Šroubové kompresory
Transkript
Šroubové kompresory
www.kaeser.com Šroubové kompresory Řada SX–HSD Se světově renomovaným profilem SIGMA PROFIL Dodávané množství 0,26 až 86 m3/min, tlak 5,5 až 15 bar www.kaeser.com KAESER KOMPRESSOREN – Obsah Poskytovatel tlakovzdušných systémů světového významu Podnik byl založen v roce 1919 Carlem Kaeserem starším jako strojírenská dílna. V padesátých letech dvacátého století položil zakladatel společnosti svým rozhodnutím vyrábět pístové kompresory základní kámen její budoucí proměny ve světově uznávaného výrobce kompresorů. Svou cestu do skupiny špičkových výrobců zahájil podnik vývojem bloku šroubových kompresorů KAESER s profilem SIGMA PROFIL. Pro společnost dnes pracuje kolem 5000 lidí po celém světě. Díky pracovitosti a odbornosti zaměstnanců, jakož i díky jejich společnému úsilí o dosažení maximální spokojenosti zákazníků se firma KAESER KOMPRESSOREN stala jedním z největších a nejúspěšnějších poskytovatelů tlakovzdušných systémů. Kompresory a zařízení na úpravu stlačeného vzduchu podnik exportuje do téměř všech zemí naší planety. Hlavní závod Coburg V kmenovém závodě v Coburgu vyrábí v současnosti přibližně 2200 pracovníků na ploše více než 150 000 m² kompresory nejrůznějších konstrukcí a výkonů. Všechny pobočky mezinárodní firemní skupiny KAESER jsou propojeny sítí nejmodernější informační techniky. KAESER KOMPRESSOREN – dodavatel systémů stlačeného vzduchu světového významu 2-3 Více stlačeného vzduchu za méně energie 4-5 Šroubové kompresory KAESER s řemenovým pohonem 6-7 Šroubové kompresory KAESER s pohonem 1:1 8-9 Šroubové kompresory KAESER kompaktní tlakovzdušné stanice 10-11 Šroubové kompresory KAESER s modulární kondenzační sušičkou 12-13 Šroubové kompresory KAESER s řízením SIGMA FREQUENCY CONTROL 14-15 SIGMA CONTROL 2 a SIGMA CONTROL BASIC 16-17 Informace bez omezení – kompletní řešení na míru 18-19 Nejmodernější výroba, vysoká kvalita 20-21 Celosvětově, spolehlivě, kompetentně: KAESER AIR SERVICE 22-23 Stále větší množství uživatelů stlačeného vzduchu volí kompresory KAESER 24-25 Technické údaje 26-31 Výrobní centrum stavebních kompresorů Logistické centrum Výrobní centrum pístových kompresorů Výrobní centrum služeb Výzkumné a vývojové centrum Výrobní centrum šroubových kompresorů Management a správa podniku 2 3 www.kaeser.com Více stlačeného vzduchu za méně energie Řízení pro energeticky úsporný provoz kompresoru: SIGMA CONTROL 2 a SIGMA CONTROL BASIC KAESER SIGMA PROFIL SIGMA PROFIL, vyvinutý a neustále optimalizovaný společností KAESER KOMPRESSOREN, dokáže v porovnání s běžnými profily šroubových rotorů ušetřit téměř 15 procent energie. SIGMA CONTROL 2 je řídící jednotka modulární koncepce. Tak ji lze s identickým základním uspořádáním přizpůsobit všem konstrukčním řadám šroubových kompresorů společnosti KAESER KOMPRESSOREN. Díky modulárnímu uspořádání s hlavní řídící jednotkou a samostatnými vstupně/výstupním moduly je model SIGMA CONTROL 2 ještě komunikativnější a uživatelsky přátelštější. Všechny šroubové kompresorové bloky KAESER jsou vybaveny rotory s tímto energeticky úsporným profilem Jejich použití ve specificky nejvýhodnějším pracovním bodě zaručuje vysokou energetickou účinnost. Kompresor v internetu SIGMA CONTROL 2 disponuje vlastním webovým serverem. Tak je možné detekovat kompresor prostřednictvím intranetu/internetu. Díky tomu lze v případě potřeby zobrazit provozní údaje, údržbová a poruchová hlášení v internetovém vyhledávači po heslem chráněném přihlášení. I toto mimo jiné zjednodušuje provoz a údržbu kompresorů. Mohutně dimenzovaná a dokonale seřízená přesná valivá ložiska v provedení s minimálními tolerancemi zaručují dlouhou životnost a vysokou spolehlivost. Nízké náklady po dobu životnosti Pořizovací a servisní náklady kompresoru tvoří jen malou část nákladů na provoz stroje po dobu jeho životnosti. Hlavní podíl na celkových nákladech tvoří náklady na energii za celou dobu využívání stroje, které jsou několikanásobkem jeho pořizovací ceny. S úspornými šroubovými kompresory KAESER můžete znatelně snížit celkové náklady svého podniku vynakládané na zásobování tlakovým vzduchem. Úspora dalších nákladů a nižší zatížení životního prostředí díky rekuperaci tepla Elektrická energie, dodaná šroubovému kompresoru, se téměř ze 100% změní na tepelnou energii. Až 96 % této energie lze získat zpět a využít pomocí tepelné techniky. Každoročně tak lze ušetřit tisíce eur a tuny emisí CO2. Jaké výše dosáhne efekt úspor závisí na velikosti kompresorů a náhradním nosiči energie (elektřina, plyn, topný olej). Rekuperací tepla lze dodatečně vybavit také většinu starších typů kompresorů. Energeticky úsporný blok šroubového kompresoru se SIGMA PROFILem Hnací výkon elektromotoru lze na tlakovou energii transformovat malými kompresorovými bloky při vysokých otáčkách nebo velkými bloky při nízkých otáčkách. Velké nízkoobrátkové kompresorové bloky jsou účinnější a poskytuji při stejném energetickém příkonu více stlačeného vzduchu. 4 Proto KAESER vyrábí bloky šroubových kompresorů s co nejnižšími pracovními otáčkami a optimalizovanými profily. Uživatelům stlačeného vzduchu senáklady na každý šroubový kompresor KAESERrychle zaplatíúsporou za spotřebovávanou energii. Úspora nákladů na energii technickou optimalizací možná úspora nákladů na energii rekuperací tepla Investiční náklady na kompresorovou stanici Podíl nákladů na údržbu Podíl nákladů na energii Potenciál úspory nákladů na energii 5 www.kaeser.com KAESER-Šroubové kompresory možná úspora nákladů na energii rekuperací tepla s řemenovým pohonem – až 22 kW Úspora energie s profilem KAESER SIGMA PROFIL Každý blok šroubového kompresoru KAESER je vybaven rotory s s energeticky úsporným SIGMA PROFILem. Pečlivá výroba a dokonale seřízená přesná valivá ložiska zaručují dlouhou životnost a vysokou spolehlivost. Úspora nákladů na energii technickou optimalizací Investiční náklady na pneumatickou stanici Podíl nákladů na údržbu Podíl nákladů na energii Možný potenciál úspor energie Flexibilní řemenový pohon KAESER Řídicí systém kompresoru SIGMA CONTROL 2 Šroubové kompresory KAESER s řemenovým pohonem vás přesvědčí svou hospodárností a spolehlivostí. Společnost KAESER KOMPRESSOREN zavedla tento druh pohonu jako jeden z vůbec prvních výrobců kompresorů. Přenosovou účinnost řemenového pohonu šroubových kompresorů KAESER udržuje v průběhu celé životnosti na trvale vysoké úrovni automatické napínací zařízení*. To zároveň snižuje náklady na údržbu. Řídící jednotka je vybavená přehledným displejem s odolnými tlačítky. Všechny podstatné informace jsou zjistitelné jedním pohledem. Jasná struktura menu ve spojení s 30 volitelnými komunikačními jazyky podtrhuje snadnou a uživatelsky přátelskou obsluhu. Automatické napínání řemenů Vysoce výkonný klínový řemen s automatickým napínáním* zaručuje vysoce účinný přenos síly z hnacího motoru na blok kompresoru. To pomáhá šetřit energii a zvyšuje spolehlivost kompresoru. *) Výjimku tvoří zařízení konstrukční řady SX; používané ploché řemeny nevyžadují napínání. *) S výjimkou konstrukční řady SX Filtrační rohože Pro chlazení používaný vzduch, nasávaný z okolí, je zatížen nečistotami. Znečištění chladičů v maximální možné míře zabraňují vysoce účinné filtrační rohože chladicího vzduchu. Na obr obrázk obrázku: ázku: Konstrukční řady: SX–ASK Výkon motoru: 2,2 až 22 kW Dodávané množství: 0,26 až 4,65 m³/min. Standardní tlak: 8 / 11 / 15 bar (pře) Jak šroubové kompresory KAESER vyrábějí stlačený vzduch Atmosférický vzduch se nasává, přes vzduchový filtr do šroubového bloku kompresoru, kde se stlačuje. Pro mazání, utěsnění a chlazení se do bloku vstřikuje chladicí kapalina SIGMA FLUID. Normálně dosahuje teplota stlačeného vzduchu během procesu stlačování pouze asi 80 °C. Stlačený 6 vzduch se odloučí od chladící kapaliny (ca. < 2 mg/m³) v separátoru a proudí zpětným ventilem minimálního tlaku do dochlazovače. Odloučená, ochlazená a přefiltrovaná chladící kapalina se opět vstřikuje do bloku. Dochlazovač snižuje teplotu stlačeného vzduchu na hodnotu přibližně 5 až 10 K nad teplotu okolí a odstraní ze stlačeného vzduchu většinu vlhkosti dříve, než vystoupí z kompresoru. Optimalizovaný systém odlučování Kombinace hrubého odlučování s optimalizovaným prouděním a speciálních odlučovacích patron* vede k velmi nízké hodnotě zbytkového obsahu chladící kapaliny ve stlačeném vzduchu – méně než 2 mg/m³. Tento odlučovací systém je také mimořádně nenáročný na údržbu. *) Zařízení SX jsou vybavena vnějšími odlučovacími patronami. 7 www.kaeser.com KAESER-Šroubové kompresory Úspora energie s profilem KAESER SIGMA PROFIL možná úspora nákladů na energii rekuperací tepla s pohonem 1:1 – do 500 kW Každý blok šroubového kompresoru KAESER je vybaven rotory s úsporným profilem SIGMA PROFILem. Pečlivá výroba a dokonale seřízená přesná valivá ložiska zaručují dlouhou životnost a vysokou spolehlivost. Investiční náklady na pneumatickou stanici Úspora nákladů na energii technickou optimalizací Podíl nákladů na údržbu Proč pohon 1:1? Možný potenciál úspor energie Řídicí systém kompresoru SIGMA CONTROL 2 Přímý pohon 1:1 propojuje blok kompresoru s hnacím motorem bez jakýchkoli ztrát. Šroubové kompresory KAESER s přímým pohonem 1:1 mají vysoký výkon při znamenité energetické účinnosti. Základ tvoří vyvážená paleta optimálně sladěných bloků kompresorů, vyvinutá a vyrobená firmou KAESER KOMPRESSOREN. Řídící a ovládací jednotka je vybavená přehledným displejem s odolnými tlačítky. Všechny podstatné informace jsou zjistitelné jedním pohledem. Jasná struktura menu ve spojení s 30 volitelnými komunikačními jazyky podtrhuje snadnou obsluhu. Nízké otáčky Ostatní – vysoké o t áč Trojnásobná úspora s pohonem 1:1: KAES ER – ● Při přenosu síly nevznikají žádné né energetické ztráty. ● Velké, pomalu běžící kompresorové bloky šetří energiiii díky vysoké účinnosti.. ● Pohon 1:1 snižuje náklady na údržbu. n íz ky otáč ké ky Velké kompresorové bloky provozované při nízkých otáčkách v energeticky nejvýhodnějším pracovním bodě dodávají při stejném hnacím výkonu více stlačeného vzduchu než malé bloky s vysokými otáčkami. Nízké otáčky také znamenají menší opotřebení a tím menší náklady na údržbu. Energeticky úsporný pohon 1:1 Na obrázku: Konstrukční řady: ASD – HSD Výkon motoru: 18,5 až 500 kW Dodávané množství: 2,09 až 86 m³/min. Standardní tlak: 5,5 až 15 bar Inovované vedení chladícího vzduchu Kromě lepší účinnosti chlazení nabízí tato novinka další výhody. Vzduch je nasáván přes chladič do separátní skříně chladiče a vyfukuje se přímo vzhůru. Díky tomu není vnitřek zařízení dotčen hlavním proudem chladicího vzduchu. Nečistoty, které obsahuje, se usazují převážně na vstupní straně chladičů. Na tomto místě jsou snadno 8 Podíl nákladů na energii zjistitelné a odstranitelné i bez demontáže chladičů. Tím se zvyšuje provozní spolehlivost a snižuje náročnost údržby. (Série DSD) Dochlazování stlačeného vzduchu Chlazení kapaliny Vstupní vzduch kompresoru Hnací motor a blok kompresoru tvoří se spojkou a připojovací přírubou kompaktní, trvanlivý a téměř bezúdržbový agregát. S přímým pohonem KAESER nedochází k přenosovým ztrátám, což výrazně snižuje spotřebu energie. Elektronický tepelný management Inovovaný elektronický tepelný management (ETM) dynamicky reguluje chladící kapaliny, čímž spolehlivě zabraňuje vzniku kondenzátu. Zvyšuje energetickou efektivitu např. možností připojení rekuperace tepla podle skutečných požadavků zákazníka. (Konstrukční řady ASD – CSDX, ESD) Chladicí vzduch motoru 9 www.kaeser.com KAESER-šroubové kompresory Řídicí systém kompresoru SIGMA CONTROL 2 Tlakovzdušné stanice – do 22 kW Řídící a ovládací jednotka je vybavená přehledným displejem s odolnými tlačítky. Všechny podstatné informace jsou zjistitelné jedním pohledem. Jasná struktura menu ve spojení s 30 volitelnými komunikačními jazyky podtrhuje snadnou a uživatelsky přátelskou obsluhu.. Kombinace šroubového ého enzačkompresoru a kondenzačstor. ní sušičky ušetří prostor. Snadná údržba Všechny údržbové práce je možné provádět z jedné strany. Sejmutí levého krytu skříně se zpřístupní veškerá místa údržby. Stav chladící kapaliny a napnutí řemenu je možné zkontrolovat bez otevření krytu průhledovým otvorem. Kompresor a chladivová sušička ka jjsou sou u íni,i, ín osazeny nikoli ve společné skříni, Toto o nýbrž ve skříních oddělených. Toto d vyzavyz y aa uspořádání chrání sušičku před zvyš zv yšuj yš uje uj e řovaným teplem kompresoru a zvyšuje její provozní spolehlivost. Úsporná kondenzační ní sušička Kompletní řešení se šroubovým kompresorem Funkce vypínání* sušičky, která á je voo m resoru mp litelná přes ovládací panel kompresoru esoru, a nastavená na provoz kompresoru, gie. Navýrazně snižuje spotřebu energie. mpak mp aktn ní vzdory prostorově úsporné kompaktní onen on enty ty konstrukci jsou všechny komponenty velmi dobře přístupné. Úspory energie se vyplatí také u menších šroubových kompresorů: Snížení energie o 20 % u zařízení o výkonu 5,5 kWs dobou provozu 1000 hod. úspora 1100 kWh a 660 kg emisí CO2 za rok. *) Není k dispozici u SXC. SXC Kompletní řešení s kondenzační sušičkou Kondenzační sušička je tepelně izolována a umístěna pod šroubovým kompresorem. Jejím srdcem jsou deskové výměníky tepla z ušlechtilé oceli s integrovaným odlučovačem kondenzátu. Pneumatická stanice s jednotlivými komponentami 3 7 5 6 1 2 6 4 1 Šroubový kompresor 2 Kondenzační sušička 3 Vzdušník 4 úprava kondenzátu Aquamat 5 Filtr 6 Odvod kondenzátu ECO-DRAIN 7 Systém stabilizace tlaku Pneumatická stanice s komaktním zařízením Aircenter 2 1 3 1 Šroubový kompresorkompletní systém AIRCENTER 2 Systém stabilizace tlaku 3 úprava kondenzátu Aquamat Aircenter a SXC – kompaktní stanice stlačeného vzduchu KAESER-AIRCENTER kompaktní zařízení pro dodávku upraveného stlačeného vzduch. Prostorově úsporné umístění šroubového kompresoru KAESER s energeticky účinným profilem SIGMA PROFIL, vymrazovací sušičky sušičkou a zásobníkem stlačeného vzduchu tvoří velmi kompaktní a hospodárné zařízení. Ve srovnání s běžnými pneumatickými stanicemi vyžadují zařízení AIRCENTER a SXC skutečně minimální náklady na instalaci. Na obrázku: Kompletní systémy: Konstrukční řada SXC Výkon motoru 2,2 - 5,5 kW Dodávané množství: 0,26 až 0,8 m³/min. Standardní tlak: 8 / 11 / 15 bar Vybaveno řízením SIGMA CONTROL BASIC SXC Konstrukční řada AICENTER Výkon motoru: 2,2 až 15 kW Dodávané množství: 0,26 až 2,2 m³/min. Standardní tlak: 8 / 11 / 15 bar Kompletní řešení s akumulačním zásobníkem Provedení pouze s kondenzační sušičkou: Vnitřní povrchovou úpravou opatřený zásobník stlačeného vzduchu zařízení SXC plní tři funkce: chlazení a ukládání stlačeného vzduchu a hrubé odlučování kondenzátu. Kondenzát je poté spolehlivě a bez tlakových ztrát odváděn prostřednictvím elektronického odvaděče kondenzátu. Konstrukční řada: SX T, SM T, SK T a ASK T Výkon motoru: 2,2 až 22 kW Dodávané množství: 0,26 až 3,5 m³/min. Standardní tlak: 8 / 11 / 15 bar SXC 10 11 www.kaeser.com KAESER-Šroubové kompresory Možná úspora nákladů na energii rekuperací tepla modulově s kondenzační sušičkou – do 132 kW Úspora energie s profilem KAESER SIGMA PROFIL Každý blok šroubového kompresoru KAESER je vybaven rotory s úsporným SIGMA PROFILem. Pečlivá výroba a dokonale seřízená přesná valivá ložiska zaručují dlouhou životnost a vysokou spolehlivost. Úspora nákladů na energii technickou optimalizací Investiční náklady na pneumatickou stanici Podíl nákladů na údržbu Podíl nákladů na energii Možný potenciál úspor energie Konstrukční řady: ASD T až DSD T Řídicí systém kompresoru SIGMA CONTROL 2 Tyto šroubové kompresory vynikají v provozní praxi všestranností, spolehlivostí a hospodárností. Řídící a ovládací jednotka je vybavená přehledným displejem s odolnými tlačítky. Všechny podstatné informace jsou zjistitelné jedním pohledem. Jasná struktura menu ve spojení s 30 volitelnými komunikačními jazyky podtrhuje snadnou a uživatelsky přátelskou obsluhu. S vestavěnými moduly kondenzačních sušiček se stávají z úsporných zařízení kompletní kompresorové stanice, dodávající stlačený vzduch vysoké kvality. Kompresor a kondenzační sušička jsou instalovány v oddělených skříních. To sušičku chrání před vyzařovaným teplem kompresoru a zvyšuje její provozní spolehlivost. Spolehlivý cyklonový odlučovač KAESER Cyklonový odlučovač, který je předřazený kondenzační sušičce, odstraňuje i při vysoké okolní teplotě a vlhkosti vzduchu spolehlivě největší díl kondenzátu ze stlačeného vzduchu. Odvaděč kondenzátu ECO-DRAIN řízený v závislosti na výšce hladiny jej poté odvádí bez ztráty tlaku. Úsporná kondenzační sušička Funkce odpojování kondenzační sušičky, v době nečinnosti kompresoru,významně snižuje spotřebu energie. Funkci lze deaktivovat pomocí ovládacího panelu řídící jednotky. Spolehlivá kondenzační sušička Na obrázku: Konstrukční řady: ASD T až DSD T Výkon motoru: 18,5 až 132 kW Dodávané množství: 2,09 až 23,8 m³/min. Standardní tlak: 8 / 11 / 15 bar Smontováno a připraveno k provozu Modul kondenzační sušičky je namontován na kompresor a je s provozuschopně propojený. Velkoryse dimenzovaná, prostorově oddělená skříň sušičky nabízí dostatek místa pro všechny její komponenty. Díky optimálně řešenému chlazení pracuje zařízení spolehlivě až do teploty okolí +45 °C. Vlastní kondenzační sušička je rovněž vybavena elektronickým odvaděčem kondenzátu ECO-DRAIN, který na rozdíl od konvenčního elektromagnetického ventilu pracuje bez ztráty tlaku. Tímto způsobem se šetří energie a zvyšuje provozní spolehlivost. Modulové řešení s malými nároky na prostor Modul kondenzační sušičky povyšuje standardní šroubový kompresor na kompaktní kompresorovou stanici. Dobrá přístupnost veškerých komponent usnadňuje a zrychluje veškerou údržbu. Koncepce oddělené skříně kondenzační sušičky omezuje značně přestup kompresního tepla z kompresoru. 12 13 www.kaeser.com KAESER-Šroubové kompresory Řídicí systém kompresoru SIGMA CONTROL 2 s řízením SIGMA FREQUENCY CONTROL Řídící jednotka je vybavená přehledným displejem s odolnými tlačítky. Všechny podstatné informace jsou zjistitelné jedním pohledem. Jasná struktura menu ve spojení s 30 volitelnými komunikačními jazyky podtrhuje snadnou a uživatelsky přátelskou obsluhu. Úspora energie bez kompromisů Optimalizovaný specifický výkon Specifický příkon (kW/m³/min) Kompresory KAESER řady SM SFC až HSD SFC jsou mimořádně hospodárné šroubové kompresory. Řady SM, SK a ASK SFC využívají téměř bezúdržbový řemenový pohon KAESER s automatickým napínáním řemene. Počínaje konstrukční řadou ASD SFC je používána koncepce přímého pohonu KAESER 1:1 běžná regulace počtu otáček spojitá regulace otáček SFC V každé tlakovzdušné stanici pracuje kompresor s se spojitě regulovatelným počtem otáček déle než ve všech ostatních. Proto jsou modely KAESER SFC konstruovány na nejvyšší účinnost v široké oblasti možných provozních otáček. To šetří energii a zvyšuje životnost a spolehlivost. Dodávané množství (m³/min) Pomalu běžící, velké bloky kompresorů KAESER s úsporným SIGMA PROFILem nabízejí vynikající výkonnostní parametry v celém regulačním rozsahu. Vysoká provozní spolehlivost i při vysokých okolních teplotách Velkoryse dimenzované frekvenční měniče a účinné chlazení odděleného skříňového rozvaděče frekvenčních měničů umožňuje bezproblémové použití kompresorů KAESER SFC i při okolních teplotách do +45 °C. Šroubové kompresory řad SM SFC až HSD SFC umožňují provoz při maximálním zatížení bez jakýchkoli zvýšených nároků na údržbu. Celé zařízení s certifikátem EMC Kontrola a certifikace elektromagnetické kompatibility (EMC) všech použitých komponent a celého zařízení podle platných směrnic je samozřejmostí. Na obrázku: Konstrukční řady: SM SFC až HSD SFC Výkon motoru: 7,5 až 515 kW Dodávané množství:: 0,30 až 86 m³/min. Standardní tlak: 6 až 15 bar 3:0 pro 1:1 jiné kompresory s regulací otáček Ztráty přenosem síly Spotřeba energie Náklady na údržbu 14 KAESERSFC-Kompressoren Přímý pohon 1:1 (počínaje konstrukční řadou ASD SFC) pracuje zcela bez převodových ztrát, které jsou u konstrukcí s převodovkou nevyhnutelné. Tato koncepce má díky menšímu počtu konstrukčních prvků větší spolehlivost a životnost při sníženém nároku na údržbu. Současně se výrazně snižuje hladina hluku. Přímý pohon 1:1 KAESER je tedy úsporný třikrát. Za prvé při přenosu síly, za druhé při spotřebě energie a za třetí v případě provozních nákladů a s nimi spojených nákladů při prostojích. % plného proudového zatížení SFC = SIGMA FREQUENCY CONTROL Měký rozběh bez proudových špiček 800% 700% 600% 500% 400% 300% 200% 100% 0% Přímý rozběh Rozběh hvězda/trojúhelník Měkký rozběh Rozběh SFC Pozvolný nárůst rozběhového proudu z nuly na plné zatížení bez proudových špiček umožňuje téměř neomezenou četnost zapínání motoru (počet zapnutí za časovou jednotku bez přehřátí). Plynulé zrychlování a zpomalování běhu stroje značně snižuje namáhání a opotřebení strojních součástí. 15 www.kaeser.com SIGMA CONTROL 2 a SIGMA CONTROL BASIC Inteligence podle potřeby SIGMA CONTROL 2 SIGMA CONTROL 2 – Podrobný náhled funkčních tlačítek ... pro SX až HSD Svými rozmanitými řídicími, monitorovacími a komunikačními funkcemi je řídicí systém na bázi průmyslového počítačového řízení SIGMA CONTROL 2 ideální pro aplikace v prostředí s vysokými nároky na komunikaci. Patří proto u modelů šroubových kompresorů KAESER řad ASD až HSD k seriovému vybavení a pro ostatní zařízení konstrukčních řad SX, SM, SK a p p ASK jje dle přání rovněž dostupné. Konstrukční řady: SX – HSD SIGMA CONTROL BASIC Základní funkce Funkce menu Tlačítko ZAP – LED svítí zeleně – přepíná kompresor do poz. „ZAP“ –> automatický provoz, ukazatel „Kompressor ZAP.“. Výběrové tlačítko nabídky – NAHORU – posunuje text na displeji po řádcích nahoru. Tlačítko VYP vypíná „kompresor VYPNUT“. Výběrové tlačítko nabídky – DOLŮ – posunuje text na displeji po řádcích dolů. Informační tlačítko – vyvolání aktuálně generovaných hlášení. Rozšířené funkce Výběrové tlačítko nabídky – VPRAVO – posunuje text na displeji doprava. Tlačítko „IDLE“ přepíná kompresor trvale do volnoběhu – dodávka vzduchu neprobíhá. Porucha – LED svítí červeně – zobrazení „Porucha na kompresoru“. Při této výstraze se kompresor vypne. Výběrové tlačítko nabídky – VLEVO – posunuje text na displeji doleva. Tlačítko "REMOTE ON" – zelená LED Aktivuje / deaktivuje režim dálkového ovládání Porucha komunikace – LED svítí červeně – zobrazení „Datová komunikace s jinými systémy přerušena nebo narušena". Tlačítko zrušit – vrací na předchozí úroveň. Tlačítko "TIMER" - zelená LED Aktivuje / deaktivuje režim časovače. Údržba – LED svítí žlutě -signál pro provedení periodické údržby. Upozornění, že doba servisního intervalu uplynula. Tlačítko uložení – umožňuje skok do další podnabídky nebo ukládá hodnoty. Režim zatížení – zelená LED – „Kompresor zatížen, dodávka vzduchu probíhá“. Řídicí napětí ZAP – zelená LED – indikuje „Hlavní spínač ZAP, zařízení je pod proudem“. Tlačítko potvrzení – potvrzuje rozpoznání výstražných hlášení a – pokud je povoleno – obnovuje paměť výstrah. Režim volnoběhu – zelená LED – „Kompresor běží“ – „dodávka vzduchu je nulová". Funkce semaforu SIGMA CONTROL BASIC – funkce ... pro SXC, SX, SM, SK a ASK Řídicím systémem SIGMA CONTROL BASIC je možné vybavit šroubové kompresory KAESER konstrukčních řad SXC, SX, SM, SK a ASK. Je optimálním řešením pro uživatele, kteří pro své potřeby zásobování stlačeným vzduchem vystačí nejprve s jedním kompresorem, avšak nechtějí vyloučit budoucí rozšiřování. Konec konců modulový koncept KAESER managementu řízení výroby tlakového zajišťuje vzájemnou kompatibilitu. • jednoduchý a rychlý na obsluhu s piktogramy a velkým displejem, • individuálně redukovatelný požadovaný tlak zařízení • plně automatická regulace kompresoru DUAL (regulace chodu maximální zátěže/chodu naprázdno/ přerušovaného chodu) • beznapěťový kontakt souhrnné poruchy • nastavitelná spínací diference • elektronický měřicí převodník tlaku • Kontrola parametrů síťového tlaku, kompresní teploty a směru otáčení • počítače hodin do servisu, běhu při zatížení a běhu kompresoru • nastavitelný servisní interval, volitelné tlakové a teplotní jednotky (bar/psi/MPa, °C/°F) Konstrukční řady: SXC, SX – ASK 16 17 www.kaeser.com Informace bez hranic – SIGMA AIR MANAGER 2 v přehledu kompletní řešení šitá na míru Řídicí jednotka 1 • Adaptivní 3Dadvanced řízení • Schéma Live R&I Aktuální a rychlý přehled o celé tlakovzdušné stanici • Typy SAM 2-4, SAM 2-8, SAM 2-16 • Možnost aktualizace: Rozšíření tlakovzdušné stanice aktualizací softwaru – není nutné měnit hardware • 6 digitálních vstupů, 4 analogové vstupy 4–20 mA, 5 reléových výstupů • Včetně měřicího převodníku tlaku • 7 portů SIGMA NETWORK pro kompresory s řízením SIGMA CONTROL 2 a/nebo sběrnicovým převodníkem SIGMA NETWORK (SBU) • Volitelně se sběrnicí SNW PROFIBUS Master pro připojení stávajících stanic s řízením SIGMA AIR MANAGER SIGMA AIR MANAGEMENT SYSTEM Nová generace adaptivního 3Dadvanced řízení. Nepřetržitě propočítává mnoho možností z nichž pak vždy vybírá tu, která je energeticky nejvýhodnější. Vždy tak optimálně přizpůsobuje kapacitu kompresorů a jejich spotřebu energie aktuální potřebě stlačeného vzduchu. Integrovaný průmyslový počítač s vícejádrovým procesorem v kombinaci s algoritmy adaptivního 3Dadvanced řízením takovouto optimalizaci umožňuje. Sběrnicové převodníky SIGMA NETWORK (SBU) poskytují veškeré možnosti pro přizpůsobení individuálním přáním zákazníků. SBU mohou být osazeny digitálními a analogovými vstupními a výstupními moduly a také porty SIGMA NETWORK. To umožňuje například zobrazení hlášení alarmů, dodávaného objemového množství, tlakového rosného bodu, výkonu atd. 2 Komunikační modul 4 5 SBU SIGMA NETWORK SBU SNW PROFIBUS Master 5 6 18 2 KAESER CONNECT – k připojení k řídicí jednotce Možné komunikační moduly: PROFIBUS DP, PROFINET IO, Modbus TCP 3 Vizualizace prostřednictvím integrovaného webového serveru – KAESER CONNECT • Dlouhodobá data pro reporting, analýzu, controlling a audity, Řízení energie 50001 • cílená minimalizace nákladů na stlačený vzduch • vypovídající vykazování nákladů na energii • možnost individuálního přidání nákladových bloků • bez nutnosti použití speciálního softwaru (náhled pomocí internetového prohlížeče) • vizualizace přes gigabitové ethernetové rozhraní pro dálkovou vizualizaci • vždy aktuální online informace 4 SIGMA NETWORK (SNW) uzavřená, zajištěná síť společnosti KAESER sloužící k ovládání a komunikaci se stroji 5 Sběrnicový převodník SIGMA NETWORK (SBU) Sběrnicový převodník SIGMA NETWORK komunikuje se zařízením SIGMA AIR MANAGER 2 přes síť SIGMA NETWORK. Sběrnicový převodník SBU může být osazen analogovými vstupními a výstupními moduly a také porty SIGMA NETWORK 6 Spojení kompresorů s řízením SIGMA CONTROL 2 Spojení kompresorů s řízením SIGMA CONTROL 2 probíhá přes síť SIGMA NETWORK 7 Spojení stávajících síti SAM Profibus se sběrnicí SNW PROFIBUS Master Pomocí sběrnice SNW PROFIBUS Master (volitelné vybavení) mohou být bez problémů spojeny stávající tlakovzdušné stanice se sítí Profibus. 3 1 7 Nadřazené řízení SIGMA AIR MANAGER 2 (SAM 2) 19 www.kaeser.com Moderní výroba, vysoká kvalita Přesné frézování a broušení Výroba a řízení jakosti Pečlivá montáž Abychom dosáhli maximální možné přesnosti, vyrábíme součásti šroubových kompresorů KAESER v klimatizovaných místnostech na moderních obráběcích strojích. Vysoce motivovaní a kvalifikovaní zaměstnanci s dlouholetými zkušenostmi v oblasti strojírenství zaručují jak konstantní a dokonalou kvalitu našich výrobků, tak trvalou kontrolu výrobních tolerancí, například pomocí 3D měřicího zařízení s přesností 1/1000 mm (fotografie vpravo). Skvěle vyškolení odborníci montují bloky kompresorů a zařízení podle nejpřísnějších výrobních měřítek systému řízení jakosti společnosti KAESER. Konečný tvar dodávají profilům rotorů se SIGMA PROFILem špičkové CNC tvarové brusky s přesností na tisíciny milimetru. Neustálá kontrola kvality Permanentní prověřování výrobních tolerancí na moderních 3D měřicích strojích zaručuje trvale vysokou jakost a rozměrovou přesnost konstrukčních dílů. Rotory na zkušební stolici Přesnost rozměrů a souhra všech dvojic rotorů jsou podrobovány přísným kontrolám. 20 Orientace na budoucnost Flexibilní obráběcí centra Trvalá optimalizace stávajících výrobků a neustálá snaha o zásadní inovace ve vysoce moderním výzkumném a vývojovém středisku KAESER (vlevo) zajišťuje špičkovou technickou úroveň výrobků firmy KAESER. Kompresory a komponenty pro stlačený vzduch nejvyšší možné hospodárnosti, snadnosti údržby a spolehlivosti. Rotory a skříně bloků kompresorů KAESER vznikají ve vysoce moderních a klimatizovaných obráběcích centrech. Řízení jakosti dle normy DIN/ISO 9001 zaručuje nejvyšší kvalitu výrobků. 21 www.kaeser.com Celosvětová síť, spolehlivost, kompetentnost: KAESER AIR SERVICE Stanovení optimálního průběhu dodávky vzduchu Počítačem podporovaná analýza vytížení stlačeného vzduchu (ADA) rychle a podrobně eviduje skutečnou spotřebu stlačeného vzduchu ve vašem podniku. Z dat ADA určí naši odborníci pomocí analýzy úspor energie KESS – dlouhodobě nejvýhodnější řešení zásobování vašeho provozu stlačeným vzduchem. Celosvětový teleservis Propojení globálních sítí a datová komunikace umožňují provádět vzdálenou diagnostiku a v případě potřeby i údržbu výrobků KAESER podporujících připojení k internetu. To vede k vyšší dostupnosti a celkově optimalizuje hospodaření při zásobování stlačeným vzduchem. Rychlá služba zákazníkům Cílem společnosti KAESER jsou spokojení zákazníci. Naše globální servisní organizace proto nabízí rychlý servis poskytovaný po celé planetě. V případě potřeby jsou vám po celém světě k dispozici kvalifikovaní technici a montéři zákaznického servisu rychle, bez zbytečného papírování a s naprostou spolehlivostí. Prověřené originální díly KAESER Při údržbě a opravách používají naši servisní odborníci výhradně originální díly KAESER, které svoji funkční spolehlivost prokázaly dlouhodobým testováním. Pouze originální náhradní díly KAESER zaručují osvědčenou kvalitu a právní jistotu. SIGMA AIR UTILITY Servis a poradenství – po celé světě „Stlačený vzduch za pevnou cenu“ - se službou SIGMA AIR UTILITY kupujete pouze stlačený vzduch, který potřebujete, a to za předem dohodnutou cenu. KAES KAESER SER K KOMPRESSOREN OMPRESSO SORE REN reprezentují po celém světě vlas vlastní stní zastou zastoupení a kompetentní partneři. Pro údržbu a servis ser e vis platí jako pro poradenství a péči o zákazníky: Náš záka zákaznický servis je vám k dispozici kdekoli v nejkratší době ě době. 22 23 www.kaeser.com Stále více uživatelů stlačeného vzduchu volí kompresory KAESER Průmysl, řemeslné dílny, živnosti Stlačený vzduch dnes v průmyslových podnicích dodávají převážně šroubové kompresory. To stále více platí i pro řemesla a živnosti. Šroubové kompresory KAESER se SIGMA PROFILem zřetelně odrážejí tento vývoj. Po celém světě se využívá již více než 200 tisíc těchto hospodárných a spolehlivých strojů. Čištění, balení, filtrování Šroubová vakuová zařízení KAESERjsou vybavena speciálním šroubovým kompresorovým blokem pro výrobu vakua – KAESER .Zařízení jsou využívána pro odsávání, balení, testování, sušení, odplynování, jakož i pro filtrace nebo plnění lahví a tub. Také tato zařízení jsou vybavena perspektivním řídicím systémem SIGMA CONTROL 2 na bázi průmyslového PC. Výroba PET lahví Pro tuto rostoucí oblast použití vyvinula společnost KAESER KOMPRESSOREN mimořádně hospodárné systémové řešení. Stanice SIGMA PET AIR sestává z nízkotlakého stupně (šroubový kompresor, řídicí vzduch) a z vysokotlakého stupně (sekundární kompresor, vyfukovací vzduch) včetně kondenzační sušičky. Mezi přednosti tohoto řešení patří příznivé pořizovací a provozní náklady a maximální možná provozní spolehlivost. Rozsah přetlak i vakuum K aplikacím rotačních dmychadel KAESER s OMEGA PROFILem (tlak nebovakuum) patří například provzdušňováníodkalovacích nádrží, sušení, přeprava práškových nebo sypkých materiálů, čištění odsáváním, kontrola a balení. Stlačený vzduch pro lodní dopravu 24 Společnost KAESER KOMPRESSOREN dodává také program stlačeného vzduchu upravený speciálně pro potřeby námořních uživatelů. Šroubové kompresory slouží kupříkladu k výrobě pracovního vzduchu, dodávají stlačený vzduch pro speciální použití jako je výroba dusíku. Kromě toho se dmychadla s rotačním pístem nasazují na velkých výletních lodích k manipulaci s odpadní vodou. 25 www.kaeser.com Řada SX – ASK Řada ASD – CSDX Šroubové kompresory s pohonem klínovými řemeny – do 22 kW Šroubové kompresory s pohonem 1:1 – do 90 kW Model Modell BetriebsProvozní přetlak überdruck tlak Dodávané Liefermenge*) množství *) celého zařízení Gesamtanlage při provozním přetlaku bei Betriebsüberdruck Maximální max. přetlak Überdruck Jmenovitý Motor-výkon motoru nennleistung Rozměry Abmessungen ŠB ×x H T x× HV bar m³/min m³/min bar kW SX 3 7,5 10 0,34 0,26 8 11 SX 4 7,5 10 13 0,45 0,36 0,26 8 11 15 SX 6 7,5 10 13 0,60 0,48 0,37 8 11 15 4 590 x 632 x 970 61 145 SX 8 7,5 10 13 0,80 0,67 0,54 8 11 15 5,5 590 x 632 x 970 64 SM 9 7,5 10 13 0,90 0,75 0,56 8 11 15 5,5 630 x 762 x 1100 SM 12 7,5 10 13 1,20 1,01 0,77 8 11 15 7,5 630 x 762 x 1100 SM 15 7,5 10 13 1,50 1,26 0,99 8 11 15 9 SK 22 7,5 10 13 2,00 1,68 1,32 8 11 15 11 SK 25 7,5 10 13 2,50 2,11 1,72 8 11 15 15 ASK 28 7,5 10 13 2,86 2,40 1,93 8 11 15 ASK 34 7,5 10 13 3,51 3,00 2,50 8 11 15 ASK 40 7,5 10 13 4,06 3,52 2,94 8 11 15 Dodávané Liefermenge*) množství *) celého zařízení Gesamtanlage při provozním přetlaku bei Betriebsüberdruck Maximální max. přetlak Überdruck Jmenovitý Motor-výkon motoru nennleistung Rozměry Abmessungen ŠB ×x H T x× HV bar m³/min m³/min bar kW ASD 35 7,5 10 3,16 2,63 8,5 12 ASD 40 7,5 10 13 3,92 3,13 2,58 ASD 50 7,5 10 13 155 ASD 60 64 200 65 630 x 762 x 1100 750 x 895 x 1260 Hmotnost Masse Hladina Schalldruck-hluku **) **) pegel Hmotnost Masse mm dB(A) kg mm dB(A) kg 2,2 590 x 632 x 970 59 140 18,5 1460 x 900 x 1530 65 610 3 590 x 632 x 970 60 140 8,5 12 15 22 1460 x 900 x 1530 66 655 4,58 3,85 3,05 8,5 12 15 25 1460 x 900 x 1530 66 695 7,5 10 13 5,53 4,49 3,71 8,5 12 15 30 1460 x 900 x 1530 69 750 BSD 65 7,5 10 13 5,65 4,52 3,76 8,5 12 15 30 1590 x 1030 x 1700 69 970 210 BSD 75 7,5 10 13 7,00 5,60 4,43 8,5 12 15 37 1590 x 1030 x 1700 70 985 66 220 BSD 83 7,5 10 13 8,16 6,85 5,47 8,5 12 15 45 1590 x 1030 x 1700 71 1060 66 312 CSD 85 7,5 10 13 8,26 6,89 5,50 8,5 12 15 45 1760 x 1110 x 1900 70 1250 750 x 895 x 1260 67 320 CSD 105 7,5 10 13 10,14 8,18 6,74 8,5 12 15 55 1760 x 1110 x 1900 71 1290 15 800 x 1100 x 1530 65 485 CSD 125 7,5 10 13 12,02 10,04 8,06 8,5 12 15 75 1760 x 1110 x 1900 72 1320 18,5 800 x 1100 x 1530 67 505 CSDX 140 7,5 10 13 13,74 11,83 9,86 8,5 12 15 75 2110 x 1290 x 1950 71 1830 CSDX 165 7,5 10 13 16,16 13,53 11,49 8,5 12 15 90 72 1925 G /4 3 G 3 /4 G1 22 800 x 1100 x 1530 G 1 1 /4 69 *) Výkonnostní parametry podle ISO 1217: 2009, příloha C **) Hladina akustického tlaku podle normy ISO 2151 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním přetlaku; tolerance: ± 3 dB(A); ***) při vyšším počtu otáček ventilátoru 26 Model Modell BetriebsProvozní přetlak überdruck tlak Hladina Schalldruck-hluku **) **) pegel Připojení stlačeAnschluss ného vzduchu Druckluft 525 Připojení stlačeAnschluss ného vzduchu Druckluft G 1 /4 1 G 1 1/2 G2 G2 2110 x 1290 x 1950 *) Výkonnostní parametry podle ISO 1217: 2009, příloha C **) Hladina akustického tlaku podle normy ISO 2151 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním přetlaku; tolerance: ± 3 dB(A); ***) při vyšším počtu otáček ventilátoru 27 www.kaeser.com Řada DSD – HSD Řada SXC – AIRCENTER SX/SM/SK Šroubové kompresory s pohonem 1:1 – do 500 kW Šroubové kompresory modulově s kondenzační sušičkou a tlakovou nádobou – do 15 kW Modell Model BetriebsProvozní přetlak überdruck tlak Dodávané Liefermenge*) množství *) celého Gesamtanlage zařízení při provozním bei Betriebspřetlaku überdruck Maximální max. přetlak Überdruck Jmenovitý Motor-výkon motoru nennleistung Abmessungen Rozměry ŠB ×x H T x× HV bar m³/min bar kW DSD 142 7,5 13,62 9 DSD 172 7,5 10 16,12 13,20 8,5 12 Připojení Anschluss stlačeného Druckluft vzduchu Hmotnost Masse mm dB(A) kg 75 2350 x 1730 x 2040 68 2700 SXC 3 7,5 10 0,34 0,26 8 11 2,2 0,18 90 2350 x 1730 x 2040 69 2850 SXC 4 7,5 10 13 0,45 0,36 0,26 8 11 15 3,0 0,18 0,60 0,48 0,37 8 11 15 4,0 0,26 R 134a +6 215 DN 65 BetriebsProvozní Liefermenge*) Dodávané max. Motor- Příkon Kältetrockner KälteMaximální Jmenovitý kondenzač- Chladicí přetlak übermnožství Gesamtanlage *) celého přetlak ÜbernennLeistungsmittel výkon ní sušičky prostředek druck tlak beizařízení Betriebsdruck leistung aufnahme motoru přiüberdruck provozním přetlaku bar m³/min bar kW kW Typ DruckTlakový taurosný punkt bod DruckObjem behältervzdušníku inhalt Abmessungen Rozměry T x× HV ŠB ×x H °C l R 134a +6 R 134a +6 Anschluss Připojení Druckluft tlakového vzduchu SchallHladina druck-hluku **) pegel **) Hmotnost Masse mm dB(A) kg 215 620 x 980 x 1480 68 285 215 620 x 980 x 1480 69 285 620 x 980 x 1480 69 290 G /4 3 DSD 202 7,5 10 13 20,46 15,52 12,68 8,5 12 15 110 2350 x 1730 x 2040 70 3200 SXC 6 7,5 10 13 DSD 238 7,5 10 13 23,80 19,92 14,80 8,5 12 15 132 2350 x 1730 x 2040 71 3400 SXC 8 7,5 10 13 0,80 0,67 0,54 8 11 15 5,5 0,26 R 134a +6 215 620 x 980 x 1480 69 300 DSDX 243 7,5 10 13 24,10 20,12 14,90 8,5 12 15 132 2600 x 1980 x 2040 70 78 ***) 3650 AIRCENTER 3 7,5 10 0,34 0,26 8 11 2,2 0,18 R 134a +3 200 590 x 1090 x 1560 59 285 DSDX 302 7,5 10 13 30,20 23,50 19,52 8,5 12 15 160 71 78 ***) 4100 AIRCENTER 4 7,5 10 13 0,45 0,36 0,26 8 11 15 3 0,18 R 134a +3 200 590 x 1090 x 1560 60 285 0,60 0,48 0,37 8 11 15 4 0,26 R 134a +3 200 590 x 1090 x 1560 61 290 DN 80 2600 x 1980 x 2040 G /4 3 75 4935 AIRCENTER 6 7,5 10 13 2800 x 2000 x 2140 76 5000 AIRCENTER 8 7,5 10 13 0,80 0,67 0,54 8 11 15 5,5 0,26 R 134a +3 200 590 x 1090 x 1560 64 300 3000 x 2143 x 2360 79 6625 AIRCENTER 9 7,5 10 13 0,90 0,75 0,56 8 11 15 5,5 0,31 R 134a +3 270 630 x 1200 x 1716 64 390 3000 x 2143 x 2360 79 6900 AIRCENTER 12 7,5 10 13 1,20 1,01 0,77 8 11 15 7,5 0,31 R 134a +3 270 630 x 1200 x 1716 65 400 360 3470 x 2145 x 2350 71 8100 AIRCENTER 15 7,5 10 13 1,50 1,26 0,99 8 11 15 9 0,32 R 134a +3 270 630 x 1200 x 1716 66 410 400 3470 x 2145 x 2350 72 8500 AIRCENTER 22 7,5 10 13 2,00 1,68 1,32 8 11 15 11 0,46 R 134a +3 350 750 x 1370 x 1880 66 579 AIRCENTER 25 7,5 10 13 2,50 2,11 1,72 8 11 15 15 67 587 ESD 352 7,5 10 13 36,20 29,72 23,10 8,5 12 15 200 2800 x 2000 x 2140 ESD 442 7,5 10 13 42,20 35,40 28,92 8,5 12 15 250 FSD 471 7,5 10 12 47,10 40,50 35,50 8 10 12 250 FSD 571 7,5 10 13 57,20 46,40 39,45 8 12 15 315 HSD 651 7,5 10 13 66,1 53,4 43,0 8,5 12 15 HSD 711 7,5 10 13 71,8 59,4 46,2 8,5 12 15 HSD 761 7,5 10 13 77,6 65,1 52,3 8,5 12 15 450 3470 x 2145 x 2350 72 8600 HSD 831 7,5 10 13 83,4 70,8 58,4 8,5 12 15 500 3470 x 2145 x 2350 73 8700 DN 125 DN 125 DN 150 *) Výkonnostní parametry podle ISO 1217: 2009, příloha C **) Hladina akustického tlaku podle normy ISO 2151 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním přetlaku; tolerance: ± 3 dB(A); ***) při vyšším počtu otáček ventilátoru 28 Modell Model Schalldruck-Hladina pegel hluku **) **) G 3/4 G1 0,46 R 134a +3 350 750 x 1370 x 1880 *) Výkonnostní parametry podle ISO 1217: 2009, příloha C **) Hladina akustického tlaku podle normy ISO 2151 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním přetlaku; tolerance: ± 3 dB(A); ***) při vyšším počtu otáček ventilátoru 29 www.kaeser.com Řada SX T – ASK T Řada ASD T – DSD T Šroubové kompresory modulově s kondenzační sušičkou – do 22 kW Šroubové kompresory modulově s kondenzační sušičkou – do 132 kW Modell Model BetriebsProvozní Dodávané Liefermenge*) množství *) Maximální max. celého zařízení přetlak přetlak überGesamtanlage Überpři druck tlak beiprovozním Betriebsdruck přetlaku überdruck Jmenovitý Příkon kondenzační Chladicí MotorKältetrockner Kältevýkon sušičky prostředek nennLeistungsmittel motoru leistung aufnahme Tlakový Druckrosný taubod punkt Rozměry Abmessungen ŠB ×x H T x× HV Připojení Anschluss stlačeného Druckluft vzduchu Hladina Schallhluku **) druck-pegel **) Hmotnost Masse bar m³/min bar kW kW Typ °C mm dB(A) kg SX 3 T 7,5 10 0,34 0,26 8 11 2,2 0,18 R 134a +3 590 x 905 x 970 59 185 SX 4 T 7,5 10 13 0,45 0,36 0,26 8 11 15 3 0,18 R 134a +3 590 x 905 x 970 60 185 SX 6 T 7,5 10 13 0,60 0,48 0,37 8 11 15 4 0,26 R 134a +3 590 x 905 x 970 61 SX 8 T 7,5 10 13 0,80 0,67 0,54 8 11 15 5,5 0,26 R 134a +3 590 x 905 x 970 SM 9 T 7,5 10 13 0,90 0,75 0,56 8 11 15 5,5 0,31 R 134a +3 630 x 1074 x 1100 SM 12 T 7,5 10 13 1,20 1,01 0,77 8 11 15 7,5 0,31 R 134a +3 630 x 1074 x 1100 SM 15 T 7,5 10 13 1,50 1,26 0,99 8 11 15 9 0,32 R 134a +3 SK 22 T 7,5 10 13 2,00 1,68 1,32 8 11 15 11 0,46 R 134a +3 SK 25 T 7,5 10 13 2,50 2,11 1,72 8 11 15 15 0,46 R 134a +3 ASK 28 T 7,5 10 13 2,86 2,40 1,93 8 11 15 15 0,70 R 134a ASK 34 T 7,5 10 13 3,51 3,00 2,50 8 11 15 18,5 0,70 R 134a ASK 40 T 7,5 10 13 4,06 3,52 2,94 8 11 15 Abmessungen Rozměry ŠB ×x H T x× HV Anschluss Připojení stlačeného Druckluft vzduchu Hladina Schallhluku druck-**) pegel **) Hmotnost Masse kW kW Typ °C mm dB(A) kg ASD 35 T 7,5 10 3,16 2,63 8,5 12 18,5 0,8 R 134a +3 1770 x 900 x 1530 65 705 ASD 40 T 7,5 10 13 3,92 3,13 2,58 8,5 12 15 22 0,8 R 134a +3 1770 x 900 x 1530 66 750 190 ASD 50 T 7,5 10 13 4,58 3,85 3,05 8,5 12 15 25 0,8 R 134a +3 1770 x 900 x 1530 66 790 64 200 ASD 60 T 7,5 10 13 5,53 4,49 3,71 8,5 12 15 30 0,8 R 134a +3 1770 x 900 x 1530 69 845 64 275 BSD 65 T 7,5 10 13 5,65 4,52 3,76 8,5 12 15 30 0,8 R 134a +3 1990 x 1030 x 1700 69 1100 65 285 BSD 75 T 7,5 10 13 7,00 5,60 4,43 8,5 12 15 37 0,8 R 134a +3 1990 x 1030 x 1700 70 1115 630 x 1074 x 1100 66 295 BSD 83 T 7,5 10 13 8,16 6,85 5,47 8,5 12 15 45 0,8 R 134a +3 1990 x 1030 x 1700 71 1190 750 x 1240 x 1260 66 387 CSD 85 T 7,5 10 13 8,26 6,89 5,50 8,5 12 15 45 0,8 R 134a +3 2160 x 1110 x 1900 70 1410 750 x 1240 x 1260 67 395 CSD 105 T 7,5 10 13 10,14 8,18 6,74 8,5 12 15 55 0,8 R 134a +3 2160 x 1110 x 1900 71 1450 +3 800 x 1460 x 1530 65 580 CSD 125 T 7,5 10 13 12,02 10,04 8,06 8,5 12 15 75 1,1 R 134a +3 2160 x 1110 x 1900 72 1510 +3 800 x 1460 x 1530 67 600 CSDX 140 T 7,5 10 13 13,74 11,83 9,86 8,5 12 15 75 1,2 R 134a +3 2510 x 1290 x 1950 71 2045 CSDX 165 T 7,5 10 13 16,16 13,53 11,49 8,5 12 15 90 1,2 R 134a +3 2510 x 1290 x 1950 72 2140 DSD 142 T 7,5 13,62 9 75 2,1 R 134a +3 3310 x 1730 x 2040 68 3100 DSD 172 T 7,5 10 16,12 13,20 8,5 12 90 2,1 R 134a +3 3310 x 1730 x 2040 69 3250 DSD 202 T 7,5 10 13 20,46 15,52 12,68 8,5 12 15 110 2,35 R 134a +3 3310 x 1730 x 2040 70 3650 DSD 238 T 7,5 10 13 23,80 19,92 14,80 8,5 12 15 132 2,35 R 134a +3 3310 x 1730 x 2040 71 79***) 3850 G 3 /4 G1 R 134a Tlakový Druckrosný taupunkt bod bar G /4 0,70 Jmenovitý MotorPříkon Kältetrockner kondenzační Chladicí Kältevýkon nennLeistungssušičky prostředek mittel leistung motoru aufnahme m³/min 3 22 BetriebsProvozní Dodávané Liefermenge*) množství *) Maximální max. přetlak übercelého Gesamtanlage zařízení přetlak Überdruck tlak při beiprovozním Betriebsdruck überdruck přetlaku bar +3 800 x 1460 x 1530 G 1 1 /4 69 *) Výkonnostní parametry podle ISO 1217: 2009, příloha C **) Hladina akustického tlaku podle normy ISO 2151 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním přetlaku; tolerance: ± 3 dB(A); ***) při vyšším počtu otáček ventilátoru 30 Model Modell 620 G 1 1/4 G 1 1/2 G2 G2 DN 65 *) Výkonnostní parametry podle ISO 1217: 2009, příloha C **) Hladina akustického tlaku podle normy ISO 2151 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním přetlaku; tolerance: ± 3 dB(A); ***) při vyšším počtu otáček ventilátoru 31 www.kaeser.com Řada SM SFC – CSDX SFC Řada DSD SFC – HSD SFC Šroubové kompresory modulárně s řízením SIGMA FREQUENCY CONTROL – do 90 kW Šroubové kompresory modulárně s řízením SIGMA FREQUENCY CONTROL – do 515 kW Modell Model BetriebsProvozní Liefermenge*) Dodávané max. Motormin.rozpětí Maximální Jmenovitý Minimální přetlak übermnožství Gesamtanlage *) celého přetlak ÜbernennDruckvýkon tlaku druck tlak beizařízení Betriebsdruck leistung bandbreite motoru přiüberdruck provozním přetlaku bar m³/min bar kW bar DrehzahlRozsah otáček bereich min. – max. min. – max. FrequenzRozsah bereich frekvence min. – max Abmessungen Rozměry T x× HV ŠB ×x H U/min ot/min Hz mm Anschluss SchallPřipojení Hladina Druckluft hluku druck-stlačeného **) vzduchu pegel **) Modell Model BetriebsProvozní Liefermenge*) Dodávané max. Motormin.rozpětí Maximální Jmenovitý Minimální přetlak übermnožství Gesamtanlage *) celého přetlak ÜbernennDruckvýkon tlaku druck tlak beizařízení Betriebsdruck leistung bandbreite motoru přiüberdruck provozním přetlaku bar m³/min bar kW bar DrehzahlRozsah otáček bereich min. – max. min. – max. FrequenzRozsah bereich frekvence min. – max Abmessungen Rozměry T x× HV ŠB ×x H Anschluss SchallPřipojení Hladina Druckluft hluku druck-stlačeného **) vzduchu pegel **) Hmotnost Masse U/min ot/min Hz mm dB(A) kg dB(A) kg 67 220 DSD 142 SFC 7,5 3,60 - 14,80 9 75 ± 0,1 450 - 1635 15 - 54,5 2905 x 1730 x 2040 69 3100 67 329 DSD 172 SFC 7,5 10 3,60 - 16,33 3,55 - 14,20 10 90 ± 0,1 450 - 1815 450 - 1590 15 - 60,5 15 - 53 2905 x 1730 x 2040 70 3230 4,25 - 20,30 4,00 - 17,30 3,25 - 14,95 10 10 15 110 ± 0,1 450 - 1905 450 - 1680 450 -1770 15 - 63,5 15 - 56 15 - 59 2905 x 1730 x 2040 71 3730 SM 12 SFC 7,5 10 13 0,35 - 1,24 0,34 - 1,04 0,30 - 0,78 8 11 15 7,5 ± 0,1 1200 - 3780 1500 - 3780 1800 - 3780 20 - 63 25 - 63 30 - 63 630 x 762 x 1100 SK 22 SFC 7,5 10 13 0,62 - 1,98 0,63 - 1,67 0,57 - 1,37 8 11 15 11 ± 0,1 1200 - 3510 1500 - 3552 1800 - 3660 20 - 58,5 25 - 59,2 30 - 61,0 750 x 895 x 1260 SK 25 SFC 7,5 10 13 0,81 - 2,55 0,84 - 2,25 0,83 - 1,90 8 11 15 15 ± 0,1 1200 - 3660 1500 - 3696 1800 - 3872 20 - 61,0 25 - 61,6 30 - 64,5 750 x 895 x 1260 68 337 DSD 202 SFC 7,5 10 13 ASK 34 SFC 7,5 10 13 0,94 - 3,60 0,80 - 3,14 0,88 - 2,70 8 11 15 18,5 ± 0,1 1060 - 3691 1075 - 3752 1420 - 3865 17,9 - 62,3 18,2 - 63,4 24,0- 65,3 800 x 1100 x 1530 68 530 DSD 238 SFC 7,5 10 13 5,93 - 22,50 5,80 - 20,00 3,56 - 16,00 10 10 15 132 ± 0,1 450 - 1650 450 - 1500 450 - 1620 15 - 55 15 - 50 15 - 54 2905 x 1730 x 2040 72 (79***) 3870 ASK 40 SFC 7,5 10 13 0,94 - 4,19 0,80 - 3,71 0,88 - 3,17 8 11 15 22 ± 0,1 900 - 3692 900 - 3741 1200 - 3870 15,2 - 62,4 15,2 - 63,2 20,3 - 65,4 800 x 1100 x 1530 70 550 DSDX 243 SFC 7,5 10 13 6,62 - 26,90 5,60 - 23,73 3,56 - 19,00 8,5 12 15 132 ± 0,1 450 - 1680 450 - 1770 450 - 1920 15 - 56 15 - 59 15 - 64 3155 x 1945 x 2040 71 (78***) 4150 ASD 40 SFC 7,5 1,02 - 4,58 8,5 22 ± 0,1 900 - 3513 30,3 - 118,3 1540 x 900 x 1530 6,62 - 30,60 5,60 - 26,70 3,56 - 21,10 8,5 12 15 160 ± 0,1 450 - 1920 450 - 2010 450 - 2160 15 - 64 15 - 67 15 - 72 3155 x 1945 x 2040 72 (78***) 4600 ASD 50 SFC 7,5 10 13 1,05 - 5,18 1,00 - 4,52 0,92 - 3,76 8,5 13 13 25 ± 0,1 750 - 3373 900 - 3500 900 - 3050 25 - 113,6 30 - 117,8 30 - 102,7 1540 x 900 x 1530 76 4848 ASD 60 SFC 7,5 10 13 1,26 - 6,04 1,00 - 4,70 0,92 - 4,08 8,5 15 15 30 ± 0,1 750 - 3260 900 - 3700 900 - 3316 25 - 109,8 30 - 124,6 30 - 111,6 1540 x 900 x 1530 77 4876 BSD 75 SFC 7,5 10 13 1,54 - 7,35 1,52 - 6,47 1,16 - 5,50 10 10 15 37 ± 0,1 900 - 3888 900 - 3430 900 - 3690 15 - 65,5 15 - 57,7 15 - 62,1 1665 x 1030 x 1700 80 7610 CSD 85 SFC 7,5 10 13 1,95 - 8,08 1,48 - 6,91 1,07 - 5,92 8,5 12 15 45 ± 0,1 900 - 3492 900 - 3730 900 - 4020 15 - 58,2 15 - 62,2 15 - 67 1760 x 1110 x 1900 73 9100 CSD 105 SFC 7,5 10 13 2,19 - 9,85 1,90 - 8,35 1,36 - 6,88 8,5 12 15 55 ± 0,1 900 - 3606 900 - 3690 900 - 3840 15 - 60,1 15 - 61,5 15 - 64 1760 x 1110 x 1900 74 9600 CSD 125 SFC 7,5 10 13 2,84 - 12,00 2,05 - 10,53 1,79 - 8,75 8,5 12 15 75 ± 0,1 900 - 3624 900 - 3900 900 - 4020 15 - 60,4 15 - 65 15 - 67 75 10100 CSDX 140 SFC 7,5 10 13 3,39 - 13,17 2,81 - 11,33 1,90 - 9,73 8,5 12 15 75 ± 0,1 900 - 3330 900 - 3410 900 - 3660 CSDX 165 SFC 7,5 10 13 3,84 - 15,84 3,29 - 13,84 2,70 - 11,70 8,5 12 15 90 ± 0,1 900 - 3486 900 - 3590 900 - 3660 G 3 /4 G1 G 1 1 /4 DN 65 DN 80 68 755 DSDX 302 SFC 7,5 10 13 68 735 ESD 352 SFC 7,5 10 13 8,58 - 33,38 6,43- 27,43 5,17 - 23,70 8,5 12 15 200 ± 0,1 450 - 1668 450 - 1730 450 - 1800 15 - 55,6 15 - 57,7 15 - 60 3100 x 2000 x 2140 70 795 ESD 442 SFC 7,5 10 13 10,14 - 41,52 8,33 - 36,00 6,13 - 29,50 8,5 12 15 250 ± 0,1 450 - 1746 450 - 1870 450 - 1920 15 - 58,2 15 - 62,3 15 - 64,0 3100 x 2000 x 2140 72 1070 FSD 571 SFC 7,5 10 13 13,30 - 52,15 9,80 - 45,10 9,40 - 39,70 8,5 15 15 315 ± 0,1 450 - 1665 450 - 1920 450 - 1710 15 - 55,5 15 - 64 15 - 57 3610 x 2143 x 2360 72 1260 HSD 651 SFC 7,5 10 10,1 - 66,0 8,4 - 56,1 8,5 12 382 ± 0,1 450 - 1770 450 - 1830 15 - 59 15 - 61 73 1380 HSD 761 SFC 7,5 10 13 11,7 - 75,9 9,8 - 63,8 8,0 - 54,0 8,5 12 15 410 ± 0,1 450 - 1650 450 - 1710 450 - 1770 15 - 55 15 - 57 15 - 59 4370 x 2145 x 2350 1760 x 1110 x 1900 74 1400 HSD 831 SFC 7,5 10 13 11,8 - 86,0 9,8 - 73,6 9,4 - 62,6 8 12 15 515 ± 0,1 450 - 1830 450 - 1890 450 - 1710 15 - 61 15 - 63 15 - 57 4370 x 2145 x 2350 15 - 55,5 15 - 56,8 15 - 61 2110 x 1290 x 1950 72 1835 15 - 58,1 15 - 59,8 15 - 61 2110 x 1290 x 1950 73 2025 G 1 /4 1 G 1 /4 1 G 1 1 /2 G2 DN 125 DN 125 4370 x 2145 x 2350 DN 150 G2 *) Výkonnostní parametry podle ISO 1217: 2009, příloha C; **) Hladina akustického tlaku podle normy ISO 2151 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním přetlaku; tolerance: ± 3 dB(A); ***) při vyšším počtu otáček ventilátoru 32 Hmotnost Masse *) Výkonnostní parametry podle ISO 1217: 2009, příloha C; **) Hladina akustického tlaku podle normy ISO 2151 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním přetlaku; tolerance: ± 3 dB(A); ***) při vyšším počtu otáček ventilátoru 33 www.kaeser.com Řada Aircenter – ASK T SFC Řada ASD T SFC – DSD T SFC Šroubové kompresory modulově s řízením SIGMA FREQUENCY CONTROL a kondenzační sušičkou – do 22 kW Šroubové kompresory modulárně s řízením SIGMA FREQUENCY CONTROL a kondenzační sušičkou – do 132 kW Modell Model BetriebsProvozní Dodávané Liefermenge*) množ- Maximax. Jmenovitý Motor- Rozsah DrehzahlKälte- Tlakový Druckotáček FrequenzRozsah Kältetrockner Příkon Chladicí přetlak überGesamtanlage ství *) celého Übernennbereich bereich kondenzační Leistungs- prostřemittel taumální výkon min. – max. frekvence rosný druck tlak beizařízení Betriebsdruck leistung min. – max. min. – max aufnahme punkt přetlak motoru sušičky dek bod přiüberdruck provozním přetlaku U/min bar m³/min bar kW ot/min Hz KW Typ °C Abmessungen Rozměry T x× HV ŠB ×x H Anschluss Schall- Masse HmotPřipojení Hladina Druckluft druck-stlače- hluku **) nost pegel **) ného vzduchu mm dB(A) kg BetriebsProvozní Dodávané Liefermenge*) množ- Maximax. Jmenovitý Motor- Rozsah DrehzahlKälte- Tlakový Druckotáček FrequenzRozsah Kältetrockner Příkon Chladicí přetlak überGesamtanlage ství *) celého Übernennbereich bereich kondenzační Leistungs- prostřemittel taumální výkon min. – max. frekvence rosný druck tlak beizařízení Betriebsdruck leistung min. – max. min. – max aufnahme punkt přetlak výkon sušičky dek bod přiüberdruck provozním tlak přetlaku U/min bar m³/min bar kW ot/min Hz KW Typ °C Abmessungen Rozměry T x× HV ŠB ×x H Anschluss Schall- Hmotnost Masse Připojení Hladina Druckluft druck-stlače- hluku **) pegel **) ného vzduchu mm dB(A) kg 68 850 68 830 70 890 72 1200 72 1420 73 1540 74 1590 72 2050 AIRCENTER 12 SFC 7,5 10 13 0,34 - 1,24 0,34 - 1,04 0,30 - 0,78 8 11 15 7,5 1200 - 3780 1500 - 3780 1800 - 3780 20 - 63 25 - 63 30 - 63 0,31 R 134a +3 630 x 1200 x 1716 G 3 /4 67 410 ASD 40 T SFC 7,5 1,02 - 4,58 8,5 22 900 - 3513 30,3 - 118,3 0,8 R 134a +3 1850 x 900 x 1530 AIRCENTER 22 SFC 7,5 10 13 0,62 - 1,98 0,63 - 1,67 0,57 - 1,37 8 11 15 11 1200 - 3510 1500 - 3552 1800 - 3660 20 - 58,5 25 - 59,2 30 - 61,0 0,46 R 134a +3 750 x 1370 x 1880 G1 67 596 ASD 50 T SFC 7,5 10 13 1,05 - 5,18 1,05 - 4,52 0,92 - 3,76 8,5 13 13 25 750 - 3373 900 - 3500 900 - 3050 25 - 113,6 30 - 117,8 30 - 102,7 0,8 R 134a +3 1850 x 900 x 1530 AIRCENTER 25 SFC 7,5 10 13 0,81 - 2,55 0,84 - 2,25 0,83 - 1,90 8 11 15 15 1200 - 3660 1500 - 3696 1800 - 3872 20 - 61,0 25 - 61,6 30 - 64,5 0,46 R 134a +3 750 x 1370 x 1880 G1 68 604 ASD 60 T SFC 7,5 10 13 1,26 - 6,04 1,00 - 4,70 0,92 - 4,08 8,5 15 15 30 750 - 3260 900 - 3700 900 - 3316 25 - 109,8 30 - 124,6 30 - 111,6 0,8 R 134a +3 1850 x 900 x 1530 SM 12 T SFC 7,5 10 13 0,34 - 1,24 0,34 - 1,04 0,30 - 0,78 8 11 15 7,5 1200 - 3780 1500 - 3780 1800 - 3780 20 - 63 25 - 63 30 - 63 0,31 R 134a +3 630 x 1074 x 1100 G 3 /4 67 295 BSD 75 T SFC 7,5 10 13 1,54 - 7,35 1,52 - 6,47 1,16 - 5,50 10 10 15 37 900 - 3330 900 - 3600 900 - 3720 15 - 55,5 15 - 60 15 - 62 0,8 R 134a +3 2080 x 1005 x 1700 SK 22 T SFC 7,5 10 13 0,62 - 1,98 0,63 - 1,67 0,57 - 1,37 8 11 15 11 1200 - 3510 1500 - 3652 1800 - 3660 20 - 58,5 25 - 58,2 30 - 61,0 0,46 R 134a +3 750 x 1240 x 1260 G1 67 404 CSD 85 T SFC 7,5 10 13 1,95 - 8,08 1,48 - 6,91 1,07 - 5,92 8,5 12 15 45 900 - 3492 900 - 3730 900 - 4020 15 - 58,2 15 - 62,2 15 - 67 0,8 R 134a +3 2160 x 1110 x 1900 SK 25 T SFC 7,5 10 13 0,81 - 2,55 0,84 - 2,25 0,83 - 1,90 8 11 15 15 1200 - 3660 1500 - 3696 1800 - 3872 20 - 61,0 25 - 61,6 30 - 64,5 0,46 R 134a +3 750 x 1240 x 1260 G1 68 412 CSD 105 T SFC 7,5 10 13 2,19 - 9,85 1,90 - 8,35 1,36 - 6,88 8,5 12 15 55 900 - 3606 900 - 3690 900 - 3840 15 - 60,1 15 - 61,5 15 - 64 0,8 R 134a +3 2160 x 1110 x 1900 ASK 34 T SFC 7,5 10 13 0,94 - 3,60 0,80 - 3,14 0,88 - 2,70 8 11 15 18,5 1060 - 3691 1075 - 3752 1420 - 3865 17,9 - 62,3 18,2 - 63,4 24,0- 65,3 0,7 R 134a +3 800 x 1460 x 1530 G 1 1 /4 68 625 CSD 125 T SFC 7,5 10 13 2,84 - 12,00 2,05 - 10,53 1,79 - 8,75 8,5 12 15 75 900 - 3624 900 - 3900 900 - 4020 15 - 60,4 15 - 65 15 - 67 1,1 R 134a +3 2160 x 1110 x 1900 ASK 40 T SFC 7,5 10 13 0,94 - 4,19 0,80 - 3,71 0,88 - 3,17 8 11 15 22 800 - 3672 900 - 3741 1200 - 3870 15,2 - 62,4 15,2 - 63,2 20,3 - 65,4 0,7 R 134a +3 800 x 1460 x 1530 G 1 1 /4 70 645 CSDX 140 T SFC 7,5 10 13 3,39 - 13,17 2,81 - 11,33 1,90 - 9,73 8,5 12 15 75 900 - 3330 900 - 3410 900 - 3660 15 - 55,5 15 - 56,8 15 - 61 1,2 R 134a +3 2510 x 1290 x 1950 CSDX 165 T SFC 7,5 10 13 3,84 - 15,84 3,29 - 13,84 2,70 - 11,70 8,5 12 15 90 900 - 3486 900 - 3590 900 - 3660 15 - 58,1 15 - 59,8 15 - 61 1,2 R 134a +3 2510 x 1290 x 1950 73 2240 DSD 142 T SFC 7,5 3,60 - 14,80 9 75 450 - 1635 15 - 54,5 2,1 R 134a +3 3310 x 1730 x 2040 69 3400 DSD 172 T SFC 7,5 10 3,60 - 16,33 3,55 - 14,20 10 90 450 - 1815 450 - 1590 15 - 60,5 15 - 53 2,1 R 134a +3 3310 x 1730 x 2040 70 3530 DSD 202 T SFC 7,5 10 13 4,25 - 20,30 4,00 - 17,30 3,25 - 14,95 10 10 15 110 450 - 1905 450 - 1680 450 - 1770 15 - 63,5 15 - 56 15 - 59 2,35 R 134a +3 3310 x 1730 x 2040 71 4080 DSD 238 T SFC 7,5 10 13 5,93 - 22,50 5,80 - 20,00 3,56 - 16,00 10 10 15 132 450 - 1650 450 - 1500 450 - 1620 15 - 55 15 - 50 15 - 54 2,35 R 134a +3 3310x 1730 x 2040 72 79***) 4220 *) Výkonnostní parametry podle ISO 1217: 2009, příloha C; **) Hladina akustického tlaku podle normy ISO 2151 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním přetlaku; tolerance: ± 3 dB(A); ***) při vyšším počtu otáček ventilátoru 34 Modell Model G 1 1/4 G 1 1/4 G 1 1/2 G2 G2 DN 65 *) Výkonnostní parametry podle ISO 1217: 2009, příloha C; **) Hladina akustického tlaku podle normy ISO 2151 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním přetlaku; tolerance: ± 3 dB(A); ***) při vyšším počtu otáček ventilátoru 35 www.kaeser.com KAESER – The world is our home As one of the world’s largest manufacturers of rotary screw compressors, KAESER KOMPRESSOREN is represented throughout the world by a comprehensive network of branches, subsidiary companies and authorised partners in over 100 countries. With innovative products and services, KAESER KOMPRESSOREN’s experienced consultants and engineers help customers to enhance their competitive edge by working in close partnership to develop progressive system concepts that continuously push the boundaries of performance and compressed air efficiency. Moreover, the decades of knowledge and expertise from this industry-leading system provider are made available to each and every customer via the KAESER group’s global computer network. KAESER KOMPRESSOREN SE P.O. Box 2143 – 96410 Coburg – GERMANY – Tel +49 9561 640-0 – Fax +49 9561 640130 e-mail: [email protected] – www.kaeser.com P-650CZ.7/15 Technické změny vyhrazeny! These advantages, coupled with KAESER’s KAES SER s worldwide wo serrvicce organisation, se orga or gan nisa satitio on,, ensure en nsu sure e that tha at all a l products al p od pr oducts operate ope p rate at the peak of their service performance at all times and provide de maximum maxxim imum um m availability. avail vailab abi bililit ilitty. y.
Podobné dokumenty
pojízdné stavební kompresory MOBILAIR M130 / M171
Jako jeden z největších světových výrobců kompresorů je firma KAESER KOMPRESSOREN přítomná na celém světě. Ve
více než 100 zemích zajišťují pobočky a partnerské firmy, aby uživatelé stlačeného vzdu...
MANUÁL pro verzi 1.56.
připojení, motor se ale ještě nemůže roztočit, protože připojení není ještě aktivní.
Přesuňte páku plynu do dolní polohy. Tím teprve dojde k aktivaci regulátoru.
Kalibraci můžete provést také těsně...