Produktový list Epoxy_41_Universalgrund-CZ-EN

ft
Unte
r
Ge
ehmen
prü
es
n
EN ISO 9001
EN ISO 14001
REMBRANDTIN LACK GmbH Nfg. KG
Eine Initiative für Gesundheit, Sicherheit und Umwelt
Ignaz-Köck-Straße 15
1210 WIEN
Österreich
EPOXY 41 Universalgrund
Technický list
Technical Data Sheet
 2K- základní nátěrová hmota na bázi epoxidové
pryskyřice a zinkfosfátu
 2 comp. epoxy resin/zinc phosphate primer
 with polyamide adduct hardener
 tužidlo na bázi polyamidaduktu
 excellent anticorrosive properties
 vynikající antikorozní vlastnosti
 high abrasion resistance
 vysoká oděruschopnost
 dry film thickness 40 – 80 µm
 tloušťka suché vrstvy 40 – 80 µm
Odstín
béžový ca. RAL1002 nebo dle přání
zákazníka
Colour-shade
beige approx. RAL 1002 or
on customer’s request
Stupeň lesku matný
Gloss degree
mat
Oblast použití
Range of application
Speciální základní nátěr na kolejová vozidla a
obecný průmysl
Special primer for rail- and general industry
Aplikace
Processing
štětec,váleček, stříkání airless nebo airmix
by brushing, rolling, airmix or airless
Podklad
Substrate
Ocel např.: S 355 J 2 G 3:
ocel tryskaná na stupeň čistoty Sa 2 ½ dle ISO
8501-1 nebo broušením (120/150)
steel and black sheet e.g: S 355 J 2 G 3:
sand blasting ISO 8501-1 grade SA 2 ½,
sand (120/150)
Hliník např:: EN- AW-6005:
chemická příprava, např.: fluortitanová metoda,
pórovací anodická oxidace s tryskáním korundem
nebo broušení (120/150)
aluminium e.g: EN- AW-6005:
chemical pre-treatment for example fluortitanium-process and open-porous-anodising,
abrasive with corundum or sand (120/150)
Chromová ocel např.: 1.4318:
tryskání s korundem nebo broušení (120/150)
07/08/06
chrome steel e.g: 1.4318:
abrasive with corundum or sand (120/150)
1
Epoxy_41_Universalgrund CZ+EN 2014
Technisches Merkblatt
Rembrandtin Lack
Po usušení na vzduchu nebo v peci přibruste
mokrým brusným papírem, jemná zrnitost 320400, zabraňte probroušení. Čistou vodou
opláchněte a koží otřete. Povrch musè týt zcela
suchý. Před konečným lakováním otřete plochu
hadříkem zachycujícím prach.
Technical Data Sheet
Further processing
After air- or stove-drying grinding with wet
abrasive paper, graining 320-400 fine, straight
through grinding must be avoided. Cleaning with
clear water and poloshing.
Before over coating surface must be absolute
dry and rubbed with a duster.
Konečný nátěr možný s:
Possible subsequent coatings:
REM ACRYL 21 Decklack
REM ACRYL 41 Decklack
REM STRUKTUR 51
REMOPLAST DS Glimmer
REM ACRYL 21 Decklack
PUR 31 Lackfarbe
REM STRUKTUR 51
REMOPLAST DS Glimmer
Varianty nátěru po domluvě.
(Dbejte údajů v technických listech!)
Further coating variants on consultation
Rembrandtin.
(Please notice corresponding data sheets!)
Všeobecné pokyny pro zpracování
General application instructions
Optimální teplota zpracování 18-28°C, ideální
vlhkost vzduchu při zpracování 40-60% r.v.
max. vlhkost vzduchu pro sušení 80% r.v.
Optimal processing temperature 18-28°C
40-60% R.H. ideal humidity at processing
80% R.H. maximum humidity at drying process
Ředidlo: 400
Po smíchání obou složek je materiál připraven ke
zpracování.
Na čistění nářadí použijte ředidlo 200
Thinner: 400
After mixing of both components the material is
ready for processing.
Tool cleaning with thinner 400
Vlastnosti
Properties
Složky A + B lze při správném uložení v originálních
baleních skladovat nejméně12 měsíců.
Comp. A + B has a shelf-life of 12 months at
appropriate storage conditions and in the original
packing.
Dobře uzavřená balení skladujte v chladu.
Packing must be stored cool and well closed.
07/08/06
2
Epoxy_41_Universalgrund CZ+EN 2014
Technisches Merkblatt
Rembrandtin Lack
Vlastnosti v dodávaném stavu
Technical Data Sheet
Properties as delivered
Vlastnosti laku
Metoda
Rozsah hodnot
properties of the varnish
method
specification
Dodací viskozita
delivered viscosity
tixotropní ca. 450 - 550 mPas ve směsi
thixotropic approx. 450 - 550 mPas in mixture
Odstín
colour shade
béžový ca. RAL 1002 nebo na přání zákazníka
beige approx. RAL 1002 or on customer’s request
Stupeň lesku
gloss degree
matný
mat
Poměr mísení
4 váhové díly
Epoxy 41 Universalgrund
1 váhový díl
Remoplast-Härter
Tužidlo vmíchejte mechanicky.
mixing ratio
4 parts by weight
Epoxy 41 Universalgrund
1 part by weight
Remoplast-Härter
The hardener component should be stirred
mechanically.
Doba zpracovatelnosti
processing time
směs 6 h při 20°C
6 hours at 20°C in mixed status
Aplikace
processing
Typ trysky:
nozzle type:
Viskozita:
viscosity:
Ředidlo váh.%
thinner % by weight
Tlak
pressure
Vzduchové stříkání
air spraying
2,0 mm
40-50 sec DIN 4
ca. 10 %
4-5 bar
Tlakový hrnec
pressure pot:
2,0 mm
40-50 sec DIN 4
ca. 10 %
4-5 bar
Airless (Airmix):
airless (airmix):
0,33 mm
0,38 mm
Dodací viskozita
delivered visc.
<5%
> 150 bar
Údaje o viskozitě se mohou v závislosti na použitém nátroji měnit.
Viscosity data depending on equipment.
Zrychlené schnutí
Doba odtěkání
Schnutí
20 min při 20°C
60 min při 70 – 80°C
forced drying
flash-off-time
drying
20 min bei 20°C
60 min bei 70 – 80°C
Stupeň schnutí
TG 1 (bezprašný):
TG 4 (nelepivý):
přetíratelný:
20 min/20°C/40 µm TSV
150 min/20°C/40 µm TSV
16 h/20°C/40 µm TSV
DIN 53150
DIN 53150
degree of drying
07/08/06
TG 1 (dust free):
TG 4 (non-sticking):
recoatable after:
3
20 min/20°C/40 µm DFT
150 min/20°C/40 µm DFT
16 hrs./20°C/40 µm DFT
Epoxy_41_Universalgrund CZ+EN 2014
Technisches Merkblatt
Rembrandtin Lack
Trvanlivost
shelf life
12 měs.
Sušina
solids content
DIN 53211
69 ± 3 %
ve směsi
in mixture
Sušina objemově
volume-solids content
počítaná
calculated
53 ± 3 %
ve směsi
in mixture
1,32 ± 0,05 g/ml
ve směsi
in mixture
Spec.hmotnost
spec. gravity
Teor. spotřeba
theor. spread rate
počítaná
calculated
ca. 124 g/m² / 50 µm
Rembrandtin Lack GmbH Nfg. KG
Ignaz-Köck-Straße 15
A-1210 Wien
www.rembrandtin.com
Mail:
Tel:
Fax:
Tyto údaje se zakládají na zkušenostech.
Protože nemáme žádný vliv na postup
zpracování, můžeme zaručit jen stálou kvalitu
našich výrobků. Změny vyhrazeny.
07/08/06
Technical Data Sheet
TSV
DFT
[email protected]
+43 1 27702-0
+43 1 27702-40
These data are based on experience. As we
have no influence on the processing, we are
only able to guarantee the constant quality
of our products. Subject to alterations.
4
Epoxy_41_Universalgrund CZ+EN 2014