Toptisk nestačí stárnout

DODAVATELÉ
Toptisk nestačí stárnout
Mandarinkově oranžová budova září v areálu bývalého Drukovu v městské části
Brněnské Ivanovice. Název firmy, která zde sídlí a pracuje, by mohl naznačovat, že
jde o tiskárnu. Kromě tiskových strojů zde však uvidíte i vysekávačky, lepičky a další
zařízení spíše kartonážního charakteru. A tak se brněnská firma Toptisk, o které
je řeč, dnes už vlastně ani za tiskárnu nepovažuje. Zuzana Nevěřilová to po své
návštěvě zde může jen potvrdit.
16 PACKAGING
Stěhování na denním pořádku
„Když jsme se v roce 1999 rozhodli
spolu s mým dlouholetým přítelem
Martinem Chalupou založit tiskárnu,
považovalo to mnoho lidí za bláznovství. V té době už před námi mělo
mnoho zavedených firem několikaletý náskok,” začíná s výkladem
Ing. Jiří Zajíc, výrobní ředitel a spoluvlastník firmy. „Začali jsme s jedním
Dominantem, ve stísněných podmínkách na Francouzské ulici. Koncem
roku jsme koupili v Německu dvoustovku Man Roland a přestěhovali se
na Čechyňskou, do větších prostor.”
Zároveň si pořídili lepičku Jagenberg.
Na pěti stech metrech, v pěti lidech
tak začínal v roce 2000 rozmach jednoho z mála výrobců obalů z hladké
lepenky u nás. „Přelomem pro nás
byl rok 2003, kdy jsme se opět stěhovali. Druhé patro na Čechyňské
bylo pro stroje, které jsme chtěli
koupit, nevyhovující,” říká Ing. Jiří
Zajíc. „Sídlem našich nových technologií se proto stala právě rekonstruovaná budova bývalé galvanovny, s tisíci metry čtverečními výrobních prostor. Dnes tu pracuje čtyřicítka lidí,
a to na několika pracovištích.“
Další investicí byl stroj Man Roland
700 ve formátu B1, který dokáže
potisknout i vysoké gramáže a následoval nákup zařízení pro CTP od
švýcarského výrobce Lüscher. Nu a od
velkých gramáží už je jen krůček k výrobě obalů. Největší a zásadní investicí, která jasně vymezila pozici Toptisku na našem trhu, byl proto loňský
nákup výsekového automatu s vylamovací sekcí od firmy Bobst a lepičky
od téhož výrobce.
Volba na Bobst nebyla náhoda
„Jednání s firmou Bobst trvalo od
první nabídky po realizaci přibližně
dva roky,“ vzpomíná Jiří Zajíc, „faktorů, které hrály pro bylo víc, proti
hrála především cena.” Toptisk se od
začátku své existence soustřeďuje na
kvalitu a tak zvaný full service. Znamená to, že nabízí zákazníkům vše od
konstrukce obalu, přes DTP a předtiskovou přípravu, kreativní grafiku prostřednictvím externistů, až po finální
výrobu. „Když chcete dělat kvalitní
výrobky, potřebujete nejen kvalitní
pracovníky, ale také kvalitní technologii,” vysvětluje Ing. Zajíc. Zároveň přiznává, že se už jednou spálili a to při nákupu strojů z Dálného
Východu; podruhé již zklamání zažít
nechtěli.
Jiří Zajíc a Martin Chalupa
Při rozhodování tedy nakonec stanula vyhlášená kvalita zařízení Bobst
na prvním místě mezi argumenty.
A to jak kvalita stroje ve smyslu
nízké poruchovosti, dobré ovladatelnosti a podpory od dodavatele,
tak kvalita výseku. Při výrobě obalů
z hladké lepenky hraje totiž přesnost zásadní roli. Nepřesně vyseknutá krabička nejde v automatické
lepičce zkompletovat. Další faktory
měly při rozhodování také vliv, ale už
zdaleka ne tak zásadní.
Jedním z velkých kladů celé investice je však bezesporu i fakt, že
v Brně sídlí zastoupení firmy Bobst
pro celou východní Evropu. „Máme
tak po ruce náhradní díly, zaškolování i spotřební materiál,“ pochvaluje si Jiří Zajíc. A dodavatel zařízení vychází Toptisku maximálně
vstříc. „Jednání s Bobstem bylo vždy
velice seriozní a nenapadá mě nic,
nač bych si mohl stěžovat,” uzavírá
výrobní ředitel. Výsekový stroj Bobst
SP 102 tak už má za sebou od loňského srpna asi 2 miliony seků a jeho
běh je naprosto bezproblémový. Pracovníci obsluhy absolvovali čtrnáctidenní školení, brněnské zastoupení
dodává i spotřební materiál, hlavně
plechy pro výsek.
Mladší sestřičkou stroje SP 102 se
stala lepička Fuego 110. Ta se poprvé
představila na loňské Drupě a v Toptisku běží od září 2004. Lepička má
čtečku kódu, tryskové nanášení lepidla, až šestibodové lepení a zvládne
lepit rychlostí 300 m/min. Švýcarský
výrobce vyzdvihuje mezi všemi výhodami stroje zejména vysokou flexibilitu a příjemné ovládání. Přestavba
stroje trvá od několika desítek minut
(pokud se přestavuje například z jednobodového lepení opět na jednobodové) po dvě až tři hodiny (zejména
pokud se přestavuje na vícebodové
lepení). Vzhledem k tomu, že je toto
zařízení v Toptisku v provozu teprve
pár měsíců, je personál pro práci
s ním stále průběžně doškolován.
Toptisk se, jak již bylo řečeno, specializuje na obaly z hladké lepenky
a s lepičkou Fuego je možné vyrábět obaly o šířce až 110 cm v rozloženém stavu. „Jsme sice stále
poměrně malá firma, avšak s takovým formátem a výkonem můžeme
směle konkurovat i velkým výrobcům
obalů, a to vše jen s českým kapitálem,” říká hrdě ředitel Zajíc. Zakoupení zařízení Bobst spolu s výkonným
tiskovým strojem katapultovalo Toptisk do světa velkých nákladů. Během
pár měsíců, nebo spíš týdnů, zvýšili
kapacitu desetkrát. To však s sebou
samozřejmě přináší další nároky.
Ostatní nástroje
pracovníků i strojů a průběh zakázek. „Některým našim zákazníkům
se Toptiskátor tak líbil, že jej od nás
chtěli koupit. To nás zaskočilo, nejsme
přeci softwarová firma,” shodují se
pánové Zajíc i Popelka, avšak nepopírají, že na vývoji Toptiskátoru budou
dále pracovat.
V plánu je další růst
„Plány do budoucna? U nás se
všechno vyvíjí tak rychle, že některé
věci prostě nestíháme,” usmívá se
Jiří Zajíc. Především by chtěli rozšířit
výrobní prostory, nynějších 1000 m2
by se mělo rozšířit zhruba na dvojnásobek. Také uvažují o investici do
dalších technologií pro zušlechťování
obalů. Na druhé straně přiznává, že
pro samý rozvoj o sobě nestíhají dát
vědět. Na Embax Print ani jiné výstavy
se nehrnou, po proběhlých investicích se zdají stovky tisíc za stánek na
veletrhu skoro jako vyhozené peníze.
„Něco bychom s tím ale dělat měli,”
zamýšlí se Jiří Zajíc, „mnoho lidí o nás
neví a je to velká škoda, tak kvalitní
zařízení a šikovné odborníky může
široko daleko nabídnout jen málokdo.” Napomoci by tomu mělo nově
otevřené obchodní oddělení v Olomouci.
Potěšující je, že zákazníci Toptisk
a jeho práci chválí. Firma má od roku
2003 certifikát ISO 9001: 2000 a rozesílá svým zákazníkům formuláře
mapující jejich zkušenosti s kvalitou,
termíny i přístupem. „Naše výsledky
byly dobré, zákazníci jsou spokojeni,”
pochvaluje si výrobní ředitel. Krédo
firmy, jímž je od počátku kvalita, se
tedy daří naplňovat.
PACKAGING 17
„Konstrukci obalů máme vlastní,
díky našemu specialistovi, který má
v tomto oboru devítiletou praxi,”
doplňuje pan Zajíc, „…a používáme
software Artios CAD belgicko-dánské firmy Esko-Graphics.” Software
z rodiny CAD obsahuje prostředky
pro efektivní vytváření obalu, trojrozměrné modelování obalu i databázi
nejčastěji používaných konstrukcí.
Výsekové a vylupovací nástroje zajišťuje podle dodaného schématu konstrukce hodonínský výrobce Karel
Kaňák s. r. o. Zadaný tvar se vyřeže
laserem do překližkové desky a osadí
speciálním vysekávacím nožem, rylo-
vacími noži a gumovými špalíky na
těch místech, kde je třeba vyseknutý obal oddělit od vznikajícího
odpadu. Při konstrukci obalů je, jak
známo, důležité nejen správně navrhnout výsek, ale také dobře rozmístit
budoucí krabičky do formátu. Množství odpadu se tak minimalizuje.
Toptisk se, jak již zaznělo v úvodu,
navzdory svému názvu již v současnosti nepovažuje za pouhou tiskárnu. 95 % produkce již totiž představují výseky, kterými jsou v drtivé
většině obaly. Mezi jeho největší
zákazníky patří farmaceutické a kosmetické firmy, výrobci doplňků
stravy i zdravé výživy a postupně
také někteří výrobci potravin, mrazírny, pekárny... Velkoformátového
CtP od firmy Lüscher také využívají
některé brněnské tiskárny, když pro
ně Toptisk náhodou nemá stoprocentní využití.
Pro řízení výroby používá Toptisk
vlastní software Toptiskátor. Současná verze Toptiskátor 3 umožňuje
sledovat zakázku od zadání až po
fakturaci. V Toptisku, kde se uplatňuje systém manažerů zakázek, je
právě tato vlastnost programu velmi
žádoucí. „Nevěřil jsem vlastním očím,
když jsem viděl, jak se někde počítají
kalkulace na papíře,” kroutí hlavou
Ing. Michal Popelka, manažer kvality. „Musí to přece nějak jít počítat
v programu,” popisuje začátky Toptiskátoru, „a tak jsem začal s několika výpočetními vzorci v Accessu.”
Ve spolupráci s mladými programátory potom vyvinula firma celý software na řízení zakázek i výroby. Může
tak sledovat vytíženost jednotlivých