High-tech kompresorové_olejepdf

P
ro Kaeser je potěšením, že může představit nejnovější řadu
svých suchoběžných šroubových kompresorů série CSG-2.
Tyto dvoustupňové stroje jsou dostupné
ve výkonnostních třídách od 37 do 90
kW a poskytují dodávky vzduchu od 4,8
do 12,7 m³/min při tlacích v rozmezí 4
až 10 barů. Spolu se stávajícími modely
DSG-2 a FSG-2 nyní suchoběžné kompresory od Kaeseru pokrývají oblast
dodávek od 4,8 do 50 m³/min, případně
až 51,8 m³/min s proměnlivou rychlostí.
Aby byla zaručena co nejefektivnější
výroba stlačeného vzduchu v každém
okamžiku, systémy CSG-2 jsou ideální
volbou pro aplikace, kde je požadováno
stlačování zasucha. Uživatelé si mohou
vybrat mezi verzemi chlazenými vzduchem nebo vodou a nadto si mohou zvolit řízení s proměnlivou rychlostí dodávek podle měnící se poptávky.
V srdci těchto všestranných jednotek se nalézá kvalitní, dvoustupňový
kompresorový blok. Rotory prvního
stupně jsou povlakovány speciální
odolnou vrstvou, která odolává teplotám až 300 °C. Rotory druhého stupně jsou zhotoveny z nerezové oceli.
Protože tento povlak je zároveň vysoce otěruvzdorný, nedochází ke snížení účinnosti a zvýšení energetické
náročnosti po celou dobu životnosti
bloku. Díky tomu se nemění ani dodávky stlačeného vzduchu. Jinými
slovy, suchoběžné šroubové kom-
Nové suchoběžné šroubové kompresory CSG-2 od Kaeseru jsou kombinací
působivé trvanlivosti a účinnosti s konstrukcí šetrnou k životnímu prostředí
presory od Kaeseru nespotřebovávají
po letech používání více energie, než
tomu bylo při jejich prvním spuštění,
když byly nové. Tato povrchová úprava
tedy pomáhá udržovat celkové náklady na systém na minimu. Vzduchem
chlazené systémy, které jsou navrženy
pro použití za běžných teplot do 45 °C,
rovněž skýtají velký potenciál k dalším
dlouhodobým úsporám.
Spolehlivost a účinnost umocňuje
řídicí systém Sigma Control fungující
na platformě PC. S využitím 20 měřicích bodů je tento pokročilý systém
schopen trvale shromažďovat údaje
o teplotě i tlaku, a tím garantovat optimální spolehlivost a kontrolu. Navíc,
5 naprogramovatelných řídicích modů dovoluje přesně přizpůsobit výkon
kompresoru aktuálnímu požadavku
na stlačený vzduch, čímž přináší další energetické úspory. Systém Sigma
Control lze rovněž bezdrátově připojit
k hlavnímu systému managamentu stlačeného vzduchu a k počítačové síti, stejně tak jako k dálkové diagnostice a dálkovým monitorovacím systémům, jako
je například Teleservice od Kaeseru.
Jak byste od čelního výrobce stlačeného vzduchu, jakým je Kaeser, asi
očekávali, všechny kompresory CSG-2
jsou poháněny prvotřídními účinnými
motory třídy IE3. I když používání
těchto typů motorů bude povinné až
od 1. ledna 2015, Kaeser na jejich používání již přešel, aby jeho zákazníci
mohli profitovat z dalších energetických úspor již dnes. Standardní vybavení rovněž zahrnuje senzory PT 100
pro měření a monitorování teploty vinutí motoru. To dovoluje plné využití
maximální spínací frekvence motoru
a minimalizování nákladné prodlevy.
Tyto výhody, spojené s řadou dalších technických fines, zajišťují, že
každá jednotka splňuje sliby kvali-
ty od Kaeseru. Například – použití
rotorů z nerezové oceli ve druhém
kompresním stupni pomáhá zajišťovat kvalitu stlačeného vzduchu a podstatně prodloužit provozní doby. Dále,
poněvadž nasávání vzduchu je regulováno hydraulickým ventilem, není už
nutné, aby se pneumatická membrána
pravidelně vyměňovala. To pochopitelně šetří jak náklady na servis, tak
i zkracuje čas odstávky. Navíc použití bezvláknových pulsních tlumičů
drží ztráty tlaku na absolutním minimu, udržuje trvalou kvalitu vzduchu
a předchází kontaminaci stlačeného
vzduchu.
V neposlední řadě pak sérií CSG-2
pokračuje Kaeser ve své tradici supertichého provozu. S využitím nejnovější počítačem podporované technologie jsou vývojáři ze společnosti
Kaeser schopni přesně analyzovat
všechny zdroje zvuku a zajistit, aby
tyto všestranné systémy pracovaly
na co nejnižší zvukové hladině. 
Michael Bahr
Převzato z KAESER report
– časopisu pro výrobní provozy, č. 1/12,
se svolením Kaeser Kompressoren
Praha
KAESER KOMPRESSOREN s.r.o.,
Obchodní 126, 251 01 Čestlice, www.kaeser.com
High-tech kompresorové oleje – výhody a úspory
Správné mazivo má nedílný podíl na výkonnosti zařízení, přesto mnoho podnikových manažerů nepovažuje vždy za nutné investovat
čas nebo peníze do programů mazání. Avšak
skutečný užitek v oblasti snížení nákladů, který
častokrát zprvu nevidíme, se projevuje v mnoha
oblastech. Dobrý program mazání má totiž dopad na tři největší položky rozpočtového koláče: na spotřebu energie, na strojní díly (zásoby
náhradních dílů) a na pracovní sílu. Pokud se
používá správné mazivo, lze ušetřit čas personálu údržby, protože není nutná častá výměna
oleje či není nutno tak často zařízení domazávat.
Podnikoví manažeři mohou také ušetřit peníze
na zásobách náhradních dílů, protože díly mají
delší životnost. Energetická účinnost je zcela určitě důležitá pro každého. Při používání vysoce
kvalitních speciálních maziv je možné nejen dosáhnout vyšší účinnosti zařízení, ale je také mož-
né snížit množství energie potřebné k provozu
celého závodu. Snížené množství spotřebované
energie současně přináší další benefit, kterým
je zlepšená bilance emisí CO2. Z toho je tedy
skutečně zřejmé, že správný program mazání je
z hlediska celkových úspor velmi důležitý.
Příklady z praxe
Snížení provozních nákladů a zlepšení bilance CO2 pomocí aplikace syntetických maziv v nápojovém průmyslu
Například výroba, skladování a stáčení piva
představují vysoké energetické náklady a tím
velkou část provozních nákladů pivovaru.
Vysoký potenciál úspor energie zde můžeme
nalézt v provozu chladicích kompresorů, kompresorů na stlačování vzduchu a v provozu převodovek, neboť energetickou bilanci je v těchto
případech možné výrazně zlepšit právě používáním speciálních maziv.
Na příkladu jednoho pivovaru se třemi výrobními linkami lze tedy ozřejmit právě na provozu kompresorů a převodovek vysoký potenciál
úspor. Typickým příkladem jsou chladicí kompresory s výkonem 200 kW, kompresory na stla-
www.techtydenik.cz
čování vzduchu o výkonu 300 kW a převody
V případě produktů řady Klüberoil 4 UH1…N jí stupeň účinnosti. Produkt Klübersynth UH1
s výkonem 450 kW při provozu. Přechodem se jedná o převodové oleje pro normální teplot- 14-1600 je k dispozici jako tekuté plastické
na vysoce výkonná maziva je možné docílit ní oblast a normální zatížení a v určitých přípa- mazivo, které na základě měkké konzistenzvýšení stupně účinnosti o 0,5 až 15 %. Z toho dech s nimi lze realizovat dokonce i životnostní ce umožňuje dobrý přívod maziva na mazací
vzniklé energetické úspory mohou činit až 224 400 mazání. V oblasti vysokých teplot a při vyso- místo. Speciální zpevňovadlo s dobrou adhezí
kWh. To odpovídá nákladům na energii více než kých zatíženích se doporučuje používat oleje a dobrou protikorozní ochranou tak zajišťuje
400 000 Kč při ceně cca 2 Kč za 1 kWh. Důležitým řady Klübersynth UH1 6, u kterých optimální delší životnost konstrukčních dílů.
faktem je, že přechod na speciální maziva můžeme vlastnosti tření polyglykolového základového
zrealizovat bez vysokých nákladů a v krátké době. oleje snižují ztrátový výkon a výrazně zlepšuPokračování na str. 34
Zejména spotřeba energie u kompresorů představuje značnou část provozních nákladů. Pokud vycházíme ze sníženého tření v kompresoru a zlepšené účinnosti těsnění spár, může syntetický kompresorový olej přispět jak ke zvýšení objemového
stupně účinnosti, tak ke snížení spotřeby energie.
Při provozu kompresoru připadá méně než 1 % nákladů na kompresorový olej. Syntetické kompresorové oleje jsou sice při nákupu dražší než běžné kompresorové oleje, ale při celkovém zvážení
přesto představují cenově úsporné řešení.
Dalšími faktory, které výrazně ovlivňují provozní náklady a také provozní bezpečnost kompresorů, jsou životnost oleje, jeho sklon k tvorbě
zbytků, délka intervalů pro domazávání a obsah
par oleje ve vzduchu. Oproti běžným ropným
olejům se vysoce kvalitní syntetické kompresorové oleje, jako např. produkty společnosti
Klüber Lubrication, vyznačují vysokou stabilitou proti oxidaci.
Kompresorové oleje řady Klüber Summit
HySyn FG se vyrábějí na bázi syntetických uhlovodíků. Na základě jejich stability proti oxidaci je výrazně minimalizována tvorba zbytků.
To vedle prodloužených intervalů pro výměnu
oleje vede také k delší životnosti olejových fil-trů a odlučovačů oleje, což výrazně snižuje provozní náklady a náklady na údržbu.
Také při provozu chladicích kompresorů
mají syntetická maziva svoje silné stránky.
Dlouhodobý chod a bezproblémový provoz vzduchových kompresorů:
Dlouhodobý
chod
Kompresorové oleje řady
Klüber Summit R
za- a bezproblémový provoz vzduchových kompresorů:
to byl úkol
pro naše vývojové inženýry.
to
byl
úkol
pro
naše
vývojové
inženýry.
jišťují na základě menší tvorby usazenin a maléDlouhodobý
chod
a bezproblémový
vzduchových
Jejich odpovědí
jsou
speciální
oleje, provoz
které
vynikají
vysokoukompresorů:
stabilitou
Jejich okruhu
odpovědí
oleje,
které
vynikají
vysokou
stabilitou
ho zanášení oleje do chladicího
vysokýjsou speciální
to
byl
úkol
pro
naše
vývojové
inženýry.
proti
oxidaci
a
stárnutí
a
taktéž
minimální
tvorbou
úsad.
proti
a stárnutí aJejich
taktéž
minimální
tvorbou
úsad.
stupeň účinnosti. Kromě
toho oxidaci
rozšiřují oblast
odpovědí
jsouvám
speciální
oleje,
které
vynikajínáklady
vysokousvou
stabilitou
speciální
oleje
pomohou
snížit
provozní
Tyto
speciální
oleje vámTyto
pomohou
snížit
provozní
náklady
svou
delší delší
použití chladicího zařízení,
částečně
až do tepproti
oxidaci
a
stárnutí
a
taktéž
minimální
tvorbou
úsad.
životností i sníženou
spotřebou
elektrické
energie
vašich kompresorů.
loty výparníku -50 °C. životností i sníženou spotřebou
elektrické
energie
vašich
kompresorů.
Tyto speciální
oleje
vám zvýšení
pomohou
snížit
provozní
nákladyvašeho
svou delší
tedy
docílíme
spolehlivosti
avašeho
efektivity
Oleje řady Klüber Summit
HySyn FG
a řady
Společně
tedy
docílímeSpolečně
zvýšení
spolehlivosti
a
efektivity
životností
i
sníženou
spotřebou
elektrické
energie
vašich
kompresorů.
Klüber Summit R jsou certifikovány
provozu.
provozu. podle NSF
Společně tedy docílíme zvýšení spolehlivosti a efektivity vašeho
pro kategorii H1 i podle ISO 21469 a mohou tak
provozu.
být používány v potravinářském
a farmaceuticKlüber Lubrication:
High-tech
oleje přímo od výrobce.
Klüber Lubrication: High-tech
oleje přímo
od výrobce.
kém průmyslu.
Klüber
Sníženou spotřebu energie také zajišťují synKlüberLubrication:
LubricationHigh-tech oleje přímo od výrobce.
Klüber
Lubrication
tetické převodové oleje
společnosti
Klüber
[email protected]
/ www.klueber.cz
[email protected]
/ www.klueber.cz
Lubrication, které jsou rovněž
certifikované poKlüber Lubrication
dle NSF pro kategorii H1 a podle ISO 21469.
[email protected] / www.klueber.cz
Na základě vynikající stability použitých syntetických základových olejů proti stárnutí a oxidaci v porovnání s běžnými převodovými oleji
mají opět výrazně delší životnost a mohou významně zvýšit stupeň účinnosti
převodů. Jejich
your global
specialistyour global specialist
dobré viskozitně-teplotní vlastnosti v mnoha příyour global specialist
padech umožňují používat jednu viskozitní třídu
jak za nízkých, tak i za vysokých teplot.
Kompresorové
Kompresorové
oleje oleje
Kompresorové
olejeprovoz.
pro bezproblémový
pro bezproblémový
provoz.
pro bezproblémový provoz.
33
 kompresory
Rozšířená řada suchoběžných kompresorů Kaeser
 kompresory
High-tech kompresorové oleje...
Dokončení ze str. 33
Kladné účinky se však neomezují pouze
na úsporu energie v provozních nákladech.
Snížení množství spotřebované energie současně přináší, jak již bylo zmíněno, zlepšení bilance emisí CO2. V závislosti na regionální kombinaci používaných druhů energií (fosilní paliva,
atomová energie a obnovitelné zdroje energie)
činí v evropském měřítku emise CO2 při výrobě
1 MWh energie přibližně 447 kg oxidu uhličitého.
To znamená, že při úspoře 224 400 kWh je možné
bilanci CO2 u jednoho zmíněného pivovaru zlepšit přibližně o 100 tun CO2 ročně.
Snížení provozní teploty a prodloužení intervalů výměny kompresorových olejů v těžkém průmyslu a v cementárnách
Životnost kompresorového oleje, jeho sklon
k tvorbě úsad, délka intervalů domazávání, zbytky
olejových par ve vzduchu, to vše jsou faktory, jak
již bylo řečeno, které podstatně ovlivňují bezpečnost
provozu a provozní náklady kompresorů.
Také nové kompresorové oleje řady Klüber
Summit SH mají základ v syntetických uhlovodících. Jsou tedy vysoce odolné proti oxidaci, čímž
se tvorba úsad zřetelně minimalizuje. To vede vedle prodloužení intervalu výměny oleje také k delší životnosti olejových filtrů a odlučovačů oleje.
Díky výměně tradičních minerálních olejů za tyto
syntetické oleje od společnosti Klüber Lubrication
tak dochází k podstatnému poklesu servisních
a provozních nákladů.
Oleje řady Klüber Summit SH byly vyvinuty speciálně k mazání vysoce zatěžovaných vzduchových
kompresorů s int. výměny oleje až 10 000 provozních hodin. Jsou všeobecně snášenlivé s těsněními používanými ve vzduchových kompresorech.
Speciální inhibitory pak udržují vnitřní prostor kompresoru v čistotě a tím zamezují nákladům na čištění
a stejně tak eliminují neplánované poruchy zařízení.
K usnadnění přechodu od olejů na minerální bázi na nové plně syntetické SH oleje nabízí Klüber
Lubrication čisticí koncentrát Klüber Summit
Varnasolv, který za provozu účinně odstraňuje zalepeniny, úsady laků a karbonové usazeniny. Zamezí
se tak demontáži zařízení za účelem vyčištění, neboť
všechny úsady se v oleji rozpustí a následně může
být zařízení bez problémů naplněno novým olejem.
Konkrétním příkladem z praxe, kterému se v této
sekci budeme věnovat, je tedy nasazení kompresorového oleje Klüber Summit SH 68 po předchozím
vyčištění vnitřního prostoru kompresoru čisticím
koncentrátem Klüber Summit Varnasolv v cementárenském provozu.
Provoz: šroubový kompresor HAFI/AERZEN
110 kW, max. tlak stlačeného vzduchu 10 barů, provozní tlak: 7,5 - 8 barů, olejová náplň 60 litrů.
Nejprve byl v tomto provozu nasazen produkt
Klüber Summit Varnasolv k pročištění systému
od předchozího minerálního kompresorového oleje
- ten byl původně měněn každých 3000 provozních
hodin, provozní teploty se tehdy pohybovaly mezi
89 - 91°C.
Posléze byl kompresor naplněn syntetickým kompresorovým olejem Klüber Summit SH 68.
Průběžně je v provozu měřena provozní teplota
a kontrolován stav oleje. V první fázi byla analýza
stavu oleje provedena po 330 a 975 provozních hodinách. V této fázi byla provozní teplota 82 °C a doporučena další kontrola stavu oleje po 4000 provozních hodinách. Po vyhodnocení následné analýzy,
kdy byla opět provozní teplota 82 °C, byla navržena
další kontrola po 2000 provozních hodinách. Po této době opět uspokojivé výsledky analýz, provozní
teplota stále 82 °C a průběžné kontroly nadále doporučeny každých 1000 provozních hodin. V současné
době je již „naběháno“ cca 9000 provozních hodin,
stabilní provozní teplota 82 °C a olej je vhodný pro
další použití.
Z výše uvedeného je patrná úspora, a to minimálně 2 výměn oleje (náklady na minimálně 120 litrů
minerálního oleje), dalšími prokazatelnými úsporami jsou náklady na servis 2x, úspory za 2 výměny
Klüber Lubrication CZ, s.r.o., Pražákova 10, 619 00 Brno
tel.: 544 526 200, fax: 544 526 207, [email protected], www.klueber.cz
Vox Maris je připraven zaznít v Koreji
Nejhlasitější píšťalové varhany na světě pocházejí z německé oblasti Porýní
„Můžete to zesílit?“ Pro návštěvníky výstavy Expo 2012 v Yeosu v Koreji bude odpovědí
na otázku německého komika Wernera (který
je zaujatým motorkářem) hlasité „Ne!“
V říjnu loňského roku se maximální hlasitost
stala hlavním tématem jinak poklidného městečka Urspringen v okrese Ostheim na Rýnu.
Výrobce varhan s dlouholetou tradicí, Tomas
Hey, právě dokončil svůj „Vox Maris“ a připojil
ho ke zdroji stlačeného vzduchu. Je připraven
a může začít hrát. Tomas Hey uzavřel poslední
seřízení, naladil tóny a ještě jednou zkontroloval, jestli je všechno v pořádku. Konec konců,
nejedná se jen o pouhé varhany; „Hlas oceánu“
bude nedílnou součástí „Nebeské věže“ (Sky
Tower), jedné z hlavních atrakcí na Expu 2012,
které se koná od 12. května do 12. srpna 2012.
Předpokládá se, že výstava s motem „Živoucí
oceán a pobřeží“ do Yeosu, městečka na jižním
pobřeží Koreje s celkovým počtem 300 000 obyvatel, přiláká 8 milionů návštěvníků.
„Nebeská věž“, původně dvě 55 metrů vysoká
betonová sila, je jedním z dominant této výstavy
a turistickým cílem zůstane i po jejím skončení.
Vyhlídková plošina, která se klene přes vrcholky střech obou sil, poskytuje dech beroucí panoramatický pohled na výstaviště Expa, město
Yeos a ostrůvky podél pobřeží. Píšťalové varha-
i směr větru, který si se zvukovými vlnami hraje
doslova jako kočka s myší. To je důvod, proč bylo prvním a hlavním požadavkem, aby varhany
vydávaly nejsilnější zvuk, jak to jen jde, a zvláště proto, že marketingové oddělení tvrdí: „Hlas
ny „Vox Maris“ jsou včleněny do ornamentální
struktury jedné z věží, která se podobá harfě a je
vytvarována do podoby mořské vlny. Hudební
nástroj pak bude celé výstavě dodávat energické
a mocné hudební pozadí. Zajímavé je, že sami
návštěvníci na něj budou moct hrát prostřednictvím svých tabletů.
oceánu“ bude schopen imitovat pobřežní mlžnou
signalizaci. Na předváděcí akci pro redaktory
Guinessovy knihy rekordů, která proběhla u výrobce několik dní před tím, než byly varhany
odeslány do Koreje, Thomas Hey detailně a pečlivě zdokumentoval zvukové zkoušky, probíhající v rámci posledních testů nástroje. Nedávno
přišlo z Guinessovy knihy rekordů oznámení, že
v jejím příštím vydání bude „Vox Maris“ uveden
jako největší píšťalové varhany na světě.
Potřebným stlačeným vzduchem zásobují píšťalové varhany na Expu rotační šroubové kompresory Kaeser DSD 202 T. Tlak distribuovaný
do píšťal má hodnotu cca 8 barů přetlaku a je asi
1000krát vyšší než tlak používaný u normálních
varhan. Samozřejmě těch, které nemusejí zaplnit
zvukem celý průliv...
Na rozdíl od vlastního „Hlasu oceánu“ jsou
v továrně, kde byl vyroben, požadavky na stlačený vzduch spíše skromné. Po celá léta je splňovaly
rotační šroubové kompresory Kaeser SM 6, které
pracují neúnavně a pomáhají specialistům na výrobu varhan v jejich nelehké a jedinečné práci.
„Výroba varhan znamená týmovou práci,“
říká Thomas Hey. Společně se svým bratrem
Christianem je dnes pod vedením otce Herberta
Heye šestou generací, která pokračuje v rodinné tradici výroby varhan. „Všichni zaměstnanci ve společnosti Hey Pipe Organs jsou vysoce
Nástroj jako žádný druhý
Autor varhan „Vox Maris“, Tomas Heyes,
vytvořil jeden z největších hudebních nástrojů
na světě, který kdy byl sestrojen. Měděné píšťaly jsou dlouhé až 10 metrů a mají rozsah téměř
šest a půl oktávy. Elektronická konzole, která
varhany řídí, má 80 ručních kláves a 30 pedálů.
Návštěvníci si rovněž mohou zahrát na varhany
prostřednictvím vlastních aplikací na tabletech
a ukázat tak veřejnosti svůj hudební talent, což
jde těžko někde jinde.
Rozměry „Vox Maris“ ale zdaleka nebyly tím
nejtěžším, co musel výrobce z Porýní vyřešit.
Velkým problémem byla například akustika neexistující koncertní síně. Konec konců, sladit
normální varhany s akustikou a okolním zvukem prostředí, kam mají být instalovány, samo
o sobě není ani trochu snadné. V tomto případě
ale okolí nástroje nelze vůbec nijak přizpůsobit.
Otevřený prostor se chová zcela jinak a zvláště
pak ten na pobřeží, kde se neustále mění síla
34
TECHNICKÝ TÝDENÍK 08/2012
olejových filtrů a odlučovačů oleje a rovněž úspory
za 2 odstávky – tedy čas nutný pro provedení výměny oleje.
Z toho je zcela jistě zřejmá celková úspora provozních nákladů při použití kvalitních syntetických
kompresorových olejů, které jsou sice při nákupu
dražší než běžné minerální kompresorové oleje, ale
při celkovém zvážení představují cenově úsporné
řešení. Chcete-li se dozvědět více o naší produktové
řadě, školeních či další podpoře našeho týmu technických poradců (opravné mazání, analýzy maziv
atd.), navštivte naše stránky www.kluber.com/cz/
spravnemazani. 
profesionální, a to ne jen ve své úzké specializaci varhanního stavitelství, ale také ve znalosti
celého nástroje. Podmínkou úspěšného stavitelství varhan je detailní chápání součinnosti jejich
jednotlivých součástí.
Vyvážený zvuk varhan je převážně výsledkem
práce zkušených řemeslníků – mužů i žen, kteří vyrábějí jednotlivé píšťaly ať již ze dřeva nebo z kovu.
K výrobě se používá výhradně výběr z nejlepších
místních stromů, jako je dub, jedle, borovice, lípa
anebo některé ze stromů ovocných.
Kovové píšťaly s přesně specifikovanou tloušťkou stěn se vyrábějí tradičními metodami cínové/
olověné laminace. Varhany se ale neskládají pouze
z píšťal, kterých může být u velkých nástrojů více
než 1000. Konstrukce varhan odráží komplexitu celého nástroje jako takového. K vytvoření metaforické symfonie je zapotřebí spojit mnoho různých dovedností: zaměstnanci společnosti Hey Pipe Organs
jsou každý odborníkem ve své oblasti, ať to jsou
píšťaly, vzduchovna varhan, skříň, konzole nebo
obor návrhu, konstrukce a ozvučení. Svoji práci dokážeme dokončit jen v rámci sladěného koncertního
sboru tvořeného jednotlivými sólisty.“
V principu tedy výrobci varhan používají podobné
metody jako úspěšní výrobci stlačeného vzduchu:
pouze přijetím komplexního přístupu se může velký počet jednotlivých součástek spojit dohromady
a vytvořit harmonický celek, který bude dlouhodobě
vykazovat optimální výkon.
Ve společnosti Hey Pipe Organs kráčejí
řemeslo a moderní technologie ruku v ruce.
Převzato z KAESER report
– časopisu pro výrobní provozy, č. 1/12,
se svolením Kaeser Kompressoren Praha
www.techtydenik.cz