Příručka pro dodavatele CZ - IMI Precision Engineering

Příručka
pro
dodavatele
Vydání květen 2015
Supplier Performance Manual – May 2015
N-LOG-00019 Rev. AB
IMI Precision Supplier Performance Manual
Přehled vydání .............................................................................................................................................................. 2
Úvodní sdělení vedení IMI Precision……………………………………………………………………………………..….4
1 Úvod ....................................................................................................................................................................... 5
2 Rozsah působnosti ................................................................................................................................................. 5
3 Účel a cíle............................................................................................................................................................... 5
4 Očekávání .............................................................................................................................................................. 5
5 Proces výběru dodavatele ...................................................................................................................................... 5
6 Kategorizace dodavatelů ........................................................................................................................................ 5
7 Scorecard - Systém měření výkonnosti dodavatele.............................................................................................. 6
7a: Měření kvality dodavatele (Parts per million - PPM) ....................................................................................... 6
7b: Měření včasného a úplného dodání dodavatele (On-Time In-Full - OTIF) ...................................................... 6
7c: Kontrola nákladů – měření PPV ...................................................................................................................... 7
7d: Měření zásob od dodavatele (Obrátkovost) .................................................................................................... 8
7e: Dodatečně hodnocené oblasti dodavatele ....................................................................................................... 8
7f: Rating výkonnosti dodavatele ........................................................................................................................... 9
7g: Akční plány zlepšení výkonnosti dodavatele ................................................................................................. 10
7h: Přesnost měření výkonnosti ........................................................................................................................... 10
8: Náklady související se špatnou kvalitou ................................................................................................................. 10
9: Nevyhovující materiál / Problémy ve výrobě .......................................................................................................... 11
10: Žádost o nápravné opatření ................................................................................................................................. 11
11: Monitoring a rozvoj dodavatele ............................................................................................................................. 12
12: Pokročilé plánování kvality výrobku (Advanced Product Quality Planning - APQP) ........................................... 13
12a: Postup schválení dílu pro výrobu - Production Part Approval Process - PPAP .......................................... 13
12b: Formát předložení PPAP ............................................................................................................................. 14
12c: Požadavky na předkládání PPAP ................................................................................................................ 14
12d: Změny zavedené dodavatelem .................................................................................................................... 14
12e: Změny zavedené IMI Precision .................................................................................................................... 14
12f: Zvláštní charakteristiky................................................................................................................................. 15
12g: Kontrolní plán a proces FMEA ..................................................................................................................... 15
12h: Řízení výrobních procesů ............................................................................................................................ 15
12i: Instrukce pro vzorování dílů ......................................................................................................................... 15
Příloha A – Tabulka hodnocení výkonnosti dodavatele ............................................................................................. 16
Příloha B – Oznámení o změně výrobku/výrobních postupú ..................................................................................... 17
Přehled vydání
Vydání 6/07
Úvodní vydání.
Vydání 9/07
Přidáno výběrové řízení pro dodavatele, Přerušení dodávek u zákazníka, Zvláštní stav, Prémiové přepravné, Plán
zlepšení výkonnosti dodavatelů, Náklady spojené s nekvalitou, Rozvoj dodavatele
Vydání 4/08
Přidán přehled vydání, Kategorizace dodavatelů, Měření snižování nákladů na popud dodavatele, Definice a úrovně
PPAP, důvody zavedení procesu PPAP, Oddíl přesnosti měření a Příloha B, Upravený způsob výběru dodavatele, Rozvoj
dodavatele, Přerušení dodávek u zákazníka, Zvláštní status a Prémiové přepravné, PPV, SSR a Oddíl hodnocení podle
skóre
Vydání 7/11
Revidováno a aktualizováno za účelem uveřejnění nové tabulky hodnotících kritérií
Vydání 5/15
Revidováno a aktualizováno zahrnutím všech světových regionů, nikoli pouze Severní a Jižní Ameriky, změna loga a
aktualizace ratingových cílů hodnocení výkonnosti dodavatele tak, aby byly v souladu s očekáváními zákazníků.
Supplier Performance Manual – May 2015
N-LOG-00019 Rev. AB
Supplier Performance Manual – May 2015
N-LOG-00019 Rev. AB
Dne:
Adresát:
Odesílatel:
Předmět:
15. května 2015
Dodavatelé IMI Precision
IMI Precision
Příručka pro dodavatele
Vážený dodavateli,
S účinností od 1. května 2015 IMI Precision zavádí nový proces řízení dodavatele, který je
v souladu s naší strategií, jejíž cílem je vytvoření společnosti světové úrovně. Za celou IMI
Precision Engineering, která zahrnuje IMI Norgren, IMI Buschjost, IMI FAS, IMI Thompson
Valves, IMI Kloehn a IMI Webber, požadujeme od našich dodavatelů, aby nám pomohli splnit
stále rostoucí požadavky našich zákazníků. Cílem je spolupracovat s našimi obchodními
partnery našeho dodavatelského řetězce na zavedení jednotného a společného postupu
měření a zlepšování.
Tyto změny zahrnují zavedení naší Příručky pro dodavatele u všech našich dodavatelů a
vylepšování našeho systému měření výkonnosti dodavatelů tím, že budeme soustavně
zvyšovat naše cíle pro On-time delivery – Včasné dodání (OTD), kvalitu výrobků (PPM),
snižování nákupní ceny (PPV), a obrátkovost zásob. Přiložená příručka definuje naše
očekávání a poskytuje přehled formálního postupu, jehož pomocí bude IMI Precision měřit
výkonnost dodavatelů a sdělovat výsledky měření.
Naším očekáváním je neustálý růst a úspěch jak na straně IMI Precision, tak na straně našich
dodavatelů. Naším cílem je, abychom společně tento postup přijali a podpořili tak poskytování
kvality, dodávek a služeb našim zákazníkům na světové úrovni.
Děkujeme vám za vaši přetrvávající podporu.
S Úctou
Mark Selway
Daniel Nowack
Chief Executive
Global Procurement Director
Supplier Performance Manual – May 2015
N-LOG-00019 Rev. AB
1 Úvod
Tento dokument určuje minimální očekávání ze strany IMI Precision a poskytuje formální postup, kterým bude
IMI Precision měřit výkonnost dodavatelů a sdělovat jim výsledky pomocí standardizovaných metod. Příručka
pro dodavatele definuje standardní procesy a měření, které budou monitorovány a jsou důležité pro rozvoj
dodavatelů IMI Precision. Tím, že zavedeme postup pro monitorování, měření a komunikaci výsledků ohledně
výkonnosti dodavatelů, můžeme identifikovat oblasti, kde je prostor pro zlepšení a zároveň ocenit vynikající
výkonnost.
2 Rozsah působnosti
Tato Příručka pro dodavatele platí minimálně pro klíčové dodavatele definované pro každé výrobní místo IMI
Precision. Mezi dodavatele pro výrobu se řadí ti dodavatelé, kteří dodávají výrobní materiály, díly nebo
služby, a to včetně subdodavatelských prací, přímo pro IMI Precision.
3 Účel a cíle
Účelem této příručky je jasně definovat očekávání IMI Precision ohledně výkonnosti dodavatelů. Cílem je, aby
IMI Precision a jeho dodavatelé vzájemně profitovali z přijetí principů obsažených v této příručce. Vzhledem
k tomu, že „Spokojenost zákazníka“ je pro nás nesmírně důležitá, poskytuje nám tento systematický přístup
základ pro neustálé zlepšování v rámci dodavatelského řetězce.
4 Očekávání
Pokud IMI Precision neurčí jinak, budou dodavatelé pro výrobu certifikováni nezávislou třetí stranou buď
podle ISO 9001:2008 nebo ISO/TS 16949:2009 prostřednictvím nezávislého akreditovaného certifikačního
orgánu. Dodavatelé certifikovaní podle ISO 9001:2008 budou podpořeni v tom, aby dosáhli souladu s ISO/TS
16949:2009 nebo případně certifikace podle této normy, protože se předpokládá, že se v budoucnosti stane
minimálním požadavkem. Externí laboratoře a kalibrační společnosti mohou být požádáni o to, aby se
akreditovali podle ISO/IEC 17025 nebo podle jiného národního ekvivalentu.
IMI Precision chce spolupracovat s dodavateli, kteří nevystavují své zaměstnance nebo životní prostředí
nepřijatelným rizikům. Cílem IMI Precision je spolupracovat s dodavateli, kteří dosahují minimálních
standardů nebo více, nebo s těmi, kteří jsou schopni prokázat, že dělají pokrok v oblasti dosahování
standardů podle předem dohodnutého vhodného časového harmonogramu. Vyžaduje se prohlášení
dodavatele o souladu s Politikou dodavatelského řetězce IMI Precision a se standardy pro Odpovědné
podnikání, které je zahrnuté v auditních formulářích.
5 Proces výběru dodavatele
IMI Precision bude hodnotit, vybírat a nominovat dodavatele na základě jejich schopnosti dodávat výrobky
v souladu s požadavky IMI Precision. Proces výběru a nominace bude zahrnovat minimálně dodavatelský
dotazník. Další hodnocení může mimo jiné zahrnovat také finanční analýzu dodavatele a/nebo Audit kvality
dodavatele. Stávající dodavatelé, kteří nemají zatím vyplněný dodavatelský dotazník, mohou být považováni
za přijatelné. U klíčových dodavatelů, kteří mají v záznamech dotazník starší než tři roky, můžou být požádáni
o opětovné vyplnění dotazníku.
6 Kategorizace dodavatelů
IMI Precision bude kategorizovat dodavatele na základě kritérií, jako jsou například roční obrat, rizikovost
v dodavatelském řetězci a/nebo soulad s cíli IMI Precision. Klíčovými dodavateli jsou ti, kteří jsou vysoce
hodnoceni podle kategorizačních kritérií. Cílem IMI Precision je aplikovat zdroje nezbytné k monitorování
výkonnosti a rozvoji partnerství s klíčovými dodavateli.
Supplier Performance Manual – May 2015
N-LOG-00019 Rev. AB
7 Scorecard - Systém měření výkonnosti dodavatele
IMI Precision bude přidělovat dodavatelům skóre na základě systému měření výkonnosti dodavatele
uvedeného podrobněji níže. Systém měření umožní, aby společnost IMI Precision:





Zadávala nové zakázky
Podporovala zlepšování iniciované dodavatelem prostřednictvím zpětné vazby ohledně výkonnosti.
Zavedla startovní čáru pro rozvoj dodavatele a pro opatření vedoucí k nápravě
Identifikovala dodavatele, kteří potřebují pomoc IMI Precision.
Identifikovala dodavatele, kteří si zaslouží uznání.
V tabulce hodnocení dodavatele budou uvedeny následující údaje: (viz příklad v Příloze A)
 Grafické znázornění Kvality dodavatele (PPM)
 Grafické znázornění Dodávek dodavatele (%OTIF)
 Grafické znázornění Řízení nákladů dodavatele (PPV)
 Grafické znázornění Řízení zásob dodavatele (Roční obratkovost)
 Celkový rating Výkonnosti dodavatele.
Systém měření výkonnosti dodavatele může zahrnovat také dodatečné informace včetně následujícího:
 Počet událostí, kdy musela být přerušena výroba IMI Precision a/nebo zákazníka z důvodu nekvality
dodavatele nebo problémů s dodáním.
 Počet návrhů v technické oblasti, v oblasti hodnotové analýzy, které dodavatel předložil
 Počet otevřených reklamací na dodavatele (Corrective action request – CAR)
 Další komentáře
7a: Měření kvality dodavatele (Parts per million - PPM)
Výpočet neshodných dílů na jeden milion:
IMI Precision vypočítá hodnotu PPM za aktuální měsíc a klouzavou hodnotu PPM za 6 měsíců
s použitím následující metody.
Celkový počet neshodných dílů
X 1,000,000 = Hodnota PPM
Celkový počet obdržených dílů
Údaj o nevyhovujícím produktu dodavatele může být získán ze tří možných zdrojů:
 Vstupní kontrola IMI Precision nebo kontrola kvality ve výrobním procesu
 Výrobní závod IMI Precision
 Reklamace nebo vrácení výrobku od zákazníka IMI Precision.
POZNÁMKA:
Do tohoto výpočtu se zahrnují pouze zamítnuté výrobky, které jsou zdokladovány vystavením
reklamace, nebo dodavatel neodstraní neshodu na místě nebo nenahradí díly do 24 hodin. Pokud IMI
Precision musí vynaložit podstatné zdroje na nápravu nevyhovujícího materiálu, jako např. jeho
přepracování, třídění a/nebo navrácení materiálu dodavateli, potom se bude do PPM počítat celé
dodané množství.
7b: Měření včasnosti dodávek (On-Time In-Full - OTIF)
Definice včasného dodání:
 U EU dodavatelů – za včasnou dodávku se považuje dodání 5 dní před a 0 dní po požadovaném
termínu dodání
Supplier Performance Manual – May 2015
N-LOG-00019 Rev. AB

U dodavatelů mimo EU - za včasnou dodávku se považuje dodání 10 dní před a 0 dní po
požadovaném termínu.
Měření se vztahuje na každé jednotlivé Číslo objednávky a požadovaný datum dodání. Vykazuje se jako
procentuální podíl na celkovém počtu objednávek obdržených v rámci časového rozsahu včasného
dodání.
Výpočet včasného dodání:
IMI Precision vypočítá hodnotu OTIF za probíhající měsíc a klouzavou hodnotu za 6 měsíců s použitím
následující metody. Pokud není během časového rozsahu včasného dodání dodáno správné množství,
potom se to adekvátně odrazí v ukazateli OTIF.
Celkový počet dodávek obdržených načas podle objednávky
X 100 = Ukazatel OTIF
Celkový počet dodávek obdržených podle objednávky
Dodavatel je informován o očekávaných datech dodání a množstvích každé položky prostřednictvím
objednávky zaslané IMI Precision.
POZNÁMKY:
i.
Dodavatel se může odchýlit od termínu dodání za následujících okolností:
1. Dodavatel požádá o pozměnění termínu dodávky
Dodavatel může požádat o změnu dříve dohodnutého dodacího množství/termínu, pokud:
 Žádost je podána s dostatečným předstihem, normální očekávání je 24 hodin od zaslání
objednávky.
 Není žádným způsobem narušena výroba IMI Precision.
2. IMI Precision požádá o pozměnění termínu dodávky
Pokud IMI Precision požádá o změnu dříve dohodnutého data /množství dodání, a dodavatel
nemůže plně požadavku vyhovět, potom bude harmonogram dodání pozměněn a dohodnut
tak, aby bylo možné provést včasné dodání (On-time delivery).
3. Další okolnosti, které mohou způsobit odchylku od termínu dodání
Pokud dodavatel nemůže provést dodání z důvodu problému, který je na straně IMI Precision,
potom se daná dodávka nezahrnuje do výpočtu, např. dodavatel čeká na novou revizi výkresu
od IMI Precision.
ii.
Expresní dodávky s prémiovým přepravným (Premium Freight)
Pokud nejde o žádost přímo od IMI Precision, očekává se, že dodavatelé uvědomí svého
kontaktního partnera IMI Precision, v případě že bude dodávka odeslána formou expresní
prémiové přepravy.
IMI Precision monitoruje dodávky, které byly obdrženy od dodavatelů prostřednictvím expresní
prémiové přepravy. Cílem je omezit případy nutnosti expresních dodávek vyplývající jak
z procesů IMI Precision, tak z procesů dodavatele.
7c: Kontrola nákladů od dodavatele – měření PPV
Výpočet PPV:
IMI Precision monitoruje nákupní ceny a vypočítává hodnotu PPV měsíčně a klouzavě za 6 měsíců na
základě standardních průměrných nákladů předchozího roku s použitím následující metody.
Supplier Performance Manual – May 2015
N-LOG-00019 Rev. AB
Standardní průměrné náklady IMI Precision jsou určeny jako vážená průměrná cena v předchozím
roce.
Současná nákupní cena
X 100 = Hodnota PPV
Standardní průměrná nákupní cena IMI Precision
7d: Měření zásob od dodavatele (Obrátkovost)
Výpočet obratkovosti zásob:
IMI Precision monitoruje úrovně zásob a počítá hodnoty obratovosti zásob anualizovaně měsíčně a
klouzavým průměrem za 6 měsíců s použitím následující metody. Hodnoty využití dílů a dostupných
součástek jsou založeny na standardních průměrných nákladech IMI Precision. Standardní průměrné
náklady IMI Precision jsou určeny jako vážená průměrná cena placená v předchozím roce.
Roční spotřeba dílů (v EUR/CZK, USD)
= Hodnota obratovosti
Hodnota dílů od dodavatele
dostupných na skladě (v EUR/CZK, USD)
7e:Dodatečné informace k tabulce hodnocení dodavatele
V tabulce hodnocení mohou být zahrnuty i následující dodatečné informace.
 Zastavení linky IMI Precision a/nebo zákazníka a Oznámení o zvláštních statusech
IMI Precision sleduje neshody, které vedou k zastavení linek IMI Precision a/nebo zákazníků a také
oznámení o zvláštních statusech týkající se problémů s kvalitou dodavatele nebo s dodávkou.
Zastavení linky je definováno jako jakékoli zamítnutí dodávky nebo zpoždění dodávky, které 1) vede k
přerušení výroby na výrobní lince IMI Precision a/nebo 2) se dotkne nebo může potenciálně ovlivnit
koncové zákazníky IMI Precision. Oznámení o zvláštním statusu je definováno jako oznámení od
zákazníka IMI Precision s žádostí o realizaci dodatečných kontrol kvality na danou dobu. Počet
zastavení linek zákazníka a počet oznámení o zvláštních statusech může být zaznamenán
v scorecard.
 Počet návrhů iniciovaných dodavatelem v technické oblasti, a v oblasti value engineering
(Tech& VAVE)
IMI Precision podporuje dodavatele v tom, aby z vlastní iniciativy předkládali zlepšovací návrhy, které
mohou zlepšit výkonnost dodavatele nebo snížit náklady. Předložené návrhy v oblasti Tech a VAVE
musí být před zavedením vyhodnoceny a schváleny IMI Precision. Počet předložených Tech a VAVE
návrhů se může zohlednit v scorecard.
 Status reklamací na dodavatele (Corrective Action Request (CAR))
IMI Precision monitoruje status reklamací na dodavatele. Status reklamací na dodavatele se může
odrazit v scorecard.
 Komentáře
IMI Precision vyhodnocuje scorecard dodavatele před jejich vydáním. IMI Precision může sdělovat
dodatečné informace nebo poznámky dodavateli v sekci komentářů.
Supplier Performance Manual – May 2015
N-LOG-00019 Rev. AB
7f: Hodnocení výkonnosti dodavatele
Celkové hodnocení výkonnosti dodavatele je výsledkem měření následujících čtyř kategorií výkonnosti
dodavatele.




Kvalita dodavatele (PPM)
Dodávky dodavatele (% OTIF)
Kontrola nákladů dodavatele (PPV)
Řízení zásob dodavatele (Obratovost)
35 Bodů
35 Bodů
20 Bodů
10 Bodů
POZNÁMKA:
Kategorie výkonnosti dodavatele a způsob přidělování bodů může IMI Precision dle svého uvážení
upravit, aby se zajistilo, že očekávaná výkonnost bude v souladu s cíli IMI Precision a se současnými
tržními podmínkami. Kumulovaná skóre z každé kategorie výkonnosti dodavatele tvoří celkový Rating
výkonnosti dodavatele.
Kategorie výkonnosti dodavatele a bodování:
Supplier Performance Manual – May 2015
N-LOG-00019 Rev. AB
7g: Akční plány zlepšení výkonnosti dodavatele




Bez ohledu na skóre poskytne dodavateli vzestupný trend v jeho výkonnosti lepší příležitosti udržet si
u IMI Precision stávající obchody nebo se ucházet o nové.
Skóre 60 (nebo vyšší) poskytuje dodavateli lepší příležitost se ucházet o nové obchody u IMI
Precision. **
Při skóre od 45 do 59 je dodavatel brán v úvahu ohledně zadávání nových obchodů. Obdržení tohoto
skóre může vést k tomu, že bude dodavatel požádán o zlepšení nebo o zavedení akčního plánu
nápravy..***
Skóre nižší než 45 se považuje za nedostatečné a může představovat pro dodavatele riziko, že si
neudrží stávající obchody. Obdržení tohoto skóre může vést k urgentnější žádosti o zlepšení nebo o
zavedení akčního plánu nápravy. ***
POZNÁMKA:
** Všeobecně se skóre 60 považuje za přijatelné, ale v různých oblastech podnikání očekávání našich
zákazníků převyšují tuto minimální hodnotu a v důsledku toho mohou být cíle upraveny tak, aby byly naplněny
celkové potřeby dané oblasti podnikání.
*** Zástupce IMI Precision určí rozsah zlepšení dodavatele nebo akčního plánu nápravy na základě důležitosti
dodávaného produktu, který může zahrnovat reklamace, dodavatelské audity v místě výroby, certifikované
dodávky, výsledky způsobilosti u dodavatele, nebo jiné požadované kroky.
7h: Přesnost měření výkonnosti
Měření výkonnosti dodavatele ve velké míře čerpá z údajů získaných prostřednictvím systémů IMI
Precision. Jako kterýkoli jiný systém nemusí být ani tento 100% přesný. Například měření ukazatelů,
které jsou ovlivněny lidským faktorem, nemusí odrážet aktuální či přesné informace. Očekáváme a
podporujeme zpětnou vazbu od dodavatele, která IMI Precision pomůže nalézt způsoby zlepšení
svého systému měření výkonnosti dodavatele.
8: Náklady na nekvalitu
IMI Precision může od dodavatele požadovat vícenáklady vzniklé z důvodu dodavatelova nesplnění
požadavků IMI Precision na kvalitu. Níže je seznam typických událostí a příkladů, které mohou generovat
přidružené vicenáklady:
Příjem:
 Třídění
 Přepracování
 Prostoj na výrobní lince
 Expresní prémiová přeprava
 Náklady na zpřísněnou kontrolu
 Náklady vniklé na zajištění nepřerušení
výroby
Výpadky při výrobním procesu:
 Odstávky
 Přesčasy
 Snížení rychlosti linky
 Dodatečná pracovní síla
 Změny linky z důvodu materiálové
nedostupnosti
Problémy u zákazníka:
 Přepracování v prostorách u
zákazníka, cestovné, pracovní síla





Pozdní dodání
Přebytečné zásoby
Chybně identifikované díly
Chyby v dokumentaci k dodávce
Vypracování zprávy o odchylkách (CAR, atd.
Administrativní Poplatek)*




Porucha zařízení
Ztráty spojené s materiálem
Nutnost externího zpracování
Vyšší náklady na výrobky z důvodu zajištění
produkce
 Extra nástroje, přípravky
 Náhrada materiálu u zákazníka
 Expresní prémiové přepravné
Supplier Performance Manual – May 2015
N-LOG-00019 Rev. AB
 Úhrada všech poplatků účtovaných zákazníkem
 Náklady na okamžité akce – třídění
 Vyšší intenzita kontrol, certifikace produktu atd.
 Náklady spojené se zárukou
POZNÁMKA:
*Může být účtován administrativní poplatek za vystavení reklamace vypracováni zprávy o
odchylce/nevyhovující kvalitě z důvodu nákladů spojených s implementací nápravných opatření, s prací
navíc nebo s dalšími náklady z důvodu nízké kvality.
9: Nevyhovující materiál / Problémy ve výrobě
 V případě, že jsou dodavateli nahlášeny jakékoli vadné díly, je zodpovědností dodavatele zjistit kvalitu
veškerých zásob uskladněných v IMI Precision i zásob na ceste nebo zásob uskladněných v prostorách
dodavatele. Zásoby mohou být navráceny (na náklady dodavatele) dodavateli k opětovné kontrole a
navrácení do IMI Precision, pokud to neovlivní harmonogramy výroby IMI Precision. Pokud se má za to, že
harmonogramy výroby IMI Precision budou ovlivněny, potom je zodpovědností dodavatele zkontrolovat
zásoby v prostorách IMI Precision.
 Pokud dodavatel není schopen prověřit kvalitu zásob v prostorách IMI Precision, lze se dohodnout, že
prohlídku zásob dodavatele provede IMI Precision nebo nezávislá společnost, a veškeré vynaložené
náklady budou vyúčtovány zpět dodavateli.
 Může být požadováno, aby byly podniknuty kroky za účelem ověření kvality zásob v prostorách IMI
Precision, dokud nebude zaveden akční plán.
10: Žádost o nápravné opatření
Následující vývojový diagram v Obrázku 1 zobrazuje klíčové kroky pro uzavření dodavatelem přijatých
nápravných opatření. Jednotlivé kroky a čas jejich implementace by měly být dohodnuty se zástupcem IMI
Precision.
Supplier Performance Manual – May 2015
N-LOG-00019 Rev. AB
Vývojový diagram přijetí nápravných opatření
Obr. 1
Byla vystavena reklamace v IMI
Precision, ta je odeslána dodavateli
Musí být splněno
do 24 hodin
Dodavatel zareaguje potvrzením jejího
přijetí a plánem okamžitých opatření k
řešení problému
Musí být splněno do 5
pracovních dní
Dodavatel odešle podrobný plán
nápravných opatření.
Analýza problému a zjistění kořenové
příčiny selhání
Musí být splněno
do 15 pracovních
dní
Dokončit a uzavřít
Určení, testování a ověření nápravných
opatření
Předložení 8D reportu Inženýrovi kvality IMI
Precision.
Ano
Byla 8D report
akceptována?
Ne
Odmítnout a požádat
o revizi opatření
11: Monitoring a rozvoj dodavatele
IMI Precision klade velký důraz na to, aby spolupracovala se všemi dodavateli na rozvoji a zlepšování jejich
vlastních systémů managementu kvality. IMI Precision monitoruje výkonnost všech dodavatelů a bude
vydávat tabulku hodnocení výkonnosti dodavatelů, pokud to uzná za nezbytné. Klíčoví dodavatelé mohou
obdržet tabulku hodnocení výkonnosti dodavatele nejméně jednou za každé čtvrtletí a mohou se účastnit
procesu Plánování cílů IMI Precision. Proces Plánování cílů IMI Precision pomáhá upevnit partnerství s
dodavateli tím, že nastavuje cíle pro neustálé zlepšování výkonnosti a schopností, což vede k růstu a
úspěchu na obou stranách.
Snahy v oblasti rozvoje a zlepšování výkonnosti dodavatelů IMI Precision se budou soustředit na rozvoj
systému řízení kvality dodavatele, jehož cílem bude dosažení souladu s požadavky normy ISO 9001:2008
a/nebo ISO/TS 16949:2009. Pokud se dodavatelů nějak dotknou fúze, akvizice či přidružení jiných
společností, může IMI Precision přistoupit k provedení auditu v prostorách dodavatele, aby byla zajištěna
kontinuita systému managementu kvality dodavatele a jeho efektivita.
Supplier Performance Manual – May 2015
N-LOG-00019 Rev. AB
12: Pokročilé plánování kvality (Advanced Product Quality Planning - APQP)
Pokročilé plánování kvality je nesmírně důležité pro dosažení úspěšného zavedení výrobku, a také pro
položení základů neustálé kontroly postupů a neustálého zlepšování. Jasné specifikování požadavků IMI
Precision vůči dodavateli, týkajících se předvýrobního plánování a dokumentace, umožní, aby IMI Precision a
její dodavatelé mohli spolupracovat na dosažení „Připravenosti k výrobě“. Vývojový diagram s přehledem
APQP na Obrázku 2 zobrazuje klíčové kroky APQP.
Vývojový diagram s přehledem APQP Obr. 2
Fáze tvorby výkresú a
plánování v IMI
Precision
IMI Precision identifikuje kritické, a významné charakteristiky
výrobku.
Požadavky PPAP budou určeny v souladu se specifickými
požadavky koncových zákazníků a důležitostí výrobku
Proces APQP u dodavatele začne sdělením požadavků ze
strany IMI Precision a koncového zákazníka dodavateli

specifikace výkresú a designu

Identifikace požadavků PPAP (Úroveň atd.)
Fáze APQP / PPAP
Dodavatele
Dodavatel identifikuje charakteristiky výrobku, které jsou
kritické, významné nebo mají velký dopad.
Dodavatel zrealizuje postup APQP a předloží
Identifikované požadavky PPAP oddělení Supplier
Quality Engineering v IMI Precision.
Předložený PPAP bude v IMI Precision revidován.
Až bude schválen, bude podepsána průvodka
předložení dílu PSW a bude vrácena dodavateli.
Fáze kontroly a monitoringu
výroby
Může být požadováno neustálé monitorování
výrobku, např. prostřednictvým SPC.
12a: Postup schválení dílu pro výrobu - Production Part Approval Process - PPAP
Postup schválení dílu pro výrobu (PPAP) zajistí, že dodavatel rozumí požadavkům ze strany IMI
Precision a koncových zákazníků. PPAP poskytuje doklad toho, že dodavatel je schopen vyrábět
výrobky, které důsledně splňují požadavky při sériové produkci. Požadavky pro předložení PPAP
závisí na specifických požadavcích koncových zákazníků a na důležitosti dodávaného produktu.
Jakákoliv odchylka od IMI Precision požadavků musí být podrobně popsána a zaslána na
odpovědného Quality Engineera do IMI Precision.
Supplier Performance Manual – May 2015
N-LOG-00019 Rev. AB
Je-li to relevantní, může si IMI Precision a/nebo její zákazník vyžádat ověření dodávaného výrobku v
prostorách dodavatele. Pokud je požadováno ověření v prostorách dodavatele, bude dohodnut způsob
a metoda pro uvolnění produktu.
12b: Formát předložení PPAP
Dokumentace PPAP bude vedena v průběhu celého životního cyklu výrobku. Veškerá dokumentace
předložená pro PPAP bude ve formátu určeném v posledním vydání následujících manuálů
schválených AIAG:






Požadavky na systém kvality - Quality System Requirements – ISO/TS 16949, ISO 9001
Postup schválení dílu pro výrobu - Production Part Approval Process – PPAP
Analýza potenciálních chyb - Potential Failure Mode Effects Analysis – FMEA
Statistické řízení procesů - Fundamental Statistical Process Control – SPC
Analýza systému měření - Measurement Systems Analysis – MSA
Plán pokročilé kvality výrobku a kontroly - Advanced Product Quality & Control Plan – APQP
12c: Požadavky na předkládání PPAP
IMI Precision specifikuje povinné a další uplatnitelné požadavky pro PPAP tak, jak jsou definovány
v manuálu PPAP. Předkládání PPAP bude zahrnovat jeden nebo více následujících požadavků:
1. Záznam návrhu (Výkres, Okapkovaný výkres,
10. Výsledky testů materiálu (Certifikace
Příslušné dokumenty)
materiálu, analýza vlastností materiálu)
2. Dokumenty o případné technické změně
11. Počáteční studie procesu (Cpk)
3. Technické schválení zákazníkem, pokud je
12. Protokol o schválení vzhledu výrobku (AAR),
požadováno
přichází-li to v úvahu
4. FMEA návrhu
13. Vzorek výrobků (obvykle 30 až 300 dílů)
5. Vývojové diagramy procesu
14. Master vzorek
6. FMEA procesu
15. Kontrolní prostředky (Příravky, měřidla)
7. Plán kontroly a řízení
16. Záznamy o shodě se specifickými
8. Studie analýzy systému měření (R&R)
požadavky zákazníka
9. Výsledky rozměrové kontroly (100% kontrola,
17. Průvodka předložení dílu (PSW)
ISIR, layout)
POZNÁMKY:
i.
Příklady důvodů pro předložení PPAP:









ii.
Prvotní předložení
Jedna či více technických změn
Nástroj: Přesun, náhrada, renovace
Náprava odchylky
Nástroje nepoužívané déle než 1 rok
Použití volitelného konstrukčního řešení nebo materiálu
Změna subdodavatele nebo zdroje materiálu
Změna procesu zpracování dílu
Díly vyrobeny na jiném místě
Více podrobných příkladů důvodů předložení PPAP najdete v PPAP manuálu AIAG
12d: Změny iniciované dodavatelem
Dodavatel musí uvědomit IMI Precision o jakýchkoli plánovaných změnách schváleného designu dílu,
postupu nebo výrobního místa. Dodavatel by měl předložit oznámení o změně výrobku/postupu (viz
příklad v příloze B) inženýrovi kvality dodavatele v IMI Precision ke schválení, ještě než provede
změny. Může být vyžadováno předložení aktualizovaného PPAP.
12e: Změny iniciované IMI Precision
Pokud k tomu IMI Precision nedá písemné svolení, dodavatel nesmí provádět žádné změny návrhu,
výrobního postupu nebo výrobního místa, dokud neobdrží aktualizovaný nákres/specifikace od IMI
Supplier Performance Manual – May 2015
N-LOG-00019 Rev. AB
Precision a dokud není odsouhlaseno načasování změn společně s příslušným zástupcem IMI
Precision.
12f: Zvláštní charakteristiky
IMI Precision definuje zvláštní charakteristiky ještě před tím, než sdělí požadavky na PPAP dodavateli.
Proces FMEA a Kontrolní plán by měly zahrnovat a jednotlivě určovat veškeré zvláštní charakteristiky
a související kontroly procesů, aby byla zachována způsobilost procesu v souladu s předložením
PPAP. Měly by být zavedena vhodná opatření a/nebo kontroly, aby se zamezilo tomu, že IMI Precision
obdrží díl, u něhož Zvláštní charakteristiky neodpovídají specifikacím.
12g: Kontrolní plán a proces FMEA
Kontrolní plán by měl zahrnovat zvláštní charakteristiky z procesní FMEA, obzvláště takové
charakteristiky, které mají stupeň závažnosti 9 nebo 10, pokud je to relevantní. Měly by být definovány
přiměřené kontrolní postupy a tam, kde je to požadováno by měly být zavedeny následné kroky za
účelem snížení hodnoty rizika (RPN – Risk Priority Number)
12h: Řízení výrobních procesů
U zvláštních charakteristik by měly být ve fázi PPAP provedeny prvotní studie způsobilosti, a měla by
být prokázána způsobilost s minimální úrovní indexu Cpk 1,67. Proces by poté měl být monitorován
pomocí statistické metody SPC během procesu. Ohledně procesů, kde nelze dosáhnout Cpk 1,67
kontaktujte příslušného zástupce IMI Precision. V tomto případě mohou být požadovány 100% kontroly
během procesu a/nebo zavedení poka–joke.
V závislosti na zákazníkovi či výrobku mohou být vyžadovány ještě další druhy kontrol a řízení. Zvláště
v případě procesů zajišťovaných subdodavateli může být vyžadováno přísnější monitorování procesu
dodavatelem tak, jak určí zástupce IMI Precision, což může zahrnovat metodu SPC, určení hodnoty
FPY – procenta dílů, které projdou úspěšně napoprvé výrobním procesem, protokoly o způsobilosti
výroby, nebo jiné způsoby prokázání shody.
12i: Instrukce pro vzorování dílů
Výsledky rozměrové kontroly (Protokol o prvotní kontrole vzorku - ISIR):
 Protokol o prvotní kontrole vzorku by měl být prováděn na vzorku o velikosti minimálně 3 dílů, pokud
není dohodnuto jinak.
 V případě forem, které obsahují více než jednu kavitu, by měly být pro každou kavitu zkontrolovány
3 díly.
 V případě forem obsahujících vysoký počet kavit (např. těsnění), by mělo být zkontrolováno alespoň
20 dílů z různých míst nástroje.
Prvotní studie procesu:
 Pokud není dohodnuto jinak, měla by studie způsobilosti obsahovat 30 až 300 dílů.
 V případě forem, které obsahují více kavit, by měl být odebrán náhodný vzorek zahrnující alespoň 3
díly z každé kavity.
 V případě forem obsahujících mnoho nerozlišených kavit (podložky, těsnění atd.), měly by být
provedeny 2 studie. První studie by měla být provedena na náhodném vzorku z jednoho výrobního
cyklu nástroje. Druhá studie by měla být provedena na náhodném vzorku jednotlivých komponentů
vybraných z různých výrobních cyklů.
 Když není dostupné dostatečné množství vzorků, kontaktujte příslušného zástupce IMI Precision.
Supplier Performance Manual – May 2015
N-LOG-00019 Rev. AB
Příloha A – Tabulka hodnocení výkonnosti dodavatele
(Skutečná tabulka se může od té uvedené níže lehce lišit)
Supplier Performance Manual – May 2015
N-LOG-00019 Rev. AB
Vzor: tabulka
Příloha B – Oznámení o změně výrobku/výrobního postupu
(Formulář Oznámení o změně výrobku/výrobního postupu níže lze nalézt v Manuálu AIAG pro PPAP, čtvrté vydání))
OZNÁMENÍ O ZMĚNĚ VÝROBKU/VÝROBNÍHO PROCESU
Vyplňte tento formulář a zašlete ho e-mailem své zákaznické organizaci, kdykoli se v Manuálu PPAP v Tabulce 3.1 požaduje oznámení
zákazníkovi. Váš zákazník zpětně potvrdí převzetí a může si vyžádat další objasnění změn nebo požadavky k předložení PPAP
Pro:_______________________
Číslo dílu u dodavatele:
Zákazník:___________________________
______________________Úroveň inženýrské revize:
Číslo dílu u zákazníka: ______________________ Úroveň inženýrské revize:
Dne:________
Dne:________
Číslo objednávky: ______________________Bezpečnostní a/nebo zákonné předpisy:___________
Použití: ______________________
INFORMACE O DODAVATELI
Typ změny: zaškrtněte hodící se
Název: ______________________Kód:
Rozměry
Ulice: ______________________
Materiál
Město, stát, PSČ: ______________________
Funkce
Výrobní zařízení zákazníka, kterých se změna dotkne:
Vzhled
______________________
Za design zodpovídá:
Zákazník
Dodavatel
Organizační změna, která může ovlivnit konečný výrobek:
Změna výrobku
Inženírská změna výkresu
Změna nebo revize subkomponentu
Očekávané datum dokončení/předložení PPAP: __________________________________________
Podrobný popis změny výrobku/procesu:
______________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________
Plánované datum zavedení: ______________________
PROHLÁŠENÍ:
Tímto potvrzuji, že s použitím pozměněného výrobku/procesu budou vyrobeny reprezentativní vzorky, a pokud je to relevantní,
budou ověřeny změny rozměrů, změny vzhledu, změny fyzikálních vlastností, a funkční ověření výkonnosti a stálosti. Dále
také potvrzujeme, že veškeré doklady o shodě jsou uloženy a jsou dostupné k ověření zákazníkem.
Vysvětlení/komentáře: ______________________
JMÉNO: ______________________
TITUL: ______________________
SLUŽEBNÍ TELEFON: ______________________FAX: ______________________
E-MAIL: ______________________
DNE: ______________________
Poznámka: Předložte prosím toto oznámení alespoň 6 týdnů před plánovanou změnou
Kontaktujte svého zákazníka, abyste si ověřili, zda je tento formulář dostupný v elektronickém formátu či zda má být
odfaxován.
Supplier Performance Manual – May 2015
N-LOG-00019 Rev. AB