stroje - DK machinery

´ ˇ ´ A OBRABECI
´ ˇ ´
TVARECI
STROJE
katalog 2 15
www.dkmachinery.eu
1
3
3
13
18
19
20
23
24
25
36
OBRÁBĚCÍ STROJE
CNC soustruhy
Soustružnická obráběcí centra
Dlouhotočné soustruhy
CNC frézky
Vertikální obráběcí centra
Přesný nástrojařský soustruh
Univerzální hrotové soustruhy
Vertikální frézky
26
28
29
30
33
34
35
TVÁŘECÍ STROJE
Hydraulické ohraňovací lisy
Servoelektrické ohraňovací lisy
Nástroje pro ohraňovací lisy
Tabulové nůžky
Zakružovačky
Děrovací (vysekávací) lisy
CAD/CAM software
LASEROVÁ ŘEZACÍ CENTRA
´ ˇ ´ A OBRABECI
´ ˇ ´
TVARECI
obsah katalogu
STROJE
kontakty
DK machinery a. s.
Ždírec č. p. 94
588 13 Ždírec (okres Jihlava)
OR: KS Brno B.4749
IČ: 277 07 555
DIČ: CZ 277 07 555
Tel: + 420 567 572 311
Fax: + 420 567 572 301
GSM: + 420 777 999 009
E-mail: [email protected]
www.dkmachinery.cz
www.dkmachinery.sk
2
26
CNC soustruhy
CNC soustruhy PINACHO: řada ST
}
CNC hrotové soustruhy irmy
PINACHO řady ST – vybavené
řídícím systémem Siemens 828D
nebo Fagor 8055 – jsou základním
mezistupněm mezi konvenčními
stroji a CNC produkčními automaty.
Celková koncepce byla navržena s ohledem na kusovou
a malosériovou výrobu stejně jako pro obrábění v opakovaných
výrobních dávkách po stovkách kusů, kde výrazným způsobem
eliminuje přípravné i výrobní časy. Hlavním rysem těchto CNC
je jednoduché ovládání. Tento typ strojů tak umožňuje všechny
běžné způsoby obrábění.
Různým stupněm výbavy pak lze získat stroj přímo podle
konkrétních požadavků s vynikajícím poměrem cena/výkon.
MODEL
ST
Oběžný
průměr
nad saněmi
180
360
190
225
450
260
285
570
310
400
500
Max. točná délka (m)
Výkon
hlavního
motoru
4000
750–1000
7,5 kW
3000
1000–1500
9 kW
360
2500
1000–1500–2000–3000
11 kW
620
410
2500
1000–1500–2000–3000
11 kW
805
515
1700
1000–2000–3000–4000–5000
17 kW
1010
718
1400
2000–3000–4000–5000
22 kW
Oběžný průměr
Max. otáčky
nad příčným
suportem
3
CNC soustruhy
CNC soustruhy PINACHO: řada SE
}
CNC soustruhy řady SE, vybavené
řídícím systémem Fagor 8037
lze využívat jako CNC univerzální
hrotové soustruhy stejně jako
konvenční obráběcí stroje
s digitálním odměřováním.
Klasická koncepce těchto strojů je zaměřena především na kusovou
a malosériovou výrobu, kde díky svému jednoduchému programování
výrazným způsobem zkracují přípravné i výrobní časy.
Ve standardním provedení je celá řada vybavena klasickou
třístupňovou převodovkou pro dosažení vysokého kroutícího
momentu. Jako volitelné příslušenství lze i na tomto stroji používat
automatickou nástrojovou hlavu.
MODEL
SE
4
Oběžný
průměr
nad saněmi
Oběžný průměr
Max. otáčky
nad příčným
suportem
Max. točná délka (m)
Výkon
hlavního
motoru
200
402
245
2800
0,7–1
4 kW
250
502
310
2300
1–1,5
5,5 kW
325
652
450
1700
1–1,5–2–3
7,5 kW
CNC soustruhy
CNC soustruhy MASCUT
}
CNC hrotové soustruhy irmy MASCUT, vybavené řídícím
systémem FAGOR 8055, jsou mezistupněm mezi konvenčními
stroji a CNC produkčními automaty. Tyto univerzální soustruhy
lze využít jako CNC soustruhy, stejně jako konvenční obráběcí
stroje s digitálním odměřováním.
Celková koncepce byla navržena s ohledem na kusovou a malosériovou výrobu stejně jako pro obrábění
v opakovaných výrobních dávkách po stovkách kusů, kde výrazným způsobem eliminuje přípravné i výrobní
časy. Charakteristickým rysem je extrémně jednoduché ovládání. Obsluha může provádět jakékoliv potřebné
operace bez předchozí znalosti programování na základě interaktivního dialogu obsluha – řídící systém.
Pro „programování“ tedy nejsou nutné podrobné znalosti CNC systémů. Tento typ strojů tak umožňuje
všechny běžné způsoby obrábění. Výrazným způsobem zjednodušuje především tvarově náročné operace.
Zákazníkům zvyklým programovat v ISO kódu nabízí řídící systém i tuto možnost.
Různým stupněm výbavy lze získat stroj přímo podle konkrétních požadavků: 4místná nožová hlava hlavně
pro kusovou a malosériovou výrobu, 8místná nástrojová hlava pro kusovou až středně sériovou výrobu.
Třístupňová převodovka umožňuje dosažení optimálního krouticího momentu a řezných podmínek.
MODEL
ŘADY AC
Oběžný
průměr
nad saněmi
Oběžný
průměr
nad suportem
Šírka lože
Max. točná délka (m)
Výkon
hlavního
motoru
1800
460
230
350
1–1,5–2
7,5 kW
2100
540
310
350
1–1,5–2
11 kW
2500
630
400
250
1–1,5–2
11 kW
2600
670
400
450
1,6–2,1–3,1–4,1–5,1
15 kW
300
770
500
450
1,6–2,1–3,1–4,1–5,1
15 kW
3300
840
570
450
1,6–2,1–3,1–4,1–5,1
15 kW
5400
1070
750
610
1,7–2,2–3,2–4,2–5,2–6,2
22/33 kW
5500
1270
950
610
1,7–2,2–3,2–4,2–5,2–6,2
22/33 kW
5160
1300
900
770
1,7–2,2–3,2–4,2–5,2–6,2
22/33 kW
6360
1600
1200
770
1,7–2,2–3,2–4,2–5,2–6,2
22/33 kW
5
CNC soustruhy
CNC soustruhy FAT: řada MN
}
Modelová řada MN, řada univerzálních CNC soustruhů
umožňujících díky své variabilitě široký rozsah soustružnických
prací včetně použití poháněných nástrojů, hlubokého
vrtání apod. je vysoce výkonným výrobním prostředkem
moderních provozů, splňujícím ty nejvyšší požadavky
na kvalitu.
Řada MN je osazena řídícím systémem SIEMENS SINUMERIC 840 D SL ShopTurn, základem strojů
je pak vždy masivní odlitek (monoblok) s typickými kalenými a broušenými vodícími plochami proilu
3V. V nabídce příslušenství nalezneme kromě již ve standardu dodávané nástrojové hlavy MULTIFIX
také další typy automatických nožových hlav, frézovacích jednotek, brousících vřeten, sklíčidel, lunet,
přímého odměřování atd. Pro modely od velikosti 1150 v délkách od 6m je pro osu Z použit systém
dvou pohonů master/slave a přímého odměřování. Toto řešení tak úspěšně eliminuje problémy
běžných dlouhých kuličkových šroubů a kromě bezúdržbovosti je jeho hlavní výhodou automatická
eliminace vůli zajištující vysokou přesnost osy Z.
6
Max. váha
obrobku mezi
hroty bez lunety
MODEL TUR
řady MN
Oběžný průměr
nad saněmi
(vybráním lože)
560
560
1–2–3
18,5 kW
2500
2000
630
630
1–2–3–4
18,5 kW
2500
2000
710
710
1–2–3–4
18,5 kW
2500
2000
630A
630
1–2–3–4
18,5 kW
1850
2000
710A
710
1–2–3–4
18,5 kW
1850
2000
800
800
2–3–4–5–6
33 kW
1800
4000
Max. točná délka (m)
Výkon hlavního
motoru
Max. otáčky
930
950
2–3–4–5–6
33 kW
1200
4000
1100
1100
2–3–4–5–6
33 kW
1200
4000
1150
1150 (1550)
2–4–6–8–10–12
56 kW
900
9000
1350
1350 (1550)
2–4–6–8–10–12–14–16
56 kW
900
9000
1550
1550 (1750)
2–4–6–8–10–12–14–16
56 kW
900
9000
1650
1650
2–4–6–8–10–12–14–16
DLE KONKRÉTNÍHO PROVEDENÍ
1850
1850
2–4–6–8–10–12–14–16
DLE KONKRÉTNÍHO PROVEDENÍ
2050
2050
2–4–6–8–10–12–14–16
DLE KONKRÉTNÍHO PROVEDENÍ
CNC soustruhy
CNC soustruhy FAT: řada SC
}
Ekonomická řada CNC soustruhů SC vychází koncepčně
z řady MN. Celá tato řada je určena především do provozů, kde
uživatel nepotřebuje využít všech možností řady MN a jedná se
především o „klasickou“ kusovou a malosériovou výrobu při
zachování vysoké přesnosti a kvality obrábění.
Řada SC je osazena řídícím systémem SIEMENS SINUMERIC 802D sl, základní
mechanické díly jsou prakticky totožné s řadou MN, základem strojů je pak vždy
masivní odlitek (monoblok) s kalenými a broušenými vodícími plochami proilu 3V.
V nabídce příslušenství nechybí kromě již ve standardu dodávané nástrojové hlavy
MULTIFIX také různé typy sklíčidel, lunet, přímého odměřování atd.
Pro modely od velikosti 1150 v délkách od 6 m je pro osu Z použit (stejně jako u řady
MN) systém dvou pohonů master/slave a přímého odměřování. Toto řešení tak úspěšně
eliminuje problémy běžných dlouhých kuličkových šroubů a kromě bezúdržbovosti je
jeho hlavní výhodou automatická eliminace vůli zajištující vysokou přesnost osy Z.
Max. váha
obrobku mezi
hroty bez lunety
MODEL TUR
řady SC
Oběžný průměr
nad saněmi
(vybráním lože)
Max. točná délka (m)
Výkon hlavního
motoru
Max.
otáčky
Max.
krouticí
moment
560
560
1–2–3
15 kW
1776
952
2000
630
630
1–2–3–4
15 kW
1776
952
2000
710
710
1–2–3–4
15 kW
1776
952
2000
800
800
2–3–4–5–6
22 kW
1777
1371
4000
930
950
2–3–4–5–6
22 kW
1777
1371
4000
1100
1100
2–3–4–5–6
22 kW
1777
1371
4000
1150
1150 (1550)
2–4–6–8–10–12
37 kW
1903
2350
9000
1350
1350 (1550)
2–4–6–8–10–12–14–16
37 kW
1903
2350
9000
1550
1550 (1750)
2–4–6–8–10–12–14–16
37 kW
1903
2350
9000
7
CNC soustruhy
CNC soustruhy TOPTURN
}
Všechny modely řady S se šikmým ložem
lze využívat jako univerzální CNC soustruhy
stejně jako vysoce produktivní obráběcí
centra s možností využití řízené C osy
a poháněných nástrojů.
Řídící systém FAGOR 8055 výrazným způsobem eliminuje přípravné
i výrobní časy. Jeho charakteristickým rysem je extrémně jednoduché
ovládání. Obsluha může provádět jakékoli potřebné operace bez předchozí
znalosti programování na základě interaktivního dialogu obsluha – řídící
systém. Pro „programování“ tedy nejsou nutné podrobné znalosti CNC
systémů.
Výrazným způsobem tak zjednodušuje především tvarově náročné operace.
Složitější proily jsou zadávány pomocí integrovaného geometrického
editoru, který automaticky provede všechny potřebné výpočty. Vedle
přímého kreslení tvaru proilu součásti, řeší i různé nedeinované vazby,
např. tangenciální napojení. Editor hledá a počítá všechna řešení, která
vyhovují zadaným údajům. Tím eliminuje potřebu dodatečných výpočtů
pomocí kalkulátoru či programů na PC. Samozřejmostí je graická simulace
obrábění a obrábění konstantní řeznou rychlostí. Zákazníkům zvyklým
programovat v ISO kódu nabízí řídící systém i tuto možnost, stejně tak
i programování ve vyšším programovacím jazyku.
8
MODEL
Průchod
vřetenem
Max. obráběný
průměr
Max. obráběná
délka
Max. otáčky
S12
25
140
240
6000
3,8 kW
S16
42
250
380
6000
7,5 / 11 kW
Výkon motoru
S20
62
340
600
4000
11 / 15 kW
S30 / S30L
75
400
700–1200
3500
15 / 18,5 kW (opce 30)
S33 / S33L
91
460
750–1200
2500
15 / 18,5 kW (opce 30)
CNC soustruhy
CNC soustruhy FAT: FTM 165
}
CNC soustruh FAT FTM 165 s robustním ložem je standardně
vybaven řídícím systémem Siemens 840 D SL CNC Shopturn.
Základem tohoto stroje je masivní litinový odlitek, vodící plochy
jsou osazeny lineárním vedením v kombinaci s vysoce přesnými
předepjatými kuličkovými šrouby, které jsou poháněny přímo
pohony. Možnosti stroje dále rozšiřuje možnost použití nástrojové
hlavy pro poháněné nástroje a vybavení stroje druhým vřetenem.
Model FTM 165 je tak vysoce lexibilním soustružnickým centrem
schopným komplexního obrábění menších tvarově složitých
dílců.
FTM 165
Oběžný průměr nad ložem
Max. obráběný průměr
Vzdálenost mezi hroty
Vrtání vřetena
550
statické nástroje
poháněné nástroje
350
255
600–800–1000
40–65–80
Max. otáčky
6000
Max. otáčky druhého vřetena (opce)
6000
Počet nástrojů v nástrojové hlavě
Příkon hlavního motoru
12 (VDI 40)
15 kW
9
CNC soustruhy
CNC soustruhy FAT: řada FCT
}
Značnou výhodou je pro obsluhu
řídící jednotka se schopností
využívat vysoce produktivních
technik bez jakýchkoliv
specializovaných znalostí.
CNC soustruhy FAT FCT 700 s robustním ložem
skloněným pod úhlem 70° jsou standardně vybaveny
řídícím systémem Siemens 840 D SL CNC Shopturn,
v kombinaci s přímým odměřováním pro osu X,
12nástrojovou nožovou hlavou (VDI 50) a řízenou
C osou se staly vysoce výkonnými moderními stroji
vhodnými pro přesnou malo i velkosériovou výrobu
v té nejvyšší přesnosti.
Široká nabídka volitelného příslušenství např.:
poháněné nástroje, osa Y, hydraulická sklíčidla,
příslušenství pro hluboké vrtání atd. umožňuje nalézt
optimální koniguraci pro danou konkrétní výrobu.
FCT 700
Oběžný průměr nad ložem
700
Vzdálenost mezi hroty
Max. obráběný průměr
10
1100–1600–2100–3100
630
upnutí na obvodu disku
vnitřní upnutí
700
Vrtání vřetena
105
Max. otáčky
2200
Příkon hlavního motoru
FCT 700A
140 (volitelně 220)
1800
33 kW
CNC soustruhy
CNC soustruhy FAT: řada FTM
}
Velikou výhodou pro obsluhu
je řídící jednotka se schopností
využívat vysoce produktivních
technik bez jakýchkoliv
specializovaných znalostí.
Těžké, vysoce výkonné CNC soustruhy FAT FTM s robustním ložem
skloněným pod úhlem 60° a se sloupem se sklonem 700 jsou standardně
osazeny řídícím systémem Siemens 840 D SL CNC Shopturn, přímým
odměřováním v ose X, 12nástrojovou nožovou hlavou (VDI 60) plně řízenou
C osou, jsou vysoce moderními výkonnými produkčními stroji umožňujícími
komplexní obrábění.
Široká nabídka volitelného příslušenství např.: osa Y plus osa B včetně
automatického zásobníku pro až 32 poháněných nástrojů v kombinaci se
statickými i řízenými lunetami, hydraulická sklíčidla atd., umožňuje nalézt
optimální koniguraci pro konkrétní výrobu.
Oběžný průměr nad ložem
FTM 700 / 700A
FTM 1000 / 1000A
700
1000
Vzdálenost mezi hroty
2100–7100
1500–750
Max. otáčky
1800/1200
1800/1200
33 kW
56 kW
140/220
140/220
Výkon hlavního motoru
Vrtání vřeteníku bez sklíčidla a hydr. válce
Pojezd v ose X
990
660
Průměr pinoly koníku (vestavěný hrot)
160
200
Výsun pinoly koníku
150
300
11
CNC soustruhy
CNC soustruhy LICO: řada LNC
}
Klasickou aplikací je například
frézování šestihranů nebo plošek
pro utahovací klíče, kde se naplno
projevuje především rychlost
daná použitím jednotky nezávislé
na nástrojové hlavě.
Stroje modelové řady LNC 42/65/80 jsou navrženy jako vysoce
lexibilní soustruhy pro výrobu z tyčí a vícehranů, soustružením
i frézováním. Kombinací nástrojů, polohováním vřetena s možností
využití nezávislých hydraulických poháněných nástrojů dosahuje
vysoké přesnosti a produktivity za příznivou cenu. Tento typ je
s podavačem tyčí možné používat pro nepřetržitou výrobu i pro
výrobu v středně sériové výrobě.
Základem těchto strojů je masivní odlitek s plochým ložem, kalené
a broušené vodicí plochy jsou kompletně zakryty, aby nemohlo dojít
k jejich poškození šponami. Ploché lože umožňuje umístit poháněné
nástroje nezávisle na nástrojové hlavě. Systémem stavebnicových
podložek, držáků a nezávislých přímých nebo 900 jednotek
poháněných nástrojů, lze velmi snadno a rychle získat kombinaci
vhodnou právě pro konkrétní výrobek. Pohon těchto rotačních
nástrojů je zajištěn z centrální hydraulické jednotky.
12
MODEL
Průchod
vřetenem
Max. obráběný
průměr
(sklíčidlo)
Max. obráběná
délka
(aut. nožová
hlava + sklíčidlo)
Max. otáčky
Výkon motoru
LNC 42
42
165
165
5000
10 kW
LNC 65
65
210
155
4000
10 kW
LNC 80
80
254
145
3000
18 kW
Soustružnická obráběcí centra
Soustružnická centra LICO: řada LNC serie D
}
Základem těchto strojů je masivní
odlitek s plochým ložem, kalené
a broušené vodicí plochy jsou
kompletně zakryty, aby nemohlo
dojít k jejich poškození šponami.
Stroje modelové řady LNC 42/65/80 D jsou navrženy
jako vysoce lexibilní soustružnická centra pro výrobu
z tyčí a vícehranů, soustružením i frézováním.
Kombinací nástrojů, polohováním vřetena s možností
využití poháněných nástrojů v nástrojové hlavě nebo
nezávislých poháněných nástrojů na saních dosahuje
vysoké přesnosti a produktivity za příznivou cenu.
Varianta s nezávislým upichovacím suportem
a zadním soustružením pak umožňuje kompletní
obrobení požadované součásti. Tento typ je
s podavačem tyčí možné používat pro nepřetržitou
výrobu i pro výrobu v středně sériové výrobě.
MODEL
Průchod
vřetenem
Max. obráběný
průměr
(sklíčidlo)
Max. obráběná
délka
(aut. nožová
hlava + sklíčidlo)
Max. otáčky
Výkon motoru
LNC 42
42
165
165
5000
10 kW
LNC 65
65
210
155
4000
10 kW
LNC 80
80
304
135
3000
10 kW
13
Soustružnická obráběcí centra
Soustružnická centra LICO: řada LNT-S
}
Řízená C osa, poháněné nástroje
a „zadní“ dokončovací obrábění
minimalizují výrobní časy přesného
obrábění a umožňují tak komplexní
obrobení součásti z obou stran
v automatickém cyklu.
Obráběcí centra řady LNT 36/42/52/65 jsou
vysoce adaptabilním řešením pro komplexní
vysoce produktivní obrábění součástí, spojující
výhody klasických vačkových automatů
vícesuportové koncepce a možností moderního
CNC řízení. Jsou osazeny řídícím systémem
SIEMENS 840 D zajišťujícím rychlé a snadné
programování pro zkušené i méně zkušené
uživatele.
Kinematické řešení stroje využívá tři plně
CNC řízené příčné suporty s možností pohybu
v osách X i Z, nástrojovou hlavu s možností
upnutí osmi statických nebo poháněných
nástrojů i plně integrovaného druhého vřetena.
14
MODEL
Max. průchod
hlavním
vřetenem
Max. otáčky
hlavního vřetena
Přídavné suporty (3x):
pojezd v osách X/Z
Pojezd suportu
v osách X/Z
LNT 36S
36
6000
70/115
160/400
LNT 42S
42
5000
70/115
160/400
LNT 52S
50
4500
70/115
160/400
LNT 65S
65
4000
70/115
160/400
Soustružnická obráběcí centra
Soustružnická centra LICO: řada LNT-S řada XYZ
}
Řízená C osa, poháněné nástroje s osou Y
a „zadní“ dokončovací obrábění (možnost
použití další nástrojové hlavy) minimalizují
výrobní časy přesného obrábění a umožňují
tak komplexní obrobení součásti z obou
stran v automatickém cyklu.
Obráběcí centra řady LNT 36/42/51/65 jsou vysoce
adaptabilním řešením pro komplexní vysoce produktivní
obrábění součástí. Jsou osazeny řídícím systémem
SIEMENS 840 D, který zajišťuje rychlé a snadné
programování pro zkušené i méně zkušené uživatele.
Kinematické řešení stroje využívá tři plně CNC
řízené příčné suporty, dva s možností pohybu
v osách X a Z, třetí je osazený nástrojovým blokem
pro šest poháněných nástrojů s řízenou osou Y
a nástrojovou hlavu s možností upnutí osmi statických
nebo poháněných nástrojů i plně integrovaného
druhého vřetena.
MODEL
Max. průchod
hlavním
vřetenem
Max. otáčky
hlavního vřetena
Přídavné suporty:
pojezd v osách X/Z
Pojezd suportu č. 4 s osou Y
v osách X/Y/Z
LNT 36S
36
6000
70/115
90/242/150
LNT 42S
42
5000
70/115
90/242/150
LNT 52S
50
4500
70/115
90/242/150
LNT 65S
65
4000
70/115
90/242/150
15
Soustružnická obráběcí centra
Soustružnická centra LICO: řada LND-D
Obráběcí centra řady LND-D jsou vysoce komplexním, vysoce adaptabilním řešením, spojujícím výhody
klasických vačkových automatů multisuportové koncepce, moderního CNC řízení a modulární skladby
stroje. Díky tomuto řešení je možné „sestavit“ konkrétní stroj, tak aby vždy maximálně vyhovoval
požadavkům výroby. Ve standardním příslušenství jsou dva nezávislé suporty oba s pojezdy v osách X
i Z. Tuto dvojici je pak možné dále doplnit až dvěma dalšími nezávislými suporty nebo „kulisou“ s řízenou
osou Y, tak jak je běžně používána na dlouhotočných automatech.
Plnohodnotné druhé vřeteno v kombinaci s poháněnými nástroji nástrojové hlavy, volitelně s osou Y,
umožňuje současně obrábět až čtyřmi suporty a nástrojovou hlavou nebo kulisou a nástrojovou hlavou,
kde mohou probíhat současně dvě nezávislé operace za využití dvou nezávislých řízených os Y.
16
MODEL
Průchod vřetenem
Max. obráběná délka
Max. otáčky
Výkon motoru
LNC 42
42
450
5000
13 kW
LNC 51
51
450
4500
13 kW
LNC 65
65
450
4000
13 kW
Soustružnická obráběcí centra
Soustružnická centra GE-FONG
s pevným vřeteníkem: řada G
}
V kombinaci polohování vřetena
a možnosti využití poháněných
nástrojů řízených v ose Y dosahují
tyto modely vysoké přesnosti
a produktivity za příznivou cenu.
Stroje modelové řady G – 25/32/42 jsou navrženy jako vysoce
lexibilní soustruhy pro výrobu z tyčí a vícehranů, soustružením
i frézováním. Charakteristickým rysem celé této řady je ploché
lože a možnost použití složených nástrojů v kombinacích
s příčnými poháněnými nástroji anebo s příčnými i podélně
orientovanými nástroji zároveň. Nejvyšší model G-42 pak
umožňuje kombinaci poháněných příčných i podélných osových
nástrojů v nástrojovém bloku (osa Y) s osmimístnou nástrojovou
hlavou a pneumatickým koníkem pro výrobu delších dílců.
Všechny modely je také možné používat s podavačem tyčí pro
nepřetržitou výrobu stejně jako i pro výrobu v středně sériové
výrobě. Základem těchto strojů je vždy masivní odlitek s plochým
ložem. Kalené a broušené vodicí plochy jsou kompletně zakryty,
aby nemohlo dojít k jejich poškození šponami.
MODEL
Průchod
vřetenem
Počet řízených os
Počet poháněných
nástrojů s osou Y,
(příčné/podélné)
Počet nástrojů
v nástrojové
hlavě
Max. otáčky
G-25/32 HA
25/32
X, Z, C
—
—
6000
G-25/32 HA-D
25/42
X, Z, C, Y
4+0
—
6000
G-25/32 HA-DE
25/32
X, Z, C, Y
3+3
—
6000
G-42 HA-DT
42
X, Z, C, Y
4+0
8
4500
G-42 HA-DET
42
X, Z, C, Y
3+3
8
4500
17
Dlouhotočné soustruhy
Dlouhotočné CNC soustruhy GE-FONG
}
Produkční dlouhotočné soustruhy švýcarského typu s řídícím
systémem FANUC jsou navrženy především jako variabilní
přesné soustruhy pro výrobu z tyčí. Základem strojů je kompaktní
konstrukce umožňující vybavit stroj příčným obráběním – vrtání,
závitování, frézování – i druhým vřetenem pro komplexní obrábění.
Standardním příslušenstvím je i lapač obrobků.
MODEL
18
Max. obráběný průměr
Max. otáčky hlavního vřetena
Max. počet řízených os
GNS 1724
17
8000 (10000)
3+1 vřeteno
GNP 1724
17
8000 (10000)
5+2 vřetena
GF-20MDII
20
12500
5+2 vřetena
G-205/206
20
12000
5/6+2 vřetena
GO-205-II
20
10000
5+2 vřetena
CNC frézky
CNC frézky
}
Hlavní předností tohoto systému jsou automatické obráběcí
cykly, které byly vyvinuty pro maximální zjednodušení běžně
používaných pracovních postupů a vycházejí ze zjištění, že
při obrábění se pracovní proces skládá z několika různých
základních pracovních činností.
Základní řada CNC vertikální frézek GSM je určena pro všechny běžné frézovací, přesné vrtací
a vyvrtávací operace, především pak pro kusovou a malosériovou výrobu. S automatickým zásobníkem
nástrojů (volitelné příslušenství) jsou pak všechny modely vhodnými stroji pro opakovanou malou
i středně sériovou výrobu. Základem stroje jsou litinové díly. Masivní základ stroje zajišťuje dobré
rozložení váhy a stabilitu.
Řídící systém FAGOR 8055 nabízí díky své mnohostrannosti a výkonnosti maximum schopností při velmi
jednoduchém a přátelském ovládání. Obsluha může provádět jakékoli potřebné operace s maximální
efektivitou a to bez předchozí znalosti programování, protože může jednoduše zadávat obráběcí
podmínky a geometrická data obrobku přímo pomocí tlačítek a graické nápovědy.
MODEL
800S
1000S
13000S
1500S/L
1700S
2000S
2500S
3000S
Rozměry stolu
1270x355
1372x406
1600x420
1800x450/610
1830x762
2185x813
2750x813
3200x813
Max. zatížení
stolu (kg)
500
600
800
1000
1500
1800
2000
2200
Pojezd osa X
800
1000
1300
1500
1700
2000
2500
3000
osa Y
400
500
635
650/850
850
850
850
900
osa Z
450
620
620
620/710
710
710
710
750
6000
4500
15
15
Kužel
BT-40 (ISO-40)
Otáčky
Motor (kW)
6000 (8000, 10000,12000)
5,5
7,5
7,5
7,5 (11)
11 (15)
11 (15)
19
Vertikální obráběcí centra
Vertikální obráběcí centra PERFECT JET
}
Samozřejmostí je programování
v „ISO kódu“ a také použití
vyšších programovacích jazyků
pro programování složitých
obecných křivek a povrchů.
Základní vertikální obráběcí centra klasické konstrukce, která jsou určena pro všechny běžné frézovací,
vrtací a vyvrtávací operace v kusové až středně sériové výrobě. Základem stroje jsou litinové díly.
Masivní základ stroje zajišťuje dobré rozložení váhy a stabilitu. V nabídce příslušenství nechybí
vysokotlaké chlazení středem nástroje, různé typy automatických zásobníků, vynašeče třísek apod.
Řídící systém FAGOR 8055 nabízí díky své mnohostrannosti a výkonnosti maximum schopností
při velmi jednoduchém a přátelském ovládání. Obsluha může provádět jakékoli potřebné operace
s maximální efektivitou, a to bez předchozí znalosti programování, protože může jednoduše zadávat
obráběcí podmínky a geometrická data obrobku přímo pomocí tlačítek a graické nápovědy.
Hlavní předností tohoto systému jsou automatické obráběcí cykly, které byly vyvinuty pro maximální
zjednodušení běžně používaných pracovních postupů a vycházejí ze zjištění, že při obrábění se
pracovní proces skládá z několika různých základních pracovních činností.
20
MODEL
CNC-12ME/24MA
CNC-36/46MB
CNC-51/61MB
CNC-71/81MB
Pojezd osa X
300/750
1000/1300
1600/2000
2500/3000
Osa Y
300/400
500
800
800
Osa Z
300/530
570
635
635
Otáčky
12000
8000
8000
8000
Motor (kW)
5,5
7,5
11
11
Vertikální obráběcí centra
Vertikální obráběcí centra PERFECT JET MCV
}
Samozřejmostí je programování
v „ISO kódu“ a také použití
vyšších programovacích jazyků
pro programování složitých
obecných křivek a povrchů.
Vertikální obráběcí centra s robustními kluznými vedeními, která jsou určena pro všechny běžné
frézovací, přesné vrtací a vyvrtávací operace v kusové až středně sériové výrobě. Základem
stroje jsou litinové díly. Masivní základ stroje zajišťuje dobré rozložení váhy a stabilitu. V nabídce
příslušenství nechybí vysokotlaké chlazení středem nástroje, různé typy automatických
zásobníků, vynašeče třísek apod.
Řídící systém FAGOR 8055 nabízí díky své mnohostrannosti a výkonnosti maximum schopností
při velmi jednoduchém a přátelském ovládání. Obsluha může provádět jakékoli potřebné operace
s maximální efektivitou, a to bez předchozí znalosti programování, protože může jednoduše
zadávat obráběcí podmínky a geometrická data obrobku přímo pomocí tlačítek a graické
nápovědy.
Hlavní předností tohoto systému jsou automatické obráběcí cykly, které byly vyvinuty pro
maximální zjednodušení běžně používaných pracovních postupů a vycházejí ze zjištění, že při
obrábění se pracovní proces skládá z několika různých základních pracovních činností.
MODEL
MCV-86
MCV-116
MCV-127
MCV-147
MCV-168
Pojezd osa X
850
1100
1200
1400
1600
Osa Y
650
650
700
700
800
Osa Z
600
600
600
700
700
Otáčky
8000 (10 000)
8000 (10000)
6000–10000
dle provedení
6000–10000
dle provedení
4500–10 000
dle provedení
Motor (kW)
7,5
11
15
15
20
21
Přesný nástrojařský soustruh
Přesný nástrojařský soustruh CTL - 618e
Nástrojařský soustruh CTL-618e byl navržen pro přesné obrábění všech běžných
materiálů při zachování jednoduché obsluhy a nenáročnosti na údržbu. Tento model
nepoužívá mechanické prvky pro posuvy a závitování. Tyto činnosti místo mechanických
částí zajišťují počítačem řízené servomotory přímo montované na vodicí šrouby.
Otáčky, posuvy, eventuálně stoupání se tak snadno volí na dotykové obrazovce řízení.
Obrazovka zároveň zobrazuje aktuální polohy (digitální odměřování polohy) stejně jako
otáčky a zvolené posuvy.
Sklíčidlo
2–27
Upnutí s kleštinami pro šestihran/čtyřhran (max.)
22/19
Průměr čela vřetena
55,5
Ukončení vřetena
5C
Max. průchod vřetenem
31,75
Rozsah otáček (plynule)
150–4000 min-1
Příkon
22
150 mm (6”)
Upnutí se standardními kleštinami
2,2 kW
Oběžný průměr nad ložem
280
Oběžný průměr nad příčným suportem
152
Vzdálenost hrotů
487
Univerzální hrotové soustruhy
Univerzální hrotové soustruhy PINACHO
Klasické konvenční soustruhy určené pro výrobu přírubových a hřídelových
součástek v kusové a malosériové výrobě s litinovým ložem a s kalenými vodícími
plochami (400–450 HB). Vřeteník je odlitý z jednoho kusu speciální stabilizované
slitiny. Vřeteno s kaleným předním koncem je uložené na kuželových ložiscích.
Místo klasické převodovky je použita elektronická regulace umožňující plynulou
změnu otáček. Všechny ozubené převody a hřídele jsou uloženy na jehlových
ložiscích. Pro použití široké řady posuvů a závitování tak není nutná výměna
ozubených kol.
MODEL
Oběžný průměr
Točná délka
Vrtání vřetena
Otáčky
(počet stupňů)
Příkon (kW)
SC 200
402
750/1000
42
40–2800 (3)
4
SC 250
502
1000/1500
58
40–2300 (3)
5,5
SC 325
652
1000/1500/2000/3000
80
30–1700 (3)
7,5
23
Univerzální hrotové soustruhy
Univerzální hrotové soustruhy MASCUT
}
Pomocí nastavitelných
dorazů může být tento stroj
využit pro opakované přesné
podélné a čelní soustružení
v středně sériové výrobě.
Universální hrotové soustruhy irmy MASCUT jsou určeny pro výrobu přírubových
a hřídelových součástek v kusové a malosériové výrobě. Základem všech modelů
jsou robustní litinové odlitky a lože, vodicí plochy jsou kalené a broušené.
Pro každý model je možné zvolit provedení s vybráním lože, zvětšeným vrtáním
vřetene (dle typu až 230 mm) a v nabídce jsou také speciální provedení strojů
s velkým vrtáním a sklíčidly na obou stranách pro obrábění především trubek bez
nutnosti extrémně dlouhé točné délky.
24
MODEL
Oběžný průměr
nad saněmi
Oběžný průměr
nad suportem
MA-1800
460
230
MA-2100
540
270
MA-2500
630
315
MA-3000
770
MA-3300
840
Max. točná délka (m)
Otáčky
Příkon (kW)
1–1,5–2
39–2800
7,5
1–1,5–2–3
23–1545
11
1–1,5–2–3
25–1545
11
385
1,6–2,1–3,1–1,1–5,1–6,1
23–1293
15
420
1,6–2,1–3,1–1,1–5,1–6,1
23–1293
15
Vertikální frézky
Vertikální frézky ARGO
Jednoduché univerzální vertikální frézky s převodovkou vřeteníku anebo variátorem hlavního vřetena,
otočným ramenem s naklápěcím vřetenem a manuálními nebo strojními posuvy jsou určeny pro
jednoduché frézovací, vrtací a vyvrtávací operace především v malosériové a nástrojařské výrobě.
Základem stroje jsou litinové díly, vodicí plochy jsou kalené a broušené.
MODEL
2S/2VS
Vřeteno
Pojezdy
Pojezd beranu
4S/4VS
5H/5VH
5HL/5VHL
2HP/3HP
3HP/5HP
R8 nebo ISO30
ISO40
X: 762
X: 890
X: 890
X: 820
Y: 305
Y: 384
Y: 407
Y: 380
Z: 407
Z: 407
Z: 407
Z: 360
365
Průměr pinoly
458
86
Posuvy
100
3 (0,04–0,08–0,15 mm)
Výsun pinoly
Velikost stolu
3H/3VH
127
229x1067
254x1270
305x1270
25
Hydraulické ohraňovací lisy
Hydraulické ohraňovací lisy DK machinery APHS
CNC hydraulický lis s nezávislými
hydraulickými válci. Rám lisu je tvořen
kovovým robustním svařencem. Válce
jsou umístěny nahoře na bočnicích
a jsou řízeny nezávisle.
Řídící systém odečítá polohu válců
z lineárních snímačů a ovládá
hydraulické proporcionální ventily,
které řídí přítok oleje k jednotlivým
válcům. Dochází k automatické
kompenzaci průhybu bočnic. Celý
systém pohybu beranu pracuje
na principu uzavřené regulační
smyčky.
26
Výkon
hl. motoru (kW)
Pracovní délka
Zdvih
Vyložení
400
4
1250
215
410
600
5,5
2100
210
410
2606x90
900
7,5
2600
260
410
3104x90
900
7,5
3100
260
410
3106x120
1200
11
3100
260
410
3108x160
1600
15
3100
260
410
3110x200
2000
18,5
3100
260
410
3112x240
2400
22
3100
260
410
3116x300
3000
22
3100
320
500
3120x440
4400
30
3100
320
500
4106x160
1600
15
4100
260
410
4108x200
2000
18,5
4100
260
410
4110x240
2400
22
4100
260
410
4112x300
3000
22
4100
320
500
4116x440
4400
30
4100
320
500
6106x240
2400
22
6100
260
500
6108x300
3000
22
6100
320
500
6110x380
3800
30
6100
320
500
6112x440
4400
30
6100
320
500
6114x500
5000
37
6100
340
500
6116x600
6000
37
6100
360
500
6100x800
8000
45
6100
500
750
MODEL
Výkon (kN)
1254x40
2104x60
6100x1000
10 000
55
6100
500
750
8100x1000
10 000
55
8100
500
750
Hydraulické ohraňovací lisy
Hydraulické ohraňovací lisy DK machinery APH
Konvenční lis se společně plněnými hydraulickými
válci a s vnitřními motoricky poháněnými
šroubovými hloubkovými dorazy. Vyrovnávání
rámu je řešeno mechanicky pomocí antitorzní tyče
a mechanické spojky.
MODEL
Výkon (kN)
Výkon
hl. motoru (kW)
Pracovní délka
Zdvih
Vyložení
1254x40
400
4
1250
150
410
2103x40
400
4
2100
80
410
2606x90
900
7,5
2600
120
410
3104x90
900
7,5
3100
120
410
3106x120
1200
11
3100
130
410
3108x160
1600
11
3100
140
410
3110x200
2000
15
3100
150
410
3112x240
2400
18,5
3100
160
410
3116x300
3000
22
3100
180
500
3120x440
4400
30
3100
140
410
4106x160
1600
11
4100
140
410
4108x200
2000
15
4100
150
410
4110x240
2400
18,5
4100
160
410
4112x300
3000
22
4100
180
500
27
Servoelektrické ohraňovací lisy
Servoelektrický ohraňovací lis ADIRA BB
CNC servoelektrický lis s pohonem beranu pomocí kuličkového šroubu. Rám lisu je tvořen kovovým
robustním svařencem. Řídící systém odečítá polohu beranu z lineárních snímačů a ovládá příslušný
servomotor, který zajišťuje ohýbací hloubku programovatelnou v 0,01 mm. Vysoce výkonný servomotor
je chráněn proti přetížení. Přenos programů přes síťové připojení nebo USB.
Výkon
500 kN
Pracovní délka
1200 mm
2100 mm
Vzdálenost mezi bočnicemi
1250 mm
1550 mm
Zdvih
230 mm
260 mm
Světlost rozevření
480 mm
500 mm
Rychlost posuvu
150 mm/s
160 mm/s
Rychlost návratu
120 mm/s
160 mm/s
Pracovní rychlost
10 mm/s
10 mm/s
Výkon motoru
7,5 kW
2x7,5 kW
Délka cca
2200 mm
3300 mm
Šířka cca
1600 mm
2050 mm
Výška cca
2345 mm
2930 mm
3,5 t
5t
Hmotnost cca
28
250 kN
Nástroje pro ohraňovací lisy
Nástroje pro ohraňovací lisy EuroStamp srl.
}
Rádi Vám navrhneme
nejvhodnější typy nástrojů
přímo pro vaši výrobu, a to
včetně návrhu a dodávky
speciálních nástrojů.
Dodáváme nástroje pro naprostou většinu ohraňovacích lisů prodávaných
v ČR a SR s upínáním Amada-Promecam, Beyeler a Wila-Trumpf atd.
Nástroje s upínáním Amada-Promecam dodáváme ve standardních
délkách 835 mm, 415 mm a dělenou sadu v délce 805 mm (dělení všech
typů nástrojů je dále speciikováno v katalogu). Nabízíme také nástroje
dělené dle přání zákazníka.
Nástroje jsou vyráběny z oceli C45 a 42CrMo4 a dále indukčně kaleny
(vnější části) do hloubky 3–4 mm (5560 HRC). V nabídce nechybí ani
speciální polyuretanové pásky zabraňující poškození materiálu při ohybu.
29
Tabulové nůžky
Tabulové nůžky DK machinery HNC
Hydraulické tabulové nůžky, kde pohyb beranu zajišťují dva horní tlačné hydraulické
válce. Vyznačují se robustní svařovanou konstrukcí a nastavitelným střižným úhlem.
Tyto nůžky disponují velkým vyložením v bočnicích pro zarovnávání velkých tabulí
plechu. Volná spodní část nůžek umožňuje aplikaci dalšího příslušenství.
30
MODEL
Střižná délka
Kapacita
Střižný úhel (°)
Hloubka zadního
dorazu
Výkon motoru
čerpadla (kW)
3100x6
3070
6
0,5–1,5
1000
11
3100x10
3070
10
0,5–2,0
1000
22
3100x13
3070
13
0,5–2,5
1000
30
3100x16
3070
16
0,5–3
1000
30
3100x20
3070
20
0,5–3
1000
37
3100x25
3070
25
0,5–3,5
1000
45
4100x6
4070
6
0,5–1,5
1000
11
4100x10
4070
10
0,5–2
1000
22
4100x13
4070
13
0,5–2,5
1000
30
4100x16
4070
16
0,5–3
1000
30
4100x20
4070
20
0,5–3
1000
37
6100x6
6070
6
0,5–2
1000
18,5
6100x10
6070
10
0,5–2
1000
22
6100x13
6070
13
0,5–2,5
1000
30
6100x16
6070
16
0,5–3,0
1000
37
6100x20
6070
20
1–3
1000
37
Tabulové nůžky
Tabulové nůžky DK machinery MGH
Hydraulické tabulové nůžky pracující na principu kyvného
beranu. Pohyb směrem dolů i nahoru zajišťuje hydraulická
jednotka. Tento stroj se vyznačuje robustní svařovanou
konstrukcí. Hydraulika je umístěna v horní části nůžek, tzn. že
prostor pod zadním dorazem je prázdný a vyplňuje ho snadno
rozebíratelný skluz. Nůžky díky své konstrukci umožňují stříhání
plechů delších, než-li je střižná délka při vyložení do 250 mm.
MODEL
Střižná délka
Kapacita
Střižný úhel (°)
Hloubka zadního
dorazu
Výkon motoru
čerpadla (kW)
3100x6
3060
6
1,5
1000
11
3100x10
3060
10
2,0
1000
22
3100x13
3060
13
2,4
1000
30
3100x16
3060
16
2,7
1000
30
3100x20
3060
20
3
1000
37
4100x10
4060
10
2
1000
22
4100x13
4060
13
2,2
1000
30
31
Tabulové nůžky
Tabulové nůžky DK machinery HGL
Hydraulické tabulové nůžky pracující na principu
kyvného beranu. Pohyb směrem dolů zajišťuje
hydraulická jednotka. Tento stroj se vyznačuje robustní
svařovanou konstrukcí. Hydraulika je umístěna v horní
části nůžek, volný prostor pod zadním dorazem vyplňuje
skluz.
32
MODEL
Střižná délka
Kapacita
Střižný úhel (°)
Hloubka zadního
dorazu
Výkon motoru
čerpadla (kW)
2600x6
2560
6
1,6
750
11
3100x6
3060
6
1,6
750
11
3100x8
3060
8
1,8
750
15
3700x6
3660
6
1,2
750
11
4100x6
4060
6
1,2
750
11
Zakružovačky
Zakružovačky plechu
Dvouválcové zakružovačky
Koncepce dvouválcových zakružovaček je nejsnadnějším a nejrychlejším řešením nabízeným
na dnešním trhu. Tyto stroje jsou určeny a vyráběny pro ohýbání tenkých materiálů a jsou tak schopny
dosáhnout i velmi malých zakružovaných průměrů v porovnání s možností zakružování na klasických
tří- a čtyřválcových strojích.
Tříválcové zakružovačky
Válce těchto modelů jsou uloženy ve dvojitých, sférických ložiskách, které svojí konstrukcí zaručují
neúdržbový provoz po celou životnost stroje. Hydraulické motory včetně převodových skříní jsou
umístěny přímo na válcích. Toto řešení tak nevyžaduje žádný další přenos a následně ani údržbu.
Na stroji lze dosahovat maximální možný ohýbací tlak v jakémkoli okamžiku. Rovnoběžnost válců
je dosažena díky masivním antitorzním tyčím. Možnost náklonu válců při výrobě konických tvarů
a následný návrat do normální polohy následuje během několika sekund. Jedinečná konstrukce ventilů
umožňuje kdykoli změnu rychlosti otáčení.
Čtyřválcové zakružovačky
Nejnovější revoluční stroje na trhu zakružovaček plechů. Dva poháněné válce s nastavitelným tlakem
hydraulického sevření materiálu garantují velmi dobré vedení materiálu a řízení ohýbacího procesu.
Planetární pohyb válců díky nové proměnné geometrii umožňuje vyrábět minimální díly o průměru
1,1násobku průměru horního válce. S touto charakteristikou mají naše stroje na velkých průměrech
výkony, které jsou až 30 % nad ostatními konkurenčními výrobci.
33
Děrovací (vysekávací) lisy
Servoelektrické děrovací centrum IRON
Děrovací lis vhodný pro zpracování plechů středního formátu s maximální
přesností a rychlostí. Stroj disponuje uzavřeným O-rámem, servoelektrickým
děrovacím pohonem se silou 25 tun pro maximální výkon při děrování,
tváření, závitování a značení. Vhodný pro zapojení do pružné výrobní linky
s automatickým nakládáním a vykládáním.
Max. děrovací síla
1350 x 2600 mm
Pracovní rozsah s jedním přepolohováním
1350 x 5200 mm
Maximální tloušťka materiálu
Poziční přesnost
6 mm
± 0,025 mm
Přesnost děrování bez přepolohování
± 0,1 mm
Celková hmotnost stroje
16 000 kg
CNC řízení
Spotřeba elektrické energie
Počet stanic v revolveru
FAGOR 8070
5 kVA
27
Počet auto-indexovaných stanic (D)
4
Počet stanic A
11
Počet stanic B
12
Maximální průměr razníku
Rychlost otáčení
34
200 kN
Pracovní rozsah bez přepolohování
89 mm
38 ot./min.
CAD/CAM software
CAD/CAM software LANTEK pro tváření
Lantek Expert Punch je CAD/CAM systém navržený speciálně pro automatizaci programování CNC
děrovacích strojů. Je výsledkem více než 25 let zkušeností a úzké spolupráce s výrobci a uživateli
těchto typů strojů. Dokonale kombinuje technologie, programování a řízení potřeb zákazníka. Lantek
Expert Punch nabízí moderní, intuitivní a přívětivé rozhraní, které pomáhá zlepšit efektivitu uživatele,
pokud jde o programování.
Systém Lantek Expert Punch nabízí automatické a manuální rozmístění s velkou lexibilitou
a optimálním výkonem. Přináší kombinace automatického, poloautomatického a manuálního
rozmístění s funkcemi, jako jsou: kopírování mřížky, přesouvání, rotace atd.
Softwarové řešení Lantek Expert spravuje autoindex nástroje, multitool stanice a všechny typy nástrojů,
od standardních až po nástroje pro tváření, ražení, vrtání, závitování, lisování, válcování atd. Systém
bere v úvahu charakteristiky každé stanice děrovací hlavy nebo lineární nástroje v zásobníku.
Obrábění geometrie je zcela automatické v souladu s parametry, které jsou plně konigurovatelné
uživatelem. Lantek Expert Punch také umožňuje děrování ručně nebo částečně automaticky. Dále
spravuje automaticky přemístění listu plechu podle různých strategií vybraných uživatelem. Systém
bere v úvahu různé optimalizační kritéria podle dráhy řezu a úhlu. Editační funkce poskytované
systémem Lantek umožňují uživateli snadno měnit pořadí obrábění a souslednost, mikro-spojky,
razníky atd. CNC soubor je generován automaticky a může vytvářet rozšířený výstup v závislosti
na požadavku obráběcího stroje. Uživatel tak může jednoduchým způsobem přizpůsobit obrábění
konkrétních částí pomocí maker pro konkrétní geometrii.
Lantek Expert Punch podporuje nejen stroje pro stříhání, ale i kombinované stroje s laserovou/plazmovou
řezací hlavou.
35
Laserová řezací centra
Laserová řezací centra MITSUBISHI série eX
Laserová řezací centra Mitsubishi série Ex patří mezi nejvyspělejší laserová řezací centra na světě.
Jsou založeny na 5. generaci tříosých CO2 rezonátorů, zajišťují maximální výkon při práci s materiály
o rozměrech až do 1,500 x 3,000 mm a tloušťce 0,5–28 mm.Technologie Mitsubishi nabízí nové
možnosti v oblasti laserového zpracování při nižších provozních nákladech.
Konstrukce stroje
mobilní optický systém, dva výměnné stoly
Typ rezonátoru
Cross-Flow Mitsubishi
Výkon rezonátoru k dispozici
4500 W, 6000 W
Ovládání
M700 Mitsubishi, 15’’ dotykový displej
Maximální pracovní plocha
3100 x 1565 mm
Rozsah provozu v X/Y/Z osách
3100/1565/150 mm
Doba spouštění
3 min.
Současná rychlost osa X, osa Y
140 m/min.
Maximální provozní rychlost
50 m/min.
Přesnost polohování
0,05/500mm (osa X, osa Y)
Opakovatelnost polohování
0,01 mm (osa X, osa Y)
Hlava
36
PH-XS Mitsubishi, Auto Focus, čočky 5”, 7,5’’, a 10’’
ROZSAH ŘEZÁNÍ
2700 W
4500 W
6000 W
Černá ocel
0,5–20 mm
0,5–28 mm
0,5–28 (32) mm
Nerezová ocel
0,5–8 mm
0,5–25 mm
0,5–25 (50) mm
Hliník
0,5–8 mm
0,5–18 mm
0,5–18 (25) mm
Mosaz, měď
0,5–3 mm
0,5–6 mm
0,5–6 mm
Laserová řezací centra
Laserová řezací centra MITSUBISHI série NX-F
Laserová řezací centra Mitsubishi řady NX-F využívají technologie optických vláken, umožňují přesné
zpracování tenké oceli, nerezové oceli a hliníku. Jsou vybaveny nejnovějšími technologiemi, které
zajišťují maximální výkon a nízké provozní náklady. Mitsubishi věnuje zvláštní pozornost bezpečnosti
práce, proto používá materiály nejvyšší kvality a striktně dodržuje platné normy. Výroba a inální
montáž probíhá v Japonsku.
Konstrukce stroje
Fiber rezonátor, dva výměnné stoly
Výkon rezonátoru k dispozici
2500 W, 4000W
Ovládání
M700 Mitsubishi, 15’’ dotykový displej
Rozsah provozu v X/Y/Z osách
3200/1600/150 mm
Doba spouštění
3 min.
Současná rychlost osa X, osa Y
170 m/min.
Maximální provozní rychlost
50 m/min.
Přesnost polohování
0,05/500 mm (osa X, osa Y)
Opakovatelnost polohování
0,01 mm (osa X, osa Y)
Hlava
PH-F Mitsubishi, Auto Focus, čočka 4’’ a 8’’
ROZSAH ŘEZÁNÍ
2500 W
4000 W
Černá ocel
0,5–19 mm
0,5–20 mm
Nerezová ocel
0,5–12 mm
0,5–20 mm
Hliník
0,5–10 mm
0,5–15 mm
Mosaz, měď
0,5–5 mm
0,5–8 mm
37
Laserová řezací centra
Laserová řezací centra MITSUBISHI série RX
Laserová řezací centra Mitsubishi série RX patří mezi nejvyspělejší laserová řezací centra
na světě. Jsou založeny na 5. generaci tříosých CO2 rezonátorů, zajišťují maximální výkon
při práci s materiály o rozměrech až do 2,000 x 4,000 mm a tloušťce 0,5–28mm.
Konstrukce stroje
mobilní optický systém, dva výměnné stoly
Typ rezonátoru
Cross-Flow Mitsubishi
Výkon rezonátoru k dispozici
4500 W, 6000 W
Ovládání
M700 Mitsubishi, 15’’ dotykový displej
Maximální pracovní plocha
2060 x 4050 mm
Rozsah provozu v X/Y/Z osách
2100/4100/150 mm
Doba spouštění
3 min.
Současná rychlost osa X, osa Y
140 m/min.
Maximální provozní rychlost
50 m/min.
Přesnost polohování
0,05/500 mm (osa X, osa Y)
Opakovatelnost polohování
0,01 mm (osa X, osa Y)
Hlava
PH-XS Mitsubishi, Auto Focus, čočky 5”, 7,5’’, a 10’’
ROZSAH ŘEZÁNÍ
38
4500 W
6000 W
Černá ocel
0,5–28 mm
0,5–28 (32) mm
Nerezová ocel
0,5–25 mm
0,5–25 (50) mm
Hliník
0,5–18 mm
0,5–18 (25) mm
Mosaz, měď
0,5–6 mm
0,5–6 mm
Laserová řezací centra
Laserová řezací centra BLS-F
Laserový řezací systém vypaluje dvourozměrné členité tvary z plochého materiálu pohybem
soustředěného paprsku infračerveného světla po naprogramované dráze. Konstrukce systému
spočívá v technologii vedení energie optickým kabelem. Laserový paprsek se převádí z pevného
laserového rezonátoru na zaostřovací čočku, která se pohybuje po pevném obrobku. Materiál je
odstraňován v místě, kde čočka soustředí energii laseru do malého bodu na řezaném materiálu.
MODEL
Šířka (mm)
Délka (mm)
Výška (mm)
Řezná šířka (mm)
Řezná délka (mm)
BLS-VF 3015
6550
10500
2250
1500
3000
BLS-VF 4020
7050
12500
2250
2000
4000
BLS-VF 6020
7050
16500
2250
2000
6000
BLS-VF 8020
7050
20500
2250
2000
8000
BLS-VF 10020
7050
24500
2250
2000
10000
BLS-VF 12020
8050
28500
2250
2000
12000
BLS-VF 4030
8050
12500
2250
3000
4000
BLS-VF 6030
8050
16500
2250
3000
6000
BLS-VF 8030
8050
20500
2250
3000
8000
BLS-VF 10030
8050
24500
2250
3000
10000
BLS-VF 12030
8050
28500
2250
3000
12000
39