MCU 2000-3000

Transkript

MCU 2000-3000

Portálová obráběcí
centra // Портальные
обрабатывающие центры
mcu 2000 / 3000 / 4000
mmc 1500 / mmc 1500 DT
www.kovosvit.cz
mcu 2000
mcu 3000
mcu 4000
Portálová obráběcí centra | Портальные обрабатывающие центры | 02 / 03
Portálová obráběcí centra // Портальные обрабатывающие центры
mcu 2000 / mcu 3000 / MCU 4000
Power plus / power / speed / sprint
Jsou univerzální frézovací stroje pro vysoce přesné a produktivní
obrábění vodorovných, svislých i tvarových ploch od malých až velmi
objemné a hmotné obrobky. Typickými obrobky jsou rozměrné formy,
zápustky, svařence odlitky všech materiálů, dále je centrum možné
využít i na obrábění několika menších různých dílců rozmístěných v
pracovním prostoru.
Stroj vyniká extrémně tuhou a dynamicky stálou konstrukcí,
umocněno teplotní stabilizací. Přestože jsou pohybované hmoty,
jako příčník a smykadlo, velmi masivní, stroj má výborné akcelerační
schopnosti a vysoké posuvy. Produktivitu podtrhují automatická
výměna nástrojů s možností vnitřního chlazení a jiné příslušenství
širokého výběru. Varianty jsou i z hlediska požadovaného výkonu
a otáček pracovních vřeten.
Это универсальные фрезерные станки для высокоточной и
производительной обработки горизонтальных, вертикальных
и фасонных поверхностей от небольших и до очень объёмных
и тяжёлых деталей. Типичные детали – это большие формы,
штампы, сварные конструкции, отливки из всех материалов.
Центр также может быть использован и для обработки
нескольких различных деталей, размещенных в рабочем
пространстве.
Станок выделяется исключительно жёсткой и динамически
постоянной конструкцией, что подкреплено температурной
стабилизацией. Не смотря на массивность перемещаемых
узлов, таких как поперечина и ползун, станок обладает
отличной способностью акселерации и большой подачей.
Производительность подчеркивается автоматической заменой
инструментов с возможностью внутреннего охлаждения
и большим выбором иных принадлежностей. Также
предусмотрены варианты требуемой мощности и скорости
вращения рабочих шпинделей.
Pracovní prostor // РАБОЧЕЕ ПРОСТРАНСТВО
Pojezd os (X, Y, Z) // Ход осей (X, Y, Z)
Maximální zatížení stolu // Максимальная нагрузка на стол
MCU 2000
2000 × 1500 × 1000 mm // мм
12 000 kg // кг
MCU 3000
MCU 4000
3000 × 1500 × 1000 mm // мм 4000 × 1500 × 1000 mm // мм
18 000 kg // кг
24 000 kg // кг
www.kovosvit.cz
Základní koncepce strojů // Базовая концепция станков
Masivní litinový příčník na velmi pečlivě
dimenzované podpěře. V této podpěře je
integrován pohon matice kuličkového šroubu.
// Массивная чугунная поперечина на очень
тщательно рассчитанной опоре. В этой опоре
интегрирован привод гайки шарикового
винта.
Ergonomický a uživatelsky příjemný panel
řídícího systému Heidenhain.
// Эргономичная и удобная для
пользователя панель системы
управления Heidenhain.
Automatický zásobník s rychlou výměnou
nástroje.
// Автоматический магазин с быстрой
заменой инструментов.
Vřeteno o vysokém výkonu pro extrémní hrubovací operace na vysoce
tuhém smykadle umožňující maximální využití výkonu, při největším
vysunutí.
// Шпиндель большой мощности для экстремальных условий
черновой обработки на очень жестком ползуне, что позволяет
максимально использовать мощность и наибольшем вылете.
www.kovosvit.cz
Hlavní rysy // Основные черты
 Koncepce stroje je portál s kombinací horní a spodní gantry, jedno
vedení příčníku na loži a jedno na bočním stojanu, což umožňuje
snadné zakládání hmotných obrobků a snižuje hmotnost stroje, při
zachování statických i dynamických vlastností
Rám stroje je tvořen odlitky z šedé a tvárné litiny pro zajištění
optimálních tlumících vlastností
 Skelet stroje je dimenzován hlavně s ohledem na tuhost a na
tlumení vibrací v oblasti vřetena
 Konstantní dynamika lineárních os – nástroj se pohybuje ve třech
osách
Vysoká tuhost, robustnost při zachování vysokých posuvů
 Masivní smykadlo umožňující využití max. výkonu stroje
Vysoký výkon vřetenových jednotek
 Možnost zatížení stolu až 24 000kg bez vlivu na přesnost a stabilitu
stroje
 Široký výběr příslušenství
Bezpečnost stroje, při výpadku proudu - zabrždění os s dráhou
dojezdu smykadla v řádu 0,01mm
 Snadný přístup do pracovního prostoru
Vřeteno POWER PLUS je s dvoustupňovou převodovkou s vysokým
kroutícím momentem až 800 Nm a chlazením předních ložisek
vřetena
Výborná ergonomie celého stroje
 По концепции станок – это портал с комбинацией верхней и
нижней опоры, одна направляющая поперечины находится
на ложе, а вторая - на боковой стойке, что позволяет легко
загружать массивные заготовки и уменьшает вес станка с
сохранением статических и динамических свойств.
Рама станка образована отливками из серого и
высокопрочного чугуна для обеспечения оптимальных
амортизирующих свойств.
Остов станка рассчитан в первую очередь с учётом жёсткости
и гашения вибраций в области шпинделя.
 Постоянная динамика линейных осей – инструмент
перемещается по трём осям.
Высокая жёсткость, массивность с сохранением больших
подач.
 Массивный ползун позволяет максимально использовать
мощность станка.
Большая производительность шпиндельных узлов.
Возможность нагрузки на стол до 24 000 кг без влияния на
точность и стабильность станка.
 Широкий выбор принадлежностей.
Безопасность станка, при сбое эл. питания – торможение осей
с добеганием ползуна порядка 0,01 мм.
 Простой доступ в рабочее пространство.
 Шпиндель POWER PLUS с двухступенчатым редуктором с
большим крутящим моментом до 800 Нм и охлаждением
передних подшипников шпинделя.
Отличная эргономия станка в целом.
Technologické možnosti strojů // Технологические возможности станков
Čelní frézování - hrubování // ТОРЦЕВОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ – ЧЕРНОВАЯ ОБРАБОТКА
Materiál // Материал
ČSN 12 050 (DIN C45)
Použitý nástroj // Использованный инструмент
Iscar 3M F90AX D63-27-20
Otáčky vřetena // Обороты шпинделя
1 263 ot/min
Posuv // Подача
1 263 mm/min
Záběr nástroje (š×h) // Захват инструмента (ш х г)
55 mm × 20 mm
Odebíraný materiál // Снимаемый материал
1 389 cm3/min
Čelní frézování - finiš // ТОРЦЕВОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ – ТОЧНАЯ ОБРАБОТКА
ČSN 424413 (DIN AlMg2,7Mn)
Sandvik R590-100Q32A-11M
2865 ot/min
5586 mm/min
Záběr nástroje (š × h) // Захват инструмента (ш х г)
90 mm × 0,2 mm
Opracování // Обработка
Ra 0,2
Vrtání // СВЕРЛЕНИЕ
ČSN 12 050 (DIN C45)
Iscar DR074>080-200-50-12CA-N
477 ot/min
100 mm/min
Hloubka vrtání // Глубина сверления
2D
Odebíraný materiál // Снимаемый материал
480 cm3/min
Vyvrtávání // РАСТАЧИВАНИЕ
ČSN 12 050 (DIN C45)
Walter B3220.N8.090-100.Z2.WC08
849 ot/min
170 mm/min
Záběr nástroje // Захват инструмента
Max. 12 mm
Vyvrtávání - dokončení // РАСТАЧИВАНИЕ - ДОВОДКА
ČSN 12 050 (DIN C45)
DIGIBORE 501 054
630 ot/min
44 mm/min
Opracování // Обработка
Ra 0,2
ЧСН 12 050 (DIN C45)
Iscar 3M F90AX D63-27-20
1 263 об/мин
1 263 мм/мин
55 мм × 20 мм
1 389 см3/мин
ЧСН 424413 (DIN AlMg2,7Mn)
Sandvik R590-100Q32A-11M
2865 об/мин
5586 мм/мин
90 мм × 0,2 мм
Ra 0,2
ЧСН 12 050 (DIN C45)
Iscar DR074>080-200-50-12CA-N
477 об/мин
100 мм/мин
2D
480 см3/мин
ЧСН 12 050 (DIN C45)
Walter B3220.N8.090-100.Z2.WC08
849 об/мин
170 мм/мин
Макс. 12 мм
ЧСН 12 050 (DIN C45)
DIGIBORE 501 054
630 об/мин
44 мм/мин
Ra 0,2
Výkonová a momentová charakteristika motorů vřeten //
Характеристики мощности и моментов двигателей шпинделей
POWER plus
900
700
30
600
25
500
20
Výkon / Мощность
15
300
Moment / Момент
10
200
5
100
0
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
50
0
0
0 730
2000
4000
6000
8000
20
70
15
10
20
5
0
-30
4000
6000
8000
10000
Otáčky / Обороты [min-1 / мин -1]
12000
Výkon / Мощность [kW / кВт]
120
25
150
35
170
10000
40
Moment / Момент [Nm / Нм]
100
5
sprint
150
10
speed
30
2000
35
0
200
15
S6-40%
40
250
20
0
8000
220
45
300
25
400
S6-40%
350
S6-40%
35
30
130
S6-40%
110
30
90
25
20
70
15
50
10
30
5
10
800
S6-40%
40
45
POWEr
-10
0
0
2000
4000 6000
8000 10000 12000 14000 16000 18000
www.kovosvit.cz
Technická data // Технические данные
TECHNICKÁ DATA // ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Pracovní stůl // РАБОЧИЙ СТОЛ
Upínací plocha stolu // Полезная площадь стола
Max. zatížení stolu // Максимальная нагрузка на стол
T-drážky // T-шлицы
Pojezdy v osách // ХОД ПО ОСЯМ
Osa X // Ось X
Osa Y // Ось Y
Osa Z // Ось Z
Průchod portálu // ПРОХОД ПОРТАЛА
Horizontální // Горизонтальный
Vertikální // Вертикальный
Vzdálenost čela vřetena od upínací plochy stolu //
Удаление торца шпинделя от поверхности закрепления стола
Posuvy // ПОДАЧИ
Rychloposuv X/Y/Z // Скоростная подача X/Y/Z
Pracovní posuv X/Y/Z // Рабочая подача X/Y/Z
Zrychlení // Ускорение
Vřeteno // ШПИНДЕЛЬ
Max otáčky // Макс. обороты
Výkon S1 / S6 – 25% // Мощность S1 / S6 - 25%
Krouticí moment S1 / S6 – 25% // Крутящий момент S1 / S6 - 25%
Kužel vřetena // Конус шпинделя
Zásobník nástrojů // МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТОВ
Počet nástrojů v zásobníku // Количество инструментов в магазине
Pracovní Nástroj // РАБОЧИЙ ИНСТРУМЕНТ
Max. průměr // Макс. диаметр
Max. průměr s vynecháním sousedního // Макс. диаметр с
пропуском соседнего инструмента
Max. délka // Макс. длина
Max. hmotnost // Макс. вес детали
Čas výměny sousedicího // Время замены соседнего
MCU 2000
MCU 3000
MCU 4000
mm // мм
kg // кг
mm // мм
2 250 × 1 475
12 000
12 × 18H7 × 125
3 250 × 1 475
18 000
12 × 18H7 × 125
4 250 × 1 475
24 000
12 × 18H7 × 125
mm // мм
mm // мм
mm // мм
2 000
1 500
1 000
3 000
1 500
1 000
4 000
1 500
1 000
mm // мм
mm // мм
1 800
1 280
1 800
1 280
1 800
1 280
mm // мм
200 - 1 200
200 - 1 200
200 - 1 200
mm·min-1 // мм•мин-1
mm·min-1 // мм•мин-1
m·s-2 // м•с-2
min-1 // мин-1
kW // кВт
Nm // Нм
30 000
1 - 30 000
5
power plus
8 000
28/43
530/820
iso 50 (Hsk-A100)
30 000
1 - 30 000
5
power
speed
10 000
12 000
20/26
33/45
262/340
157/215
iso 50
iso 40 (hsk-A63)
-
45
60
mm // мм
110
90
30 000
1 - 30 000
5
sprint
18 000
25/35
87/130
hsk-A63
mm // мм
200
160
mm // мм
kg // кг
s // с
300 (400)
15
6
300 (400)
6
5
Přesnost VDI/DGQ 3441 // ТОЧНОСТЬ VDI/DGQ 3441
Přesnost stavění souřadnic X,Y,Z // Точность установки
координат X,Y,Z
Přesnost opakovaného najetí // Точность повторного наезда
Řídicí system // СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Pracovní tlak vzduchu // Рабочее давление воздуха
Rozměry stroje (d x š x v) // Размеры станка (д х ш х в)
Hmotnost stroje // Вес станка
Pracovní tlak // Рабочее давление
Celkový příkon stroje // Общая потребляемая мощность станка
0,016
mm // мм
mm // мм
MPa // МПа
mm // мм
kg // кг
Mpa // МПа
kVA // кВА
0,008
Heidenhain iTNC 530
0,4
5 400 × 5 800 × 4 500 6 400 × 5 800 × 4 500
30 000
38 000
0,6
70
7 400 × 5 800 × 4 500
46 500
Příslušenství // Принадлежности
NORMÁLNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ // СТАНДАРТНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
mcu 2000 / 3000 / 4000
Vřeteno pro upínání kuželu ISO 40 (HSK-A63) u verze SPEED, SPRINT / ISO 50 (HSK-A100) u verze POWER // Шпиндель для
закрепления конуса ISO 40 (HSK-A63) для версии SPEED, SPRINT / ISO 50 (HSK-A100) для версии POWER

CNC řídící systém Heidenhain iTNC 530 // Система ЧПУ Heidenhain iTNC 530

Digitální pohony s přímým odměřováním // Цифровые приводы с прямым отмериванием

Teplotní kompenzace nosné konstrukcje // Температурная компенсация несущей конструкции

Zásobník nástrojů napichovací způsobem s 60-ti polohami (45 u verze POWER) // Магазин инструментов с методом
накалывания, 60 позиций (45 для версии POWER)

Pneumatické vyvažování smykadla // Пневматическое балансирование ползуна

Pneumatika FESTO // Пневмосистема FESTO

Boční plnění zásobníku // Заполнение магазина сбоку

Chladící agregát pro vnější chlazení nástrojů s filtrací //Охлаждающий агрегат для внешнего охлаждения
инструментов с фильтрацией

Programovatelná tryska chlazení // Программируемая форсунка охлаждения

Centrální mazání // Центральная смазка

Dopravník třísek // Конвейер стружки

Krytování pracovního prostoru // Кожухи рабочего пространства

Osvětlení pracovního prostoru // Освещение рабочего пространства

Provozní napětí 3 × 400 V; 50Hz // Рабочее напряжение 3 × 400 В; 50 Гц

Průvodní dokumentace // Сопроводительная документация

Světelná signalizace stavu stroje // Световая сигнализация состояния станка

ZVLÁŠTNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ // СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
Středové chlazení nástroje – 6MPa // Центровое охлаждение инструмента – 6 МПа

Chlazení nástroje tlakovým vzduchem // Охлаждение инструмента сжатым воздухом

Odsávání pracovního prostoru // Аспирация рабочего пространства

Systém minimálního mazání nástroje // Система минимальной смазки инструмента

Videosystém sledování pracovního prostoru // Видеосистема мониторинга рабочего пространства

Otočný stůl – 4. osa souvisle řízená // Поворотный стол – 4 ось с сопряженным управлением

Kolébkový dvouosý stůl - osy C a A // Маятниковый двухосный стол – оси С и А

Obrobková sonda // Зонд детали

Nástrojová sonda // Зонд инструмента

ZAKÁZKOVÁ PROVEDENÍ STROJŮ // ИСПОЛНЕНИЕ СТАНКОВ ПОД ЗАКАЗ
5 axis provedení s dvouosou hlavou pro souvislé obrábění
přednosti hlavy:
přesnost, rychlost polohování, nesnižuje rozjezd v ose Z, torque motory, hydraulická aretace v libovolné poloze, široká škála vřeten
standardní vřeteno: 20 - 12 000 min-1 / S1/S6 - 34/43kW / S1 / S6 - 170/220Nm HSK-A63
// 5-осное исполнение с двухосной головкой для непрерывной обработки
преимущества головки:
точность, скорость позиционирования, не замедляет начало движения по оси Z, двигатели torque, гидравлическая
фиксация в любом положении, широкий ассортимент шпинделей
стандартный шпиндель: 20 - 12 000 мин-1 / S1/S6 - 34/43kW / S1 / S6 - 170/220Нм HSK-A63
Možnost kombinace hlavy s otočným stolem // Возможность комбинирования головки с поворотным столом
Jiné napětí než standard // Иное, нестандартное напряжение
Stroj je konformní s // Станок конформный с
Vzhledem k neustálému vývoji a inovaci strojů jsou údaje v tomto propagačním materiálu nezávazné. // В связи с непрерывным процессом усовершенствования и
инновации станков данные в этом рекламном материале не являются обязательными.
www.kovosvit.cz
mmc 1500
mmc 1500 dt
Portálová obráběcí centra // Портальные обрабатывающие центры
mmc 1500 / mmc 1500 dt
Power plus / power / speed / sprint / rapid
 Stroj MMC 1500 je určen pro přesné a rychlé obrábění obecných
tvarových ploch, vrtání, vyvrtávání, vystružování, řezání závitů a
frézování větších a tvarově složitých dílců.
 Konstrukce stroje je optimalizovaná nejen metodou konečných prvků,
ale i počítačovou prostorovou optimalizací.
Varianty stroje: Jednostolová a dvoustolová dual table "DT"
Varianty vřeten: power plus, power, sprint, speed, rapid
Optimalizovaný rám stroje zaručuje využití výkonů vřetene za všech
pracovních podmínek.
 Pětiosá varianta stroje s aplikací dvouosé hlavy
 Čtyřosá varianta s použitím rotačního stolu s horizontální osou
umožňuje obrábění dílců ze čtyř stran, obrábění šroubovic apod.
Vysoká přesnost stroje a dynamika v osách X, Y, Z (rychloposuvy až
45 000 mm/min a zrychlení 5 m/s-2.)
 Pracovní prostor stroje je 1 500 × 1 000 × 800, nebo v případě
provedení „DT“ (Dual Table) je pracovní stůl rozdělen na dva
samostatné stoly 720 x 1000. Oba pracovní prostory jsou také
kompletně zakrytovány a odděleny.
Ergonomický design příjemný obsluze splňuje vysoké nároky na
bezpečnost provozu
Automatické vynašeče třísek a vhodná koncepce stroje snižují
nevýrobní časy potřebné na údržbu.
 Pracovní prostor je kompletně zakrytován proti odletujícím třískám
a úniku chladicí kapaliny.
 Kapalinové hospodářství je v uzavřeném okruhu. Při obrábění s
použitím středového chlazení, je možná aplikace odsávání aerosolu.
 Pohyblivé části stroje (stůl, příčník, smykadlo) jsou uloženy na
valivých lineárních válečkových vedeních
Vřeteno uloženo na přesných ložiskách s kosoúhlým stykem
 Digitální, střídavé, regulační pohony pohánějící vřeteno a osy
Odměřování polohy lineárními optickými snímači (pravítky
 Středové upínání nástrojů, možnost středového chlazení nástrojů
 Je možné použití produktivních nástrojů s přívodem chladící kapaliny
středem.
Řídící systém iTNC 530 HEIDENHAIN (SINUMERIK 840D)
 Stroj je navržen tak, aby byl co nejvíce příjemný obsluze při provozu a
zároveň splňoval vysoké nároky na bezpečnost provozu. Automatické
vynašeče třísek a vhodná koncepce stroje snižují nevýrobní časy
potřebné na údržbu. Z hlediska ekologie stroj vyhovuje přísným
kritériím. Pracovní prostor je kompletně zakrytován proti odletujícím
třískám a úniku chladicí kapaliny. Kapalinového hospodářství je v
uzavřeném okruhu. Při obrábění s použitím středového chlazení je
možná aplikace odsávání aerosolu.
 Станок MMC 1500 предназначен для точной и быстрой
обработки стандартных фасонных поверхностей, сверления,
расточки, развертывания, нарезки резьбы и фрезерования
больших деталей а также деталей сложной формы.
 Конструкция станка оптимизирована не только по методу
конечных элементов, но и с помощью компьютерной объёмной
оптимизации.
Варианты станка: С одним и двумя столами dual table "DT"
Варианты шпинделей: POWER PLUS, POWER, SPRINT, SPEED,
RAPID.
Оптимизированная рама станка гарантирует использование
мощности шпинделя при всех условиях работы.
 Пятиосный вариант станка с применением двухосной головки.
 Четырёхосный вариант с применением ротационного стола
с горизонтальной осью позволяет обрабатывать детали с
четырёх сторон, производить винтовые детали и т.п.
Высокая точность станка и динамика по осям X, Y, Z
(скоростная подача до 45 000 мм/мин и ускорение 5 м/с-2.).
Рабочее пространство станка - 1 500 × 1 000 × 800, или в
случае исполнения „DT“ (Dual Table) рабочий стол разделен на
два отдельных стола 720 х 1000. Оба рабочих пространства
также полностью закрыты кожухами и разделены.
 Эргономичный, приятный для работы дизайн соответствует
высоким требованиям безопасности работы.
Автоматический отвод стружки и грамотная концепция станка
сокращают потери времени на техобслуживание.
Рабочее пространство полностью закрыто для
предотвращения отлетания стружки и утечки охлаждающей
жидкости.
 Жидкости циркулируют в закрытом контуре. При обработке
с центровым охлаждением можно использовать аспирацию
аэрозоля.
 Подвижные части станка (стол, поперечина, ползун)
установлены на линейных роликовых направляющих качения.
 Шпиндель установлен на точных подшипниках с
косоугольным контактом.
Цифровые, переменные, регулируемые приводы шпинделя и
оси.
Отмеривание позиции линейными оптическими датчиками
(линейки).
Центровое закрепление инструментов, возможность
центрового охлаждения инструментов.
 Можно использовать производительные инструменты с
приводом охлаждающей жидкости по центру.
 Система управления iTNC 530 HEIDENHAIN (SINUMERIK 840D).
 Станок сконструирован так, чтобы работа с ним была удобной
и одновременно было соблюдено соответствие высоким
требованиям безопасности эксплуатации. Автоматический
отвод стружки и грамотная концепция станка сокращают
потери времени на техобслуживание. Станок соответствует
жёстким экологическим нормам. Рабочее пространство
полностью закрыто для предотвращения отлетания стружки
и утечки охлаждающей жидкости. Жидкости циркулируют в
закрытом контуре. При обработке с центровым охлаждением
можно использовать аспирацию аэрозоля.
www.kovosvit.cz
Základní koncepce strojů // Базовая концепция станков
Tuhá nosná konstrukce stroje, příčník se stojany pevně spojený
s ložem.
// Жёсткая несущая конструкция станка, поперечина со
стойками прочно соединены с ложе.
Široká škála vřeten od silových až po vysokootáčková
// Широкий ассортимент шпинделей - от силовых до
высокоскоростных.
Polohování:
osy X - saní řemenem naháněnou maticí po statickém šroubu
osy Y - stolu dvojicí kuličkovách šroubů ve dvoukanálovém řízením a dvojím odměřováním
osy Z - smykadla kuličkovým šroubem včetně vyvažování vlastní hmotnosti
// Позиционирование:
ось Х – салазки, гайкой с приводом ремнём по статическому винту
ось Y – стол, двумя шариковыми винтами с двухканальным управлением и двойным
отмериванием
ось Z – ползун, шариковым винтом включая балансировку собственного веса
Pohodlná manipulace, zakládání, skladování a
příprava nástrojů.
// Удобная работа, загрузка, складирование и
подготовка инструментов.
www.kovosvit.cz
Spojený pracovní prostor // Объединенное рабочее пространство
MMC 1500
 Kompletní zakrytování pracovního
prostoru
 Vysoká bezpečnost
 Рабочее пространство полностью
закрыто кожухами
 Высокая безопасность
 Jednoduchá manipulace s kryty
 Kompletní otevření pracovního
prostoru
 Pojízdné kryty odkrývají celý pracovní
stůl
 Jednoduché a přístupné zakladání
obrobků
 Možnost založení rozměrných
obrobků jeřábem
Простота обращения с кожухами
 Рабочее пространство полностью
открывается
 Подвижные кожухи полностью
открывают рабочий стол
 Заготовка вкладывается легко, с
хорошим доступом
 Возможность вкладывания
больших заготовок краном
www.kovosvit.cz
dual table
Rozdělený pracovní prostor // Разделенное рабочее пространство
MMC 1500 DT
Varianta DT umožňuje zakládání obrobku v překrytém čase při obrábění - zakrytovaný pouze jeden stůl
// Вариант DT позволяет вкладывать деталь при одновременной обработке – кожухами закрыт только один стол
www.kovosvit.cz
Technická data // Технические данные
TECHNICKÁ DATA // ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
MMC 1500
Spojený pracovní prostor – spojený pohyb stolů + bez příčky //
Общее рабочее пространство – совместное движение столов + без перегородки
Maximální rozměr obrobku // Максимальный размер детали
mm // мм
1500 × 1000 × 600
Rozměr upínací plochy stolu // Полезная площадь стола
mm // мм
1500 × 1000
Pojezd saní v ose X // Ход салазок по оси Х
mm // мм
1500
Pojezd stolu v ose Y // Ход стола по оси Y
mm // мм
1000
Pojezd smykadla v ose Z // Ход ползуна по оси Z
mm // мм
600
mm // мм
150 - 750
kg // кг
2500
Maximální rozměr obrobku DT // Максимальный размер детали DT
mm // мм
-
Rozměr upínací plochy stolu DT //
Полезная площадь стола DT
mm // мм
-
Pojezd stolu v ose X-DT // Ход стола по оси Х-DT
mm // мм
-
Pojezd příčníku v ose Y-DT // Ход поперечины по оси по оси Y-DT
mm // мм
-
Pojezd smykadla v ose Z-DT // Ход ползуна по оси Z-DT
mm // мм
-
mm // мм
150 - 750
Maximální zatížení stolu // Максимальная нагрузка на стол
Rozdělený pracovní prostor – nezávislý pohyb stolů + oddělění příčkou
- DUAL TABLE // Разделенное рабочее пространство – независимое
движение столов + перегородка - DUAL TABLE
Maximální zatížení stolu-DT // Максимальная нагрузка на стол - DT
kg // кг
-
mm // мм
5 × 18 × 125
Rozsah posuvů v osách X,Y,Z // Диапазон подач по осям X,Y,Z
mm/min // мм/мин
1 – 45 000
Rychloposuv v osách X,Y,Z // Скоростная подача по осям X,Y,Z
mm/min // мм/мин
T drážky (počet × šíř. × rozt.) DT // Т-шлицы (количество х шир. х шаг) DT
Posuvy // ПОДАЧИ
Vřeteno // ШПИНДЕЛЬ
45 000
power plus
power
speed
sprint
rapid
min-1 // мин-1
20 - 8 000
20 – 10 000
20 – 12 000
20 – 18 000
20 – 24 000
Výkon pohonu vřetene S1 / S6 40% // Производительность привода
шпинделя S1 / S6 40%
kW // кВт
28/43
20/28
33/45
25/35
19/27
Max.kroutící moment S1 / S6 // Макс. крутящий момент S1 / S6
Nm // Нм
530/820
Rozsah otáček // Диапазон оборотов
260/340
157/215
87/130
30
ISO 50
(HSK-A100)
ISO50
ISO40
(HSK-A63)
HSK-A63
HSK-A63
ks // шт
24 (40)
24 (40)
30 (60)
30 (60)
30 (60)
Max.průměr nástroje v zásobníku // Макс. диаметр инструмента в
магазине
mm // мм
200/100
200/100
150/80
150/80
150/80
Max. délka nástroje v zásobníku // Макс. длина инструмента в магазине
mm // мм
400
400
300
300
300
kg // кг
15
15
6
6
6
Kužel vřetene // Конус шпинделя
Zásobník nástrojů // МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТОВ
Max. počet nástrojů v zásobníku // Макс. количество инструментов в
магазине
Max. hmotnost nástroje při automatické výměně // Макс. вес инструмента
при автоматической замене
Přesnost VDI/DGQ 3441 // ТОЧНОСТЬ VDI/DGQ 3441
Přesnost stavění souřadnic X,Y,Z // Точность установки координат X,Y,Z
mm // мм
0,01
Přesnost opakovaného najetí // Точность повторного наезда
mm // мм
0,005
4650 × 3900
Rozměry stroje // РАЗМЕРЫ СТАНКА
Rozměry půdorysu stroje // Размеры горизонтальной проекции станка
mm // мм
Výška stroje // Высота станка
mm // мм
3 900
Hmotnost stroje // Вес станка
kg // кг
16 000
Celkový příkon stroje // Общая потребляемая мощность станка
kVA // кВА
55
Pracovní tlak pneumat. zařízení // Рабочее давление в пневмосистеме
MPa // МПа
0,6
MMC 1500
1500 × 1000 × 600
1500 × 1000
1500
1000
600
150 - 750
2500
720 × 1000 × 600
720 × 1000
1500
1000
600
150 - 750
1250
5 × 18 × 125
1 – 15 000
45 000
power plus
power
speed
sprint
rapid
20 - 8 000
20 – 10 000
20 – 12 000
20 – 18 000
20 – 24 000
28/43
20/28
33/45
25/35
19/27
530/820
260/340
157/215
87/130
30
ISO 50
(HSK-A100)
ISO50
ISO40
(HSK63)
HSK 63
HSK 63
24 (40)
24 (40)
30 (60)
30 (60)
30 (60)
200/100
200/100
150/80
150/80
150/80
400
400
300
300
300
15
15
6
6
6
0,01
0,005
4650 × 3900
3 900
16 000
55
0,6
Stroj je konformní s // Станок конформный с
Vzhledem k neustálému vývoji a inovaci strojů jsou údaje v tomto propagačním materiálu nezávazné. // В связи с непрерывным процессом усовершенствования и
инновации станков данные в этом рекламном материале не являются обязательными.
www.kovosvit.cz
Příslušenství // Принадлежности
NORMÁLNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ // СТАНДАРТНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
Elektro výzbroj 3×400V/50Hz // Электрооборудование 3×400В/50Гц
CNC systém HEIDENHAIN iTNC 530 // Система ЧПУ HEIDENHAIN iTNC 530
Digitální střídavé regulační pohony vřetene a os X,Y,Z – HEIDENHAIN // Цифровые переменные регулирующие
приводы шпинделя и осей X,Y,Z – HEIDENHAIN
Přímé odměřování polohy os X, Y, Z lineárními snami // Прямое отмеривание положения осей X, Y, Z линейное
Chladící agregát pro vnější chlazení // Охлаждающий агрегат для внешнего охлаждения
Středové upínání nástrojů // Центровое закрепление инструментов
Automatické mazání pohyblivých součástí // Автоматическая смазка подвижных деталей
Ruční kolečko // Ручное колесико
Karta ETHERNET // Карта ETHERNET
Teplotní kompenzace // Температурная компенсация
Sada nářadí k obsluze // Комплект инструмента для ухода
Průvodní dokumentace česká // Сопроводительная документация на чешском языке
Oběhové chlazení vřetene // Циркуляционное охлаждение шпинделя
Dopravník třísek-hrablový // Конвейер стружки - скребковый
Zásobník nástrojů s mechanickou rukou // Магазин инструментов с механическим манипулятором
Osvětlení pracovního prostoru // Освещение рабочего пространства
Klimatizace rozvaděče // Кондиционер распредшкафа
mmc 1500
mmc 1500 dt

















ZVLÁŠTNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ // СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
Středové chlazení 2 Mpa- Typ AD // Центровое охлаждение 2 МПа – тип AD
Středové chlazení 6 MPa-Typ AD // Центровое охлаждение 6 МПа – тип AD
Nástavec pro středové upínání nástrojů DIN 69872 - A-ISO 40 // Насадка для центрового закрепления инструментов
DIN 69872 - A-ISO 40
Nástavec pro středové upínání nástrojů DIN 69872- A- ISO 50 // Насадка для центрового закрепления инструментов
DIN 69872 - A-ISO 50
Obrobková 3D sonda OMP 60 RENISHAW // 3D зонд детали 60 RENISHAW
Nástrojová sonda TS27R RENISHAW // Зонд инструмента TS27R RENISHAW
Pásový filtr chladící kapaliny FS 100 // Ленточный фильтр охлаждающей жидкости FS 100
Odsavač aerosolu Filtermist FX // Аспирация аэрозоля Filtermist FX
Ruční oplach pracovního prostoru // Ручной смыв рабочего пространства
Světelná signalizace stavu stroje // Световая сигнализация состояния станка
MAS Remote Diagnostic - dálková diagnostika // MAS Remote Diagnostic – дистанционная диагностика
MAS Machine Monitor - SW pro sledování strojů online // MAS Machine Monitor – ПО для мониторинга состояния
станков в режиме он-лайн
MAS GSM Monitor - Informace o stroji a ovládání v mobilu// MAS GSM Monitor – Информация о станке и управление
по мобильному телефону
Opce řídicího systému HEIDENHAIN // Опции системы управления HEIDENHAIN
zakázková provedení strojů // ИСПОЛНЕНИЕ СТАНКОВ ПОД ЗАКАЗ
Délkové varianty stolu (osa Y) 2000, 3000, 4000, 6000 // Варианты длины стола (ось Y) 2000, 3000, 4000, 6000
Varianta svislého zdvihu 800 mm (osa Z) // Вариант вертикального хода 800 мм (ось Z)
5 axis provedení s dvouosou hlavou pro souvislé obrábění
přednosti hlavy:
přesnost, rychlost polohování, nesnižuje rozjezd v ose Z, torque motory, hydraulická aretace v libovolné poloze, široká
škála vřeten
standardní vřeteno: 20 - 12 000 min-1 / S1/S6 - 34/43kW / S1 / S6 - 170/220Nm HSK-A63
// 5-осное исполнение с двухосной головкой для непрерывной обработки
преимущества головки:
точность, скорость позиционирования, не замедляет начало движения по оси Z, двигатели torque,
гидравлическая фиксация в любом положении, широкий ассортимент шпинделей
стандартный шпиндель: 20 - 12 000 мин-1 / S1/S6 - 34/43кВт / S1 / S6 - 170/220Нм HSK-A63
Možnost kombinace hlavy s otočným Stolem // Возможность комбинирования головки с поворотным столом
Jiné napětí než standard // Иное нестандартное напряжение














Dálková diagnostika - doplňková služba, která šetří vaše peníze
Nejrychlejší technická a technologická služba zákazníkovi
Bezprostřední kontakt se strojem zákazníka “on-Line”
Analýza stavu a pracovního využití stroje
Levné a spolehlivé technické řešení
 Zkušený tým diagnostiků a aplikačních inženýrů - technologů
Dálková diagnostika je analýza stavu stroje prostřednictvím komunikačního software
diagnostikem. Pomocí komunikačního software se na dálku prostřednictvím Internetu
zpřístupňuje obrazovka a dialogové menu řídicího systému. Samotný komunikační software
v sobě nezahrnuje žádné nástroje diagnostiky. Technik servisu pouze na dálku využívá
interních diagnostických možností řídicího systému.
Do počítače technika servisu se zpřístupňuje obrazovka a dialogové menu CNC na
libovolnou vzdálenost. Technik nejen monitoruje aktuální stav stroje přes jeho obrazovku,
ale pomocí klávesnice svého počítače ovládá menu CNC, přenáší oboustranně prakticky
veškerá data a pomocí funkce CHAT vede s obsluhou dialog. Při analýze závady stroje
využívá technik všech v CNC integrovaných diagnostických funkcí.
Cílem Dálkové diagnostiky je zkrátit odstávku stroje tím, že následná servisní činnost je již
přesně cílená. To s sebou přináší především redukci ztrát zákazníka, které vznikají odstávkou
stroje.
V balíčku Dálkové diagnostiky se skrývají další atraktivní funkce! Tímto produktem je
software, který zákazníkovi umožňuje sledovat časové využití stroje během směny online,
nebo umožňuje nahlédnout do historie provozních stavů a tak následně dělat opatření ve
výrobě a logistice. To vše je možné ve vizualizačním programu, který je nainstalován v PC
zákazníka.
Další funkcí je GSM monitoring - monitorování zvolených stavů stroje prostřednictvím sítě
mobilního operátora na vybraná telefonní čísla formou SMS zprávy. Pracovník tak může
ihned reagovat na událost, i když není zrovna přítomen u stroje.
GSM monitoring - Funkce GSM modulu:
 Prostřednictvím dotykového panelu lze definovat až 5 tel. čísel, která lze využívat pro
sledování a řízení stroje
Na zadaná telefonní čísla jsou pak zasílány SMS zprávy o změnách stavu stroje
Na aktuální stav stroje se lze také dotázat zasláním SMS zprávy ve tvaru „STAV“
 SMS je možné zaslat volitelně i při splnění určité podmínky (např. vyrobení určitého
počtu ks apod.)
 Prostřednictvím SMS z některého předdefinovaného čísla mohou být ovládány až 2
uživatelské signály. Takto lze ovládat chování stroje na dálku (například zastavení stroje
po dokončení aktuálního dílce, změna výroby na jiný typ dílce apod.)
Report využití stroje a sledování online prostřednictvím sítě:
 Sledování využití až 5 strojů.
 Zobrazení stavu strojů online nebo procházení využití v historii
internet
 Důležité informace pro management firmy a řízení výroby
LAN Network
KOVOSVIT MAS
Customer's LAN
Network
VPN TUNEL PPTP Type
www.kovosvit.cz
Дистанционное диагностирование – дополнительная
услуга, которая экономит ваши деньги
 Самая быстрая техническая и технологическая поддержка заказчика
Непосредственный контакт со станком заказчика “on-Line”
Анализ режима и эксплуатационного использования станка
 Дешевое и надежное техническое решение
Опытный коллектив специалистов и инженеров - технологов по
диагностированию и программному обеспечению
Дистанционное диагностирование – это специалистом по диагностированию
осуществляемый анализ режима станка посредством софтвера связи. На расстоянии
при помощи софтвера связи посредством Интернета открывается доступ к экрану
и диалоговому меню системы управления. Сам софтвер связи в себе не содержит
никаких инструментов по диагностированию. Сервисный техник только на расстояние
использует внутренние диагностические возможности системы управления.
В компьютере сервисного техника открывается доступ к экрану и диалоговому меню
ЧПУ на любое расстояние. Техник проводит не только мониторинг актуального
режима станка через его экран, но с помощью клавиатуры своего компьютера
управляет меню ЧПУ, передает в обеих направлениях практически все данные и
с помощью функции „CHAT“ ведет диалог с обслуживающим персоналом станка.
Во время анализа неисправности станка сервисный техник использует всех в ЧПУ
интегрированных диагностических функций.
Целью применения Дистанционного диагностирования является сокращение срока
выхода станка из строя благодаря тому, что последующая сервисная деятельность
уже четко целенаправлена. Это приводит к сокращению у заказчика потерь
возникших из-за выхода станка из строя.
В папку Дистанционного диагностирования включены и другие привлекательные
для пользователя функции!! Этим продуктом является софтвер, предоставляющий
заказчику возможность отслеживать “on-Line” эффективную эксплуатацию
и загруженность станка по времени на протяжении рабочей смены или дает
возможность заглянуть в историю рабочих режимов и исходя из полученных данных
принимать меры по производству и логистике. Это все возможно проводить в
визуализированной программе установленной в компьютере заказчика.
Еще одной функцией является GSM-мониторинг. Это прослеживание отмеченных
режимов станка посредством сети мобильного оператора на данные номера
телефонов в форме SMS-сообщения. Таким образом может работник непосредственно
реагировать на событие в режиме станка не смотрся на то, что в тот момент он не
находится около станка.
GSM-мониторинг - функция GSM-модуля:
 Посредством контактного пульта возможно указать даже 5 номеров телефонов,
которые можно использовать для отслеживания и управления станком
На данные номера телефонов будут потом всегда отправлены SMS-сообщения об
изменениях режима станка
На актуальный режим станка можно также отправить запрос с помощью SMSсообщения в форме „РЕЖИМ“
 SMS-сообщениe возможно получать также по выбору при исполнении указанного
условия (напр. изготовлении определенного количества штук и т.д.)
 Посредством SMS-сообщения полученного из некоторого наперед указанного
номера телефона можно управлять даже 2 пользовательскими сигналами. Таким
образом возможно управлять режимом станка на расстояние (напр. остановка
станка после завершения актуальной детали, изменение производства на другой
тип детали и т.п.)
Сведения-отчет об эксплуатации станка и отслеживание режима
работы “on-Line” посредством сети:
Отслеживание эксплуатации даже 5 станков
Изображение режима станков “on-Line” или просмотр эффективности
использования в истории
Важные данные для менеджмента фирмы и по управлению производством
More videos at www.youtube.com/kovosvit
www.kovosvit.cz
KOVOSVIT MAS, a.s.
náměstí Tomáše Bati 419, 391 02 Sezimovo Ústí
Czech Republic
CZ/T:
F:
E:
+420 381 632 501
+420 381 633 570
[email protected]
rus/T:
+420 381 632 505, 381 632 552, 381 632 405
F:
+420 381 276 372
E:
[email protected]
servisní centrum MAS: +420 381 74 74 74
www.kovosvit.cz

MCU 2000-3000

Transkript

Podobné dokumenty

Inovace výrobků Vydání 2013-2

040825-Vyrocni zprava 2003_Unis.indd

MCU Line - MAS Machine Tools

Software k sondám pro obráběcí stroje – seznam pro výběr programu

CENOVĚ ZVÝHODNĚNÉ NÁSTROJE ISCAR Platnost od 15.1.2015

Adelle - Type Together

DB 35V DB 75V - TOM service sro