O smaltování - Smaltovna Tupesy

O SMALTOVÁNÍ
Technologie smaltování je známá zřejmě již z druhého tisíciletí před Kristem z egejské
kultury. Používala se také ve starém Egyptě a v Perské říši. Nejstarší muzejně zachovalé
smaltované předměty pocházejí ze 4. století př.n.l. a mají tvar květinových lístků. Na území
dnešní centrální a západní Evropy se rozšířily smaltéřské techniky v 6. století n.l. Po dlouhá
staletí se smalt používal pouze pro výrobu šperků a dekorativních resp. uměleckých
předmětů. Průmyslové využívání smaltu se datuje od 19. století, kdy se začínalo se
smaltováním železa – nejprve ve formě litiny. Skutečný rozmach smaltování pak nastal kolem
r. 1870., kdy se začalo s komerční výrobou smaltovaného nádobí a to na historických
územích Rakouska - Uherska a Německa. Začínalo se také se smaltováním plechových
tabulek. Od této doby jsou smaltované tabule symbolem nestárnoucí krásy, solidnosti a
stálosti. Je to jeden z mála produktů našeho věku, který si přes všeobecný rozmach nových
technologií, automatizace a digitalizace zachoval tradiční výrobní postupy. Charakteristický
design a vlastnosti smaltovaných tabulí nelze nahradit žádnými jinými technologiemi.
Výroba vícebarevných dekorů vyžaduje vysokou manuální zručnost a často se dá hovořit o
malých uměleckých dílech.
Základní surovinou pro výrobu smaltů je zjednodušeně řečeno křemičitý písek s různými
přísadami, takže smalt je v podstatě anorganické sklo. Proto má povrch smaltovaných tabulí
podobné vlastnosti: vysoký lesk, tvrdost, vysokou barevnou stálost, chemickou odolnost,
zdravotní nezávadnost. Vrstva smaltu tvoří zároveň dokonalou antikorozní ochranu. Povrch
tabulí se snadno čistí. Smalt je křehký a proto vyžadují smaltované tabule ohleduplnost při
zacházení.
K výrobě smaltovaných tabulí používáme speciální ocelový plech se specifickým obsahem
některých prvků, což umožňuje minimalizaci následných povrchových vad smaltu. Pro naše
smaltované tabule používáme tloušťky plechu v rozsahu 1,0 – 1,3 mm. Na odmaštěné,
tvarově upravené tabule plechu nanášíme smalt ve formě tzv. smaltéřské břečky stříkáním
pomocí stříkacích pistolí. Po nastříkání se vrstva smaltu na tabulce vysuší a vznikne tzv.
biskvit, který se pak vypaluje při teplotách 840 – 870 °C. Smalt se nataví a po vychladnutí
získává charakteristický sklovitý povrch.
Potřebný textový nebo obrazový motiv vyrábíme na tabulích jedním z těchto postupů:
Šablonování – provádí se po nastříkání a vysušení příslušné vrstvy barevného krycího
smaltu - biskvitu. Pomocí papírové nebo plastové šablony se zakrývají místa, kde chceme
zachovat barevný smalt, v ostatních místech se vrstva biskvitu odstraní kartáčováním. Po
úplném odstranění vrstvy smaltu z nepotřebných míst se smalt vypálí. Pro každou barvu se
používají zpravidla 2 – 3 šablony. Každá barva se šablonuje a vypaluje zvlášť. Touto
metodou se dají dekorovat pouze motivy s přímými barvami a bez miniaturních detailů
Keramický obtisk – obtisky se lepí na bílé posmaltované tabulky. Tisknou se sítotiskem na
speciální papír. Požadovaný motiv se realizuje přímými barvami příslušného odstínu nebo
metodou tzv. čtyřbarvotisku (CMYK) pomocí rastrů. Po nanesení barev na papír se celá
plocha přetiskne vrstvou laku. Hotový obtisk se namočí do vody, papír se oddělí od obrázku
zpevněného lakem a obrázek se „nalepí“ na tabulku. Po vysušení se obtisk na smaltované
tabuli vypálí při teplotě 650 – 800 °C. Obtiskem lze vyrobit smaltované tabule s
fotorealistickými motivy, nebo např. dekory s využitím drahých kovů (zlato, platina)
Přímý potisk tabulky sítotiskem – provádí se po vypálení příslušné vrstvy krycího
barevného smaltu. Rovná posmaltovaná tabulka se potiskne v sítotiskovém stroji a po
vyschnutí se barva vypaluje podobně jako smalty. Používá se zpravidla pouze pro
jednobarevné a jednoduché motivy
Při vypalování smaltů může dojít k mírnému prohýbání plechu. Proto doporučujeme vyrábět
tabule s mírně zahnutými okraji (tzv. signou) nebo bombírované (vypouklé - s celoplošným
prolisem), které zajistí lepší tvarovou stálost a také vzhled tabulky.
Maximální rozměr smaltovaných tabulí, který můžeme realizovat je 1200 x 800 mm