zde - AZK-trade sro
Transkript
Scotch Weld DP807 TM Technické údaje o výrobku Leden 2009 Nahrazuje: nové vydání Popis výrobku 3M Scotch-Weld™ DP807 je dvousloţkové, tvrzené, akrylátové konstrukční lepidlo se směšovacím poměrem 1:1. Vykazuje výbornou pevnost ve smyku a pevnost při odtrhování společně s dobrou odolností proti nárazům a trvanlivostí. Dobře přilne k mnoha kovům, keramice, dřevu a většině plastů s minimální přípravou povrchu. Hlavní vlastnosti Výborná pevnost ve smyku a pevnost při odtrhování Snadné míchání Zpracovatelnost 5 min Nesesedá se Minimální příprava povrchu Směšovací poměr 1:1 Typické vlastnosti nevytvrzeného lepidla Základní pryskyřice Barva Hustota (kg/l) 1 Viskozita při 23°C Směšovací poměr - podle objemu - podle hmotnosti 2 Zpracovatelnost při 23°C (smícháno v hubici) 3 Manipulace po aplikaci Dosaţení manipulační 4 pevnosti 1) 2) 3) 4) Báze Akrylát Špinavě bílá 0,98 35 000 MPas Akcelerátor Ţlutá 0,96 75 000 MPas 1:1 1:1 4 - 6 min 3 min 8 - 10 min Viskozimetr Brookfield RVF, vřeteno č. 7 při 20 ot./min. Přibliţná doba, po kterou můţe materiál zůstat ve směšovací hubici a stále ho lze vytlačit bez nepřiměřeného tlaku na aplikátor. Přibliţná doba po aplikaci lepidla, po kterou lze vytvářet spoje bez nepříznivého účinku na smáčení povrchu lepidlem a dosáhnout maximální účinnosti. Doba dosaţení pevnosti ve smyku při překrytí (OLS) přibliţně 0,345 MP a (50 psi) při vytvrzování při teplotě 23°C (73°F). Typické vlastnosti vytvrzeného lepidla Barva 5 Tvrdost Shore D Doba úplného vytvrzení 5) Bledě ţlutá 70 4 - 24 h při 23°C 5. ASTM D2240. Zkušební vzorek byl před zkoušením vytvrzován po dobu minimálně 24 hodin při teplotě 23°C (73°F). Strana 1 z 7 Scotch Weld™ DP807 Leden 2009 Funkční charakteristiky 6 Pevnost ve smyku při překrytí (OLS) na různých podkladech Podklad Hliník – leptaný Hliník – obroušený brusným papírem s hrubostí 150 Hliník – holý Ocel válcovaná za studena (CRS) – vyčištěná rozpouštědlem Ocel válcovaná za studena – mírně mastná Nerezová ocel Plast vyztuţený skleněnými vlákny Akrylát Polyvinylchlorid (PVC) Polykarbonát (PC) Akrylonitril-butadien-styren (ABS) Měď Pevnost (MP a) 29,0 28,3 30,0 Způsob porušení PA PA PA PA 21,5 PK 18,1 28,0 19,2 7,2 9,1 6,6 7,0 26,6 PA PA PP PP PP PP PA PA: porušení adheze PK: porušení koheze PP: porušení podkladu 6 Pevnost ve smyku při překrytí , leptaný hliník zkoušený po jednom týdnu a jednom měsíci ponoření do následujících látek Výrobek Řízené vytvrzování (bez ponoření) po dobu 7 dnů při PT 66°C a RV 80 % 66°C voda z vodovodu 20% bělicí roztok Izopropylalkohol (IPA) Bezolovnatý benzin Motorová nafta 50% nemrznoucí směs Toluen Methylethylketon (MEK) Aceton Pevnost (MP a) 1 týden 1 měsíc 32,7 21,8 15,5 28,5 28,3 18,0 34,6 35,6 6,1 ND ND 32,1 14,8 13,8 28,1 23,1 0,8 34,6 33,7 ND ND ND PT: pokojová teplota RV: relativní vlhkosti ND: nedoporučuje se 6) Pevnost ve smyku při překrytí (ASTM D-1002-64, zkušební metoda 3M C-236) byla měřena na zkušebním vzorku o šířce 1 in s překrytím 1/2 in. Spoje byly vytvořeny individuálně s pouţitím podkladů 1 in x 4 in. Lepený spoj měl tloušťku přibliţně 127 µm (0,005 in). Všechny pevnosti byly měřeny při 23°C, není-li uvedeno jinak, a vzorky byly po dobu jednoho týdne před zkoušením ponechány k vytvrzení v prostředí s teplotou 24°C a přibliţnou relativní vlhkostí 50 %. Rychlost vzdalování zkušebních čelistí byla 0,1 in/min pro kovy a 2 in/min pro plasty. Strana 2 z 7 Scotch Weld™ DP807 Leden 2009 7 Pevnost ve smyku při překrytí , leptaný hliník zkoušený při různých teplotách Pevnost (MP a) 13,9 29,6 18,1 5,9 Teplota -55°C 24°C 49°C 82°C 9 Pevnost adheze při odtrhování zvonem , leptaný hliník zkoušený po jednotýdenním vytvrzování při PT Pevnost (N/mm) - Leptaný Al na leptaném Al 10 Rychlost dosažení pevnosti , leptaný hliník při různých dobách lepení Doba mezi lepením a zkoušením 10 min 20 min 1h 2h 4h 8h 24 h Pevnost (MP a) 1,5 20,3 27,6 27,5 29,4 26,6 31,2 Způsob porušení PK PK PK PK PK PK PK PK: porušení koheze 7) 8) 9) Pevnost ve smyku při překrytí (ASTM D1002-64, zkušební metoda 3M C-236) byla měřena na zkušebním vzorku o šířce 1 in s překrytím 1/2 in. Spoje byly vytvořeny individuálně s pouţitím zkušebních kusů 1 in x 4 in. Lepený spoj měl tloušťku přibliţně 127 µm (0,005 in). Spoje byly před zkoušením ponechány k vytvrzení po dobu sedmi dnů při teplotě 23°C a přibliţné relativní vlhkosti 50 %. Rychlost vzdalování zkušebních čelistí byla 0,1 in/min. Spoje hliníku na hliníku byly zkoušeny podle zkušební metody 3M C-439 při rychlosti 20 in/min a teplotě 23°C s podklady o šířce 25,4 mm a tloušťce 500 µm (0,020 in), o šířce 25,4 mm a tloušťce 1,6 mm (0,063 in) a s tloušťkou lepeného spoje přibl. 432 µm (0,017 in). Pevnost ve smyku při překrytí (ASTM D-1002-64, zkušební metoda 3M C-236) byla měřena na zkušebním vzorku o šířce 1 in s překrytím 1/2 in. Spoje byly vytvořeny individuálně s pouţitím zkušebních kusů 1 in x 4 in. Lepený spoj měl tloušťku přibliţně 127 µm (0,005 in). Všechny pevnosti byly měřeny při 23°C (73°F), není-li uvedeno jinak, a vzorky byly po dobu jednoho týdne před ponořením ponechány k vytvrzení v prostředí s teplotou 24°C (75°F) a přibliţnou relativní vlhkostí 50 %. Rychlost vzdalování zkušebních čelistí byla 0,1 in/min. Strana 3 z 7 Scotch Weld™ DP807 Leden 2009 Návod k použití 1. Aby bylo moţné vytvořit konstrukční spoje s vysokou pevností, musí se úplně odstranit nátěry, oxidové vrstvy, mastnota, prach, separační činidla na formy a všechny další látky kontaminující povrch. Míra přípravy povrchu je závislá na poţadované pevnosti spoje a odolnosti proti vnějším vlivům, jaké chce uţivatel dosáhnout. Doporučené způsoby přípravy povrchu běţných podkladů najdete v oddílu o přípravě povrchu. 2. Míchání Náplně Duo-Pack Lepidlo 3M Scotch-Weld™ DP807 se dodává v dvojité plastové náplni Duo-Pack na principu stříkačky jako součást aplikačního systému 3M EPX™. Při pouţití jednoduše vloţte náplň Duo-Pack do aplikátoru EPX a lehkým tlakem na spoušť spusťte píst do válců. Potom odstraňte víko náplně Duo-Pack a vytlačte malé mnoţství lepidla, abyste se ujistili, ţe obě sloţky náplně vytékají rovnoměrně a volně. Pokud se vyţaduje automatické míchání sloţek A a B, nasaďte na náplň DuoPack směšovací hubici EPX a začněte dávkovat lepidlo. Při ručním míchání vytlačte poţadované mnoţství lepidla a důkladně ho promíchejte. Míchejte přibliţně 15 sekund poté, co směs získá rovnoměrnou barvu. Hromadné balení Důkladně smíchejte podle hmotnosti nebo objemu v poměrech uvedených na štítku výrobku nebo v oddílu o typických vlastnostech nevytvrzeného lepidla. Míchejte přibliţně 15 sekund poté, co směs získá rovnoměrnou barvu. 3. Abyste dosáhli maximální pevnosti spoje, naneste rovnoměrnou vrstvu lepidla na oba spojované povrchy. 4. Akrylátové lepidlo Scotch-Weld DP807 se musí nanést na povrchy do tří minut. Větší mnoţství a/nebo vyšší teploty zkracují dobu zpracovatelnosti. 5. Spojte povrchy potaţené lepidlem a nechte je tvrdnout při teplotě 16°C (60°F) nebo vyšší, dokud nebude lepidlo úplně tuhé. Vytvrzení se urychlí také zahřátím na 49°C – 66°C. Akrylátová lepidla Scotch-Weld se úplně vytvrzují do 24 hodin při teplotě 24°C. 6. Během vytvrzování chraňte součásti před pohybem. Podle potřeby udrţujte kontaktní tlak. Maximální pevnosti ve smyku se dosáhne při tloušťce lepeného spoje 70 – 130 µm. 7. Nadbytečné nevytvrzené lepidlo lze vyčistit ketonovými rozpouštědly*. 8. Jakmile je lepidlo 3M Scotch-Weld™ DP807 naneseno na povrch, nejlepší je spojit oba povrchy co nejdříve nebo do konce aplikační doby. Důvodem je, ţe přibliţně po jedné minutě se na otevřeném povrchu akrylátového lepidla Scotch-Weld můţe začít vytvářet velmi tenká „slupka“. Při Strana 4 z 7 Scotch Weld™ DP807 Leden 2009 delším odkrytí se můţe vytvořit dostatečně silná „slupka“, která zabrání náleţitému smočení povrchu pro dosaţení maximální pevnosti. *Poznámka: Při práci s rozpouštědly uhaste všechny zdroje vznícení včetně hořáčků a dodrţujte bezpečnostní opatření a pokyny od výrobce. Příprava povrchu Aby bylo moţné vytvořit konstrukční spoje s vysokou pevností, musí se úplně odstranit nátěry, oxidové vrstvy, mastnota, prach, separační činidla na formy a všechny další látky kontaminující povrch. Míra přípravy povrchu je závislá na poţadované pevnosti spoje a odolnosti proti vnějším vlivům, jaké chce uţivatel dosáhnout. Pro běţné povrchy se doporučují následující způsoby čištění: Ocel: 1. Otřete prach rozpouštědlem bez oleje, například acetonem nebo izopropylalkoholem*. 2. Povrch vyčistěte tryskajícím pískem nebo brusnými materiály s jemnou zrnitostí. 3. Znovu otřete povrch rozpouštědlem, abyste odstranili volné částečky*. 4. Pokud se pouţívá základní nátěr, musí se aplikovat do čtyř hodin od přípravy povrchu. Při pouţití základního nátěru 3M Scotch-Weld™ ….. před slepením naneste tenkou vrstvu (13 µm) na spojované kovové povrchy, nechte ji deset minut schnout na vzduchu a potom ji 30 minut vytvrzujte při teplotě 82°C. Hliník: 1. Odmaštění výpary: roztok prostředku Oakite 164 (9 - 11 oz/gal vody) při 88°C ± 5°C po dobu 10 - 20 min. Ihned opláchněte velkým mnoţstvím tekoucí studené vody. 2. Leptání kyselinou: vloţte panely na deset minut do následujícího roztoku o teplotě 66°C ± 2°C. Dichroman sodný 4,1 - 4,9 oz/gal 31 - 37 g/l Kyselina sírová, 66°Be 38,5 - 41,5 oz/gal 288 - 311 g/l Hliník 2024-T3 (rozpuštěný) min. 0,2 oz/gal 1,5 g/l Voda z vodovodu pro vyrovnání podle potřeby 3. Opláchnutí: opláchněte panely pod čistou tekoucí vodou z vodovodu. 4. Vysušení: sušte 15 minut na vzduchu a 10 minut při teplotě 88°C ± 5°C. 5. Pokud se pouţívá základní nátěr, musí se aplikovat do čtyř hodin od přípravy povrchu. Plasty/guma: 1. Otřete izopropylalkoholem*. 2. Obruste brusným materiálem s jemnou zrnitostí. 3. Otřete izopropylalkoholem*. Sklo: 1. Otřete povrch rozpouštědlem; pouţijte aceton nebo MEK*. 2. Na povrch lepeného skla naneste tenkou vrstvu (2,5 µm nebo tenčí) základního nátěru 3M Scotch-Weld™ a před slepením nechte nátěr zaschnout. Strana 5 z 7 Scotch Weld™ DP807 Leden 2009 *Poznámka: Při práci s rozpouštědly uhaste všechny zdroje vznícení včetně hořáčků a dodrţujte bezpečnostní opatření a pokyny od výrobce. Strana 6 z 7 Scotch Weld™ DP807 Leden 2009 Skladování Výrobek 3M Scotch-Weld™ DP807 skladujte při teplotě 21°C a relativní vlhkosti 50 %, nebo ho ochlaďte na 4 - 16 °C (ale nezmrazujte), abyste dosáhli maximální skladovatelnosti. Skladovatelnost Pokud se výrobek 3M Scotch-Weld™ DP807 skladuje v původním obalu, má skladovatelnost 12 měsíců od data expedice z 3M. Bezpečnostní informace Před pouţitím tohoto výrobku si přečtěte štítek na výrobku a bezpečnostní list, kde najdete informace o ochraně zdraví a bezpečnosti. Chcete-li další informace, obraťte se na místní zastoupení 3M. www.3M.com Další informace Pokud potřebujete další informace o výrobku nebo pomoc při prodeji, kontaktujte 3M Česko. Důležité upozornění Všechny výroky, technické informace a doporučení v tomto dokumentu vycházejí ze zkoušek nebo zkušeností, které 3M povaţuje za spolehlivé. Avšak pouţití a funkční charakteristiky výrobku 3M v konkrétní aplikaci můţe ovlivňovat mnoho faktorů mimo kontrolu 3M včetně podmínek, za kterých se výrobek pouţívá, a času a vnějších podmínek, ve kterých má výrobek fungovat. Vzhledem k tomu, ţe tyto faktory jsou úplně závislé na znalostech a kontrole uţivatele, je velmi důleţité, aby uţivatel předem vyzkoušel výrobek 3M a stanovil, zda je vhodný pro konkrétní účel a uţivatelskou metodu aplikace. Veškeré otázky týkající se záruky a odpovědnosti v souvislosti s tímto výrobkem se řídí prodejními podmínkami, které podléhají platným zákonům. Uvedené hodnoty byly stanoveny standardními zkušebními metodami a představují průměrné hodnoty, které nejsou určené ke specifikačním účelům. Naše doporučení týkající se pouţívání našich výrobků vycházejí ze zkoušek, které povaţujeme za spolehlivé, ale ţádáme vás, abyste provedli vlastní zkoušky a podle nich stanovili vhodnost těchto výrobků pro vaše aplikace. Důvodem je, ţe 3M nemůţe nést odpovědnost na přímé nebo následné ztráty a škody, k nimţ dojde v důsledku našich doporučení. 3M je ochranná známka společnosti 3M. 3M Česko, spol. s r. o., V Parku 2343/24, 148 00 Praha 4, tel. +420 261 380 111, fax: +420 261 380 110, e-mail: [email protected], www.3M.cz Strana 7 z 7
Podobné dokumenty
Stáhnout
Interpon APP120 by měl být, v ideálním případě, opatřen vrchním nátěrem v průběhu 24 hodin od
aplikace primeru. Nicméně vrchní nátěr může být aplikován až do 6 týdnů po aplikaci primeru. V
případě ...
Evropská organizace pro technická schválení INSTITUTO
na podkladu, a externí povlak s UV ochranou TECNOTOP 2C (minim. spotřeba 250 g/m2),
pokud je sada vystavena UV záření. ¨
Předpokládané použití. Předpokládané použití tohoto systému je zajištění vod...
215.2.6 SKUPINOVÉ SLOŽENÍ ASFALTŮ
Obr. 3: Sušárna s karuselem – boční pohled
Stárnutí trvá 225 min od doby, kdy teplota v sušárně dosáhne teploty o 1 °C menší než je
zkušební teplota 163 °C. Po skončení stárnutí se do 72 hodin musí...
o vaše zdravi a pohodli o vaše zdravi a pohodli
nezávadných materiálů šetrných k životnímu prostředí. Skupina STEICO od začátku své činnosti klade
zvláště důraz na ekologii. Dbáme na to aby dřevo
námi používané pro výrobu desek pocházelo z lesů
...
Prototypy rychle a zběsile
například velikostí výstupního modelu a schopností rozlišit detail,“ vysvětlil Stanislav Havelek, specialista firmy
DIGIS a pokračoval: „Pokud jde o práškovou technologii, ta umožňuje zhotovit
deta...
Akce vyrobce - PDF
ONE COAT 7 UNIVERSAL pokryje všechny potřeby, ať již
jde o samoleptání, celkové leptání nebo selektivní leptání ( Self-Etch,Total-Etch,Selective Etch). Snadná vazba na
materiály, jako je zlato, tit...