Technologie GTL konverze plynu na motorová paliva
Transkript
Ing.Hugo Kittel, CSc., MBA, ČeR a.s. Kralupy n.Vlt Presentace vypracovaná pro ČAPPO Praha 2.10.2002 Technologie GTL konverze plynu na motorová paliva • GTL (Gas-to-Liquid) představuje obecný pojem používaný pro technologie konverze plynu na kapalné produkty ü Zahrnuje produkci motorových paliv a některých petrochemických produktů – metanolu, DME, vyšších éterů, ale i čpavku ü Nezahrnuje zkapalňování plynu – LNG •Teoretické základy vytvořeny ve 30 letech üV souvislosti s hledáním alternativního zdroje uhlovodíků k ropě Technologie GTL konverze plynu na motorová paliva Hlavní důvody pro rozvoj GTL technologií: ü Zpřísňování emisních předpisů obecně, stále přísnější regulace spalování plynů (flaring), zpřísňování kvalitativních standardů motorových paliv ü Značné zásoby ZP jako základní suroviny a naopak omezené zásoby ropy ü Geografická vzdálenost ložisek plynu a míst jeho spotřeby ü Možnost konverze ZP do kapalné formy a tak snadnější přeprava existujícími zařízeními. Produkty GTL technologií leze přepravit snáze než LNG ü Zvyšování cen ropy ü Pokrok v řešení chemických aparátů, zejména reaktorů ü Značná flexibilita GTL technologií z hlediska finálních produktů ü Možnost produkovat vysoce čistá motorová paliva, zejména NM ü Možnost zpracovat i menší ložiska ZP pomocí mobilních zařízení Technologie GTL konverze plynu na motorová paliva Odsíření ZP Parciální oxidace CH4 + O2 Plyny Benzin Výroba kyslíku Výroba synplynu (H2 + CO) Diesel Fischer Tropschova syntéza Parafín (2n+1) H2 + n CO à CnH2n+2 + nH2O Parní reforming CH4 + H2O Suchý reforming CH4 + CO2 Hydrokrakování parafínů Technologie GTL konverze plynu na motorová paliva VÝROBA SYNTÉZNÍHO PLYNU Termická parciální oxidace ü Řízená oxidace ZP kyslíkem ü Exotermní průběh, tepelně soběstačná. ü Termická varianta ve vyzděném prázném reaktoru, teploty 1250 – 1500 °C, doba zdržení 5 s ü Katalytická varianta: Ni, Co, nebo platinové kovy na alumině. T 750 – 800 °C. Nebezpečí výbuch! ü Poskytuje vyšší koncentraci CO a poměr H2/CO ideální pro výrobu syntetických paliv (2 / 1) ü Nutný zdroj kyslíku, představuje hlavní nevýhodu üKeramický mebránový reaktor – separuje kyslík potřebný k oxidaci přímo ze vzduch Technologie GTL konverze plynu na motorová paliva VÝROBA SYNTÉZNÍHO PLYNU - pokračování Parní reformování ü Technologie primárně navržená pro produkci vodíku ü Reformuje se methan s vodní párou. ü Endotermní průběh. Reakce probíhají na Ni katalyzátoru nasypaném v trubkách a umístěných v peci nebo ve fluidním reaktoru (FCC) üTeploty až 1000 °C v radiální sekci ü Investičně velmi náročné Technologie GTL konverze plynu na motorová paliva VÝROBA SYNTÉZNÍHO PLYNU - dokončení •Suché reformování ü Zajímavé z ekologického hlediska, neboť využívá CO2 ü Vzniká plyn s nižším poměrem H2/CO Kombinované procesy •Parní reformování (endotermní)+ parciální oxidace (exotermní) ü Autotermní, ü Dá se regulovat poměr H2/CO Technologie GTL konverze plynu na motorová paliva FISCHER TROPSCHOVA SYNTÉZA ü Kritická operace GTL komplexu ü Syntéza (oligomerace, polymerace) à syntetická ropy ü Cílem produkce uhlovodíků z dlouhými řetězci - ve spojení s následujícím hydrokrakováním poskytuje velkou výtěžkovou flexibilitu ü Silně exotermní reakce – kontrola teploty a odvod tepla klíčový problém ü Reaktor: ü Trubkový, s pevným ložem katalyzátoru (Shell, Sasol SAS a TFB) ü S fluidním ložem (Syntroleum, Sasol CFB) ü Multi-Phase Slurry Reactor (ExxonMobil, Sasol SP) ü Katalyzátor: Na bázi Fe, modernější nízkoteplotní na bázi Co Technologie GTL konverze plynu na motorová paliva DESTILACE ü Hlavní produkt NM ü Další produkty LPG, benzín, parafín. Vedlejší produkt voda HYDROKRAKOVÁNÍ Reaktor SAS TFB ü Parafíny C20 a vyšší ü Především ke zvýšení produkce NM T (°C) 340 220 – 270 CH4 4 7 Alkeny C2 – C4 4 24 Alkany C2 – C4 4 6 Benzin 18 36 Strední frakce 19 12 Težké frakce a vosky 48 9 Kyslíkaté látky rozpustné ve vode 3 6 Produkty (%hm) Technologie GTL konverze plynu na motorová paliva Licensoři GTL technologie: BPAmocoArco: • • Arco, pilotní 70 b/d jednotka v rafinerii Cherry Point, stát Washington Pro výrobu synplynu suché reformování ExxonMobil: • • • • • AGCT – 21 Synplyn kombinovanou technologií parního reformování a parciální oxidace v reaktoru s fluidním ložem FT syntéza pomocí Slurry Bubble Column Reactor na Co katalyzátoru Ověřeno na pilotní jednotce 200 bpd V jednání GTL projekt v Kataru, 50000 – 100000 bpd Technologie GTL konverze plynu na motorová paliva Licensoři GTL technologie - pokračuje Sasol / Chevron • • • • • • Využívá zkušenosti ze zkapalňování uhlí Vlastní FT syntéza v provozu již přes 40 let Slurry Phase Distillate Process jako nejnovější varianta Rafinerie Mosref, JAR, 30000 bpd, od roku 1993; Phillips rafinerie v Kataru, 20000 bpd, od roku 2002 Nigerie, Escavros, 30000 bpd, od 2004 Shell • • • Nejčastěji publikuje na téma GTL technologií. MDS Process Rafinerie Bintulu, Malajsie, 12500 bpd, od 1994 V roce 1997 výbuch v kyslíkárně, opět uvedeno do provozu 2000 Technologie GTL konverze plynu na motorová paliva Licensoři komplexní technologie dokončení Syntroleum • • • • Autotermní reformování vzduchem. Ni katalyzátor FT syntéza ve fluidním reaktoru na Co katalyzátoru Ověřeno na pilotní jednotce 2 bpd Texaco, destinace neuvedena, 2500 b/d Bi Pe PO 690 738 780 43 – 154 147 – 247 200 - 358 S (ppm) <3 < 10 < 15 A (% obj) 0,0 0,1 0,1 Hustota (kg/m3) DK 15 – 95 % obj (°C) Technologie GTL konverze plynu na motorová paliva EKONOMIE: 1 mil m3 ZP = 500 t syntetické ropy Investiční náklady: • 25000 US$ / bpd kapacity à 750 mil US$ na 30000 bpd • Syntroleum: Kapacita 5600 bpd za 97 US$ ZP Syntézní plyn Syntetická RO Kapalná paliva àREFORMOVÁNÍ à FT SYNTÉZA à ÚPRAVA / FRAKCIONACE à 60% 25% 15% Rentabilní: • Při ceně ropy 15 – 23 US$/t • Rentabilita velice závisí na ceně ZP Technologie GTL konverze plynu na motorová paliva Pro GTL výrobní komplexy je charakteristické: ü Aplikace nejmodernějších poznatků reaktorového inženýrství ü Intenzivní vývoj nových katalytických systémů ü Vysoká integrace využití tepla v celém komplexu – energetická soběstačnost ü Rozsáhlé využití páry k pohonu točivých strojů a topení ü Integrace s rafinérskými technologiemi. Syntetická ropa vyhraněně parafinického složení vstupuje jako surovina do standardní rafinerie Technologie GTL konverze plynu na motorová paliva Pozice GTL technologií na trhu paliv a chemikálií ü Existuje velké množství publikací na toto téma ü Pokračuje velmi intenzivní výzkum a testování, podporovaný tvorbou aliancí firem ü Přerostlo od pilotních jednotek do komerčně realizovaných, plnohodnotných procesů. Publikována řada investičních záměrů na nové jednotky ü V roce 2015 se předpokládá výroba mezi 0,5 – 2,5 mil bpd ü Ovlivní rafinérský průmysl více než kterákoliv jiná technologie za posledních 50 let. Může překonat paradigma o možných způsobech výroby čistých paliv ü Nemá být chápáno jako konkurence rafinérií, ale1) jako nový zdroj velmi čistých komponent pro výrobu motorový paliv nebo2) jako nová možnost v portfóliu rafinérských technologií, např. pro zpracování těžkých podílů z ropy ü V důsledku vysoké čistoty produktů prioritní dodavatel paliv pro palivové články
Podobné dokumenty
Alternativní paliva – možnosti výroby syntetických
pĜi její praktické aplikaci, je odvod reakþního tepla. Složení reakþního produktu je ovlivnČno
pĜedevším reakþní teplotou a typem a aktivitou použitého katalyzátoru. Používají se
katalyzátory na bá...
Vlastnosti popelů z biomasy v závislosti na procesu spalování
Použitá literatura .......................................................................................................................... 50
2008_BP_Snasel_Pavel.. - Vysoké učení technické v Brně
přináší negativní důsledky z hlediska ekologie. Přestože je kladen značný důraz na kvalitu
paliva s cílem snižování emisí a jsou konstruovány automobily s nízkou spotřebou, nejsou
tato opatření dos...
přílohy XVII - SGP Standard
OMEZENÍ VÝROBY, UVÁDĚNÍ NA TRH A POUŽÍVÁNÍ NĚKTERÝCH NEBEZPEČNÝCH
LÁTEK, SMĚSÍ A PŘEDMĚTŮ
V případě látek, které byly zařazeny do této přílohy v důsledku omezení přijatých v rámci směrnice
76/769/E...
Reference EN Sklo - PD Refractories CZ as
Saratov Float Line, Russia
SGI, Tailand
SH Vitrosilicon, Poland
Shanghai Pony, China
Schott Rohrglass, Germany
Schott Scentific Glass, USA
Sirma, Italy
PORTFOLIO PROJEKT 5. ETAPA PROJEKTU TPSD
Řešena je problematika nalezení optimální synergie motorových paliv pro dopravu
a uhlovodíků vyrobených z bioolejů nebo biomasy, využití stávajících rafinérských kapacit
při poklesu spotřeby čistýc...