výjezdy, tak to padlo na
Vesuv, na který se jede z 0 m n. m. až do
převýšení 1400 m n. m. Normálně má
trasa 1600 km, ale chtěli jsme přejet Alpy
(zejména Hochalpenstrasse) a zdolat
Glossglockner, takže nám to nakonec dalo
výsledných 1900 km.
Vláďa H.: No, asi vůbec s prvotním
nápadem uskutečnit takovouto expedici
přišel tady můj kolega Jarda. A jakmile se
mi o tom zmínil, byl jsem ihned pro, jelikož
jsem o něčem podobném přemýšlel také.
Velkou inspirací nám byli naši společní kamarádi, kteří již za sebou měli dvě
podobné cesty, a to na britský Gibraltar
a do jihoamerického Peru. Původně jsme se
domluvili, že každý z týmu přijde s nějakým
tím nápadem, kam bychom mohli vyrazit,
o kterém následně budeme diskutovat. Už
přesně nevím, kdo s čím přišel, ale byla to
buď právě Itálie, nebo můj návrh, tj. vydat
se na 66 rovnoběžku a uskutečnit výpravu
na severní polární kruh. Bohužel jsem pro
svou ideu nenašel většinovou podporu.
Převážná část členů expedice preferovala teplejší variantu, než studený sever.
Původním záměrem také bylo projet celou
Itálii až na úplný konec, tedy do Kalábrie.
Z tohoto počinu ovšem rovněž sešlo, jelikož
jeden z členů týmu měl omezený počet
dní dovolené. No, a tak se zrodila Expedice
Vesuv 2015.
Kdo zajišťoval materiální stránku expedice? Měli jste nějaké sponzory? Jak jste je
hledali?
Jarda B.: Materiál a zajištění jsme dávali
dohromady všichni. Každý z nás obstaral
to, co bylo v jeho možnostech a silách.
Sponzory jsem sháněl já, a mohu říci,
že právě tento úkol byl na celé akci tím
nejtěžším. Ono přemluvit nezúčastněného
člověka, aby poskytl peníze na to, že Ty
chceš jet na kole, není zrovna jednoduché. Následně se musí sponzoring umět
patřičně „prodat“ do médií (televize, noviny,
divadlo). Sponzorské příspěvky nám zajistily
doprovodné vozidlo, nicméně zbytek expedice byl hrazen z vlastních zdrojů.
Zde je na místě poděkovat sponzorům:
Městu Chýnov; Ing. Karlu Turečkovi; spol.
KYMA s. r. o. a APEXu-BIKE Tábor
Řekněte nám, jak probíhal výběr jezdců do
týmu a kolik lidí chtělo jet? Byli mezi nimi
pouze muži nebo měly zájem i ženy? Jaká
byla příprava, kolik se natrénovalo a byla
tato společná, či individuální?
Jarda B.: Výběr jsem dělal já, a to tak,
že jsem oslovil lidi, které znám, a o kterých
jsem věděl, že to "dají", a zároveň budou do
party. Ženy jsme neoslovovali, protože při
takto náročné expedici, je třeba brát v potaz fyziologické předpoklady. Ženy z 95%
padají do odlišné výkonnostní kategorie,
a tedy by nebylo reálné, abychom se udrželi
všichni pohromadě. Pak přišla příprava,
kterou jsme dělali každý individuálně. Třeba
já jsem přes zimu běhal každý den 30km.
VLÁĎA H.: Poskládání týmu se spíše věnoval tady Jarda, takže bližší informace k této
otázce Vám podá on. Samozřejmě i já
jsem velmi dobře znal ostatní členy týmu.
Z mého pohledu jsme byli velmi dobře
namixováni a složeni z dvojice dvacátníků,
trojice třicátníků a dvojice čtyřicátníků.
Celkem nás tedy bylo 7 + řidič doprovodného vozidla. Osobně jsem nezaznamenal
nějaký zájem o expedici ze strany něžného
pohlaví. Jak probíhala příprava u ostatních
členů, tak to by byla otázka spíše přímo pro
ně. Za sebe mohu říci, že jsem se připravoval individuálně a než jsme vyrazili, tak jsem
měl do startu najeto 6000 km.
Co bylo důležité při sestavování realizačního týmu? Kdo měl na starost zajištění
zázemí, výběr stravy, režim odpočinku,
rehabilitace, rozdělení denních dávek
ujetých km…?
JARDA B.: Pro sestavení realizačního
týmu bylo zásadní hlavně to, že jsme si
dopředu řekli, co kdo umí a bude dělat.
Nejdůležitější pak bylo vybrat spolehlivého
řidiče! Hned jsem věděl, koho oslovím jako
prvního a musím říct, že jsme měli obrovské štěstí, že se této role ujal a postavil se
k ní jako pravý profesionál. Náš řidič, p. Petr
Holota, býval profesionálním fotbalistou,
a tak si moc dobře uvědomoval, jak je
důležité držet partu stále dobře naladěnou,
a jak umět poskytnout ten nejlepší servis.
Také bezpečně rozpoznal okamžik, kdy
toho všichni začínáme mít „plné zuby“,
a tak vyhlásil den volna a všechny nás
bavil. Tímto vždy dokázal předejít "ponorce". Na stravu jsme měli Standu, který
je vedoucím kuchyně. Milan nám všem
překládal do několika jazyků. Dan a Dan
se starali o webové stránky a fotky, Vláďa
byl servisák, Lukáš navigátor a já (Jarda)
zase ten vedoucí :-).
VLÁĎA H.: Realizační tým byl sestaven
ze všech členů expedice, včetně našeho
obětavého řidiče, p. Petra Holoty. Každý
z týmu měl na starost nějakou tu činnost,
na které jsme se předem dohodli, např.
naši nejmladší členové se starali o mediální
stránku výpravy. Zázemí nám po celou
dobu zajišťoval náš, již zmíněný, řidič a kamarád Petr Holota. Od 4-té etapy jsme se u
něj etapu po etapě poctivě střídali a každý
z nás tak přispěl svojí troškou „do mlýna“.
Základem byla vždy vydatná snídaně, a pokud něco zbylo, tak jsme si připravili ještě
nějakou tu svačinku (traťovku). Oběd jsme
v průběhu etap řešili nákupem v marketu.
Večeře probíhala pod bedlivým dohledem
našeho kuchaře Standy a konzumovaly se
povětšinou těstoviny a rýže na různý způsob. Asi po týdnu jsme tomuto našemu večernímu stravování začali říkat „ta hmota“.
Samozřejmě jsme museli také dodržovat
pitný režim, který v teplotách, které tam
panovaly, byl velmi důležitý. Odpočinek
v průběhu etap probíhal pokaždé v rámci
oběda, a to po dobu 1-1,5 hodiny. Denní
dávka ujetých km se odvíjela od celkové
pohody, jaká panovala v průběhu etapy.
Měli jsme harmonogram, kolik km bychom
měli za den ujet, který jsme však téměř
pokaždé o 20-30 km na etapu překročili.
Kde byl start? Můžete v krátkosti popsat
průběh etap, trasu, a jestli dojeli všichni
tam, kam měli?
Jarda B.: Start byl v Chýnově, kde nás
slavnostně „odstartoval“ senátor a starosta města Chýnov, p. Mgr. Pavel Eybert,
který nás podporoval a zároveň byl naším
největším fanouškem. Etapy jsme měli
rozděleny podle náročnosti (kopců), a to
tak, abychom do cíle dojeli přesně za 12 dní.
Největší ujetá denní vzdálenost byla 202 km
ve 40°C, a to v Pádské nížině. Nejkratší
denní etapou bylo 140 km v Alpách při 7°C
a v dešti. Průměrně ujetá denní vzdálenost
činila 158km. Jezdili jsme je tak, že každé
ráno v 8 hod. se vyráželo a první zastávkou byl až oběd, a to po odjetých 100km.
Zbytek etapy jsme pak dojížděli do večera
s tím, že každá měla přesně definovaný
cíl. V tomto bodě jsme se pak setkávali
po celodenním odloučení s doprovodným
vozidlem. Doprovodné vozidlo nekopírovalo
cyklotrasu. Cesty v horských oblastech jsou
totiž pro automobily nepřístupné.
VLÁĎA H.: Slavnostní start proběhl
25. 7. 2015 v 8 hodin u kašny v Chýnově
na náměstí. Rozloučit se s námi přišli
rodinní příslušníci, známí a kamarádi. V popisování průběhu jednotlivých etap bych
tu seděl ještě zítra, ale v kostce by výkonu
odpovídala 8 až 10 hodinová pracovní
doba. Samozřejmě mám na mysli jen čistý čas
jízdy prožitý na kole. Pro někoho je toto nepředstavitelná porce hodin strávených v sedle. Pro mě
to byla taková očista, jako je pro hinduisty koupání
v posvátné řece Ganze.
Máte nějaké negativní zkušenosti po cestě v zahraničí, defekty, zranění, ponorkovou nemoc…?
JARDA B.:Negativní zkušenost nemáme žádnou, protože zranění a defekty se nám naštěstí
vyhýbaly. Je třeba zmínit, že jsme na to zásluhou
kluků z Apex-bike byli skvěle připraveni. Měli jsme
ode všeho alespoň jeden náhradní díl, a dokonce
i jeden „bajk“ navíc. Ani ponorka nebyla, na to
nebyl čas. Staral ses hlavně o to, kde a jak přespíš,
kdy a jak se najíš, a pak už jen šlapání - do kopce,
z kopce, po rovině, a to pořád, až ke kráteru.
VLÁĎA H.: Po celou dobu naší expedice jsem se
nesetkal s žádnou negativní zkušeností. Ba právě
naopak, spíše jsme v tom pozitivním slova smyslu
budili velký rozruch, kamkoli jsme dorazili. O tom
svědčí i poskytnutý rozhovor Jardy B. a Petra H.
pro jedno regionální rádio.
A poslední otázka: „Co chystáte příště?
Překonáte sami sebe?“
JARDA B.: Příště??? Příště bude Francie! Cíl
bude Omaha Beach, místo vylodění – den D.
Samozřejmě, že nesmí chybět hory, konkrétně
Alpes d´Huiez. Dojet ke kaňonu Verdon, odtud
pak Paříž a Vítězný oblouk, a pořád dál, až do té
Normandie. Mělo by to být zase o něco delší, náročnější, protože hranice možností se mají neustále posouvat. Bude to v roce 2017 a opět na „bajku“,
protože na silničce je to příliš snadné.
VLÁĎA H.: No, tak určitě zase nějakou podobnou
expedici. A kam to bude? Pro mě je stále lákavá
ta 66 rovnoběžka, tedy severní polární kruh. Kdy?
Možná za rok, možná za dva. A jak? No, určitě
zase na kole.
Závěrem bych rád klukům moc poděkoval za poskytnutý rozhovor a zároveň znovu pogratuloval
k tomuto skvělému sportovnímu výkonu! Protože
ujet celkem 1900 km v dvousetkilometrových
etapách, vystoupat 20 000 výškových metrů
a strávit v sedle denně 8 a více hodin, a to vše na
horských kolech, je pro nás, amatéry, v podstatě
rozsudek smrti… :-)
Miroslav Lazar
A pro Vás všechny tu máme jednu pozvánku na konec:
„Pokud budete chtít toto, a ještě mnohem více, slyšet na
vlastní uši, neváhejte a přijďte 5. 5. 2016 do malého sálu
táborského divadla a nenechte si ujít vyprávění o této
úžasné expedici Vesuv 2015! Těšíme se na Vás!
lidé { EXPEDICE VESUV 2015 }
lidé { EXPEDICE VESUV 2015 }
16
Obchodní zastoupení
Slévárna | výroba odlitků z šedé a tvárné litiny
Obchodní ředitel
Obchodní ředitel slévárny
Německy mluvící země
ČR, SR
Prodej a koordinátor kooperací
František Švec
Jan Kočvara
Jakub Rak
Olga Ťoupalová
Petra Hejduková
M: +420 725 538 143
T: +420 381 632 204
[email protected]
M: +420 724 217 177
T: +420 381 632 504
[email protected]
M: +420 721 068 461
T: +420 381 632 537
[email protected]
M: +420 602 578 227
T: +420 381 632 519
[email protected]
M: +420 739 350 368
T: +420 381 632 328
[email protected]
Čr a Sr
Manažer obchodního
týmu pro ČR a SR
MAS Hydro | divize hydroenergetiky a hydrotechniky
Středočeský kraj,
Hlavní město Praha,
Karlovarský kraj
Jihočeský kraj,
Plzeňský kraj
Pardubický kraj,
Hradec Králové
Vedoucí MAS Hydro
jiří hejhal
M: +420 608 199 866
[email protected]
LADISLAV SEDLÁČEK
Zdeněk Štedronský
M: +420 724 256 505
[email protected]
M: +420 775 886 988
[email protected]
M: +420 601 316 142
[email protected]
Kraj Vysočina
Jihomoravský kraj
Zlínský kraj
Moravskoslezský kraj,
Olomoucký kraj
Slovenská republika
Michal Horáček
MAREK PECHAL
M: +420 724 353 387
[email protected]
M: +420 602 515 323
[email protected]
M: +421 918 990 199
[email protected]
pavel svatoš
Jaromír Lahodný
M: +420 606 754 953
[email protected]
M: +420 777 433 622
[email protected]
Miroslav križan
Stanislav Jurga
MAS Automation | divize robotizace a automatizace
Manažer
MAS Automation
Vedoucí konstrukce
františek pivec
M: +420 776 484 934
T: +420 381 632 385
[email protected]
Vít Procházka
M: +420 724 059 200
T: +420 381 632 734
[email protected]
Svět
Manažer obchodního
týmu pro export
Anglie, Francie,
Skandinávie
josef hrubec
Petr schorník
M: +420 775 441 778
[email protected]
M: +420 775 856 612
T: +420 381 632 552
[email protected]
Asie
Rusko a státy SNS
JAN CHYNA
Anzhelika yudina
M: +420 724 256 504
T: +420 381 632 751
[email protected]
M: +420 775 876 620
T: +420 381 632 507
[email protected]
KOVOSVIT MAS POLSKA SP. Z O.O.
ul. Polna 1a
62-025, Kostrzyn Wlkp. k/ Poznania,
Polska Biuro: T/F: +48/ 61 - 817 82 65
Servis: T: +48/ 61 - 817 80 37
[email protected]
www.kovosvit.pl
MTE KOVOSVIT MAS
ООО МТЕ КОВОСВИТ МАС
346780, Ростовская область
Азов, ул. Заводская д.1
T: +7 863 424 26 96
[email protected]
www.mtekovosvitmas.ru
SERVISNÍ CENTRUM MAS, HOT LINE, NÁHRADNÍ DÍLY:
T: +420 381 74 74 74 | příjem požadavků: www.kovosvit.cz/servis/
Itálie, Španělsko,
Portugalsko, Maďarsko,
Rumunsko, Slovinsko,
Bulharsko, Balkánské země
PAVEL ČEJKA
M: +420 776 484 933
T: +420 381 632 573
[email protected]
Polsko
zdeněk slabý
M: +420 602 430 592
T: +420 381 632 586
[email protected]
Severní Afrika, Turecko,
Blízký a Střední východ
Německo, Rakousko,
Švýcarsko
Tomáš Prošek
Zuzana Nováková
M: +420 775 876 681
T: +420 381 632 494
M: +420 728 772 000
T: +420 381 632 261
[email protected]
[email protected]
Sport
fotbal
FC MAS Táborsko
TJ Spartak MAS Sezimovo Ústí
softball
TJ Spartak Softball
sportovní oddíl
TJ Sokol Sezimovo Ústí
plavání
TĚLOVÝCHOVNÁ JEDNOTA Tábor,
plavecký oddíl
atletika
TJ Vodní stavby Tábor,
oddíl atletiky
kuželky
TJ Silon Sezimovo ústí
5. ročník
kovák cup
Kultura
Táborská setkání
Táborský festival vína
Pivní slavnosti Tábor
Česko-ruský podnikatelský ples
Jihočeský reprezentační ples
Reprezentační ples města Sezimova Ústí
Strojírenské fórum
Filantropie
Fokus Tábor
Domácí hospic Jordán, o.p.s.
APLA Jižní Čechy, z.ú.
Diakonie ČCE - středisko Rolnička
Projekty a spolky zaměstnanců
Hmotná podpora spolků, akcí, soutěží, plesů
18. 6. 2016 SOBOTA
AREÁL SOUKENÍK
SPONZORUJEME
19
Sponzorujeme
kontakty
18
výrobní program
Horizontální
MCH Line
Portálová
MMC Line
MCV Line
Vertikální
obráběcí centra
mcv 754 ; 1016 quick
MCV 750
MCV 1000
MCH 500
MCH 630
MCH 800
mmc 1500
MCV 1000 5AX
MCU 700V[T]-5X
multicut 500i
multicut 630
MCU 1100V[T]-5X
MULTICUT
Multifunkční
Vertikální
MCV-MCU Line
5–osá a multifunkční obráběcí centra
SP Line
MASTURN Line
SP 280
SP 430
MASTURN 550i
MASTURN 820i
SPH 50
ROLLER
Soustružnická
centra
Speciální
technologie
Hrotové
soustruhy
CNC soustruhy
ROLLER 2800
VYDÁVÁ:
KOVOSVIT MAS, .a.s. | náměstí Tomáše Bati 419 | 391 02 Sezimovo Ústí | IČ: 260 47 284
KONTAKT:
+420 381 632 351 | E: [email protected]
REDAKČNÍ RADA: Hana Formánková, Renata Vaňková, Milena Filipová, Miroslav Lazar, Gabriela Jeřábková, František Veselý, Jan Chyna
REGISTRACE:
/kovosvit
MK ČR E 17608
/kovosvit.mas
MCV 1270