Absorpční chlazení

Expert na zelenou energii
• Člen podnikatelské skupiny LUKA & BRAMER GROUP se sídlem v Brně
• Zaměřená na:
• dodávku technologií pro využití a zpracování odpadů
• dodávku a servis technologických celků a zařízení v oblasti energetiky
• dodávku a servis technologických celků zaměřených na úsporu energií napříč pro
soukromý i podnikatelský sektor
• výzkum a vývoj pyrolýzních a depolymerizačních jednotek
• Disponuje
• zkušeným týmem inženýrů s mnohaletou praxí v daném oboru
• unikátním řešením každého technologického celku
Absorpční chlazení
Absorpční chlazení
výroba chladu z odpadního tepla
Absorpční chlazení – pracovní princip
• Absorpční systémy využívají
tepelné energie k výrobě
chladicího efektu.
• V těchto systémech chladivo,
tj. voda, absorbuje teplo v
nižší teplotě a nižším tlaku
během odpařování
a uvolňuje teplo ve vyšší
teplotě a vyšším tlaku
během kondenzace.
Absorpční chlazení – pracovní princip
• LiBr roztok, který pracuje
jako absorbent, absorbuje
výpary z chladiva.
• Odpaření chladiva se koná
při nízkém tlaku. Zředěný
roztok, který obsahuje
vstřebávané chladící páry, se
zahřívá na vyšší tlak.
Absorpční chlazení – pracovní princip
• To vede k vypařování
chladiva, a tak si roztok
zachová svou původní
koncentraci.
• Cyklus se stále opakuje,
aby dosáhl požadovaný
mrazivý účinek.
Absorpční chlazení – pracovní princip
• V absorpčním stroji
ProChill (twin design),
nejprve prochází horká
voda vysokotlakým
generátorem a pak přes
nízkotlaký generátor ke
zvýšení účinnosti cyklu.
Absorpční chlazení – pracovní princip
• Chladivo prochází sérií
procesů k dokončení
chladicího cyklu.
• Jedná se zejména o
odpařování, absorpci, proces
tlaku, kondenzaci, škrcení a
expanzi.
• Během tohoto cyklu chladivo
absorbuje teplo
z nízkoteplotního zdroje
tepla, uvolní jej na vysokou
teplotu a klesne.
Produktová řada absorpčních jednotek
Chladící absorpční jednotky Thermax
•
•
•
•
•
•
•
s trojitým efektem (COP 1.8)
poháněné párou
poháněné horkou vodou
poháněné výfukovými plyny
přímo spalující palivo
multi-palivové
využívající páry amoniaku – pro tvorbu chladu pod 0°C (až -60°C)
Jednotky s trojitým efektem
• nejvyšší možný koeficient účinnosti (COP) 1.8
• výrazné snížení spotřeby energie na chlazení
• chladící kapacita: 350 – 3 500 kW
• nejnižší teplota chlazené vody: 5°C
• delta T: 30°C max.
• zdroj tepla: nasycená pára (10 – 25 bar.g)
horká voda (190 – 225°C)
Jednotky poháněné párou
• single (SE), double (DE) a triple efekt (TE) - v závislosti na vstupní teplotě
• tepelný zdroj: nasycená pára z kotle, z turbíny, z výrobního procesu..
• chladící kapacita: 175 – 8 800 kW
• vstupní tlak páry: 0,1 – 10 bar.g
• COP: 0,7 – 0,75 (SE)
1,38 – 1,43 (DE)
Jednotky poháněné horkou vodou
• single (SE), double (DE) a triple efekt (TE) - v závislosti na vstupní teplotě
• tepelný zdroj: horká voda
• chladící kapacita: 175 – 8 800 kW
• vstupní teplota vody: 75°C – 180°C
• COP: 0,65 – 1,45
Jednotky poháněné výfukovými plyny
• tepelný zdroj: spaliny a výfukové plyny z mikroturbín, kotlů,
kogeneračních jednotek, spalovacích turbín, palivových článků..
• chladící kapacita: 175 – 8 800 kW
• teplota: 275°C – 600°C
• COP: 1,4 – 1,45
Jednotky přímo spalující palivo
• vhodná paliva: zemní plyn, LPG, CNG, propan, kerosin, bioplyn
• tepelný zdroj: nasycená pára z kotle, z turbíny, z výrobního procesu..
• chladící kapacita: 175 – 5 450 kW
• COP: 1,4 – 1,45
Jednotky multi-palivové
• tepelný zdroj: horká voda, pára, spaliny, tekutá/plynná paliva
• nejčastěji instalované jednotky využívají energii spalin a horké vody z
okruhu motoru
• chladící kapacita 175 – 12 300 kW
• COP: 1,0 – 1,1
Jednotky využívající páry amoniaku
• možnost dosáhnout chladivého efektu až -60°C
• tepelný zdroj: palivo, pára, horká voda, spaliny
• chladící kapacita 175 – 3 500 kW
• tlak vstupní páry: 10 – 25 bar.g
• delta T chlazené vody: 5°C – 30°C
Schéma cyklu - ProChill
Aplikované směrnice
• ISO 14001:2004

• OHSAS 18001:2007

• Cerifikát

• Směrnice pro tlaková zařízení ASME

• Certifikát

Děkujeme za pozornost
LBG Moravia, a.s.
Šmahova 1244/112
627 00, Brno
Česká republika
www.lbgmoravia.cz
+420 513 036 350
[email protected]