SAW Dráty a tavidla pro svařování pod tavidlem

Transkript

MMA
Dráty a tavidla
pro svařování pod tavidlem SAW
Přehled produktů podle norem
Dráty pro svařování pod tavidlem SAW
Název
OE-S1
OE-S2
OE-S3
OE-S4
OE-SD3
OE-S2Ni1
OE-S2Ni2
OE-S2Mo
OE-SD3 1Ni ¼Mo
OE-SD3 1Ni ½Mo
OE-SD3 2NiCrMo
TIBOR 33
Název
A5.17
A5.17
A5.17
A5.17
A5.17
A5.23
A5.23
A5.23
A5.23
A5.23
A5.23
A5.23
A5.23
A5.23
A5.23
A5.23
A5.23
FLUXOCORD 31
FLUXOCORD 31 HD
FLUXOCORD 41 HD
FLUXOCORD 42
FLUXOCORD 43.1
FLUXOCORD 48 HD
Název
FLUXOCORD 50
FLUXOCORD 51
FLUXOCORD 52
FLUXOCORD 54
FLUXOCORD 54-6
252
EB2
EB3
EB3R
EGR
EB6
24598-A
24598-A
24598-A
24598-A
24598-A
Dráty pro korozivdorné a žáruvzdorné oceli
Normy
EN ISO
dle AWS / ASME
AWS / ASME SEC. II
A5.9
A5.9
A5.9
A5.9
A5.9
A5.9
A5.9
A5.9
A5.9
A5.9
ER 410
ER 430
ER 308L
ER 347
ER 316L
ER 318
ER 309L
EG
ER 2209
EG
AWS / ASME SEC. II
NIFIL 600
NIFIL 625
Název
756
756
756
756
756
756
756
756
756
14295
14295
14295
Dráty pro oceli s odolností při vyšších teplotách
Normy
EN ISO
dle AWS / ASME
OE-410
OE-430
OE-308L
OE-347
OE-316L
OE-318
OE-309L
OE-309LMo
OE-S 22 09
OE-S 25 10
Název
EL12
EM12K
EH10K
EH14
EH12K
ENi1
ENi2
EA2
EG
EG-EF3
EG
EG
A5.14
A5.14
Dráty pro slitiny niklu
Normy
dle AWS / ASME
ER NiCr3
ER NiCrMo-3
14343-A
14343-A
14343-A
14343-A
14343-A
14343-A
14343-A
14343-A
14343-A
14343-A
EN
18274
18274
Plněné elektrody pro svařování pod tavidlem SAW
AWS / ASME
Normy
EN ISO
SEC. II
dle AWS / ASME
Topnik
OP 121TT
OP 121TT
OP 132
OP 181
OP 121TT
OP 121TT
OP 121TT
OP 121TT
OP 139
Topnik
OP 122
OP 122
OP 122
OP 122
OP 122
A5.17
A5.17
A5.17
A5.17
A5.23
A5.23
A5.23
A5.23
A5.23
F7AP4-EC-G
F7A8-F7P8-EC1
F7A8-F7P8-ECG
F7A4-F7P4-ECG
F9A8-F8P8-EC-F3
F11A8-EC-F5
F8A3-ECG-G
F8A2-ECG-G
756
756
756
756
Plněné elektrody pro navařování pod tavidlem
Normy
EN
DIN
dle EN
14700
14700
14700
14700
14700
www.airliquidewelding.cz - www.airliquidewelding.sk
T Fe1
T Fe1
T Fe1
~ T Fe2
~ T Fe2
Normy
dle EN
EN
AWS / ASME SEC. II
OE-S2CrMo1
OE-S1CrMo2
OE-CROMO S225
OE-CROMO S225V
OE-S1CrMo5
Název
Dráty nelegované a nízkolegované
Normy
dle AWS / ASME
AWS / ASME SEC. II
8555
8555
8555
8555
8555
S1
S2
S3
S4
S3Si
S2Ni1
S2Ni2
S2Mo
SZ
S3Ni1Mo
S3Ni2.5CrMo
SZ
Normy
dle EN ISO
S CrMo1
S CrMo2
S CrMo2
SZ
S CrMo5
Normy
dle EN ISO
S 13
S 17
S 19 9 L
S 19 9 Nb
S 19 12 3 L
S 19 12 3 Nb
S 23 12 L
S 23 12 2L
S 22 9 3 N L
S 25 9 4 L
Normy
dle EN
S Ni 6082
S Ni 6625
Normy
dle EN ISO
S 42 6 FB T3
S 50 6 FB T2Ni1Mo
S 69 6 FB TZ
S 46 4 FB TZ
S 46 3 AB TZ
Normy
dle DIN
UP1-GF-BFB1-65-250
UP1-GF-BFB1-65-300
UP1-GF-BFB1-65-400-P
UP1-GF-BFB1-65-40-P
UP5-GF-BFB4-652-40-GP
A5.9
A5.9
A5.9
A5.9
A5.9
A5.9
A5.9
A5.14
A5.14
EQ 308L
EQ 309L
EQ 347
~EQ 347
~EQ 309 LNb
EQ 316L
~EQ 309 LMo
EQ NiCrMo-3
EQ NiFeCr-1
EN ISO
14343-A
14343-A
14343-A
14343-A
14343-A
14343-A
14343-A
18274
18274
Normy
dle EN ISO
B 19 9 L
B 23 12 L
B 19 9 Nb
B 21 11 Nb
BZ
B 19 12 3 L
BZ
Ni 6625
Ni 80 65
SAW
SUPRASTRIP 19 9 L
SUPRASTRIP 24 13 L
SUPRASTRIP 19 9 LNb
SUPRASTRIP 21 11 LNb
SUPRASTRIP 19 12 3 L
SUPRASTRIP 625
SUPRASTRIP 825
Pásky pro navařování pod tavidlem
Normy
dle AWS / ASME
AWS / ASME SEC. II
MMA
Název
253
Nelegované a nízkolegované
Chemické složení (typické hodnoty v %)
C
Mn
Si
S
≤
P
≤
OE S1
0.1
0.5
0.1
0.02
0.02
OE S2
0.1
1
0.1
0.02
0.02
OE-S3
0.1
1.45
0.1
0.02
0.02
OE-S4
0.1
1.9
0.1
0.01
0.01
OE-SD3
0.1
1.7
0.3
0.015
0.015
OE-S2Ni1
0.1
1
0.15
-
-
0.9
OE-S2Ni2
0.06
1
0.2
0.015
0.015
2.3
OE-S2Mo
0.1
1
0.2
0.02
0.02
OE-SD3 1Ni1/4Mo
0.1
1.5
0.25
-
-
OE-SD3 1Ni1/2Mo
0.12
1.8
0.2
0.015
0.015
OE-SD3 2NiCrMo
0.12
1.5
0.2
-
-
TIBOR 33
0.09
1.2
0.3
0.15
0.015
Název
Cr
Ni
Mo
Cu
Ti
B
0.16
0.013
0.04
0.5
0.6
0.95
0.25
0.95
0.5
2.4
0.5
0.5
Dráty pro oceli s odolností při vyšších teplotách
Název
Mn
Si
S
≤
P
≤
Cr
Mo
OE-S2CrMo1
0.12
1
0.2
0.02
0.02
1.2
0.5
OE-S1CrMo2
0.12
0.5
0.2
0.02
0.02
2.5
1
OE-CROMO S225
0.13
<0.7
<0.2
0.01
0.01
2.5
1
OE-CROMO S225V
<0.13
<1
<0.2
2.5
1
0.1
0.5
0.3
5.5
0.6
OE-S1CrMo5
254
C
Nb
V
0.02
0.25
Korozivzdorné a žáruvzdorné oceli
C
Mn
Si
S
≤
P
≤
Cr
OE-410
<0.12
<0.4
<0.5
--
--
13
OE-430
<0.1
<0.6
<0.5
--
--
16
OE-308L
0.02
1.5
0.4
0.02
0.02
20
10
OE-347
0.05
1.6
0.4
0.02
0.02
19.5
9.5
OE-316L
0.02
1.6
0.4
0.02
0.02
18
12.5
2.5
OE-318
0.05
1.3
0.4
--
--
19
12
2.7
OE-309L
0.02
1.8
0.4
0.02
0.02
24
13.5
OE-309LMo
0.02
1.8
0.4
0.02
0.02
24
13.5
2.7
OE-S 22 09
0.025
1.8
0.4
0.02
0.02
23
9
3
0.12
OE-S 25 10
0.02
2
0.4
0.02
0.02
26
10
4
0.25
Ni
Mo
Nb
N
MMA
Název
0.7
0.7
Slitiny niklu a mědi
Název
C
Mn
Si
Cr
Ni
0.02
3
0.2
20
>65
NiFIL 625
0.02
0.3
0.3
22
>60
Nb
2.5
9
3.5
SAW
NiFIL 600
Mo
255
FLUXOCORD 31
Plněné elektrody
FLUXOCORD 31 je bezešvá poměděná bazická plněná elektroda, vhodná pro svařování metodou SAW nelegovaných a
jemnozrnných konstrukčních ocelí s tavidly OERLIKON OP 121TT (DC+ nebo AC) a OP 41TT (DC+).
Normy
OP 121TT AWS A5.17: F7AP4-EC-G
OP 121TT
C
Mn
Si
0.05
1.6
0.2
Mechanické vlastnosti - svarový kov
Tepelné zpracování
Mez kluzu
(MPa)
Mez pevnosti (MPa)
Tažnost
A5 (%)
Bez tepelného zprac.
≥ 460
520-650
≥ 25
580°Cx2h
≥ 440
520-620
≥ 25
Mechanické vlastnosti - svarový kov - Vrubová houževnatost
KV (J) / °C
-20°C
-40°C
140
100
580°Cx2h
140
100
Typické aplikace
Materiály
OP 121TT
ASME: A516 (všechny typy)
EN: S(P)235 - S(P)420
Volba proudu a polohy svařování
AC, DC+
256
FLUXOCORD 31HD
FLUXOCORD 31HD je bezešvá poměděná bazická plněná elektroda pro SAW svařování jemnozrnných konstrukčních ocelí.
Výkon navaření je zvýšen o cca 30% v porovnání s plným drátem odpovídajícího průměru. Díky tomu FLUXOCORD 31HD
bezpochyby přispívá zvýšení produktivity.
Pro silnostěnné svařence se FLUXOCORD 31HD používá v kombinaci s tavidlem OP 121TT / TTW. Pro střední tlouštky se
doporučuje použít tavidla OP 132 nebo OP 192. Maximálních svařovacích rychlostí, zejména u koutových svarů, je dosahováno v kombinaci s tavidly OP 181 a OP 191.
Normy
Schválení
Stupeň
OP 121TT
EN 14171-A- S 42 6 FB T3
OP 121TTW
LRS
4Y42M H5
OP 132
AWS A5.17: F7A8-F7P8-ECG
OP 121TT
ABS
4YM
OP 121TT
AWS A5.17: F7A8-F7P8-EC1
OP 121TT
DB
•
OP 181
AWS A5.17: F7A4-F7P4-ECG
OP 181
DB
•
OP 121TT
DNV
VYM
OP 121TT
GL
6YM
OP 121TT
LRS
4Y42M H5
OP 181
TÜV
•
OP 132
C
Mn
Si
0.06
1.7
0.7
OP 121TT
0.06
1.7
0.4
OP 181
0.06
1.9
0.9
MMA
Plněné elektrody
Mez kluzu
(MPa)
Mez pevnosti (MPa)
Tažnost
A5 (%)
OP 132
≥ 420
500-640
≥ 20
OP 121TT
≥ 420
500-640
≥ 20
OP 181
≥ 420
500-640
≥ 20
OP 181
620°Cx2h
≥ 355
500-640
≥ 20
Vrubová houževnatost (J)
-40 °C
-60 °C
-20 °C
OP 132
90
60
OP 121TT
100
80
OP 181
OP 181
620°Cx2h
80
27
100
80
Typické aplikace
OP 121TT
SAW
Materiály
EN: S(P)235 - S(P)420
ASME: A516 (všechny typy)
Skladování
Przechowywać w suchym pomieszczeniu
AC, DC+
257
FLUXOCORD 41HD
Plněné elektrody
FLUXOCORD 41HD je bezešvá bazická poměděná plněná elektroda pro svařování pod tavidlem vysokopevnostních
jemnozrnných konstrukčních ocelí. V porovnání s plným drátem ekvivalentního průměru je výkon navaření zvýšený
o cca 30%. Tím FLUXOCORD 41HD prokazatelně zvyšuje produktivitu. FLUXOCORD 41HD se používá v kombinaci s
tavidlem OP 121TT.
Normy
Schválení
Stupeň
OP 121TTW
EN ISO 26304-A: S 55 5 FB TZ H5
OP 121TTW
LRS
4Y50M
OP 121TT
EN ISO 26304-A: S 55 5 FB TZ H5
OP 121TT
TÜV
•
OP 121TTW
AWS A5.23: F8P6-EC-F3
OP 121TTW
AWS A5.23: F9A8-EC-F3
OP 121TT
AWS A5.23: F8P6-EC-F3
OP 121TT
AWS A5.23: F9A8-EC-F3
OP 121TT
C
Mn
Si
Ni
Mo
0.05
1.3
0.2
0.9
0.5
Mez kluzu
(MPa)
Mez pevnosti (MPa)
Tažnost
A5 (%)
OP121TT
≥ 550
620-720
≥ 18
OP121TT
615°Cx1,5h
≥ 500
620-720
≥ 20
-20 °C
-40 °C
-50 °C
≥ 47
OP121TT
≥ 80
≥ 60
OP121TT
615°Cx1,5h
≥ 47
≥ 27
Typické aplikace
Materiály
OP 121TT
ASME: API-5L: X70; X80; N-A-XTRA 55; HY80; QIN; SA302 Gr.C-D
EN: S(P)420; S(P)500; L245-L485; 20MnMoNi5-5; 15NiCuMoNb5
AC, DC+
258
FLUXOCORD 42
FLUXOCORD 42 je bezešvá, bazická, poměděná plněná elektroda pro SAW svařování vysokopevnostních jemnozrných
ocelí v kombinaci s OERLIKON tavidlem OP 121TT W (AC nebo DC+). Mechanické vlastnosti svarového kovu jsou
ovlivněny parametry svařování a následným žíháním na odstranění pnutí. Před použitím musí být tavidlo přesušeno
teplotou 300 - 350°C po dobu dvou hodin. Přesušování není vyžadováno, bylo-li tavidlo dodáno v balení DRYBAG. Mechanické vlastnosti svarového kovu závisí na tepelných podmínkách, vneseném teple a mezihousenkové teplotě. Jsou
také ovlivněny složením svařovaného základního materiálu, velihosti průvaru a promísením základního a přídavného
materiálu.
MMA
Plněné elektrody
Normy
OP 121TTW
EN EN ISO 26304-A: S 69 6 FB T3Ni2,5CrMo H5
OP 121TTW
AWS A5.23: F11A8–EC–F5
Schválení
Stupeň
Schválení
Stupeň
OP 121TTW
ABS
5YQ690M
OP 121TT
DB
•
OP 121TTW
DNV
VYM69
OP 121TT
DNV
VYM69
OP 121TTW
GL
6Y69M
OP 121TT
GL
6Y69M
OP 121TT
ABS
5YQ690M
OP 121TT
LRS
5Y69 H5
OP 121TTW
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
0.05
1.4
0.25
0.5
2.5
0.4
Mez kluzu
(MPa)
Mez pevnosti (MPa)
Tažnost
A5 (%)
OP 121TTW
≥ 690
750-830
≥ 16
OP 121TTW
580°Cx2h
≥ 690
740-820
≥ 16
-40 °C
-60 °C
-20 °C
OP 121TTW
>80
OP 121TTW
580°Cx2h
>69
>69
>47
Typické aplikace
OP 121TTW
SAW
Materiály
EN: S620Q-S690Q; S700MC
ASME: X80; HY80; QIN; SA 302 Gr.C-D
AC, DC+
259
FLUXOCORD 43.1
Plněné elektrody
FLUXOCORD 43.1 je bezešvá poměděná plněná elektroda s bazickou náplní pro svařování metodou pod tavidlem s
OERLIKON tavidly OP 121TT (proud DC+ nebo AC) anebo OP 41TT (proud DC+). Vhodná pro svařování kotlů, tepelných
zařízení a potrubních vedení, které vyžadují normalizační žíhání po svařování. Požadavky na mechanické a technologické vlastnosti svarových spojů jsou dosaženy v normalizovaném stavu anebo zakaleném stavu. Vyžadované tepelné
zpracování závisí na druhu základního materiálu. Svarový kov FLUXOCORD 43.1 by neměl být navrhován pro použití
pouze ve svařeném stavu anebo žíhaném stavu pro uvolnění vnitřních pnutí.
OP 121TT
C
Mn
Si
Ni
Mo
V
0.05
1.4
0.1
1.8
0.35
0.12
Mez kluzu
(MPa)
Mez pevnosti (MPa)
Tažnost
A5 (%)
OP 121TT
600°C
≥ 460
570-670
≥ 22
OP 121TT
940°C+600°C
≥ 420
550-650
≥ 22
-20 °C
-40 °C
-60 °C
OP 121TT
600°C
100
80
47
OP 121TT
940°C+600°C
100
80
47
Materiály
EN: S(P)420; S(P)460; S500
AC, DC+
260
FLUXOCORD 48HD
FLUXOCORD 48HD je bazická poměděná bezešvá plněná elektroda pro svařování korodujících ocelí metodou SAW. Výkon
navaření je vyšší o ~30% v porovnání s plným drátem shodného průměru. Díky tomu FLUXOCORD 48HD bezpochyby přináší zvýšení produktivity. Pro silnější materiály se používá FLUXOCORD 48HD v kombinaci s OP 121TT. Pro koutové svary
a aplikace vyžadující maximální svařovací rychlost se používá kombinace s tavidlem OP 132.
MMA
Plněné elektrody
Normy
OP 132
EN ISO
14171-A: S 46 3 AB TZ
OP 121TT
EN ISO
14171-A: S 46 4 AB TZ
OP 132
AWS A5.23: F8A2-ECG-G
OP 121TT
AWS A5.23: F8A2-ECG-G
C
Mn
Si
Cr
Ni
Cu
OP 132
0.06
1.4
0.6
0.4
0.6
0.5
OP 121TT
0.05
1.3
0.2
0.4
0.7
0.6
Mez kluzu
(MPa)
Mez pevnosti (MPa)
Tažnost
A5 (%)
OP 132
≥ 460
540 - 620
≥ 20
OP 121TT
≥ 460
540 - 620
≥ 20
OP 132
OP 121TT
0°C
100
-20°C
-30°C
80
60
100
80
-40°C
60
Typické aplikace
EN: S235J0W; S235J2W; S355J0W; S355J2W; S355K2W; CORTEN A-B-C
ASME: SA 572-50; A588; A606-4; A262
OP 121TT
EN: S235J0W; S235J2W; S355J0W; S355J2W; S355K2W; CORTEN A-B-C
ASME: SA572-50; A588; A606-4; A262
Skladování
Skladujte na suchém místě
AC, DC+
SAW
Materiály
OP 132
261
FLUXOCORD 50
Plněné elektrody
pro navařování pod tavidlem SAW
FLUXOCORD 50 je poměděná bezešvá plněná elektroda vhodná pro provádění středně tvrdých návarů v kombinaci s
tavidlem OP 122. FLUXOCORD 50 se používá pro navařování kol a válců, kola pásových vozidel, náboje kol, svorníků.
Svarový kov je pevný a odolný proti trhlinám, proto není nutná podnávarová vrstva. Je vhodná pro navařování dílů, které
jsou vystaveny vysokému namáhání. Návar je obrobitelný třískovým obráběním. Vytvrzování lze provádět ohřevem plamenem nebo indukcí.
Normy
OP 122
EN 14700: T Fe1
OP 122
DIN 8555: UP1-GF-BFB1-65-250
Křivka tvrdosti svarového kovu pro Plněnou elektrodu
Tvrdost HB 30
FLUXOCORD 50
Vrstvy
Chemické složení svaru (hodnoty v%)
OP 122
C
Mn
Si
Cr
0.14
1.6
0.7
0.6
OP 122
Tvrdost
225-275 HB
AC, DC+
262
FLUXOCORD 51
FLUXOCORD 51 je bezešvá poměděná bazická plněná elektroda pro navařování středně pevných ocelí v kombinaci s
tavidlem OP 122. FLUXOCORD 51 se používá pro navařování kladek, hnacích kladek dopravníků, přírub, čepů, apod.
Svarový kov je houževnatý a odolný proti praskání. Díky tomu nejsou obecně vyžadovány přechodové housenky. Je vhodná
pro těžce namáhané opotřebitelné díly. Návar je možné třískově obrábět a kalit plamenem či indukčně.
MMA
Plněné elektrody
Normy
OP 122
EN 14700: T Fe1
OP 122
DIN 8555: UP1-GF-BFB1-65-300
Tvrdost HB 30
FLUXOCORD 51
Vrstvy
OP 122
C
Mn
Si
Cr
0.18
1.7
0.35
1.1
OP 122
Tvrdost
275-325 HB
SAW
AC, DC+
263
FLUXOCORD 52
Plněné elektrody
FLUXOCORD 52 je bezešvá poměděná bazická plněná elektroda, vhodná pro navařování v kombinaci s tavidlem OP 122.
FLUXOCORD 52 se používá pro navařování kladek, válců, čepů, dílů rypadel,apod. Svarový kov je odolný proti otěru a
rázovému zatížení a je zpracovatelný třískovým obráběním do třetí housenky. Je-li základní materiál obtížně svařitelný, je
nutná přechodová housenka. V tomto případě se doporučuje předehřev v rozmezí 200-250°C. Vhodná pro kalení indukční
či plamenem.
Normy
OP 122
EN 14700: T Fe1
OP 122
DIN 8555: UP1-GF-BFB1-65-400-P
Tvrdost HB 30
FLUXOCORD 52
Vrstvy
OP 122
C
Mn
Si
Cr
0.22
1.8
0.7
1.5
OP 122
Tvrdost
375-450 HB
AC, DC+
264
FLUXOCORD 54
FLUXOCORD 54 je bezešvá poměděná plněná elektroda s bazickou náplní vhodná pro navařování pod tavidlem v
kombinaci s tavidlem OP 122. Používá se pro navařování válců, kol pásových vozidel, dosedacích ploch pojezdů, rolen
pásových dopravníků, atd. Vzhledem k nízkému obsahu uhlíku, je svarový kov velmi pevný a návary jsou proto velmi
odolné proti rázovému namáhání. Svarový kov lze obrábět nástroji s karbidovými destičkami. Pro navařování kalitelných
ocelí se vyžaduje mezivrstva provedená kombinací FLUXOCORD 31/OP 121TT. Interpass teplota do 400° C významně
neovlivní tvrdost návaru.
MMA
Plněné elektrody
Normy
OP 122
EN 4700: ~T Fe2
OP 122
DIN 8555: UP1-GF-BFB1-65-40-P
Tvrdost HRC
FLUXOCORD 54
Vrstvy
Teplota popouštení (˚C), doba 2 hodiny
OP 122
C
Mn
Si
Cr
Mo
0.06
1.1
0.15
4.5
0.5
OP 122
Tvrdost
34-38 HRC
SAW
AC, DC+
265
FLUXOCORD 54-6
Plněné elektrody pro
navařování pod tavidlem SAW
FLUXOCORD 54-6 je bezešvá, poměděná bazická plněná elektroda, v kombinaci s tavidlem OP 122 vhodná pro tvrdonávary odolné proti otěru a opotřebení. FLUXOCORD 54-6 je používána pro navařování stykových ploch, dopravnikových válců
a kladek atp. Nízký obsah uhlíku dává svarovému kovu velkou houževnatost a obzvláštní odolnost proti otěru a rázům.
Svarový kov je mechanicky opracovatelný nástroji ze slinutých karbidů. Mezihousenkovou teplotu (interpass) do 400°C je
nutno dodržet, nechceme li ovlivnit výslednou tvrdost.
Normy
OP 122
EN 14700: ~T Fe2
OP 122
DIN 8555: UP5-GF-BFB4-652-40-GP
Tvrdost HRC
FLUXOCORD 54-6
Vrstvy
Teplota popouštení (˚C), doba 2 hodiny
OP 122
C
Mn
Si
Cr
Mo
0.08
1.1
0.2
5
0.85
OP 122
Tvrdost
37-42 HRC
AC, DC+
266
Pásky pro
navařování pod tavidlem
SUPRASTRIP 19 9 L
EN ISO
14343-A: B 19 9 L
AWS
A 5.9: EQ 308 L
MMA
Normy
C
Mn
Si
Cr
Ni
0.01
1.9
0.4
20
10.5
SUPRASTRIP 24 13 L
Normy
EN ISO
14343-A: B 23 12 L
AWS
A 5.9: EQ 309 L
C
Mn
Si
Cr
Ni
0.01
1.8
0.4
23.6
13.3
SUPRASTRIP 19 9 LNb
Normy
EN ISO
14343-A: B 19 9 Nb
AWS
A 5.9: EQ 347 L
C
Mn
Si
Cr
Ni
Nb
0.02
1.8
0.4
19.5
10.5
0.5
Normy
EN ISO
14343-A: B 21 11 L
AWS
A 5.9: EQ ~347 L
C
Mn
Si
Cr
Ni
Nb
0.02
1.9
0.2
21
11
0.6
Normy
EN ISO
14343-A: B Z
AWS
A 5.9: EQ 309 LNb
C
Mn
Si
Cr
Ni
Nb
N
0.02
1.8
0.3
24
12.8
0.7
0.05
SAW
267
Pásky pro
navařování pod tavidlem
Normy
EN ISO
14343-A: B 19 12 3 L
AWS
A 5.9: EQ 316 L
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
N
0.014
1.8
0.35
18.7
12.6
2.7
0.05
Normy
EN ISO
14343-A: B Z
AWS
A 5.9: EQ 309 LMo
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
0.01
2
0.3
20.5
14
2.9
SUPRASTRIP 625
Normy
EN ISO
18274: Ni 6625
AWS
A 5.14: EQ NiCrMo-3
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Nb
Cu
0.02
0.2
0.1
22
zbytek
9
3.8
0.4
SUPRASTRIP 825
Normy
EN ISO
18274: Ni 8065
AWS
A 5.14: EQ NiFeCr-1
268
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Cu
Fe
0.02
0.8
0.25
22
zbytek
3
2
30
Přehled produktů podle norem
Tavidla
Rutil-kyselá tavidla pro nelegované a nízkolegované oceli
Název
Normy dle EN ISO
14174: S F MS 1 67 AC
14174: SA CS 1 77 AC
14174: SA AR 1 88 AC
Bazická tavidla pro nelegované a nízkolegované oceli
Název
Normy dle EN ISO
OP 100
OP 192
OP 132
OP 139
OP 41 TT
OP 121 TT
OP 121 TTW
OP 122
14174: SA AB 1 76 AC
14174: SA AB 1 67 AC H5
14174: SA AB 1 67 AC H5
14174: SA AB 1 68 AC H5
14174: SA FB 1 53 DC H5
14174: SA FB 1 55 AC H5
14174: SA FB 1 55 AC H5
14174: SA FB 1 65 AC H5
MMA
OP F55
OP 119
OP 181
Bazická tavidla pro oceli s odolností při vyšších teplotách
Název
Normy dle EN ISO
OP 125W
OP CROMO F537
OP 33
OP F500
OP 76
Název
OP 1250A
OP 1300A
OP 1350A
OP 1450A
Název
Tavidla pro korozivdorné a žáruvzdorné oceli
Normy wg EN ISO
14174: SA AF 2
14174: SA FB 2
14174: SA FB 2
Tavidla pro navařování tvrdokovů
Normy wg EN ISO
Normy dle EN
14174: SA CS 3
14174: SA CS 3
14174: SA CS 3
14174: SA CS 3
760: SA CS 3 97 CCrMo AC
Tavidla pro navařování korozivzdorných ocelí
Normy dle EN
AST 100A
OP 87
AST 300
AST 347
AST 600
Název
Normy dle EN
760: SA AF 2 54 DC H5
760: S A FB 2 53 AC H5
760: SA FB 2 55 AC H5
760: SA CS 2
760: SA CS 2 99 AC
760: SA CS 2 Cr
760: SA AB 2
760: SA AB 2
Tavidla pro elektrostruskové navařování
Normy dle EN
ELT 300
ELT 300S
ELT 347-1
ELT 316-1
ELT 600
ELT 600S
760: SA AB 2
760: SA FB 2
760: SA FB 3CrNi
760: SA FB CrNiMo
760: SA FB 2
760: SA FB 2
SAW
Název
14174: SA FB 1 55 AC H5
14174: SA FB 1 55 AC H5
269
OP F55
Rutil-kyselá tavidla
pro nelegované a nízkolegované oceli
OP F55 je tavené tavidlo doplňující Mn a Si do svarové lázně. Je vhodné pro svařování uhlíkových ocelí jednovrstvým
nebo vícevrstvým svařováním jedním drátem nebo více dráty. Dobře odstranitelná struska v koutových i tupých svárech.
Obzvláště vhodné pro svařování vysokou rychlostí tenkých plechů (3-5mm). Používá se také pro svařování na měděné
podložce. Navlhlé tavidlo přesušit na 100°C. OP F55 není hygroscopické, neabsorbuje vlhkost. Velikost zrna dle EN 760:
2-20.
Normy
Hlavní složky tavidla
EN ISO
14174: S F MS 1 67 AC
MnO
45 %
OE-S1
EN ISO
14171: S 42 0 MS S1
SiO2
22 %
OE-S2
EN ISO
14171: S 42 0 MS S2
TiO2
20 %
OE-S1
AWS
A5.17: F7A0-EL12
CaF2
3%
OE-S2
AWS
A5.17: F7A0-EM12K
CaO
2%
C
Mn
Si
OE-S1
0.05
1.1
0.2
OE-S2
0.05
1.3
0.2
Bazicita dle Boniszewskeho: 0.9
Mez kluzu
(MPa)
Mez pevnosti (MPa)
Tažnost
A5 (%)
OE-S1
≥ 400
490-560
≥ 22
OE-S2
≥ 420
520-600
≥ 22
20 °C
-20 °C
OE-S1
≥ 40
≥ 27
OE-S2
≥ 40
≥ 27
Typické aplikace
Materiály
270
OE-S1
ASME:
EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360
OE-S2
ASME:
EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360
Sušení
100°C x 1h
AC, DC+
OP 119
OP 119 je aglomerované vápenato křemičité tavidlo pro svařování konstrukčních ocelí, nádob a potrubních ocelí. OP 119
je vhodné i pro svařování více dráty vysokou rychlostí. Odstraňování strusky je snadné. Rychle tuhnoucí struska umožňuje
svařování obvodových svarů malých průměrů bez nutnosti odstraňování strusky. Vlhké tavidlo lze přesušit při 300-350°C.
Rozměr zrn odpovídá EN 760: 2-20.
Normy
Schválení
Stupeň
EN ISO
14174: SA CS 1 77 AC
OE-S1
DB
•
OE-S1
AWS
A5.17: F7A0-EL12
OE-S1
TÜV
•
OE-S2
AWS
A5.17: F7A2-EM12K
OE-S2
DB
•
OE-S2Mo
AWS
A5.23: F8A0-EA2-A2
OE-S2
TÜV
•
OE-S3
TÜV
•
OE-S2Mo
DB
•
40 %
OE-S2Mo
TÜV
•
Al2O3 + MnO
25 %
OE-S2CrMo1
TÜV
•
CaO + MgO
20 %
OE-S1CrMo2
TÜV
•
CaF2
10 %
OE-SD3 1Ni ½Mo
TÜV
•
SAW
SiO2 + TiO2
MMA
271
OP 119
Chemické složení svaru (typické hodnoty v %)
C
Mn
Si
OE-S1
0.05
1.1
0.5
Mo
-
OE-S2
0.05
1.4
0.5
-
OE-S2Mo
0.05
1.3
0.5
0.5
Mez kluzu
(MPa)
Mez pevnosti (MPa)
Tažnost
A5 (%)
OE-S1
≥ 360
420-520
≥ 24
OE-S2
≥ 400
520-620
≥ 24
OE-S2Mo
≥ 480
600-700
≥ 20
+20 °C
0 °C
-20 °C
OE-S1
≥ 100
≥ 60
≥ 30
OE-S2
≥ 100
≥ 80
≥ 50
OE-S2Mo
≥ 90
≥ 50
≥ 35
Typické aplikace
Materiály
OE-S1
ASME: ASTM A131 Typy A, B, D, DS; A253 všechny typy; A529 Typy 42, 50; A570 všechny typy; A572 Typy 42, 50; A709 Typy 36, 50 EN:
S(P)235-S(P)355; L245-L360
OE-S2
ASME: ASTM A131 Typy A, B, D, DS; A253 všechny typy; A529 Typy 42, 50; A570 všechny typy; A572 Typy 42, 50; A709 Typy 36, 50
EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360
OE-S2Mo
272
ASME: X60, X65,
EN: 16Mo3, S(P)355-S(P)460, L245-L450
Sušení
300-350°C x 2-4h
AC, DC+
OP 181
OP 181 je aglomerované, rutil-hlinité tavidlo pro svařování nelegovaných konstrukčních ocelí, stejně jako jemnozrných konstrukčních ocelí s mezí kluzu do 355 MPa. Použití tohoto tavidla zajistí svarovému kovu vysoký obsah křemíku a manganu.
Je proto obzvláště vhodné pro kombinace s drátem OE-S1 a OE-S2. OP 181 je vhodné pro vysokorychlostní svařování SAW
dvoudrátem, tandemové svařování i pro vícedrátové aplikace svařování velkých potrubí a spirálové svařování tenkostěnných
trub. Dobrá odstranitelnost strusky dovoluje použít toto tavidlo pro koutové sváry, příruby, žebra atp. Při svařování tímto
tavidlem můžeme použít DC i AC proud do 1000 A. Pokud použijeme stejnosměrný proud, elektroda by měla být připojena
na + pól. Vlhké tavidlo by mělo být přesušeno teplotou 300 - 350°C. Velikost zrna dle EN 760: 2-16.
MMA
Normy
EN ISO
14174: SA AR 1 88 AC
OE-S1
EN ISO
14171-A- S 42 0 AR S1
OE-S2
EN ISO
14171-A- S 42 2 AR S2
OE-S2 Mo
EN ISO
14171-A- S 46 0 AR S2Mo
OE-S1
AWS
A5.17: F7A0-F7PZ-EL12
OE-S2
AWS
A5.17: F7A0-F7PZ-EM12K
Schválení
Stupeň
Schválení
Stupeň
FLUXOCORD 31HD
DB
•
OE-S2
GL
FLUXOCORD 31HD
TÜV
•
OE-S2
LRS
3YT, 3YM
OE-S1
DB
•
OE-S2
RMRS
3YTM
OE-S1
TÜV
•
OE-S2
TÜV
•
OE-S2
ABS
3YT-3YM
OE-S2Mo
DB
•
OE-S2
BV
3YTM
OE-S2Mo
TÜV
•
OE-S2
DB
•
OE-S2CrMo1
TÜV
•
OE-S2
DNV
IIIYTM
Bazicita dle Boniszewskeho: 50 %
SiO2 + TiO2
30 %
CaF2
10 %
0.4
SAW
Al2O3 + MnO
3YTM
273
OP 181
C
Mn
Si
OE-S1
0.03
1.1
0.6
Mo
-
OE-S2
0.04
1.3
0.6
-
OE-S2Mo
0.04
1.3
0.6
0.5
Mez kluzu
(MPa)
Mez pevnosti (MPa)
Tažnost
A5 (%)
OE-S1
≥ 420
520-620
≥ 22
OE-S2
≥ 450
560-660
≥ 22
OE-S2Mo
≥ 490
610-710
≥ 18
274
OE-S1
OE-S2
OE-S2Mo
0 °C
-20 °C
≥ 47
≥ 47
≥ 47
OP 181
Typické aplikace
OE-S1
ASME: ASTM A131 typy A, B, D, DS; A253 všechny typy; A529 typy 42, 50; A570 všechny typy; A572 typy 42, 50; A709 typy 36, 50
EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360
OE-S2
EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360
OE-S2Mo
MMA
Materiály
ASME: AIPI 5L typy A,B, X42, X46, X52, X56,
EN: 16Mo3, S(P)355-S(P)460, L245-L450
300-350°C x 2-4h
AC, DC+
SAW
Sušení
275
OP 100
Bazická tavidla
OP 100 je aglomerované hlinito bazické tavidlo, používané obecně pro svařování konstrukčních ocelí, nádob a potrubních ocelí, a rovněž pro svařování jemnozrnných konstrukčních ocelí s mezí kluzu do 420 MPa. Tavidlo má legující
účinek prvky Si a Mn a je vhodné pro použití v kombinaci s dráty OE-S1 až OE-S3, včetně OE-S2Mo. OP 100 je vhodné
pro jedno i vícevrstvé svařování a pro oboustranné jednohousenkové svařování. Sklovitá struska umožňuje svařovat s
OP 100 i v úzkých svarech s V-přípravou. Rychle tuhnoucí struska umožňuje obvodové svařování i malých průměrů.
Rozměr zrna odpovídá EN 760: 2-20.
Normy
Schválení
14174: S A AB 1 76 AC
OE-S1
DB
•
OE-S1
AWS
A5.17: F6A0-EL12
OE-S1
TÜV
•
OE-S2
AWS
A5.17: F7A0-EM12K
OE-S2
DB
•
OE-S2Mo
AWS
A5.23: F7A0-EA2-A2
OE-S2
TÜV
•
OE-S3
DB
•
OE-S3
TÜV
•
OE-S2Mo
DB
•
OE-S2Mo
TÜV
•
276
Stupeň
EN ISO
Al2O3 + MnO
45 %
OE-S2CrMo1
TÜV
•
SiO2 + TiO2
25 %
OE-S1CrMo2
TÜV
•
CaO + MgO
20 %
CaF2
10 %
OP 100
Bazická tavidla
Mn
Si
0.06
1.0
0.3
Mo
-
OE-S2
0.06
1.4
0.4
-
OE-S2Mo
0.06
1.4
0.4
0.4
Mez kluzu
(MPa)
Mez pevnosti (MPa)
Tažnost
A5 (%)
MMA
C
OE-S1
OE-S1
≥ 360
420-420
≥ 24
OE-S2
≥ 400
500-600
≥ 24
OE-S2Mo
≥ 450
600-700
≥ 20
+20 °C
0 °C
-20 °C
OE-S1
≥ 90
≥ 60
≥ 30
OE-S2
≥ 90
≥ 60
≥ 30
OE-S2Mo
≥ 65
≥ 45
≥ 35
Typické aplikace
Materiály
OE-S1
ASME: ASTM A131 Typy A, B, D, DS; A253 všechny typy; A529 Typy 42, 50; A570 všechny typy; A572 Typy 42, 50; A709 Typy 36, 50
EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360
OE-S2
ASME: ASTM A131 Typy A, B, D, DS; A253 všechny typy; A529 Typy 42, 50; A570 všechny typy; A572 Typy 42, 50;
A709 Typy 36, 50
EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360
OE-S2Mo
ASME: ASTM A355 Gr. P1; A182M Gr. F1
EN: 16Mo3, S(P)355-S(P)460, L245-L450
300-350°C x 2-4h
AC, DC+
SAW
Sušení
277
OP 192
Bazická tavidla
OP 192 je aglomerované hlinito bazické tavidlo pro svařování konstrukčních ocelí, nádob a potrubních ocelí a rovněž
jemnozrnných konstrukčních ocelí. Tavidlo středně nalegovává křemíkem a manganem a proto se používá v kombinaci
s elektrodami OE-S2 a OE-S2 Mo. OP 192 pro svařování metodou dvěma dráty, tandem a více dráty v jedné i více
vrstvách. Při jednostranném či oboustranném jednovrtsvém svařování se pro zvýšení houževnatosti se doporučuje použít drát OE-S2 Mo. Jemná kresba svaru a snadné odstranění strusky umožňuje použít toto tavidlo i pro koutové svary.
Svařovat lze proudem DC a AC do 1000 A jedním drátem.
Vlhké tavidlo se přesouší při 300-350°C.
Rozměr zrn odpovídá normě EN 760: 2-20.
Normy
Schválení
14174: S A AB 1 67 AC H5
OE-S2
ABS
2YT
OE-S2NiCu
EN ISO
14171: S 42 2 AB SZ
OE-S2
BV
A3M-3YM-A2T-2YT
OE-S1
AWS
A5.17: F6A2-F6P2-EL12
OE-S2
DB
•
OE-S2
AWS
A5.17: F7A2-F7P4-EM12K
OE-S2
DNV
3YM-2YT
OE-SD3
AWS
A5.17: F7A6-F7P6-EH12K
OE-S2
GL
3YM-2YT
OE-S2Mo
AWS
A5.23: F8A3-F8P2-EA2-A2
OE-S2
LRS
3Y
OE-S2NiCu
AWS
A5.23: F7A2-EG-G
OE-S2
TÜV
•
OE-S4
DB
•
OE-S4
DNV
IV Y40T
OE-S2Mo
DNV
3YMT
OE-S2Mo
TÜV
•
278
Stupeň
EN ISO
CaO + CaF2 + MgO
39 %
Al2O3 + TiO2 + ZrO2
30 %
SiO2
20 %
MnO + FeO
9%
OP 192
Bazická tavidla
C
Mn
Si
Ni
Mo
Cu
OE-S1
0.05
1
0.4
-
-
-
OE-S2
0.05
1.5
0.6
-
-
-
OE-SD3
0.07
1.7
0.7
-
-
-
OE-S2Mo
0.07
1.5
0.6
-
0.5
-
OE-SD3Mo
0.07
1.7
0.6
-
0.5
-
OE-S2NiCu
0.07
1.5
0.6
0.7
-
0.5
MMA
Mez kluzu
(MPa)
Mez pevnosti (MPa)
Tažnost
A5 (%)
OE-S1
≥ 355
440-550
≥ 24
OE-S1
620°Cx1h
≥ 330
420-550
≥ 22
OE-S2
≥ 420
510-620
≥ 24
OE-S2
620°Cx1h
≥ 400
490-650
≥ 22
OE-SD3
≥ 440
530-650
≥ 22
OE-SD3
620°Cx1h
≥ 420
510-650
≥ 22
OE-S2Mo
≥ 500
560-680
≥ 22
OE-S2Mo
620°Cx1h
≥ 480
560-690
≥ 20
≥ 490
560-680
≥ 22
≥ 450
500-600
≥ 25
SAW
OE-SD3Mo
OE-S2NiCu
279
OP 192
Bazická tavidla
OE-S1
-20 °C
≥ 40
-30 °C
-40 °C
-50 °C
≥ 27
OE-S1
620°Cx1h
≥ 60
≥ 27
OE-S2
≥ 100
≥ 60
≥ 27
OE-S2
620°Cx1h
≥ 100
≥ 60
≥ 47
OE-SD3
≥ 90
≥ 70
≥ 27
OE-SD3
620°Cx1h
≥ 90
≥ 60
≥ 27
OE-S2Mo
≥ 100
≥ 27
OE-S2Mo
620°Cx1h
≥ 90
≥ 27
OE-SD3Mo
≥ 80
≥ 50
OE-S2NiCu
≥ 60
≥ 27
Typické aplikace
Materiály
280
OE-S1
EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360
OE-S2
EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360
OE-SD3
EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360
OE-S2Mo
ASME: ASTM A285 typy A, B, C; A106 typy A, B, C; X60, X65
EN: 16Mo3, S(P)355-S(P)460, L245-L450
OE-SD3Mo
ASME:ASTM A381 klasa Y60
EN:S(P)355-S(P)460, L245-L450
OE-S2NiCu
ASME:
EN: S235J0W; S235J2W; S355J0W; S355J2W; S355K2W
Sušení
300-350°C x 2-4h
AC, DC+
OP 132
OP 132 je hlinito-bazické tavidlo určené ke svařování potrubních ocelí jednou vrstvou z obou stran. OP 132 je charakteristické excelentním přenosem velkých svařovacích proudů (nad 1500A při vícedrátovém svařování). I při velmi vysokých proudech zůstává svařovací proces stabilní. Svarový kov má velmi dobrou smáčivost, správnou tekutost a velmi
široký, plochý profil. Tavidlo OP 132 obsahuje speciální komponenty, které se v průběhu svařování rozkládají a vytvářejí
ochranný plyn. Tento plyn ochraňuje tavnou lázeň před atmosférickým dusíkem a tak zaručuje optimální houževnatost
sváru při jednovrstvém, oboustranném svařování.
Velikost zrn podle EN 760: 2-20.
Normy
Schválení
MMA
Bazická tavidla
Stupeň
EN ISO
14174: SA AB 1 67 AC H5
FLUXOCORD 31HD
DB
•
OE-S2
AWS
A5.17: F7A5-EM12K
FLUXOCORD 31HD
TÜV
•
OE-SD3
AWS
A5.17: F7A5-EH12K
OE-S2
DB
•
OE-S2 Mo
AWS
A5.23: F7P5-EA2-A2
OE-S2
TÜV
•
OE-S2 Mo
AWS
A5.23: F8A5-EA2-A2
OE-S2Mo
DB
•
OE-SD3 1 Ni 1/2Mo
AWS
A5.23: F9A6-EF3/EG-F3
OE-S2Mo
TÜV
•
OE-SD3 1 Ni 1/2Mo
AWS
A5.23: F9P5-EF3/EG-F3
OE-S2Mo
GL
3Y42T, 4Y42M H5
OE-TIBOR 33
AWS
A5.23: F9A4-EG-G
OE-S2Mo
LRS
3Y42T, 4Y42M
35 %
CaO + MgO
25 %
SiO2 + TiO2
20 %
CaF2
15 %
SAW
Al2O3 + MnO
281
OP 132
Bazická tavidla
C
Mn
Si
Ni
Mo
Ti
B
OE-S2
0.07
1.3
0.2
-
-
-
-
OE-SD3
0.07
1.8
0.4
-
-
-
-
OE-S2Mo
0.07
1.3
0.2
-
0.5
-
-
OE-SD3 1 Ni ½ Mo
0.07
1.7
0.3
0.9
0.5
-
-
TIBOR 33
0.05
1.6
0.4
-
0.4
0.03
0.003
Mez pevnosti (MPa)
Tažnost
A5 (%)
OE-S2
≥ 400
480-510
≥ 27
OE-SD3
≥ 470
530-580
≥ 25
OE-S2Mo
≥ 470
550-620
≥ 21
OE-SD3 1 Ni ½ Mo
≥ 550
620-760
≥ 21
OE-SD3 1 Ni ½ Mo
TIBOR 33
282
Mez kluzu
(MPa)
620°C x 1h
≥ 550
620-760
≥ 21
≥ 540
620-760
≥ 21
OP 132
Bazická tavidla
-20 °C
-30 °C
-40 °C
≥ 140
≥ 100
≥ 60
OE-S2
OE-SD3
OE-S2Mo
≥ 110
OE-SD3 1 Ni ½ Mo
≥ 100
OE-SD3 1 Ni ½ Mo
620°C x 1h
≥ 110
TIBOR 33
-50 °C
≥ 70
≥ 47
≥ 80
≥ 47
MMA
≥ 47
≥ 47
≥ 47
Typické aplikace
Materiály
OE-S2
ASME: ASTM A131 typy A, B, D, DS; A253 všechny typy; A529 typy 42, 50; A570 všechny typy; A572 typy 42, 50; A709 typy 36,
50
EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360
OE-SD3
ASME:
EN S(P)235-S(P)420
OE-S2Mo
ASME: X60, X65
EN: 16Mo3, S(P)355-S(P)460, L245-L450
OE-SD3 1 Ni ½ Mo
ASME: X65, X70, X80
EN: L450, L480-L550
TIBOR 33
ASME: X60, X65, X70, X80
EN: S(P)355-S(P)460, L245-L450
300-350°C x 2-4h
AC, DC+
SAW
Sušení
283
OP 139
Bazická tavidla
OP 139 je aglomerované tavidlo hlinito-bazického typu. Je určeno pro svařovcí aplikace s vysokým vákonem odtavení.
OP 139 je vhodné pro svařování jedním drátem, dvěma dráty, tandemové svařování i svařování více dráty obvodových i
podélných svárů. Vhodné pro vysokorychlostní svařování s dobrou smáčivostí a rovnou a hladkou svarovou housenkou.
Velmi lehce odstranitelná struska a to i z koutových svárů a ze svárů do úzké mezery. Aglomerované tavidlo OP 139 může být použito pro potrubní oceli, výrobu nádob z jemnozrných ocelí. Tavidlo má
nízký obsah křemíku a významný legovací podíl manganu. OP 139 je, pro vícevrstvé sváry nejčastěji používáno v
kombinaci s plnou elektrodou OE-S2. Pro jednovrstvé oboustranné sváry se používá plná elektroda OE-S2Mo. Vlhké tavidlo přesušte při teplotě 300 - 350°C. Velikost zrna podle EN 760: 2-20. Normy
Schválení
Stupeň
EN ISO
14174: SA AB 1 68 AC H5
OE-S2 Mo
DB
•
OE-S2
AWS
A5.17: F7A5-EM12K
OE-S2 NiCu
TÜV
•
OE-S2
AWS
A5.17: F7P5-EM12K
OE-S2 Mo
TÜV
•
OE-S2 Mo
AWS
A5.23: F8A5-EA2-A3
OE-S2
DB
•
OE-S2 Mo
AWS
A5.23: F8P5-EA2-A3
OE-S2
DNV
IVY40M IIIY40T H5
OE-S2
GL
4YM-3Y40T H5
OE-S2
LRS
4Y40M, 3Y40T H5
OE-S2
TÜV
•
Al2O3 + MnO
30 %
CaO + MgO
25 %
CaF2
20 %
SiO2 + TiO2
20 %
C
Mn
Si
Mo
OE-S2 Mo
0.06
1.8
0.3
0.4
OE-S2
0.06
1.8
0.3
-
Mez kluzu
(MPa)
Mez pevnosti (MPa)
Tažnost
A5 (%)
≥ 21
284
OE-S2 Mo
≥ 480
570-630
OE-S2 Mo
620°Cx1h
≥ 470
550-620
≥22
OE-S2
≥ 430
500-570
≥ 27
OE-S2
620°Cx1h
≥ 400
490-560
≥ 25
OP 139
Bazická tavidla
OE-S2 Mo
OE-S2 Mo
620°Cx1h
≥110
≥ 60
≥ 50
OE-S2
≥ 140
≥ 60
OE-S2
620°Cx1h
≥ 100
≥ 50
MMA
-20 °C
-40 °C
Typické aplikace
Materiály
OE-S2 Mo
OE-S2
ASME: ASTM A285 typy A, B, C; A106 typy A, B, C; X60, X65
EN: 16Mo3, S(P)355-S(P)460, L245-L450
EN: S(P)235-S(P)355; L245-L36
300-350°C x 2-4h
AC, DC+
SAW
Sušení
285
OP 41TT
Bazická tavidla
OP 41TT je aglomerované fluorido-bazické tavidlo pro svařování vysocepevných jemnozrnných konstrukčních ocelí
a také žáruvzdorných konstrukčních ocelí. V jaderném programu se používá v kombinaci s různými dráty v mnoha
aplikacích, jako je svařování reaktorových nádob, parní generátory, tlakové nádoby reaktorů a potrubí primárních a
sekundárních okruhů a také pomocných jednotek. OP 41TT se používá v kombinaci se svařovacími dráty obsahujícími
vyšší množství manganu a křemíku, např. OE-SD3. Díky speciálnímu výrobnímu postupu tavidla je navlhavost tavidla a obsah difusního vodíku svařovacího drátu velmi nízké. Při použití OP 41TT se používá stejnosměrného proudu (DC+)
při proudu 800 A.
Zrnitost dle EN 760: 2-20.
Normy
EN ISO
14174: SA FB 1 53 DC H5
OE-SD3
AWS
A5.17: F7A8-F6P8-EH12K
OE-S2Mo
AWS
A5.23: F8A8-F6P5-EA2
OE-S2Ni1
AWS
A5.23: F7A8-F7P10-ENi1
Schválení
Stupeň
Schválení
Stupeň
OE-SD3
ABS
3YM
OE-SD3
TÜV
•
OE-SD3
BV
3YM
OE-S2Mo
TÜV
•
OE-SD3
DB
•
OE-SD3Mo
TÜV
•
OE-SD3
DNV
IIIYM
OE-S2CrMo1
TÜV
•
OE-SD3
GL
3YM
OE-S2Ni2
TÜV
•
OE-SD3
LRS
3M, 3YM
OE-SD3 1Ni ½Mo
TÜV
•
OE-SD3
RMRS
3YM
286
CaO + MgO
35 %
CaF2
30 %
Al2O3 + MnO
20 %
SiO2 + TiO2
10 %
OP 41TT
MMA
Bazická tavidla
C
Mn
Si
Cr
Ni
OE-SD3
0.07
1.2
0.3
-
-
Mo
-
OE-S2Mo
0.07
0.8
0.2
-
-
0.5
0.5
OE-S2CrMo1
0.07
0.8
0.2
1
-
OE-S1CrMo2
0.08
0.5
0.2
2.2
-
1
OE-S2Ni1
0.07
1.1
0.3
0.15
1.15
0.3
Mez kluzu
(MPa)
Mez pevnosti (MPa)
Tažnost
A5 (%)
OE-SD3
≥ 420
530-630
≥ 24
OE-S2Mo
≥ 490
570-670
≥ 20
OE-S2CrMo1
710°C
≥ 380
530-630
≥ 24
OE-S1CrMo2
740°C
≥ 450
550-650
≥ 22
OE-S2Ni1
≥ 420
500-600
≥ 24
OE-S2Ni1
600°Cx2h
≥ 380
480-500
≥ 26
SAW
287
OP 41TT
Bazická tavidla
-20 °C
-40 °C
+20 °C
0 °C
OE-SD3
≥ 170
≥ 150
≥ 120
≥ 70
≥ 40
OE-S2Mo
≥ 140
≥ 120
≥ 100
≥ 70
≥ 50
710°C
≥ 200
≥ 150
OE-S2CrMo1
OE-S1CrMo2
-60 °C
740°C
≥ 140
≥ 100
OE-S2Ni1
≥ 150
≥ 130
≥ 100
≥ 70
≥ 50
OE-S2Ni1
600°Cx2h
≥ 170
≥ 140
≥ 110
≥ 90
≥ 70
Typické aplikace
Materiály
288
OE-S2
EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360
OE-SD3
ASME: A516 všechny typy
EN S(P)235-S(P)420
OE-S2Mo
ASME: X60, X65, ASTM A355 Gr. P1; A182M Gr. F1
EN: 16Mo3, S(P)355-S(P)460, L245-L450
OE-S2CrMo1
ASME: A199 i A200 typ T11, A213 typy T11, T12
EN: 13CrMo4-5, 13CrMoSi5-5
OE-S1CrMo2
ASME: A387 Gr.22, Cl 1 i 2, A182 Gr.F 22, A 36 Gr.F22
EN: 10CrMo9-10, 12CrMo9-10
Sušení
300-350°C x 2-4h
DC+
OP 121TT
OP 121TT je zcela bazické aglomerované tavidlo, které se nejvíce používá pro svařování konstrukčních a jemnozrnných nízkolegovaných ocelí, vyžadujících vysokou integritu svarů s lomovou a rázovou houževnatostí CTOD při nízkých teplotách. Tavidlo OP 121TT
v kombinaci se širokou řadou tavidlových drátů, zvláště s OE-SD3, je vhodné pro svařování těžebních zařízení, jako jsou pláště
ropných základen, pilotů, palub a modulů, vykazujících vysokou tuhost a mechanické vlastnosti. Tavidlo se využívá pro svařování
silnostěnných dílů pro těžební a jaderný průmysl a pro výrobu tlakových nádob. Tavidlo vykazuje velmi nízký obsah vodíku i ve svařeném stavu a rovněž vysokou odolnost vůči navlhání v pracovních podmínkách. Tavidlo zabezpečuje velmi stabilní oblouk, strusku
lze snadno odstranit.Svar má jednotný vzhled a jemnou kresbu. OP 121TT lze použít pro svařování DC+ nebo AC a je ideální pro
svařování jedním drátem, dvěma dráty, tandemovou metodou [DC+/AC] a ostatními více obloukovými metodami do1000 A s jedním
drátem. Rozměr zrn odpovídá EN 760: 2-20.
OE-S2
Schválení
EN ISO
14174: SA FB 1 55 AC H5
AWS
A5.17: F6P8-EM12K
OE-S2
AWS
A5.17: F7A6-EM12K
OE-SD3
AWS
A5.17: F7A8-EH12K
A5.17: F7P8-EH12K
OE-SD3
AWS
OE-S2 Ni2
AWS
A5.23: F7A10-ENi2-Ni2
OE-S2 Ni2
AWS
A5.23: F7P10-ENi2-Ni2
OE-S2 Mo
AWS
A5.23: F8A4-EA2-A2
OE-S2 Mo
AWS
A5.23: F8P4-EA2-A2
A5.23: F8P6-EA4-A4
OE-SD3 Mo
AWS
OE-S2 CrMo1
AWS
A5.23: F8P4-EB2-B2
OE-S1 CrMo2
AWS
A5.23: F8P2-EB3-B3
OE-SD3 1Ni ¼Mo
AWS
A5.23: F8A10-EG-G
OE-SD3 1Ni ¼Mo
AWS
A5.23: F8P10-EG-G
A5.23: F9A8-EF3/EG-F3
OE-SD3 1Ni ½Mo
AWS
OE-SD3 1Ni ½Mo
AWS
A5.23: F9P8-EF3/EG-F3
OE-SD3 2NiCrMo
AWS
A5.23: F11A8-EG-G
OE-SD3 2NiCrMo
AWS
A5.23: F11P5-EG-G
CaO + MgO
35 %
CaF2
25 %
Al2O3 + MnO
20 %
SiO2 + TiO2
15 %
OE-S2 Mo
FLUXOCORD 31
FLUXOCORD 31HD
FLUXOCORD 42
OE-S2 Mo
OE-S2 Ni2
OE-S2 Ni2
OE-S2 Mo
FLUXOCORD 31HD
FLUXOCORD 41
OE-S1 CrMo2
OE-S2 CrMo1
OE-S2 Mo
OE-S2 Ni1
OE-S2 Ni2
OE-S2 Ni3
OE-SD3 Mo
OE-S2
OE-S2
OE-S3
OE-S3
OE-SD3
OE-SD3
OE-SD3
OE-SD3
OE-SD3
OE-SD3
OE-SD3
OE-SD3
OE-SD3 1Ni ¼Mo
OE-SD3 1Ni ¼Mo
OE-SD3 1Ni ½Mo
OE-SD3 1Ni ½Mo
OE-SD3 1Ni ½Mo
OE-SD3 2NiCrMo
OE-SD3 2NiCrMo
OE-SD3 2NiCrMo
OE-SD3 2NiCrMo
OE-SD3 2NiCrMo
ABS
DB
DB
DB
DB
DNV
GL
LRS
LRS
TÜV
TÜV
TÜV
TÜV
TÜV
TÜV
TÜV
TÜV
LRS
TÜV
DB
TÜV
ABS
BV
DB
DNV
GL
LRS
RMRS
TÜV
ABS
TÜV
ABS
LRS
TÜV
ABS
DB
DNV
LRS
TÜV
Bazicita dle Boniszewskeho: Stupeň
3YM-3YT
•
•
•
•
5YM H5, 3YT H5
w przygotowaniu
3Y40T, 4Y40M H5
4Y
•
•
•
•
•
•
•
•
3M, 3YM
•
•
•
3YM (-40 °C)
A3YM
•
4Y42M H5
5Y40M
4Y40M
5Y40M HHH
•
4Y Q460M
•
5Y Q550M
3Y50M H5
•
5Y Q690M
•
5Y69M H5
5Y69M H5
•
3.1
SAW
Normy
MMA
Bazická tavidla
289
OP 121TT
Bazická tavidla
290
C
Mn
Si
Cr
Ni
OE-S1 CrMo2
0.08
0.6
0.3
2.2
-
1
OE-S2 CrMo1
0.07
0.9
0.3
1
-
0.5
OE-S2 Mo
0.07
0.9
0.2
-
-
0.5
OE-S2 Ni2
0.07
0.9
0.3
-
2.3
-
OE-S2 Ni3
0.06
0.9
0.2
-
3.3
-
OE-S2
0.07
0.9
0.2
-
-
-
OE-SD3
0.07
1.6
0.3
-
-
-
OE-SD3 1Ni ¼Mo
0.07
1.3
0.3
-
0.9
0.2
OE-SD3 1Ni ½Mo
0.07
1.5
0.3
-
0.95
0.5
OE-SD3 2NiCrMo
0.07
1.4
0.4
0.6
2.2
0.5
Mo
OP 121TT
Bazická tavidla
Mez kluzu
(MPa)
Mez pevnosti (MPa)
Tažnost
A5 (%)
OE-S1 CrMo2
720°Cx8h
≥ 450
550-650
≥ 22
OE-S1 CrMo2
940°C/na vzduchu+740°C
≥ 400
520-620
≥ 22
OE-S2 CrMo1
680°Cx2h
≥ 380
530-630
≥ 24
OE-S2 CrMo1
≥ 310
430-530
≥ 30
OE-S2 Mo
≥ 470
550-680
≥ 24
OE-S2 Ni2
≥ 450
550-600
≥ 24
OE-S2 Ni2
600°Cx2h
≥ 430
500-600
≥ 26
OE-S2 Ni3
≥ 480
560-660
≥ 25
OE-SD3 Mo
≥ 550
610-670
≥ 29
OE-SD3 Mo
620°Cx1h
≥ 520
600-660
≥ 27
OE-S2
≥ 360
450-550
≥ 28
OE-SD3
≥ 450
530-630
≥ 25
OE-SD3
OE-SD3 1Ni ¼Mo
600°Cx2h
≥ 400
490-590
≥ 27
≥ 500
560-680
≥ 22
OE-SD3 1Ni ¼Mo
600°Cx2h
≥ 470
540-660
≥ 24
OE-SD3 1Ni ½Mo
≥ 550
650-750
≥ 20
OE-SD3 1Ni ½Mo
600°Cx2h
≥ 540
630-730
≥ 22
OE-SD3 2NiCrMo
≥ 720
760-900
≥ 18
OE-SD3 2NiCrMo
580°Cx2h
≥ 600
700-850
≥ 19
MMA
0 °C
OE-S1 CrMo2
720°Cx8h
OE-S1 CrMo2
≥ 90
OE-S2 CrMo1
680°Cx2h
≥ 180
OE-S2 CrMo1
-20 °C
-40 °C
-60 °C
-80 °C
≥ 100
≥ 200
OE-S2 Mo
≥ 120
≥ 100
≥ 50
OE-S2 Ni2
≥ 140
≥ 120
≥ 100
≥ 70
≥ 50
OE-S2 Ni2
600°Cx2h
≥ 160
≥ 140
≥ 130
≥ 100
≥ 80
OE-S2 Ni3
≥ 160
≥ 140
≥ 130
≥ 100
≥ 80
OE-SD3 Mo
≥ 110
≥ 80
≥ 130
≥ 60
OE-SD3 Mo
620°Cx1h
OE-S2
≥ 160
≥ 100
≥ 50
OE-SD3
≥ 180
≥ 100
≥ 70
OE-SD3
600°Cx2h
≥ 200
≥ 120
≥ 90
OE-SD3 1Ni ¼Mo
≥ 145
≥ 70
OE-SD3 1Ni ¼Mo
600°Cx2h
≥ 160
≥ 70
OE-SD3 1Ni ½Mo
≥ 120
≥ 90
≥ 70
≥ 47
OE-SD3 1Ni ½Mo
600°Cx2h
≥ 140
≥ 120
≥ 90
≥ 70
OE-SD3 2NiCrMo
OE-SD3 2NiCrMo
580°Cx2h
SAW
≥ 69
≥ 47
291
OP 121TT
Bazická tavidla
Typické aplikace
Materiály
OE-S2 Mo
OE-S2 CrMo1
292
ASME: X60, X65, ASTM A355 Gr. P1; A182M Gr. F1
EN: 16Mo3, S(P)355-S(P)460, L245-L450
ASME: A199 i A200 typy T11, A213 typy T11, T12
OE-S2 Ni2
EN: 11MnNi5-3, 15NiMn5-3
OE-S2 Ni3
ASME: ASTM A333 typy 3, ASTM A334 typy 3; A352LC3; ASTM A203 D, E EN: 12Ni14, S(P)275-S(P)460
OE-S2
50
EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360
OE-SD3
EN: S(P)235-S(P)420
OE-SD3 1Ni ¼Mo
ASME: ASTM A131 AH40, DH40, EH40, X65, X70
EN: S(P)275-S(P)460
OE-SD3 1Ni ½Mo
ASME: X70, X80, N-A-XTRA 55, HY80, QIN
EN: S(P)420-S(P)500; L245-L485; 20MnMoNi5-5, 15NiCuMoNb5
Sušení
300-350°C x 2-4h
AC, DC+
OP 121TTW
OP 121TTW je plně bazické, aglomerované tavidlo pro SAW svařování, které je doporučeno pro aplikace s požadovanou extrémně
nízkou koncentrací fosforu a síry ve svarovém kovu, zvláště pro vysokopevnostní oceli a pro spojování ocelí s vysokou pevností za
mínusových teplot a odolností proti stárnutí. OP 121 TTW může být také použito pro svařování konstrukčních a jemnozrných nízkolegovaných ocelí s vysokou integritou sváru a s požadavkem na vysokou rázovou pevnost za nízkých teplot a CTOD lomovou pevností.
Toto tavidlo má široký rozsah použití při svařování silnostěnných komponentů v lodním průmyslu, jaderné energetice i při svařování
tlakových nádob. Tavidlo se vyznačuje nízkým obsahem vodíku a velkou odolností proti navlhávání v důsledku vzdušné vlhkosti
během používání ve svařovně. Tavidlo podporuje velmi stabilní charakteristiku oblouku a velmi snadné oddělování strusky. Svarová
housenka je rovnoměrná, s hladkým profilem, pravidelnou, jemnou kresbou a výborným přechodem do základního materiálu. Tavidlo
OP 121TTW je vhodné pro svařování s DC+ i AC proudem, je ideální pro jednodrátové, dvoudrátové i jiné vícedrátové aplikace. Pro
tandemové svařování se používá DC +/AC proud. Pro jeden drát max. 1000 A. Velikost zrna dle EN 760: 2-20. Normy
EN ISO
OE-S2
AWS
OE-SD3
AWS
OE-S2 Ni2
AWS
OE-S2 Ni3
AWS
OE-S2 Mo
AWS
OE-SD3 1Ni ¼Mo AWS
OE-SD3 1Ni ½Mo AWS
OE-SD3 2NiCrMo AWS
OE-S1 CrMo2
AWS
OE-S2 CrMo1
AWS
Schválení
14174: SA FB 1 55 AC H5
A5.17: F7A6-F6P8-EM12K
A5.17: F7A8-F7P8-EH12K
A5.23: F7A10-F7P10-ENi2-Ni2
A5.23: F8A15-F7P15-ENi3-Ni3
A5.23: F8A4-F8P4-EA2-A2
A5.23: F8A10-F8P10-EG-G
A5.23: F9A8-F9P8-EF3/EG-F3
A5.23: F11A8-F11P5-EG-G
A5.23: F8P2-EB3-B3
A5.23: F8P4-EB2-B2
OE-S2 Mo
OE-S2 Ni2
OE-S2 CrMo1
OE-SD3
OE-SD3 2NiCrMo
Stupeň
RINA
RINA
TÜV
TÜV
LRS
4Y M
5Y M, 5Y DM
•
•
5Y69M
Bazicita dle Boniszewskeho: CaO + MgO
CaF2
Al2O3 + MnO
SiO2 + TiO2
MMA
Bazická tavidla
3.1
40 %
25 %
20 %
15 %
OE-S1 CrMo2
OE-S2 CrMo1
OE-S2 Mo
OE-S2 Ni2
OE-S2 Ni3
OE-S2
OE-SD3
OE-SD3 1Ni ¼Mo
OE-SD3 1Ni ½Mo
OE-SD3 2NiCrMo
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
0.08
0.07
0.07
0.07
0.06
0.07
0.07
0.07
0.07
0.07
0.6
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
1.6
1.3
1.5
1.4
0.3
0.3
0.2
0.3
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.4
2.2
1
0.6
2.3
3.3
0.9
0.95
2.2
1
0.5
0.5
0.15
0.2
0.5
0.5
SAW
293
OP 121TTW
Bazická tavidla
Mez kluzu
(MPa)
Tažnost
A5 (%)
Mez pevnosti (MPa)
OE-S1 CrMo2
720°Cx8h
≥ 450
550-650
≥ 22
OE-S1 CrMo2
≥ 400
520-620
≥ 22
OE-S2 CrMo1
680°Cx2h
≥ 380
530-630
≥ 24
OE-S2 CrMo1
≥ 310
430-530
≥ 30
OE-S2 Mo
≥ 470
550-680
≥ 24
OE-S2 Ni2
≥ 450
550-600
≥ 24
OE-S2 Ni2
600°Cx2h
≥430
500-600
≥ 26
OE-S2 Ni3
≥ 480
560-660
≥ 25
OE-S2 Ni3
OE-S2
600°C 2 h
≥ 430
500-610
≥ 26
≥ 360
450-550
≥ 25
OE-SD3
≥ 450
530-630
≥ 25
OE-SD3 1Ni ¼Mo
≥ 500
560-680
≥ 22
OE-SD3 1Ni ¼Mo
600°Cx2h
≥ 470
540-660
≥ 24
OE-SD3 1Ni ½Mo
≥ 550
650-750
≥ 20
OE-SD3 1Ni ½Mo
600°Cx2h
≥ 540
630-730
≥ 22
OE-SD3 2NiCrMo
≥ 720
760-900
≥ 18
OE-SD3 2NiCrMo
580°Cx2h
≥ 600
700-850
≥ 19
294
OE-S1 CrMo2
720°Cx8h
0 °C
-20 °C
-40 °C
-60 °C
-80 °C
≥ 100
OE-S1 CrMo2
≥ 90
OE-S2 CrMo1
680°Cx2h
≥ 180
OE-S2 CrMo1
≥ 200
OE-S2 Mo
≥ 120
OE-S2 Ni2
≥ 140
OE-S2 Ni2
600°Cx2h
OE-S2 Ni3
OE-S2 Ni3
≥ 100
≥ 50
≥ 100
≥ 70
≥ 50
≥ 140
≥ 130
≥ 100
≥ 80
≥ 140
≥ 130
≥ 100
≥ 80
600°C 2 hr
≥ 140
≥ 120
≥ 90
≥ 70
OE-S2
≥ 160
OE-SD3
≥ 100
≥ 70
OE-SD3 1Ni ¼Mo
≥ 145
≥ 70
OE-SD3 1Ni ¼Mo
600°Cx2h
≥ 160
≥ 70
OE-SD3 1Ni ½Mo
≥ 90
≥ 70
≥ 47
OE-SD3 1Ni ½Mo
600°Cx2h
≥ 120
≥ 90
≥ 70
OE-SD3 2NiCrMo
OE-SD3 2NiCrMo
580°Cx2h
≥ 100
≥ 140
≥ 69
≥ 47
OP 121TTW
Bazická tavidla
Typické aplikace
Materiály
OE-S1 CrMo2
OE-S2 Ni2
OE-S2 CrMo1
OE-S2 Ni3
ASME: X 60, X 65, ASTM A355 Gr. P1; A182M Gr. F1
EN: 16Mo3, S(P)355-S(P)460, L245-L450
MMA
OE-S2 Mo
ASME: A387 Gr.22, Cl 1 i 2, A 182 Gr.F 22, A 336 Gr.F22
EN: 10CrMo9-10, 12CrMo9-10
EN: 11MnNi5-3, 15NiMn5-3
ASME: ASTM A333 typ 3, ASTM A334 typ 3; A352LC3; ASTM A203 D,E EN: 12Ni14, S(P)275-S(P)460
OE-S2
50
EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360
OE-SD3
EN: S(P)235-S(P)420
OE-SD3 1Ni ¼Mo
ASTM A131 AH40, DH40, EH40; API 5L X65, X70
EN: S(P)275-S(P)460; S500; L245-L485
OE-SD3 1Ni ½Mo
ASME: X70, X80, N-A-XTRA 55, HY80, QIN
EN: S(P)420-S(P)500; L245-L485; 20MnMoNi5-5, 15NiCuMoNb5
OE-SD3 2NiCrMo
ASME: Q1N, HY80, HY100; USS T1, T1A i T1B; RQT 601, RQT 701
EN: S620-S690; P690; L415-L555
SAW
AC, DC+
295
OP 122
Bazická tavidla
OP 122 je aglomerované tavidlo fluorido-bazického typu pro svařování konstrukčních ocelí, nádob a potrubních ocelí
a také jemnozrných ocelí. OP 122 je vhodné pro SAW svařování dvoudrátem, tandemem i pro vicedrátové aplikace
a pro oboustranné, průvarové svařování jedním průchodem z každé strany. Pro zvýšení pevnosti svarového kovu je
doporučena kombinace s drátem s podílem Mo. OP 122 má vysokou kapacitu přenosu svařovacího proudu a je
proto také vhodné pro svařování velkých a širokých úkosů ocelových konstrukcí. Struska má vynikající odstranitelnost.
Svařovací proud DC + a AC do 1200 A.
Normy
EN ISO
14174: SA FB 1 65 AC H5
OE-S2
AWS
A5.17: F7A5-F6P5-EM12K
OE-SD3
AWS
A5.17: F7A4-F6P4-EH12K
OE-S2Mo
AWS
A5.23: F7A2-EA2-A2
Schválení
Stupeň
Schválení
Stupeň
FLUXOCORD 35 25 2D
ABS
3YT
OE-S2
ABS
3YTM
FLUXOCORD 35 25 3D
ABS
3YTM
OE-S2
DB
•
FLUXOCORD 35 25 2D
BV
3YTM
OE-S2
DNV
IIIYTM
FLUXOCORD 35 25 3D
DB
•
OE-S2
GL
3YTM
FLUXOCORD 35 25 2D
DB
•
OE-S2
LRS
3YT, 3YM
FLUXOCORD 35 25 2D
DNV
IIIY40T
OE-S2
TÜV
•
FLUXOCORD 35 25 2D
GL
3YT
OE-S3
DB
•
FLUXOCORD 35 25 3D
GL
3YTM
OE-S2Mo
DB
•
FLUXOCORD 35 25 2D
LRS
3YT, 3YM
OE-S2Mo
GL
3YTM
FLUXOCORD 35 25 3D
LRS
3YT, 3YM
OE-S2Mo
LRS
3YT, 3YM
FLUXOCORD 35 25 2D
RMRS
3YTM
OE-S2Mo
TÜV
•
30 %
Al2O3 + MnO
25 %
CaF2
20 %
SiO2 + TiO2
20 %
1.7
296
C
Mn
Si
OE-S2
0.07
1.0
0.2
-
OE-SD3
0.07
1.5
0.3
-
OE-S2Mo
0.07
1.0
0.2
0.5
Mo
OP 122
Bazická tavidla
Mez pevnosti (MPa)
Tažnost
A5 (%)
OE-S2
≥ 400
450 - 550
≥ 24
OE-SD3
≥ 400
500 - 600
≥ 24
OE-S2Mo
≥ 480
550 - 650
≥ 20
MMA
Mez kluzu
(MPa)
OE-S2
0 °C
-20 °C
20 °C
≥ 150
≥ 110
≥ 90
OE-SD3
≥ 160
≥ 130
≥ 100
OE-S2Mo
≥ 90
≥ 70
≥ 40
-40 °C
≥ 70
Typické aplikace
Materiály
OE-S2
ASME: ASTM A131 typy A, B, D, DS; A253 všechny typy; A529 typy 42, 50; A570 všechny typy; A572 typy 42, 50; A709 typy
36, 50
EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360
OE-SD3
ASME:
EN: S(P)235-S(P)355; L245-L360
OE-S2Mo
ASME: API-5L X60, X65, ASTM A355 Gr. P1; A182M Gr. F1
EN: 16Mo3, S(P)355-S(P)460, L245-L450
OE-S2CrMo1
300-350°C x 2-4h
AC, DC+
SAW
Sušení
297
OP 125W
Bazická tavidla
pro oceli s odolností při vyšších teplotách
OP 125 W je aglomerované speciální tavidlo fluorido bazického typu, vhodné pro svařování ocelí odolných proti tečení.
Metalurgické vlastnosti jsou ovlivněné extrémně nízkým nalegováním křemíkem a neutrálním chováním díky nalegování
manganem. OP 125 W se používá při svařování jedním i více dráty. Má malou objemovou hmotnost a spotřeba tavidla
je úměrně tomu nízká. I v případě vysokých interpass teplot je odstranitelnost strusky dobrá. OP 125 W je vhodná pro
svařování DC i AC až do 800 A.
Rozměr zrn odpovídá DIN EN 760: 2-20
Normy
Schválení
Stupeň
EN ISO
14174: SA FB 1 55 AC H5
FLUXOCORD 31
DB
•
OE-S1CrMo2
AWS
A5.23: F8P0-EB3-B3
OE-S2CrMo1
DB
•
OE-S1CrMo5 AWS AWS
A5.23: F8P0-EB6-B6
OE-S2CrMo1
TÜV
•
OE-S1CrMo2
DB
•
OE-S1CrMo2
TÜV
•
OE-S1CrMo5
DB
•
OE-S1CrMo5
TÜV
•
CaO + MgO
40 %
CaF2
25 %
Al2O3 + MnO
20 %
SiO2 + TiO2
15 %
C
Mn
Si
Cr
OE-S2Mo
0.06
0.8
0.2
-
Mo
0.5
OE-S2CrMo1
0.06
0.8
0.2
1.0
0.5
OE-S1CrMo2
0.06
0.6
0.2
2.2
1.0
OE-S1CrMo5
0.06
0.6
0.2
5.0
0.6
OE-S2Mo
298
Mez kluzu
(MPa)
Mez pevnosti (MPa)
Tažnost
A5 (%)
≥ 470
550-650
≥ 22
OE-S2CrMo1
710°C
≥ 380
510-610
≥ 22
OE-S2CrMo1
≥ 310
430-530
≥ 30
OE-S1CrMo2
740°C
≥ 420
520-620
≥ 25
OE-S1CrMo2
≥ 400
500-600
≥ 25
OE-S1CrMo5
740°C
≥ 450
520-620
≥ 22
OE-S1CrMo5
≥ 400
500-600
≥ 22
OP 125W
Bazická tavidla
+20 °C
0 °C
-20 °C
≥ 160
≥ 130
≥ 110
OE-S2CrMo1
710°C
≥ 200
≥ 180
OE-S2Mo
OE-S2CrMo1
≥ 200
≥ 200
OE-S1CrMo2
740°C
≥ 180
≥ 140
OE-S1CrMo2
≥ 150
≥ 100
OE-S1CrMo5
740°C
≥ 150
≥ 120
OE-S1CrMo5
≥ 130
≥ 100
MMA
Typické aplikace
Materiály
OE-S1CrMo2
ASME: A387 Gr.22, Cl 1 i 2, A 182 Gr.F 22, A336 Gr.F22
EN: 10CrMo9-10, 12CrMo9-10
OE-S1CrMo5
ASME: A182 Gr. F5, A199 Gr. T5, A213 Gr.T5, A335 Gr.P5; A336 Cl. F5, A369 Gr. FP5, A387 Gr.5, Cl 1 i 2
EN: 12CrMo19-5, X12CrMo5
300-350°C x 2-4h
AC, DC+
SAW
Sušení
299
OP CROMO F537
Bazická tavidla
OP CROMO F537 je speciální aglomerované tavidlo fluorido-bazického typu. Je speciálně vyvinuto pro svařování ocelí
odolných proti tečení 2,25Cr-1Mo-0,25V a 2,25Cr-1Mo s hlavním záměrem na maximální hodnoty pevnosti při nízkých
teplotách a metalurgickou čistotu svarového kovu. Svarový kov drátu OE-CROMO S225 nevykazuje žádné snížení
pevnosti po tepelném zpracování “Step Cool” a proto není svarový kov citlivý na praskání za horka. X-faktor a J-faktor
jsou velmi nízké. Vyjímečně nízký stupeň dolegování křemíkem a neutrální chování manganu jsou typické metalurgické
vlastnosti tohoto tavidla. Svařování stejnosměrným (DC+) i střídavým proudem (AC) do 800 A. Tavidlem se svařuje
dvoudrátovou metodou a také se dá použít tandemové svařování jedno i dvou drátovou metodou. Řízené X- a J-faktory
vyhovují požadavkům tepelného zpracování ""step cooling"".
Testy odolnosti tečení se provádí, aby se mohly provádět výpočty tloušťky stěn dílů, na základě vlastností základního
materiálu při pracovních teplotách do 550°C.
Při svařování střídavým proudem (AC), dosáhne se optimálních hodnot pevnosti svarového kovu. OP CROMO F537 lze
použít při svařování tandemovou metodou, dvoudrátem, příp. více dráty.
Zvlhlé tavidlo přesušit při 300-350°C. Velikost zrna dle EN 760: 2-20.
Normy
EN ISO
14174: SA FB 1 55 AC H5
OE-CROMO S225
AWS
A5.23: F9P2-EB3R-B3R
OE-CROMO S225V
AWS
A5.23: F9P2-EGR-GR
OE-S1CrMo5
AWS
A5.23: F8P0-EB6-B6
300
40 %
CaF2
25 %
Al2O3 + MnO
20 %
SiO2 + TiO2
15 %
~2.6
OP CROMO F537
MMA
Bazická tavidla
C
Mn
Si
Cr
Mo
Nb
OE-CROMO S225
≤ 0.12
≤1
≤ 0.25
2.2
1
-
V
-
OE-CROMO S225V
≤ 0.12
≤1
≤ 0.25
2.4
1
0.02
0.25
OE-S1CrMo5
≤ 0.12
≤1
≤ 0.5
5
0.5
-
-
Mez kluzu
(MPa)
Mez pevnosti (MPa)
Tažnost
A5 (%)
OE-CROMO S225
690°Cx8h
≥ 540
620 - 750
≥ 18
OE-CROMO S225V
710°Cx8h
≥ 540
620 - 750
≥ 18
OE-S1CrMo5
760°Cx2h
≥ 470
550 - 700
≥ 20
0 °C
-20 °C
-40 °C
≥ 100
≥ 100
≥ 50
OE-CROMO S225
690°Cx8h
OE-CROMO S225V
710°Cx8h
≥ 27
OE-S1CrMo5
760°Cx2h
≥ 54
SAW
301
OP CROMO F537
Bazická tavidla
Typické aplikace
Materiály
OE-CROMO S225
ASME: A387 Gr.22, Cl 1 i 2, A182 Gr.F 22, A336 Gr.F22
EN: 10CrMo9-10, 12CrMo9-10
OE-CROMO S225V
ASME: SA541 Gr.22V, SA336 F22V
EN: 12CrMoV9-10
OE-S1CrMo5
302
ASME: A182 Gr. F5, A199 Gr. T5, A213 Gr.T5, A335 Gr.P5;' A336 Cl. F5, A369 Gr. FP5, A387 Gr.5, Cl 1 i 2
EN: 12CrMo19-5, X12CrMo5
Sušení
300-350°C x 2-4h
AC, DC+
OP 33
OP 33 se používá pro svařování korozivzdorných a žáruvzdorných ocelí. OP 33 je neutrální ve vztahu k obsahu uhlíku ve
svarovém kovu, takže lze svařovat nízkouhlíkové oceli s vhodnými drátovými elektrodami. Ačkoli OP 33 není chromem
dolegované, nevznikají ztráty chromu a je neutrální vůči křemíku a manganu. Svar je hladký, má jemnou kresbu a je
bez zbytků strusky. OP 33 je hlinito fluoridového typu a vytváří velmi tenkou strusku, proto je doporučeno zabezpečit
nízký tepelný vstup na jednotku délky svaru. OP 33 se vyznačuje snadným odstraněním strusky a je vhodné pro koutové
svary. Vlhké tavidlo se přesouší při 300-350°C. Rozměr zrn odpovídá EN 760: 2-20.
MMA
Bázická tavidla
pro korozivdorné a žáruvzdorné oceli
Normy
EN ISO
EN
14174: SA AF 2
760: SA AF 2 54 DC H5
Schválení
Stupeň
Schválení
Stupeň
OE-308L
DB
•
OE-20 16 L
DB
•
OE-308L
TÜV
•
OE-20 16 L
RINA
N50 M
OE-347
DB
•
OE-20 16 L
TÜV
•
OE-347
TÜV
•
OE-S 22 09
DB
•
OE-316L
DB
•
OE-S 22 09
RINA
2209 M
OE-316L
TÜV
•
OE-S 22 09
TÜV
•
OE-318
DB
•
OE-309L
TÜV
•
OE-318
TÜV
•
OE-309LMo
RINA
309Mo M
C
Mn
Cr
Ni
Mo
Nb
≤ 0.03
≤ 0.07
≤ 0.03
≤ 0.07
≤ 0.015
≤ 0.03
≤ 0.03
1.5
1.6
1.6
1.3
7
1.8
1.8
18
18
18
18
20
23
21
9
9
10
10
16
9
15
2.7
2.7
3
3
3
0.5
0.5
-
SAW
OE-308L
OE-347
OE-316L
OE-318
OE-20 16 L
OE-S 22 09
OE-309LMo
303
OP 33
Bázická tavidla
Mez kluzu
(MPa)
Mez pevnosti (MPa)
Tažnost
A5 (%)
OE-308L
≥ 350
≥ 500
≥ 35
OE-347
≥ 370
≥ 575
≥ 30
OE-316L
≥ 350
≥ 525
≥ 30
OE-318
≥ 370
≥ 600
≥ 30
OE-20 16 L
≥ 390
≥ 570
≥ 35
OE-S 22 09
≥ 550
≥ 750
≥ 25
OE-309LMo
≥ 420
≥ 600
≥ 25
+20 °C
-60 °C
-196 °C
≥ 75
60
OE-308L
OE-347
≥ 65
OE-316L
≥ 75
OE-318
≥ 65
≥ 70
OE-20 16 L
OE-S 22 09
OE-309LMo
60
≥ 30
70
≥ 80
Typické aplikace
Materiály
304
OE-308L
ASME: AISI 304 - 304L - 302
EN: X5CrNi18-8 (1.4301), X2CrNi18-8 (1.4300)
OE-347
ASME: AISI 347 - 321
EN: X12CrNiTi18-9 (1.4878), X10CrNiTi18-9 (1.4541), X10CrNiNb18-9 (1.4550), X5CrNiNb18-9 (1.4543),
OE-347
ASME: ASTM A336 typy F321, F347
EN: X10CrNiTi18-9 (1.4541), X10CrNiNb18-9 (1.4550), X5CrNiNb18-9 (1.4543), X12CrNiTi18-9 (1.4870)
OE-316L
ASME: ASTM A351 typy CF3M, CF3MA
EN: X2CrNiMo18-12(1.4435), X2CrNiMo18-10 (1.4404), X5CrNiMo18-10 (1.4401)
OE-318
ASME: AISI 318L
EN: X10CrNiMoTi18-12 (1.4573), X10CrNiMoNb18-12 (1.4583), X10CrNiMoTi18-10 (1.4571), X10CrNiNb18-9 (1.4450),
X10CrNiMoNb18-10 (1.4580), X12CrNiTi18-9 (1.4870)
OE-20 16 L
ASME:
EN: X2CrNiMoN17-13-3 (1.4429), X2CrNiMoN18-14-3 (1.3952); X2CrNiMo18-14-3 (1.4435)
OE-S 22 09
ASME: A182 Grade F51, UNS S31803 - S31500 - S31200 - S32304
EN: X2CrNiMoN22-5 (1.4462)
OE-309LMo
Jako Vrstva buforowa przed napawaniem i platerowaniem materiałami gatunku 316L
Sušení
300-350°C x 2-4h
DC+
OP F500
OP F500 je speciální aglomerované tavidlo pro svařování austenitických nerezových ocelí včetně stabilizovaných kompozitů. OP F500 je neutrální a lze je použít pro svařování jak jedním, tak i více dráty. Vhodné pro svařování tenkých
plechů vysokou svařovací rychlostí. Vynikající odstraňování strusky i v případě vysokých teplot interpas. Vlhké tavidlo lze
přesoušet při teplotách 300-350°C.
Rozměr zrna odpovídá EN 760: 2-20.
Normy
Schválení
EN ISO
EN
14174: SA FB 2
760: S A FB 2 53 AC H5
OE-316L
OE-309L
OE-309L
Stupeň
GL
DNV
GL
4404
309L
4332
Bazicita dle Boniszewskeho: CaO + CaF2 + MgO
Al2O3
SiO2
MMA
Bázická tavidla
2.2
54 %
37 %
7%
OE-308L
OE-347
OE-316L
OE-318
OE-S 22 09
OE-309L
OE-309LMo
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Nb
Cu
N
0.02
0.07
0.02
0.07
0.03
0.02
0.02
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
18
18
18
18
22
22
20
9
9
10
10
8.5
13
14
2.5
2.5
3
2.5
1
-
≤ 0.35
≤ 0.35
-
0.18
-
Mez kluzu
(MPa)
Mez pevnosti (MPa)
Tažnost
A5 (%)
OE-308L
≥ 350
≥ 500
≥ 35
OE-347
≥ 500
≥ 570
≥ 30
OE-316L
≥ 350
≥ 520
≥ 30
OE-318
≥ 390
≥ 600
≥ 30
≥ 600
≥ 700
≥ 30
≥ 400
≥ 550
≥ 30
OE-309LMo
≥ 370
≥ 550
≥ 25
SAW
OE-S 22 09
OE-309L
305
OP F500
Bázická tavidla
+20 °C
-60 °C
OE-308L
OE-347
≥ 75
OE-316L
OE-318
OE-S 22 09
≥ 50
OE-309L
≥ 70
OE-309LMo
≥ 65
≥ 70
≥ 75
≥ 100
Typické aplikace
Materiály
306
OE-308L
ASME: AISI 304 - 304L - 302
EN: X5CrNi18-8 (1.4301), X2CrNi18-8 (1.4300)
OE-347
EN: X10CrNiTi18-9 (1.4541), X12CrNiTi18-9 (1.4870), X10CrNiNb18-9 (1.4550), X5CrNiNb (1.4543)
OE-316L
EN: X2CrNiMo18-10 (1.4404), X2CrNiMo18-12 (1.4435), X5CrNiMo18-10 (1.4401)
OE-318
ASME: AISI 318L
EN: X10CrNiMoNb18-10 (1.4580), X10CrNiMoTi18-12 (1. 4573), X10CrNiMoNb18-12 (1.4583)
OE-S 22 09
ASME: A182 typy F51, UNS S31803 - S31500 - S31200 - S32304
EN: X2CrNiMoN22-5-8 (1.4462)
OE-309LMo
Jako mezirstva před navařováním materiálu typu 316L
Sušení
300-350°C x 2-4h
AC; DC+
≥ 70
OP 76
Bazická tavidla
MMA
OP 76 je aglomerované tavidlo fluorido-bazického typu pro svařování nerezových a žáruvzdorných ocelí. Je také použitelné pro svařování Duplexních, plně austenitických ocelí a niklových slitin.
Normy
EN ISO
EN
14174: SA FB 2
760: SA FB 2 55 AC H5
Schválení
Stupeň
Schválení
Stupeň
OE-308L
DB
•
OE-318
TÜV
•
OE-308L
TÜV
•
OE-20 16 L
DB
•
OE-347
DB
•
OE-20 16 L
TÜV
•
OE-347
TÜV
•
OE-S 22 09
DB
•
OE-316L
DB
•
OE-S 22 09
TÜV
•
OE-316L
TÜV
•
NIFIL 625
TÜV
•
OE-318
DB
•
CaO + MgO
CaF2
Al2O3 + MnO
SiO2 + TiO2
40 %
25 %
20 %
15 %
OE-308L
OE-347
OE-316L
OE-318
OE-20 16 L
OE-S 22 09
OE-S 25 10
NIFIL 600
NIFIL 625
C
Mn
Cr
Ni
Mo
Nb
Cu
V
N
0.03
0.07
0.03
0.07
0.03
0.03
0.04
0.03
0.03
1.2
1.5
1.6
1.3
7
1.8
0.5
0.3
19
19
19
19
20
23
25
22
23
9
9
10
10
16
9
10
74
60
3
3
3
3
4
10
0.5
0.5
0.5
2.5
3.5
-
-
0.15
0.1
0.25
-
SAW
307
OP 76
Bázická tavidla
Mez kluzu
(MPa)
Mez pevnosti (MPa)
Tažnost
A5 (%)
OE-308L
≥ 350
≥ 550
≥ 35
OE-347
≥ 370
≥ 575
≥ 30
OE-316L
≥ 370
≥ 550
≥ 30
OE-318
≥ 370
≥ 600
≥ 30
OE-20 16 L
≥ 410
≥ 600
≥ 30
OE-S 22 09
≥ 550
≥ 750
≥ 25
OE-S 25 10
≥ 550
≥ 650
≥ 20
NIFIL 600
≥ 380
≥ 600
≥ 30
NIFIL 625
≥ 450
≥ 760
≥ 23
308
+20 °C
-40 °C
OE-308L
≥ 75
OE-347
≥ 65
OE-316L
≥ 75
OE-318
≥ 65
OE-20 16 L
≥ 120
OE-S 22 09
OE-S 25 10
NIFIL 600
≥ 100
NIFIL 625
≥ 75
≥ 90
≥ 50
OP 76
Bazická tavidla
Typické aplikace
OE-308L
ASME: AISI 304 - 304L - 302
EN: X2CrNi18-9 (1.4306), X2CrNi19-11 (1.4306), X5CrNi18-8 (1.4301), 12Ni19 (1.5680)
OE-347
EN: X12CrNiTi18-9 (1.4878), X10CrNiTi18-9 (1.4541), X10CrNiNb18-9 (1.4550), X5CrNiNb18-9 (1.4543)
OE-316L
EN: X2CrNiMo18-12 (1.4435), X2CrNiMo18-10 (1.4404), X5CrNiMo18-10 (1.4401)
OE-318
ASME: AISI 318L
EN: X10CrNiMoNb18-10 (1.4580), X10CrNiMoTi18-10 (1.4571), X10CrNiMoTi18-12 (1.4573), X10CrNiMoNb18-12 (1.4583)
OE-20 16 L
EN: 10Ni14 (1.5637)
OE-S 22 09
ASME: A182 typy F51, UNS S31803 - S31500 - S31200 - S32304
EN: X2CrNiMoN22-5-8 (1.4462)
OE-S 25 10
EN: X2CrNiMoN25-7-4 (1.4410)
NIFIL 600
ASME: UNS N06600; UNS N08800; UNS N08810
EN: 2.4816; 1.4876; 1.4958
NIFIL 625
ASME: UNS N06625;UNS N08825, A353-70, A553-70
EN: 2.4816; 1.4876; 1.4958
300-350°C x 2-4h
AC; DC+
SAW
Sušení
MMA
Materiály
309
OP 1250A
Tavidla
pro navařování
OP 1250A je aglomerované tavidlo pro aplikace navařování v kombinaci s dráty OE-S2 a OE-S2Mo. Používá se
pro navařování tvrdokovů na strojní převodová kola a kolejnic. Legovací účinek tavidla závisí na širokém rozsahu
vybraných svařovacích parametrů. Např. optimální vlastnosti jsou dosaženy při 600 A, 32 V, 50 cm/min. Pro svařování s OP 1250A se používá se proud stejnosměrný i střídavý (DC+) a AC. Vlhké tavidlo dosušit při 300–350 °C.
Zrnitost podle DIN EN 760: 2–20.
Normy
EN ISO
EN
14174: SA CS 3
SiO2 + TiO2
CaO + MgO
Al2O3 + MnO
CaF2
40 %
30 %
20 %
10 %
(~1) OE-S2
(~2) OE-S2
(~3) OE-S2
(~1) OE-S2Mo
(~2) OE-S2Mo
(~3) OE-S2Mo
C
Mn
Si
Cr
Mo
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
1.3
1.4
1.5
1.4
1.4
1.5
0.5
0.7
0.9
0.5
0.5
0.7
0.3
0.5
0.8
0.5
0.5
0.7
0.1
0.2
0.3
0.3
0.5
0.6
310
Tvrdost
(~1) OE-S2
220 HB
(~2) OE-S2
225 HB
(~3) OE-S2
250 HB
(~1) OE-S2Mo
225 HB
(~2) OE-S2Mo
230 HB
(~3) OE-S2Mo
260 HB
Sušení
300-350°C x 2-4h
AC; DC+
OP 1300A
OP 1300A je aglomerované tavidlo pro navařování kovů v kombinaci s dráty OE-S2 a OE-S2Mo. Aplikace zahrnují
navařování tvrdokovem na dílech říčních rypadel, díly převodovek strojů a kolejí. Legovací přírůstek travidla je závislý
na vybraných svařovacích parametrech. Například optimální vlastnosti jsou dosaženy při parametrech 600A, 32V, 50
cm/min. OP 1300A je vhodné pro proud, jak stejnosměrný (DC+), tak i pro střídavý (AC). Zvlhlé tavidlo přesušovat při
300-350°C.
MMA
Tavidla
pro navařování
Normy
EN ISO
EN
14174: SA CS 3
SiO2 + TiO2
CaO + MgO
Al2O3 + MnO
CaF2
40 %
30 %
20 %
10 %
(~1) OE-S2
(~2) OE-S2
(~3) OE-S2
(~1) OE-S2Mo
(~2) OE-S2Mo
(~3) OE-S2Mo
C
Mn
Si
Cr
Mo
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
1.2
1.3
1.5
1.2
1.3
1.4
0.5
0.7
0.9
0.5
0.7
0.8
1.1
1.4
1.8
1.3
2.0
2.1
0.1
0.2
0.3
0.3
0.5
0.6
Tvrdost
(~1) OE-S2
230 HB
(~2) OE-S2
280 HB
(~3) OE-S2
290 HB
(~1) OE-S2Mo
260 HB
(~2) OE-S2Mo
350 HB
(~3) OE-S2Mo
360 HB
Sušení
300-350°C x 2-4h
AC; DC+
SAW
311
OP 1350A
Tavidla
pro navařování
OP 1350A je aglomerované tavidlo pro navařování v kombinaci s dráty OE-S2 a OE-S2Mo. Mezi aplikace patří
navařování částí korečkových rypadel a kolejí. Legující účinek tavidla závisí na výběru svařovacích parametrů. Např.
optimálních vlastností dosáhneme při 600 A, 32 V, 50 cm/min. Tavidlo OP 1350A je vhodné při použití se stejnosměrným proudem (DC+) a také střídavým proudem AC. Navlhlé tavidlo se přesušuje při 300-350 °C.
Zrnitost dle DIN EN 760: 2-20.
Normy
EN ISO
EN
14174: SA CS 3
SiO2 + TiO2
CaO + MgO
Al2O3 + MnO
CaF2
40 %
30 %
20 %
10 %
(~1) OE-S2 Mo
(~2) OE-S2 Mo
(~3) OE-S2 Mo
(~1) OE-S2
(~2) OE-S2
(~3) OE-S2
C
Mn
Si
Cr
Mo
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
1.5
1.7
1.9
1.5
1.7
1.9
0.6
0.8
1.0
0.6
0.7
0.9
1.3
1.5
2.1
1.2
1.4
1.9
0.4
0.5
0.6
0.2
0.2
0.3
312
Tvrdost
(~1) OE-S2 Mo
280 HB
(~2) OE-S2 Mo
370 HB
(~3) OE-S2 Mo
390 HB
(~1) OE-S2
260 HB
(~2) OE-S2
320 HB
(~3) OE-S2
330 HB
Sušení
300-350°C x 2-4h
AC; DC+
OP 1450A
OP 1450A je aglomerované svařovací tavidlo pro navařování v kombinaci s elektrodami OE-S2 a OE-S2Mo. Aplikace
zahrnují návary konců pístnic a zařízení pro manipulaci se zeminou. Legovací účinek tavidla závisí, ve velké míře, na
zvolených svařovacích parametrech. Například optimální vlastnosti jsou dosaženy při 600A, 32 V, 50 cm/min. OP
1450A lze použít svařovacím proudem (DC+) i AC. Vlhké tavidlo přesoušejte při 300-350°C.
MMA
Tavidla
pro navařování
Normy
EN ISO
EN
14174: SA CS 3
SiO2 + TiO2
CaO + MgO
Al2O3 + MnO
CaF2
40 %
30 %
20 %
10 %
(~1) OE-S2
(~2) OE-S2
(~3) OE-S2
(~1) OE-S2Mo
(~2) OE-S2Mo
(~3) OE-S2Mo
C
Mn
Si
Cr
Mo
0.14
0.18
0.19
0.17
0.19
0.2
1.2
1.3
1.3
0.9
1.1
1.2
0.4
0.5
0.6
0.4
0.6
0.7
1.9
2.8
2.8
1.9
2.6
2.9
0.1
0.2
0.3
0.3
0.6
0.6
Tvrdost
(~1) OE-S2
280 HB
(~2) OE-S2
350 HB
(~3) OE-S2
370 HB
(~1) OE-S2Mo
310 HB
(~2) OE-S2Mo
440 HB
(~3) OE-S2Mo
450 HB
Sušení
300-350°C x 2-4h
AC; DC+
SAW
313
AST 100A
Tavidla
pro navařování korozivzdorných ocelí
AST 140A je aglomerované tavidlo používané v kombinaci s feritickou nerezovou páskou SUPRASTRIP 430. Speciální
složeni zvětšuje profil svarové housenky a kompenzuje mírné vyhoření chromu v průběhu svařování. Struska je velmi
snadno odstranitelná. Toto tavidlo je vhodné pro tvrdonávary. Vlhké tavidlo přesušte při teplotě 300 - 350°C. Velikost
zrna podle EN 760: 2-20.
Normy
EN
1760: SA CS 2
SiO2
MgO
Al2O3
CaF2
Bazicita dle Boniszewskeho: 1
32 %
28 %
15 %
10 %
(~3) SUPRASTRIP 430
C
Mn
Si
Cr
0.05
0.25
0.9
16.05
Tvrdost
SUPRASTRIP 430
314
220 HB
Sušení
300-350°C x 2-4h
DC+
OP 87
OP 87 je aglomerované tavidlo pro navařování páskou chromových, chromniklových a chrom-nikl-molybdenových
ocelí. V kombinaci s plným drátem je také použitelné pro svařování nerezových a žáruvzdorných ocelí. Je možno
použt svařování AC nebo DC. Pro navařování páskou je doporučeno použití DC (- pól) který poskytuje větší průvar. OP 87 má dobrou odstranitelnost strusky, při použití pásky či drátu stabilizovaného titanem či niobem však mohou na
povrchu housenky zůstávat nepatrné zbytky. Vlhké tavidlo přesušte při teplotě 300 - 350°C. Velikost zrna podle EN
760: 2-20. MMA
Tavidla
Normy
EN ISO
EN
14174: SA CS 3
Schválení
Stupeň
Schválení
Stupeň
TÜV
•
OE-347
UDT
TÜV
•
OE-316L
DB
•
OE-308L
DB
•
OE-316L
TÜV
•
OE-308L
UDT
OE-318
DB
•
OE-347
DB
OE-318
TÜV
•
•
Bazicita dle Boniszewskeho: SiO2 + TiO2
Al2O3 + MnO
CaO + MgO
CaF2
1
35 %
25 %
20 %
10 %
OE-308L
OE-347
OE-316L
OE-318
C
Cr
Ni
Mo
Nb
0.03
0.07
0.03
0.07
18
18
18
18
9
9
10
10
2.5
2.5
≥8xC
≥8xC
Mez kluzu
(MPa)
Mez pevnosti (MPa)
Tažnost
A5 (%)
OE-308L
Bez tepelného zpracování
≥ 350
≥ 550
≥ 35
OE-347
≥ 350
≥ 575
≥ 30
OE-316L
≥ 370
≥ 550
≥ 30
OE-318
≥ 370
≥ 600
≥ 30
20 °C
OE-308L
≥ 75
OE-347
≥ 65
OE-316L
≥ 75
OE-318
≥ 65
SAW
315
OP 87
Tavidla
Typické aplikace
Materiály
316
OE-308L
ASME: AISI 304 - 304L - 302
EN: X2CrNi19-11 (1.4306)
OE-347
EN: X12CrNiTi18-9 (1.4878), X10CrNiTi18-9 (1.4541), X10CrNiNb18-9 (1.4550), X5CrNiNb18-9 (1.4543)
OE-316L
EN: X2CrNiMo18-12 (1.4435), X2CrNiMo18-10 (1.4404)
OE-318
ASME: AISI 318L
EN: X10CrNiMoNb18-10 (1.4580), X10CrNiMoTi18-10 (1.4571), X10CrNiMoTi18-12 (1.4573), X10CrNiMoNb18-12 (1.4583)
Sušení
300-350°C x 2-4h
AC; DC+
AST 300
AST 300 se používá v kombinaci s austenitickou nerezovou páskou SUPRASTRIP 19 9 L, 24 13 L, 21 13 3 L.. Speciální složeni zvětšuje profil svarové housenky a kompenzuje vyhoření chromu a niklu v průběhu svařování. Struska je
velmi snadno odstranitelná. Toto tavidlo se používá pro navařování tlakových nádob v chemickém a petrochemickém
průmyslu. Vlhké tavidlo přesušte při teplotě 300 - 350°C. Velikost zrna podle EN 760: 2-20.
MMA
Tavidla
Normy
EN
760: SA CS 2 Cr
SiO2
MgO
Al2O3
CaF2
29 %
25 %
16 %
10 %
(~2) SUPRASTRIP 19 9L
(~1) SUPRASTRIP 24 13L
C
Mn
Si
Cr
Ni
0.028
0.059
1.42
1.46
0.78
0.65
19.6
17.7
10.4
10.1
300-350°C x 2-4h
DC+
SAW
Sušení
317
AST 347
Tavidla
AST 347 je aglomerované tavidlo pro svařování s austenitickými stabilizovanými páskami, jako je SUPRASTRIP 19 9
LNb. Speciální chemické složení tavidla zlepšuje profil svarové lázně a umožňuje snadné odstraňování strusky. Tavidlo
je vhodné pro svařování v petrochemickém, chemickém a jaderném průmyslu. Vlhké tavidlo dosušit při 300–350 °C.
Normy
EN
760: SA AB 2
Al2O3
SiO2
MgO
CaF2
CaO
29 %
25 %
17 %
15 %
5%
(~1) SUPRASTRIP 24 13LNb
(~2) SUPRASTRIP 19 9LNb
318
C
Mn
Si
Cr
Ni
Nb
Ferit
0.05
0.04
1.2
1.2
0.7
0.8
18.5
19.5
10.5
10.2
0.6
0.5
8
Sušení
300-350°C x 2-4h
DC+
AST 600
AST 600 je bazické aglomerované tavidlo, které se používá v kombinaci s Ni jako vysoce legovaný pásek, jako je
SUPRASTRIP 625. Speciální složení tavidla zlepšuje profil taveniny a umožňuje snadné odstraňování strusky. Návar
vykazuje vysokou odolnost proti praskání za tepla. Tavidlo je vhodné pro plátování v petrochemii, pro chemický a
nukleární průmysl. Vlhké tavidlo dosušit při 300–350 °C.
MMA
Tavidla
Normy
EN
760: SA AB 2
Bazicita dle Boniszewskeho: Al2O3
CaO
CaF2
SiO2
MgO
MnO
1.5
39 %
19 %
12 %
10 %
7%
5%
(~1) SUPRASTRIP 625
(~2) SUPRASTRIP 625
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Nb
Fe
0.04
0.02
1
1
0.4
0.3
19
20
Zbytek
Zbytek
8
9
2.8
3.2
12
3
300-350°C x 2-4h
DC+
SAW
Sušení
319
ELT 300
Tavidla
pro elektrostruskové navařování
ELT 300 je vysoce bazické aglomerované tavidlo používané v kombinaci s nerezovou ocelovou páskou (svařovací
rychlost do 25 cm/min) pro elektrostruskové navařování.
ELT 300 vykazuje velmi nízkou navlhavost.
Speciální receptura zabezpečuje hladký vzhled svaru a snadné odstranění strusky.Díky velmi vysoké odolnosti vůči
praskání za tepla se používá ELT 300 v petrochemickém a jaderném průmyslu.
Normy
EN
760: SA AB 2
CaF2
Al2O3
SiO2
60 %
20 %
8%
(~2) SUPRASTRIP 19 9 L
320
C
Mn
Si
Cr
Ni
Ferit
0.2
1.5
0.5
19.4
10.3
9.8
Sušení
300-350°C x 2-4h
DC+
ELT 300S
ELT 300S je vysoce bazické, aglomerované tavidlo, speciálně vyvinuté pro vysokorychlostní (35 cm/min) elektrostruskové navařování nerezovou páskou. S čistě austenitickou nebo austeniticko-feritickou páskou je toto tavidlo
vhodné i pro klasické navařování. ELT 300S se vyznačuje výborným odstraňováním strusky a výborným přechodem
do základního materiálu. Navíc má ELT 300S velmi nízkou navlhavost a nízkou spotřebu. Pokud není možno svařovat
vysokou rychlostí, ELT 300S je možno úspěšně použít i pro standardní rychlosti běžně používané pro navařování
páskou. Vlhké tavidlo by mělo být přesušeno teplotou 300 - 350°C.
MMA
Tavidla
Normy
EN
760: SA FB 2
CaF2
Al2O3
SiO2
Bazicita dle Boniszewskeho: >3
60 %
20 %
8%
(~1) SUPRASTRIP 24 13 L
C
Mn
Si
Cr
Ni
Ferit
0.02
1.4
0.45
19.5
11
6
Sušení
SAW
300-350°C x 2h
321
ELT 347-1
Tavidla
ELT 347-1je vysoce bazické aglomerované tavidlo používané v kombinaci s páskou 347 pro jednovrstvé navařování.
Speciální složení zlepšuje vzhled hladkého povrchu svaru a současně se snadným odstraňováním strusky.
Normy
EN
760: SA FB 2CrNi
CaF2
Al2O3
SiO2
65 %
10 %
10 %
(~2) SUPRASTRIP 19 9 LNb
322
C
Mn
Si
Cr
Ni
Nb
Ferit
0.2
1.3
0.5
19
10
0.45
7
Sušení
300-350°C x 2-4h
DC+
ELT 316-1
ELT 316-1 je vysoce bazické aglomerované tavidlo pro svařování metodou pod tavidlem, v kombinaci s korozivzdornou páskou 316L jednovrstvého navařování.
ELT 316-1 vykazuje velmi nízký stupeň navlhavosti.
Jeho zvláštní chemické složení zajišťuje hladký povrch navařené vrstvy s vynikající odstranitelností strusky.
Přesušovat při teplotách 300-350°C.
MMA
Tavidla
Normy
EN
760: SA FB 2CrNi
CaF2
Al2O3
SiO2
65 %
10 %
10 %
(~2) SUPRASTRIP 19 9 LNb
C
Mn
Si
Cr
Ni
Nb
Ferit
0.2
1.3
0.5
19
10
0.45
7
300-350°C x 2-4h
DC+
SAW
Sušení
323
ELT 600
Tavidla
ELT 600 je vysoce bazické, aglomerované tavidlo pro navařování SAW a elektrostruskové navařování vkombinaci
s páskou s vysokým obsahem niklu jako např. Suprastrip 625. ELT 600 se používá, kvůli své vysoké odolnosti proti
trhlinám za tepla, pro elektrostruskové navařování tlakových nádob, chemických a petrochemických nádob a reaktorů. Má skvělé svařovací vlastnosti, krásný vzhled housenky s plynulým přechodem do základního materiálu. ELT
600 se vyznačuje velmi nízkou navlhavostí. Svařovací rychlost do 25 cm/min. Díky speciálnímu složení toto tavidlo
zajistí úhladný a hladký povrch housenky s velmi snadným odstraněním strusky. Vhké tavidlo by mělo být přesušeno
teplotou 300 - 350°C. Velikost zrna dle EN 760: 2-20. Normy
EN
760: SA FB 2
Bazicita dle Boniszewskeho: CaF2
Al2O3
SiO2
3.9
60 %
20 %
8%
(~1) SUPRASTRIP 625
324
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Nb
Fe
0.03
0.2
0.25
19.5
Zbytek
8
3
10
Sušení
300-350°C x 2-4h
DC+
ELT 600S
ELT 600S je vysoce bazické tavidlo pro vysokorychlostní navařování páskou rychlostí až 35 cm/min. Používá se v
kombinaci s páskami s vysokým obsahem niklu, jako je SUPRASTRIP 625, pro elektrostruskové navařování. ELT
600S je velmi odolná vůči trhlinám za tepla, proto se používá pro elektrostruskové navařování tlakových nádob pro
chemický a petrochemický průmysl. ELT 600S má vynikající svařovací charakteristiky a dobrou smmáčivost. Toto
tavidlo se vyznačuje velmi nízkým vstřebáváním vlhkosti. Speciální složení tavidla poskytuje hladký povrch housenky a
snadné odstraňování strusky. Vlhké tavidlo přesušte při teplotě 300 - 350°C. Velikost zrna podle EN 760: 2-20.
MMA
Tavidla
Normy
EN
760: SA FB 2
Bazicita dle Boniszewskeho: CaF2
Al2O3
SiO2+TiO2
4
65 %
20 %
12 %
(~1) SUPRASTRIP 625
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Nb
Fe
0.04
0.19
0.25
18.2
Zbytek
7.4
2.8
15
300-350°C x 2-4h
DC+
SAW
Sušení
325

SAW Dráty a tavidla pro svařování pod tavidlem

Transkript

Podobné dokumenty

Katalog přídavných materiálů

DOPLŇUJÍCÍ ÚDAJE A TABULKY

OK FLUX 10.62

Weld G3Si1

přídavné materiály air liquide welding- oerlikon pro

TIG Svařovací dráty OERLIKON.

MIG/MAG dráty

OE-CrMo2 - Omnitech

consumables catalogue

Katalog 2010

Dodatek ń klasifikace a certifikace

Produkty podle abecedního pořádku - SUZ