Aplikační předpis - PRESTOL holding, as

Transkript

APLIKAČNÍ PŘEDPIS KONTAKTNÍ ZATEPLOVACÍ SYSTÉM MARON
ÚVOD
Tento aplikační předpis KONTAKTNÍ
ZATEPLOVACÍ SYSTÉM MARON
se zabývá
popisem, skladbou, vlastnostmi a montáží ETICS
MARON a MARON SILLATHERM s možností
následných aplikací fasádních hmot. Pod
pojmem ETICS chápeme vnější tepelně izolační
kompozitní
systém,
který je složený
z průmyslově zhotovených výrobků a výrobce
ho udává jako konkrétní pevnou certifikovanou
skladbu.
Tato publikace byla koncipována tak,
aby
poskytovala
jednoznačná
řešení
problematických momentů z oblasti zateplování
a povrchové úpravy fasád, a to prostřednictvím
schématických znázornění konstrukčních řešení
včetně detailů.
Aplikační
předpis
KONTAKTNÍ
ZATEPLOVACÍ SYSTÉM MARON je především
určen pro odborníky, jakými jsou projektanti,
stavitelé,
investoři.
Nicméně
svou
srozumitelností poskytuje potřebné informace i
pro laiky, kteří chtějí proniknout do této
problematiky.
Věříme, že informace obsažené v této
publikaci budou pro Vás přínosem a usnadní
orientaci v používaní tohoto zateplovacího
systému.
1
OBSAH
Zateplovací systém
Úvod……………………………………………………………………………………………..
3
Popis a použití……………………………………………………………………………….…
4
Složení kompletního kontaktního zateplovacího systému MARON…………………. 5
Předrealizační příprava, příprava podkladu, montáž soklové lišty………………...
Lepení tepelného izolantu……………………………………………………………...
7
Možnosti použití jednotlivých druhů desek tepel. izolantu………………………….
Kotvení desek hmoždinkami……………………………………………………………9
Zbroušení nerovností, ochrana rohů a hran, armovací vrstva……………………..
Penetrace – příprava pod omítkoviny, aplikace tenkovrstvých omítkovin………...
Spotřeby materiálů, doplňkové materiály…………………………………………….. 12
Pomůcky a zařízení, podmínky při práci, skladování, bezpečnostní předpisy…...
Shrnutí…………………………………………………………………………………….15
Kontaktní zateplovací systém MARON
Všeobecné zásady……………………………………………………………………... 16
Příklad rozmístění hmoždinek, vyztužení rohů……………………………………… 17
Dilatace v ploše, dilatace v rozích, zateplení ostění u rámu okna s omítkou…….
Ostění u rámu okna páskovým obkladem, detail s okapnicovým profilem……….
Detail styku s terénem, detail parapetu, ostění okna, napojení na venk.roletu….
Detail ukončení pod střechou a nad střechou, ukončení u balkonové kce……….
Kontrolní a zkušební plán ETICS MARON………………………………………………..
22
Vady a poruchy při chybném provádění………………………………………………….
28
Vady a poruchy jednotlivých fází montáže……………………………………………….
29
6
8
10
11
14
18
19
20
21
Užívání, životnost a nutná údržba ETICS MARON…………………………………….…32
Referenční stavby aplikace ETICS MARON……………………………………………….34
Protokoly o zkouškách a certifikace k ETICS MARON………………………………….
36
2
Zpracoval: David Šťastný, vydáno PRESTOL holding, a.s. 1/2009
ZATEPLOVACÍ SYSTÉM – ÚVOD
Aplikační předpis se zabývá popisem, skladbou, vlastnostmi a montáží vnějších tepelně
izolačních kompozitních systémů (dále ETICS) MARON a MARON SILLATHERM. Návrh tloušťky
izolantu plně ponecháváme do kompetence projektanta či osoby provádějící tepelný audit.
V tabulce tepelných odporů jsou uvedeny orientační hodnoty tepelně technických
ukazatelů svislých konstrukcí z různých materiálů, a to před a po zateplení. Firma PRESTOL holding,
a.s. na základě požadavků zákazníka provádí poradenský servis, jehož součástí je i konkrétní
cenová nabídka na zateplení daného objektu.
3
POPIS A POUŽITÍ
PRESTOL holding, a.s. dodává na trh dva systémy. ETICS s izolantem z fasádního pěnového
polystyrenu pod názvem MARON a ETICS s izolantem z minerálně vláknitých desek pod názvem
MARON SILLATHERM.
Oba systémy jsou určeny pro zateplování obvodových stěn z venkovní strany pláště budov.
ETICS MARON je možno použít pro tepelnou izolaci obvodových stěn starých i nových objektů, v
poslední době nalézá značné uplatnění při zateplování panelové zástavby a jeho využití je možné i
při sanaci poškozených fasád.
Poznámka: Montáž ETICS
doporučujeme provádět pouze z
vnější strany obvodových stěn. V
případě, že izolaci montujeme
uvnitř, může teplota stávající
kontaktní plochy stěny za určitých
podmínek
dosáhnout
teploty
rosného bodu vzdušné vlhkosti
zevnitř místnosti. Vzniklý kondenzát
pak zhoršuje tepelně izolační
vlastnosti systému, způsobuje
provlhání konstrukce a tvorbu
plísní. V zimě může docházet k
namrzání
kondenzátu
a
následnému mechanickému poškození obvodových stěn. Zateplení objektu vede k úsporám
energie na vytápění, zlepšení tepelné pohody v objektu a řeší odstraňování tolik diskutovaných
tepelných mostů. Zateplovací systém umožňuje provedení tepelné izolace a finální povrchové
4
úpravy omítkou prakticky v jednom pracovním procesu. ETICS MARON svými vlastnostmi
minimalizují teplotní změny v obvodových stěnách, tím v nich snižují napětí a vznik trhlin. ETICS
MARON chrání objekt před nepříznivými povětrnostními vlivy.
Tepelný izolant je k připravenému podkladu nalepen a následně ukotven talířovými
hmoždinkami a poté stabilizován armovací stěrkou s armovací tkaninou. Armovací stěrka je
zároveň vhodným podkladem pro tenkovrstvé omítkoviny (akrylátové, silikonové). Pro
komplexnost, zvýšení odolnosti,
spolehlivosti, užitné hodnoty a
funkčnosti celého ETICS jsou
dodávány speciální soklové lišty,
rohovníky,
dilatační
profily,
okapničky, případně další doplňkové
profily. S ohledem na požární
předpisy lze ETICS s použitím
polystyrenu aplikovat u stavebních
objektů s výškovou polohou
požárního úseku hp<=22,5 m. Nad
tuto výškovou polohu lze použít
pouze izolanty z minerálních vláken.
SLOŽENÍ KOMPLETNÍHO ZATEPLOVACÍHO SYSTÉMU MARON
1/ Penetrační přípravek
pro sjednocení savosti a
zvýšení přídržnosti
stávajícího podkladu.
2/ Soklový ukončovací
profil (soklová lišta): pro
založení první řady
izolantu, perforovaný Al
plech, typ zvolen podle
tloušťky izolantu.
3/ Lepicí hmota HASIT –
Haft und Armierungsmörtel 605
4/ Izolační materiál:
a/ desky z fasádního pěnového polystyrenu EPS 70 rozm. 500×1000 mm, objemová hmotnost
max.20 kg/m3
b/ desky z minerální vlny (MW) s podélnou orientací vláken, rozm. 500×1000, objemová hmotnost
max. 170 kg/m3
5
5/ Hmoždinky: plastové talířové hmoždinky EJOT s plastovým nebo ocelovým trnem, typ, počet a
velikost podle druhu podkladu a použitého izolantu
6/ Armovací sklovláknitá tkanina VERTEX 131
7/ Armovací hmota HASIT – Haft und Armierungsmörtel 605
8/ Penetrace pod finální úpravu přípravkem HASIT - PUTZGRUND
9/ Finální omítka
a/ HASIT LITHIN – KORNSTRUKTURPUTZ 705, pro vytvoření pravidelné struktury
b/ HASIT LITHIN – RILLENPUTZ 710, s drásaným efektem
Podrobný seznam jednotlivých prvků certifikovaných zateplovacích systémů MARON a
MARON SILLATHERM včetně jejich technických listů je uveden v samostatné kapitole
Použití jiných, než uvedených prvků není v rámci těchto certifikovaných systémů přípustné.
PŘEDREALIZAČNÍ PŘÍPRAVA
Vlastnímu zateplení objektu by mělo předcházet zpracování tepelného auditu. Audit
zmapuje stávající stav objektu z více hledisek a navrhne optimální řešení. Pokud investor odmítne
audit, je vhodné zpracování kvalitního projektu, který řeší stávající situaci z hlediska teplotního,
vlhkostního, statického, požárního a hygienického. Jeho součástí je i optimální skladba
zateplovacího systému. Projekt musí řešit i postup souvisejících prací, zejména prací
hromosvodářských, klempířských, případně jiných konstrukcí zabudovaných na obvodovém plášti
objektu. Pozornost je nutné věnovat i prostupům konstrukcí zateplovacím systémem. Projektová
dokumentace slouží pro řízení se stavebním úřadem příslušného MÚ a je zároveň podkladem pro
jednání s vhodnou, proškolenou a zkušenou realizační firmou.
PŘÍPRAVA PODKLADU
Do přípravy podkladu, jak již bylo výše uvedeno, v prvé řadě spadá posouzení objektu
z hlediska vhodnosti dodatečného zateplení. Pokud objekt nevyhovuje, je třeba stanovit postup
oprav a úprav tak, aby byla zajištěna účinnost ETICS.
Pokud objekt vyhovuje podmínkám pro dodatečné zateplení, je nutno před vlastní aplikací
systému (pokud je to nutné z důvodu tloušťky izolantu) vyměnit parapetní plechy, oplechování
atiky, demontovat hromosvody, okapové svody s přídržnými prvky a případně jiné konstrukce,
bránící v montáži zateplovacího systému. Nové vodorovné prvky procházející napříč ETICS musí být
skloněny od povrchu fasády mírně dolů. Čelní okapní hrana vodorovných prvků jdoucích podél
povrchu budovy (parapetní plechy, oplechování říms a atik) musí být vzdálená 30 až 40 mm před
povrchovou úpravou ETICS. Dešťový svod i bleskosvod musí být vedeny podél povrchu ETICS,
nesmí být do systému zabudovány. Všechny detaily musí být provedeny tak, aby nevznikaly
6
tepelné mosty a aby bylo vyloučeno zatékání srážkové vody do tepelně izolačního souvrství ETICS.
Obvodový plášť musí být čistý, zbavený prachu, výkvětů, zbytků odbedňovacích prostředků a
jiných separačních nečistot, biotického napadení, nesoudržných vrstev, nemastný, podle potřeby
vyspravený (soudržnost podkladu nejméně 200 kPa). Přípustná nerovnost podkladu je <=20
mm/m, pokud není dohodnuto jinak.
Zanedbání úprav vadného podkladu může mít za následek degradaci dodatečného
zateplení. Doporučujeme proto věnovat maximální pozornost přípravě podkladu. Stávající nátěry,
malby a obklady odstraníme a pokud je to nutné, plochy omyjeme. Na připravený podklad
aplikujeme penetrační prostředek štětkou nebo válečkem. Penetrace zvyšuje přilnavost následné
vrstvy lepidla k podkladu a navíc tento podklad sjednocuje a zvyšuje jeho pevnost. Nutná
technologická přestávka po penetraci, před dalším krokem, je minimálně 6 hodin.
MONTÁŽ SOKLOVÉ LIŠTY
Ve výšce, kde má začínat zateplovací systém, připevníme vodorovně, pomocí
odpovídajících hmoždinek, soklovou lištu o rozměru odpovídajícímu tloušťce tepelné izolace.
Na nerovném podkladu se lišta vyrovná vložením vymezovacích podložek v místě
hmoždinek. V nárožích a koutech je možné soklovou lištu upravit nastřihnutím a ohnutím. Při
řešení založení oblouku lze soklovou lištu rovněž vhodně nastříhat.
Upozornění: Pokud se tepelně izolační systém aplikuje až k terénu nebo zasahuje pod
úroveň terénu, je nutno použít do výšky min. 300 mm nad terén tepelný izolant z extrudovaného
polystyrenu (XPS). Hladký povrch XPS je nutno před lepením zdrsnit nebo použít soklové desky XPS
s povrchem mřížkovaným.
Založení zateplovacího systému lze provést v určitých případech také bez použití soklové
lišty. Na spodní hranu zateplení se přilepí pás armovací tkaniny VERTEX 131 o šířce 50cm
s přesahem min. 30cm pod hranu zateplení. Po nalepení desek tepelného izolantu se volná část
tkaniny přetáhne směrem vzhůru přes spodní okraj desky a vtiskne se do připravené nanesené
armovací stěrky.
LEPENÍ TEPELNÉHO IZOLANTU
Tepelně izolační desky nebo lamely z pěnového (případně extrudovaného) polystyrenu
nebo z minerální vlny (Orsil TF s podélnými vlákny, Orsil NF s kolmými vlákny), lepíme hmotou
HASIT – Haft und Armierungsmörtel 605. Tato hmota je dodávána v práškové formě. Jejím
smísením s vodou vznikne snadno zpracovatelná lepící hmota.
Směs dokonale mícháme 4 až 5 minut, poté necháme 5 minut v klidu ustát a znovu
mícháme 2 minuty. Takto připravenou lepící hmotu naneseme špachtlí nebo zednickou lžící na
izolační desky tak, že vytvoříme rámeček o šířce min. 6 cm a uvnitř plochy z lepící hmoty vytvoříme
3 terče o průměru min.10 cm. Lepící hmota musí být nanesena tak, aby bylo nejméně 40% povrchu
desky spojeno lepící hmotou s podkladem. Izolační desky lze lepit i hmotou nanesenou celoplošně.
Tento způsob vyžaduje zvýšenou pozornost při lepení a navýší spotřebu lepící hmoty. Na minerální
desky vždy nanášíme lepidlo celoplošně zubovou stěrkou. Lepené izolační desky ihned silně a
rovnoměrně přitlačíme k podkladu.
Upozornění: Při nanášení lepidla dbáme, aby boční hrany izolantu byly čisté! Lepidlo se na
hrany desek nenanáší, vznikl by tepelný most! Tepelně izolační desky se osazují odspodu do
7
soklové lišty těsně na sraz. Případné mezery v ložných i styčných spárách mezi deskami izolantu se
vyplní zásadně přířezy ze stejného izolačního materiálu. Výplně mezer lepidlem jsou nepřípustné.
Lepení izolačních desek se provádí „na vazbu“. Optimální přesah je 1/2 délky izolační desky. Tento
způsob lepení uplatňujeme, jak v ploše, tak v nárožích objektu. Na nároží se doporučuje lepit desky
s přesahem vůči nekonečné hraně nároží a po zatvrdnutí lepící malty přesah zaříznout, případně
zabrousit.
Upozornění: Spoje jednotlivých izolačních desek nesmí kopírovat průběžné trhliny ve
fasádě, rozhraní různých podkladních konstrukcí, ani místa změny tloušťky konstrukce. V těchto
případech se desky lepí tak, aby byl spoj desek vzdálen nejméně 100 mm od kritických míst.
Rovněž v rozích otvorových výplní na fasádě nesmí spoje izolačních desek navazovat na obrys
ostění nebo nadpraží otvorů. V těchto případech upravujeme desky tak, aby byly spoje vzdáleny
cca 150 mm od rohů. Rovněž tak zbytky desek je možné použít jen v případě, že jejich šířka je min.
150 mm u EPS a 250 mm u MW. Na výšku desek se zbytky dolepovat nesmí. Zbytky desek se
neosazují na nárožích, v koutech, v ukončení ETICS na stěně nebo podhledu a v místech
navazujících na ostění výplní otvorů.
Dilatační spáry v objektech kopírujeme i do tepelně izolačního systému a tuto spáru
dořešíme plošným nebo rohovým dilatačním profilem. Nezapomínáme provést tepelnou izolaci
také v místech ostění, nadpraží a parapetů stavebních otvorů. V případě, že rámy oken a dveří
nedovolují použití stejné tloušťky izolantu jako na ostatních stěnách, použijeme izolaci o tloušťce
alespoň 2 cm. Před dalším krokem, tj. kotvení hmoždinkami,
je po nalepení izolantu nutná technologická přestávka 48 hodin.
MOŽNOSTI POUŽITÍ JEDNOTLIVÝCH DRUHŮ DESEK
EPS-F
Tepelně izolační rozměrově stabilizované desky jsou
vyráběny vypěnováním tzv. expanzí.
Rozměr 1000 x 500 mm, dle ČSN třídy hořlavosti C1 těžce hořlavé se samozhášivou úpravou.
Hlavní výhody:
- samozhášivá úprava
- mrazuvzdornost
- ekologická nezávadnost
- zdravotní nezávadnost
- chemická odolnost
- jednoduchá opracovatelnost
tloušťka
m2
(mm)
v balení
10
25
20
12,5
30
8
40
6
50
5
60
4
70
3,5
80
3
90
2,5
100
2,5
120
2
PERIMETER
tloušťka
m2
(mm)
v balení
30
12
50
7,5
60
6
70
5,25
100
3,75
Tepelně izolační desky jsou vyráběny vypěnováním do
forem s vysoce uzavřenou buněčnou strukturou.
Rozměr 500 x 1000 mm, dle ČSN třídy hořlavosti C1 těžce hořlavé.
Hlavní výhody:
- velmi nízká nasákavost
- nulová kapilarita
8
- mrazuvzdornost
- vysoká pevnost v tlaku
- jednoduchá opracovatelnost
EXTRUDOVANÝ POLYSTYREN
tloušťka
m2
(mm)
v balení
20
15
Tepelně izolační desky jsou vyráběny extrudací do forem
s vysoce uzavřenou buněčnou strukturou.
Rozměr 1250 x 600 mm, dle ČSN třídy hořlavosti C1 těžce hořlavé.
30
9
40
6,75
Hlavní výhody:
- vysoká odolnost v tlaku
- minimální nasákavost
- nulová kapilarita
- odolnost proti stárnutí
- mrazuvzdornost
50
6
60
4,5
80
3,75
100
3
DESKY S MINERÁLNÍCH VLÁKEN
Speciální lamely z minerální plsti s kolmou orientací vláken pro kontaktní
zateplovací systémy.
Hlavní výhody:
- velmi dobré mechanické parametry
- při nerovnostech povrchu možnost přebroušení lamel do roviny
- schopnost přizpůsobit se zakřivenému podkladu
- celoplošné nanášení lepicího tmelu
- velmi propustné pro vodní páry
DESKY S MINERÁLNÍCH VLÁKEN
Speciální lamely z minerální plsti s podélnou orientací vláken pro kontaktní
zateplovací systémy.
Hlavní výhody:
- snadná a rychlá montáž
- nanášení lepicího tmelu po obvodu a na terče
- výborné tepelně izolační vlastnosti
- velmi propustné pro vodní páry
tloušťka
rozměry
m2
objem
balení
(mm)
(mm)
v
balení
(m3)
20
1000x200
9,60
0,19
30
1000x200
6,40
0,19
40
1000x200
4,80
0,19
50
1000x200
3,60
0,18
60
1000x200
3,20
0,19
70
1000x200
2,80
0,20
80
1000x200
2,40
0,19
90
1000x200
2,00
0,18
100
1000x200
2,00
0,20
110
1000x200
1,60
0,18
120
1000x200
1,60
0,19
130
1000x200
1,20
0,16
140
1000x200
1,20
0,17
tloušťka
rozměry
m2
objem
balení
(mm)
(mm)
v
balení
(m3)
40
1000x500
3,00
0,12
50
1000x500
2,00
0,10
60
1000x500
2,00
0,12
70
1000x500
1,50
0,11
80
1000x500
1,50
0,12
100
1000x500
1,00
0,10
110
1000x500
1,00
0,11
120
1000x500
1,00
0,12
9
KOTVENÍ DESEK HMOŽDINKAMI
Po technologické přestávce, tj. nejdříve za 48 hod., kotvíme izolační desky hmoždinkami.
Jejich výběr, počet kusů a použití se řídí tloušťkou, druhem izolantu a materiálem, ze kterého je
proveden obvodový plášť budovy.
Hmoždinky musí být zakotveny až do únosné vrstvy. Po osazení doporučujeme přezkoušet
pevnost ukotvení hmoždinek. Pokud hmoždinky nedrží, je nutné je vytáhnout a vedle osadit jinou.
Při kotvení pod výztužnou síť (přímo na izolant) jsou hlavy hmoždinek zapuštěny do tepelné
izolace. Minimální množství hmoždinek na 1 m2 plochy činí 6 ks. Skutečné množství a délku
hmoždinek však určí výrobce na základě stanovení tloušťky a typu izolantu a stavu obvodového
pláště budovy na konkrétní akci.
Způsob montáže hmoždinek je závislý od typu hmoždinky. Pokud ETICS kotvíme natloukacími
hmoždinkami, je třeba předem vyvrtat (nejlépe příklepovou vrtačkou) kolmo do podkladního
materiálu otvor správného průměru nejméně o 10 mm hlubší, než je hloubka zapuštění dříku
hmoždinky po jejím osazení do otvoru a následně osadit hmoždinku tak, aby její talíř nenarušoval
rovinnost základní vrstvy. Do takto osazené hmoždinky vložit rozpínací trn a zatlouci jej. Podobný
postup je při používání šroubovacích hmoždinek.
Upozornění: V místech kotvení hmoždinek musí být izolační deska podstěrkována lepící
hmotou.
ZBROUŠENÍ NEROVNOSTÍ
Před vytvořením výztužné vrstvy opětovně překontrolujeme rovinnost povrchu právě
namontované tepelné izolace. V případě výskytu větších nerovností lze desky EPS zbrousit a
následně (nejlépe vysavačem) prach odstranit. Na deskách EPS je třeba provést armovací
(základní) vrstvu nejpozději 14 dnů po montáži, při delší prodlevě by bylo nutné desky přebrousit
pro odstranění degradované povrchové vrstvy.
Upozornění: Desky z minerální vlny neumožňují přebrušování, a proto rovinnosti povrchu
věnujeme zvýšenou pozornost již při jejich upevňování.
OCHRANA ROHŮ, HRAN A DILATACÍ
Všechny vnější rohy a hrany u stavebních otvorů se vyztužují. Používáme speciální profily z
PVC, případně z hliníku (na více exponovaných místech). Profily (rohovníky) jsou již opatřeny
pruhem výztužné tkaniny. U stavebních otvorů je důležité, pro přenášení diagonálního napětí,
diagonální vyztužení rohů ještě pásy výztužné tkaniny o vel. min. 200×300 mm pod úhlem 45°.
Prakticky se provádí vyztužení tak, že připravíme armovací hmotu HASIT – Haft und
Armierungsmörtel 605, na příslušná místa naneseme a ihned vtlačíme výztužnou tkaninu a
rohovníky. Dilatační spáry v objektu musí zateplovací systém respektovat. K tomu je vhodné použít
dilatační profily. Osazování těchto profilů se provádí obdobným způsobem jako vyztužování v
rozích otvorů. Jako variantní řešení lze dilatační spáru vyplnit PE vyplňovacím provazem a uzavřít
vhodným trvale pružným tmelem. Rovněž spára mezi ETICS a rámy oken a dveří je vyplňována
příslušným dilatačním profilem.
10
Variantní řešení umožňuje využití polyuretanového nebo akrylátového tmelu. U nadpraží
lze dále využít zakončovací profil s okapničkou, u parapetů připojovací profil. Při ukončení ETICS v
ploše se uplatní profil ukončovací.
ARMOVACÍ ZÁKLADNÍ VRSTVA
Armovací vrstva se skládá z armovací hmoty HASIT – Haft und Armierungsmörtel 605 a
armovací tkaniny VERTEX 131 .
HASIT – Haft und Armierungsmörtel 605 je dodávána v práškové formě. Jejím smísením s
vodou vznikne snadno zpracovatelná lepící hmota. Směs dokonale mícháme 4 až 5 minut, poté
necháme 5 minut v klidu ustát a znovu mícháme 2 minuty. Takto zpracovanou směs můžeme
nanášet na izolant. Na připravenou čistou plochu izolantu naneseme zubovou stěrkou armovací
hmotu v tloušťce vrstvy 2 mm. Do této čerstvé vrstvy vtlačíme nepoškozenou a nedeformovanou
armovací tkaninu (odstraníme všechny záhyby, přeložení apod.)
Upozornění: Tkanina musí odolávat alkalickému prostředí! Armovací tkaninu není přípustné
ukládat přímo na izolant bez předem nanesené armovací hmoty. Armovací hmota musí být v celé
ploše vyztužena tkaninou. Jednotlivé pásy tkaniny musí vzájemně přesahovat minimálně o 100
mm. Přesahy armovací tkaniny nesmí vytvářet nerovnosti. Způsobem „mokrý do mokrého“ se
výztužná tkanina a tím celá armovací vrstva uzavírá nanesením další vrstvy armovací hmoty tak,
aby celková tloušťka byla minimálně 3 mm.
Provádění armovací vrstvy a ve finální fázi vytvoření optimální drsnosti vytvořeného
povrchu je třeba věnovat velkou pozornost. Není vhodné armovací vrstvu vyhlazovat ocelovým
hladítkem (tzv. kletování). Po armování je nutné dodržet technologickou přestávku 7 dní před
dalším pracovním krokem.
Upozornění: Rovinnost armovací vrstvy je podle ČSN 73 2901 určena druhem omítkoviny.
Doporučuje se, aby hodnota odchylky rovinnosti na délku 1 m nepřevyšovala hodnotu odpovídající
velkosti max. zrna omítkoviny zvýšenou o 0,5 mm. Praktické zkušenosti ovšem potvrzují, že tento
požadavek je velmi přísný a v praxi jej lze obtížně dodržet. Jako hodnotu přípustnou uvádíme a
doporučujeme odchylku rovinnosti max. 5 mm/2 m. Tento požadavek je nutno dojednat a
zaznamenat ve smluvních podmínkách před započetím díla.
PENETRACE – PŘÍPRAVA POD OMÍTKOVINY
Po technologické přestávce překontrolujeme povrch armovací vrstvy
zpracování. V případě, že je nutné, provedeme přebroušení, popř. zdrsnění.
provedený povrch lze penetrovat.
Pod omítkoviny se používá nátěrová hmota s penetračním účinkem HASIT
Penetrace nesmí vytvořit souvislý film. Penetrace se nanáší štětkou nebo
válečkem a jejím účelem je sjednocení podkladu a zvýšení přídržnosti omítkoviny.
Technologická přestávka mezi penetrací a nanášením omítkoviny je
přípravků min. 6 hodin.
a jeho kvalitu
Teprve kvalitně
- PUTZGRUND.
u penetračních
APLIKACE TENKOVRSTVÝCH OMÍTKOVIN
11
Povrchová úprava se provádí tenkovrstvými omítkovinami ve variantách:
a/ HASIT LITHIN – KORNSTRUKTURPUTZ 705 zrnitosti 0-2mm nebo 0-3,5mm, pro vytvoření
pravidelné struktury
b/ HASIT LITHIN – RILLENPUTZ 710 zrnitosti 0-2mm nebo 0-3,5mm, s drásaným efektem
V silnějších vrstvách nelze vytvořit požadovanou strukturu. Strukturování nebo zatírání se
provádí po zavadnutí nanesené směsi. Časový interval pro tyto úpravy je v rozmezí 5 až 40 min. od
nanesení omítkoviny a je závislý především na teplotě a vlhkosti okolního vzduchu. Finální úpravě
omítkovin je nutné věnovat náležitou pozornost.
K provádění omítek je potřeba zajistit odpovídající počet pracovníků, umožňující provádění
kontinuálně – bez přerušení. V případě nutné pracovní přestávky se provádění přeruší nejvhodněji
na nároží, popř. v místech na rozhraní dvou různých barev.
K dosažení ostrého a rovného rozhraní v ploše se zajišťuje pomocí krycí, samolepící pásky.
Nanášení omítkoviny probíhá směrem shora dolů nerezovými hladítky. Ke strukturování se
používají hladítka z umělé hmoty.
Omítky nesplňují pouze dekorativní, tedy estetický charakter, ale zároveň jsou ochrannou
vrstvou celého zateplovacího systému. Kvalitně provedená práce s kvalitním materiálem je
zárukou dlouhodobé dokonalé funkčnosti celého vnějšího kontaktního zateplovacího systému.
Podrobný popis omítkovin, přípravy podkladu, způsob jejich nanášení i technologie
zpracování je uveden v další části aplikačního předpisu.
SPOTŘEBY MATERIÁLŮ
Cena za Spotřeba Cena za
MJ
na 1m2
1m2
Materiál
MJ
Fasádní polystyren EPS 70F
m2
102,20
1m2
102,20
Lepící hmota HASIT Haft und Armierungsmortel 605
kg
7,26
4kg
29,04
Talířová hmoždinka EJOT
ks
3,30
6ks
19,80
Armovací hmota HASIT Haft und Armierungsmortel 605
kg
7,26
3kg
21,78
m2
15,00
1m2
15,00
Penetrace HASIT - PUTZGRUND
litr
53,54
0,2litru
10,70
Omítkovina HASIT LITHIN KORNSTRUKTURPUTZ 705 0-2mm
kg
10,50
3,5kg
36,75
Omítkovina HASIT LITHIN KORNSTRUKTURPUTZ 705 0-3,5mm
kg
10,50
4,5kg
47,25
Omítkovina HASIT LITHIN RILLENPUTZ 710 0-2mm
kg
10,50
3,5kg
36,75
Omítkovina HASIT LITHIN RILLENPUTZ 710 0-2mm
kg
10,50
4,5kg
47,25
Armovací tkanina Vertex 131
Shora uvedené spotřeby jsou orientační. Výrobce doporučuje v každém případě
individuální posouzení jmenovité zakázky a tím upřesnění spotřeb, zejména lepicí armovací stěrky.
DOPLŇKOVÉ MATERIÁLY
12
Výrobky
Technický popis
použití
balení
Dilatační profil typ "V" - přímý s pryžovou dilatační páskou,
oboustranným rohovým profilem a skelnou tkaninou. Vytváří
dilataci 5-25 mm. Délka 2 m.
Pro vnitřní rohy budov
50 bm/25
ks
Dilatační profil typ "E" - přímý s pryžovou dilatační páskou,
oboustranným rohovým profilem a skelnou tkaninou. Vytváří
dilataci 5-25 mm. Délka 2 m.
Dilatace v ploše u přístaveb
50 bm/25
ks
Rám okna
30 bm/25
ks
nebo
role 20 bm
Ukončovací profil k ukončení tepelně izolačního systému u
okenních a dveřních rámů. Umělohmotný profil s ochrannou
síťovinou. Délka 1,40 m
Rám oken a dveří
50 bm/25
ks
Profil rohový okenní "LT" PVC 2 m
Okenní nadpraží
50 bm/25
ks
Profil rohový PVC s tkaninou 2,5 m
Rohy otvorů, nároží budov
500 bm/
250 ks
Rohový ochranný profil s prolisem (2/2,5/3 m) či bez prolisu (2 m)
z lehkého kovu na ochranu a zpevnění hran tepelně izolačního
systému
Rohy otvorů, nároží budov
500 bm/
250 ks
Natužený rohovník na ochranu a zpevnění hran tepelně izolačního
systému.
Role délky 20 m
Rohy otvorů
role 20 bm
Soklový profil (tl. 1,0 mm) k založení tepelně izolačního systému.
Délka 2 m a šířka dle tloušťky izolantu: 133-163 mm
Sokly objektů
50 bm/25
ks
Soklový profil (tl. 0,8 mm) k založení tepelně izolačního systému.
Délka 2 m a šířka dle tloušťky izolantu: 23-123 mm
Sokly objektů
50 bm/25
ks
Pro vnitřní rohy budov
25 ks
Profil začišťovací okenní 9 mm pro omítky
Roh zaoblený
Délka 2,5 m
13
Ukončovací profil 10 mm
Délka 2,5 m
Dilatace Catnic 18 mm
Délka 3 m
Spojka patních lišt 3/4/6 cm
Vymezovací podložka 2/3/4/5/10 mm
Ukončení hladin omítek
25 ks
Oddělení dvou dilatačních
stavebních celků
10 ks
Soklový profil
50 bm/25
ks
Pro instalaci soklového
profilu na nerovné
podklady
POMŮCKY A ZAŘÍZENÍ
Nerezová hladítka hladká a zubová (možné i z novoduru), špachtle, štětky, válečky, stříkací
pistole, příklepová vrtačka, kladiva, šroubováky, nastřelovací pistole, dvoumetrová vodováha, latě,
další běžné nářadí dle potřeby a pomůcky BOZP.
Všechny pomůcky a zařízení je nutné po ukončení prací ihned očistit a omýt vodou.
PODMÍNKY PŘI PRÁCI A SKLADOVÁNÍ HMOT
Penetrační přípravky, lepicí a armovací hmoty a tenkovrstvé omítkoviny je možné
zpracovávat při teplotě ovzduší i podkladů v rozmezí + 5 °C až + 30 °C. Práce nelze provádět v dešti
a při silném větru. Nanesené hmoty musí být po dobu zrání (nejméně 48 hodin) chráněny před
deštěm, mrazem a přímým slunečním zářením. Základní vrstvu a konečnou povrchovou úpravu se
nedoporučuje provádět na ploše přímo ozářené sluncem.
Uvedené podmínky je nutné zabezpečit vhodnou organizací prací nebo technickými
opatřeními. Při zpracování jednotlivých hmot je nutné respektovat ustanovení technických listů
těchto hmot. Do těchto hmot se nesmí přidávat žádné přísady, které nejsou technickými listy
předepsány.
Při skladování fasádních hmot nesmí teplota poklesnout pod + 5 °C.
BEZPEČNOSTNÍ PŘEDPISY
HASIT – Haft und Armierungsmörtel 605 obsahuje silně alkalické pojivo, proto je nutné, aby
pracovníci byli vybaveni běžnými ochrannými pracovními pomůckami jako je ochranný oděv,
14
rukavice a při přípravě a aplikaci výše uvedených hmot i ochrannými brýlemi. Při potřísnění
pokožky hmotou je nutné ji umýt vodou a mýdlem a ošetřit reparačním krémem.
Při zasažení očí je nutný výplach proudem čisté vody, při požití vyvolejte zvracení a
vyhledejte lékařskou pomoc.
STATUT APLIKAČNÍHO PŘEDPISU
Tento aplikační předpis a technické listy k jednotlivým výrobkům jsou závaznou prováděcí
normou pro vlastní aplikaci vnějšího tepelně izolačního kompozitního systému MARON (MARON
SILLATHERM) a jejich plnění je předpokladem poskytnutí úplné záruky na jednotlivé vrstvy.
Zvýšené záruky budou stanoveny na konkrétní akce v závislosti na sjednaných podmínkách
technického dozoru ze strany výrobce.
SHRNUTÍ
Realizace zateplování staveb je velmi složitá operace a proces náročný na preciznost a
zodpovědnost provádějících pracovníků i kontroly ze stran dodavatele i objednatele.
Z aplikačního předpisu je patrné, že jsou důležité všechny kroky procesu:
• předrealizační příprava včetně kvalitního projektu a následné přípravy zateplovaného podkladu
• výběr kvalitního dodavatele
• vlastní realizace ETICS
• řešení a dokončení detailů
• předání hotového díla a vlastní funkce ETICS
Odborní technici firmy PRESTOL holding, a.s. poskytují technickou podporu a konzultace ve
všech popsaných krocích při zateplování objektu.
15
KONTAKTNÍ ZATEPLOVACÍ SYSTÉM MARON
VŠEOBECNÉ ZÁSADY
16
PŘÍKLAD ROZMÍSTĚNÍ HMOŽDINEK
VYZTUŽENÍ ROHŮ
17
DILATACE V PLOŠE A V ROZÍCH
Dilatační "E" profil
Dilatační "V" profil
18
1.
2.
3.
4.
5.
6.
obvodová konstrukce
lepící tmel
dilatační E profil
izolant
tenkovrstvá omítka
armovací sklotkanina
1.
2.
3.
4.
5.
6.
lepící tmel
dilatační V profil
izolant
armovací sklotkanina
DETAIL ZATEPLENÍ OSTĚNÍ U RÁMU OKNA S VRCHNÍ OMÍTKOU
1 . zdivo z porobetonu
2. lepící tmel na polystyren
3. tepelná izolace - desky EPS-70F
4. armovací sklotkanina
5. vnitřní jádrová omítka
6. tenkovrstvá fasádní omítka
7. okenní ukončovací PVC profil pro omítky
8. rám dřevěného okna
9. PVC ochranná fólie
10. PVC ukončovací okenní profil pro ETICS
DETAIL ZATEPLENÍ OSTĚNÍ U RÁMU OKNA S PÁSKOVÝM OBKLADEM
1. zdivo z porobetonu
2. lepící tmel na minerální vatu
3. minerální vata - tepelná izolace
4. armovací tmel na izolant + lepicí flex. tmel na ůepení cih.
pásů
5. cihelné pásky
6. ukončovací okenní profil PVC k obklad. pásům
7. ukončovací okenní profil PVC pro omítky
8. vnitřní jádrová omítka
9. rám dřevěného okna
19
DETAIL ZATEPLENÍ S ROHOVÝM PROFILEM S OKAPNIČKOU
1.
2.
3.
4.
5.
6.
lepící tmel
izolant
armovací tkanina
rohový profil PVC s okapničkou
DETAIL STYKU S TERÉNEM
1 . obvodová konstrukce
2. lepící tmel
3. izolant
4. armovací tkanina
5. tenkovrstvá omítka
6 . rohový profil PVC s okapničkou
DETAIL U PARAPETU
20
1. zdivo
2. lepící tmel
3. izolant
4. armovací tmel + sklotkanina
6. hmoždinka
7. soklový profil s okapničkou
8. hydroizolace
9. tenkovrstvá omítka marmolit
10. armovací souvrství
11. izolant XPS
12. hydroizolace
13. nopová delta folie
14. okapní chodník
DETAIL OSTĚNÍ OKNA
1. betonová konstrukce
2. rám okna
3. ukončovací okenní profil
4. lepící tmel
5. izolant
7. armovací tmel
9. parapet s U profilem
10. dilatační pěnová páska
11. ukonč. parapet. profil
12. izolant
NAPOJENÍ NA VENK. ROLETU
8. rohový profil
9. ukončení parapetu do tvaru U
10. hmoždinka
11. parapet
DETAIL POD STŘECHOU
1. zdivo
2. lepící tmel
3. rámovka
4. izolant
5. roh. profil + armov. sklotkanina
6. ukončovací okenní profil
1. zdivo
2. lepící tmel
3. izolant
6. dilatační pěnový profil
7. rohový profil s okapničkou
8. roleta venkovní
DETAIL NAD STŘECHOU
21
1. zdivo
2. lepící tmel
3. izolant
6. tepelně izolační souvrství
7. dilatační pěnový profil
8. difúzní fólie
1. zdivo
2. lepící tmel
3. izolant
6. soklový profil s okapničkou
7. pěnový dilatační pás
8. klempířská lišta
DETAIL UKONČENÍ U BALKONOVÉ KONSTRUKCE
1. zdivo
2. lepící tmel
3. izolant EPS
6. izolant XPS
7. hydroizolace
8. těsnící profil
9. obkladový pásek
10. těsnící profil
11. trvale pružný tmel
12. hydroizolace
KONTROLNÍ A ZKUŠEBNÍ PLÁN
1/ Všeobecně
Tento kontrolní a zkušební plán (KZP) vychází z ČSN 73 2901 Provádění vnějších tepelně
izolačních kompozitních systémů (ETICS) z roku 2005 a platí pro technickou přípravu, realizaci a
předání vnějších kompozitních zateplovacích systémů (ETICS) MARON a MARON SILLATHERM v
České republice.
2/ Dokumentace systému MARON
Správcem dokumentace systému MARON a MARON SILLATHERM je společnost PRESTOL
holding, a.s.. Dokumentace ETICS obsahuje aplikační předpis Zateplovací systém, konkrétní
materiálové skladby a technologické postupy certifikát výrobce ETICS a ES prohlášení o shodě
výrobce ETICS.
3/ Projektová dokumentace
22
Zateplení konkrétního objektu vyžaduje zpracování projektové dokumentace ETICS. Pokud
je dílo realizováno bez projektu, zodpovědnost za správný návrh skladby ETICS ve vztahu k platným
předpisům v místě a čase realizace přebírá zhotovitel ETICS. Správcem projektové dokumentace
ETICS je projektant nebo zhotovitel ETICS. Projektová dokumentace ETICS obsahuje minimálně
identifikační údaje o zateplovaném objektu, jednoznačnou specifikaci materiálů s počtem a
dimenzí jednotlivých složek zateplení, statické, tepelně technické a požárně technické posouzení
navržené skladby, výkresovou dokumentaci nutnou k jednoznačnému vymezení ploch s
konkrétními skladbami ETICS, určení barevnosti a kvality povrchových úprav jednotlivých fasádních
nebo podhledových ploch. Podle potřeby dále obsahuje výkresy atypických detailů ETICS a jejich
návazností.
4/ Kontrola provádění prací
23
24
25
26
5/ Předání díla, doklady
Dokončené dílo musí být předáno objednateli písemným protokolem, ve kterém se uvede
konkrétní materiálová skladba systému ETICS i doba záruky za bezchybnou funkci díla. Obvyklá
záruční lhůta činí 5 let. Uživatel musí být při předání díla prokazatelně seznámen se škodlivostí
svévolných zásahů do ETICS a s důsledky těchto zásahů na poskytnuté záruky a životnost ETICS.
Zhotovitel ETICS musí prokazatelně poučit uživatele díla o nutnosti pravidelné údržby předaného
díla. Jedná se především o průběžné opravy poruch celistvosti povrchové úpravy a ve vazbě na
lokální zamoření oblasti realizace ve smyslu pokynů výrobce ETICS i o pravidelnou obnovu
biocidních funkcí povrchové úpravy ETICS. V souladu s platnou legislativou se doporučuje tyto
pokyny promítnout již do podmínek smlouvy o dílo.
Doklady k předání díla tvoří kopie stavebního deníku, předávací protokol, všeobecné
záruční podmínky a pokyny pro správnou údržbu ETICS.
6/ Pokyny pro údržbu a užívání
Tyto pokyny jsou určeny pro uživatele vnějších tepelně izolačních kontaktních systémů
(ETICS). Obsahují hlavní zásady údržby ETICS s tepelnou izolací z pěnového polystyrenu (EPS) a s
tepelnou izolací z minerální vlny (MW). Pokyny pro údržbu jsou zpracovány na základě stávajících
technických poznatků. Výrobce ETICS si vyhrazuje možnost jejich aktualizace. Případy požadavků a
podmínek nad rámec těchto pokynů je nutno posuzovat individuálně a konzultovat s výrobcem
systému.
Údržba systému ETICS
1. Čištění fasádního líce
Čištění se provádí vysokotlakými čistícím zařízením horkou tlakovou vodou. Tlak vody je nutné
volit tak, aby nedošlo k porušení ETICS. Snižování tlaku se provádí zvětšením vzdálenosti trysky od
čištěného povrchu. Teplota vody smí být maximálně 40° C. Při použití běžných mycích prostředků
nesmí po ukončení čištění zůstat jejich zbytky na povrchu čištěné plochy. K čištění se nesmí
používat látky obsahující organická rozpouštědla. Čištění se doporučuje provádět v letním období,
provádět čištění v období s výskytem venkovních teplot pod bodem mrazu je nepřípustné.
Základním smyslem pravidelného čištění je vedle estetického účinku především snaha odstranit z
omítkových struktur prachový nálet a spad, který může vytvářet záchytný substrát pro biotické
škůdce.
2. Údržba biocidní funkce fasádního líce
Ve vazbě na pravidelné čištění se s ohledem na místní rozšíření biotických škůdců, především
některých druhů plísní (rody Alternaria a Cladosporium), doporučuje v pravidelných intervalech
obnovit i biocidní funkci fasádního líce. Určení časového intervalu tohoto druhu údržby má
prokazatelnou vazbu na regionální podmínky a je v současné době diskutováno. Pro konkrétní
případy doporučujeme využít možnosti přímé konzultace s výrobcem ETICS.
3. Opravy mechanického poškození
V případě mechanického poškození systému (obvykle průraz vrchního souvrství na izolantu) je
nutno bez odkladu zajistit opravu, vedoucí k zamezení průniku srážkové vody do systému. Při
opravě se vyřízne pravidelný segment v rozsahu poškození, obvykle na celou tloušťku tepelné
izolace. V okolí cca 100 mm od obvodu výřezu se opatrně obrousí povrchové úpravy systému až k
výztuži základní vrstvy. Na připravený podklad se vlepí výsek stejného izolantu shodného tvaru. Po
27
zatuhnutí lepicí hmoty se vyplní případná spára mezi původní a novou tepelnou izolací tepelně
izolačním materiálem stejného druhu, u polystyrenu se mohou spáry do 5 mm šířky vyplnit PUR
pěnou. Izolant se podle potřeby zabrousí. Na vyrovnaný povrch izolantu se nanese nová základní
vrstva s přesahem síťoviny min. 80 mm přes původní vyztužení. Zvýšenou pozornost je třeba
věnovat zachování funkce původního vyztužení a zachování roviny nové a původní základní vrstvy.
Po vyschnutí obnovené základní vrstvy se obnoví vrstva konečné povrchové úpravy. Tato oprava
vyžaduje zkušeného odborníka, problematické je především sjednocení vzhledu původní a
opravené fasádní plochy. Pro snížení rizika mechanického poškození zateplené fasády především v
přízemní soklové zóně se doporučuje přijmout vhodná preventivní provozní opatření ( zábradlí,
omezení pojezdu vozidel v blízkosti objektu apod.).
28
VADY A PORUCHY PŘI CHYBNÉM PROVÁDĚNÍ ETICS
svých stavbách již od roku 1994.
U správně provedeného
certifikovaného systému MARON a
MARON SILLATHERM je předpoklad
životnosti minimálně 25 let. Tento
předpoklad nebývá v praxi vždy
splněn, pokud aplikuje systém
nedostatečně proškolená firma,
která
zanedbá
předepsané
technologické postupy. Pokud má
být systém ETICS výhodnou
investicí, tak je potřeba správný
výběr dodavatelské firmy, jeho
odborné zabudování do stavby a
také odpovídající údržba a užívání.
Tyto předpoklady splňuje
společnost PRESTOL holding, a.s.,
která tento systém aplikuje na
Základem kvalitní montáže ETICS je bezpodmínečné dodržení výše uváděných
technologických postupů, přesto se vyskytují problémy, z nedodržování technologické kázně
v každé z technologických etap a to hlavně v:
1/ nedostatečné přípravě podkladu
2/ chybném lepení desek
3/ chybném kotvení hmoždinek
4/ nedostatečně provedené armovací vrstvě
5/ esteticky nepovedené konečné povrchové úpravě
Nedodržování technologických postupů stejně jako nedodržení skladby ETICS je často
tolerováno na základě dohody o nižší ceně montáže. Tato krátkozraká úvaha však vede
jednoznačně k zodpovědnosti za případnou
destrukci systému, při které může dojít
k ohrožení života, zdraví a majetku třetích
osob.
Většina vad padá jednoznačně na
vrub chybám při aplikaci ETICS z hlediska
nedodržení
předepsané
technologie
montáže. Pokusy o zjednodušování při
ignoraci technických principů má za
následek nedostatečnou stabilitu ETICS na
29
podkladu, praskliny v základní vrstvě nebo povrchové úpravě apod. V konečném důsledku však
vede k enormnímu snížení životnosti ETICS.
VADY A PORUCHY VE FÁZÍCH MONTÁŽE
1/ Vady v přípravě podkladu
Tato etapa se ve většině případů pomíjí, provádí se pouze ojediněle, a to v rovině
penetrace. Podklady před aplikací ETICS jsou často zvětralé a nesoudržné. Při spolupůsobení
dalších nedostatků v následujících operacích se jednoznačně podílí na destrukci zateplení.
V ČSN 73 2901 je uvedena řada diagnostických zkoušek podkladu, které mohou pomoci při
stanovení vhodných opatření pro zajištění stability systému na podkladu. Většinu z nich lze
nahradit zkouškou přídržnosti lepicí hmoty k podkladu. Kromě zjištění jedné z charakteristik ETICS
tato zkouška může zjistit, zda je nutné podklad očistit, odmastit, odstranit původní povrchovou
úpravu, upravit jeho savost apod. Toto zjištění nejen pomůže při zajištění stability ETICS na
podkladu, ale může snížit náklady na vlastní zateplení.
Postup provaděni zkoušky přidržnosti lepici hmoty k podkladu. Minimalni hodnota přidržnosti lepici hmoty k podkladu musi byt nejmeně 0,08
MPa.
30
2/ Lepení desek tepelné izolace
V této technologické operaci dochází nejčastěji k následujícím závadám:
-
-
Nesprávný způsob nanášení lepicí hmoty na desky tepelné izolace z pěnového polystyrénu
(EPS) a z minerální vlny (MW) z hlediska správného umístění hmoty na desce a z hlediska
velikosti lepené plochy, obr. 1, 2.
Nalepení desek tepelné izolace na sraz a následný nesprávný způsob vyplnění jejich spár,
obr. 3.
Nedodržování správného způsobu osazení a lepení desek tepelné izolace u výplní otvorů,
obr. 4.
Nedodržování přesahů (tj. vazby) desek při lepení a požadavku na nejmenší přípustnou
velikost desek.
Nezateplování ostění otvorových výplní a neřešení dalších opatření tepelně technického
charakteru, pokud zateplení – hlavně z důvodu nedostatku místa – nelze reálně provést.
Obr. 1.–4. Přiklady některych nesprávnych postupů lepení
31
3/ Kotvení hmoždinkami
Druh, počet, délku kotvení a rozmístnění hmoždinek v ploše desek tepelné izolace a v místě
jejich styků a v ploše vrstvy tepelně izolačního materiálu určuje projektová dokumentace v souladu
se specifikací ETICS. U ETICS musí být prováděny výtažné zkoušky pro určení charakteristické
únosnosti plastových kotev ve všech případech, kdy základní materiál (podklad pro kotvení) na
stavbě je vzhledem k typu materiálu nebo minimální pevnosti nebo uspořádání otvorů jiný než
základní materiál použitý při laboratorních nebo posuzovacích zkouškách (obr. 5, 6). Lze
předpokládat, že únosnost zkušebního betonu bude jiná než únosnost 30 let starého panelu.
Obr. 5 a 6. Přístroj pro tahovou zkoušku a tahová hlava umístěná na hmoždinku
Nejčastější závadou při osazování hmoždinek je používání nesystémových typů, které
nejsou do skladeb ETICS ověřeny (obr. 7. a 8.). Závažnou závadou je nedostatečné stanovení délky
hmoždinek, kdy kotevní část hmoždinky není zcela v nosné části podkladu. Nepevně nebo
nesprávně osazené hmoždinky lze považovat za nefunkční.
Obr. 7. a 8. Důsledek použiti nesystemových hmoždinek, neověřena odolnost na hmoždinku
32
4/ Provádění základní vrstvy
Hlavními závadami v této technologické operaci je neprovádění vzájemných přesahů pásů
skleněné síťoviny při jejím ukládání do stěrkové hmoty, stejně tak jako vadné nebo nedostatečné
uložení skleněné síťoviny ve stěrkové hmotě základní vrstvy. Naprosto nepřípustné je nanášení
stěrkové hmoty přes už předem provizorně mechanicky připevněnou síťovinu na deskách tepelné
izolace. Nutné je provádění zesilujících vyztužení jednak v oblasti rohů otvorů výplní (jedná se
obvykle o diagonální zesilující vyztužení pruhem síťoviny), obr. 9 a 10.
Obr. 9. a 10. Přiklady zavad při provaděni zakladni vrstvy. Důležity prvek zakladni vrstvy – diagonalni zesilujici vyztuženi (vlevo). Důsledek
neprovedeni diagonalniho zesilujiciho vyztuženi (vpravo).
5/ Provádění konečné povrchové úpravy
Závady při povrchové úpravě vrstvy při dodržení základních předpokladů – předchozí
určená penetrace a použití systémové omítkoviny, lze chápat jako závady spíše estetické.
UŽÍVÁNÍ, ŽIVOTNOST A NUTNÁ ÚDRŽBA
Aby zateplený dům bezvadně a co nejefektivněji fungoval, nestačí, aby bylo zateplení
provedeno v souladu s projektem a předepsanou technologií výrobce systému. Změna tepelně
izolačních vlastností domu se musí doplňovat s vhodným způsobem vytápění a větrání v
místnostech. Obvykle je nutné znovu vyregulovat otopnou soustavu v domě. Po provedení
zateplení je třeba, aby se v domě vhodným způsobem topilo a větralo.
Tímto postupem je možné zamezit občas se vyskytujícím nežádoucím jevům plynoucím
obvykle z nevhodného užívání opravených domů: nepohoda vnitřního mikroklimatu v bytech,
rosení, plísně...
Pod pojmem životnost rozumíme dobu, po kterou zateplená fasáda bezchybně funguje, je
esteticky a morálně přijatelná. Rozlišujeme životnost předpokládanou a ověřenou. Požadavek na
životnost hraje často významnou roli při výběru zateplení. Je však třeba rozlišovat mezi pojmem
záruka, kterou poskytuje zhotovitel stavby v délce několika let a životností, na kterou se záruka
33
neposkytuje. Tvrzení o životnosti je tedy bez záruky, je tedy vhodné vyžadovat údaj o ověřené
životnosti, doplněný příslušnou referencí.
Působením klimatických podmínek dochází k namáhání vnějšího souvrství ETICS. Účinné
preventivní opatření pro zvýšení odolnosti vnějšího souvrství proti povětrnosti je nanesení
ochranného nátěru po 15 až 20 letech od realizace systému. Nátěr významně prodlužuje životnost
ETICS a odstraňuje drobné nedostatky vzniklé při původní realizaci. Další údržbová opatření jsou
neprodlené opravy případného mechanického poškození a popřípadě čištění povrchové úpravy.
Závěrem je potřeba podotknout, že při dodržení zmíněných pravidel, zejména uvedené ČSN
73 2901, a vyvarování se zbytečných chyb lze u ETICS očekávat životnost až dvojnásobně vyšší, než
bylo uvedeno, jak uvádí poznatky ze zahraničí, kde začali se zateplováním dříve. Zateplovací
systémy se začaly používat na stavbách v Německu a Švýcarsku počátkem 70. let. Proto lze říci, že
některé zahraniční zateplovací systémy vyšší kvality mohou doložit ověřenou životnost asi 30 let.
34
REFERENČNÍ STAVBY APLIKACE ETICS MARON
Uvedení několika příkladů
Výstavba obytného celku Velká Hleďsebe, rok 2007 – 2009………………………6.900m2
Výstavba obytného celku 3x16BJ – Plzeň, Mohylová ul., rok 2006……………… 4.000m2
Výstavba bytového a parkovacího domu Plzeň, Kolárova ul., rok 2006…………
3.200m2
Výstavba obytného celku Plzeň – Sylván, rok 2003 – 2007…………………….. 14.000m2
Přestavba hotelu ŠPIČÁK na bytový dům – Špičák, rok 2005…………………… 2.800m2
Výstavba řadových RD Plzeň, Skautská ul., rok 2005 – 2006…………………….3.500m2
Výstavba obytného celku Plzeň, Pramenní ul., rok 2002 – 2004………………….6.800m2
Výstavba obytného celku Plzeň – Lochotín, Kotíkovská ul., rok 2002 – 2006… 28.400m2
Výstavba bytových domů Rybnice, rok 2002………………………………………...2.500m2
Výstavba bytového domu BEZOVKA – Plzeň, Hudební ul., rok 2001…………….1.000m2
Výstavba 32 bytových jednotek Líně, rok 2000……………………………………...1.500m2
Výstavba 36 bytových jednotek Kaznějov, rok 2000………………………………..2.200m2
Výstavba 98 bytových jednotek Plzeň – Újezd, rok 1999 - 2001 ………………...17.600m2
Výstavba obytného celku Plzeň Černice, rok 1997- 2001………………………….3.200m2
Výstavba obytného celku Plzeň – Černice, rok 1996 – 1999……………………….7.700m2
35
36
PROTOKOLY O ZKOUŠKÁCH A CERTIFIKACE K ETICS MARON
Tento vnější tepelně izolační kompozitní
systém (dále jen ETICS) je certifikován autorizovanou
osobou
č.
204
–
číslo
certifikátu
č.
204/C5a/2006/020-018634 a má prohlášení o shodě
dle §13 zákona č.22/1997 Sb. a §11 nařízení vlády č.
178/1997 Sb.
Tímto certifikátem se potvrzuje shoda výše
uvedeného výrobku s požadavky:
• Zákona č. 20/1996 Sb., o péči o zdraví lidu
• Vyhlášky č. 45/1966 Sb., o vytváření a ochraně zdravých životních podmínek
• ČSN 73 0802.2000 Požární bezpečnost staveb – nevýrobní objekty
• ČSN 73 0804.1995 Požární bezpečnost staveb – výrobní objekty
• ČSN 73 0540.1994 (1-4) Tepelná ochrana budov
• ČSN 73 0035.1986 Zatížení stavebních konstrukcí
• ČSN 73 2578.1982 Vodotěsnost povrchové úpravy stavebních konstrukcí
37
ETICS MARON a MARON SILLATHERM se
provádí z vnější strany konstrukce. V odůvodněných
případech lze systém použít i na vnitřní stranu
konstrukce. Výhoda tohoto systému spočívá
v přírodní povrchové úpravě stavebních objektů
omítkou, kterou lze provést dle přání zákazníka, jak
ve struktuře, tak v barevnosti. Při zateplení
panelových domů nebo celých panelových sídlišť lze
dle návrhu projektanta změnit uniformní vzhled
těchto objektů.
Systém komplexně řeší tepelnou ochranu
budov, zamezuje vzniku tepelných mostů, snižuje
teplotní
namáhání
konstrukcí
při
zajištění
dlouhodobé životnosti.
Dobře provedený systém MARON chrání
konstrukci proti velkým ztrátám tepla v zimním
období a proti ziskům tepla v letním období. Takto
zateplená konstrukce má v zimním období vyšší
povrchovou teplotu než konstrukce původní, což
zlepšuje tepelnou pohodu v interiéru a je možno
snížit vnitřní teplotu, aniž by to vedlo k pocitům chladu. Toto vše vede k podstatnému snížení
nákladů na vytápění a následně přináší rychlou návratnost vložené investice do zateplení pomocí
ETICS MARON.
38

Aplikační předpis - PRESTOL holding, as

Transkript

Podobné dokumenty

Řada Motorola D1010 - Motorola Solutions

Vnější tepelně izolační kompozitní systémy (ETICS)

Termočlánky a odporová čidla

PowerUp® 3.0

komunikace a drobný stavební materiál