Obrábění na hraně vývoje – vrtání dlouhých otvorů v Tooloxu

Obrábění na hraně vývoje – vrtání dlouhých otvorů v Tooloxu

Technika
Obrábění na hraně vývoje –
vrtání dlouhých otvorů v Tooloxu
V posledních několika letech se mezi výrobci forem šíří trend
vyhýbat se pokud možno tepelné úpravě produktů. Má to několik
výhod: očividně nižší náklady a kratší dodací lhůty, dále lze lépe řídit
konzistenci vlastností, protože je vyloučeno riziko spojené s tepelnou
úpravou. Tento trend nabývá významu zejména v současné obtížné
ekonomické situaci. Výrobci forem musejí v rámci konkurenčního
boje dále snižovat své náklady, současně však dodávat produkty v co
nejkratších lhůtách, zatímco zákazníci se snaží zadávat objednávky
pokud možno na poslední chvíli.
Navíc dlouhé výrobní postupy nejsou už tak běžné jako dříve,
a formy a lisovací nástroje není tedy tak důležité tepelně ošetřovat
pro dosažení maximální tvrdosti.
Ocelárny chtějí vycházet vstříc výrobcům, kteří upouštějí od
tepelného zpracování, a dodávají odolnější a tvrdší ocel na formy
a lisovací nástroje. Nejpevnější a nejtvrdší předběžně tvrzená ocel
na trhu je v současnosti nástrojová ocel od švédského výrobce oceli
SSAB. Dodává se pod názvem Toolox.
Toolox 44 má vysokou tvrdost 45 HRC, výborně se obrábí díky
nízkému obsahu uhlíku a vysoké homogenitě. Zákazníci, kteří ocel
používají poprvé, se někdy mohou setkat s problémy.
Nejkritičtější operací je vrtání dlouhých otvorů (tzv. gun drilling).
V případě vrtání dlouhých otvorů při výrobě forem a lisovacích
nástrojů je třeba použít vrtáky vybavené kanály pro přívod chladící
kapaliny. Na vývoji postupů a doporučení pro úspěšné provádění
takového vrtání do oceli Toolox se firma SSAB rozhodla spolupracovat
s uznávaným specialistou v oboru. Světlo světa tak spatřil technický
vývoj realizovaný za účasti výrobce nástrojů Botek a francouzského
specialisty na vrtání dlouhých otvorů René Devauxa.
Optimalizací parametrů vrtání a použitých nástrojů proměnil
René Devaux vrtání dlouhých otvorů na nepříliš obtížnou operaci.
V jednom z testů se navrtalo pět 12 mm otvorů do hloubky 650 mm
a bez jakýchkoli komplikací se dosáhlo celkové kombinované délky
3250 mm. Vrt se nemusel tvarově upravovat.
Vývoj oceli musí kromě vývoje nástrojů doprovázet i vývoj potřebného know-how. Spolupráce a
odhodlání SSAB, Boteku a René Devauxa je dobrým příkladem toho, jak lze dosáhnout celkového
řešení a nabídnout ho koncovým zákazníkům.
Toolox 44 má vysokou tvrdost 45 HRC a výborně se obrábí díky nízkému obsahu uhlíku
a vysoké homogenitě.
Na základě provedených testů firma Botek vydala následující
doporučení pro vrtání dlouhých otvorů v ocelích 45 HRC Toolox:
• vrtání dlouhých otvorů v oceli Toolox 44 je bez omezení
možné, pro každou aplikaci je však nutné individuálně
nastavit určité parametry,
• nejsou přípustné žádné vibrace,
• extrémně důležité jsou nástroje s povrchovou úpravou
karbidem správného typu,
• vrtací hrot musí bezpodmínečně mít doporučený úhel
(nesmí být příliš ostrý),
• je nutné použít 100% řezný olej (žádné směsi),
• u otvorů delších než 40násobek průměru je nutné použít
oporu vrtáku.
Vývoj speciálních ocelí a nové parametry nástrojů jistě představují
krok vpřed. Jestliže však firmy v příslušných průmyslových oborech
chtějí využívat tyto inovace a výhody, je pro ně velice důležité disponovat určitým technickým know-how. Úspěšná spolupráce a odhodlání SSAB, Boteku a René Devauxa je dobrým příkladem toho, jak lze
dosáhnout celkového řešení a nabídnout ho koncovým zákazníkům.

Oblastní manažer TOOLOX
odpovědný za Střední Evropu
Ludger Weichert
Mühlenweg 4
47239 Duisburg
Německo
Tel.: +49 (0)2151 789 48 42
Fax: +49 (0)2151 789 48 43
E-mail: [email protected]
WWW: www.toolox.com
38