Lepidlo EDPM zastřešení

Transkript

Jakost VE STAVEBNICTVÍ
Ing. Jaroslav Synek
Kat. technologie staveb
Fakulta stavební
ČVUT v Praze
2006
IZOLACE
PROTI
VODĚ
IZOLACE
= ODDĚLENÍ, ODLOUČENÍ
FUNKCE IZOLACE
v konstrukci
ZAMEZENÍ PRŮNIKU
NEPŘÍZNIVÝCH
VLIVŮ (vlhka, vody, chladu,
hluku, vibrací)
DO CHRÁNĚNÉ
KONSTRUKCE
2
IZOLACE PROTI VODĚ
PŘEDPISY ZÁKLADNÍ
¾ČSN
73 0600 Hydroizolace staveb – základní
ustanovení
¾ČSN
73 0606 Povlakové hydroizolace – základní
ustanovení
¾ČSN
73 0607 Hydroizolace – izolace z měkčeného
PVC a pryží
¾ČSN
73 1901 Navrhování střech– základní
ustanovení
3
IZOLACE PROTI VODĚ
PŘEDPISY NAVAZUJÍCÍ
¾
ČSN 73 0601 Ochrana staveb proti radonu z
podloží
4
NEPŘÍZNIVÉ VLIVY
⇒
⇒
VODA A VLHKOST - pronikání do konstrukce
způsobuje ztrátu původních výpočtových a
hygienických vlastností nejprve zasažené části
konstrukce, později i celé stavby
ZNEHODNOCENÍ
a RIZIKO HAVÁRIE
Dvouplášťová střecha poškozená
protékající srážkovou vodou
– pohled do meziprostoru
… a pak, každý to pozná!
5
VODA VE STAVEBNÍ
KONSTRUKCI
Mění - degraduje původní fyzikální
vlastnosti materiálů – pevnost,
pružnost, tepelný, akustický a elektrický
odpor
Degradace
(znehodnocení) =>
zkrácení životnosti
konstrukce a stavby
6
ČASOVÝ FAKTOR
Významný vliv času:
rozsah a
hloubka
degradace
jsou přímo
úměrné délce
působení
nepříznivých
vlivů
7
DŮVODY PRO PROVEDENÍ
KVALITNÍCH HYDROIZOLACÍ
Pokles pevnosti zdiva
zvýšenou vlhkostí
| 100% únosnost
cihelného zdiva je
dosažena při 3,5%
hmotnostní vlhkosti
| Při vzrůstu
hmotnostní vlhkosti
pouze na 16%
poklesne skutečná
pevnost jen na 60%
původních
hodnot !
8
NÁSLEDKY
Ztráta vlastností
zdiva (pevnostÚnosnost, tepelný a
akustický odpor aj.)
9
VADY IZOLACÍ SPODNÍ
STAVBY
Poškození a
znehodnocení
konstrukce
10
EKONOMIKA HYDROIZOLACÍ
POZEMNÍCH STAVEB
NÁKLADY NA HYDROIZOLACE
POZEMNÍCH STAVEB
4,00
% PODÍL
2,00
NÁKLADŮ
0,00
11
1,64
1,18
pozemní stavby
průměr
zastřešení
spodní stavba
EKONOMIKA HYDROIZOLACÍ
INŽENÝRSKÝCH STAVEB
PODÍL NÁKLADŮ NA HYDROIZOLACI
INŽENÝRSKÝCH STAVEB
4,00
3,00
% PODÍL
2,00
NÁKLADŮ
1,00
0,00
12
1,88
1,55
INŽENÝRSKÉ
STAVBY
PRŮMĚR
zastřešení
spodní stavba
VZTAH NÁKLADŮ NA ZŘÍZENÍ A
NÁSLEDNOU SANACI
Vztah nákladů na
provedení
hydroizolací
(chybný návrh
i provedení)
a jejich sanaci
13
ÚČEL HYDROIZOLACÍ
Vytvořit dlouhodobou překážku pro
kapalnou vodu ohrožující chráněnou
stavební konstrukci!
VZDUCH ZÁKLADNÍ BARIÉRA
JEN OMEZENÉ POUŽITÍ
14
HYDROIZOLACE?
HYDROIZOLAČNÍ SYSTÉMY!
Úkol – vytvořit funkční hydroizolaci s
dlouhodobou účinností (životnost stavby uvažována 100 let) – ochranu proti nežádoucímu
vlivu vody
lze realizovat pouze jako
uspořádaný soubor
vhodných výrobků,
odpovídající stavebně
fyzikálním, materiálovým a
hygienickým požadavkům.
15
HYDROIZOLAČNÍ SYSTÉM
Izolační systém je uspořádaný soubor
funkčních prvků
Spolehlivost
systému =
spolehlivost
nejslabšího
prvku!
16
PRVKY IZOLAČNÍHO
SYSTÉMU
1.
2.

Podkladní-nosná konstrukce
Izolace:
izolační vrstvy (podkladní
a vrchní, vyztužení, ochrana)
detaily (prostupy, dilatace, kouty,
nároží)
doplňky (ventilace, vpustě aj.) a
příslušenství (kotvy aj.)
17
SUROVINY PRO VÝROBU
HYDROIZOLAČNÍCH
PRODUKTŮ
|
|
|
|
|
|
Přírodní materiály neupravené – jíly (bentonity),
nerosty (břidlice, přírodní asfalt), dřevo (šindele)
Pálené hlíny/jíly – keramika
Kovy – olovo, měď, ocel, slitiny hliníku, zinek,
vzácné kovy (zlato)
Vláknocementy (asbestocement)
Uhelné produkty – dehet
Ropné deriváty – asfalt, plasty
18
VÝROBKY PRO
HYDROIZOLAČNÍ SYSTÉMY

Kovové plechy a šablony
• Vrstvy jílů/bentonitů
• Střešní šablony a tašky (keramika, břidlice)
• Dehtové nátěry
• Vlnovky, šablony, desky (vláknocementy)
• Asfaltové pásy, nátěry, tmely, šindele
• Plastové folie a doplňky
• Stěrky, nástřiky (PUR) a tmely
19
HISTORIE NEJSTARŠÍ
Babylon (asi 2000 př.n.l.)
pemza, přírodní asfalty, včelí vosk,
jíly
Kréta 20.st.př.n.l.– nerosty
Řecko a Řím od 10.st.př.n.l.
keramika, cementy
Středověk (Evropa, Asie) kovy
(Pb,Cu, Au) keramika, břidlice
20
HISTORIE –průmyslová
výroba
|
|
|
|
|
Dehty–vedlejší produkt destilace
uhlí při výrobě svítiplynu (1840 –
1860)
Asfalty přírodní - rozvoj obchodu
asi 1880 (Albánie, Trinidad)
Vláknocementy
(asbestocement) kol.1910
Asfalty ropné - produkt destilace
ropy 20.léta – nátěry
oxidovaných asfaltů, výztužné
vložky (lepenky)
Plasty - další produkt destilace
ropy a
výroby ropných derivátů
21
(asi od r.1950)
HISTORIE NEJNOVĚJŠÍ
|
|
|
|
|
|
Modifikované asfalty (APP, SBS) –
zlatá šedesátá… nástup
technologického věku
Stabilizované plasty - mPVC,
HDPE, EVA, TPO, PP
aj.(sedmdesátá léta)
Nástřiky - PUR pěny osmdesátá
léta
Bentonitové (jílové) matrace – po
r.1990
Tmely, stěrky a kompozita - po
r.1990
Injekční hmoty – produkt
zvyšujících se sanací
22
NEJBĚŽNĚJŠÍ VÝROBKY
PRO HYDROIZOLAČNÍ
SYSTÉMY
Povlakové systémy prefabrikované (stabilní
kvalita výrobků, vyřešené
systémové detaily)
| Asfaltové pásy
| Plastové folie
Ostatní- monolitické
(nestabilní kvalita –
citlivé na klimatické vlivy a
ZPRACOVÁNÍ)
| Nátěry, stěrky, tmely
23
PODÍLY VÝROBKŮ V
HYDROIZOLAČNÍCH SYSTÉMECH
ČR
PRODUKTY
PRO NÁTĚRY
A NÁSTŘIKY
5%
PRODUKTY
PRO
POVLAKOVÉ
SYSTÉMY
95%
POVLAKOVÉ –
PREFABRIKOVANÉ
SYSTÉMY
73% podíl
asfaltové pásy
(přechází
k SBS/APP
modifikovaným
asfaltům)
| 27% podíl plasty
mají trhu, stále
rostoucí podíl
PODÍLY VÝROBKŮ
V POVLAKOVÝCH SYSTÉMECH
|
24
PLASTOVÉ
FOLIE EPDM
2%
PLASTOVÉ
FOLIE PVC
19%
ASFALTOVÉ
PÁSY
OXIDOVANÉ
41%
PLASTOVÉ
FOLIE TPO
6%
ASFALTOVÉ
PÁSY
MODIFIKOVANÉ
32%
POVLAKOVÉ –
PREFABRIKOVANÉ
SYSTÉMY
ASFALTOVÉ IZOLAČNÍ PÁSY
MODIFIKOVANÉ SBS, APP
| OXIDOVANÉ
PODÍLY ASFALTŮ
|
MODIFIKOVANÉ SBS
41%
25
MODIFIKOVANÉ APP
3%
OXIDOVANÉ
56%
POVLAKOVÉ –
PREFABRIKOVANÉ
SYSTÉMY
SYNTETICKÉ FOLIE PODÍLY
| mPVC
| TPO
| ECB
| EPDM
| Ostatní
ECB
1%
Polyolefiny
PIB, CPE, EVA,
CSPE
15%
TPO
10%
EtylenCopolymerBitumen
EPDM
EtylenPropylenDieneMonomer
12%
26
mPVC
62%
OSTATNÍ VÝROBKY
MONOLITICKÉ SYSTÉMY
STĚRKY a TMELY pro střechy, balkony, terasy,
mokré provozy, pojížděné a pochozí plochy
| Syntetická báze
| Silikáto-syntetická báze
NÁTĚRY pro střechy a mokré provozy
| Asfaltové nátěry (horké, studené)
| Akrylátové nátěry
NÁSTŘIKY
| PUR pěny
27
VYUŽITÍ IZOLAČNÍCH
SYSTÉMŮ
Izolace šikmých
střech
Izolace
spodních
staveb
Izolace mostů
28
Izolace plochých
střech
Izolace přesypaných
staveb
HLAVNÍ PARAMETRY
HYDROIZOLAČNÍCH
VÝROBKŮ
parametr
opt.hodnoty
asf.pásy
opt.hodnoty
synt.folie
1 tloušťka (mm)
4-5
1,5 - 2,5
tržné zatížení
příčné/podélné
2 (N/50mm)
600-800
1000
protažení při přetržení
3 (%)
do 10
20
4 ohebnost na trnu (°C)
-25
-20
5 stálost za 2hod. tepla
100
neudává se
rozměrová stálost při
6 80°C/6 hod (%)
neudává se
1
B, opt.A
C2
neudává se
30000
7 stupeň
hořlavosti
29
8 difúzní faktor
ASFALTOVÉ VÝROBKY PRO
POVLAKOVÉ SYSTÉMY
ČSN 73 0606 definuje
výrobky pro povlakové
hydroizolace:
| Asfaltový izolační
pás natavitelný tloušťky min. 4 mm
| Asfaltový izolační
pás samolepící
celoplošně- tloušťky min.
3 mm
Tyto typy pásů jsou
určeny pouze pro
vícevrstvé izolace
30
POVLAKOVÉ SYSTÉMY
Z ASFALTOVÝCH PÁSŮ
Doporučení - pásy modifikované!
SBS (styrén-butadien-styren)
dává vysokou odolnost proti
extrémním teplotám,
plasticitu a vysokou životnost
APP (ataktický polypropylén)
zvyšuje odolnost proti
vysokým teplotám, elasticitu,
vyšší životnost
Modifikace dodává i vyšší
houževnatost
31
Pásy s tl.min.5 mm mohou sloužit
pro 1vrstvé systémy
TEPLOTNÍ ODOLNOST
TEPLOTNÍ ZATÍŽENÍ A ODOLNOST
ASFALTOVÝCH HYDROIZOLACÍ
Odolnost
klesá
úměrně
stáří
výrobku
teploty (°C)
-50
teploty na povrchu střechy
0
50
25-
typy výrobků
5
5-
SBS modif.pásy nové
252035-
32
70
60
130
25APP modif.pásy stárnoucí
silně SBS modif.pásy stárnoucí
25-
150
70
0
oxidované pásy nové
100
110
100
90
110
100
POVLAKOVÉ SYSTÉMY
Technologické zásady I
1. Podklad kvalita, pevnost, kompletnost - dohotovení návazných
konstrukcí
2. Líc podkladu kompaktní, čistý, suchý, bez organických hmot a
rozpouštědel, sněhu a námrazy, ne mokrý.
3. Hladkost líce (max.nerovnost v ploše) +-5mm/2m,
4. Hrot max.v. 1,5 mm, prohlubeň max. hl. 5 mm.
5. Hrany a kouty dle předpisu výrobce, doporučeno zakřivení
Rmin = 3 mm
33
POVLAKOVÉ SYSTÉMY
Technologické zásady II
6. Mikroventilace nutná tam, kde není
zajištěna redistribuce vodních par
z podkladu (opravy poškozených vlhkých střešních plášťů, vlhké
provozy, nedostatečné nebo
poškozené parozábrany
7. Mikroventilaci zajistí mikroventilační
a sanační pásy, kotvené systémy,
pásy s integrovanou textilií,
komínky
34
POVLAKOVÉ SYSTÉMY
Technologické zásady III
8. Teploty vzduchu pro zpracování min.+10°C pro
oxidované asfalty, +5° až 0°C pro modifikované asfalty a
folie
9. Počet vrstev min. DVĚ u asfaltových pásů do tl.4 mm,
JEDNOVRSTVÉ pouze od 5 mm (5,2 – 6,0 mm)
10. Folie 1vrstvé pro střechy od tl.1,2 mm (riziko průrazu!) –
doporučeno tlmin. 1,5 mm i pro spodní stavbu
11. Folie vícevrstvé pro spodní stavbu a
inženýrské konstrukce (tl. 1,5; 2,0;
3,0mm) + kontrolní pasivní/aktivní
systémy
12.Překryv pásů podélně 80–120 mm dle
předpisu výrobce, příčně 150 mm, pouze
T spoje (min. vzdálenost spojů v
různých vrstvách 200mm)
35
POVLAKOVÉ SYSTÉMY
Technologické zásady IV
13. Mechanické kotvení kotvy (min.výtažná síla 0,4kN) min. 3
ks/m2 v ploše, 6 ks/m2 v pruhu š. 2m po obvodu střechy, 9
ks/m2 ve čtverci 2x2m na nároží střechy
14. Natavování – plnoplošně na penetrovaný podklad (není-li
izolace určena k volné pokládce), v detailech a ukončení
15. Vytažení na svislou plochu Vmin = 150 mm
16. Ochrana hotové izolace – textilie (min.300 g/m2), betonové
potěry, nopové folie, chodníčky/lávky v místě komunikace
17. Jen systémové doplňky izolace (vpusti, komínky, prostupy
aj.)
18. Klempířské doplňky a detaily provedené podle platných
ČSN z výrobků potřebné kvality a životnosti
19. Zachovávat požární a bezpečnostní předpisy (práce s
otevřeným ohněm a ve výškách)
36
KONSTRUKCE IZOLAČNÍCH
PÁSŮ
1.
2.
3.
4.
5.
Vrchní ochranná
vrstva (folie nebo
posyp)
Vrchní vrstva asfaltu
Výztužná, zde
spřažená vložka
Spodní vrstva asfaltu
Spodní ochranná
vrstva (folie)
37
PÁSŮ popis vrstev
1.
2.
3.
4.
5.
Vrchní ochranná vrstva (folie pro podkladní pásy, hrubozrnný
minerální nebo keramický posyp pro vrchní pásy, jemnozrnný
posyp)
Vrchní vrstva asfaltu (hlavní vodotěsná funkce) složená z
živice, plniv (vápenná, břidličná, čedičová moučka),
modifikátoru (SBS – APP) a komponentů (retardéry hoření;
prorůstání kořenů aj.)
Výztužná vložka zajišťuje mechanické vlastnosti pásu –
skleněné (rohože i tkaniny), polyester (rohože i tkaniny),
směsné (sklo/polyester), kovové folie a pletiva, ostatní (na
organické bázi) nasycená základní surovinou (asfalt nejlépe
homogenní)
Spodní vrstva asfaltu upravena podle technologie zpracování
pro snadné natavení (carriage)-profilace, samolepící, tepelně
aktivované
Spodní
ochranná vrstva (folie, posyp)
38
TECHNOLOGIE
ZPRACOVÁNÍ
ASFALTOVÝCH PÁSŮ I
|
Natavování
|
Sváření
horkým
vzduchem (na
hořlavé podklady i pro folie)
39
TECHNOLOGIE
ZPRACOVÁNÍ
ASFALTOVÝCH PÁSŮ II
Mechanické kotvení
| Lepení (samolepící, lepidla PUR a
asfalt – na hořlavý podklad)
|
40
ZKOUŠENÍ ÚNOSNOSTI
KOTEV
Před využitím
kotvené
technologie
MUSÍ být
provedena
zkouška
únosnosti
kotvy
vytažením
41
NÁSTROJE A NÁŘADÍ pro
pokládku asfaltových pásů
1. Vysoušeč vody
2. Válec
3. Držák rolí
4. Pěch
5. Váleček
6. Stranový hořák
7. Hadice PB
8. Hořák a malý
hořák
9. Nůž
42
TYPICKÉ SKLADBY
ASFALTOVÉ PÁSY
|
NOVÁ SKLADBA – DVOUVRSTVÁ,
NATAVOVANÁ
Parozábrana
Tepelná izolace
z min.vláken
Podkladní
natavitelný pás
Vrchní
natavitelný pás
43
TYPICKÉ SKLADBY
ASFALTOVÉ PÁSY
|
NOVÁ SKLADBA – DVOUVRSTVÁ,
KOTVENÁ
Lehká pružná
nosná
konstrukce
Podkladní, v
ploše kotvený
pás
Vrchní
natavitelný pás
44
TYPICKÉ SKLADBY
ASFALTOVÉ PÁSY
|
NOVÁ SKLADBA – JEDNOVRSTVÁ,
NATAVOVANÁ
Parozábrana
Tepelná izolace
z min.vláken
Jednovrstvý
natavitelný pás
45
TYPICKÉ SKLADBY
ASFALTOVÉ PÁSY
|
NOVÁ SKLADBA – JEDNOVRSTVÁ,
KOTVENÁ
1. Pásy se kotví u jednovrstvé
skladby pouze v přesahu
pásů (podélném, příčném).
2. Přesah je svařen.
3. Pro ochranu před
prošlehnutím plamene na
hořlavou nosnou konstrukci
(OSB, překližky aj.) se
vkládá pod spoj ochranný
pás cca š.250 mm
46
TYPICKÉ SKLADBY
ASFALTOVÉ PÁSY
SANACE – DVOUVRSTVÁ,
NATAVENÁ
|
Původní střešní
plášť
Volně položený
mikroventilační a
dilatační pás (PER
V13)
Jednovrstvý bodově
natavený pás
47
TYPICKÉ SKLADBY
ASFALTOVÉ PÁSY
SANACE – JEDNOVRSTVÁ,
NATAVENÁ
|
Původní střešní
plášť
Natavitelný sanační
pás s Therm pruhy
navařený na
penetrovaný
podklad
48
TYPICKÉ SKLADBY
ASFALTOVÉ PÁSY
|
NOVÁ SKLADBA – OBRÁCENÉ
POŘADÍ VRSTEV
Podkladní textilie 300g/m2
Volně pokládaný pás
natavený v přesazích
Přepáskované spoje
š.250/330 mm
Tep.izolace
Ochranná textilie 300g/m2
Násyp kačírkem 60 mm
49
TYPICKÉ SKLADBY
ASFALTOVÉ PÁSY
NOVÁ SKLADBA – OBRÁCENÉ
POŘADÍ VRSTEV
ZELENÁ STŘECHA
|

Vegetační vrstva
Akumulační vrstva
Drenážní a filtrační vrstva
Tepelná izolace
Dvouvrstvá izolační skladba
Nosná konstrukce
50
TYPICKÉ SKLADBY
ASFALTOVÉ PÁSY
|
NOVÁ SKLADBA – PROVOZNÍ
Podkladní textilie 300g/m2
Volně pokládaný pás
natavený v přesazích
Přepáskované spoje
š.250/330 mm
Rektifikovatelné podložky
Dlažba
51
RIZIKOVÉ PRVKY SYSTÉMU
- DILATACE
Rezervní plocha
vznikne vložením
speciálního,
kruhového prvku
do skladby
52
V místě dilatace je nutné
vytvořit rezervní plochu
izolace („ profil omega “) umožní dilatační pohyb
bez porušení izolace
tahem
- DILATACE
53
NÁSLEDKY
NERESPEKTOVÁNÍ
DILATACE
Izolace je namáhána tahem, který může být
vyšší než mez pevnosti nosné-výztužné
vložky
Dochází
k deformaci až
přetržení
54
RIZIKOVÉ PRVKY
SYSTÉMU
Nároží, kouty, ohyby
- je nutné je vyztužit
55
RIZIKOVÉ PRVKY SYSTÉMU–
KOUTY, NÁROŽÍ
Kouty a nároží
Zakončení na svislé konstrukci
min. výšky 150 mm
56
RIZIKOVÉ PRVKY SYSTÉMU–
KOUTY, NÁROŽÍ
Krytina bez dilatace,
vyztuženého rohu a správně
provedených klempířských
prvků
Folie 10 let po aplikaci
57
Závady klempířských prvků
- PROSTUPY
Prostupy se provádějí pomocí
speciálních tvarovek (na
vysoké tlaky) nebo z
vytvarovaných a vyztužených
vrstev izolace
58
- PROSTUPY
Těsnění do prostupu na tlak 50
kPA
|
Prostup pevná
a volná
příruba
59
NÁSLEDKY PODCENĚNÝCH
RIZIK
Nepřiznaná dilatace
Voda na základové
desce
60
- PROSTUPY
Prostup izolovaný
řemeslně jednotlivými
vrstvami
61
- VPUSTI A VÝTOKY
Pro spolehlivou funkci je
nutné používat
odpovídající tvarovky
62
NÁSLEDKY
NEVHODNÉ
OPRAVY
Vady
teras a
výtoků
Vpusť po opravě
střešního pláště
63
DETAILY
OBECNÉ ZÁSADY
Všechny výrobky musí být kompatibilní
Nároží, kouty, prostupy aj. –vždy vyztužit!
Pokud výrobce předepisuje náběhy u vnitřních
hran – vždy provést
Veškeré detaily a ukončení pásů musí být
PLNOPLOŠNĚ navařeno k podkladu
(návalky)
64
DETAILY – vnitřní kout
– bez náběhového klínu
1. fáze
5. fáze
65
2. fáze
3. fáze
6. fáze
7. fáze
9. fáze
4. fáze
8. fáze
DETAILY – vnější kout
– bez náběhového klínu
1. fáze
5. fáze
2. fáze
6. fáze
3. fáze
7. fáze
9. fáze
66
4. fáze
8. fáze
DETAILY – vnější kout
– náběhový klín
1. fáze
5. fáze
9. fáze
67
2. fáze
3. fáze
6. fáze
10. fáze
4. fáze
7. fáze
11. fáze
8. fáze
12. fáze
13. fáze
DETAILY – dilatace – bez
náběhového klínu
1. fáze
5. fáze
2. fáze
3. fáze
6. fáze
7. fáze
68
9. fáze
4. fáze
8. fáze
DETAILY – vpusť
1. fáze
2. fáze
5. fáze
69
3. fáze
6. fáze
4. fáze
7. fáze
DETAILY – okapní lišta
dvouvrstvý systém
1. fáze
70
2. fáze
3. fáze
5. fáze
6. fáze
4. fáze
FOLIOVÉ VÝROBKY PRO
POVLAKOVÉ SYSTÉMY
Folie z plastů
(PVC, PEHD/LD,
ECB, EVA,
EPDM aj.) –
doporučená
min. tl.1,5 mm
71
FOLIÍ
Vrchní vrstva
plastu
| Výztužná vložka
| Spodní vrstva
plastu
|
Výztužná vložka
není pravidlem !
72
TECHNOLOGIE
SVAŘOVÁNÍ FOLIÍ
| Ruční
| Automatem nebo poloautomatem
73
TECHNOLOGIE
MECHANICKÉ KOTVENÍ
| Ruční
| Automatem nebo
poloautomatem
74
TECHNOLOGIE
LEPENÍ
| Lepidla na bázi polyuretanů (PUK)
| Lepidla na bázi asfaltů JEN PRO
ASFALTY
| Lepidla na bázi organických
rozpouštědel (THF)
75
SYNTETICKÉ FOLIE
NÁSTROJE
|
|
|
|
|
|
|
|
Svařovací pistole
Lepidlo (THF)
Stěrka
Miska
Válečky
Nůžky
Štětec
Metr
76
TYPICKÉ SKLADBY
SYNTETICKÉ FOLIE
|
77
JEDNOVRSTVÁ KOTVENÁ BEZ
TEPELNÉ IZOLACE
TYPICKÉ SKLADBY
SYNTETICKÉ FOLIE
|
78
JEDNOVRSTVÁ KOTVENÁ S
TEPELNOU IZOLACÍ
TYPICKÉ SKLADBY
SYNTETICKÉ FOLIE
|
79
JEDNOVRSTVÁ KOTVENÁ,
DLAŽDICE NA PODLOŽKÁCH –
ÚPRAVA U STĚNY
TYPICKÉ SKLADBY
SYNTETICKÉ FOLIE
|
80
JEDNOVRSTVÁ KOTVENÁ NA
TRAPÉZOVÉ PLECHY S TEPELNOU
IZOLACÍ
TYPICKÉ SKLADBY
SYNTETICKÉ FOLIE
|
81
JEDNOVRSTVÁ REKONSTRUKCE,
DLAŽBA
SYNTETICKÉ FOLIE
DETAILY – OKRAJ STŘEŠNÍHO
PLÁŠTĚ
82
SYNTETICKÉ FOLIE
DETAILY – ATIKA
83
SYNTETICKÉ FOLIE
DETAILY – VEDENÍ HROMOSVODU
84
SYNTETICKÉ FOLIE
DETAILY – PROSTUPY
85
SYNTETICKÉ FOLIE
DETAILY – PŘECHOD NA SVISLOU
86
SYNTETICKÉ FOLIE
DETAILY – STŘEŠNÍ ŽLAB
87
SYNTETICKÉ FOLIE
DETAILY – UKONČENÍ NA FASÁDĚ
88
SYNTETICKÉ FOLIE
DETAILY – VĚTRACÍ KOMÍNEK
89
SYNTETICKÉ FOLIE
DETAILY – VPUSŤ
90
SYNTETICKÉ FOLIE
DETAILY – KOUT
91
SYNTETICKÉ FOLIE
DETAILY – NÁROŽÍ
92
TYPICKÉ SKLADBY
STĚRKY
| PARKOVIŠTĚ, POJÍŽDĚNÉ A
POCHOZÍ PLOCHY
| VNITŘNÍ IZOLACE – KOUPELNY
| BALKONY, TERASY
93
TYPICKÉ SKLADBY
|
94
STĚRKY
TYPICKÉ SKLADBY
|
95
STĚRKY
TYPICKÉ SKLADBY
|
96
STĚRKY
NEVHODNÉ VÝROBKY
Spolehlivý hydroizolační systém
NELZE zhotovit z mnoha
tradičních výrobků:
Lepenky (pásy tl.cca 1 mm) - typu A (A330 SH),
typu R (R 330, R 333)
| Asfaltové pásy s nosnou vložkou
organického původu – IPA
| Jednoduchý (single-ply) systém
z plastových folií
s tloušťkou vrstvy menší než 1,2 mm
| Nopové folie – vhodné jen pro ochranu
izolace (nelze provést detaily a uzavření
sytému)
|
97
NEJVĚTŠÍ RIZIKO PORUCH
IZOLACÍ
Největším rizikem poruch izolací je vznik
následných škod na objektu a jeho
vybavení!
Škody dosahují až několikanásobků nákladů
na pořízení a většinou nejsou kryty
pojištěním dodavatele ani uživatele!!!
Jen kvalitní projekt izolací, vhodné
materiály a správné provedení je
zárukou kvality
98
PORUCHY HYDROIZOLACÍ
Příčiny (nejčastěji jsou
kombinací uvedených
faktorů) :
Vady projektu konstrukční
Tvary, úpravy, detaily
Vady projektu parametrické
99
Výrobky,
jejich
vlastnosti,
interakce
(nevhodné
kombinace)
Příčiny:
Vady technologické
Technologie nevhodná
Technologie špatně provedená
Vady konstrukce
(časté u oprav)
Souvisí s vadami projektu
– část oprav
projekt vůbec nemá
100
Příčiny:
Poškození následným
provozem
Na izolacích probíhají
další práce, skladování
armatura,
betonáž,
zámečnické
a VZT
montáže aj.
101
Příčiny:
Změna využití
– zatížení izolací
Střecha se začne
užívat jako provozní
(pochůzná, pojízdná) nebo zelená
Změní se vlhkostní a
teplotní podmínky
Mimořádná událost
Požár, havárie, větrné smrště,
přetížení sněhem atd.
102
OCHRANA PŘED PORUCHAMI
Prevence: Investor
Projektant
Znalosti konstrukce a
detailů, výrobků a
jejich vlastností,
provozu, zatížení,
klimatu a hydrologie i
možných kombinací
Realistické požadavky
technické a užitné, časové (roční
období), ekonomické (vzhledem k
riziku nelze významně ušetřit na
2,5-3% investičních nákladů)
Provozovatel stavby
Znalost možností konstrukce
a jejího užívání.
103
Dodavatel
Znalost výrobků a
technologie zpracování (TP)
PORUCHY I
Poruchy při zpracování - chyby při
pokládce:
| Nevhodný nebo špatně připravený podklad
| Malé příčné a podélné přesahy
| Nenatavení v ploše a přesazích (návalek –
ne špachtlování)
| Nedostatečné nebo nevhodné kotvení
104
PORUCHY II
Poruchy při zpracování - chyby při
pokládce:
| Špatně provedené detaily
| Provádění za nepříznivých klimatických
podmínek
| Použití nevhodného výrobku nebo
nevhodné kombinace
105
PORUCHY III
Poruchy po zpracování:
|
|
|
|
|
106
Poškození následnými pracemi
Poškození mimořádnými klimatickými
poruchami
Poškození ohněm
Poškození nevhodným využíváním stavby
nebo její části
Nedostatečnou údržbou
POSTUP OPRAVY
|
|
|
|
Dokumentace poruchy
Prohlídka specialisty + odebrání vzorků
Analýza vzorků a podkladní konstrukce
Stanovení příčin poruchy
Návrh na postup opravy:
| Sanace poškozených částí
| Výměna izolace
| Opravy podkladních a souvisejících
konstrukcí
107
KONTROLA KVALITY I
|
|
|
Â
Â
Â
Â
108
Přejímka staveniště – podklad – vhodnost, pevnost
(výtažná zkouška kotev), rovinnost, čistota, prostupy
Kontrola kvality výrobků resp. jejich správnosti dle
PD (tloušťka, typ a gramáž vložky aj.)
Kontrola klimatických podmínek
teplota vzduchu
teplota podkladu
vlhkost vzduchu
vlhkost podkladu
KONTROLA KVALITY
|
109
Test neprostupnosti
KONTROLA KVALITY II
|
Â
Â
Â
Â
Â
Â
Â
110
Kontrola jednotlivých kroků pokládky
příprava podkladu (spády, rovinnost, penetrace…)
1.vrstva – natavení,kotvení, lepení (přesahy, tvary…)
detaily 1.vrstvy – opracování, klempířské doplňky
2.vrstva - dtto
související konstrukce (atiky, prostupy, klempířské
kce, VZT…)
Konstrukce odvodnění (guly a vpusti…)
Konstrukce nad pláštěm (dlažby, vrstvy zelené
střechy…)
PŘEDÁNÍ DÍLA
|
|
|
|
|
|
|
111
Kontrola dodaných výrobků (certifikace, prohlášení
o shodě)
Kontrola provedení izolace(spojů, přesahů a detailů)
Úpravy na svislých konstrukcích (výška vytažení
izolace min.150 mm)
Kontrola provedení návazných a souvisejících
konstrukcí (klempířských, ocelových konstrukcí,
komíny, VZT…)
Kontrola vzhledu (jednolitost, barevnost)
Kontrola celistvosti pláště – poškození následnými
pracemi
Vodotěsnost a odtok z pláště – zkouška zátopová
nebo plynotěsná (Mataki test)
BOZP (vyhl.324/1990 Sb)
|
|
|
|
Dodržovat zásady pro práci ve výškách, dopravu a
manipulaci, práci s ohněm a nebezpečnými materiály.
Na pracovišti je nutné udržovat pořádek, omezit přístup
nepovolaných osob.
Při práci s izolacemi se během natavování/sváření
uvolňují těkavé látky - je nutné dodržovat základní
hygienická pravidla (nepít, nejíst, nekouřit).
Při znečištění pokožky asfaltem jej odstraníte pomocí past
na ruce, mýdel, jedlých olejů atd., nepoužívejte ředidla,
aceton, trichlorethylenu apod.
112
BOZP II
|
|
|
|
Při práci používejte ochranné rukavice, pracovní oblek a
vhodnou pevnou pracovní obuv.
K vlastní aplikaci užívejte zařízení k tomu účelu určená a
schválená.
Na pracovišti musí být vždy odpovídající počet hasících
prostředků
Při zpracování izolačních pásů v uzavřeném prostoru je
nutné zajistit dostatečné odvětrání.
113
LIKVIDACE ODPADŮ
Provádí se buď ve spalovnách nebo
na vyhrazených skládkách.
| Zbytky odpadů není vhodné
s ohledem na životní prostředí a
hygienu pálit mimo spalovny odpadů.
| Odpad je zařazen podle katalogu
odpadů do skupiny „Ostatní odpady“
(neobsahuje dehet).
|
114
VÝZNAMNÍ HRÁČI NA TRHU
Izolace
Asfalty
Icopal
Dehtochema
Siplast
Dektrade
Soprema
TechnoNicol
Bauder
Krpa
Boerner
Axter
Vedag
Imper
115
Folie
Sika
Sarna
Henkel
Firestone
Dektrade
Carlisle
Icopal
Bauder
Fatra HIF
Juta
Iko
Solway
Doplňky
Geberit
Henkel
Gutta
Hutterer
Grumbach
Top Wet
Marley
Oldroyd
SITA
Hauraton
Informační
servery
www.izolace.cz
Technické
informace
www.awal.cz
www.atelier-si.cz
SHRNUTÍ
|
Co jsou hydroizolace a proč se provádějí?
Konstrukce, které brání nepříznivým vlivům kapalné vody
na stavební konstrukce
• Kde se vyskytují?
Spodní stavba, podzemní a přesypané objekty,
zastřešení, mosty
• Z čeho se provádějí?
Z asfaltových pásů, plastových folií, stěrek, nátěrů,
nástřiků, také ze skládané krytiny a plechů.
• Proč a čím se chrání?
Chrání se před tepelným a mechanickým namáháním
i poškozením následnými pracemi textiliemi, potěry,
nopovými foliemi, přizdívkou, dočasným zakrýváním.
116
SHRNUTÍ
|
|
|
|
|
Jaké jsou převládající technologie?
Povlakové systémy jedno a vícevrstvé
Jaké jsou náklady na pořízení?
Cca 3% rozpočtových nákladů
Jaké jsou náklady na sanace?
Násobky až 10násobky původních nákladů
Jaká jsou rizika u zastřešení?
Střešní plášť lze obnovit bez výrazných rizik, pouze s
odpovídajícími náklady. Škody při poruše především v
objektu mohou být značné.
Jaká jsou rizika u spodní stavby?
Neúměrné náklady na sanace a vzniklé škody vůči
nákladům
na pořízení – až 1000% původních nákladů!
117