Smluvní lakovna SALUM

Smluvní lakovna SALUM - Smluvní lakování
Stanislav Zeman, Press Agency spol. s r.o.
Ing. Radim Kaiser, Smluvní lakovna SALUM
Smluvní lakovna SALUM představuje jedničku v oblasti smluvního lakování a je jedna z nejlépe technologicky
vybavených lakoven ve střední Evropě. Časopis Povrchové úpravy položil Ing. Radimu Kaiserovi (řediteli smluvní
lakovny SALUM) několik otázek.
Pojem smluvní lakování není příliš v Čechách rozšířen, mohl byste nám ho osvětlit?
Principem smluvního lakování je poskytnutí části nebo celého časového fondu lakoven zákazníkům, kteří
využívají technologií, zázemí a pracovních sil dané lakovny. Takovýto vztah je postaven na smluvním základu,
ve kterém jsou stanoveny podmínky čerpání volných kapacit lakovny. Odtud pojem smluvní lakování.
Asi zásadní rozdíl oproti lakovnám, které jsou součástí kovovýrob, je v tom, že smluvní lakovna nemá vlastní
výrobní program. Její specializace spočívá právě v lakování a ve službách s lakováním spojených.
Jaká je výhoda lakování ve smluvních lakovnách?
Výhody smluvního lakování se dají rozdělit z ekonomického pohledu a z pohledu kvality.
Z ekonomického hlediska patří mezi hlavní výhody:
•
Zákazník neinvestuje, ale platí v přesně stanovených částkách za dohodnuté služby. Může tak převést
své investiční náklady do provozních nákladů, tzn. že může racionálně využít své finanční zdroje pro
svůj hlavní obor činnosti namísto, aby investoval do technických zařízeních lakoven apod.
•
Zákazník nemusí mít vlastní pracovníky pro všechny činnosti a poskytované služby. Může tedy využít
své personální zdroje pro svůj hlavní obor činnosti. Dále dochází k ušetření nákladů spojených s
neustálým udržováním znalosti těchto pracovníků a nákladů spojených s vyhledáváním vhodných
dodavatelů a jejich hodnocením.
•
Smluvní lakovny jsou schopny mnohem pružněji reagovat na nové požadavky svých zákazníků, protože
zavedení nových procesů je mnohem efektivnější a rychlejší.
•
Zákazník nenese riziko sám, sdílí ho se smluvní lakovnou. Ta, protože disponuje zpravidla s větší
kapacitou (než nasmlouvaná kapacita se zákazníkem), má rozsáhlejší a širší základnu zdrojů pro řešení
problémů (např. větší kapacita technologického a technického zázemí). Tím vlastní prostředky, se
kterými může lépe překonávat a řešit krizové situace.
•
Smluvní vztah umožňuje zákazníkovi jednoduché plánování provozních nákladů a vyčíslení nákladů
nekvalitní výroby.
•
Legislativní požadavky na lakovny jsou vysoké a administrativně náročné.
Z pohledu kvality patří mezi hlavní výhody:
•
Smluvní lakovny investují své volné prostředky do technologií a zařízení pro lakování. Zákazníkovi se
tak dostává přístup k nejmodernější technologii, která snižuje náklady na lakování a optimalizuje celý
proces.
•
Do kvalitní obsluhy a do know-how jsou investovány nemalé prostředky, jejichž návratnost se
zhodnocuje při řešení problémů a řešení krizových situací.
•
Řízením zakázek s různorodými výrobky je získáváno know-how, které následně umožňuje mnohem
efektivnější řešení případných problémů
•
Dodávky jsou zpravidla realizovány ve velmi krátkých termínech. Vlastní produkce výrobních podniků
bude mít vždy přednost před lakováním pro externí subjekty. Tento případ nemůže nastat u smluvních
lakoven, kde má každý zákazník nasmlouvanou kapacitu.
•
Smluvní lakovny jsou ve většině případů certifikovány a vlastní metodiku a prostředky pro hodnocení
kvality lakovaných dílů.
Co všechno může smluvní lakovna SALUM nabídnout svým zákazníkům?
Především kvalitní technologické zázemí v oblasti práškového lakování na zcela automatické lince, mokré ruční
lakování, mokré lakování rotačních dílů na karuselu Sprimag, a nově i lakování plastů na plochém automatu.
Prášková linka je nyní vybavena třemi kabinami pro nanášení práškové barvy (jedna ruční a dvě automatické).
V roce 2007 došlo na základě požadavku zákazníka ke změně technologie předúpravy, kde byl nahrazen
stávající čtyřstupňový systém za mnohem jednoduší systém umožňující moření, fosfátování a pasivaci.
U mokrého lakování je nejzajímavější rotační karusel, který využíváme pro malosériové a sériové lakování
rotačních dílů. Tato technologie umožňuje levné lakování rotačních součástí. Mokrá lakovna je vybavena
vytvrzovací pecí a kabinou pro ruční aplikaci vodouředitelných a rozpouštědlových barev.
Plochý automat pro lakování plastů je určen pro sériové
a polosériové lakování
plastových dílců
vodouředitelnými a rozpouštědlovými barvami. Je vybaven barvovým hospodářstvím (od společnosti Wagner),
které umožňuje efektivně řídit spotřebu barev.
Jaké nové projekty pro své zákazníky připravujete?
V minulém roce jsme dokončili projekt modernizace práškové linky, kde jsme doplnili linku o novou práškovací
kabinu SuperCube od společnosti Wagner. Tato kabina má vynikající vlastnosti. Především je možná výměna
odstínu barvy během 15 min. oproti dosavadním 45 minutám. Dále byla instalovaná technologie multicyklonu
(opět od společnosti Wagner), která renovuje použitý prášek. Tím jsou snižovány náklady na spotřebu
práškových barev a prašnost celého zařízení.
V březnu tohoto roku jsme dokončili instalaci nové linky na lakování plastů vodouředitelnými, ale i
rozpouštědlovými barvami. Na začátku projektu jsme si vytyčili cíl zpřístupnit naším zákazníkům levné a přitom
kvalitní lakování plastů na plochém automatu. Proto jsme zvolili nákup ověřeného zařízení, u kterého jsme
provedli celkovou generální opravu a instalaci nové ovládací technologie. První výsledky ukazují, že jsme zvolili
správnou cestu. Pořizovací náklady nepřekročili plánované, díky tomu jsme schopni uspokojit vysoké nároky
našich zákazníku v oblasti lakování plastů a přitom jsme získali konkurenční výhodu v cenové oblasti.
Dalším důležitým projektem roku 2007 je přechod na nové ERP. Stávající IS byl příliš složitý a proto nebyl
pracovníky zcela využíván. Zvolili jsme proto co možná nejednoduší řešení, hlavně v oblasti řízení ekonomiky,
s cílem připojit k tomuto ERP vlastní řešení na řízení výroby.
Děkuji za rozhovor