Technika broušení a leštění - Rösler Vibratory Finishing

www.rosler.com
Technika broušení a leštění
hledáme lepší cestu…
Cesta ke zušlechtění povrchu vede přes technicky zralá komplexní řešení firmy Rösler. Našim zákazníkům
nabízíme dvě metody, které nám poskytují téměř neomezené možnosti: ať jde o techniku omílání nebo
otryskávání – v průkazných praktických testech vždy nalezneme optimální vyřešení požadavků našich
zákazníků. Řešení vždy obsahuje kromě rozhodnutí o specifické metodě obrábění též volbu správného
doplňkového vybavení a procesních prostředků. Nejlepší výsledky, s nimiž budete spokojeni, totiž poskytuje
pouze komplexní řešení. A naše úspěchy nám dávají za pravdu. Nikoli nadarmo jsme se celosvětově
etablovali s průkopnickými novinkami a vysokými standardy jakosti jako vedoucí společnost na trhu technologií.
Ve více než 60 zemích podporujeme naše zákazníky hustou sítí našich poboček a
mezinárodních zastoupení.
Jako jediná dodavatelská firma na světovém trhu provozujeme kolem celé zeměkoule vlastní testovací
střediska, v nichž zkoušíme stroje a procesy za reálných podmínek použití. Naši zákazníci z toho
dvojnásobně profitují. Zaprvé jsou ušetřeni dlouhých cest a zadruhé získávají produkty a postupy, které jsou
v plném funkčním rozsahu kontrolovány našimi specialisty a optimalizovány přísnými praktickými testy.
Know how a kvalifikace
Trvalý technický pokrok a strukturální změny v oblasti profesionální
povrchové úpravy si žádají
vědomosti a odhodlanost. Proto
klademe velký důraz na trvalý
výzkum a další vývoj. Vysoce
motivovaní spolupracovníci stále
převádí inovační nápady úspěšně
do praxe.
2
V oblasti servisu jsme
silným partnerem
Co by byla ta nejlepší technika
zařízení a postupu bez odborného servisu?
Naši zákazníci znají, využívají
a oceňují poradenství, rychlou
dosažitelnost dílů podléhajících
opotřebení a náhradních dílů
a rychlou pomoc na místě.
Technologie postupu
Vedle standardního použití existují četná speciální
řešení specifická pro různé zákazníky. Počínaje
stanovením úkolu provází technika postupu celý
projekt. Po definici cíle začíná fáze pokusů
s obrobky. Pro tento účel disponujeme po celém
světě kompetentními a dobře vybavenými
testovacími centry, která se nacházejí v blízkosti
našich zákazníků. Na základě týmové spolupráce
s našimi zákazníky vznikají při zohlednění
požadavků na hospodárnost a požadavků
ekologie racionální individuální návrhy. Zjištěné
údaje sestavujeme do funkčního komplexního
systému, a to spolu s integrací strojní techniky,
technologie postupu, logistiky / dopravy
a požadavků na ochranu životního prostředí.
ISO 9001: 2000
3
stavba energetických turbín
průmysl domácích spotřebičů
potřeby pro
volný čas a sportovní potřeby
příbory a řezné nástroje
hledáme lepší cestu…
výroba nábytkového
a stavebního kování
výroba automobilů a vozidel
Leštění Rösler je metoda obrábění povrchu,
spočívající na chemicko-mechanickém principu.
Brusná tělíska (chipsy) a obrobky jsou v pracovní
nádobě stroje podrobeny vzájemnému pohybu,
při němž voda a kompound řídí požadované
obrobení povrchu. Složení a velikost chipsů určují
úběr kovu, kresbu omílání a drsnost povrchu,
strojově technické faktory pak specifický omílací
tlak na obrobek.
betonářský a keramický průmysl,
výroba výrobků z přírodního kamene
strojírenství
4
průmysl audio-, videoa fotopřístrojů a zábavní techniky
výroba kuličkových,
valivých a jehlových ložisek
elektronický průmysl
hydraulické a
pneumatické konstrukční díly
výroba nástrojů
počítačový průmysl
výroba motorů a převodovek
▲
▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲
odstraňování otřepů, zaoblování hran
leštění, vyhlazování, hlazení,
odstraňování okují
plynařské a vodovodní potřeby
matování
pasivování
broušení
odmašťování, odstraňování oleje
dřevěné hračky, dřevěný nábytek
implantáty, lékařské nástroje
ražba mincí
letectví a kosmonautika
stavba lodí
výroba šperků
a hodinářský průmysl
5
Technika broušení a leštění
Díky novému vývoji a vylepšení detailů u zařízení a technik postupů nabízíme v celosvětovém měřítku
nejrozsáhlejší program zařízení pro broušení a leštění. Stejně tak jedinečný je i náš program technologických
prostředků s více než 8000 různými produkty. Jsme jediný výrobce na světě s certifikací DIN EN ISO 9001
pro opravdu všechny oblasti produktů techniky broušení a leštění.
Kruhové vibrátory
Základním zařízením k broušení a leštění je kruhový vibrátor.
Univerzálně použitelné, 10 000- krát osvědčené sériově vyráběné zařízení, které se
vyznačuje až do detailů vyzrálou
technologií. Spolu s odpovídajícími
periferními zařízeními mohou
kruhové vibrátory vytvořit plně
automatická centra pro opracování.
Zařízení pracující na principu odstředivé síly
Zařízení pracující na principu odstředivé síly disponují 15 až 20-krát vyšší intenzitou
opracování ve srovnání s vibrátory. Plně automatizovaná zařízení pracující v režimu dvou
dávek - dvoušaržová semi-automatická zařízení mohou být individuálně uzpůsobena
pro každou úlohu opracování.
6
Rotomatic
Tato zařízení jsou většinou nasazována jako součást
plně zřetězených řešení, ale i jako jednotlivá
zařízení. Užitečné délky pracovních nádob od 15
do 27 m zaručují obzvláště vysoký výkon při
opracování obrobků. Vynikající pro obrobky citlivé
na dotyk - broušení a leštění bez poškození dílů.
Long Radius - vibrátory
Cílem při vývoji zařízení bylo minimalizovat potřebu
místa. Zdařilá je kombinace účinného opracování
a funkční integrované separace. V pracovní nádobě
stoupajícího šroubovitého tvaru lze opracovat i těžké
obrobky a obrobky velkých objemů. Odjehlení,
čištění, odstranění otřepů po tlakovém lití nebo
zaoblení hran je tak možno bezproblémově provést
v jednom průběhu.
7
Žlabové vibrátory
Díky individuálním rozměrům našich pracovních nádob nabízíme
řešení téměř pro každou velikost dílů a každou úlohu opracování.
Užitečné šířky 180 mm až 1 500 mm a užitečné délky 540 až
6 000 mm nenechávají nesplněné žádné přání. V pracovní oblasti
jsou volitelně opracovávány víceré obrobky současně nebo
jednotlivé obrobky. Lehce poškoditelné díly mohou být, fixovány na
nosičích obrobků, broušeny a leštěny bez vzájemného dotyku.
Lineární průběžná zařízení
Odstraňování otřepů, zaoblování hran, čištění
a kuličkování patří k nejdůležitějším úlohám
lineárních průběžných zařízení. Pracovní nádoby
s užitečnými šířkami od 300 do 850 mm
s užitečnou délkou do 6 600 mm poskytují velké
možnosti použití. Zařízení pro automatické
zavážení obrobků a zřetězená technika
následného ošetření umožňují vysoký stupeň
automatizace těchto zařízení.
8
Ponorná brousicí zařízení
Jeden nebo více obrobků jsou připevněny na rotujícím
vřetenu a jsou opracovávány v klidné mase brousících
a leštících tělísek. Prostřednictvím velké možnosti výběru
parametrů zařízení a média pro opracování jsou možné
individuální úlohy spojené s odstraňováním otřepů,
s broušením a leštěním povrchů.
Vlečné broušení
Vlečné broušení je nejintenzivnější forma broušení a leštění.
Obrobky jsou připevněny k nosičům obrobků a ponořeny
do klidné masy brousících a leštících tělísek, skrze kterou
jsou pak „vláčeny a smýkány“.
Tato zařízení jsou ideální pro precizní opracování lehce
poškoditelných a vysoce kvalitních obrobků, jako jsou
například ozubená kola, lopatky turbín, golfové hole
nebo držáky obrobků.
9
Flow Finisher
Flow Finisher může být použit k odstraňování otřepů,
broušení, zaoblování, leštění, čištění a odmašťování plochých
malých až větších obrobků jakékoli geometrie a materiálů.
Přizpůsobení pro obrábění různých dílů spočívá pouze v
regulaci rychlosti pásu a použití vhodně zvolených omílacích
tělísek. Díky plynulému pohybu lze omílat i obrobky, které
nemohly být z důvodu své citlivosti dosud touto metodou
obráběny.
Vysoký optický lesk se vzhledem ušlechtilého kovu u použitých i nových ráfků
Flow Finisher může být použit k odstraňování otřepů,
broušení, zaoblování, leštění, čištění a odmašťování
plochých malých až větších obrobků jakékoli geometrie
a materiálů. Přizpůsobení pro obrábění různých dílů
spočívá pouze v regulaci rychlosti pásu a použití vhodně
zvolených omílacích tělísek. Díky plynulému pohybu lze
omílat i obrobky, které nemohly být z důvodu své citlivosti
dosud touto metodou obráběny.
Nabízíme rovněž řešení na leštění ráfků, které jsou
větší než 24 coulů.
10
Kompaktní zařízení k čištění, sušení a leštění příborů
Perfektní a ekonomická kombinace pro díly Vašich příborů:
„Cutlery Cleaner“ spolu s „Cutlery Dryer“. Náš speciální
prostředek i pro případy, že příbory zůstaly poněkud déle
odloženy! Tato kombinace nahrazuje myčku nádobí a
přitom ještě šetří proud a ruční dokončení.
Náš program zahrnuje celou škálu produktů od malých
mobilních zařízení k sušení a leštění příborů až po kompletní
automatizované systémy. Nabízíme Vám specifická řešení
odpovídající Vašim požadavkům a zpracovatelské
kapacitě.
Procesní voda / oběhová technika
Většinu aplikací s broušením a leštěním
lze provozovat s cenově příznivým
oběhem procesní vody. Lze tak
realizovat úspory čerstvé vody,
kompoundu a nákladů na likvidaci. Pro
tento účel jsou k dispozici automatické
a poloautomatické systémy odstředivek,
přizpůsobené procesům opracování.
U vysoce výkonných separátorů
konstrukční řady HA probíhá
odstranění oddělených pevných látek
rychle a jednoduše, a to výměnou
opětovně použitelné kalové
nádoby.
U odstředivek Z 1000 je pevná látka
automaticky v intervalech vylupována
a vynášena.
11
Zařízení pro následnou povrchovou úpravu - sušení - praní - konzervace
V návaznosti na mnohé aplikace broušení a leštění jsou obrobky omývány
nebo sušeny. Následné ošetření probíhá většinou přímo v řetězci s brousícím
a leštícím zařízením. Tak je umožněno bezproblémové, cenově přijatelné
a obzvláště efektivní zpracování obrobků.
Horkovzdušné
odstředivé sušičky
Kruhové sušičky
Pásové sušičky
Zařízení pro praní
Bubnové sušičky
Technologické prostředky - vývoj, výroba a know-how
Množství a jakost technologických prostředků je rozhodující pro dosažení požadované jakosti povrchu a pro hospodárnost,
rychlost opracování, výkonnost a šetrnost procesu opracování vůči životnímu prostředí. Již více než 50 roků vyvíjíme a
produkujeme vysoce kvalitní brousící a leštící tělíska pro opracování povrchů broušením a leštěním.
K tomu je nutno připočíst čistící chemikálie
(kompoundy) a leštící a sušící prostředky.
S více než 8000 různými typy nabízíme našim
zákazníkům po celém světě jedinečný program
brousících a leštících tělísek, který je, co se
jakosti a rozmanitosti týče, nepřekonatelný.
Zpracováváme pouze ekologicky přijatelné
suroviny a klademe vysoké ekologické
požadavky na výrobu našich technologických
prostředků.
12
Automatizace
Long Radius
Tento postup vyvinutý firmou Rösler se vyznačuje zejména nízkou potřebou místa pro celé zařízení. Integrované prosévací
zařízení a až 9000 mm dlouhý obráběcí kanál umožňují vysoké prosazení dílů. Vynikající jakost povrchu, dosaženou
během doby zpracování nepřekračující 15 minut, zajišťuje systém pohonu Rösler Direct-Drive použitím silného speciálního
nevyváženého motoru.
Jako zvláštnost nabízí tato typová
konstrukční řada možnost pracovat
díky integrované separační klapce
též v šaržovém režimu. Mohou tak
být zpracovávány i součástky, které
vyžadují v důsledku charakteru
povrchu delší dobu obrábění. Tato
dvojí možnost využití činí Long
Radius ještě pružnější a
hospodárnější.
Lineární zařízení s nepřetržitým provozem
V omílací technice jsou lineární zařízení s nepřetržitým provozem, pokud se jedná o hospodárné a rychlé obrábění velkých
množství součástek, standardním řešením. Pružné přizpůsobení doby obrábění plynulým nastavením sklonu pracovní nádoby a
změnou otáček frekvenčním měničem umožňují dosáhnout vysokého prosazení. Propojení s plnicími, sušicími a kompenzačními
zařízeními umožňuje vysoký stupeň automatizace. Přípustné rozměry obrobků a rozsahy citlivosti vytváří široké
spektrum. Do pracovní nádoby tak mohou být přesně a vůči ní šetrně přiváděny například i
hromadně vyráběné součástky použitím speciálních dávkovacích a
podávacích systémů, zaručujících vysoce jakostní obrábění.
13
Finding a better way...
Naše závazky vůči našim zákazníkům
Jméno firmy Rösler představuje technologické vedení v mechanickém povrchovém opracování.
Nabízíme Vám již po celá desetiletí vysoce kvalitní a inovační produkty a výkony, rozsáhlé
technologické know-how a kompetence pro systémové souvislosti. Jsme si však vědomi toho,
že i spolehlivá zařízení potřebují spolehlivý a kompetentní servis!
Vyzkoušejte si náš prvotřídní servis!
kompetentní poradenství - „z praxe - pro praxi“
24 hodin Hot Line - servis (včetně nedělí a svátků)
nekomplikované, rychlé zajištění náhradních dílů a dílů
podléhajících opotřebení
mobilní servisní technici
smlouvy o poskytování údržby a servisu
v případě provádění servisu možnost zapůjčení
náhradního zařízení
nové vyložení se zárukou výrobního závodu
Opravárenský servis
Vedle obvyklých úkonů souvisejících s údržbou a servisem a technického poradenství nabízíme rovněž nová vyložení
a opravy všech typů brousících a leštících zařízení jakéhokoliv výrobce. U speciální metody Thermo-Strip jsou kompletně
odstraňována stará vyložení, a to ekologicky na termické bázi. Současně jsou při tomto tepelném procesu redukována
stávající napětí v obrobcích, což vede ke sníženému riziku tvorby trhlin a tím k prodloužení doby životnosti pracovní nádoby.
Pro každý případ použití nabízíme vždy správnou variantu vyložení. Během doby opravy Vám nabídneme k dispozici
zařízení k zapůjčení. Vyložení speciálních zařízení provede přímo na místě náš specializovaný tým, protože jejich
odstranění by bylo příliš zdlouhavé a nákladné.
Jakost
V celosvětovém měřítku jsme jediným výrobcem brousících a leštících zařízení a technologických prostředků, který je nositelem
certifikátu DIN EN ISO 9001. Jsme tak již po mnoho let schopni dostát zvyšujícím se požadavkům našich zákazníků, ale
rovněž naší vlastní snaze o certifikované vývojové a výrobní procesy, o do detailu rozpracované možnosti zpětného
sledování a o kontinuální vylepšování.
14
Testovací centra
V hlavním závodě ve městě Untermerzbach a v každé pobočce provozujeme testovací centra
s velkorysým parkem zařízení pro opracování vzorků obrobků. Specialisté - technologové
poskytují poradenské služby při výběru metody nebo vyvíjejí společně se zákazníkem specifický
technologický proces.
Testovací centra pro opracování broušením a leštěním
Vlastní výroba ocelových konstrukcí
Laboratoře pro vývoj brousících
a leštících tělísek a kompoundu
15
www.rosler.com
D
D
D
GB
F
E
I
NL
A
CH
USA
BR
ZA
RÖSLER Oberflächentechnik GmbH · Werk Memmelsdorf
Vorstadt 1 · D-96190 Untermerzbach
Tel.: +49 / 9533 / 924-0 · Fax: +49 / 9533 / 924-300 · [email protected]
RÖSLER Oberflächentechnik GmbH · Werk Hausen
Hausen 1 · D -96231 Bad Staffelstein
Tel.: +49 / 9533 / 924-0 · Fax: +49 / 9533 / 924-300 · [email protected]
RÖSLER UK
Unity Grove, School Lane · Knowsley Business Park · GB-Prescot, Merseyside L34 9GT
Tel.: +44/151/4820444 · Fax: +44/151/4824400 · [email protected]
F
RÖSLER France
Z.I. de la Fontaine d’Azon · B.P. 513 – St. Clément · F-89105 Sens Cedex
Tel.: +33/3/86647979 · Fax: +33/3/86655194 · [email protected]
E
RÖSLER International GmbH & Co. KG
Sucursal en España · Polg. Ind. Cova Solera C/Roma, 7 · E-08191 Rubí (Barcelona)
Tel.: +34/93/5885585 · Fax: +34/93/5883209 · [email protected]
I
RÖSLER Italiana S.r.l.
Via E. Vittorini 10/12 · I -20049 Concorezzo (MI)
Tel.: +39/039/611521 · Fax: +39/039/6115232 · [email protected]
NL
RÖSLER Benelux B.V.
Reggestraat 18 · NL-5347 JG Oss · Postbus 829 · NL-5340 AV Oss
Tel.: +31/412/646600 · Fax: +31/412/646046 · [email protected]
B
RÖSLER Benelux B.V.
Avenue de Ramelot 6 · Zoning Industriel · B-1480 Tubize (Saintes)
Tel.: +32/2/3610200 · Fax: +32/2/3612831 · [email protected]
A
RÖSLER Oberflächentechnik GmbH
Hetmanekgasse 15 · A -1230 Wien
Tel.: +43/1/6985180-0 · Fax: +43/1/6985182 · [email protected]
RO
RÖSLER Romania SRL
Str. Horia Closca si Crisan 17-19 · RO - 075100 Otopeni/ILFOV
Tel.: +40/21/352 4416 · Fax: +40/21/352 4935 · [email protected]
CH
RÖSLER Schweiz AG
Staffelbachstraße 189 · Postfach 81 · CH-5054 Kirchleerau
Tel.: +41/62/7385500 · Fax: +41/62/7385580 · [email protected]
USA
RÖSLER Metal Finishing USA, L.L.C.
1551 Denso Road · USA-Battle Creek · MI 49037
Tel.: +1/269/4413000 · Fax: +1/269/4413001 · [email protected]
BR
RÖSLER do Brasil LTDA
Estrada dos Galdinos 35 · Jd. Barbacena · 06700-000 - Cotia · São Paulo - Brasil
Tel.: +55/11/ 46123844 · Fax: +55/11/ 46123845 · [email protected]
ZA
RÖSLER S.A. Surface Technologies
P.O. Box 7949 · 66 Regency Drive · Route 21 Corporate Park · Irene Ext. 31 · ZA-0046 Centurion
Tel.: +27/12 / 345 2215 · Fax: +27/12 / 345 3731 · [email protected]
CN
RÖSLER – BEIJING
Office 11N, Tower A, Beijing Fu Hua Mansion · No. 8, Chaoyangmen North Avenue
Dong Cheng District · Beijing 100027 P.R. China
Tel.: +86 /10 /6554 73 86 · +86 /10 /6554 73 89 · Fax: +86 /10 /6554 73 87 · [email protected]
IND
•
RÖSLER SurfaceTech Pvt. Ltd.
No.9, I Main Road, M.L.A Layout · R.T. Nagar · IND-Bangalore 560 032
Tel.: +91/80 23534445 · Fax: +91/80 23339165 · [email protected]
a 60 dalších reprezentantů po celém světě
Surface Finishing · Shot Blasting · Engineering · Environmental Techniques
16
Omílání
· Tryskání · Technikaí · Životní prostředí
RÖSLER Oberflächentechnik GmbH · www.rosler.com
RÖSLER Oberflächentechnik GmbH · www.rosler.com
Publ.-Nr. CZ.173.08 – Technické změny vyhrazeny
GB